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Versiegelte Lagerdrehpunkte: Diese Stellen sind vor der Umgebung geschützt und
müssen nicht geschmiert werden. Beim Reinigen des Geräts sollten die Schafte und die
äußeren Lagerflächen mit einem Tuch gereinigt und getrocknet werden, um die Bildung
von Schmutz- und Schweißrückständen zu vermeiden.
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THOMSON
Linearlager: Diese hochbelastbaren Präzisionslager müssen regelmäßig
und fachgerecht gewartet werden, um vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden.
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Linearlager (innen)
PL-2000
Gerade Schiene
Die Linearlager müssen wöchentlich über die gesamte Schienenlänge hinweg abge-
wischt und dann mit einer dünnen Schicht Teflon-Schmierfett geschmiert werden. Zu die-
sem Zweck empfiehlt Paramount Magnalube®-Schmiermittel. Regelmäßige Pflege stellt
die ordnungsgemäße Funktion der Lager sicher. Korrosion der Linearschienen durch
mangelndes Nachschmieren führt zum Verstopfen des Lagers und dadurch zu Rei-
bungsprozessen an der Linearschiene. Leichte Roststellen an den gehärteten Schienen
können mit TurtleWax® Poliermittel oder 3M Scotch Brite-Scheuerkissen entfernt wer-
den.
THK Präzisionslinearbewegungs-Systeme(PFW-7800 und PFW-8000 vor 1995):
Diese Lager sind für Lasten bis zu 2400 lb ausgelegt. Pro Gerät liegt die Lastgrenze
somit bei 9600 lb. Durch diese extrem hohe Belastbarkeit wird bei den relativ geringen
Lasten der Modelle PFW-7800 und PFW-8000 eine besonders hohe Haltbarkeit der
Lager erzielt. Folgende Pflegemaßnahmen sind für diese Systeme erforderlich:
1. Die gehärteten Schienen (wie alle anderen Linearlager) wöchentlich mit Teflon-
Schmiermittel nachschmieren.
2. Jedes Lager muß monatlich mittels einer Fettpresse mit Teflon-Schmierfett nachge-
schmiert werden.
3. Überprüfen Sie, ob die Befestigungsschrauben für die Lager und die Schienen ausrei-
chend gesichert sind.
4. Überprüfen Sie jeden Monat oder jeden zweiten Monat, ob die Lagerschienen parallel
verlaufen. Hierzu sind die beiden Schienen oben und unten mittig nachzumessen. Der
Abstand muß 26 1/2 Inch betragen. Gegebenenfalls nachstellen.
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