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Pellets-Förderschnecke für Raumausbringung / Fallrohrsystem Montageanleitung...
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Service-Hotline Solar Service-Hotline für Anrufe aus Deutschland 0180 / 500 92 10 (derzeit 14 Cent/min, vom Festnetz) Gültigkeit der Raumausbringung Art. Nr. 6232-10 bis 6236-25 und Art. Nr. 6239 Anleitung für: Fallrohrsystem Art. Nr. 6232-10F bis 6236-25F und Art. Nr. 6239...
Allgemeines 1 Allgemeines Lesen Sie diese Montageanleitung unbedingt vor der Montage. Die Beachtung der Montageanleitung und insbesondere der Warnhinweise ist für sicheres Arbeiten unerlässlich! ACHTUNG! Bitte den Anweisungen dieser Montageanleitung folgen, da sonst keine Gewährleistung für die Funktion der Hackgut-Befüllschnecke übernommen werden kann! ACHTUNG! Zur Vermeidung von elektrostatischen Aufladungen sind alle leitfähigen Teile des Lager- und Austragungssystems zu erden und dies ist durch ein Elektroattest zu bestätigen.
Allgemeines Inhaltsverzeichnis Allgemeines............................... 3 Auspacken der Teile ..........................5 Montage ..............................5 Benötigtes Werkzeug ........................5 Lieferumfang ............................. 5 Beispiel: 4 m Förderschnecke mit 1 m abgedeckter Länge ..............6 Beispiel: 4 m Förderschnecke mit 1 m abgedeckter Länge und Fallrohr ..........6 Kanalstücke in der richtigen Reihenfolge Zusammenflanschen (lt.
Auspacken der Teile 2 Auspacken der Teile Schutzverpackung aller Förderschneckenteile entfernen. Vor dem Zusammenbau der Kanäle ist jedes Schneckenelement aus dem jeweiligen Kanal zu ziehen und die Transportsicherung zu entfernen. Die Transportsicherung befindet sich etwa in der Mitte der Schnecke und ist um die Schneckenwelle gewickelt.
Montage 3.3 Beispiel: 4 m Förderschnecke mit 1 m abgedeckter Länge 3.4 Beispiel: 4 m Förderschnecke mit 1 m abgedeckter Länge und Fallrohr Bitte beachten Sie beim Zusammenbau der Pellets-Förderschnecke, dass die Kanal- und Schneckenwellenteile in der richtigen Reihenfolge zusammengesetzt werden!
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Montage Tabelle 1 Abgedeckte Art. Nr. Länge [m] Kanäle Länge [m]* 6232-10 A H (55/65) 6232-10 + 6239 H (55/65) 6233-10 H (55/65) 6233-15 H (55/65) 6233-10 + 6239 H (55/65) 6233-15 + 6239 H (55/65) 6234-10 H (45/65) 6234-15...
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Montage offene Abdeckung geschlossene Abdeckung...
Montage 3.5 Kanalstücke in der richtigen Reihenfolge Zusammenflanschen (lt. Tabelle 1) Die Schneckenwellenstücke aus den Kanälen nehmen. Alle Kanalflansche mit je 3 Stk. Sechskantschrauben M8x20 + Mutter und Scheiben verschrauben. Ein Abnehmen der Kanalabdeckungen ist nicht notwendig. Die Kanalteile in der richtigen Reihenfolge aneinander reihen (lt.
Montage 3.6 Zusammenbau der Schneckenwellen Förderschneckenstücke in Kanal schieben. Mit Schnecke H beginnen! Dann alphabetisch absteigend zusammensetzen. z. B.: H–F–E–C–A. Schnecke A muss im zusammengebauten Zustand in Kanal A sein; Schnecke B in Kanal B usw. Schneckensteigung muss zur Motorseite hin größer werden. Beim Einschieben und Verschrauben kontrollieren! (Schnecke H hat z.B.
Montage 3.7 Antriebswelle und Passfeder Antriebswelle mit vorderstem Förderschneckenstück (Schnecke A) mit M8x35 Zylinderkopfschraube mit Innensechskant und selbstsichernder M8 Mutter verschrauben. Passfeder einsetzen. 3.8 Zusammenbau der Antriebseinheit Getriebemotor und Motorflanschplatte mit 4 Stk. Zylinderkopfschrauben mit Innensechskant M6x10 verschrauben.
Montage 3.9 Montage der Antriebseinheit Antriebseinheit mit Dichtung vorsichtig auf die Antriebswelle aufschieben. Antriebseinheit und Kanal A mit 2 Stk. Sechskantschrauben M8x25 + Scheiben + Muttern verschrauben. 3.10 Axiales Sichern der Schneckenwelle Mit Sechskantschraube M8x20 , Federring und großer Scheibe Antriebswelle mit der Hohlwelle des Getriebemotors ...
Montage 3.11 Raumaustragung durch die Öffnung in der Pellets-Lagerraumwand schieben Wenn der Wanddurchbruch noch nicht erfolgt ist, laut Tabelle im Anhang anfertigen! 3.12 Verbindungsschlauch am A-Kanal (Kanal motorseitig) montieren Der Verbindungsschlauch muss mit der Pellets-Förderschnecke geerdet werden. Dazu ein kurzes Stück des im Schlauch mitgeführten Drahtes freilegen und in Richtung des Schlauchinneren biegen.
Montage 3.13 Stützfuß montieren und Förderschnecke grob positionieren Bei Raumaustragungen ab 3 – 3,5 Länge ist zusätzlich ein mittlerer Stützfuß beigepackt. Bei Längen von 4 – 6 m sind ein langer, ein mittlerer und ein kurzer Stützfuß beigepackt. Verstellbereiche: ca.
Montage 3.14 Förderschnecke in Einbaulage und mit Kesseleinschubschnecke verbinden Pellets-Förderschnecke genau über dem Rohrstutzen des Pellets-Einschubes bzw. des Übergabebehälters positionieren. Schlauch auf unteren Rohrstutzen schieben und Schlauchschelle festziehen. Die Last der Pellets-Förderschnecke darf nicht vom Kesseleinschub aufgenommen werden! 3.15 Befestigung am Boden (gilt für Betonböden) Abdeckung beim H-Kanal abnehmen...
Montage 3.16 Endkanal (H-Kanal) wieder verschließen Abdeckung des H-Kanals wieder montieren. Sollten Spalte zwischen den Abdeckungen außerhalb des Pellets-Lagerraumes entstehen (bei geschlossenen Kanälen), Schrauben der Abdeckung lösen, zusammenschieben und wieder verschrauben. Bei Bedarf Spalte mit Silikon abdichten. Kontrollieren ob die Verschraubungen der restlichen Abdeckungen festgezogen sind!
Montage 3.17 Antriebsseitige Befestigung bei Raumaustragung mit Fallrohrsystem Bügel des Befestigungssets bei Fallrohrsystem am Ende von A-Kanal verschrauben. Mit Bohrer Ø 10 mm Befestigungslöcher in den Betonboden bohren. Dübel einschlagen und den Bügel mit den beigepackten Gestellschrauben am Boden befestigen.
Wanddurchbruch verschließen 4 Wanddurchbruch verschließen Trennwand F90 15mm Gipskarton Feuerschutzplatte Pellets-Förderkanal Dämmstreifen Maueröffnung zum Pellets-Lagerraum verschließen. Zur Reduktion von Schallübertragungen wickeln sie den mitgelieferten Dämmstreifen (auch brandhemmend) im Bereich der Maueröffnung um den Förderkanal. Mauerdurchbruchbeidseitig mit Stahlblech oder Gipskarton-Feuerschutzplatten (GKF 15 mm) verschließen. Es ist zu gewährleisten, dass der Abschluss den Anforderungen F90 entspricht.
Pellets-Rutschen anfertigen 5 Pellets-Rutschen anfertigen Holzstaffel 5 x 8 cm mit Kantholz verschraubt in Abständen von max. 1,5 m Holzplatten oder Bretter gehobelt; spaltfrei aneinander gereiht und auf Staffel verschraubt. Kantholz 10 x 10 cm waagrecht durchgehend als Auflage Kantholz 10 x 10 cm stehend in Abständen von max.
SOLARFOCUS oder einen autorisierten Kundendienst. Führen Sie die Wartungsarbeiten regelmäßig durch bzw. kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Firma SOLARFOCUS oder einen autorisierten Kundendienst. Die Anlage ist ausschließlich nach den Vorgaben der Planung, Errichtung, Verordnungen, Gesetze und den produktbezogenen Anleitungen zu betreiben. Der Hersteller haftet nicht für Schäden und deren Folgen, die durch nicht sachgemäße Errichtung, Bedienung, Anwendung und auch mangelhafte Wartung und...
Sicherheitshinweise 9.2 Sicherheitsgebote Während des Betriebes müssen alle Schutzeinrichtungen und Verkleidungsteile montiert und gegebenenfalls einsatzbereit sein. Es ist generell untersagt, sicherheitstechnische Ausrüstungen zu ändern oder unwirksam zu machen. Neben dem Bedienhandbuch und der im Verwenderland geltenden verbindlichen Vorschriften sind auch die feuer-, baupolizeilichen und elektrotechnischen Auflagen sowie die Sicherheitsvorschriften zu beachten! Umbauarbeiten am Zubehör dürfen nur nach Absprache mit dem Hersteller oder von diesem durchgeführt werden.
Sicherheitshinweise 9.4 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Kessels kann lebensgefährliche Verletzungen verursachen, Schäden an der Anlage und große Sachschäden zur Folge haben, zum Garantieverlust führen. Als nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Kessels gelten unter anderem: Jede bauliche Veränderung an der Anlage, welche die Betriebssicherheit beeinflusst und ohne schriftliches Einverständnis des Herstellers durchgeführt wird.
9.7.1 Entsorgung 9.7.1.1 Gerät Bei allen Produkten von SOLARFOCUS werden Recycling und Entsorgung bereits während der Entwicklung entsprechend berücksichtigt. Um unseren Ansprüchen im Bereich Umweltfreundlichkeit gerecht zu werden, wurden dafür strenge Werksnormen festgelegt. Somit wird sowohl bei der Konstruktion von Baugruppen, als auch bei der Auswahl der benötigten Werkstoffe unter den Aspekten der Einflüsse auf die Umwelt...