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Getriebefreie Aufzugsmaschine
WSG-S2.3
Betriebsanleitung
Nachdruck, Übersetzung und Vervielfältigung in jeglicher
Form - auch auszugsweise - bedürfen der schriftlichen
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Änderungen vorbehalten!
Getriebefreie Aufzugsmaschinen
servogearless
WSG-S2.3
Originalbetriebsanleitung
WITTUR Holding GmbH
Rohrbachstraße 26-30 • D-85259 Wiedenzhausen, Germany
Tel. +49 (0) 81 34/18-0 • Fax +49 (0) 81 34/18-49
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GM.8.003288.DE
27.09.2016
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Inhaltszusammenfassung für wittur holding WSG-S2.3
- Seite 1 E-mail: info@wittur.com Nachdruck, Übersetzung und Vervielfältigung in jeglicher Änderungen gegenüber den in dieser Betriebsanleitung Form - auch auszugsweise - bedürfen der schriftlichen aufgeführten Angaben und Abbildungen behalten wir Genehmigung der Fa. WITTUR Holding GmbH. uns vor. Änderungen vorbehalten! Änderungen vorbehalten!
- Seite 2 Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite Diese Betriebsanleitung gilt für Aufzugsmaschinen der Typen: WSG - S2.3 - ..Die WITTUR Electric Drives GmbH behält sich das Recht vor, Inhalt und Produktangaben ohne vorherige Bekanntgabe zu korrigieren bzw.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite Inhaltsverzeichnis 1. Allgemeine Informationen.........................4 1.1. Über diese Betriebsanleitung ............4 1.2. -
Seite 4: Allgemeine Informationen
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 1. Allgemeine Informationen 1.1. Über diese Betriebsanleitung Die vorliegende Betriebsanleitung dient zum sicherheitsgerechten Arbeiten an WSG-S2-Aufzugsmaschinen. Betrachten Sie diese als Bestandteil des Produktes und bewahren Sie diese gut erreichbar auf. -
Seite 5: Gestaltung Der Sicherheitshinweise
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite Qualifiziertes Personal Alle Projektierungs-, Installations-, und Wartungsarbeiten dürfen nur von geschultem Personal unter Beachtung der einschlägigen Vorschriften ausgeführt werden. Das Personal muss für die entsprechende Tätigkeit die erforderliche Qualifikation haben und mit der Aufstellung, Montage, Inbetriebnahme und dem Betrieb des Produkts vertraut sein. -
Seite 6: Produktübersicht
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 3. Produktübersicht 3.1. Produktbeschreibung Die kompakten getriebelosen Synchron-Aufzugsmaschinen WSG-S2 sind für Treibscheibenaufzüge konstruiert. Sie zeichnen sich durch einen hohen Wirkungsgrad, äußerst geringe Geräuschbildung und extrem gute Gleich- laufeigenschaften aus. -
Seite 7: Transport Und Lagerung
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 3.2. Transport und Lagerung • Alle Aufzugsmaschinen haben das Werk nach Prüfung in einwandfreiem Zustand verlassen. • Überprüfen Sie nach Anlieferung die Maschine auf äußere Beschädigungen. Sollten Sie vom Transport her- rührende Mängel feststellen, so ist im Beisein des Spediteurs eine Schadensanzeige auszustellen. -
Seite 8: Installation
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 4. Installation 4.1. Aufstellung Grundsätzlich muss beachtet werden, dass die Rahmen oder Fundamente, auf denen die GEFAHR Aufzugsmaschinen installiert werden, durch Berechnungen überprüft werden müssen. • Die Maschinen können in Anlagen mit oder ohne Triebwerksraum eingesetzt werden. -
Seite 9: Elektrischer Anschluss
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite Umgebungsbedingungen • Folgende Umgebungsbedingungen müssen am Aufstellort eingehalten werden: Aufstellhöhe: max. 1.000 m über NN Umgebungstemperatur: -5°... 40°C max. rel. Feuchte: 85 % bei 20°C (nicht betauend) • Der Aufbau der Maschine muss so erfolgen, dass die Belüftung nicht behindert wird, d. -
Seite 10: Motoranschluss / Wicklungsschutz
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 4.2.2. Motoranschluss / Wicklungsschutz • Der elektrische Anschluss des Motors, der Bremse und der Wicklungsüberwachung erfolgt im Klemmkasten auf der Maschine. • Das Motoranschlusskabel muss geschirmt sein. Der Schirm ist beidseitig, großflächig metallisch aufzulegen. - Seite 11 Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite Erforderlicher Kabelquerschnitt: Die in den Maschinendaten angegebenen Ströme beziehen sich auf die Betriebsart S3-40%. Das ist bei der Auswahl des erforderlichen Kabelquerschnittes unbedingt zu berücksichtigen. Der für die Kabelauswahl erforderliche Dauereffektivwert des Stromes ergibt zulässiger Maxi-...
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Seite 12: Drehzahl-/Lagemesssystem
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 4.2.3. Drehzahl-/Lagemesssystem • Die Grundausführung der Aufzugsmaschinen wird ausgerüstet mit einem Sin-Cos- Geber Sendix 8.5873 der Firma Kübler. Der Anschluss erfolgt über ein 10 m langes Anschlusskabel mit offenen Aderenden (kein Stecker). -
Seite 13: Bremse
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 4.2.4. Bremse • Beachten Sie die Betriebsanleitung der Bremse! • Die Versorgung der Teilbremsen mit Gleichspannung erfolgt mittels Übererregungsgleichrichter, die separat bzw. im Klemmkasten des Motors mitgeliefert werden. • Zur Ansteuerung der Bremse müssen die mitgelieferten Übererregungsgleichrichter genutzt werden. - Seite 14 Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite Überwachung der Bremsen • Die Überwachung von Schaltzustand der Bremsen erfolgt mit Hilfe von staubgeschützten Mikroschaltern mit Goldkontakten. Es ist sowohl der „Öffner“ als auch der „Schließer“-Anschluss verfügbar. Die Zustandsüberwachung jeder Teilbremse muss separat ausgewertet werden, da ansonsten WARNUNG die Bedingungen der Baumusterprüfung nicht erfüllt werden.
- Seite 15 Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite Schaltungsvorschlag zur Bremsenansteuerung WSG-S2.3 Änderungen vorbehalten! Änderungen vorbehalten!
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Seite 16: Inbetriebnahme
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 5. Inbetriebnahme Die folgenden Punkte sollten geprüft und ausgeführt werden: • Stimmen alle Leistungs-/Applikationsschildangaben auf der Maschine mit dem Anwendungsfall überein? • Sind alle Sicherungs-, Hilfs- und Montagewerkzeuge aus dem Gefahrenbereich entfernt? •... -
Seite 17: Betrieb Und Wartung
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 6. Betrieb und Wartung 6.1. Allgemeines • Die Vorschriften zu Betrieb, Wartung und Inspektion gemäß den gültigen Sicherheitsbestimmungen des Aufzugsbaues, wie unter anderem DIN EN 81-20, DIN EN 81-50, LD 2014/33/EU sowie anderweitig einschlägige und zugrunde zulegende Vorschriften sind unbedingt einzuhalten. -
Seite 18: Nachschmieren Der Lager
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 6.3. Nachschmieren der Lager Die Wälzlager sind werksseitig mit einer Fettmenge versehen, die für die projektierte Lebensdauer der Maschine ausreichend ist. Unter normalen Einsatzbedingungen ist eine Nachschmierung nicht erforderlich und wird auch nicht empfohlen. -
Seite 19: Notevakuierung
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 6.5. Notevakuierung Maßnahmen zur Notevakuierung dürfen nur von qualifiziertem Personal zur Wartung des GEFAHR Aufzuges durchgeführt werden. Manuelle Notevakuierung • Die Bremsen können manuell mit Hilfe der Handlüfthebel (Option) geöffnet werden. -
Seite 20: Prüfung Der Bremse Nach En 81
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 6.6. Prüfung der Bremse nach EN 81 Die Prüfung der Bremse sollte durchgeführt werden wenn sich die Kabine in etwa in Schachtmitte befindet. Eventuell vorhandene Motor-Kurzschlussschaltungen sind zu deaktivieren, um die Wirkung der Bremse allein zu prüfen. -
Seite 21: Mess-System Austauschen
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 6.7. Mess-System austauschen Das Messsystem ist nur von der Rückseite des Motors zugänglich. Montageanleitung des Kübler Mess-Systems beachten! Das Mess-System nur demontieren, wenn es auf Grund eines Defektes erforderlich ist. Nach der Montage muss das Offset wieder eingestellt werden (Siehe dazu die Betriebsanleitung des verwendeten Umrichters.). -
Seite 22: Störungssuche
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 6.8. Störungssuche Störung Ursache Behebung Motor läuft nicht an bzw. arbeitet • Motor nicht phasenrichtig ange- • Motorphasen korrekt anschließen schlossen unkontrolliert oder entwickelt kein Drehmoment • Mess-System nicht korrekt ange- •... -
Seite 23: Typschlüssel
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 7. Typschlüssel Beispiel: G- S2 . 3 2 A G- S2 . 3 - X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 kundenspez. Kennung S = Synchronmotor G = getriebefrei U = getriebefrei, UL/CSA zugelassen Baugröße... -
Seite 24: Technische Daten
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 8. Technische Daten Betriebsart: S3 - 40 % ED Æ 320 mm oder Æ 400 mm Zweikreis-Sicherheitsbremse Treibkranz: mind. 220 HB 30 Typ: BFK 464-28S Treibkranz-Härte: formbeständige Keilrille HRC 55... -
Seite 25: Maßbild
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 9. Maßbild Ø 6 Befestigungsbohrungen und 4 Gewindebohrungen M 24 WSG- S2.3 Æ D Motor 100,5 [kg] Masse 1,05 [kgm Trägheitsmoment [kN] Achskraft bis zu Änderungen vorbehalten! Änderungen vorbehalten! -
Seite 26: Zubehör
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 10. Zubehör 10.1. Anschlusskabel für Mess-Systeme empfohlenes empfohlenes Umrichter Typ Mess-System Mess-Systemkabel E-Pack ECN 413 503 325 021 xx (EnDat / SSI) Arkel ARCODE D-Pack ECN 413 502 452 021 xx... -
Seite 27: Anschlusskabelsatz Für Motor Und Bremse
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 10.2. Anschlusskabelsatz für Motor und Bremse Motorkabel Bremsenkabel (Magnet) Bremsenkabel (Überwachung) WSG-Sx xx - Kabellänge [m] 05 - 5 m; 10 - 10 m; 15 - 15 m; Änderungen vorbehalten! -
Seite 28: Handlüftung Der Bremse
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 10.3. Handlüftung der Bremse Auf Wunsch ist die Bremse mit einer Handlüftein- Lüften richtung ausgerüstet. Diese kann bei Bedarf auch einfach nachträglich montiert werden. Der zum Lüften der Bremse notwendige Handhe- belbock inklusive Bowdenzug kann bei Bedarf mitgeliefert werden. -
Seite 29: Seilsicherungen Und Seilabdeckungen
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 10.4. Seilsicherungen und Seilabdeckungen In der Grundausführung sind die Seilsicherungen Pos. 7 nach Bild „Maschinenquerschnitt“ (siehe Seite 6) ange- schraubt. Alternativ ist ebenfalls die Variante nach Bild „Kombi- Standard Seilsicherung Dach“... -
Seite 30: Ersatzteile
Getriebefreie Aufzugsmaschine Code GM.8.003288.DE Datum 27.09.2016 WSG-S2.3 Stand 0.12 Betriebsanleitung Seite 11. Ersatzteile Position Teil Bezeichnung Motor Treibscheibe nach Maschinen-Typenschild Typschlüssel X5 X6 X7 Mess-System (abhängig von der Spezifikation) ECN 413 / SSI / 2048 Inkr. / Klemmring ECN 413 / ENDAT / 2048 Inkr. / Klemmring ERN 487 / 2048 Inkr. -
Seite 36: Anhang Zur Eu-Baumusterprüfbescheinigung
Anhang zur EU-Baumusterprüfbescheinigung Nr. EU-BD 859 vom 18.03.2016 Anwendungsbereich Verwendung als Bremseinrichtung - Teil der Schutzeinrichtung für den aufwärtsfahrenden Fahrkorb gegen Übergeschwindigkeit (aufwärts wirkend) - zulässige Bremsmomente und Auslösedrehzahlen 1.1.1 Zulässiges Bremsmoment beim Wirken der Bremseinrichtung auf die Treibscheibenwelle in Aufwärtsrichtung des Fahrkorbes 1800 Nm 1.1.2 Maximale Auslösegeschwindigkeit des Geschwindigkeitsbegrenzers und maximale Nennge-... - Seite 37 Anhang zur EU-Baumusterprüfbescheinigung Nr. EU-BD 859 vom 18.03.2016 Bedingungen Vorgenanntes Sicherheitsbauteil stellt nur ein Teil der Schutzeinrichtung für den aufwärtsfahrenden Fahrkorb gegen Übergeschwindigkeit und gegen unbeabsichtigte Bewegungen des Fahrkorbes dar. Erst in Kombination mit einem detektierenden und auslösenden Bauteil nach Norm (auch zwei getrennte Bauteile möglich), welche einer eigenen Baumusterprüfung unterzogen sein müssen, kann das entstandene System die Vorgaben an eine Schutzeinrichtung erfüllen.
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Seite 38: Anlage Zur Eu-Baumusterprüfbescheinigung
Anlage zur EU-Baumusterprüfbescheinigung Nr. EU-BD 859 vom 18.03.2016 Hersteller Serienfertigung – Produktionsstandorte (Stand: 18.03.2016): Firma INTORQ GmbH & Co. KG Adresse Wülmser Weg 5 31855 Aerzen - Deutschland Firma INTORQ (Shanghai) Co., Ltd. Adresse No. 600 Xin Yuan Nan Road Building no.6 / Zone B Nan Hui District, Lingang 201306 Shanghai - P.R. - Seite 41 setting the standard INTORQ BFK464 Elektromagnetisch gelüftete Federkraftbremse Originalbetriebsanleitung www.intorq.com www.intorq.com...
- Seite 42 Diese Dokumentation ist gültig für ... BFK464-17S BFK464-18S BFK464-18S.2 BFK464-19S BFK464-20S BFK464-20S.1 BFK464-22S BFK464-25S BFK464-25S.1 BFK464-28S Produktschlüssel INTORQ Legende zum Produktschlüssel INTORQ BFK464 Produktgruppe Bremsen Produktfamilie Federkraftbremse Baugröße 17, 18, 19, 20, 22, 25, 28 Bauform Nicht verschlüsselt sind: Anschlussspannung, Bohrung der Nabe, Optionen INTORQ | BA 14.0197 | 04/2016...
- Seite 43 Identifikation Verpackungsaufkleber Beispiel Hersteller Typ-Nr. Typ (siehe Produktschlüssel) Barcode Benennung Anzahl pro Karton Nenn-/Haltespannung Kennmoment Verpackungsdatum Nenn-/Halteleistung Nabendurchmesser Baumusterprüfkennzeichen CE-Kennzeichnung Zusatz Typenschild Beispiel Hersteller CE-Kennzeichnung Typ (siehe Produktschlüssel) Baumusterprüfkennzeichen Nenn-/Haltespannung Nenn-/Halteleistung Nabendurchmesser Typ-Nr. Kennmoment Herstelldatum Aufkleber Produkt-Rückverfolgbarkeit Beispiel Typ (siehe Produktschlüssel) Typ-Nr.
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Seite 44: Dokumenthistorie
Dokumenthistorie Materialnummer Version Beschreibung 33002148 09/2010 TD09 Erstauflage 33002148 11/2010 TD09 Erweitert durch die Baugrößen 19S und 28S Ergänzung der Tabellen im Kap. Kenndaten Ergänzung der wichtigen Hinweise im Kap. Inbetriebnahme und Betrieb 33002148 08/2012 TD09 Ergänzung der Baumusterprüfnummern für die Größe 18S, 19S und 28S Überarbeitung der Schaltzeiten Erweitert um die Ausführung 18S.2 und 25S.1... - Seite 45 Inhalt Vorwort und Allgemeines ............................. 6 Über diese Betriebsanleitung ........................6 Verwendete Begriffe ............................. 6 Verwendete Konventionen ........................... 6 Verwendete Kurzzeichen ..........................7 Verwendete Sicherheitshinweise ......................... 8 Lieferumfang ..............................9 Entsorgung ..............................9 Antriebssysteme ............................10 Rechtliche Bestimmungen .......................... 10 Sicherheitshinweise ............................
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Seite 46: Vorwort Und Allgemeines
Vorwort und Allgemeines Vorwort und Allgemeines Über diese Betriebsanleitung ❚ Die vorliegende Anleitung dient zum sicherheitsgerechten Arbeiten an und mit der elektromagnetisch gelüfteten Federkraftbremse. Sie enthält Sicherheitshinweise, die beachtet werden müssen. ❚ Alle Personen, die an und mit der elektromagnetisch gelüfteten Federkraftbremse arbeiten, müssen bei ihren Arbeiten die Anleitung verfügbar haben und die für sie relevanten Angaben und Hinweise beach- ten. -
Seite 47: Verwendete Kurzzeichen
Vorwort und Allgemeines Verwendete Kurzzeichen Kurzzeichen Einheit Benennung Strom Haltestrom, bei 20 °C und Haltespannung Lüftstrom, bei 20 °C und Lüftspannung Nennstrom, bei 20 °C und Nennspannung Anzugsmoment der Befestigungsschrauben Bremsmoment bei konstanter Drehzahl Kennmoment der Bremse, Kennwert bei einer Relativdrehzahl von 100 r/min r/min Maximal auftretende Drehzahl während der Rutschzeit t Spulenleistung beim Halten, nach Spannungsumschaltung und 20 °C... -
Seite 48: Verwendete Sicherheitshinweise
Vorwort und Allgemeines Kurzzeichen Einheit Benennung Ansprechverzug beim Verknüpfen, Zeit vom Ausschalten der Spannung bis Beginn des Drehmomentanstiegs Anstiegszeit des Bremsmoments, Zeit vom Beginn des Drehmomentanstiegs bis zum Erreichen des Bremsmoments Übererregungszeit Spannung V DC Haltespannung, nach Spannungsumschaltung V DC Lüftspannung, vor Spannungsumschaltung V DC Spulennennspannung, bei Bremsen, die Spannungsumschaltung erfordern,... -
Seite 49: Lieferumfang
Vorwort und Allgemeines Gefahrenstufe GEFAHR GEFAHR verweist auf eine unmittelbare Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tode oder zu schweren Verletzungen führt. WARNUNG WARNUNG verweist auf eine potenzielle Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tode oder zu schweren Verletzungen führen kann. VORSICHT VORSICHT verweist auf eine potenzielle Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu leichten oder geringfügigen Verletzungen führen kann. -
Seite 50: Antriebssysteme
Vorwort und Allgemeines Antriebssysteme Kennzeichnung Antriebssysteme und Antriebskomponenten sind eindeutig durch den Inhalt der Typenschilder gekennzeich- net. Hersteller: INTORQ GmbH & Co KG, Wülmser Weg 5, D-31855 Aerzen ❚ Die INTORQ Federkraftbremse wird auch in Einzelbaugruppen geliefert und vom Anwender zur ge- wünschten Ausführung zusammengestellt. -
Seite 51: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise ❚ INTORQ-Komponenten ..ausschließlich bestimmungsgemäß verwenden..niemals trotz erkennbarer Schäden in Betrieb nehmen..niemals technisch verändern..niemals unvollständig montiert und angeschlossen in Betrieb nehmen..niemals ohne erforderliche Abdeckungen betreiben..können während des Betriebs - ihrer Schutzart entsprechend - spannungsführende, auch beweg- liche oder rotierende Teile haben. -
Seite 52: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung ❚ INTORQ-Komponenten ..sind zum Einsatz in Maschinen und Anlagen bestimmt, ... nur für die bestellten und bestätigten Zwecke einsetzen, ... nur unter den in dieser Betriebsanleitung vorgeschriebenen Einsatzbedingungen betreiben, ... nicht außerhalb der jeweiligen Leistungsgrenzen betreiben. Eine andere oder darüberhinausgehende Verwendung gilt als sachwidrig! Einsatzbereich der INTORQ Federkraftbremse ❚... -
Seite 53: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Produktbeschreibung Ausführungen Abb. 1 Aufbau der Federkraftbremse BFK464- S / S.1 / S.2 1.1 Magnetteil Welle 10 Zylinderschraube DIN EN ISO 4762 1.2 Druckfedern Flansch (Option) 13 Abdeckring (Option) Ankerscheibe Spule 16 Mikroschalter Rotor komplett Hülsenschrauben 18 Geräuschdämpfer (Option) Nabe 3.1.1... -
Seite 54: Eg-Baumusterprüfbescheinigung
Technische Daten Die Aufteilung der Bremskreise erfolgt durch eine 2-Teilung der Ankerscheibe (2) mit den jeweils zugeord- neten Druckfedern (1.2) und Elektromagnetspulen (8). Durch die separaten Anschlussleitungen je Spulen- gruppe und Ankerscheibensegment kann jeder Bremskreis einzeln geschaltet werden ( 32). Je ein Mikroschalter (16) pro Bremskreis überwacht den Schaltzustand der Federkraftbremse. - Seite 55 Technische Daten 3.1.5 Option Handlüftung Zum kurzzeitigen Lüften im stromlosen Zustand ist als Option eine Handlüftung anstelle der sonst verwen- deten Transportsicherungsschrauben lieferbar. Die Handlüftung wirkt auf beide Bremskreise gemeinsam. HINWEIS ❚ Die Handlüftung ist für eine Betätigung über einen Bowdenzug ausgelegt. ❚...
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Seite 56: Kenndaten
Technische Daten Kenndaten 3.2.1 Abmessungen 1.1 Magnetteil komplett Ankerscheibe Flansch Zul. Masse Magnetteil Luftspalt Rotorstärke Verschleißweg komplett +0.05 [mm] [mm] [mm] min. [mm] max. [mm] m [kg] Lmax BFK464-17S BFK464-18S 12.7 BFK464-18S.2 14.5 BFK464-19S 18.8 BFK464-20S 15.7 BFK464-20S.1 BFK464-22S BFK464-25S 19.7 BFK464-25S.1 BFK464-28S... - Seite 57 Technische Daten Anschraub- Befestigungsschrauben Mindestgewindetiefe Anzugsmoment lochkreis DIN 912 +1.0 mm ohne ohne ohne Flansch Flansch Flansch Flansch Flansch Flansch [mm] Gewinde [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [Nm] BFK464-17S 6 x M8x85 6 x M8x95 24.6 BFK464-18S 6 x M8x105 24.6 36.1 6 x M8x90...
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Seite 58: Bemessungsdaten (Auslegungsdaten)
Technische Daten Bemessungsdaten (Auslegungsdaten) Abb. 2 Schaltzeiten der Federkraftbremsen Verknüpfzeit Ansprechverzug beim Verknüpfen Trennzeit (bis M = 0.1 M Anstiegszeit des Bremsmoments Bremsmoment bei konstanter Drehzahl Spannung max. zul. Übergangs- Kennmoment Schaltzeiten [ms] max. Schaltarbeit schalthäufigkeit Drehzahl bei s und 0.7 I Verknüpfen Trennen gleichstromseitig... -
Seite 59: Verknüpfzeit
Technische Daten Trennzeit Die Trennzeit wird durch die gleichstromseitige oder wechselstromseitige Schaltung nicht verändert. Verknüpfzeit Der Übergang vom bremsmomentfreien Zustand bis zum Beharrungsbremsmoment ist nicht verzögerungsfrei. Für Notbremsungen sind kurze Verknüpfzeiten der Bremse unbedingt erforderlich. Die gleichstromseitige Beschaltung in Verbindung mit einem geeigneten Funkenlöschglied ist deshalb vorzusehen. ❚... -
Seite 60: Emissionen
Technische Daten Emissionen Elektromagnetische Verträglichkeit HINWEIS Die Einhaltung der EMV Richtlinie 2014/30/EU ist mit entsprechenden Ansteuerungen bzw. Schaltgeräten vom Anwender sicherzustellen. Bei Verwendung eines INTORQ Gleichrichters zum gleichstromseitigen Schalten der Federkraftbremse und einer Schalthäufigkeiten von mehr als 5 Schaltvorgängen pro Minute ist der Einsatz eines Netzfilters erfor- derlich. -
Seite 61: Mechanische Installation
Mechanische Installation Mechanische Installation Wichtige Hinweise ACHTUNG Die verzahnte Nabe und die Schrauben nicht mit Fett oder Öl schmieren. Notwendiges Werkzeug Drehmomentschlüssel Maulschlüssel Sechskantschlüssel für Einsatz für Transportsicherung Innensechskantschrauben Hülsen- Handlüftung schrauben Muttern Messbereich Schlüsselweite Schlüsselweite Schlüsselweite [Nm] [mm] [mm] [mm] BFK464-17S BFK464-18S... -
Seite 62: Montage
Mechanische Installation Montage 4.3.1 Wichtige Hinweise Bremsengröße Mindestanforderungen: Einsatz als Gegenreibfläche Ebenheit Planlauf Rauhigkeit Sonstiges Werkstoff [mm] [mm] ❚ Gewindelöcher mit Min- 17 ... 28 S235 JR < 0.1 Rz10 destgewindetiefe ❚ Fettfrei und ölfrei EN-GJL-250 Rz16 Tab. 4: Ausführung des Lagerschildes als Gegenreibfläche Bei anderen Werkstoffen Rücksprache mit INTORQ. -
Seite 63: Einbauvorgang
Mechanische Installation Einbauvorgang ACHTUNG Die verzahnte Nabe und die Schrauben nicht mit Fett oder Öl schmieren. HINWEIS Bei Ausführung mit Flansch zuerst die Nabe montieren ( 23), dann mit Punkt „Gegenreib- flächen montieren” fortfahren. 4.4.1 Nabe auf die Welle montieren ACHTUNG Beim Reversierbetrieb empfehlen wir, die Nabe zusätzlich auf die Welle zu kleben. - Seite 64 Mechanische Installation 4.4.2 Bremse montieren Montage ohne Gegenreibfläche Abb. 5 Montage ohne Gegenreibfläche Nabe 15 Lagerschild Gegenreibflächen montieren Abb. 6 Montage Flansch Nabe Flansch 15 Lagerschild 1. Flansch (6) gegen das Lagerschild (15) legen. 2. Durchgangsbohrungen im Flansch sowie Gewinde der Anschraubbohrungen ausrichten. INTORQ | BA 14.0197 | 04/2016...
- Seite 65 Mechanische Installation Rotor montieren Abb. 7 Montage der Nabe auf die Welle Rotor komplett Flansch Nabe 15 Lagerschild 1. Rotor komplett (3) auf die Nabe (4) schieben und prüfen, ob er von Hand verschiebbar ist. Kein Schmier- mittel verwenden! (Ausnahme: Rotor mit eingesprühter Verzahnung vom Hersteller.) Ab hier wird nur noch die Montage in den Ausführungen mit Flansch dargestellt.
- Seite 66 Mechanische Installation 4.4.3 Luftspalt prüfen Abb. 9 Prüfen von „s “ Luftspalt, s 1.1 Magnetteil Flansch 10 Zylinderschraube Ankerscheibe Hülsenschraube 15 Lagerschild 1. Luftspalt „s ” in der Nähe der Schrauben (10) mit Fühlerlehre kontrollieren und die Werte mit den Anga- ben für „s ”...
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Seite 67: Luftspalt Einstellen
Mechanische Installation 4.4.4 Luftspalt einstellen WARNUNG Gefahr durch rotierende Teile! Spannung abschalten. Das Antriebssystem muss lastfrei sein. Abb. 10 1. Schrauben (10) lockern. HINWEIS Zuerst den Luftspalt mit jeder 2. Schraube (10)/Hülsenschraube (9) korrekt einstellen! Die an- deren drei Hülsenschrauben soweit ins Magnetteil drehen, dass sie den Flansch bzw. das La- gerschild nicht berühren. -
Seite 68: Schutzmaßnahmen
Mechanische Installation GEFAHR Versagen der Bremse möglich Ist die Handlüftung falsch justiert, kann die Bremse versagen. Mögliche Folgen: ❚ Schwere Personen- und Sachschäden. Schutzmaßnahmen: ❚ Unbedingt das Maß „s” einhalten. 4.4.5 Montage Abdeckring HINWEIS Bei einer Bremsenausführung ohne Flansch, ist eine Rille am Lagerschild für die Lippe des Ab- deckrings erforderlich. -
Seite 69: Montage Handlüftung (Option)
Mechanische Installation 4.4.6 Montage Handlüftung (Option) HINWEIS Die Montage der Handlüftung erfolgt an der bereits am Lagerschild montierten Federkraftbrem- 24. Der Luftspalt der Bremse ist auf den Nennluftspalt eingestellt, Abb. 12 Montage Handlüftung 12.1 Hebel 12.6 Tellerfedern 12.8 Muttern 12.4 Stiftschraube 12.7 Buchsen 14 Bremse 1. - Seite 70 Mechanische Installation 4. Selbstsichernde Muttern (12.8) auf die Stiftschrauben drehen und soweit anziehen, bis das Maß „s” ein- gestellt ist. HINWEIS Vor dem Einstellen des Maßes „s” unbedingt Luftspalt „s ” kontrollieren und falls erforderlich auf „s ” ( 16) einstellen. Die Bremse ist während der Einstellung nicht bestromt. Abb.
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Seite 71: Elektrische Installation
Elektrische Installation Elektrische Installation Elektrischer Anschluss 5.1.1 Wichtige Hinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch Stromschlag! ❚ Elektrischen Anschluss nur von Elektro-Fachpersonal durchführen lassen! ❚ Alle Anschlussarbeiten nur im spannungslosen Zustand vornehmen! Gefahr von ungewoll- ten Anläufen oder elektrischen Schlägen. ACHTUNG ❚ Es muss sichergestellt sein, dass die Versorgungsspannung und die Typenschildangabe übereinstimmen. -
Seite 72: Einschalten
Elektrische Installation 5.1.2 Schaltungsvorschläge 230 V AC oder 400 V AC Bremskreis 2 Bremskreis 1 auf Polarität auf Polarität achten achten Schutzbe- Schutzbe- schaltung schaltung Bremse Bremse Abb. 14 Anschlussplan INTORQ BFK464 Einschalten ❚ K2/K4 muss vor oder gleichzeitig mit K1/K3 geschaltet werden! Ausschalten ❚... -
Seite 73: Zuordnung: Brücke-Einweggleichrichter - Bremsengröße
Elektrische Installation 5.2.1 Zuordnung: Brücke-Einweggleichrichter - Bremsengröße Gleichrichtertyp Anschlussspannung Spulenspannung Zugeordnete Bremse Lüften/Halten [V AC] [V DC] BFK464-17S BFK464-18S BFK464-18S.2 BFK464-19S BFK464-20S BEG-561-255-130 ±10% 205 / 103 BFK464-20S.1 BFK464-22S BFK464-25S BFK464-25S.1 BFK464-28S BFK464-17S BFK464-18S BFK464-18S.2 BFK464-19S BFK464-20S BEG-561-440-130 ±10% 360 / 180 BFK464-20S.1 BFK464-22S BFK464-25S... -
Seite 74: Brücke-Einweggleichrichter
Elektrische Installation Abmessungen Befestigungsmöglichkeiten Abb. 15 Abmessungen und Befestigungsmöglichkeiten des Brücke-Einweggleichrichters 5.2.2 Technische Daten Gleichrichterart Brücke-Einweggleichrichter Ausgangsspannung bei Brückengleichrichtung 0.9 x U Ausgangsspannung bei Einweggleichrichtung 0.45 x U Umgebungstemperatur (Lagerung/Betrieb) [°C] -25 ... +70 Eingangsspannung U Max. Strom I Übererregungszeit t (±... -
Seite 75: Zulässige Strombelastung - Umgebungstemperatur
Elektrische Installation 5.2.3 Zulässige Strombelastung - Umgebungstemperatur 1 Bei Schraubmontage mit Metallfläche (gute Wärmeabfuhr) 2 Bei anderer Montage (z.B. Kleber) Elektrischer Anschluss GEFAHR Verletzungsgefahr durch Stromschlag! Elektrischen Anschluss nur in spannungsfreiem Zustand durchführen! HINWEIS Spulenspannung des Magnetteils mit der Gleichspannung des vorhandenen Gleichrichters ver- gleichen. -
Seite 76: Inbetriebnahme Und Betrieb
Inbetriebnahme und Betrieb Inbetriebnahme und Betrieb Wichtige Hinweise GEFAHR ❚ Spannungsführende Anschlüsse und den umlaufenden Rotor nicht berühren. ❚ Der Antrieb darf bei der Funktionsprüfung der Bremse nicht laufen. ❚ Die Bremsen sind so ausgelegt, dass die angegebenen Kennmomente in der Regel nach einem kurzen Einlaufvorgang sicher erreicht werden. - Seite 77 Inbetriebnahme und Betrieb 1. Der Schaltkontakt für die Bremse muss geöffnet sein. 2. Zwei Brücken an den Motorklemmen entfernen, um den Motor spannungsfrei zu schalten. Die Spannungsversorgung für die Bremse nicht abklemmen. Gleichspannung für die Bremse ein- schalten. ACHTUNG Falls die Bremse über den Sternpunkt des Motors angeschlossen ist, muss an diesem Anschluss zusätzlich der Null-Leiter angeschlossen werden.
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Seite 78: Funktion Der Handlüftung Prüfen
Inbetriebnahme und Betrieb 6.2.2 Funktion der Handlüftung prüfen HINWEIS ❚ Die Handlüftung ist für eine Betätigung über einen Bowdenzug ausgelegt. ❚ Ein Lüften der einzelnen Bremskreise ist nur elektrisch möglich. GEFAHR Gefahr durch rotierende Teile! Das Antriebssystem muss lastfrei sein. Der Motor darf nicht laufen. Abb. -
Seite 79: Während Des Betriebs
Inbetriebnahme und Betrieb Während des Betriebs GEFAHR Gefahr durch rotierende Teile! Der umlaufende Rotor darf nicht berührt werden. GEFAHR Verletzungsgefahr durch Stromschlag! Die spannungsführenden Anschlüsse dürfen nicht berührt werden. ❚ Führen Sie während des Betriebs regelmäßige Kontrollen durch. Achten Sie dabei besonders auf: Ungewöhnliche Geräusche oder Temperaturen Lockere Befestigungselemente Den Zustand der elektrischen Leitungen... -
Seite 80: Wartung Und Reparatur
Wartung und Reparatur Wartung und Reparatur Verschleiß von Federkraftbremsen INTORQ Federkraftbremsen sind verschleißfest und für lange Wartungsintervalle ausgelegt. Der Reibbelag und die Bremsenmechanik unterliegen einem funktionsbedingten Verschleiß. Für einen sicheren und stö- rungsfreien Betrieb muss die Bremse turnusmäßig überprüft oder gegebenenfalls ausgetauscht werden ACHTUNG Bremsmomentverlust Der Luftspalt darf nach korrekter Einstellung während der Erstinstallation der Bremse an den... -
Seite 81: Inspektionen
Wartung und Reparatur Inspektionen Für einen sicheren und störungsfreien Betrieb müssen Federkraftbremsen turnusmäßig überprüft und ge- wartet werden. Anlagenseitig kann der mit Servicearbeiten verbundene Aufwand durch eine gute Zugäng- lichkeit der Bremsen reduziert werden. Dies ist beim Einbau der Antriebe in die Anlage und bei deren Aufstellung zu berücksichtigen. - Seite 82 Wartung und Reparatur Wartungsarbeiten HINWEIS Bremsen mit defekten Ankerscheiben, Zylinderschrauben, Federn oder Gegenreibflächen immer komplett erneuern. Bei Inspektions- und Wartungsarbeiten grundsätzlich beachten: ❚ Verunreinigungen durch Öle und Fette mit Bremsenreiniger entfernen, ggf. Bremse nach Ursachenklärung erneuern. Schmutz und Partikel im Luftspalt zwischen Magnetteil und Ankerscheibe gefährden die Funktion und sind zu entfernen.
- Seite 83 Wartung und Reparatur 7.3.3 Lüften / Spannung 1. Motor und Steuerung in Betrieb setzen! GEFAHR Gefahr durch rotierende Teile! Der umlaufende Rotor darf nicht berührt werden. GEFAHR Verletzungsgefahr durch Stromschlag! Die spannungsführenden Anschlüsse dürfen nicht berührt werden. 2. Luftspalt „s ”...
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Seite 84: Ersatzteilliste
Wartung und Reparatur Ersatzteilliste ❚ Lieferbar sind nur Teile mit Positionsnummern. Die Positionsnummern sind nur für die Standardausführung gültig. ❚ Bei der Bestellung bitte angeben: Bestellnummer der Bremse Positionsnummer des Ersatzteils Abb. 17 Federkraftbremse BFK464- S / S.1 / S.2 Pos. -
Seite 85: Ersatzteilbestellung
Wartung und Reparatur Ersatzteilbestellung INTORQ BFK464- S / S.1 / S.2, Magnetteil komplett Baugröße Ausführung 103 V / 51,5 V Spannung 103 V / 72 V 205 V / 103 V 360 V / 180 V Bremsmoment Standard (600 mm) (von 100-1000 mm gestuft in 100 mm-Schritten, von Kabellänge 1000-2500 mm gestuft in 250 mm-Schritten) -
Seite 86: Fehlersuche Und Störungsbeseitigung
Fehlersuche und Störungsbeseitigung Fehlersuche und Störungsbeseitigung Wenn beim Betrieb des Antriebssystems Störungen auftreten, überprüfen Sie bitte mögliche Fehlerursachen anhand der folgenden Tabelle. Lässt sich die Störung nicht durch eine der aufgeführten Maßnahmen behe- ben, verständigen Sie bitte den Kundendienst. Fehlverhalten der Bremse Störung Ursache Behebung... - Seite 87 Fehlersuche und Störungsbeseitigung Störung Ursache Behebung Bremse lüftet nicht Mikroschalter falsch verdrah- Verdrahtung des Mikroschalters überprüfen und richtigstel- len. Mikroschalter falsch einge- Magnetteil komplett austauschen und Einstellung des stellt Mikroschalters bei Hersteller beanstanden. Luftspalt zu groß Luftspalt einstellen ( Rotorstärke messen und mit minimaler Rotorstärke ( 16) vergleichen.
- Seite 88 Notizen Notizen INTORQ | BA 14.0197 | 04/2016...
- Seite 89 INTORQ GmbH & Co KG Germany PO Box 1103 D-31849 Aerzen Wülmser Weg 5 D-31855 Aerzen +49 5154 70534-444 +49 5154 70534-200 info@intorq.com INTORQ (Shanghai) Co., Ltd. No. 600, Xin Yuan Nan Road, Building No. 6 / Zone B Nicheng town, Pudong 201306 Shanghai ...