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UNIBLOC PD200 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Pumpenmodelle: PD200-576
REVISION: 02/2026
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Inhaltszusammenfassung für UNIBLOC PD200

  • Seite 1 Betriebsanleitung Pumpenmodelle: PD200-576 REVISION: 02/2026...
  • Seite 2 Tel 770-218-8900 E-Mail sales@unibloctech.com unibloctech.com Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen können ohne vorherige Copyright © 2024 Ankündigung geändert werden und stellen keine Verpflichtung seitens Unibloc Unibloc Hygienic Technologies, LLC Alle Rechte vorbehalten. Hygienic Technologies, LLC dar. Kein Teil dieses Handbuchs darf ohne ausdrückliche schriftliche Genehmigung von Unibloc Hygienic Technologies,...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    4.4.1.3 Entfernung der Einzel-Gleitringdichtung bei UNIBLOC-PD 300-575 ............19 4.4.1.4 Installation der Einzel-Gleitringdichtung bei UNIBLOC-PD 300-575 ............19 4.4.1.5 Entfernung einer von vorne eingesetzten Einzel-Gleitringdichtung bei UNIBLOC 501, 551, 576 ..... 20 4.4.1.6 Installation einer Einzel-Gleitringdichtung bei UNIBLOC 501, 551, 576 über die Front ......20 4.4.2 Gespülte Einzel-Gleitringdichtung ..........................
  • Seite 4 4.4.8 Installation einer Dichtung bei der UNIBLOC 501 Serie - Letzter Schritt ...............30 4.5 Wartung des Lagergehäuses der Pumpe ........................30 4.5.1 Demontage des Lagergehäuses ..........................31 4.5.2 Zusammenbau des Lagergehäuses ..........................31 4.5.2.1 Pumpenzusammenbau - Edelstahl-Rotoren ....................31 4.5.2.2 Pumpenzusammenbau - Edelstahl-Rotoren – Letzter Schritt ...............32 4.5.2.3 Pumpenzusammenbau –...
  • Seite 5 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 4 von 51...

  • Seite 6: Allgemeines

    1.0 Allgemeines 1.1 Konformitätserklärung   Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 5 von 51...
  • Seite 7   Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 6 von 51...

  • Seite 8: Allgemeine Beschreibung

    Antriebseinheit (Abb. 1.1) geliefert werden. Bei Lieferung mit einer Antriebseinheit lautet die Bezeichnung UNIBLOC-PD BAUSATZ. In Abb. 1.0 sind die verschiedenen Teile eines Bausatzes zu erkennen. UNIBLOC-PD kann in vier verschiedenen Baureihen geliefert werden: Serie 5000 mit einem Edelstahl-Lagergehäuse, 4000A mit einem Lagergehäuse aus eloxiertem Aluminium oder 4000B mit einem Lagergehäuse aus lackiertem Aluminium und Serie 3000 mit einem Lagergehäuse aus Stahl.

  • Seite 9: Einschränkung

    Die Standardkennzeichnung ist maschinell auf der Seite des Pumpengehäuses ange- bracht. Zum Einzelnen siehe Abb. 1.4. Die Pumpengröße ist neben den Ein-/Auslass- UNIBLOC PUMP ® stutzen auf dem Rotorgehäuse eingraviert. Abb. 1.3   Abb. 1.4 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 8 von 51...

  • Seite 10: Bausatz-Typen

    1.2.5 Bausatz-Typen Die UNIBLOC-PD Pumpen werden in einer Vielfalt von Bausatz- und Lösungstypen geliefert. Diese Typen werden unten zusammen mit den entsprechenden Daten aufgelistet: • Nur die Pumpe (siehe Abb. 1.5): Pumpenkopf + Pumpenlagergehäuse nur mit der Welle. Die Pumpe kann entweder mit horizontaler oder vertikaler Ausrichtung der Anschlussstutzen montiert werden.

  • Seite 11: Sicherheit

    Betriebsparameter/das System, wofür die Pumpe ursprünglich ausgeliefert worden war, ohne zuerst ihren örtlichen Lieferanten zu befragen.   Installation und Betrieb der Pumpe müssen immer mit den gültigen Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften im Einklang sein. Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 10 von 51...
  • Seite 12 ACHTUNG wird empfohlen. Falls ein eingebautes Sicherheitsventil installiert ist, lassen Sie keinen Umlauf durch dieses für längere Zeit Ventil zu. UNIBLOC-PUMP bietet entweder ein eingebautes Ventil in der Frontabdeckung an oder eines als getrennte Einheit. Befragen Sie bitte Ihren Lieferanten.

  • Seite 13: Installation

    Einen sauberen, trockenen und erschütterungsfreien Ort für die Lagerung wählen. Schützen Sie in einer feuchten oder staubigen Umgebung die Pumpe/den Bausatz zusätzlich durch eine geeignete Abdeckung. • Die Pumpe oder den Pumpenbausatz jede Woche manuell umdrehen, um Schäden am Lager zu verhindern. Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 12 von 51...

  • Seite 14: Systemplanung

    Schützen Sie die Pumpe vor unbeabsichtigten Blockierungen durch Schraubenmuttern, Bolzen, Schweißzunder usw. indem Sie ein Sieb einbauen. Schützen Sie die Pumpe außerdem vor unbeabsichtigtem Betrieb bei geschlossenen Ventilen, indem Sie ein Sicherheits-/Entlastungsventil einbauen. Siebe und Entlastungsventile können von UNIBLOC- PUMP geliefert werden.
  • Seite 15 SPÜLMITTEL-EINLASS PUMPENANSCHLUSSSTUTZEN (Empfohlene Rohrleitungsanordnung) VERTIKALE PUMPENANSCHLUSSSTUTZEN (Empfohlene Rohrleitungsanordnung) Abb. 3.3.1 SPÜLMITTEL -AUSLASS KONTROLLVENTIL SPÜLMITTEL (d.h. Membranventil) -AUSLASS DRUCKMESSER KONTROLLVENTIL (d.h. Membranventil) DRUCKMESSER RÜCKSCHLAGVENTIL ABSPERRVENTIL RÜCKSCHLAGVENTIL SPÜLMITTEL ABSPERRVENTIL -EINLASS SPÜLMITTEL -EINLASS ALTERNATIVE ROHRLEITUNGSANORDNUNG Abb. 3.3.2 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 14 von 51...

  • Seite 16: Spülung/Kühlung Von Doppel-O-Ring-Dichtungen

    Überprüfen Sie, dass die Schutzvorrichtungen an Ort und Stelle sind. • Überprüfen Sie Eingangs- und Auslassventil und stellen Sie sicher, dass Sie geöffnet und funktionsfähig sind. • Prüfen Sie gegebenenfalls, ob die Dichtungsspülung angeschlossen und eingeschaltet ist. Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 15 von 51...

  • Seite 17: Wartung

    Die Rotoren und Wellendichtungen in der Pumpe wurden für bestimmte Temperatur- und Druckbedingungen ACHTUNG ausgewählt. Lassen Sie sich durch UNIBLOC-PUMP oder die mit der Pumpe gelieferte Dokumentation bestätigen, dass die Betriebsparameter nicht überstiegen werden. Spülen Sie nach Verwendung eines Reinigungsmittels gut mit Wasser nach.

  • Seite 18: Wartungsplan Und Empfohlene Ersatzteile

    Rohrleitungen beobachtet werden können. Es wird weiterhin empfohlen, auf beiden Seiten Absperrventile einzusetzen, um die Pumpe auf einfache Weise isolieren zu können, falls eine manuelle Wartung erforderlich wird. Das UNIBLOC-Lagergehäuse wird immer geschmiert und mit Nitrildichtungen ausgeliefert. Für bestimmte Anwendungen und auf Anforderung des Anwenders werden allerdings auch Ablassschrauben und eine Entlüftungsvorrichtung bereitgestellt. Bei Anwendungen, bei denen die Betriebstemperatur dauerhaft 180º...

  • Seite 19: Einzel-Gleitringdichtung

    Siliziumcarbid und Wolfram. Diese Dichtungen werden üblicher Weise mit FDA-Viton- oder FDA-EPDM-O-Ringen geliefert. Diese können auf Wunsch durch andere Materialien ersetzt werden. Bei der UNIBLOC-PD 501 Serie wird die Dichtung von vorne eingesetzt. Diese Dichtung wird mit verschiedenen Gegenring- Kombinationen geliefert. (Für Einzelheiten siehe Grafik G812B.) Die maximale Wellenumdrehungsgeschwindigkeit für diese Dichtung beträgt 2,4 m/s (7,8 ft/s) oder 800 Umdrehungen/min.

  • Seite 20: Entfernung Der Einzel-Gleitringdichtung Bei Unibloc-Pd 300-575

    Gleitringe der Dichtung so, dass die abdichtenden Kontaktflächen nicht zerkratzt werden. Falls sie nicht ausgetauscht werden sollen, können die Antriebsringe auf der Welle bleiben, andernfalls lösen Sie die Schrauben des Sets und schieben Sie ihn von der Welle. Bei der UNIBLOC-PD 500 Serie kann ein Abriebschutz eingesetzt werden. Siehe die Darstellung in Abschnitt 4.4.4.1. Schraubbolzen...

  • Seite 21: Entfernung Einer Von Vorne Eingesetzten Einzel-Gleitringdichtung Bei Unibloc 501, 551, 576

    Schutzhülsen-O-Ringe UNIBLOC-PD 501, 551, 576 mit Einzel-Gleitringdichtung 4.4.1.6 Installation einer Einzel-Gleitringdichtung bei UNIBLOC 501, 551, 576 über die Front Die Welle und die Gewindebohrungen des Rotorgehäuses sollten vor der Installation der Dichtungskomponenten gereinigt werden. Bevor Sie Komponenten einbauen, merken Sie sich die Position der Zylinderstifte auf dem Dichtungshaltering.

  • Seite 22: Gespülte Einzel-Gleitringdichtung

    Bei der gespülten Einzel-Gleitringdichtung sind Gegenring, Gleitring, Feder und O-Ringe identisch mit denen bei der Einzel- Gleitringdichtung, die in Abschnitt 4.4.1. behandelt wurde. Allerdings unterscheidet sich der Antriebsring. Die gespülte Einzel- Gleitringdichtung ist für UNIBLOC 200-0, 200, 250 und 275 nicht verfügbar. Weitere Informationen zu Spülsystemen finden Sie in Abschnitt 3.3.

  • Seite 23: Doppel-Gleitringdichtung

    Einzel-Gleitringdichtung, die in Abschnitt 2.1.2. behandelt wurde. Allerdings unterscheiden sich der Antriebsring und der Gleitring. Die gespülte Doppel-Gleitringdichtung ist für UNIBLOC 200-0, 200, 250, und 275 nicht verfügbar. Weitere Informationen zu Spülsystemen finden Sie in AbschnittSee 3.3.

  • Seite 24: Installation Einer Doppel-Gleitringdichtung

    Schmiermittel und schieben Sie sie mit dem verjüngten Ende voran in die Dichtung ein. Ziehen Sie die Gewindebolzen fest. Lassen Sie die Hülse in der Dichtung und fahren Sie mit Abschnitt 4.4.7 fort, um die Installation abzuschließen. Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 23 von 51...

  • Seite 25: Doppel-O-Lip™-Dichtung

    übersteigen. Die Dichtung benötigt keine externe Schmierung und kann für kurze Zeit trockenlaufen. Sie ist für alle Typen lieferbar, außer für UNIBLOC 200-0, 200, 250, und 275, die nur die zwei Lippen aufweisen, aber nicht die zwei Wellen-O-Ringe. Bei der UNIBLOC-PD 501 Serie werden die Siegel von vorne eingesetzt. Die Dichtung wird als einzelne Patrone geliefert, die sehr leicht zu warten ist.

  • Seite 26: Ausbau Einer Von Vorne Eingesetzten Unibloc 501, 551, 576 Doppel-O-Lip™-Dichtung

    4.4.4.3 Ausbau einer von vorne eingesetzten UNIBLOC 501, 551, 576 Doppel-O-Lip™-Dichtung Falls der Rotor entfernt wurde, muss das Rotorgehäuse nicht ausgebaut werden. Die Doppel-O-Lip™-Dichtungspatrone kann herausgenommen werden, indem ein Schraubenzieher zwischen Rotorgehäuse und Getriebegehäuse gesteckt und sie herausgedrückt wird Achten Sie darauf, dass die Schutzhülle beim Entfernen der Doppel-O-Lip™-Dichtungspatrone abrutschen kann.

  • Seite 27: Einzel-O-Ring-Dichtung

    Rotorgehäuse UNIBLOC-PD 200-275 mit einfacher O-Lip-Dichtung 4.4.5.1 Ausbau einer UNIBLOC 200-275 Einzel-O-Ring-Dichtung Lösen und entfernen Sie die Hutmuttern vom Rotorgehäuse. Lösen Sie die Gewindestifte, indem Sie zwei Sechskantmuttern gegenseitig auf den vorstehenden Enden der Gewindestifte festschrauben. Entfernen Sie das Rotorgehäuse, indem Sie an den Anschlussstutzen ziehen oder durch vorsichtiges Klopfen mit einem Gummihammer.

  • Seite 28: Ausbau Einer Unibloc 300-575 Einzel-O-Ring-Dichtung

    4.4.5.3 Ausbau einer UNIBLOC 300-575 Einzel-O-Ring-Dichtung Lösen und entfernen sie die Gewindestifte aus den Gewindebuchsen. Entfernen Sie das Rotorgehäuse, indem Sie an den Anschlussstutzen ziehen oder durch vorsichtiges Klopfen mit einem Gummihammer. Alle Dichtungsteile lassen sich zusammen mit dem Gehäuse herausnehmen. Schrauben Sie die Gewindestifte heraus und entfernen Sie den Dichtungshaltering. Nun können der Dichtungshaltering-O-Ring und der Dichtungs-O-Ring herausgenommen werden.

  • Seite 29: Doppel-O-Ring-Dichtung

    Haltering-O-Ringe Haltering-O-Ringe Rotorgehäuse UNIBLOC-PD mit Doppel-O-Ring-Dichtung 4.4.6.1 Ausbau einer Doppel-O-Ring-Dichtung Falls ein Spülsystem, wie in Abschnitt 3.3 behandelt, verwendet wird, trennen Sie es vom Spülgehäuse (41). Lösen Sie die Gewindestift-Muttern (Objekt 43 in Abb. 4.4.1). Entfernen Sie das Rotorgehäuse, indem Sie an den Anschlussstutzen ziehen oder durch vorsichtiges Klopfen mit einem Gummihammer.

  • Seite 30: Installation Einer Unibloc 200-575 Dichtung - Letzter Schritt

    300-575 die Sechskantmuttern (43) mit den Federringen (44) auf die Stiftenden und ziehen Sie sie überkreuz an. Führen Sie bei den UNIBLOC Typen 200-275 die einteiligen Stifte (15) durch das Rotorgehäuse hindurch in das Lagergehäuse ein. Befestigen Sie sie kreuzweise, indem Sie zwei Sechkantmuttern gegeneinander auf den vorstehenden Stiftenden festschrauben.

  • Seite 31: Installation Einer Dichtung Bei Der Unibloc 501 Serie - Letzter Schritt

    2.3, bevor Sie die Pumpe anschalten. 4.5 Wartung des Lagergehäuses der Pumpe Das UNIBLOC Lagergehäuse wird immer geschmiert und mit Nitrildichtungen ausgeliefert. Für bestimmte Anwendungen und auf Anforderung des Anwenders werden allerdings auch Ablassschrauben und eine Entlüftungsvorrichtung bereitgestellt. Der Ölstand sollte in regelmäßigen Abständen geprüft werden und die Dichtung sollte jährlich oder nach 2000 Betriebsstunden, falls dies eher...

  • Seite 32: Demontage Des Lagergehäuses

    Führen Sie die Gehäusestifte (15) ein und sichern Sie sie mit den Federringen (44) und den Sechskantmuttern (43). Die UNIBLOC 200, 250 und 275 Serie hat einteilige Stifte (15) und verwendet die Teile (43) und (44) nicht. Um diese Stifte zu befestigen, schrauben Sie zwei Sechskantmuttern gegenseitig auf den Stiftenden fest.

  • Seite 33: Pumpenzusammenbau - Edelstahl-Rotoren - Letzter Schritt

    Sie den Hohlraum des Lagergehäuses mit einem zugelassenen Öl entsprechend Abschnitt 5.3. Setzen Sie die Öldichtung(en) (24, 24 u. 45 für UNIBLOC 200-275) in die Abdeckung des Lagergehäuses ein, mit der beschrifteten Seite nach außen. Setzen Sie den O-Ring (25) in die Nut auf der Rückseite des Lagergehäuses. Schieben Sie die Abdeckung auf die Antriebswelle und achten Sie dabei darauf, dass die Lippen der Öldichtung nicht beschädigt werden.

  • Seite 34: Wartung Der Druckentlastungshaube

    Feststellring (15), bis er die Markierung wieder erreicht und drehen Sie die Einstellhülse (16) fest dagegen, Setzen Sie das Gehäuse (10) wieder ein und befestigen Sie es. Die Pumpe kann nun ihren Betrieb wieder aufnehmen. Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 33 von 51...

  • Seite 35: Druckentlastungshaube Typ# B

    Federeinstellers eingesetzt haben. Drehen Sie den Feststellring (8) wieder zu der korrekten Einstellung auf dem Federeinsteller. Schrauben Sie den Federeinsteller wieder in das Gehäuse und ziehen Sie ihn fest. Die Pumpe kann nun ihren Betrieb wieder aufnehmen. Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 34 von 51...

  • Seite 36: Störungsbeseitigung

    NPSHA erhöhen. Geschwindigkeit zu hoch. Geschwindigkeit reduzieren. Viskosität höher als erwartet. Geschwindigkeit reduzieren, größere Pumpe. Haltedruckhöhe (NPSHA) zu Siehe A-3. niedrig. Ventil auf Ansaugseite Ventil öffnen, Ansaugrohrleitungen geschlossen. auf Blockierungen überprüfen. PROBLEM MÖGLICHE URSACHE LÖSUNG Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 35 von 51...
  • Seite 37 Dichtung mit Flüssigkeiten Spülflüssigkeit betrieben. in Kontakt kommen kann. Abgenutzte Dichtungsteile ersetzen. Dichtung mit Flüssigkeit nicht Wenden Sie sich wegen Auswahl verträglich. und Betrieb geeigneter Dichtungen an den Hersteller und tauschen Sie sie nötigenfalls aus. Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 36 von 51...

  • Seite 38: Technische Daten

    DWG. TITLE DATE GENERAL DIMENSIONS 12/18/97 FINISH DRAWN (UNLESS NOTED ON DWG.) CHECKED SIZE DWG. NO. WEIGHT APP'D 200-575 D100 0.25:1 SCALE ALL DIMENSIONS IN MM OCT. 14, 1999 1 OF 2 RELEASE DATE SHEET Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 37 von 51...

  • Seite 39: Spezifikation Der Schmiermittel Und Lagergehäuse-Schmieröle

    5.2 Spezifikation der Schmiermittel und Lagergehäuse-Schmieröle Die UNIBLOC-PD werden fabriksmäßig mit einem syntherischen Öl von Royal Purple ausgeliefert: Poly-Guard® FDA. Dieses Öl ist konform mit FDA, OSHA und CFR. Vor dem Prüfen des Ölstandes SCHALTEN SIE DIE STROMVERSORGUNG ZUM MOTOR AB.

  • Seite 40: Werkzeug- Und Drehmoment-Vorgaben

    Tabelle 5.3.1 5.3.1 Spezialwerkzeuge Es werden nur einige wenige Spezialwerkzeuge benötigt, um die UNIBLOC auf gefahrlose und sichere Weise zusammenzubauen. Wenden Sie sich bitte für eine Bestellung an Ihren Pumpenlieferanten. 1) Lagergehäuse der Serie 200 (Typ 200-0 bis 275) benötigen ein Werkzeug zum Entfernen/Montieren des Sockels. Teil # 6006-2 2) Eine Kunststoff-Montagehülse für Keilwellen wird bei der Installation des Rotorgehäuses dringend empfohlen.

  • Seite 41: Rotorabstände

    28-30 16-18 9-11 (9,8-10,6) (11,0-11,8) (6,3-7,1) (3,5-4,3) 32-34 38-40 24-26 13-15 500/501 (12,6-13,4) (15,0-15,7) (9,4-10,2) (5,1-5,9) 38-40 39-41 24-26 13-15 550551 (14,9-15,7) (15,3-16,1) (9,4-10,2) (5,1-5,9) 36-38 39-41 24-26 13-15 575/576 (14,2-15,0) (15,3-16,1) (9,4-10,2) (5,1-5,9) Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 40 von 51...

  • Seite 42: Pumpenidentifikation Und Ersatzteile

    D. Rotorgehäusetyp E. Anschlusstyp und –größe Produktbeschreibung UNIBLOC -PD Größe 400 ® Edelstahl-Pumpenlagergehäuse Standard-Frontabdeckung 316 Edelstahl-Rotorgehäuse 1,5 Zoll T/C, Horizontale Montage Klasse C 316L Edelstahlrotor Standardwelle, Antriebswelle oben liegend Einzel-Gleitringdichtung (SiC vs SiC) EPDM-Elastomer Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 41 von 51...
  • Seite 43 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 42 von 51...
  • Seite 44 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 43 von 51...
  • Seite 45 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 44 von 51...
  • Seite 46 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 45 von 51...
  • Seite 47 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 46 von 51...
  • Seite 48 UNIBLOC -PD Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 47 von 51...
  • Seite 49 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 48 von 51...
  • Seite 50 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 49 von 51...
  • Seite 51 Bedienungshandbuch UNIBLOC-PD200-576.20110707_Revision_11_11_11 Seite 50 von 51...

  • Seite 52: Garantie

    Verarbeitung und/oder Materialmängeln den Anforderungsparametern nicht genügen, senden Sie den fehlerhaften Gegenstand unter Übernahme der Versandkosten und voll versichert bei einer anerkannten UNIBLOC HYGIENIC TECHNOLOGIES Service-Einrichtung e in. Falls bei P rüfung des fraglichen Gegenstands schlechte Verarbeitung oder f ehlerhaftes Material erkannt werden, wird UNIBLOC HYGIENIC TECHNOLOGIES i hn gemäß...

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