Inhaltsverzeichnis
Werbung
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für GCC Puma II PII-60
Inhaltszusammenfassung für GCC Puma II PII-60
- Seite 1 Bedienungsanleitung Puma SP30, SP60 und SP132S...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Wichtige Informationen …………………………………………..…….. I Lieferumfang (bitte kontrollieren) ………………………….….……….. II Schnellstart ………………………………………………………….…… III Kapitel 1 Bezeichnungen der Teile und Funktionen ……….……. 1-1 1.1 Vorderansicht …………………………………………………… 1-1 1.2 Rückansicht mit Standfuß ……………………………….…….. 1-2 1.3 Seitenansicht …….…………………………………………….. 1-3 1.4 Bedienfeld ……….……………………………………………… 1-4 Kapitel 2 Einstellungen …………………………….…………………... - Seite 3 6.3 Probleme mit der Schneidequalität …..…………………….. 6-5 Anhang 1. Beschreibung des Puma II ……..………………………………….. a 2. Spezifikationen GCC Messer ………………………………………. B Übersetzung: Karl Gröner GmbH, Ulm Nachdruck - auch auszugsweise nur mit Genehmigung der Karl Gröner GmbH, Ulm Irrtum vorbehalten.
-
Seite 4: Wichtige Informationen
Wichtige Informationen Vielen Dank für den Kauf unseres SignPal Puma II Schneideplotters. Zu Ihrer Sicher- heit und zur Optimierung der Leistung des Puma II lessen Sie bitte diese Bedie- nungsanleitung aufmerksam durch und bewahren Sie sie gut auf. SICHERHEITSVORKEHRUNGEN BEIM GEBRAUCH Zur Sicherheit halten Sie den Plotter bitte immer unten fest, wenn Sie ihn bewegen. -
Seite 5: Lieferumfang (Bitte Kontrollieren)
Lieferumfang (bitte kontrollieren) 1. Installations-CD 2. Plot-Software 3. Netzkabel 4. RS232 Kabel 5. Messerhalterung & 6. Schneidestreifen (Pad) Faserstift 7. Sicherheitsmesser 8. USB Kabel 9. Fehlerkorrekturaufkleber 10. Rollenhalter 11. Pinzette (nur für PII-30/60) Puma II Bedienungsanleitung... -
Seite 6: Schnellstart
Schnellstart 1. Schalten Sie Power auf ON. (Die POWER LED leuchtet auf) 2. Bemerkung: Stellen Sie sicher, dass der Hebel offen ist, bevor Sie Material in den Plot- ter einlegen. Legen Sie ein Material ein und drücken Sie den Hebel nach unten, um die Andruckrollen abzulassen (stellen Sie sicher, dass die Andruckrollen über den Grid- Rollen positioniert sind, innerhalb der weißen Markierungen). -
Seite 7: Kapitel 1 - Bezeichnungen Der Teile Und Funktionen
Kapitel 1 - Bezeichnungen der Teile und Funktionen 1.1 Vorderansicht Andruckrolle: Drückt das Material während des Transportes Schneidekopf: Dient zur Bedienfeld: Besteht aus 10 gegen die Grid-Rollen. Befestigung von Messerhalter Bedientasten und 6 LEDs. oder Zeichenstift. Papiersensor: Diese Sensoren dienen zur Erkennung des Materials Grid-Rollen:... -
Seite 8: Rückansicht Des Puma Ii 132S Mit Standfuß
Kapitel 1 - Bezeichnungen der Teile und Funktionen 1.2 Rückansicht des Puma II 132S mit Standfuß Standfuß Rollenhalterung 1.3 Seitenansicht des Puma II Abb. 1-3 Linke Seite des Puma II Abb. 1-4 Rechte Seite des Puma II 1. Netzanschluß 4. USB Anschluß 2. -
Seite 9: Bedienfeld
Kapitel 1 - Bezeichnungen der Teile und Funktionen 1.4 Bedienfeld PAUSE Taste – Diese Taste kann den Schneidevorgang DATA CLEAR Taste – CUT TEST Taste – zum kurzfristig unterbrechen, die Durch Drücken dieser Testen des Messerdrucks. ON/OFF LINE LED blinkt. Taste werden die Daten Die CUT TEST LED Drücken Sie die ON/OFF... -
Seite 10: Aufbau Des Plotters
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2 .1 Aufbau des Plotters ! VORSICHT ! • Mindenstens zwei Personen müssen den Puma II 132S an der Unterseite links und rechts halten während des Auspackens, Aufbaus oder Transportes. • Stellen Sie sicher, dass der Hauptschalter aus ist, bevor Sie den Plotter aufbauen. ! Beachten ! Wahl eines geeigneten Aufstellungsortes für den Plotter Wählen Sie einen geeigneten Aufstellungsort, der folgenden Kriterien entspricht:... -
Seite 11: Installation Des Standfusses Und Der Materialhalterung
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2.2 Installation des Standfusses und der Materialhalterung Schritt 1 Kontrollieren Sie die Schrauben / Schlüssel in der Verpackung des Standfusses: Teile Puma II 60/30 Puma II 132S M6 Schrauben M5 L-förmiger Sechskantschlüssel M6 L-förmiger Sechskantschlüssel M6 Schraubenschlüssel Schritt 2 Puma II 60 Standfuß: Drei Teile müssen zusammengefügt werden (Abb. - Seite 12 Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen Danach (nur Puma II 132S) positionieren Sie den Querbalken waagerecht zu Teil 3 und befesti- gen Sie diesen mittels 4 Schrauben und ziehen Sie diese an (siehe Abb. 2-2-1). Abb. 2-2-1 (nur Puma II-132S) Schritt 4 Nehmen Sie den Plotter aus der Verpackung.
- Seite 13 Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen Schritt 6 Setzen Sie zwei Rollenhalterungen in die entsprechenden Öffnungen an den Haltewinkeln (Abb. 2-5). Abb. 2-5 Puma II Bedienungsanleitung...
-
Seite 14: Verkabelung
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2 .3 Verkabelung Schließen Sie den Plotter unter Verwendung des mitgelieferten Netzkabels an eine geerdete Steckdose an. Stellen Sie sicher, dass der Strom am Computer und am Plotter ausgeschaltet ist, wäh- rend Sie die Kabel anschliessen. Schließen Sie das Stromkabel und das Datenkabel so an, dass diese nicht versehentlich ausgesteckt oder geknickt werden können und zu Fehlfunktionen des Plotters führen. -
Seite 15: Kapitel 2 - Aufbau Und Einstellungen
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2 .4 Messerinstallation ! Beachten ! Das Messer beeinflusst die Schneidequalität entscheidend. Falls folgende Punkte auftreten, er- setzen Sie bitte das Messer. 1. Die Spitze des Messers ist abgebrochen. 2. Schneidequalität ist nicht mehr zufriedenstellend ist. 3. - Seite 16 Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen Schritt 1 Lockern Sie die Feststellschraube an der Messerhalterung (Abb. 2-7). Abb. 2-7 Schritt 2 Nach dem Lösen dieser Schraube, stellen Sie die Messertiefe durch Drehen des Tiefenreglers ein. Drehen im Uhrzeigersinn erhöht die Messertiefe, Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn verkürzt die Messertiefe (Abb.2-8).
- Seite 17 Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen Schritt 4 Setzen Sie den Messerhalter in den Schneidewagen ein. Beachten Sie, dass der äußere Ring richtig in die Rille am Schneidewagen gedrückt werden muss (Abb. 2-11), schließen Sie dann den Halter. Abb. 2-11 Abb.
-
Seite 18: Material Laden
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2 .5 Material laden 2 .5.1 Laden von Einzelblatt-Material Um das Material richtig zu laden, befolgen Sie bitte diese Schritte: Ziehen Sie den Hebel nach vorne, um die Andruckrollen anzuheben (Abb. 2-13). Abb. 2-13 Laden Sie das Material unter den Andruckrollen von hinten oder von vorne in den Plotter. -
Seite 19: Positionierung Der Andruckrollen
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2 .5.2 Positionierung der Andruckrollen Bewegen Sie dann die Andruckrollen manuell in die passende Position. Die Andruckrollen müs- sen sich über den Grid-Rollen befinden. Die weissen Markierungen auf dem Hauptbalken helfen bei der richtigen Positionierung der Andruckrollen (Abb. 2-14). Abb. -
Seite 20: Laden Von Rollen-Material
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2 .5.3 Laden von Rollen-Material Schieben Sie zuerst die Führungsringe für Rollenmaterial auf die beiden Rollenhalterungen (Abb. 2-16). Führungsringe Abb. 2-16 Möglichkeit A (empfohlen) Fügen Sie die beiden Rollenhalterungen ein und platzieren Sie das Material direkt zwichen den beiden Rollenhalterungen (Abb. - Seite 21 Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen Möglichkeit B (Verwendung der Medienflansche) 1. Stecken Sie einen Medienflansch auf jedes Ende der Rolle und ziehen Sie die Schraube fest an (Abb. 2-18). Abb. 2-18 2. Legen SIe das Material dann auf die Rollenhalterung. Stellen Sie die richtige Position für das Rollenmaterial ein und stellen Sie sicher, dass die Medienflansche sich auf den Vertiefungen der Medienführungsringe befindet (Abb.
- Seite 22 Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 3. Laden Sie das Material in den Plotter. Nach dem Laden des Materials glätten Sie dieses und halten Sie dabei das vordere Ende gut fest (Abb. 2-20). Abb. 2-20 4. Drehen Sie dann die Rollen nach unten, um eine gleichmäßige Spannung über das ganze Mate- rial zu erreichen (Abb.
- Seite 23 Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen Schieben Sie die Andruckrollen an die richtige Position und stellen Sie sicher, dass sich diese über den Grid-Rollen befinden. Drücken Sie den Hebel nach hinten, um die Andruckrollen abzulassen. Fixieren Sie die Rollenführungsringe auf der Rollenhalterung, um das Material zu sichern. Schalten Sie den Netzschalter ein und der Wagen stellt automtisch die Größe des Materials ein.
-
Seite 24: Geradeauslauf
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2 .6 Geradeauslauf Um einen optimalen Geradeauslauf auch bei langen Schneideauftrgen zu erreichen, empfehlen wir einige wichtige Schritte beim Laden des Materials durchzuführen: Ist das Material weniger als 4 m lang, belassen Sie den Rand auf 0.5mm~15mm am linken und rechten Materialrand (siehe Abb. -
Seite 25: Dip Schalter-Einstellung
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2 .7 DIP Schalter-Einstellung Um ein perfektes Schneideergebnis zu erzielen, müssen Sie die richtigen Einstellungen an den DIP-Schaltern auf der rechten Geräteseite vornehmen. Die Tabelle unten zeigt die Funktionen je- des DIP Schalters. Der Plotter liest die Einstellungen der DIP Schalter jedesmal, wenn Sie die ON/OFF LINE Taste drücken. - Seite 26 Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen SW-6 : Glätten Korrigiert die Kurvenberechnung, dadurch erzielen Sie ein sauberes Schnittergebnis, Achtung : Ist diese Funktion deaktiviert, erhöht sich die Schneidegeschwindigkeit erheblich. Zum Schneiden kleiner Buchstaben, schalten Sie Glätten an. SW-7 : AUTO-Abwicklung Wickelt das Material vor dem Schnitt ca.
-
Seite 27: Anschalten
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2.8 Anschalten Stellen Sie sicher das sich keine Gegenstände oder Ihre Hände inner- halb des Plotters befinden, wenn Sie das Gerät einschalten. Dies könnte zu Verletzungen führen. Halten Sie lange Haare von den Grid-Trommeln fern, wenn das Gerät angeschaltet ist. Schalten Sie das Gerät an der linken Seite des Plotters an, die POWER LED leuchtet. -
Seite 28: On/Off Line Taste
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2.9 ON/OFF LINE Taste **Online Wenn das Gerät “ON LINE ” ist, leuchtet die ON/OFF LINE LED auf. Der Plotter ist bereit Daten vom Computer zu empfangen. In diesem Moment sind nur die “PAUSE” und “ON/OFF LINE” Tas- te verfügbar. -
Seite 29: Repeat Taste
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2.11 REPEAT Taste Sie können den letzten Schneideauftrag nochmals durchführen (ohne neuen Nullpunkt zu setzen), indem Sie die REPEAT Taste drücken. Prozedur zum Wiederholen des Schneideauftrags an anderer Position: Nachdem der Schneideauftrag beendet wurde, benutzen Sie die Pfeiltasten, um den Wagen zu bewegen. -
Seite 30: Schneidetest
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2.14 Schneidetest Vor dem eigentlichen Schneiden ist es wichtig einen Schneidetest durchzuführen, um den richti- gen Messerdruck und Offsetwert für das verwendete Material festzulegen. Der Schneidetest sollte wiederholt werden bis das optimale Ergebnis erzielt wurde. Ist der Schneidetest beendet, wird der Urpsrung auf die aktuelle Position des Wagens gesetzt. -
Seite 31: Nach Dem Ende Des Schneideauftrags
Kapitel 2 – Aufbau und Einstellungen 2.15 Nach Ende des Schneideauftrags Nach Ende des Schneideauftrags öffnen Sie die Andruckrollen, um das Material zu entnehmen. Sie können das Material auch mit dem Schneidewerkzeug entlang der Schneidevertiefung ab- schneiden (Abb. 2-25). Abb. 2-25 Puma II Bedienungsanleitung 2-22... -
Seite 32: Kapitel 3 - Anschliessen Des Schneideplotters
Kapitel 3 - Anschliessen des Schneideplotters Der Schneideplotter kommuniziert mit dem Computer über USB (Universal Serial Bus), Paral- lelanschluß (Centronics) oder seriellen Anschluß (RS-232C). Diese Kapitel zeigt, wie Sie den Plotter an einem Computer anschließen und wie Sie die Verbindung zischen Plotter und Compu- ter herstellen. -
Seite 33: Parallelübertragung
Kapitel 3 - Anschliessen des Schneideplotters 3.2 PARALLELÜBERTRAGUNG 3.2.1 Anschluß an der Parallelschnittstelle (Centronics) Schließen Sie das Parallelkabel am Plotter und am Computer an (Abb. 3-1). Stellen Sie den Ausgang auf LPT1 oder LPT2 in Ihrer Software ein. 3.3 SERIELLE ÜBERTRAGUNG 3.3.1 Anschluß... -
Seite 34: Kapitel 4 - Virtual Lcd
Kapitel 4 - Virtual LCD 4.1 Installation 1. Starten Sie Windows 98, ME, 2000 or XP 2. Legen Sie die CD mit der Aufschrift “Installation CD” in das CD-ROM-Laufwerk ein. 3. Klicken Sie “Installation of VLCD” 4. Folgen Sie den Anweisungen auf dem Bildschirm, um das VLCD Programm zu installieren. -
Seite 35: Scaling Funktion Anleitung
Kapitel 4 - Virtual LCD 4.3 SCALING FUNKTION Diese Funktion erlaubt eine Kalibrierung des Plotters, um eine genauere Ausgabe zu erhalten. Es gibt zwei Möglichkeiten der Kalibrierung. Prozentsatz und Load Data. Haben Sie die Kalibrierung durch eine der beiden Methoden erfolgreich durchgeführt (Ergebnis zufriedenstellend), speichern Sie die Konfiguration ab, um diese zur zukünftigen Verwendung verfügbar zu haben. - Seite 36 Kapitel 4 - Virtual LCD Ein Dialogfeld wird angezeigt (siehe unten). Ist das Plotergebnis anders als bei der vorheri- gen Einstellung, klicken Sie NO. Die Schritte 3 und 4 werden wiederholt bis die Daten gleich wie die Einstellung sind. Klicken Sie dann YES (siehe Abb. 4-4) Abb.
- Seite 37 Kapitel 4 - Virtual LCD Verwendung von Percentage oder Load Data Klicken Sie Scaling, und wählen Sie den entsprechenden seriellen Anschluß. Klicken Sie dann OK (siehe Abb. 4-1). Wählen Sie Percentage oder Load Data (siehe Abb. 4-2) Wählen Sie “Use percentage”, und geben Sie den Prozentsatz ein, für den Sie eine Schnei- detest durchführen wollen.
- Seite 38 Kapitel 4 - Virtual LCD Abb. 4-7 Abb. 4-8 Firmware Version kontrollieren 1. Klicken Sie die “About Schaltfläche”, und wählen Sie den entsprechenden seriellen Anschluß. (siehe Abb. 4-9). Abb. 4-9 Puma II Bedienungsanleitung...
-
Seite 39: Kapitel 5 - Grundlegende Wartung
Kapitel 5 - Grundlegende Wartung Dieses Kapitel erklärt die Wartung (z.B. Reinigen des Plotters), die für den Schneideplotter nötig ist. Mit Ausnahme der nachstehend genannten Wartungsarbeiten müssen alle anderen War- tungsarbeiten von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. 5.1 Reinigung des Plotters Der Plotter sollte in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. -
Seite 40: Reinigung Des Andruckrollen
Kapitel 5 - Grundlegende Wartung • Verwenden Sie eine Bürste (Zahnbürste, Messingbürste), um Staub und Schmutz von der Trommeloberfläche zu entfernen. Rollen Sie die Trommel während der Reinigung (siehe auch Abb. 5-1). Abb. 5-1 5.3 Reinigung der Andruckrollen Auch die Andruckrollen sollten in regelmäßigen Abständen gründlich gereinigt wenden, verwen- den Sie dazu ein fusselfreies Tuch oder ein Wattestäbchen, um Staub vom Gummi der Andruck- rollen abzuwischen. -
Seite 41: Kapitel 6 Fehlersuche
Kapitel 6 - Fehlersuche Dieses Kapitel hilft Ihnen Probleme zu beheben, mit denen Sie konfrontiert werden können. 6.1 Wenn der SchneidepIotter nicht funktioniert? Wenn Ihr Puma II nicht funktioniert, kontrollieren Sie bitte zuerst folgende Dinge: • Ist das Stromkabel richtig angeschlossen? •... -
Seite 42: Leuchtanzeigen
Kapitel 6 - Fehlersuche 6.2 Leuchtanzeigen Einige Probleme können durch Leuchtanzeigen im Bedienfeld identifiziert werden. Falls der Plotter aufhört zu funktionieren oder die Bedienleuchten unerwartet aufleuchten oder flackern, beachten Sie bitte folgende Anzeigen und die zu unternehmenden Schritte. 6.2.1 Warnleuchten Wenn die ERROR LED blinkt (siehe unten), unternehmen Sie die notwendigen Schritte gemäß... - Seite 43 Kapitel 6 - Fehlersuche Warnung 2 HPGL/2 Befehlsfehler Kann der Plotter die Daten vom Computer nicht erkennen, stellen Sie sicher, dass es sich bei den gesendeten Befehlen um HP-GL/2 oder HPGL Befehle handelt. Senden Sie den Schneideauftrag nach der Korrektur nochmals an den Plotter. Tritt der Fehler immer noch auf, kontaktieren Sie bitte Ihren Kundendienst.
-
Seite 44: Fehleranzeigen
Kapitel 6 - Fehlersuche 6.2.2 Fehleranzeigen Falls es zu mechanischen Problemen oder Fehlern während dem Schneiden kommt, leuchtet die ERROR LED auf. Folgen Sie den nachfolgenden Instruktionen, um das Problem zu lösen. Kann das Problem nicht gelöst werden, kontaktieren Sie bitte Ihren Kundendienst und informieren die- sen über die Fehleranzeigen. -
Seite 45: Probleme Mit Der Schneidequalität
Kapitel 6 - Fehlersuche 6.3 Probleme mit der Schneidequalität Ist das Messer im Halter fixiert? nein Ist das Messer stumpf? Siehe Kapitel „ Installation des Messers“ nein Tauschen Sie das Messer aus Ist der Schneidedruck richtig eingestellt? nein Überprüfen Sie die Offseteinstellung Justieren Sie denn Schneidedruck wie in der nein... -
Seite 46: Anhang 1
(inkl. Standfuß) 13kg 10.2kg Gewicht 53 kg Energieversorgung AC 100-240V, 50~60 Hz (automatisch) 115V/230V (manuell) 0°C~55°C (Betrieb) Umgebungstemperatur -40°C ~75°C (Lagerung) Umgebungsfeuchtigkeit 30%~ 70% relative Luftfeuchtigkeit (Betrieb) Diese Angaben können jederzeit ohne vorherige Benachrichtigung geändert werden. www: http://www.gcc-plotter.de oder http://www.gccworld.com/... -
Seite 47: Spezifikationen Gcc Messer
Anhang 2 Spezifikationen GCC Messer Für Standardfolien. Messer mit größtem Winkel. ZZ00219A GCB-145S Messerwinkel 45° mit gelber Kappe, 0.25 mm MesserOffset Für dicke und reflektierende Folien. Auch für Detailanwendungen bei Standardfolien. ZZ00220A GCB-245R Messerwinkel 45° mit roter Kappe, 0.25 mm MesserOffset Für reflektierende Folien, Karton, Sandstrahlfolien und Schablonen.