Bareiss Barofix 4 Originalbetriebsanleitung
Positioniereinrichtung
Inhaltszusammenfassung für Bareiss Barofix 4
- Seite 1 Original Betriebsanleitung Operating Instructions B a r o f i x 4 P o s i t i o n i e r e i n r i c h t u n g P o s i t i o n i n g D e v i c e...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis ........................1 Allgemeine Hinweise .....................2 Sicherheitshinweise ........................2 Lieferumfang ..........................2 Positioniereinrichtung ...................3 Elemente der Positioniereinrichtung (4.00) ................3 2.1.1 Übersicht Warnhinweise ......................3 Elektronikeinheit ....................4 Funktionstasten, Anschlüsse ....................... 4 Inbetriebnahme .....................5 Prüfen des Packungsinhalts ......................5 Installation der Positioniereinrichtung ..................5 Justierung der Positioniereinrichtung .................. -
Seite 4: Allgemeine Hinweise
Quellsprache dieser Betriebsanleitung ist Deutsch. Für künftige Verwendung aufbewahren! Technische Änderungen vorbehalten. Sicherheitshinweise Beim Arbeiten mit dem Barofix 4, im folgenden Positioniereinrichtung genannt, sind folgende Hinweise zu beachten: Da zur Abtastung des O-Rings ein Laser-Sensor eingesetzt wird, gilt: • Die Etiketten auf der Positioniereinrichtung nicht entfernen. -
Seite 5: Positioniereinrichtung
Positioniereinrichtung 2 Positioniereinrichtung Elemente der Positioniereinrichtung ( 4.00) 4.01 Laser-Sensor 4.09 Steg Auflagetisch 4.02 Druckschalter für Laser - 4.10 Anfangsbereich Orientierungslinie Automatikbetrieb Ein/Aus 4.10a Anfangsbereich Orientierungslinie Dickenmessung 4.03 Linearführung 4.11 Anschluss Elektronikeinheit (Rückseite) 4.04 Rändelschraube 4.13 Kontermutter 4.05 Grundplatte 4.14 Y-Anschlag-Gewindestift 4.06 Auflagetisch 4.15 Abdeckkappe 4.07 Hilfslinien... -
Seite 6: Elektronikeinheit
3.04 ESC-Taste ........Zurück zum eingestellten Wert 3.05 OK-Taste ........Übernahme 3.06 STOP-Taste ........ Abbruch des Messvorgangs 3.07 START-Taste ......Start der Messung 3.08 Netzschalter 3.09 Anschluss Barofix 4 3.10 Anschluss Aufnahmearm ..15-poligen Sub-D-Stecker 3.11 Serielle Schnittstelle RS 232 3.12 Schnittstelle USB 3.13 Netzanschlussbuchse 3.01... -
Seite 7: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme 4 Inbetriebnahme Prüfen des Packungsinhalts Überprüfen Sie die Lieferung auf Vollständigkeit und Unversehrtheit, siehe Lieferschein. Installation der Positioniereinrichtung Achtung! Ausgangsbedingung für die Installation der Positioniereinrichtung (4.00): Prüfständer (1.00), Aufnahmearm (2.00) und Messeinrichtung (5.00) sind betriebsbereit und die Elektronikeinheit ist ausgeschaltet, siehe „Betriebsanleitung digi test II“... -
Seite 8: Abb. 6 Vorbereitung Der Positioniereinrichtung
Inbetriebnahme Die Positioniereinrichtung (4.00) wird auf dem Auflagetisch des digi test II befestigt, wie folgt: • Nehmen Sie die Positioniereinrichtung aus dem Transportkoffer. Achtung! Die Positioniereinrichtung darf nicht am Laser-Arm angehoben werden! Entnehmen Sie die Positioniereinrichtung immer mit zwei Händen. •... -
Seite 9: Abb. 7 Ausrichtung Des Eindringkörpers Zur Mittellinie
Inbetriebnahme • Stecken Sie den 9-poligen Sub-D-Stecker der Zuleitung BE 4 - DTE II in die Buchse der Positioniereinrichtung (4.11, Abb.1) und ziehen Sie die Schrauben fest. • Stecken Sie den 15-poligen Sub-D-Stecker der Zuleitung BE 4 - DTE II in die Buchse (3.09, Abb.3) der Elektronikeinheit ein und ziehen Sie die Schrauben fest. -
Seite 10: Abb. 8 Installation Und Ausrichtung Der Positioniereinrichtung
Inbetriebnahme • Lösen Sie den Klemmhebel (2.02) und verschieben Sie den Aufnahmearm (2.00) vorsichtig bis sich die Druckplatte (5.04) der Messeinrichtung ≈ 10 mm über dem Auflagetisch (4.06) befindet. • Ziehen Sie den Klemmhebel fest. • Lösen Sie die Rändelschraube (5.06) der Druckplatte, damit diese für den Messvorgang frei beweglich ist. -
Seite 11: Justierung Der Positioniereinrichtung
Die Positioniereinrichtung hat erstmals eine autonome und bedienerunabhängige Justageroutine implementiert, die immer dann zum Einsatz kommen muss, wenn die Messeinrichtung oder der Barofix 4 gewechselt / neu aufgesetzt wird. Zum justieren achten Sie darauf, dass sich keine Probe auf dem Auflagetisch befindet. -
Seite 12: Abbruch Des Justiervorgangs
Inbetriebnahme 4.02 5.06 4.06 4.00 1.04 Abb. 9 Justierung der Positioniereinrichtung 4.3.1 Abbruch des Justiervorgangs Der Abbruch des Justiervorgangs erfolgt durch Drücken der "STOP"-Taste. Der Auflagetisch fährt in seine Ausgangsposition und die bisherige Justierung bleibt erhalten. Nullpunkt-Korrektur Achtung! Dies ist einmalig bei Installieren der Positioniereinrichtung oder beim Austausch der Elektronik notwendig. -
Seite 13: Messvorgang
Messvorgang 5 Messvorgang Automatische Positionierung Ausgangsbedingung für den Messvorgang mit der Positioniereinrichtung: die Rändelschraube der Druckplatte der Messeinrichtung IRHD M / M Shore A ist gelöst. Elektronikeinheit, Prüfständer, Aufnahmearm und Messeinrichtung sind betriebsbereit und eingeschaltet - siehe "Betriebsanleitung digi test II" - und die Positioniereinrichtung (4.00) ist installiert, d.h. -
Seite 14: Zweipunkt- Und Dickenmessung An Einem O-Ring
Messvorgang Zweipunkt- und Dickenmessung an einem O-Ring 5.2.1 Messpunkte "n" Mode • Wählen Sie über die Pfeil-Tasten die Ein- bzw. Zweipunktmessung aus. n : 1 n : 2 Achtung! Die Zweipunktmessung ist nur an O-Ringen bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 80 mm möglich! •... -
Seite 15: Mehrfachmessung
Messvorgang Mehrfachmessung 5.3.1 Ein-Punkt- und Dickenmessung Mode • Wählen Sie über die Pfeil-Tasten die Ein- Punktmessung aus (Hinweis: 1,3 für 1 Messung pro Probe). n : 1,3 • Bestätigen Sie mit der OK-Taste. 5.3.2 Zweipunkt- und Dickenmessung Mode • Wählen Sie über die Pfeil-Tasten die Ein- Punktmessung aus (Hinweis: 1,2 für 2 Messung pro Probe). -
Seite 16: Manuelle Positionierung
Messvorgang Manuelle Positionierung Formteile werden aufgrund ihrer Geometrie manuell positioniert. • Schalten Sie die automatische Positionierung mit dem Druckschalter (4.02) aus. • Legen Sie den Prüfling in die Mitte des Auflagetisches (4.06). • Drücken Sie die Pfeil-Tasten, um den Prüfling unter der Messeinrichtung (5.00) zu positionieren. -
Seite 17: Wartung Der Positioniereinrichtung
Wartung der Positioniereinrichtung 6 Wartung der Positioniereinrichtung Gewährleistung Die Dauer der Gewährleistung entnehmen Sie bitte unseren AGB's. (www.bareiss.de) Achtung! Kein Gewährleistungsanspruch besteht bei Schäden oder Mängel durch: - Missachtung des vorschriftsmäßigen Anschlusses - Unsachgemäße Handhabung - Nichtbeachtung der Betriebsanleitung - Eingriffe an der Schnellzentriereinrichtung durch nicht autorisierte Personen... -
Seite 18: Vorgehensweise Zur Störungsbehebung
Falls die vorgeschlagenen Lösungen nicht erfolgreich sind, wenden Sie sich bitte an unsere Ansprechpartner. Bei Fragen zum Service und Störungsbehebung unterstützt sie die Firma Bareiss Prüfgerätebau GmbH per Telefon, Fax oder E-Mail, siehe „Kontaktdaten“, letzte Seite. © 2023 Alle Rechte vorbehalten 26.06.2023... -
Seite 19: Entsorgung Und Rücksendung
Entsorgung und Rücksendung 8 Entsorgung und Rücksendung Entsorgung Recyclingfähige Materialien bitte umweltgerecht entsorgen. Altgeräte können über geeignete Recycling-Sammelstellen entsorgt werden. Hierbei ist zu beachten, dass elektrische /elektronische Teile (wie z.B. Motor, Kabel, Platinen) getrennt entsorgt werden müssen. Sollten Sie nicht selbst recyceln, übernimmt das der Hersteller der Geräte für Sie. Senden Sie uns Ihr Gerät zu, mit dem Hinweis „Gerät recyceln“. -
Seite 20: Service & Kalibrierung
IEC 17025 (DAkkS) durch. Die Kombination aus Hersteller und akkreditiertem Laboratorium bietet Ihnen einen einzigartigen Service auf höchstem Niveau. Die aktuelle Akkreditierungsurkunde finden Sie unter www.bareiss.de. Wie in der Norm DIN ISO 48 aufgeführt, empfehlen wir eine regelmäßigen Selbstüberprüfung. © 2023 Alle Rechte vorbehalten 26.06.2023... -
Seite 21: Technische Daten, Anwendungsbereiche Und Zubehör
Technische Daten, Anwendungsbereiche und Zubehör 10 Technische Daten, Anwendungsbereiche und Zubehör 10.1 Technische Daten Barofix 4 Laser-Sensor zur Probenerkennung, Laserklasse 2 Einsatztemperatur 0 – 60°C gemessen auf einer Stahlprobe: ±0,02 mm. Die auf den Messgenauigkeit der Dickenmessung Eindringkörper aufgebrachte Vorkraft beträgt dabei 8,3±0,5mN... -
Seite 22: Eu - Konformitätserklärung
EU - Konformitätserklärung 11 EU - Konformitätserklärung © 2023 Alle Rechte vorbehalten 26.06.2023 BA-00001088-B-DE... - Seite 23 Abbildungsverzeichnis, Tabellenverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abb. 1 Frontansicht der Positioniereinrichtung ..................3 Abb. 2 Übersicht Warnhinweise ......................3 Abb. 3 Frontseite Elektronikeinheit ......................4 Abb. 4 Rückseite Elektronikeinheit ......................4 Abb. 5 Vorbereitung des Prüfständers ....................5 Abb. 6 Vorbereitung der Positioniereinrichtung ..................6 Abb.
- Seite 25 Table of contents Table of contents Table of contents .........................1 General Information ....................2 Safety hints..........................2 Dispatch note ..........................2 Positioning Device ....................3 Elements of positioning device (4.00) ..................3 2.1.1 Overview of warnings ......................... 3 Electronic unit .......................4 Function keys, connections ......................4 Start-up .........................5 Itemized content list ........................
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Seite 26: General Information
German. Keep a record of any future amendments and technical changes to this manual. Safety hints When using Barofix 4, named as positioning device in the following, you should take care of the following warnings: The following warnings are valid issued because a laser is used for scanning of O-rings: •... -
Seite 27: Positioning Device
Table of contents Positioning Device Elements of positioning device ( 4.00 4.01 laser-sensor 4.09 bar supporting table 4.02 push button switch for laser - 4.10 starting range of orientation line automatic mode On / Off 4.10a starting range of orientation line 4.03 linear bearing thickness measurement 4.04 knurled screw... -
Seite 28: Electronic Unit
3.05 OK-button ........transfer 3.06 STOP- button ........interruption of measurement 3.07 START- button ........ starting measurement 3.08 power switch 3.09 connector for Barofix 4 3.10 connector for pick-up bracket ..Sub-D-plug with 15 poles 3.11 serial interface RS 232 3.12 interface USB 3.13 socket for power supply... - Seite 29 Table of contents 4 Start-up Itemized content list Check the delivery for completeness and intactness, see "delivery note". Installation of positioning device Attention! Starting conditions for installation of positioning device: test stand (1.00) pick-up bracket (2.00) and measuring device (5.00) are ready and electronic unit is switched off;...
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Seite 30: Start-Up
Start-up The positioning device (4.00) will be fixed onto the supporting table of digi test II as follows: • Do not lift the positioning device using the laser arm. Attention! The positioning device must not be lifted at the laser arm! Always take positioning device out with two hands. -
Seite 31: Fig. 7 Adjustment Of Indenter To Center Line
Table of contents • Plug the 9-pin Sub-D plug of the BE 4 - DTE II supply cable into the socket of the positioning device (4.11, Fig.1) and tighten the screws. • Plug the 15-pin Sub-D plug of the BE 4 - DTE II supply cable into the socket (3.09, Fig.3) of the electronic unit and tighten the screws. -
Seite 32: Fig. 8 Installation And Adjustment Of Positioning Device
Start-up • Loosen clamping lever (2.02) and push pick-up bracket (2.00) carefully until pressure plate (5.04) of measuring device is ≈ 10 mm above supporting table (4.06). • Tighten clamping lever. • Loosen knurled screw (5.06) of pressure plate so that it will move freely for the measurement. 2.00 2.02 5.06... -
Seite 33: Adjustment Of Positioning Device
For the first time, the positioning device has implemented an autonomous and operator- independent adjustment routine that must be used whenever the measuring device or the Barofix 4 is changed / set up again. For adjustment, make sure that there is no specimen on the support table.. -
Seite 34: Interruption Of Adjustment Procedure
Start-up 4.02 5.06 4.06 4.00 1.04 Fig. 9 Adjustment of positioning device 4.3.1 Interruption of adjustment procedure The interruption of the adjustment procedure is done by pressing the Stop-button. The supporting table (4.06) is driving to its starting position and the previous adjustment is kept. -
Seite 35: Fig. 10 Automatic Positioning
Table of contents 5 Measurement Automatic positioning Starting condition for measurement with positioning device: Knurled nut of pressure plate of measuring device IRHD M / M Shore A is loosened, electronic unit, test stand, pick-up bracket and measuring device are ready and on - see "operating instructions digi test II"... -
Seite 36: Measurement
Measurement Two point- and thickness measurement on one O-ring 5.2.1 Measuring points "n" Mode • Select via arrow-buttons single- or two- point measurement. n : 1 n : 2 Attention! The two-point measurement can only be done on O-rings of a maximum outer diameter of 80 mm! •... -
Seite 37: Multiple Measurement
Table of contents Multiple measurement 5.3.1 Single point- thickness measurement Mode • Select single point measurement via arrow buttons. (Hint: 1.3 for 1 measurement per sample) n : 1,3 • Confirm by pressing the OK-button. 5.3.2 Two-point- and thickness measurement Mode •... -
Seite 38: Manual Positioning
Measurement Manual positioning Molded parts will be positioned manually because of their geometry. • Switch the automatic positioning off by push button (4.02). • Place the sample into center of supporting table (4.06). • Press arrow-buttons to position sample below measuring device (5.00). •... -
Seite 39: Service And Maintenance Of Positioning Device
Table of contents 6 Service and maintenance of Positioning Device Warranty To read about our Warranty policy, login to www.bareiss.de and scroll down to access the section called AGB. Attention! We will not accept responsibility for damage or faulty device claims against us for the... -
Seite 40: Procedures For Troubleshooting
If the listed procedures do not remedy the problem, maintenance and calibration of the measuring device is required. For questions about service and troubleshooting contact us immediately: Bareiss Prüfgerätebau GmbH by phone, fax or e-mail, see “Contact details “, last page. © 2023 All rights reserved... -
Seite 41: Recycling And Return
Table of contents 8 Recycling and Return Recycling Old devices contain valuable recyclable materials – Please dispose of them in an environmentally friendly manner. Old devices can be disposed at suitable collection points for recycling. It should be noted that electrical / electronical parts (like e.g., motors, cables, circuit boards) must be disposed separately. -
Seite 42: Service & Calibration
The combination of being both the manufacturer and an accredited laboratory, offers you a unique service at the highest level. The current accreditation certificate can be found at www.bareiss.de. As listed in the DIN ISO 48 standard, we recommend regular self-testing. -
Seite 43: Technical Specifications, Ranges Of Application And Accessories
Table of contents 10 Technical specifications, Ranges of application and Accessories 10.1 Technical specifications Barofix 4 Laser-Sensor for recognition of specimens, laser class 2 Operating temperature 0 – 60°C measured on a steel plate: ±0.02 mm. Accuracy of thickness measurement the pre-force applied onto the indenter thereby is 8.3±0.5mN... -
Seite 44: Eu - Declaration Of Conformity
2014/32/EU Low voltage Directive 2014/35/EU EMC DIRECTIVE 2014/30/EU RoHS 2 Directive 2011/65/EU Manufacturer and address: Bareiss Prüfgerätebau GmbH DAkkS-Kalibrierlaboratorium Breiteweg 1 DE-89610 Oberdischingen Authorized person for documentation: Mr. Harald Glöggler, see address of the manufacturer Product designation: Positioning Device Type: Barofix 4 Serial No.:... - Seite 45 Table of figures, List of tables Table of figures Fig. 1 Front view of Positioning Device ....................3 Fig. 2 Overview of warnings ......................... 3 Fig. 3 Electronic unit front ........................4 Fig. 4 Electronic unit rear ........................4 Fig. 5 Preparation of test stand ......................