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MASPRA MA-A5000 Benutzerhandbuch

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MA-A5000
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Verwandte Anleitungen für MASPRA MA-A5000

Inhaltszusammenfassung für MASPRA MA-A5000

  • Seite 1 Benutzerhandbuch MA-A5000...

  • Seite 2: Verwendungszweck

    Vor Inbetriebnahme der elektrischen AIRLESS-Farbpritz- und Injektionsgeräte lesen Sie unbedingt diese Bedienungsanleitung und beachten Sie die Sicherheitshinweise. Stets Spritzpistole sichern und alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen! Betriebsüberdrücke bis 250 bar. Die Nichtbeachtung dieses Zeichens kann zur Gefährdung von Personen und zu Be- schädigungen des elektrischen AIRLESS-Gerätes führen.
  • Seite 3 Die Verarbeitungsrichtlinien und Sicherheitshinweise der Materialhersteller beachten! Kurzbeschreibung Elektrische AIRLESS – Geräte sind luftlos arbeitende elektrohydraulisch angetriebene Membranpumpen. Die Welle des Elektromotors trägt ein Exzenterlager. Die Rückholfeder drückt den Hydraulikkolben kraftschlüssig auf das Exzenterlager. Der Hydraulikkolben wird durch die Drehung des Exzenterlagers im Hydraulikzylinder auf und ab bewegt.
  • Seite 4 Über einen Spritzversuch kann am zuverlässigsten die richtige Düse bestimmt werden. Das Spritzbild muss gleichmäßig und ohne Randstreifen sein. Eine große Düse erzeugt einen niedrigen Betriebsüberdruck. Eine kleine Düse erzeugt einen hohen Betriebsüberdruck. Für die verschiedenen Spritzgutarten empfehlen wir folgende MASPRA Düsen und Filtereinsätze: Düse (mm) Einsteckfi ltergröße Spritzgut...

  • Seite 5: Technische Daten

    Technische Daten Airless A5000 Betriebsüberdruck max. 240 bar Max.Volumenstrom ohne Düse 3,5 ltr / min Standard-Düse 0,38 mm Sicherung 10 Ampere tr. Spannung 230 Volt / 50 Hz Leistung: 1,1 Kw Kabellänge: 3 mtr Schalldruckpegel 75 dB (A) Oberbehälter 6 ltr Gewicht ca.

  • Seite 6: Sicherheit

    Brennbare Materialien mit einem Flammpunkt unter 21 ° C (z.B. Nitro-Farben) dürfen nicht mit diesen Geräten verarbeitet werden. Die Verarbeitung von wasserverdünnbaren Materialien darf nur mit dem dafür ge- eigneten Zubehör durchgeführt werden, weil Reaktionen mit Buntmetall und Stahl möglich sind. Das Typenschild ist am Gerät angebracht.

  • Seite 7: Betriebssicherheit

    5.) Entsprechend der Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler ZH 1/406 der Berufsgenossenschaften sind Farbspritzanlagen bei Bedarf, jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige darauf zu prüfen, ob ein gefahrloser Betrieb weiterhin möglich ist. Bei stillgelegten Geräten kann die Prü- fung bis zur nächsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden. Der Betreiber ist verpfl ichtet, die Anlage zur Prüfung anzumelden, die Ergebnisse der Prüfung sind schriftlich festzuhalten.

  • Seite 8: Besondere Gefahrenstellen

    sprechend den Angaben der Spritzguthersteller. Halten Sie Kinder sowie andere Personen von Ihrem Arbeitsbereich fern. 7.) Bewahren Sie das elektrische AIRLESS-Gerät an einem sicheren, für Kinder und Unbefugte unzu- gänglichen Ort auf. Stellen Sie sicher, daß unbefugte Personen (vor allem Kinder) das elektrische AIRLESS-Gerät nicht in Betrieb nehmen können.
  • Seite 9 Wenn Spritzgüter, die diese Lösemittel enthalten, verwendet werden sollen, empfehlen wir, mit dem Gemini Kundendienst oder direkt mit uns Kontakt aufzunehmen. 3.) Um Feuer oder Explosion durch statische Aufl adung zu vermeiden, muß die Anlage sachgemäß geerdet sein (Gerät, Materialbehälter, zu beschichtendes Objekt). Die elektrischen AIRLESS-Geräte nur an Schutzkontakt-Steckdosen anschließen.

  • Seite 10: Geräte Mit Oberbehälter

    Inbetriebnahme und Bedienung 5.1 Allgemein Erstinbetriebnahme nach Erwerb Spritzgut reagiert mit Wasser (z.B. Polyurethan-Harz) o.ä. Spülen der Spritzanlage mit dem vom Spritzguthersteller vorgeschriebenen Reini- gungsmittel. • Nach der ersten durchgeführten Spritzarbeit die Zylinderkopfschrauben des Pumpenkopfes über Kreuz mit einem Drehmoment entsprechend den Werten in Abschnitt 7.5.1 nachziehen. •...

  • Seite 11: Geräte Mit Ansaugsystem

    Einsteckfi ltergröße für die verwendete Düse gemäß der Tabelle in Abschnitt 2 wählen Alle Ventile am AIRLESS-Gerät müssen geschlossen sein. 11.) AIRLESS-Spritzgerät an eine 230 V / 50 Hz Schutzkontakt-Steckdose anschließen. 12.) AIRLESS-Spritzgerät mit Schalter einschalten. 13.) Entlastungshahn öff nen. 14.) Druckregler nach links auf geringen Druck stellen.
  • Seite 12 Einsteckfi ltergröße für die verwendete Düse gemäß der Tabelle in Abschnitt 2 wählen. Alle Ventile am AIRLESS-Spritzgerät müssen geschlossen sein. 7.) AIRLESS-Spritzgerät an eine 230 V / 50 Hz Schutzkontakt-Steckdose anschließen. 8.) AIRLESS-Spritzgerät mit Schalter einschalten. 9.) Entlastungshahn öff nen. 10.) Druckregler nach links auf Minimum stellen.
  • Seite 13 5.4 Betriebshinweise 5.4.1 Farbspritztechnik Während des Spritzvorganges die AIRLESS-Spritzpistole gleichmäßig führen, um eine regelmäßiges Spritzbild zu erreichen. Spritzbewegungen mit dem gesamten Arm und nicht nur mit dem Handgelenk ausführen. Parallelen Abstand von ca. 30 cm zwischen der AIRLESS-Spritzpistole und dem Spritzobjekt ein- halten.

  • Seite 14: Arbeitsunterbrechung

    5.5 Arbeitsunterbrechung Bei Verwendung von schnelltrocknendem Spritzgut oder 2-Komponenten-Materialien ist die gesamte Anlage sofort zu reinigen (gem. Abschnitt 7). Arbeitsweise bei anderen Spritzgütern: 1.) Entlastungshahn öff nen. 2.) AIRLESS-Gerät mit Schaler EIN/AUS ausschalten. 3.) Hebel der AIRLESS-Spritzpistole so lange betätigen, bis Farbdruckschlauch und AIRLESS-Spritz- pistole drucklos sind.

  • Seite 15: Gerät Mit Oberbehälter

    6.1 Gerät mit Oberbehälter 1.) Entlastungshahn öff nen. 2.) Druckregler durch Drehen nach links öff nen. 3.) Elektrisches AIRLESS-Gerät mit Schalter EIN/AUS ausschalten. 4.) AIRLESS-Spritzpistole sichern. 5.) Düse aus dem Düsenhalter entfernen. 6.) Hebel der AIRLESS-Spritzpistole betätigen und Restfarbe aus der Anlage im Farbbehälter (Gebindebehälter oder Oberbehälter) spritzen.

  • Seite 16: Gerät Mit Ansaugsystem

    6.2 Gerät mit Ansaugsystem 1.) Entlastungshahn öff nen. 2.) Druckregler durch Drehen nach links öff nen. 3.) Elektrisches AIRLESS-Spritzgerät mit Schalter EIN / AUS ausschalten. 4.) Hebel der AIRLESS-Spritzpistole betätigen und Restfarbe aus der Anlage im Farbbehälter (Ge- bindebehälter oder Oberbehälter) spritzen. 5.) AIRLESS-Spritzpistole sichern.

  • Seite 17: Besondere Reinigungshinweise Bei Harzinjektionen

    6.3 Besondere Reinigungshinweise bei Harzinjektionen Bei Injektion mit EP- und PUR-Injektionsharzen beachten Sie bitte: • Vor Inbetriebnahme mit Harz das Gerät kurz mit Verdünnung spülen • Bei Arbeitsunterbrechungen und Pausen muss das Gerät vollständig gespült werden • Verwenden Sie den Entlastungskugelhahn nur zur Endspülung, öffnen Sie den Hahn nie, so- lange sich noch Harz im Oberbehälter und in der Pumpe befindet.

  • Seite 18: Wartung Und Pflege (Hinweise)

    7 Wartung und Pflege (Hinweise) 7.1 Ansaugsysteme Für eine gründliche Reinigung des Ansaugsystems ist ein Löse- oder Reinigungsmittel zu verwenden. Mit Rohrbürsten können Die Ansaugrohre rückstandslos gereinigt werden. Das flexible Ansaugsystem darf nur mit milden Reinigungsmitteln im Schlauchbereich gereinigt werden. 7.2 Filter 7.2.1 Reinigung Filter der AIRLESS-Spritzpistole, des Farbansaugsystems und Sieb des Oberbehälters nach Demontage mit Pinsel und Lösemittel (gemäß...

  • Seite 19: Einstecksieb Der Airless-Spritzpistole Demontieren / Montieren

    7.2.2.3 Einstecksieb der AIRLESS-Spritzpistole demontieren / montieren 1.) Schutzbügel nach vorne ziehen. 2.) Griff nach links drehen und Kopf der AIRLESS-Spritzpistole herausschrauben. 3.) Einstecksieb nach unten aus dem Kopf herausziehen. 4.) Griff mit Lösemittel oder Wasser nach Vorgabe des Spritzgutherstellers spülen. Beachten: Andruckfeder liegt lose im Griff .
  • Seite 20 7.4.2 Ölstandskontrolle Zur Ölstandskontrolle muß das Gerät waagrecht stehen. 1.) Am Öl-Schauglas muss das Hydrauliköl noch sichtbar sein. 2.) Bei Bedarf Öleinfüllschraube herausdrehen und Hydrauliköl nachfüllen. 3.) Öleinfüllschraube in die Einfüllöff nung drehen und von Hand festziehen. 7.4.3 Ölwechsel Erster Ölwechsel 100 Betriebsstunden nach Erstinbetriebnahme. Weitere Ölwechsel nach jeweils 400 Betriebsstunden oder mindestens 1 x jährlich.

  • Seite 21: Membran Und Farbstufe

    7.5 Membran und Farbstufe Die Farbstufe ist auszutauschen, wenn: * Der Farbteil ausgewaschen ist * Die Dichtrillen beschädigt sind 1.) Ansaugventil mit einem Maulschlüssel SW 36 herausschrauben. 2.) Zylinderschrauben der Farbstufe mit einem Innensechskantschlüssel SW 10 über Kreuz heraus- schrauben. 3.) Farbstufe nach oben abziehen.

  • Seite 22: Auslassventil

    Auslassventil 7.7.1 Demontage 1.) AV-Verschluss (Pos. 53) mit einem Maulschlüssel SW 27 öffnen. 2.) AV-Dichtring (54), AV-Feder (55), AV-Federbolzen (56) und AV-Kugel (57) entnehmen. 3.) AV-Ventilsitz (58) mit einem Sechskantschraubendreher SW 12 herausschrauben. 4.) AV-Dichtscheibe (59) entnehmen. Die AV-Kugel darf keine Einschleifstellen haben. Der AV-Ventilsitz darf keine Kalottenbildung aufweisen.

  • Seite 23: Störungen Und Deren Beseitigung

    7.8 Entlastungs- / Druckregelventil Änderungen der Grundeinstellung am Druckregelventil sind verboten (Sicherheitsventil !) Entlastungshahn mit einem Gabelschlüssel SW 17 aus dem Pumpenkopf schrauben. Ventil wird nur komplett gewechselt. Störungen und deren Beseitigung Funktionsstörung Mögliche Ursache Behebung Keine elektrische Spannung Spannung prüfen vorhanden Spannungsart prüfen Falsche Spannung...
  • Seite 24 Gerät mit Oberbehälter: Reinigen oder ersetzen des Ansaugfilter verstopft Ansaugfilters Entlastungshahn geschlossen Entlastungshahn öffnen oder oder verklebt reinigen Ölstand abgesunken Öl nachfüllen Ansaugventil mit dem ent- sprechenden Verdünner und hartem Pinsel säubern. Gerät Ansaugventil verklebt (Ventil einschalten. Lösemittel in im Ansaugstutzen muss sich den Ansaugstutzen gießen.
  • Seite 25 Keine Düse in der Pistole Montage der Düse Düsenbohrung zu groß Kleinere Düse wählen Ansaugfilter reinigen oder Ansaugfilter verstopft ersetzen Pistolen-Einsteckfilter ver- Gerät saugt an, kommt aber Reinigen oder ersetzen stopft nicht auf Druck Spritzmedium zu dick oder Verdünnen oder sieben zu grob Gerät mit Ansaugsystem: Anschlussstellen gründlich...

  • Seite 26: Prüfpflicht

    10 Prüfpflicht Entsprechend den Sicherheitsanforderungen für Spritz- und Sprühgeräte für Beschichtungsstoffe EN 1953 sind Farbspritzgeräte bei Bedarf, jedoch mindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu prüfen, ob ein gefahrloser Betrieb weiterhin möglich ist. Bei stillgelegten Geräten kann die Prüfung bis zur nächsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden.

  • Seite 27: Ersatzteilliste

    Ersatzteilliste Stand 03/2023 - Änderungen vorbehalten | 27...

  • Seite 28: Bezeichnung

    Pos. Artikel-Nr. Bezeichnung 1-22 MA-CA1000 Fahrgestell MA-CA5775 Platte CA4209 Senkschraube A05105 Deckel CA5106 O-Ring A04375 Schraubbolzen A04476 Kopfdichtung CA4205 Noppendichtung CA4232 Sicherungsring CA4204 Stützrolle A04203 Exzenterwelle CA429 Öl-Einfüllschraube CA4232 Sicherungsring 35/36 MA-CA4214-15 Druckregelventil kpl. 37/38 CA4213 Öl-Schauglas Gewindestift CA10120 CA10070 Sicherungsmutter S110730 Gummipuffer...
  • Seite 29 A05111 Kolben A05109 Zylinder A05118 Dichteinlage 50-60 Pumpenkopf Komponenten auf Seite 30/31 CA5119 Zylinderschraube CA4216 Scheibe MA-A05116 Farbstufengehäuse schwarz A05123 Einlage A05115 Membrane kpl. 66/67 CA4202 Lager CA4201 Wellendichtring CA4200 Abstandshalter A05103 Schwungrad CA4724 Sicherungsring CA428/S5 Ein-Aus Schalter 73/74 A05100 Elektromotor 75/77 CA428BOX...
  • Seite 30 Pumpenkopf MA-A5000 11 (Pos. 6 - 10) Pos. Artikel-Nr. Bezeichnung MA-A05116 Farbstufengehäuse MA-CA4217VINOX5-10 Ansaugventil mit Drücker A6284 Verschlussschraube A3779 Winkelstück HÜ98-1075 A5000 Druckstutzen kpl. CA411 Dichtung KL-11 Kugel, 11 mm CA2207KPL Feder und Federstützring CA415 Ventilsitz CA416 Dichtung Service Set A5-10 (Pos. 6-10) SSNAV5-10 30 | Stand 03/2023 - Änderungen vorbehalten...
  • Seite 31 Manometer & Rücklaufhahn MA-A5000 Pos. Artikel-Nr. Bezeichnung Mano-Di Manometerdichtung MM63A Manometer M1/4BXF16 Adapter ¼“BSPAG auf M16x1,5IG A800019 Kupferdichtring MA-CA6271A Manometeraufnahme A800019 Kupferdichtring M1/4BXM1/4B Doppelnippel ¼“BSP AG CA5123 Rücklaufhahn Stand 03/2023 - Änderungen vorbehalten | 31...
  • Seite 32 Oberbehälter Druckregler  Maximum  Minimum Hauptschalter 0 Aus 1 Ein Rücklaufhahn 32 | Stand 03/2023 - Änderungen vorbehalten...
  • Seite 33 Notizen Stand 03/2023 - Änderungen vorbehalten | 33...
  • Seite 34 34 | Stand 03/2023 - Änderungen vorbehalten...
  • Seite 35 Stand 03/2023 - Änderungen vorbehalten | 35...
  • Seite 36 Gemini GmbH Rheinstraße 7 D-88046 Friedrichshafen Tel.: +49 7541 9815615 Fax: +49 7541 9815625 E-Mail: info@gemini-airless.de www.gemini-airless.de...

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