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Betriebsanleitung
P/N 20001957, Rev. A
März 2004
Micro Motion
TM
Micro Motion
Auswerteelektronik
Modell IFT9703
mit optionalem Display
Betriebsanleitung
®
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Inhaltszusammenfassung für Micro Motion IFT9703

  • Seite 1 Betriebsanleitung P/N 20001957, Rev. A März 2004 ® Micro Motion Auswerteelektronik Modell IFT9703 mit optionalem Display Betriebsanleitung Micro Motion...
  • Seite 3 • Asien: (65) 6770-8155 ©2004, Micro Motion, Inc. Alle Rechte vorbehalten. Micro Motion ist eine eingetragene Marke von Micro Motion, Inc. Das Micro Motion und das Emerson Logo sind Marken von Emerson Electric Co. Alle anderen Marken sind Eigentum Ihrer...
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Prozessmessung........... . 25 Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 6 Digitale Diagnosemitteilungen ......... 60 Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 7 Anhang A IFT9703 Spezifikationen ....... 61 Leistungsmerkmale ..........61 Technische Daten .
  • Seite 8 Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 9: Kapitel 1 Allgemeines

    Kapitel 1 Allgemeines Übersicht Diese Betriebsanleitung beschreibt die Installation, Inbetriebnahme, Konfiguration sowie die Störungsanalyse und -beseitigung der Micro Motion Auswerteelektroniken IFT9703 zusammen mit Micro Motion R-Serie Durchflusssensoren. Sicherheit Zum Schutz von Personal und Geräten finden Sie in der gesamten Betriebsanleitung entsprechende Sicherheitshinweise.
  • Seite 10: Installation In Europa

    Sensor, die zusammen als Durchfluss-Messsystem installiert sind. Komponenten des Durchfluss-Messsystems Die Auswerteelektronik IFT9703 ist lieferbar integriert montiert mit einem Micro Motion R-Serie Sensor. Das Durchfluss-Messsystem beinhaltete die in Abb. 1-1 dargestellten Komponenten. Die Auswerteelektronik ist mit einer optionalen LCD-Anzeige, wie in Abb. 1-1 dargestellt, lieferbar, ausser für den Einsatz in Bereichen der ATEX Zone 1.
  • Seite 11: Kapitel 2 Einführung

    Kapitel 2 Einführung Sicherheit, Zuverlässigkeit, Zugänglichkeit WARNUNG Unsachgemässe Installation in explosionsgefähr- deter Atmosphäre kann zur Explosion führen. Die Auswerteelektronik in einer Umgebung installieren, die mit den auf dem Zulassungs-Typenschild ausgewiesenen Ex-Bereich kompatibel ist. • Für die eigensichere Installation des Sensors verwen- den Sie diese Betriebsanleitung sowie die Micro Motion ATEX, CSA oder UL Installationsanweisungen.
  • Seite 12: Einbaulage Und Montage

    Einführung Fortsetzung Abb. 2-1 Lage des Zulassungs-Typenschilds Zulassungs- Typenschild 2.1.2 Einbaulage und Montage Die Auswerteelektronik so ausrichten, dass die Anschlussräume für die Verdrahtung und die Kabeleinführungen leicht zugänglich sind. • Die Abmessungen der Auswerteelektronik finden Sie in Abb. 2-2. • Die Abmessungen des Sensors finden Sie im Produktdatenblatt des Sensors.
  • Seite 13: Temperatur, Feuchtigkeit Und Vibrationen

    Einführung Fortsetzung Abb. 2-2 IFT9703 Installations Abmessungen inch Abmessungen in (mm) 5 3/4 (146) 4 1/4 1 3/4 Anschlussraum (107) (44) Feldverdrahtung (13) 3/4″–14 NPT oder M20 x1,5 3/4″–14 NPT oder für die Verdrahtung der M20 x1,5 Spannungsversorgung für die Ausgangsverdrahtung Gehäuseerde...
  • Seite 14: Auswerteelektroniken Mit Atex Zone 1 Zulassung

    Einführung Fortsetzung Auswerteelektroniken mit ATEX Zone 1 Zulassung WARNUNG Explosionsgefahr Der Elektronik Gehäuseraum hat den Ex-Schutz EEx d (druckfeste Kapselung) und muss nach der Installation des Durchfluss-Messsystems immer geschlossen bleiben. Um die Gefahr einer Explosion in explosionsgefährdeter Atmosphäre zu vermeiden: •...
  • Seite 15: Jumper (Steckbrücken) Einstellungen

    Einführung Fortsetzung Abb. 2-3 Bezeichnung der Gehäuseräume und Verriegelung Elektronik Gehäuseraum EEx d Anschlussraum Feldverdrahtung EEx e Schild 1 Schild 2 Anschlussraum Sensorverdrahtung Verriegelung EEx i Vor dem Öffnen des Elektronik Gehäuse- raumes Verriegelung lösen und drehen Jumper (Steckbrücken) Einstellungen Es sei denn, etwas anderes wurde bei der Bestellung angegeben, werden die Jumper so gesetzt, dass die Auswerteelektronik Störungsausgänge abwärts (downscale) generiert und die Konfiguration des Durchfluss-Messsystems möglich ist.
  • Seite 16: Sicherheit

    Einführung Fortsetzung 2.3.1 Sicherheit Mit dem Jumper für Sicherheit (security) können Änderungen an der Konfiguration des Durchfluss- Messsystems gesperrt werden. Änderungen mit Hilfe eines HART Kommunikationsgerätes sind dann nicht möglich: • Mit dem Jumper für Sicherheit auf AUS (OFF) kann die Konfiguration des Durchfluss-Messsystems geändert werden.
  • Seite 17 Einführung Fortsetzung 2. Ziehen Sie den Deckel von Hand an, bis dieser fest auf dem O-Ring sitzt. 3. Wenn der Elektronik Gehäuseraum über eine Verriegelung verfügt, wie in Abb. 2-3 gezeigt, dann drehen Sie die Verriegelung in die richtige Position, bis diese in der Vertiefung einrastet. Ziehen Sie die Schraube der Verriegelung mit einem 4 mm Inbusschlüssel und einem Drehmoment von 0,56 Nm fest.
  • Seite 18 Auswerteelektronik Modell IFT9701, Betriebsanleitung...
  • Seite 19: Kapitel 3 Spannungsversorgung Und Ausgangsverdrahtung

    Kapitel 3 Spannungsversorgung und Ausgangsverdrahtung Übersicht Spannungsversorgung und Ausgangsverdrahtung der Auswerteelektronik anschliessen: • Sehen Sie sich die Richtlinien für die Verdrahtung an (siehe Abschnitt 3.2) • Verdrahtung der Spannungsversorgung anschliessen (siehe Abschnitt 3.3) • Ausgangsverdrahtung anschliessen (siehe Abschnitt 3.4) Richtlinien für die Verdrahtung •...
  • Seite 20: Verdrahtung Der Spannungsversorgung Anschliessen

    Spannungsversorgung und Ausgangsverdrahtung Fortsetzung Verdrahtung der Spannungsversorgung anschliessen ACHTUNG Falsche Spannungsversorgung oder Installation bei eingeschalteter Spannungsversorgung kann zu Messfehlern oder zur Beschädigung der Auswerte- elektronik führen. • Wählen Sie die Spannungsversorgung entsprechend dem Schild im Gehäuseraum der Feldverdrahtung. • Schalten Sie vor Beginn der Installation die Spannung •...
  • Seite 21: Ausgangsverdrahtung Anschliessen

    Spannungsversorgung und Ausgangsverdrahtung Fortsetzung Abb. 3-1 Anschlussklemmen für die Verdrahtung der Spannungsversorgung ODER Anschlussklemmen Auswerteelektronik Auswerteelektronik Spannungsversorgung – + Anschlussraum Feldverdrahtung 85-250 VAC 20-30 VDC Kabeleinführung Spannungsversorgung Anschlussraum Sensorverdrahtung Aussenliegende Gehäuseerde für die Spannungsversorgung Innenliegende Erdungsschraube für die Spannungsversorgung Sofern keine nationalen Vorschriften zutreffen, führen Sie die Erdung gemäss diesen Richtlinien aus: •...
  • Seite 22: Ma Ausgang

    Spannungsversorgung und Ausgangsverdrahtung Fortsetzung Abb. 3-2 Anschlussklemmen der Ausgangsverdrahtung mA Ausgang aktiv Impulsausgang passiv Interne Spannungsversorgung erfordert einen Pull-up Widerstand für die externe 5-30 VDC Spannungsversorgung Kabeleinführung Ausgangsverdrahtung Anschlussraum Feldverdrahtung Gehäuseerde • Die Abschirmung der Ausgangsverdrahtung an der Kabelverschraubung oder am Verbindungsstück des Schutzrohres aufgelegen.
  • Seite 23: Ma Ausgang An Bell 202 Multidrop Netzwerk Anschliessen

    Qualität. Bei IFT9703 Auswerteelektroniken, die nach Oktober 1999 ausgeliefert wurden, erreichen die Ausgänge, anders als bei vor diesem Datum gelieferten IFT9703 Auswerte- elektroniken, bei 3,8 und 20,5 mA ihre Sättigung. Konfigurieren Sie die Systeme neu, wenn erforderlich.
  • Seite 24: Kommunikationsgerät Am Ma Ausgang Anschliessen

    3.4.3 Kommunikationsgerät am mA Ausgang anschliessen ProLink II Software von Micro Motion, AMS Software von Emerson Process Management oder ein HART-Handterminal können am mA Ausgang des Durchfluss-Messsystems angeschlossen werden. Den Anschluss für die ProLink II Software führen Sie gemäss den Anweisungen in der ProLink II Betriebsanleitung durch.
  • Seite 25 (2) Das Prozessleitsystem oder die SPS muss für ein aktives mA Signal konfiguriert werden. (3) Der Widerstand R3 ist erforderlich, wenn Prozessleitsystem oder die SPS nicht über einen internen Widerstand verfügen. ACHTUNG Der Anschluss eines HART Gerätes an den IFT9703 mA Ausgang kann zu fehlerhaften Ausgangssignalen führen. Wird die primäre Variable zur Durchflussregelung verwendet, kann durch den Anschluss eines HART Gerätes das 4-20 mA Ausgangssignal und damit auch...
  • Seite 26: Impulsausgang

    Der Impulsausgang ist ein passiver Ausgang (Open Collektor) der für den Anschluss an Impulszähler, wie z.B. der Applikationsplattform der Micro Motion Serie 3000, ausgelegt ist. Der Ausgang hat einen Bereich zwischen 0,1 bis 7200 Hz, der den Masse- oder Volumendurchfluss repräsentiert.
  • Seite 27 Abb. 3-6 Anschluss an einen Impulszähler mit internem Pull-up Widerstand Impulszähler mit internem Pull-up Widerstand Eingang Masse (–) Frequenz (+) IFT9703 Impulse Ausgangsklemmen Abb. 3-7 Anschluss an einen Impulszähler ohne internem Pull-up Widerstand Impulszähler ohne internem Pull-up Widerstand Eingang Masse (–) Frequenz (+) Externe 5–30 VDC...
  • Seite 28 Abb. 3-8 Anschluss an eine Serie 3000 Applikationsplattform mit E/A Kabel IFT9701 Impuls Serie 3000 E/A Kabel Ausgangsklemmen Anschlussklemmen Siehe Hinweis 2 Erde (1) Paarweise abgeschirmtes Kabel. Max. Länge 15 m bei 0,1 mm², 150 m bei 0,3 mm Kabelquerschnitt. (2) Abschirmungen an diesem Ende nicht auflegen.
  • Seite 29: Kapitel 4 Inbetriebnahme Des Durchfluss-Messsystems

    Sollten bei der Inbetriebnahme des Durchfluss-Messsystems Probleme auftreten, die Sie nicht lösen können, unterstützt Sie Micro Motion bei der Lösung. Wenn möglich, halten Sie hierfür die Modell-Nr. und /oder Serien-Nr. der Micro Motion Geräte bereit, damit Ihre Fragen entsprechend beantwortet werden können. Setzen Sie sich mittels einer der Telefonnummern auf der Titelseite dieser Betriebsanleitung mit uns in Verbindung oder wenden sich an ein Emerson Process Management Vertriebsbüro.
  • Seite 30: Initialisierung

    Inbetriebnahme des Durchfluss-Messsystems Fortsetzung Kalibrierung Die Kalibrierung erlaubt eine Leistungsanpassung einzelner Durchfluss-Messsysteme und Peripheriegeräte. Weitere Informationen finden Sie in Abschnitt 4.6. Initialisierung Nach der Verdrahtung der Anschlüsse kann das Durchfluss-Messsystem an die Spannungsversorgung angeschlossen werden. Während der Initialisierung verbleibt das Durchfluss-Messsystem für 13 bis 40 Sekunden im Inbetriebnahmemodus, abhängig vom Sensor.
  • Seite 31: Nullpunktkalibrierung Des Durchfluss-Messsystems

    Inbetriebnahme des Durchfluss-Messsystems Fortsetzung Abb. 4-1 Platzierung der LED, Nullpunkttaste und LCD Elektronik Gehäuseraum Zulassungs-Typenschild Zugriff im Regelfall nicht erforderlich Anschlussraum Feldverdrahtung mit optionalem LCD Anschlussraum Sensorverdrahtung Nullpunkttaste (Zero button) Diagnose LED Nullpunktkalibrierung des Durchfluss-Messsystems Nachdem das Durchfluss-Messsystem vollständig installiert wurde, müssen Sie eine Nullpunktkalibrierung durchführen.
  • Seite 32: Fehler Bei Der Nullpunktkalibrierung

    Inbetriebnahme des Durchfluss-Messsystems Fortsetzung ACHTUNG Durchfluss während der Nullpunktkalibrierung des Durchfluss-Messsystems führt zu einer ungenauen Festlegung des Nullpunkts. Stellen Sie sicher, dass der Durchfluss während der Nullpunktkalibrierung vollständig gestoppt ist. 3. Den Sensor vollständig mit Prozessmedium unter normalen Prozessbedingungen wie Temperatur, Dichte, Druck, usw.
  • Seite 33: Prozessmessung

    Mittels ProLink II Software, siehe Kapitel 6 Sie können auch die AMS (Asset Management Solutions) Software zur Konfiguration und Charakterisierung von Micro Motion Durchfluss-Messsystemen verwenden. Weitere Hinweise zum Gebrauch der AMS Software finden Sie bei der AMS Online Hilfe. Prozessmessung Nachdem die Nullpunktkalibrierung durchgeführt wurde, ist die Auswerteelektronik für die...
  • Seite 34 Auswerteelektronik Modell IFT9701, Betriebsanleitung...
  • Seite 35: Kapitel 5 Konfiguration Mittels Hart -Handterminal

    Kapitel 5 ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Übersicht Konfiguration Sie können für die Basis-Konfiguration und die Durchführung der Nullpunktkalibrierung auch ein HART-Handterminal von Rosemount verwenden. Das komplette HART-Handterminal Menü für die Auswerteelektronik 9703 finden Sie im Anhang B, Menüs für spezielle Bedienungen hier in diesem Kapitel.
  • Seite 36: Konfigurationsparameter

    ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung ACHTUNG Steuerungsgeräte müssen während der Konfiguration auf Handbetrieb umgestellt werden, da Änderungen die Ausgangssignale der Auswerteelektronik beeinflussen. Bevor Sie das Menü "Basic setup" verwenden, setzen Sie Prozesssteuerungsgeräte auf Handbetrieb. Erscheint folgende Meldung im Display, müssen die Ausgänge der Auswerteelektronik von Prozess- steuerungsgeräten getrennt werden.
  • Seite 37: Messeinheiten

    ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung 1. Im Online Menü wählen Sie 3 (Basic setup). 2. Im Menü Basic setup wählen Sie 1 (tag). 3. Geben Sie die gewünschte Kennzeichnung für die Messstelle ein (max. acht Zeichen). Bestätigen Sie mit F4 (enter). Die Messstellenkennzeichnung kann sowohl Leerzeichen als auch Punkte enthalten.
  • Seite 38: Durchfluss Abschaltung

    ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung Tabelle 5-1 Messeinheiten für Masse- und Volumendurchfluss Einheit Massedurchfluss Bezeichnung Einheit Volumendurchfluss Bezeichnung Gramm/Sekunde Kubikfuss/Sekunde Cuft/s Gramm/Minute g/min Kubikfuss/Tag Cuft/d Gramm/Stunde Kubikfuss/Minute Cuft/min Kilogramm/Sekunde kg/s Kubikfuss/Stunde Cuft/h Kilogramm/Minute kg/min Kubikmeter/Sekunde Cum/s Kilogramm/Stunde kg/h Kubikmeter/Minute Cum/min Kilogramm/Tag kg/d...
  • Seite 39: Dämpfung

    ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung Die Durchfluss Abschaltung ist der niedrigste Durchfluss, bei der das Messsystem ein Ausgangssignal ungleich Null ausgibt. Sinkt der Durchfluss unter diesen Abschaltwert: • Geht der Impulsausgang auf 0 Hz. • Die internen Zähler stoppen. •...
  • Seite 40: Durchflussrichtung

    ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung Um den internen Dämpfungswert einzustellen, verwenden Sie nachfolgend aufgeführtes Menü und folgen diesen Schritten: 1 Process variables 1 Flo unit 2 Diag/service 2 Flo cutoff 1 Charize sensor 3 Basic setup 3 Flo direction 2 CONFIG FLD 4 DETAILED SETUP 1 FLOW...
  • Seite 41: Bereichswerte Des Ma Ausgangs

    ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung Tabelle 5-1 Auswirkungen der Durchflussrichtung auf Ausgänge und Zähler Prozessmedium fliesst mA Ausgang Ausgang geht auf 3,8 mA Ausgang steigt bei steigendem in die e ntgegengesetzte Durchfluss Richtung wie der Pfeil Impulsausgang Ausgang bleibt bei 0 Hz Ausgang steigt bei steigendem am Sensor Durchfluss...
  • Seite 42: Vorgehensweisen Zur Kalibrierung

    ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung 5. Geben Sie den max. Durchflusswert ein und drücken dann F4 (enter). Der eingegebene Wert entspricht der in Schritt 3 eingegebenen Frequenz. 6. Um die Skalierung des Impulsausgangs zur Auswerteelektronik zu übertragen, drücken Sie F2 (send).
  • Seite 43 ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung 4. Um die Nullpunktkalibrierung zu starten, verwenden Sie nachfolgend aufgeführtes Menü und folgen diesen Schritten: 1 Test/Status 1 Process variables 2 Loop test 2 DIAG/SERVICE 3 PERFORM AUTO ZERO 1 PERFORM CAL 3 Basic setup 4 Trim Analog Output 2 Flo 4 Detailed setup...
  • Seite 44: Durchflusskalibrierung

    ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung 5.3.2 Durchflusskalibrierung Die Durchflusskalibrierung beinhaltet die Anpassung des Durchflusskalibrierfaktors und stellt die Empfindlichkeit des Durchfluss-Messsystems hinsichtlich des Massedurchflusses dar. Eine Durchflusskalibrierung vor Ort im Feld ist optional. Die Durchflusskalibrierung wird durchgeführt, indem eine Batchmenge durch den Sensor strömt, die Batchmenge wiegt und dann mittels des HART-Handterminals das Gewicht mit der auf dem Zähler des Durchfluss-Messsystems angezeigten Menge, vergleicht.
  • Seite 45 8. Um die Genauigkeit des neuen Durchflusskalibrierfaktors zu überprüfen, müssen Sie Schritt 4 wiederholen. Der Zähler für den Massedurchfluss sollte exakt der angezeigten Batchmenge der Waage entsprechen und innerhalb der von Micro Motion spezifizierten Genauigkeit für das Durchfluss-Messsystem sein. Auswerteelektronik Modell IFT9701, Betriebsanleitung...
  • Seite 46: Charakterisierung

    ® Konfiguration mittels HART -Handterminal Fortsetzung Charakterisierung Die Charakterisierung beinhaltet die Eingabe des Dichte Kalibrierfaktors der genau die Empfindlichkeit des Durchfluss-Messsystems in Bezug auf die Dichte des Mediums repräsentiert. Um die Charakterisierung des Durchfluss-Messsystems für die Dichtemessung einzugeben, verwenden Sie nachfolgend aufgeführtes Menü und folgen diesen Schritten: 1 Process variables 2 Diag/service 3 Basic setup...
  • Seite 47: Kapitel 6 Konfiguration Mittels Prolink Ii Software

    Konfiguration mittels ProLink II Software Übersicht Konfiguration Mittels der Micro Motion ProLink II Software, die auf einem PC installiert ist, können Sie die Basis Konfiguration sowie die Nullpunktkalibrierung der Auswerteelektronik durchführen. Für weitere Informationen verwenden Sie die ProLink II Online-Hilfe.
  • Seite 48: Konfigurationsparameter

    Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung ACHTUNG Steuerungsgeräte müssen während der Konfiguration auf Handbetrieb umgestellt werden, da Änderungen die Ausgangssignale der Auswerteelektronik beeinflussen. Bevor Sie das Menü "Basic setup" verwenden, setzen Sie Prozesssteuerungsgeräte auf Handbetrieb. Immer wenn ein Display, wie nachfolgend abgebildet erscheint, müssen die Ausgänge der Auswerteelektronik von Prozesssteuerungsgeräten getrennt werden, dann wählen Sie Yes.
  • Seite 49: Messung Der Prozessvariablen

    Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung Abb. 6-1 Fenster Konfiguration – Registerkarte Device 6.2.2 Messung der Prozessvariablen Messung der Prozessvariablen konfigurieren: 1. Vom ProLink Menü, auf Configuration klicken. 2. Im Fenster Configuration, klick auf die Lasche Flow. Die Registerkarte Flow erscheint (wie in Abb.
  • Seite 50 Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung Abb. 6-2 Fenster Konfiguration – Registerkarte Flow 3. Um die Durchfluss Messeinheiten zu spezifizieren, öffnen Sie Liste Flow Units und wählen die Einheit für den Durchfluss aus. Wenn Sie eine Einheit für Massedurchfluss wählen, misst die Auswerteelektronik den Massedurchfluss.
  • Seite 51 Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung Tabelle 6-1 Messeinheiten für Masse- und Volumendurchfluss Einheit Massedurchfluss Bezeichnung Einheit Volumendurchfluss Bezeichnung Gramm/Sekunde U.S. Gallons/Sekunde USgps Gramm/Minute g/min U.S. Gallons/Minute USgpm Gramm/Stunde g/hr U.S. Gallons/Stunde USgph Kilogramm/Sekunde kg/s Liter/Sekunde Kilogramm/Minute kg/min Liter/Minute l/min Kilogramm/Stunde kg/hr Liter/Stunde...
  • Seite 52 Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung Tabelle 6-2 Auswirkungen der Durchflussrichtung auf Ausgänge und Zähler Konfiguration des Durchfluss-Messsystems Ausgang oder Durchflussrichtung Zähler Vorwärts Rückwärts Prozessmedium fliesst mA Ausgang Ausgang steigt bei steigendem Ausgang geht auf 3,8 mA in die gleiche Richtung Durchfluss wie der Pfeil am Sensor Impulsausgang...
  • Seite 53: Konfiguration Der Ausgänge

    Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung 6.2.3 Konfiguration der Ausgänge Die Basis Konfiguration der Ausgänge des Durchfluss-Messsystems beinhaltet: • Bereichswerte des mA Ausgang setzen. • Skalierung des Impulsausgangs. Bereichswerte des mA Ausgang setzen: 1. Vom ProLink Menü, auf Configuration klicken. 2.
  • Seite 54 Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung Die Anzeigefelder Lower Sensor Limit, Upper Sensor Limit und Min. Span in der Registerkarte zeigen die Grenzen des Durchfluss-Messsystems in den konfigurierten Messeinheiten an. Der im Lower Range Value Textfeld eingegebene Wert muss niedriger sein als der im Upper Range Value Textfeld eingegebene Wert und höher als der angezeigte Lower Sensor Limit Wert.
  • Seite 55: Vorgehensweisen Zur Kalibrierung

    Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung Vorgehensweisen zur Kalibrierung Die Vorgehensweisen zur Kalibrierung umfassen die Nullpunktkalibrierung und Durchflusskalibrierung. 6.3.1 Nullpunktkalibrierung Die Nullpunktkalibrierung legt den entsprechenden Wert des Durchfluss-Messsystems bei Null Durchfluss fest und stellt die Grundlage der Durchflussmessung dar. ACHTUNG Eine fehlerhafte Nullpunktkalibrierung bei der ersten Inbetriebnahme, kann zu Messfehlern führen.
  • Seite 56 Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung 5. Stellen Sie sicher, dass der Durchfluss durch den Sensor vollständig gestoppt ist und klicken dann auf das Feld Zero. Das Durchfluss-Messsystem beginnt mit der Nullpunktkalibrierung. Während die Nullpunktkalibrierung läuft: Die Calibration in Progress Status Markierung ist rot. Die Diagnose LED der Auswerteelektronik ist auf ON.
  • Seite 57: Durchflusskalibrierung

    Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung Führen Sie erneut eine Nullpunktkalibrierung des Durchfluss-Messsystems durch, nachdem Sie das Problem behoben haben oder verwerfen Sie die Nullpunktkalibrierung durch AUS und wieder EIN schalten der Spannungsversorgung und kehren zum vorherigen Nullpunktwert zurück. 6.3.2 Durchflusskalibrierung Die Durchflusskalibrierung beinhaltet die Anpassung des Durchflusskalibrierfaktors und stellt die Empfindlichkeit des Durchfluss-Messsystems hinsichtlich des Massedurchflusses dar.
  • Seite 58: Charakterisierung

    10. Um die Genauigkeit des neuen Durchflusskalibrierfaktors zu überprüfen, müssen Sie Schritt 6 wiederholen. Der im Dialogfeld Totalizer Control angezeigte Wert des Mediums sollte exakt der angezeigten Batchmenge der Waage entsprechen und innerhalb der von Micro Motion spezifizierten Genauigkeit für das Durchfluss-Messsystem sein.
  • Seite 59 Konfiguration mittels ProLink II Software Fortsetzung Abb. 6-7 Fenster Konfiguration – Registerkarte Density Auswerteelektronik Modell IFT9701, Betriebsanleitung...
  • Seite 60 Auswerteelektronik Modell IFT9701, Betriebsanleitung...
  • Seite 61: Kapitel 7 Störungsanalyse Und -Beseitigung

    Sollten Sie Unterstützung benötigen, setzen Sie sich mit einem Emerson Process Management Vertriebsbüro in Verbindung. Die Telefonnummern finden Sie auf der Titelseite dieser Betriebsanleitung. Allgemeine Richtlinien Die Störungsanalyse eines Micro Motion Durchfluss-Messsystems erfolgt in zwei Schritten: • Verdrahtung überprüfen. •...
  • Seite 62: Diagnose Led

    Störungsanalyse und -beseitigung Fortsetzung 7.3.1 Diagnose LED Die Diagnose-LED zeigt den Betriebszustand der Auswerteelektronik an. Tabelle 7-1 erläutert die Betriebszustände, die von der Diagnose-LED angezeigt werden können. Abb. 7-1 zeigt die Anordnung der LED im eigensicheren Anschlussraum. Abb. 7-1 Auswerteelektronik Anschlussklemmen und Diagnose LED Spannungsversorgung mA Ausgang Impulsausgang...
  • Seite 63: Spannungsversorgung

    Störungsanalyse und -beseitigung Fortsetzung Tabelle 7-1 Betriebszustände angezeigt durch die LED (standard) Diagnose LED Betriebszustand Blinkt einmal pro Sekunde (25% ON, 75% OFF) Normaler Betrieb Kontinuierlich leuchtend Inbetriebnahme und Initialisierung, Nullpunktkalibrierung läuft, Auswerteelektronik Hardwarefehler Blinkt einmal pro Sekunde (75% ON, 25% OFF) Schwallströmung (Dichte über oder unter dem anwenderdefinierten Grenzwert) Blinkt viermal pro Sekunde...
  • Seite 64: Verdrahtung

    Störungsanalyse und -beseitigung Fortsetzung 5. Der Leitungsquerschnitt muss zwischen 0,5 mm² und 1,5 mm² liegen. 6. Die maximale Kabellänge für die DC Spannungsversorgung beträgt: Leitungsquerschnitt der Spannungsversorgung Max. L 1,5 mm² 450 m 0,75 mm² 300 m 0,5 mm² 200 m Abb.
  • Seite 65 • Guter Kontakt der Adern an den Anschlussklemme des Sensors. Bei der Auswerte- elektronik IFT9703 wird die Verdrahtung des Sensors beim Hersteller durchgeführt. Sollte es vorkommen, dass die Sensorverdrahtung beschädigt ist oder dass die Auswerteelektronik ausgetauscht wurde, finden Sie die Klemmenbezeichnungen für den R-Serie Sensor in Tabelle 7-3.
  • Seite 66: Messbereichsüberschreitung Und Sensorstörung

    Störungsanalyse und -beseitigung Fortsetzung Messbereichsüberschreitung und Sensorstörung Sensorstörungen, fehlerhafte Sensorkabel oder Überschreitungen der Sensorgrenzwerte für Durchfluss, Temperatur oder Dichte werden wie folgt angezeigt: • Die Auswerteelektronik erzeugt Störungsausgänge. • Die Diagnose-LED blinkt viermal pro Sekunde. • Auf der LCD-Anzeige (optional) erscheint “SENS0”. Zeigt die Auswerteelektronik eine Bereichsüberschreitung oder Sensorstörung an, dann gehen Sie wie folgt vor: 1.
  • Seite 67: Schwallströmung

    Störungsanalyse und -beseitigung Fortsetzung Tabelle 7-5 Störungsanalyse bei Bereichsüberschreitung und Sensor Fehlermeldung Digitale Multimeter (DMM) Ursache(n) Abhilfe(n) • keine Unterbrechungen • Auswerteelektronik kann Offset für das • sicherstellen, dass Sensor mit Flüssigkeit • keine Kurzschlüsse Durchflusssignal nicht berechnen gefüllt ist •...
  • Seite 68: Störung Der Auswerteelektronik

    Störung der Auswerteelektronik Bei einer Störung der Auswerteelektronik, tritt folgendes ein: • Die Auswerteelektronik erzeugt Störungsausgänge. • Die Diagnose LED blinkt viermal pro Sekunde. • Die LCD Anzeige (optional) zeigt “ELEC0”. Wird eine Störung der Auswerteelektronik angezeigt, setzen Sie sich mit einem Emerson Process Management Vertriebsbüro in Verbindung.
  • Seite 69: Anhang Aift9703 Spezifikationen

    • Bereichsüberschreitung 7200 Hz • Spannung im "ON" Zustand ist kleiner 1 V • Unterhalb 1 Hz Ausgangsfrequenz ist die Pulsbreite 500 ms, von 1 Hz bis 7200 Hz ist die Pulsbreite gleich der halben Pulsperiode Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 70: A.2.2 Display (Optional)

    (22 mA, 7200 Hz), vom Anwender wählbar, gesetzt werden, sowie über Bell 202 Kommunikation ausgegeben und über ein optionales Display angezeigt werden. A.2.7 Ausgangstest Stromquelle Kann einen spezifizierten Strom zwischen 2 und 22 mA ausgeben Frequenzquelle Kann eine spezifizierte Frequenz zwischen 0,01 und 1200 Hz ausgeben Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 71: A.2.8 Spannungsversorgung

    –40 bis +125 °C Bei ihren oberen Grenzwerten beschränken sich die Temperatur des Prozessmediums und der Umgebungstemperatur gegenseitig. Die unten gezeigten Kurven definieren die empfohlene max. Temperatur des Prozessmediums auf der Basis der max. erwarteten Umgebungstemperatur. Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 72: A.3.3 Feuchtigkeitsgrenzwerte

    Feuchtigkeitsgrenzwerte 5 bis 95 % nicht kondensierend A.3.4 Vibrationsgrenzen Entspricht IEC 68.2.6, 2 g, gewobbelt, 10 bis 2000 Hz, 50 Wobbelzyklen Dichtegrenzen • 200 bis 2000 kg/m für Volumendurchfluss • 0 bis 2000 kg/m für Massedurchfluss Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 73: A.5 Umgebungseinflüsse

    Die Auswerteelektronik erfüllt bei Betrieb im Nenndurchflussbereich die Anforderungen der EMV Richtlinie 89/336/EWG, gemäss EN 61326 Industrie (April 1997). Für spezifische EMV Einflüsse innerhalb der EU können technische EMV Unterlagen bei Micro Motion Veenendaal eingesehen werden. Um die oben angegebenen Spezifikationen einzuhalten, muss die Auswerteelektronik mit einem zugelassenen Micro Motion Sensor, doppelt geschirmtem Sensorkabel und Kabelverschraubungen mit Kontaktfläche über den gesamten Umfang installiert werden.
  • Seite 74 Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 75: Anhang Bhart Handterminal Menüstruktur

    1 1 kHz 2 FIX FREQUENCY 2 Other OUTPUT 3 End 1 Perform calibration 3 PERFORM AUTO 2 Flow ZERO 3 Zero value 4 Trim analog output 3 Basic setup* 4 Detailed setup* 5 Review* *Siehe nachfolgende Seite Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 76 7 Slug high limit 8 Temperature unit 1 Primary variable lower range value 2 Primary variable upper range value 3 Frequency factor 4 OUTPUTS 4 Rate factor 5 Polling address *Siehe vorhergehende Seite 6 Number of request preambles Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 77: Anhang C Installation Des Optionalen Displays

    5. An der Displayrückseite befindet sich eine gefederte Haltelasche, die von einer Schraube mit Sicherungsscheibe gehalten wird. Beim Öffnen besteht durch den Federdruck die Gefahr, dass Schraube und Sicherungsscheibe wegspringen. Daher vorsichtig vorgehen. Entfernen Sie Schraube und Sicherungsscheibe. Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 78 Messfehler oder den Ausfall der Auswerte- elektronik zur Folge haben kann. Um die Gefahr von Kondenswasserbildung zu vermeiden oder dass Feuchtigkeit in das Gehäuse der Auswerte- elektronik eindringt, stellen Sie sicher, dass die Dichtungen fehlerfrei und alle Gehäusedeckel fest verschlossen sind. Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 79: Anhang D Auflagen Zur Reinigung Und Warenrücksendung

    Sollten die Richtlinien nicht eingehalten werden, wird die Annahme der Geräte verweigert. Wenn Sie Geräte zurücksenden möchten, wenden Sie sich bitte an das Micro Motion Customer Service Department, um sich über das Rücksendeverfahren und die korrekte Dokumentation zu informieren: •...
  • Seite 80 Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 81: Indexverzeichnis

    Konfiguration ..... Diagnose LED Menüstruktur..... . Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 82 Nullpunktfehler....Schleichmenge Nullpunktkalibrierung ..– Spezifikationen ....Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 83 Spannungsversorgung ....Störung der Auswerteelektronik ..Verdrahtung ....– Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 84 Auswerteelektronik Modell IFT9703, Betriebsanleitung...
  • Seite 86 ©2004, Micro Motion, Inc. Alle Rechte vorbehalten. P/N 20001957, Rev. A *20001957* Die neuesten Micro Motion Produktinformationen finden Sie unter PRODUKTE, auf unserer Webseite www.micromotion.com Emerson Process Management GmbH & Co OHG Deutschland Zentrale (Vertriebsbüro-Wessling) Argelsrieder Feld 3 82234 Wessling...

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