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Inhaltsverzeichnis
PolyLine
Double
®
Betriebsanleitung
PolyLine
Double ... S
®
PolyLine
Double ... L
®
Hersteller:
sera GmbH
sera-Straße 1
34376 Immenhausen
Deutschland
Tel.: +49 5673 999-00
Fax: +49 5673 999-01
info@sera-web.com
www.sera-web.com
Originalbetriebsanleitung!
TA 502 Rev. 4 de 09/2016
Betriebsanleitung für die zukünftige Verwendung aufbewahren!
Tragen Sie bitte hier den genauen Typ und die Werk-Nr. (Serien-Nr.) ein.
(am Typenschild der Dosieranlage ablesbar)
Typ
:
Werk-Nr.
:
Diese Daten sind bei Fragen bzw. Ersatz- und/oder Verschleißteil-Bestellung wichtig
und müssen angegeben werden.
Technische Änderungen vorbehalten!
PolyLine
Double ... SL
®
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Inhaltszusammenfassung für Sera PolyLine Double 500 S

  • Seite 1 PolyLine Double ... L ® Betriebsanleitung für die zukünftige Verwendung aufbewahren! Hersteller: Tragen Sie bitte hier den genauen Typ und die Werk-Nr. (Serien-Nr.) ein. sera GmbH (am Typenschild der Dosieranlage ablesbar) sera-Straße 1 34376 Immenhausen Deutschland Tel.: +49 5673 999-00 Fax: +49 5673 999-01 Werk-Nr.
  • Seite 2 PolyLine Double ® Betriebsanleitung TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 3 PolyLine Double ® Betriebsanleitung Projektspezifische Dokumente wie z.B. Produktbeschreibung und Prüfzeugnisse sind nicht Bestandteil des CD-Inhaltes. HINWEIS! sera GmbH www.sera-web.com sera-Straße 1 info@sera-web.com 34376 Immenhausen Germany Technische Dokumentation Technical Documentation Deutsch / English PolyLine ® Typen / types: Flow 500 - 8000...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    5.3.2 PolyLine® Double ... L ....................... 20 5.3.3 PolyLine® Double ... S ....................... 21 6. Aufstellung / Installation ......................... 22 6.1 Installation ............................22 6.2 Aufstellungsort ............................ 22 7. Elektrischer Anschluss ........................... 23 TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 5 13. Fehleranalyse und Behebung ......................49 14. Entsorgung ............................49 14.1 Abbau und Transport ........................50 14.2 Komplett - Entsorgung ........................50 15. Dokumentation der Anlagenkomponenten ..................50 16. Unbdenklichkeitsbescheinigung ......................51 TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 6: Allgemein

    Für dieses sera Produkt sind grundsätzlich die am Aufstellungsort geltenden Vorschriften vor Inbetriebnahme und während des Betriebs zu beachten. Dieses sera Produkt wird anschlussfertig geliefert. Vor der Montage und Inbetriebnahme sind unbedingt die hier auf- geführten Anweisungen und besonders die Sicherheitshinweise zu beachten.
  • Seite 7: Qualitätshinweise

    Unfallschutzmaßnahmen des Betreibers ausgeschlossen werden! WARNUNG! 1.5 Betriebsstoffe Die sera Dosieranlage (L, SL-Ausführung) wird, wenn nicht anders in den Vertragsbedingungen vereinbart, immer mit den erforderlichen Betriebsstoffen geliefert. (Art und Menge der Betriebs- / Schmierstoffe siehe Betriebsanleitung zu den Pumpen). 1.6 Wasserqualität Wasser zur Inbetriebnahme, Wartung und Außerbetriebnahme muss trinkwasserähnlich, d.h.
  • Seite 8: Sicherheitshinweise

    Alle Verschraubungen und Verbindungen dürfen nur im drucklosen Zustand des Systems gelöst werden. 2.6 Eigenmächtiger Umbau Umbau oder Veränderungen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 9: Unzulässige Betriebsweisen

    2.8 Bestimmungsgemäße Verwendung sera Produkte sind ausschließlich für den in Produktbeschreibung und Abnahmeprüfbescheinigung angegebenen Verwendungszweck einzusetzen. Bei Änderungen des Verwendungszweckes muss die Eignung für die neuen Einsatzbedingungen mit sera geklärt werden! Kriterien für den bestimmungsgemäßen Gebrauch: Eigenschaften des Fördermediums berücksichtigen.
  • Seite 10: Vorhersehbare Fehlanwendungen

    Verstellen/Beschädigen der Füllstandsmesser. ■ Zu hoher Gegendruck. ■ Zu warmes Fördermedium >>> Werkstoffversagen. ■ Überfüllen des Behälters. ■ Entfernen des Sensorkabels. ■ Fördern ohne angeschlossene Druckleitung. ■ Probelauf ohne Deckel. ■ TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 11: Betrieb

    Nicht fachgerechte Entsorgung von Fördermedium, Betriebs- und Werkstoffen. ■ 2.10.9 Außerbetriebnahme Keine ausreichende Entfernung des Fördermediums aus den Leitungen und anschließende Spülung. ■ Demontage von Leitungen bei laufender Pumpe (mit Restdruck). ■ Spannungsfreiheit nicht sichergestellt. ■ TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 12: Transport Und Lagerung

    3. Transport und Lagerung 3.1 Allgemein sera Produkte werden vor Auslieferung auf einwandfreie Beschaffenheit und Funktion geprüft. Die Verpackung erfolgt entsprechend den Transportbedingungen. Der Transport erfolgt stehend auf einer Palette. Nach Erhlalt muss das Produkt unverzüglich auf Transportschäden kontrolliert werden. Sollten dabei Beschädigungen festgestellt werden, sind diese unverzüglich dem verantwortlichen Spediteur sowie dem Lieferanten mitzuteilen.
  • Seite 13: Produktbeschreibung

    SL: Fest + Flüssig ® PolyLine Double Beispiel 4.1.2 Typenschild Jede sera Dosieranlage wird werksseitig mit einem Typenschild versehen. Nachfolgend werden die Angaben auf dem Typenschild erläutert. Typ der Dosieranlage Werk-Nr. (Serien-Nr.) der Dosieranlage Baujahr der Dosieranlage Fördermedium TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 14: Werkstoffe

    (8) übergeben. Hierzu öffnet in der Umfüllleitung der Kugelhahn (Ablassventil (9)) und das fertige Produkt wird in die Entnahmekammer abgelassen. Sobald in der Ansetzkammer erneut das MIN-Niveau unterschritten wird, erfolgt auto- matisch das Schließen des Kugelhahnes in der Umfüllleitung und das Starten eines neuen Ansatzes. TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 15 PolyLine Double ® Betriebsanleitung Benennung Versorgungseinheit Elektrorührwerk MU... Trockengutdosierer DMF... Steuerung Ultraschallsensor Behälter Ansetzkammer Entnahmekammer Ablassventil TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 16: Aufbau Versorgungseinheit

    Betriebsanleitung 4.3 Aufbau Versorgungseinheit PolyLine Double ... L PolyLine Double ... SL ® ® PolyLine Double ... S ® Benennung Absperrschieber Schmutzfilter Druckminderer Manometer Magnetventil Kontaktwasserzähler Rückschlagventil Kugelhahn Dosierventil Pumpe TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 17: Optionen

    PolyLine Double ® Betriebsanleitung 4.4 Optionen Benennung Trichteraufbau * Fördergerät * Rüttler * Sensor Trichterleermeldung * Überfüllsicherung Sensor Trichtervollmeldung * Beschreibung der Option siehe Betriebsanleitung Trockengutdosierer DMF. TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 18: Technische Daten

    Abhängigkeit von Polymer und Reifezeit 5.2 Elektrische Daten Schutzart Anschlussspannung Steuerspannung Schaltschrank Elektrische Verbraucher 3 / 400 V / Hz + N +PE 24 V DC IP 54 IP 55 TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 19: Abmessungen

    Wasserversorgung DN15 / IG1/2 DN15 / IG1/2 DN15 / IG1/2 Überlauf DN25 DN25 DN25 Versorgung Flüssigpolymer DN5 (G3/4) DN5 (G3/4) DN8 (G3/4) 2255 2816 2785 2582 3143 3112 * Option TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 20: Polyline® Double

    Produkt-Entnahme DN25 DN25 DN32 Behälter-Entleerung DN25 DN25 DN25 Wasserversorgung DN15 / IG1/2 DN15 / IG1/2 DN15 / IG1/2 Überlauf DN25 DN25 DN25 Versorgung Flüssigpolymer DN5 (G3/4) DN5 (G3/4) DN8 (G3/4) TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 21: Polyline® Double

    Wasserversorgung DN15 / IG1/2 DN15 / IG1/2 DN15 / IG1/2 Überlauf DN25 DN25 DN25 Versorgung Flüssigpolymer DN5 (G3/4) DN5 (G3/4) DN8 (G3/4) 2255 2816 2785 2582 3143 3112 * Option TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 22: Aufstellung / Installation

    Die gefahrlose Beseitigung von eventuell ausgelaufenen Chemikalien muss am Aufstellungsort sichergestellt ■ sein. Das Befestigungsmaterial gehört nicht zum Lieferumfang der Anlage und muss bauseitig entsprechend der Beschaffenheit des Bodens vorgesehen werden! ACHTUNG! TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 23: Elektrischer Anschluss

    Nach Abschluss der Arbeiten die Elektroinstallation durch den zuständigen Si- cherheitsbeauftragten prüfen lassen! Ggf. eine Isolationsmessung durchführen! ACHTUNG! 8. Steuerung 8.1 Allgemeine Bedienhinweise 1 - Hauptschalter ■ 2 - HMI Bediengerät ■ 3 - Anzeigelampe "Sammelstörung" ■ TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 24: Bedienung Touch-Panel

    Geben Sie den gewünschten Wert ein und bestätigen Sie mit der ◄┘ Taste. Anschließend wird der Wert in die Steuerung übernommen. Die Werteingabe kann mit der Taste ESC abgebrochen werden. Schaltflächen Schaltflächen unterscheiden sich durch die Darstellungen für die beiden Zustände "Berührt" und "Nicht berührt": TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 25: Startbild

    Betriebszustand Status der Schrittkette für den Ansatz Startbild Taste Beschreibung Aufruf Einstellbetrieb Aufruf Servicebetrieb Aufruf Parameterseite Aufruf Systemsteuerung Hilfetexte können im jeweiligen Fenster mit dem Feld "INFO" aufgerufen werden. HINWEIS! TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 26: Automatikbetrieb

    Nach dem Wiedereinschalten der Spannungsversorgung wird der letzte aktive Ansatz abgebrochen. ■ Der Automatikbetrieb bleibt eingeschaltet. Anschließend wird das Niveau in der Entnahmekammer neu bewertet und der Ansatz entsprechend gestartet. Hilfetext Automatikbetrieb EIN Summenzähler Automatikbetrieb AUS Aufruf Ablaufbild Automatikbetrieb TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 27: Ablaufsteuerung

    Nach Ablauf der Nachlaufzeit geht das Rührwerk in den Puls-Pausenbetrieb oder wird ausgeschaltet in Ab- ■ hängigkeit der eingestellten Parameter. Mit Ablauf der Reifezeit wird die fertige Polymerlösung durch das Umfüllventil in die Entnahmekammer gelei- ■ tet. TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 28: Parameter

    Beigabe an Polymer). Auswahl Polymer Polymerart auswählen, Pulver oder Flüssig (nur bei SL -, L- Ausführung) Taste Beschreibung Aufruf Hilfetext Aufruf vorherige Seite Aufruf nächste Seite Aufruf Startseite TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 29 Beschreibung Wert Konzentration Flüssigpolymer gewünschte Konzentration des Flüssigpolymers Berechnete Laufzeit der Konzentratpumpe in Abhängigkeit von der Laufzeit Konzentratpumpe Konzentration und der berechneten Förderleistung. Berechnete Förderleistung Berechnete Förderleistung der Konzentratpumpe. Konzentratpumpe TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 30 Ansatz gestartet. Nach Änderung von JA auf NEIN wird der Ansatz zu Ende gefahren und kein neuer gestartet. Anwahl, ob bei Trockenlauf in der Entnahmekammer eine Warnmeldung oder eine Stör- Trockenlaufschutz meldung ausgegeben wird. TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 31 Bei Option -Überlauf nach WHG- entfällt diese Einstellung Einstellung für das Niveau LSH (Ansatz stopp) des Behälters in Prozent. Einstellung für das Niveau LSL (Ansatz start) des Behälters in Prozent. LSZL Verriegelungspunkt des Rührwerks TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 32: Servicebetrieb

    Mit dem Aufruf der Serviceseiten wird der Automatikbetrieb ausgeschaltet. HINWEIS! Im Servicebetrieb können alle Aggregate einzeln ein- und ausgeschaltet werden. HINWEIS! Im Servicebetrieb sind die Aggregate nicht mit dem Füllstand verriegelt! ACHTUNG! Servicebetrieb Elektrorührwerk TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 33 PolyLine Double ® Betriebsanleitung Servicebetrieb Magnetventil Servicebetrieb Rüttler (Option) Servicebetrieb Konzentratpumpe (nur bei L / SL) TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 34: Einstellbetrieb

    Die Seiten für den Einstellbetrieb werden im Startbild mit der Taste F1 aufgerufen. Der Aufruf ist durch ein Passwort geschützt. Mit dem Aufruf der Einstellseiten wird der Automatikbetrieb ausgeschaltet. Benutzer: USER02 Passwort: 9021 Nach der korrekten Anmeldung ist die Taste F1 erneut zu betätigen. HINWEIS! TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 35: Einstellung Wasserdurchfluss

    4. Optimalen Wasserdurchfluss durch Anpassung des Absperrschiebers auf die Anlagenleistung einstellen. 5. Taste AUS betätigen. Magnetventil schließt. 8.6.2 Einstellung Leerabgleich Trichterleermeldung (Option) Einstellung Leerabgleich Der Leerabgleich des kapazitiven Sensors dient zur Anpassung auf die Eigenschaften des verwendeten Mediums. TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 36: Einstellung Vollabgleich Trichterleermeldung (Option)

    Die Einstellung des Vollabgleich optimiert die Empfindlichkeit des Sensors. Der Vollabgleich kann später jederzeit wiederholt werden. Die bereits vorgenommene Anpassung des Leerabgleichs bleibt erhalten. 8.6.4 Kalibrierung DMF (Trockengutdosierer) Kalibrierung DMF TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 37 Kalibrierung Konzentratpumpe nur bei L + SL-Anlagenvariante! HINWEIS! Rotierende Teile nicht anfassen! ACHTUNG! Heruntergefallenes und verstreutes Medium sofort entsorgen. Bei Wasser- kontakt besteht sehr hohe Rutschgefahr. Geeignetes rutschfestes Schuhwerk tragen. ACHTUNG! TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 38: Kalibrierung Konzentratpumpe

    Kalibrierung Konzentratpumpe nur bei L + SL-Anlagenvariante! HINWEIS! 8.7 Summenzähler Die Summenzählerseiten werden im Startbild mit der Schaltfläche " ∑" aufgerufen. Die Rücksetztaste ist durch ein Passwort geschützt. Benutzer: USER02 Passwort: 9021 TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 39 PolyLine Double ® Betriebsanleitung Summenzähler - verbrauchte Verdünnwassermenge Summenzähler - verbrauchte Polymermenge Summenzähler - verbrauchte Flüssigpolymermenge TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 40: Systemeinstellungen

    Die Summenzählerseiten werden im Startbild mit der Taste F4 aufgerufen. Die Taste „Benutzer“ ist durch ein Passwort geschützt. Benutzer: USER02 Passwort: 9021 Aufruf Reinigungsbild Aufruf Benutzerverwaltung Grundeinstellung Benutzerverwaltung zum Ändern der Passwörter TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 41 PolyLine Double ® Betriebsanleitung Systemzeit im Format: tt.mm.jjjj hh:mm:ss Eingetragene System- eingeben zeit übernehmen Einstellung Systemzeit Systeminformationen TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 42: Fehlermeldungen

    Schaltfläche „!“ quittiert werden. Anzeige für Alarm aktiv und bei Betätigung Aufruf von Fehlermeldungen Fehlermeldungen Mit den Pfeiltasten kann zwischen mehreren Meldungen geblättert Quittierungstaste werden. Mit der Schaltfläche „X“ wird das Fenster geschlossen. TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 43 Aktiver Ansatz wird unterbrochen. Nach Laufzeitüberwachung Ablassventil! wurde die erwartete Endlage nicht Störungsbehebung läuft der Ansatz an der erreicht. gleichen Stelle weiter. Die Entnahmebereitschaft wird weggenom- Trockenlauf Entnahmekammer! Entnahme verringern. men. TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 44: Signalaustausch

    Fehler Sensorsignal kontinuierliche Füllstandsmessung! ■ Trichterleermeldung Polymer! ■ 9. Inbetriebnahme Anlage erst nach Freigabe durch den zuständigen Sicherheitsbeauftragten in Betrieb nehmen! ACHTUNG! Die Inbetriebnahme der Anlage wird grundsätzlich mit Wasser durchgeführt. ACHTUNG! TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 45 Füllstandsmessung kontrollieren und ggf. Schaltpunkte neu einstellen. Prüfen, ob der Einstelldruck am Druckminderer ca. 3bar beträgt. ACHTUNG! Nach erfolgreicher Inbetriebnahme mit Wasser kann jetzt die Inbetriebnahme mit Polymer erfolgen. ■ TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 46: Funktionsbeschreibung Breitstrahldüse

    Der Kopf der Breitstrahldüse ist mit Hilfe des Kugelgelenks flexibel einstellbar. Breit- strahldüse so ausrichten, dass das Polymer beim Herunterfallen befeuchtet und nach unten in den Behälter transportiert wird. Feuchtigkeit im oberen Bereich der Einspül- einrichtung vermeiden. HINWEIS! TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 47: Wartung

    Halbjährliche Überprüfung der elektrischen Leitungen und Komponenten auf sichtbare Beschädigungen in regelmä- ■ ßigen Abständen (lose Verbindungen, beschädigte Kabel, defekte Geräte usw.). Antriebsmotoren Die Antriebsmotoren sind lebensdauergeschmiert und daher wartungsfrei. ■ TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...
  • Seite 48 → Ultraschallsensor vorsichtig herausschrauben und reinigen. → In umgekehrter Reihenfolge alle Komponenten wieder einbauen und anschließen. Pumpe (SL-, L-Variante) Reparaturen an Hubgetriebe nur von sera vornehmen lassen! Öffnen der Pumpe nur von sera bzw. in Absprache ■ mit sera zulässig! Bei allen Arbeiten ist darauf zu achten, dass die notwendigen Verschleiß- / Ersatzteile und Betriebsmittel vorliegen,...
  • Seite 49: Außerbetriebnahme

    ■ 13. Fehleranalyse und Behebung sera Produkte sind ausgereifte, technische Erzeugnisse, die erst nach umfassender Prüfung unser Werk verlassen. Sollten dennoch Störungen auftreten, lassen sie sich schnell erkennen und mit diesem Leitfaden beheben. Fehlermeldungen die im Display des Schaltschranks angezeigt werden sind unter Kapitel 8.9 "Fehlermeldungen" darge- stellt.
  • Seite 50: Abbau Und Transport

    Betriebsanleitung Trockengutdosierer ■ Betriebsanleitung Elektrorührwerk ■ Datenblatt Kontaktwasserzähler ■ Datenblatt Kugelhahn ■ Datenblatt Magnetventil ■ Datenblatt Druckminderer ■ Datenblatt Absperrschieber ■ Datenblatt Rückschlagventil ■ Datenblatt Manometer ■ TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 51: Unbdenklichkeitsbescheinigung

    Betreibers durch einen sera-Spezialmonteure inspiziert und/oder repariert. Die Unbedenklichkeitsbescheinigung ist Teil des Inspektions- / Reparaturauftrags. Davon unberührt bleibt es sera vorbehalten, die Annahme dieses Auftrages aus anderen Gründen abzulehnen. Bitte Kopie verwenden und das Original bei der Betriebsanleitung belassen! (auch als Download unter: www.sera-web.com)
  • Seite 52 PolyLine Double ® Betriebsanleitung TA 502 Rev. 4 de 09/2016 www.sera-web.com Technische Änderungen vorbehalten!
  • Seite 53 PolyLine Double ® Betriebsanleitung NOTIZEN TA 502 Rev. 4 de 09/2016 Technische Änderungen vorbehalten! www.sera-web.com...

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