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  6. Montage- und betriebsanleitung

WNT PNG.138 Montage- Und Betriebsanleitung

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Original Betriebsanleitung
WNT Nullpunktspannsystem
PNG, PNG.SST
Montage- und Betriebsanleitung

Kapitel

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Inhaltszusammenfassung für WNT PNG.138

  • Seite 1 Original Betriebsanleitung WNT Nullpunktspannsystem PNG, PNG.SST Montage- und Betriebsanleitung...
  • Seite 2 © WNT Deutschland GmbH Alle Rechte vorbehalten Sehr geehrter Kunde, wir gratulieren zu Ihrer Entscheidung für WNT. Damit haben Sie sich für höchste Präzision, hervorragende Qualität und besten Service entschieden. Sie erhöhen die Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung und erzielen beste Bearbeitungsergebnisse –...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    2.12.3 Schutz vor gefährlichen Bewegungen ............13 2.12.4 Hinweise auf besondere Gefahren ............. 14 3 Technische Daten ....................17 3.1 Spezielle technische Daten für PNG.138 ..............17 4 Montage ......................... 18 4.1 Vor Montagebeginn....................18 4.2 Montieren und anschließen ................... 18 4.3 Befestigung und Anschluss ..................
  • Seite 4 7.3 Das Nullpunktspannsystem öffnet nicht mehr geräuscharm ........ 37 8 Dichtsatz- und Stücklisten ..................38 8.1 Dichtsatzlisten ......................38 8.2 Stücklisten ......................38 9 Zusammenbauzeichnungen ..................40 9.1 PNG.138, PNG.T.138 ....................40 9.2 PNG.V.138 ....................... 41 10 Einbauerklärung ...................... 42...

  • Seite 5: Allgemein

    Allgemein Allgemein Zu dieser Anleitung Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und sachgerechten Gebrauch des Produkts. Die Anleitung ist integraler Bestandteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung ge- lesen und verstanden haben.

  • Seite 6: Mitgeltende Unterlagen

    1.1.2 Mitgeltende Unterlagen • Allgemeine Geschäftsbedingungen • Datenblätter/Daten zum Produkt auf unserer Homepage www.WNT.com 1.1.3 Baugrößen Diese Anleitung gilt für folgende Baugrößen: Nullpunktspannsystem • PNG.138 • PNG.V.138 • PNG.T.138 Spannstation • PNG.SST.1 • PNG.SST.2 • PNG.SST.4 • PNG.SST.6 Gewährleistung Die Gewährleistung beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk oder 500 000 Zyklen* bei bestimmungsgemäßer Verwendung unter...

  • Seite 7: Lieferumfang

    Lieferumfang Der Lieferumfang beinhaltet: • Nullpunktspannsystem in der bestellten Variante • Beipack PNG.138: 3 O-Ringe Ø 9 x 1.5, 6 Abdeckkappen, 6 Befestigungsschrauben M8 PNG.V.138: 3 O-Ringe Ø 9 x 1.5, 6 Abdeckkappen, 6 Befestigungsschrauben M8 PNG.T.138: 2 O-Ringe Ø 9 x 1.5, 6 Abdeckkappen, 6 Befestigungsschrauben M8 •...

  • Seite 8: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts liegt z. B. vor: • wenn es als Presswerkzeug, als Werkzeughalter, als Lastauf- nahmemittel oder Hebezeug eingesetzt wird. • wenn es bei Drehanwendung, ohne Rücksprache mit WNT, eingesetzt wird. • wenn es in nicht zulässigen Arbeitsumgebungsbedingungen eingesetzt wird.

  • Seite 9: Ersatzteile

    Durch das Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile können Ge- fahren für das Personal entstehen und Beschädigungen oder Fehl- funktionen am Produkt verursacht werden. • Nur Originalersatzteile und von WNT zugelassene Ersatzteile verwenden. Umgebungs- und Einsatzbedingungen Anforderungen an die Umgebungs- und Einsatzbedingungen Durch falsche Umgebungs- und Einsatzbedingungen können Gefah-...

  • Seite 10: Persönliche Schutzausrüstung

    Grundlegende Sicherheitshinweise • Vor Arbeiten am Produkt muss das Personal die komplette Anleitung gelesen und verstanden haben. • Landesspezifische Unfallverhütungsvorschriften und die allge- meinen Sicherheitshinweise beachten. Folgende Qualifikationen des Personals sind für die verschiedenen Tätigkeiten am Produkt notwendig: Elektrofachkraft Die Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen in der Lage, Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuführen, mögliche Gefahren zu erkennen und zu vermeiden und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen.

  • Seite 11: Hinweise Zum Sicheren Betrieb

    Grundlegende Sicherheitshinweise Hinweise zum sicheren Betrieb Unsachgemäße Arbeitsweise des Personals Durch eine unsachgemäße Arbeitsweise können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können. • Jede Arbeitsweise unterlassen, welche die Funktion und Betriebs- sicherheit des Produktes beeinträchtigen. •...

  • Seite 12: Entsorgung

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.11 Entsorgung Verhalten beim Entsorgen Durch unsachgemäßes Verhalten beim Entsorgen können Gefah- ren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen, erheblichem Sachschaden und Umweltschaden führen können. • Bestandteile des Produkts nach den örtlichen Vorschriften dem Recycling oder der ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen. 2.12 Grundsätzliche Gefahren Allgemein...

  • Seite 13: Schutz Bei Inbetriebnahme Und Betrieb

    Grundlegende Sicherheitshinweise • Nicht unter oder in den Schwenkbereich von schwebenden Lasten treten. • Lasten nur unter Aufsicht bewegen. • Schwebende Lasten nicht unbeaufsichtigt lassen. 2.12.2 Schutz bei Inbetriebnahme und Betrieb Herabfallende und herausschleudernde Bauteile Herabfallende und herausschleudernde Bauteile können zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führen.

  • Seite 14: Hinweise Auf Besondere Gefahren

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.12.4 Hinweise auf besondere Gefahren GEFAHR Lebensgefahr durch schwebende Lasten! Herunterfallende Lasten können zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führen. • Nicht in den Schwenkbereich von schwebenden Lasten treten. • Lasten nur unter Aufsicht bewegen. • Schwebende Lasten nicht unbeaufsichtigt lassen. •...
  • Seite 15 Grundlegende Sicherheitshinweise WARNUNG Das System spannt durch Federkraft. Verletzungsgefahr durch eine eigenständige Bewegung von Teilen in ihre Endlage nach Betätigung eines »Not-Aus« bzw. nach Abschalten oder Ausfall der Energieversorgung. • Den vollständigen Stillstand des Systems abwarten. • Nicht in die Spannmodule greifen. •...
  • Seite 16 Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Rutsch- und Sturzgefahr bei verunreinigter Einsatzumgebung des Nullpunktspannsystems (z.B. durch Kühlschmierstoffe oder Öl). • Vor Beginn der Montage- und Installationsarbeiten auf ein sauberes Arbeitsumfeld achten. • Geeignete Sicherheitsschuhe tragen. • Die Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beim Betrieb des Nullpunktspannsystems und insbesondere beim Umgang mit Werkzeugmaschinen und anderen technischen Einrichtungen beachten.

  • Seite 17: Technische Daten

    überschreiten. Die Luftversorgung muss über eine separate Wartungseinheit mit Öler erfolgen. Spezielle technische Daten für PNG.138 Bei Einhaltung der folgenden technischen Daten kann der Typ PNG.138 als Arbeitsfläche für einen Schweißroboter dienen: PNG.138 Katalogcode 80 809 100 Schweißspannung 33.6 V bis 46 V Schweißstrom...

  • Seite 18: Montage

    Montage Montage Vor Montagebeginn Bei Selbsteinbau der Module in kundeneigene Spannstationen unbedingt unsere Einbauzeichnungen anfordern. Bei Selbsteinbau muss die Einbaulage beachtet werden. Teileinbau Nicht anwenden Volleinbau ACHTUNG Bei der Einbaulage 2 können die Spannschieber durch Späne und Schmutz blockiert werden. Deshalb diese Einbaulage nicht anwenden.

  • Seite 19: Befestigung Und Anschluss

    Dies gilt auch für den Turboanschluss. Wird der Turboanschluss nicht verwendet, muss sich die betreffende Kolbenseite entlüften können. Dies geschieht am besten über den Turboanschluss selbst. Nur bei Baugröße PNG.138: Alternativ kann durch Entfernen des Gewindestiftes M5 x 4 im Deckel des Moduls eine Entlüftungs- möglichkeit geschaffen werden.
  • Seite 20 Montage Entlüftungsmöglichkeiten Turboanschluss Bei Verwendung des Turbo-Anschlusses (wenn vorhanden) wird der federbetätigte Verriegelungsvorgang aktiv mit Luftdruck un- terstützt. Wird der Turbo-Anschluss nicht benutzt muss sich die betreffende Kolbenseite entlüften können. Anschluss von Schlauchleitungen Wenn mehrere Einheiten über gemeinsame Schlauchleitungen be- tätigt werden, müssen Zuleitungen mit folgenden Mindestquer- schnitten eingesetzt werden.

  • Seite 21: Png.138

    Montage 4.3.1 PNG.138 Befestigung im Einbauraum mit 6 Schrauben M8. Die Positionierung des Einbauspannmoduls kann über zwei verschiedene Zentrierdurchmesser des Einbauraums erfolgen: Ø 138H6 im oberen Bereich Ø 110H6 im unteren Bereich je nach Einbauvariante. Der Luftanschluss erfolgt standardmäßig über die Anschluss- bohrungen im Boden der Einheit.
  • Seite 22 Montage 4.3.2 PNG.V.138 Befestigung im Einbauraum mit 6 Schrauben M8. Die Positionierung des Einbauspannmoduls kann über zwei verschiedene Zentrierdurchmesser des Einbauraums erfolgen: Ø 138H6 im oberen Bereich Ø 110H6 im unteren Bereich je nach Einbauvariante. Die genaue Lageorientierung erfolgt durch eine Passschraube mit Passungsdurchmesser Ø...

  • Seite 23: Png.t.138

    Montage 4.3.3 PNG.T.138 Befestigung im Einbauraum mit 6 Schrauben M8. Die Positionierung des Einbauspannmoduls kann über zwei verschiedene Zentrierdurchmesser des Einbauraums erfolgen: Ø 138H6 im oberen Bereich Ø 110H6 im unteren Bereich je nach Einbauvariante. Der Luftanschluss erfolgt standardmäßig über die Anschluss- bohrungen im Boden der Einheit.

  • Seite 24: Spannstationen Png.sst

    Montage Spannstationen PNG.SST Die Höhengleichheit der Module, bei den Spannstationen wird nur in aufgespanntem Zustand gewährleistet. Die Befestigung der Spannstationen erfolgt mit den im Lieferumfang enthaltenen Spannbriden BRR 50. Zur Anordung der Spannbriden BRR 50 siehe Aufspannskizze. Aufspannskizze Aufspannbereich PNG.SST.1 PNG.SST.2 PNG.SST.4 PNG.SST.6...
  • Seite 25 Montage 4.4.1 PNG.SST.1 Befestigung über die in der Lieferung enthaltenen zwei Briden- ( 4.4, Seite rohlinge BRR 50 (siehe Abb. "Aufspannskizze" 24)). Zur Ausrichtung an den Maschinentischnuten befinden sich an der Unterseite der Spannstationen Nuten zur Aufnahme von Nuten- steinen. PNG.SST.1 besitzt einen G 1/8"...

  • Seite 26: Png.sst.4

    Montage Die PNG.SST.2 besitzt zwei Anschlüsse G 1/8". Die Anschlüsse sind jeweils miteinander verbunden; jeder Anschluss versorgt beide Spannstellen. Im Lieferumfang ist ein Steckanschluss der Schlauch-Nennweite 4 mm und ein Verschlussnippel enthalten. Der Verschlussnippel ist kompatibel zu gängigen Verschlusskupplungen Typ: NW 7.4 (Zubehör).
  • Seite 27 Montage Im Lieferumfang ist ein Steckanschluss der Schlauch-Nennweite 6 mm und ein Verschlussnippel enthalten. Der Verschlussnippel ist kompatibel zu gängigen Verschlusskupplungen Typ: NW 7.4 (Zubehör). PNG.SST.4...

  • Seite 28: Png.sst.6

    Montage 4.4.4 PNG.SST.6 Befestigung über die in der Lieferung enthaltenen sechs Briden- ( 4.4, Seite rohlinge BRR 50 (siehe Abb. "Aufspannskizze" 24)). Zur Ausrichtung an Maschinentischnuten befinden sich an der Unterseite der Spannstation PNG.SST.6 Nuten zur Aufnahme von Nutensteinen. Die PNG.SST.6 besitzt zwei Anschlüsse G 1/8". Die Anschlüsse sind jeweils miteinander verbunden;...
  • Seite 29 Montage PNG.SST.6...

  • Seite 30: Spannbolzen Png.zb.a40, Png.pb.b40, Png.hb.c40

    Die Spannbolzen können auf 2 unterschiedliche Arten an der Werkstück bzw. Palette befestigt werden, wobei die Befestigungs- varianten in der Vorzugsreihenfolge nummeriert sind. Bei Verwendung von Spannbolzen außerhalb von WNT Paletten, z.B. kundeneigene Vorrichtungen oder Werkstücke, muss der Außendurchmesser des zu spannenden Teils mindestens so groß...
  • Seite 31 Montage Toleranzen und Einbaubedingungen Type Katalogcode PNG.ZB.A40 80 809 070 > 10 > 20 M10 > 1 > 12 > 17 M12 15 12 ≤ H ≤ 15 PNG.PB.B40 80 809 071 > 10 > 20 M10 > 1 > 12 > 17 M12 15 12 ≤...

  • Seite 32: Optionen

    Montage Optionen Bei der Baugröße PNG.138 und PNG.V.138 besteht die Möglich- keit, zur Staudruckabfrage der Spannschieberstellung. Druckauf- bau im Zustand »GEÖFFNET«. Die Ansteuerung der Spannschie- berabfrage erfordert eine reduzierte Druckversorgung begrenzt ( 4.7, Seite auf 2 bar (siehe Kapitel "Pneumatikschaltplan"...

  • Seite 33: Pneumatikschaltplan

    Montage Pneumatikschaltplan Pneumatikschaltplan Bei der Ansteuerung der Nullpunkspannsysteme muss beachtet werden: Turbo-Funktion: • Der Betätigungsdruck für die Turbo-Funktion darf 6 bar nicht überschreiten. Schieberabfrage: • Der max. Druck der Schieberabfrage beträgt 2 bar. • Volumenstrom auf 15 l/min begrenzen. • Druckdifferenz bei Ausfall eines Moduls min. 1 bar. •...

  • Seite 34: Schrauben-Drehmomente

    Montage Sperrluft/Anlagekontrolle (Optional): • Max. Druck 2 bar. • Volumenstrom auf 15 l/min begrenzen. Ausblasluft (Optional): • Max. Druck 6 bar. • Die Ausblasluft muss abgeschaltet werden bevor die Module verriegelt werden, da sich sonst ein Druckpolster bilden kann. Damit eine zuverlässige Auswertung gewährleistet ist, muss der Druck und das Luftvolumen konstant gehalten werden.

  • Seite 35: Betrieb

    Systemkomponenten beschädigt oder zerstört werden. In diesem Fall muss das System untersucht und be- schädigte Teile sofort ersetzt werden. Es dürfen nur original WNT Ersatzteile verwendet werden. WARNUNG Verletzungsgefahr durch Paletten- oder Werkstückverlust bei falscher Ansteuerung durch eine Fehlbedienung Verletzungsgefahr durch Lösen der Druckluftschläuche bei feh-...

  • Seite 36: Wartung Und Pflege

    Verletzungsgefahr für Personen und Gefahr der Beschädigung des Spannmoduls beim Öffnen des Gehäusedeckels. Muss das Spannmodul zerlegt werden, das Modul zur Reparatur an Firma WNT senden. Die Deckel der Spannmodule stehen unter Federvorspannung und dürfen nur durch geschultes Fachpersonal entfernt werden.

  • Seite 37: Fehlerbehebung

    Luftversorgung überprüfen Mindestdruck unterschritten Betriebsdruck prüfen (mind. 5 bar) Bruch eines Bauteils Modul erneuern oder zur Reparatur an (z.B. durch Überlastung) Firma WNT senden Zuglast auf Spannbolzen zu hoch Auflagegewicht verringern Die Spannstelle entriegelt nicht einwandfrei Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Mindestdruck unterschritten Betriebsdruck prüfen (mind.

  • Seite 38: Dichtsatz- Und Stücklisten

    Dichtsatz- und Stücklisten Dichtsatz- und Stücklisten Dichtsatzlisten PNG.138, PNG.V.138 Pos. Bezeichnung Menge O-Ring Ø 82 x 3 O-Ring Ø 96 x 3 O-Ring Ø 25 x 3 O-Ring Ø 20 x 1.5 O-Ring Ø 9 x 1.5 O-Ring Ø 18 x 2.5 O-Ring Ø...
  • Seite 39 Dichtsatz- und Stücklisten Zylinderschraube Zylinderstift Verschlussschraube G1/8" Druckfeder Gewindestift Gewindestift Abdeckkappen PNG.V.138 Pos. Bezeichnung Menge Grundkörper Deckel Spannschieber Kolben Stopfen Ring-Schnur Passschraube PSC PNG.V.138 Zylinderschraube Zylinderstift Verschlussschraube G1/8" Druckfeder Gewindestift Gewindestift Gewindestift Abdeckkappen PNG.T.138 Pos. Bezeichnung Menge Grundkörper Deckel Spannschieber Kolben Stopfen Zylinderschraube...

  • Seite 40: Zusammenbauzeichnungen

    Zusammenbauzeichnungen Zusammenbauzeichnungen PNG.138, PNG.T.138...

  • Seite 41: Png.v.138

    Zusammenbauzeichnungen PNG.V.138...

  • Seite 42: Einbauerklärung

    Bei Veränderungen am Produkt verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Produktbezeichnung Nullpunktspannsystem Typenbezeichnung PNG.SST.1, PNG.SST.2, PNG.SST.4, PNG.SST.6, PNG.138, PNG.T.138, PNG.V.138 Katalogcode 80 809 010, 80 809 020, 80 809 040, 80 809 060, 80 809 100, 80 809 110, 80 809 120 Die Inbetriebnahme der unvollständigen Maschine ist so lange untersagt, bis festgestellt...
  • Seite 43 Translation of Original Operating Manual WNT quick-change pallet system PNG, PNG.SST Assembly and Operating Manual...
  • Seite 44 © WNT Deutschland GmbH All rights reserved Dear Customer, Congratulations on choosing a WNT product. With your decision, you have opted for the highest precision, top quality and best service. You will increase the process reliability of your production and achieve best machining results –...
  • Seite 45 2.12.3 Protection against dangerous movements ..........13 2.12.4 Notes on particular risks ................14 3 Technical data ......................17 3.1 Special technical data for PNG.138 ................ 17 4 Assembly ......................... 18 4.1 Pre-assembly ......................18 4.2 Installing and connecting ..................18 4.3 Fastening and connection ..................
  • Seite 46 7.3 The quick-change pallet system no longer opens quietly ........37 8 Seal kit and part lists ....................38 8.1 Seal kit lists ......................38 8.2 Part lists ........................38 9 Assembly Drawings ....................40 9.1 PNG.138, PNG.T.138 ....................40 9.2 PNG.V.138 ....................... 41 10 Declaration of incorporation ................... 42...

  • Seite 47: General

    General General About this manual This manual contains important information for a safe and appro- priate use of the product. This manual is an integral part of the product and must be kept accessible for the personnel at all times. Before starting work, the personnel must have read and under- stood this operating manual.

  • Seite 48: Applicable Documents

    • Data sheets/data on the product on our homepage www.WNT.com 1.1.3 Sizes This operating manual applies to the following sizes: Quick-Change Pallet System • PNG.138 • PNG.V.138 • PNG.T.138 Module for stationary use / application • PNG.SST.1 • PNG.SST.2 • PNG.SST.4 •...

  • Seite 49: Scope Of Delivery

    The scope of delivery includes • Quick-change pallet system in the variant ordered • Accessory pack PNG.138: 3 O-rings Ø 9 x 1.5, 6 cover caps, 6 mounting screws M8 PNG.V.138: 3 O-rings Ø 9 x 1.5, 6 cover caps, 6 mounting screws M8 PNG.T.138: 2 O-rings Ø...

  • Seite 50: Basic Safety Notes

    Constructional changes Implementation of structural changes Attachments, conversions, changes, and reworking, e.g. additional threads, holes, or safety devices can impair the functioning or safety of the product or damage it. • Structural changes should only be made if approved by WNT.

  • Seite 51: Spare Parts

    Using unauthorized spare parts can endanger personnel and damage the product or cause it to malfunction. • Use only original spare parts and spare parts authorized by WNT. Environmental and operating conditions Required ambient conditions and operating conditions Incorrect ambient and operating conditions can make the product unsafe, leading to the risk of serious injuries, considerable material damage and/or a significant reduction to the product's life span.

  • Seite 52: Personal Protective Equipment

    Basic safety notes • Before working with the product, the personnel must have read and understood the complete assembly and operating manual. • Observe the national safety regulations and rules and general safety instructions. The following personal qualifications are necessary for the various activities related to the product: Trained electrician Due to their technical training, knowledge and experience, trained...

  • Seite 53: Notes On Safe Operation

    Basic safety notes Notes on safe operation Incorrect handling of the personnel Incorrect handling and assembly may impair the product's safety and cause serious injuries and considerable material damage. • Avoid any manner of working that may interfere with the func- tion and operational safety of the product.

  • Seite 54: Disposal

    Basic safety notes 2.11 Disposal Handling of disposal The incorrect handling of disposal may impair the product's safety and cause serious injuries as well as considerable material and environmental harm. • Follow local regulations on dispatching product components for recycling or proper disposal. 2.12 Fundamental dangers General...

  • Seite 55: Protection During Commissioning And Operation

    Basic safety notes • Stand clear of suspended loads and do not step in- to their swiveling range. • Never move loads without supervision. • Do not leave suspended loads unattended. 2.12.2 Protection during commissioning and operation Falling or violently ejected components Falling and violently ejected components can cause serious injuries and even death.

  • Seite 56: Notes On Particular Risks

    Basic safety notes 2.12.4 Notes on particular risks DANGER Risk of fatal injury from suspended loads! Falling loads can cause serious injuries and even death. • Stand clear of suspended loads and do not step within their swiveling range. • Never move loads without supervision. •...
  • Seite 57 Basic safety notes WARNING The system clamps using spring force. Risk of injury due to parts automatically moving to their end positions following actuation of an "emergency stop" or after switching off the energy supply or after a power failure. •...
  • Seite 58 Basic safety notes CAUTION Risk of slipping or falling if the quick-change pallet system's operational environment is not clean (e.g. contaminated with cooling lubricants or oil). • Ensure that the working environment is clean before starting assembly and installation work. •...

  • Seite 59: Technical Data

    A separate maintenance unit with oiler must be used for the air supply. Special technical data for PNG.138 If the following technical data is adhered to, the type PNG.138 can serve as a work surface for a welding robot: Type PNG.138...

  • Seite 60: Assembly

    Assembly Assembly Pre-assembly Request our installation drawings if installing the module in the customer's clamping stations yourself. The installation position must be observed when performing the installation yourself. Partial installation Do not use Full installation NOTICE With installation location 2, the clamping slide can be blocked by chips and dirt.

  • Seite 61: Fastening And Connection

    This is optimally done via the turbo connection itself. Only with model size PNG.138: alternatively, a ventilation option can be created by removing the set-screw M5 x 4 in the module cover.
  • Seite 62 Assembly Ventilation methods Turbo connection When the turbo connection is used (if available), the spring- actuated locking procedure is actively supported with air pressure. If the turbo connection is not used, the relevant side of the piston must be able to ventilate. Connecting hose lines If several units are activated via shared hose lines, feed lines with the following minimum cross-sections must be used.

  • Seite 63: Png.138

    Assembly PNG.138 4.3.1 Fastening in the installation space with 6 M8 screws. The assembly module can be positioned by means of two different centering diameters of the installation space: Ø 138H6 in the upper range Ø 110H6 in the lower range depending on the installation type The air connection is normally made via the coupling holes in the floor of the unit.

  • Seite 64: Png.v.138

    Assembly PNG.V.138 4.3.2 Fastening in the installation space with 6 M8 screws. The assembly module can be positioned by means of two different centering diameters of the installation space: Ø 138 H6 in the upper range Ø 110 H6 in the lower range depending on the installation type The exact position orientation is done with a fitting screw with a diameter of Ø...
  • Seite 65 Assembly 4.3.3 PNG.T.138 Fastening in the installation space with 6 M8 screws. The assembly module can be positioned by means of two different centering diameters of the installation space: Ø 138 H6 in the upper range Ø 110 H6 in the lower range depending on the installation type The air connection is normally made via the coupling holes in the floor of the unit.

  • Seite 66: Clamping Stations Png.sst

    Assembly Clamping stations PNG.SST The evenness in height of the modules on the clamping station is only guaranteed when clamped. The clamping station is fastened using the supplied BRR 50 clamping clips. See the clamping dia- gram for the arrangement of the BRR 50 clamping clips. Clamping diagram Clamping range PNG.SST.1...

  • Seite 67: Png.sst.1

    Assembly 4.4.1 PNG.SST.1 Mounting using the two BRR 50 cylindrical clamp blanks supplied ( 4.4, Page (see Fig. "Clamping diagram" 24)). There are slots on the bottom of the clamping stations to mount T-nuts in order to align the clamping stations to the machine table slots. PNG.SST.1 has a G 1/8"...
  • Seite 68 Assembly The PNG.SST.2 has two G 1/8" connections. The connections are each connected with each other; each connection supplies both clamping areas. A plug-in connection for nominal hose width 4 mm and a sealing nipple are contained in the scope of delivery. The sealing nipple is compatible with common locking couplings: NW 7.4 (accessories).
  • Seite 69 Assembly A plug-in connection for nominal hose width 6 mm and a sealing nipple are contained in the scope of delivery. The sealing nipple is compatible with common locking couplings: NW 7.4 (accessories). PNG.SST.4...

  • Seite 70: Png.sst.4

    Assembly 4.4.4 PNG.SST.6 Mounting using the six BRR 50 cylindrical clamp blanks supplied ( 4.4, Page (see Fig. "Clamping diagram" 24)). There are slots on the bottom of the clamping station to mount PNG.SST.6 T-nuts in order to align the clamping stations to the machine table slots. The PNG.SST.6 has two G 1/8"...
  • Seite 71 Assembly PNG.SST.6...

  • Seite 72: Clamping Pin Png.zb.a40, Png.pb.b40, Png.hb.c40

    If clamping pins are used outside of WNT pallets, for example in customer-specific devices or workpieces, the outer diameter of the part to be clamped must be large enough to completely cover the O-ring on the top of the quick-change pallet system.
  • Seite 73 Assembly Tolerances and installation conditions Type Catalog code PNG.ZB.A40 80 809 070 >20 M10 > 1 > 12 > 17 M12 15 12 ≤ H ≤ 15 PNG.PB.B40 80 809 071 > 10 > 20 M10 > 1 > 12 > 17 M12 15 12 ≤...

  • Seite 74: Options

    Assembly Options With the sizes PNG.138 and PNG.V.138 it is possible to monitor the dynamic pressure of the clamping slide position. Pressure build-up in "OPENED" status. Control of the clamping slide monitor requires a reduced pressure supply limited to 2 bar (see chapter (...

  • Seite 75: Pneumatic Circuit Diagram

    Assembly Pneumatic circuit diagram Pneumatic circuit diagram When controlling the quick-change pallet system, the following must be observed: Turbo function: • The actuating pressure for the turbo function must not exceed 6 bar. Feeder query: • The max. pressure of the feeder query is 2 bar. •...

  • Seite 76: Screw Tightening Torques

    Assembly Air purge/contact monitoring (optional): • Max. pressure 2 bar. • Limit volumetric flow to 15 l/min. Exhaust air (optional): • Max. pressure 6 bar. • The exhaust air must be switched off before the modules are locked, as otherwise an air cushion may form. In order to guarantee reliable evaluation, the pressure and air volume must be held constant.

  • Seite 77: Operation

    In this case, the system must be inspected and damaged parts must be replaced immediately. Only original WNT spare parts may be used. WARNING Risk of injury due to losing pallets or workpieces in the case of incorrect actuation caused by incorrect operation.

  • Seite 78: Maintenance And Care

    Risk of injury and risk of damage to the clamping module when opening the housing cover. If the clamping module has to be disassembled, send the module to WNT for repair. The covers of the clamping modules are spring preloaded and may only be removed by trained specialist personnel. The...

  • Seite 79: Troubleshooting

    Defective air connections Check air supply Pressure below minimum Check operating pressure (min. 5 bar) A component is broken Replace the module or send it to WNT for (e.g. due to overloading) repair Excess tensile load on clamping pins Reduce support weight...

  • Seite 80: Seal Kit And Part Lists

    Seal kit and part lists Seal kit and part lists Seal kit lists PNG.138, PNG.V.138 Item Designation Quantity O-ring Ø 82 x 3 O-ring Ø 96 x 3 r-Ring Ø 25 x 3 O-ring Ø 20 x 1.5 O-ring Ø 9 x 1.5 O-ring Ø...
  • Seite 81 Seal kit and part lists Cylindrical screw Cylindrical pin G1/8" locking screw Compression spring Set-screw Set-screw Cover caps PNG.V.138 Item Designation Quantity Base body Cover Clamping slide Piston Plug Ring cord Fitting screw PSC PNG.V.138 Cylindrical screw Cylindrical pin G1/8" locking screw Compression spring Set-screw Set-screw...

  • Seite 82: Assembly Drawings

    Assembly Drawings Assembly Drawings PNG.138, PNG.T.138...

  • Seite 83: Png.v.138

    Assembly Drawings PNG.V.138...

  • Seite 84: Declaration Of Incorporation

    Product designation Quick-change pallet system Type designation PNG.SST.1, PNG.SST.2, PNG.SST.4, PNG.SST.6, PNG.138, PNG.T.138, PNG.V.138 Catalog code 80 809 010, 80 809 020, 80 809 040, 80 809 060, 80 809 100,...

Diese Anleitung auch für:

Png.v.138Png.t.138Png.sstPng.sst.1Png.sst.2Png.sst.4 ... Alle anzeigen

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