Robust SD 09 Betriebs- Und Wartungsanleitung
Universelle zerkleinerer
Inhaltsverzeichnis
Quicklinks
Inhaltsverzeichnis
Inhaltszusammenfassung für Robust SD 09
- Seite 1 UNIVERSELLE ZERKLEINERER ROBUST SD 06 SD 09 BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG Seite 1 von 59...
- Seite 2 Slowenien info@robust.si © Urheberrechte ROBUST d.o.o. Dezember 2015. Bemerkung: wir behalten uns das Recht auf evtl. Fehler und Abweichungen im Druck vor und bitten Sie bereits im Voraus, diese Fehler zu entschuldigen. Alle angeführten technischen Daten sind einer ständigen Entwicklung unterzogen und deshalb für die Lieferung nicht verbindlich.
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALT ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE ......................... 5 ........................5 ESTIMMUNG DES ERWENDUNGSZWECKS ..........................6 NFALLVERHÜTUNGSMAßNAHMEN ......................8 LLGEMEINE ICHERHEITSHINWEISE FÜR DIE RBEIT ) ........................9 ICHERHEITSAUFKLEBER IKTOGRAMME TECHNISCHE DATEN ..............................10 ............................10 TANDARDAUSSTATTUNG ..............................11 USATZAUSRÜSTUNG ..........................12 ESCHREIBUNG DER ESTANDTEILE VORBEREITUNG DES ZERKLEINERERS........................ -
Seite 4: Einleitung
Vor irgendwelchen Wartungseingriffen oder dem Ersatz von abgenutzten und beschädigten Komponenten des Zerkleinerers beraten Sie sich mit dem Lieferanten. Die Betriebsanleitung ist für die Baureihen ROBUST 60 und ROBUST 90 bestimmt. Es sind kleinere Unterschiede möglich, doch die Sicherheit und die Arbeit sind bei allen Modellen gleich. -
Seite 5: Allgemeine Sicherheitshinweise
1 Allgemeine Sicherheitshinweise Bestimmung des Verwendungszwecks Der Zerkleinerer ROBUST ist ausschließlich für die Zerkleinerung verschiedener Arten von Holz, Holzresten, Paletten (einschließlich Nägel und Stifte), Holzfaserplatten, Furnieren, MDF-Platten, Plastik und ähnlichen Materialen. Der Zerkleinerer ist nicht für die Zerkleinerung von Metallgegenständen bestimmt, welche größer, stärker und härter als die Nägel sind, die gewöhnlich bei der Herstellung der Holzpaletten benutzt... -
Seite 6: Unfallverhütungsmaßnahmen
Unfallverhütungsmaßnahmen Der Zerkleinerer ist gemäß den gültigen Sicherheitsvorschriften und dem neuesten Stand der Technik konstruiert und gefertigt. Trotzdem können einige Verletzungs- oder Gesundheitsrisiken entstehen, die aber bei konsequenter Berücksichtigung der Sicherheitshinweise deutlich verringert werden können. Mögliche Folgen Gefahr Aktivität Vorkehrungen ... - Seite 7 Das Sieb ist vollständig in einem Gehäuse geschlossen. Verletzungen beim Greifen mit den Ein Sicherheitsschalter ist eingebaut. schwere alle Aktivitäten Beeinträchtigen Sie niemals die Fingern in den Fingerverletzungen Zerkleinerungsbereich Funktion der Sicherheitsanlagen. durch das Sieb Beachten Sie die Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung.
-
Seite 8: Allgemeine Sicherheitshinweise Für Die Arbeit
Allgemeine Sicherheitshinweise für die Arbeit Bei der Arbeit muss unbedingt persönliche Schutzausrüstung verwendet werden (Handschuhe, geeignete enganliegende Bekleidung, Schuhe und Gesichtsschutz). Vor der Inbetriebnahme des Zerkleinerers immer überprüfen, dass sich darin kein Material befindet, das Störungen verursachen könnte. ... -
Seite 9: Sicherheitsaufkleber (Piktogramme)
Sicherheitsaufkleber (Piktogramme) Eingriff in den Gefahrenbereich verboten. Gefahr! Aufsteigen verboten!! Die Betriebsanleitung lesen und beachten. Vor Wartungsarbeiten die Anlage ausschalten und vor Wiederinbetriebnahme sichern. Verlangte persönliche Schutzausrüstung (Sicherheitshandschuhe, geeignete enganliegende Bekleidung, Schuhe, Kopf- und Gesichtsschutz) benutzen. Drehrichtung des Elektromotors. Seite 9 von 59... -
Seite 10: Technische Daten
gehärtete Messer mit vier Schneidekanten gehärtete Reinigungsmesser gehärtete Schneideleisten mit zwei Schneidekanten Sieb aus HARDOX Vibrationskompensatoren, die eine Befestigung auf dem Boden ermöglichen pulverlackierte Konstruktion (Standard ROBUST – RAL 6017, RAL 7024) Seite 10 von 59... -
Seite 11: Zusatzausrüstung
Zusatzausrüstung o Umbau des vorhandenen Einfülltrichters (je nach den Wünschen und Bedürfnissen des Benutzers) o Anschlussbecken an das Absaugsystem o Schneckenförderer für die Abführung des Granulats o Bandförderer für die Abführung des Granulats o Überbandmagnetabscheider o Sieb für eine Veränderung der Ausgangskörnung des Materials o stärkerer Antriebsmotor (18 kW oder 22 kW) o intelligentes Steuerungssystem BOVER_CLASIC, das BOVER_BASIC und noch drei weitere Betriebsoptionen einschließt... -
Seite 12: Beschreibung Der Bestandteile
Beschreibung der Bestandteile Bild 1 Gehäuse Sieb Einfülltrichter Schieber Rotor Hydraulikaggregat Getriebe Schaltschrank Elektromotor Deckel Seite 12 von 59... -
Seite 13: Vorbereitung Des Zerkleinerers
Bei der Entladung einen Gabelstapler mit entsprechender Tragfähigkeit (min. 3 t) und verlängerter Gabel benutzen. Das Gewicht des Zerkleinerers beträgt ca. 1550 kg (SD 06) beziehungsweise 1860 kg (SD 09). Die Gabel zwischen die Aussparungen unter dem Zerkleinerer schieben (Bild 2). -
Seite 14: Aufstellung Des Zerkleinerers
Aufstellung des Zerkleinerers Der Aufstellungsort muss überdacht sein, damit der Zerkleinerer vor unmittelbarer Witterung geschützt ist. Bei der Aufstellung im geschlossenen Raum eine Belüftung oder Absaugung des Staubs sicherstellen. Der Boden unter dem Zerkleinerer muss genügend stabil für die Übertragung der Belastung sein, die ca. -
Seite 15: Abführung Des Zerkleinerten Materials
Bild 4 Wenn für die Abführung des zerkleinerten Materials eine Absauganlage verwendet wird, muss der Außendurchmesser des Ansaugstutzens 160mm (SD 06) bzw. 200 mm (SD 09) betragen. Die notwendige Luftgeschwindigkeit für die Absaugung ist 28 m/s, die Kapazität aber mindestens 2000 Der Stromanschluss von zusätzlichen Anlagen im Schaltschrank mit dem Steuerungssystem... -
Seite 16: Anschluss Des Zerkleinerers An Das Stromnetz
Anschluss des Zerkleinerers an das Stromnetz Bild 5 WARNUNG! Den Anschluss des Zerkleinerers an das Stromnetz darf nur eine entsprechend qualifizierte Person durchführen. Der Anschluss muss gemäß dem Schaltplan durchgeführt werden. GEFAHR GEFÄHRLICHE SPANNUNG! Die Berührung der unter Spannung stehenden Elemente kann schwere Verletzungen oder sogar Tod verursachen. -
Seite 17: Erste Inbetriebnahme Des Zerkleinerers
Bei der Wahl der Elemente kann eine Hilfe die untere Tabelle (Tabelle 1) sein. Die richtige Wahl soll eine entsprechend qualifizierte Person gemäß den örtlichen Charakteristiken des Stromnetzes bestimmen. Tabelle 1 SCHUTZ mit SCHUTZ mit NOTWENDIGER Schmelzsicherungen der Unterbrecher der GESAMTE KABELQUERSCHNITT D Charakteristik... -
Seite 18: Kontrolle Der Motordrehrichtung
Der Hersteller füllte schon vor der Lieferung die Lagergehäuse mit entsprechender Fettmenge und das Untersetzungsgetriebe und den Hydrauliköltank mit entsprechender Ölmenge. Trotzdem muss der Ölstand noch einmal vor erster Inbetriebnahme überprüft werden. Kontrolle der Motordrehrichtung Nach dem Anschluss die richtige Drehrichtung der Motoren kontrollieren. Im Handbetrieb des Zerkleinerers die Rotorfunktion in die Richtung VOR einschalten. -
Seite 19: Kontrolle Der Sicherheitselemente
Kontrolle der Sicherheitselemente Alle Sicherheitselemente mit einer Simulation der Einschaltung von einzelnen Sicherungen kontrollieren. Die Tasten für die Not-Ausschaltung am Schaltschrank (A Bild7) und Zerkleinerer (B) überprüfen. Den Spannungsausfall der einzelnen Phasen und der ganzen Versorgung simulieren. Die Funktion des Magnetschalters (D) so überprüfen: die Tür des Siebs öffnen wo Aktuator des Schalters ist. -
Seite 20: Kontrolle Des Hydraulisch Gesteuerten Schiebers
Kontrolle des hydraulisch gesteuerten Schiebers Der Lauf des Schiebers vor- und rückwärts wird mit einem eingebauten Hydraulikzylinder ausgeführt. Das Hydraulikaggregat ist im Gehäuse integriert, seine Funktion steuert und kontrolliert das Steuergerät (SPC - Stored Program Control). Die Parameter für den Arbeitsdruck und die Vorschubgeschwindigkeit sind werkseitig eingestellt, können aber nach Vereinbarung mit dem Hersteller jederzeit verändert werden. -
Seite 21: Zerkleinerung
Zerkleinerung Beschreibung der Funktion des Zerkleinerers Der leise und kompakte Zerkleinerer ROBUST zerreißt und zerkleinert das Material auf den Schneideleisten mit gehärteten Schneidemessern, die auf einem Rotor befestigt sind. Das Material wird mit einem hydraulisch gesteuerten Schieber zum Rotor geschoben. Im Schneidbereich gibt es keine mechanischen Hindernisse, wodurch eine ungestörte Zerkleinerung ohne störendes Einklemmen... -
Seite 22: Einschaltung Des Zerkleinerers
GEFAHR! Bei eventuellem Stau wegen Überlastung oder Einklemmung, wo ein Eingriff in den Zerkleinerer notwendig ist, den Betrieb des Zerkleinerers ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern (Ausschalten der Spannung, Drücken der STOP Taste, Schlüssel in der 0 Position, Warnungstafel). Nach der Arbeit stoppt der Zerkleinerer automatisch und geht in den Standby-Modus über, wenn dieser schon früher nicht vom Betreiber ausgeschaltet wurde. -
Seite 23: Automatikbetrieb
Automatikbetrieb Normale Arbeitsweise mit dem Zerkleinerer ist automatisch. Vor der Einschaltung überzeugen Sie sich, dass sich in unmittelbarer Nähe VORSICHT! des Zerkleinerers keine unbefugten Personen aufhalten und die Umgebung frei von Fremdkörpern ist, welche Störungen oder Beschädigungen des Zerkleinerers verursachen könnten. Das Material nicht ins Einfülltrichter einführen, bis grüne Licht am Ampel WICHTIG! nicht leuchtet. -
Seite 24: Displayanzeigen Des Steuergeräts Beim Automatikbetrieb
Displayanzeigen des Steuergeräts beim Automatikbetrieb ZWEIZEILIGES DISPLAY FUNKTIONS- ZAHLENTASTATUR STEUERTASTEN Bild 5 Nach der Einschaltung der Versorgung (HAUPTSCHALTER -A Bild 9 in die Position 1) und der Steuerung (STEUERUNG EIN -C Bild 9 in die Position 1) wird auf dem zweizeiligen Display der Zustand des Zerkleinerers ausgeschrieben: AUTO-MODE bedeutet, dass der Zerkleinerer im Automatikbetrieb AUTO-MODE... -
Seite 25: Überblick Und Benutzereinstellungen
Das Hydraulikaggregat wird eingeschaltet. Die Ampel leuchtet GELB. AUTO-MODE I= 0A HYDRAULIK EIN Der Schieber bewegt sich in die Ausgangsposition (zurück). Wenn AUTO-MODE I= 0A sich der Schieber schon in der Ausgangsposition befindet, wird SCHIEBER ZURÜCK dieser Schritt übersprungen. Der Rotormotor wird über die Stern-Schaltung gestartet. Wenn der AUTO-MODE I=xxA Rotor nicht gestartet werden kann (Störungen bzw. - Seite 26 Bild 6 Mit dem Drücken der Taste vorwärts (A Bild 11) werden auf dem zweizeiligen Display folgende Werte angezeigt: Die Anzeige OFFxx zeigt den eingestellten Strom für die STRÖME: I=xxA Ausschaltung des Schiebers OFF24 ON20 Z13 A Die Anzeige ONxx zeigt den eingestellten Strom für die Einschaltung des Schiebers.
-
Seite 27: Einstellung Der Betriebsparameter Des Zerkleinerers
Einstellung der Betriebsparameter des Zerkleinerers Das Betriebsprogramm ist im Steuergerät (SPC - Stored Program Control) aufbewahrt. Das Programm ermöglicht eine Veränderung der Betriebseinstellungen und verhindert zugleicht auch die Veränderungen, welche die Elemente des Zerkleinerers beschädigen könnten. Möglich sind folgende Veränderungen: ... -
Seite 28: Andere Einstellungen Der Steuerung
ANDERE EINSTELLUNGEN DER STEUERUNG Das Programm des Steuergerätes beinhaltet auch eine Reihe von anderen Parametern, die aber der Benutzer wegen der eigenen Sicherheit und des Schutzes der Komponenten nicht verändern darf. Den Zugang zu diesen Einstellungen hat nur eine autorisierte Person des Herstellers. Für den Zugang zu den Einstellungen der Steuerung zuerst die Taste vorwärts (A Bild 11) drücken, bis der Modus für die Veränderung der Parameter SETTINGS MODE gezeigt wird. -
Seite 29: Einklemmungzeit
Mit dem Drücken der Taste vorwärts (A) wird die nächste Anzeige angeblendet: Nach dem erreichten oberen Wert der Rotorbelastung arbeitet der STOPP SCHIEBER VOR Schieber noch eine bestimmte Zeit, bevor der Vorschub vorwärts I>i of T=01.50 sec ausgeschaltet wird. Empfehlung: Ändern Sie diesen Wert nicht, da die Wertsteigerung kann zu Motorschäden führen. - Seite 30 Mit dem Drücken der Taste vorwärts (A) wird die nächste Anzeige angeblendet: Die Werteintragung des werkseitig bestimmten Nennstromes des MOTOR: eingebauten Elektromotors. Nennstrom In=32A Empfehlung: Ändern Sie diesen Wert nicht, da die Wertsteigerung kann zu Motorschäden führen. Wenn der Zahlenwert verändert werden soll, dies mit der Eingabe über die Zahlentastatur ausführen (D), Jede Eingabe muss mit der Taste Enter (C) bestätigt werden, dann kann der nächste Wert verändert werden.
- Seite 31 Handbetrieb Der Zerkleinerer funktioniert völlig automatisch, der Handbetrieb ist EMPFEHLUNG! nur für die Einstellungen oder die Wartung bestimmt. Den Handbetrieb darf nur eine autorisierte und entsprechend qualifizierte Person benutzen. WARNUNG! Bei der Inbetriebnahme darf sich niemand im Gefahrenbereich des Zerkleinerers befinden. Überprüfen Sie, dass sich im Zerkleinerer keinerlei Gegenstände befinden! WARNUNG! Auch im Handbetrieb muss die Sicherheitskette bestätigt werden, im...
- Seite 32 Mit dem Drücken der Taste (i) (E Bild 12) für min. 5 Sekunden wird das Steuergerät auf den Handbetrieb– SERVICE MODE eingestellt. Die Ampel blinkt GRÜN. Es blinkt auch die weiße Leuchte des START/STOPP Schalters. Die Wahl des Handbetriebs während des Betriebs des Zerkleinerers unterbricht den Automatikbetrieb und der Zerkleinerer stoppt.
-
Seite 33: Störungen Und Ihre Beseitigung
8 Störungen und ihre Beseitigung GEFAHR! In der Zeit der Außerbetriebssetzung, des Rücklaufs und der Wiederinbetriebnahme sind irgendwelche Eingriffe in den Bereich des Zerkleinerers unzulässig, obwohl der Zerkleinerer für kurze Zeit zum Stillstand kommt. Das ist kein Fehler, sondern eine normale Funktion des Zerkleinerers. - Seite 34 Abgenutzte Schneidmesser Das Untersetzungsgetriebe ersetzen Abgenutzte Schneidleisten Die Schneidmesser und die Schneidleisten Zu großer Schneidabstand umdrehen oder ersetzen Den Abstand zwischen den Messern und den Gegenleisten einstellen Die Dosierung verringern Zu große Materialmenge im ...
- Seite 35 Antriebaggregats, eingeschaltet ist normal) Die Stromversorgung und die entsprechende Spannung für einzelne Phase überprüfen Hydraulikaggregat- Falsche Stromversorgung Die Sicherheitselemente der Versorgung im motor funktioniert Schaden des Aggregatmotors Schaltschrank überprüfen nicht Den Elektromotor ersetzen Den Elektromotor ersetzen ...
-
Seite 36: Regelmäßige Kontroll- Und Wartungsarbeiten
9 Regelmäßige Kontroll- und Wartungsarbeiten GEFAHR! Bei Kontroll-, Wartungs-, Reinigungs- und Inspektionsarbeiten den Zerkleinerer ausschalten und gegen ungewolltes Einschalten sichern! Angeführte Eingriffe dürfen nur entsprechend qualifizierte Personen durchführen. Äußerst aufmerksam seien Sie bei der Beachtung von allen Sicherheitshinweisen in der Betriebsanleitung. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise, der Warnungen und der Empfehlungen kann schwere Verletzungen oder sogar Tod verursachen. -
Seite 37: Wartung Und Ersatz Der Hauptlager Des Zerkleinerers
Wartung und Ersatz der Hauptlager des Zerkleinerers Die Hauptlager des Zerkleinerers sind so konzipiert, dass ihr vorzeitiger Ersatz nur in Ausnahmefällen notwendig ist. Die Demontage und die Montage der Lager dürfen nur entsprechend qualifizierte Personen gemäß den Anweisungen des Herstellers der Lager oder des Lieferanten des Zerkleinerers mit Benutzung eines entsprechenden Werkzeugs durchführen. -
Seite 38: Montage Der Hauptlager
Bild 9 Montage der Hauptlager 1. Die Rotorwelle gut reinigen und leicht einfetten. 2. Reinigen und ölen den Distanzring und Lager. 3. Die Lagergehäuse an den Zerkleinerer befestigen 4. Einen Distanzring ins Lagergehäuse setzen (für Lager auf der Antriebsseite). 5. Die Konusring (Bild 13) auf der Rotorwelle legen. 6. -
Seite 39: Schmierung Der Hauptlager
Schmierung der Hauptlager Eine richtige Schmierung der Lager ist für die qualitätsvolle Funktion des Zerkleinerers und für eine lange Lebensdauer der Lager entscheidend. EMPFEHLUNG! Zu wenig oder zu viel Fett, nicht entsprechendes oder altes Fett und die Fremdkörper im Fett führen zur vergrößerten Überhitzung und folglich zum vergrößerten Verschleiß... -
Seite 40: Wartung Und Ersatz Des Getriebes
Wartung und Ersatz des Getriebes Das Getriebe des Zerkleinerers ist so konzipiert, dass sein vorzeitiger Ersatz nur in Ausnahmefällen notwendig ist. Die Demontage und die Montage des Getriebes dürfen nur entsprechend qualifizierte Personen gemäß den Anweisungen des Herstellers des Getriebes oder des Lieferanten des Zerkleinerers mit Benutzung eines entsprechenden Werkzeugs durchführen. - Seite 41 11. Die Schutzdeckel schließen. 12. Die Funktion überprüfen. Bild 11 Zu wenig oder zu viel Öl, nicht entsprechendes oder altes Öl und EMPFEHLUNG! Fremdkörper im Öl führen zur vergrößerten Überhitzung und folglich zum vergrößerten Verschleiß der Lager und damit zur kürzeren Lebensdauer des Getriebe.
-
Seite 42: Wartung Der Hydraulikanlage
9.10 Wartung der Hydraulikanlage Das Hydraulikaggregat ist eine selbständige Einheit, welche die Anforderungen des Zerkleinerers erfüllt. Neben richtigen Einstellungen ist für eine lange Lebensdauer die Sorge für die Qualität des Hydrauliköls am wichtigsten. Empfehlenswerte Arbeitstemperatur ist zwischen 40 in 50 Bild 12 Empfehlenswert ist eine monatliche Kontrolle des Hydraulikölstands, ein völliger Wechsel in folgenden Intervallen:... -
Seite 43: Inspektion- Und Wartungseingriffe Der Verschleißteile
10 Inspektion- und Wartungseingriffe der Verschleißteile GEFAHR! Bei Kontroll-, Wartungs-, Reinigungs- und Inspektionsarbeiten den Zerkleinerer ausschalten und gegen ungewolltes Einschalten sichern! Angeführte Eingriffe dürfen nur entsprechend qualifizierte Personen durchführen. Äußerst aufmerksam seien Sie bei der Beachtung von allen Sicherheitshinweisen in der Betriebsanleitung. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise, der Warnungen und der Empfehlungen kann schwere Verletzungen oder sogar Tod verursachen. -
Seite 44: Ersatz Oder Umdrehung Der Reinigungsmesser
10.2 Ersatz oder Umdrehung der Reinigungsmesser 1. Die Reinigungsmesser (C Bild 18) können noch 3 Mal umgedreht werden. Dann müssen sie ersetzt werden. 2. Der Zugang zu den Reinigungsmessern ist am leichtesten von der Siebseite. 3. Ausschalten Stromversorgung, drucken Taste STOP und den Schlüssel entfernen! 4. -
Seite 45: Ersatz Oder Umdrehung Der Sekundären Schneidleisten
10.4 Ersatz oder Umdrehung der sekundären Schneidleisten Bild 14 1. Die beiden sekundären Schneidleisten (A Bild 19) können noch 1 Mal umgedreht werden. Dann müssen sie ersetzt werden. 2. Für den Ersatz muss vorläufig das Sieb entfernt werden. 3. Ausschalten Stromversorgung, drucken Taste STOP und den Schlüssel entfernen! 4. -
Seite 46: Ersatz Des Siebs
10.5 Ersatz des Siebs Bild 15 1. Ausschalten Stromversorgung, drucken Taste STOP und den Schlüssel entfernen! 2. Die Tür des Siebs entfernen (der Sicherheitsschalter ist somit ausgeschaltet). 3. Das Sieb (A Bild 20) mit dem Lösen der Schrauben (B) und (C) auf oberer und unterer Siebseite entfernen. -
Seite 47: Kontrolle Der Schieberdichtungen Novilon
10.7 Kontrolle der Schieberdichtungen Novilon Die Abdichtung des Schiebers ist konstant und umstellungsfähig. Die Einstellungen sind nicht notwendig, beim Verschleiß der Dichtungen Novilon müssen diese aber mit neuen ersetzt werden. Der Verschleiß ist vom abscheuernden Material abhängig. Die Dichtungen müssen beim max. 5 mm Verschleiß... -
Seite 48: Ersatz Der Schieberdichtungen Novilon
7. Die Kontrolle der horizontalen Querdichtung (C Bild 23) ist nach vorläufig entfernte Schieber Deckel (7 Bild 21) und Verbindungsleiste (D Bild 23) möglich. 8. Den Zustand der Federn an Dichtungsachsen überprüfen. Bild 17 10.8 Ersatz der Schieberdichtungen Novilon Der Ersatz der Dichtungen und Federn ist beim sichtbaren Schaden oder Verschleiß notwendig. Eine Dichtung ist abgenutzt, wenn ihre Stärke min. - Seite 49 Den Ersatz der Dichtungen folgendermaßen ausführen: 1. Für die Sicherheit sorgen – Ausschalten der Versorgung, gedrückte STOP Taste, entfernter Schlüssel! 2. Alle Schrauben (F Bild 24) seitlichen Dichtungen (A Bild 22) und unteren Querdichtung (B Bild 22) für die Spannung der Dichtungsfedern lösen. 3.
-
Seite 50: Kontrolle Und Einstellung Der Seitlichen Längsführungen Des Schiebers Novilon
10.9 Kontrolle und Einstellung der seitlichen Längsführungen des Schiebers Novilon Der Schieber wird in Längsrichtung mit seitlichen Längsführungen geführt. Für die richtige Funktion des Schiebers müssen die Führungen eng an der oberen Schieberplatte anliegen. Beim Verschleiß der Führungen müssen diese ersetzt werden. Der Verschleiß ist vom abscheuernden Material abhängig. -
Seite 51: Ersatz Der Seitlichen Längsführungen Des Schiebers Novilon
10.10 Ersatz der seitlichen Längsführungen des Schiebers Novilon Der Ersatz der Führungen ist beim sichtbaren Schaden oder Verschleiß notwendig. Die Führung ist abgenutzt, wenn die Stärke min. 17 mm beträgt. Ein größerer Verschleiß würde eine falsche Führung des Schiebers oder sogar Beschädigungen des Zerkleinerers verursachen. Alle Eingriffe darf nur eine entsprechend qualifizierte Person ausführen! Den Ersatz der Führungen folgendermaßen durchführen: 1. - Seite 52 Bild 238 Bild 249 Seite 52 von 59...
- Seite 53 Bild 30 Bild 31 Seite 53 von 59...
- Seite 54 Bild 32 Bild 33 Seite 54 von 59...
-
Seite 55: Beschreibung
NOTWENDIGE BESTELLUNGSKODE BESCHREIBUNG MENGE SD 09 SD 06 SD 09 SD 06 402.30.000.0 401.30.000.0 Schneidmesser 28 kos 38 kos 402.33.000.0 401.33.000.0 Reinigungsmesser 4 kos 4 kos 402.31.001.0 401.31.001.0 Gegenleiste 2 kos 2 kos 402.31.002.0 401.31.002.0 Verbindung Gegenleiste 1 kos 1 kos sekundäre Gegenleiste... -
Seite 56: Entsorgung Des Zerkleinerers
12 Entsorgung des Zerkleinerers Am Ende der Lebensdauer des Zerkleinerers muss für eine sachgerechte Entsorgung gesorgt werden. Dabei beachten Sie alle Normen und Vorschiften für den Umweltschutz, vor allem bei der Entsorgung vom Altöl und Altfett, von Kunststoff- und Gummikomponenten und elektrischen und elektronischen Elementen. -
Seite 57: Konformitätserklärung
Marjan VOLPE, Ing., Direktor, ROBUST d.o.o., Arja vas 104, 3301 PETROVČE, SLOWENIEN Beschreibung der Anlage- Maschine: Universal-Zerkleinerer ROBUST SD 06 / SD 09 mit voller Haftung, dass das angeführte Produkt Universal-Zerkleinerer ROBUST SD 06 / SD 09 allen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG, der Ordnung über die Sicherheit der Maschinen (Gesetzblatt RS, Nr. -
Seite 58: Garantieerklärung
Die Garantie gilt 12 Monate beziehungsweise 1500 Arbeitsstunden ab Verkaufsdatum, abhängig davon, was früher eintritt. Im Fall einer Störung des Zerkleinerers in der Garantiezeit verpflichtet sich der Hersteller ROBUST d.o.o. diese Störung im gesetzlich festgelegten Termin zu beseitigen. Die Reparatur wird fachgerecht und unter Verwendung von Original-Ersatzteilen sein. - Seite 59 ROBUST d.o.o. +386 (0)3 703 87 96 Arja vas 104 +386 (0)3 703 88 07 3301 Petrovče www.robust.si Slowenien info@robust.si © Urheberrechte ROBUST d.o.o. Dezember 2015. Seite 59 von 59...