Munk Ecolift Bedienungs- Und Wartungshandbuch
Inhaltszusammenfassung für Munk Ecolift
- Seite 1 Ecolift (FlexxLift 2.2) Bedienungs- und Wartungshandbuch (Seriennummer ??? bis heute) Übersetzung der originalanleitung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
INHALT INHALT EINFÜHRUNG Einleitung .....................2 Der Ecolift (FlexxLift 2.2) (in diesem Handbuch als „die Maschine“ bezeichnet) ................3 Podesttreppen und kleinen Gerüsttürmen. Er benötigt weder Akkus (oder Ladevorgänge) noch eine Stromversorgung. Stattdessen arbeitet er mit einem Arbeitskurvendiagramm ................3 einzigartigen, patentierten Mechanismus mit gespeicherter Energie, wodurch die Bühne mit sehr geringem Aufwand des Bedieners angehoben werden... -
Seite 3: Arbeitskurvendiagramm
BETRIEBSSPEZIFIKATIONEN BETRIEBSSPEZIFIKATIONEN Betriebsmaße Maximale Arbeitshöhe 4,20 m Maximale Plattformhöhe 2,20 m 0,850 m x 0,644 m 1,280 m x 0,740 m Zugelassene Tragfähigkeit 150 kg Anzahl der Personen plus Zulage 1 Person plus 70 kg Maximale manuelle Kraft 200 N Maximale Neigung im Betriebsmodus 0,5°... -
Seite 4: Anwendungsregeln
ANWENDUNGSREGELN WAS SIE TUN MÜSSEN WAS SIE NICHT TUN DÜRFEN 1. Lesen, verstehen und befolgen Sie die Anweisungen auf 1. Überschreiten Sie nie die sichere Arbeitslast von 150 kg (1 Person der Maschine und in der Bedienungsanleitung oder im plus Werkzeug). Betriebshandbuch. -
Seite 5: Hauptbestandteile
HAUPTBESTANDTEILE POSITIONEN DER HAUPTBESTANDTEILE Werkzeugablage Schwungrad- kurbel Schwungrad Türen Plattform- Schale Wasserwaage Notfallabsenkungswerkzeug Lenkrolle... -
Seite 6: Betriebsabläufe
BETRIEBSABLÄUFE BETRIEBSABLÄUFE Es liegt in der Verantwortung des Besitzers und/oder des Benutzers sicherzustellen, dass die Maschine in Übereinstimmung mit den in diesem Handbuch enthaltenen Betriebs- und Wartungsverfahren gewartet und betrieben wird. Es ist entscheidend, dass Sie mit den korrekten Anwendungsweisen vertraut sind. -
Seite 7: Kontrollen Vor Dem Betrieb
BETRIEBSABLÄUFE KONTROLLEN VOR DEM BETRIEB 1. Untersuchen Sie die Maschine visuell auf Anzeichen von Schäden oder Korrosion an der Umwehrung, der Plattformschale, dem Fahrgestell und der Masthebekonstruktion einschließlich der Mastbefestigungsbolzen. 2. Prüfen Sie, ob sich die Lenkrollen und Räder frei drehen und weder lose noch beschädigt sind. -
Seite 8: Normalbetrieb
BETRIEBSABLÄUFE NORMALBETRIEB Stellen Sie sicher, dass eine Person am Boden bereitsteht, um im Notfall zu helfen. 1. Positionieren Sie die Maschine unter dem Einsatzgebiet. 2. Stellen Sie mit der Wasserwaage sicher, dass die Maschine eben steht. 3. Vergewissern Sie sich, dass die Lenkrollen arretiert sind. 4. - Seite 9 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen...
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Seite 10: Notfallverfahren
NOTFALLVERFAHREN NOTFALLABSENKUNGSVORGANG Der Notfallabsenkungsvorgang ist nur dafür vorgesehen, die Plattform aus der Höhe hinab zu senken, falls der Bediener auf der Plattform dazu nicht in der Lage ist und zu keinem anderen Zweck. Versuchen Sie niemals, die Maschine/den Bediener zu bergen, wenn auch nur die Möglichkeit besteht, dass die Maschine irgendwelche Leitungen oder Kabel berührt und daher möglicherweise unter Strom steht. - Seite 11 NOTFALLVERFAHREN 6. Entfernen Sie im Falle der Handlungsunfähigkeit des Bedieners die Türsteckstift Türen, um Zugang zum Bediener zu erhalten. R-Clip Lokalisieren Sie die 4 R-Clips und 4 Tür-Steckstifte (C). Entfernen Sie den unteren R-Clip (D1), entfernen Sie den unteren Türsteckstift, die Scharnierabdeckung und Unterlegscheiben (D2), entfernen Sie den oberen R-Clip (D3) und entfernen...
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Seite 12: Wartungsverfahren
WARTUNGSVERFAHREN Beachten Sie bitte, dass die Maschine zwar äußerst leicht zu warten 6. Um die volle Funktionsfähigkeit der Kurbelverriegelung zu ist, dass jedoch alle Arbeitsschritte von einer geschulten Person gewährleisten, stellen Sie sich in die Plattform und lassen Sie den durchgeführt werden müssen. -
Seite 13: Wiederkehrende Prüfung
WARTUNGSVERFAHREN WIEDERKEHRENDE PRÜFUNG Führen Sie eine Sichtprüfung der Maschine auf Dellen, Schäden, Schweiß- oder Grundmetallrisse oder andere Unstimmigkeiten durch. Um die internen Mechanismen der Maschine zu inspizieren, müssen die wenden Sie sich bitte an den Hersteller. folgenden Abdeckungen entfernt werden: Werkzeugablage (A), Mastkopf- Prüfen Sie die Riemenhalteplatte Pfeil). - Seite 14 WARTUNGSVERFAHREN...
- Seite 15 WARTUNGSVERFAHREN Verwenden Sie beim Austausch von Komponenten stets Ersatzteile in sowie dass sie sich selbst schließen, sobald sie losgelassen werden. Prüfen Erstausrüsterqualität, die entweder vom Hersteller geliefert werden oder vom Sie die Drehgelenke und Federn auf Anzeichen von Materialermüdung und Hersteller ausdrücklich zugelassen sind.
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Seite 17: Zusammenfassung Der Wartungshäufigkeit
ZUSAMMENFASSUNG DER WARTUNGSHÄUFIGKEIT ZUSAMMENFASSUNG DER WARTUNGSHÄUFIGKEIT Die Maschine muss in regelmäßigen Abständen gemäß den örtlichen Vorschriften einer gründlichen Prüfung durch eine kompetente Person unterzogen werden. TABELLE DER WARTUNGSHÄUFIGKEIT Gegenstand Täglich Monatlich Wiederkehrende Prüfung Räder und Lenkrollen Schutzumwehrung Türen Wasserwaage Schwungradkurbel „Auto-Lock“... - Seite 18 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen...
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Seite 19: Transport, Manövrieren Und Lagerung
TRANSPORT, MANÖVRIEREN UND LAGERUNG TRANSPORT WIE MAN MANÖVRIERT Achten Sie immer darauf, dass die Maschine aufrecht transportiert wird. Die Maschine kann mit einem Gabelstapler, einer Ladebordwand oder einer Winde verladen werden. Laden Sie die Maschine auf das Transportfahrzeug. Achten Sie darauf, die Maschine so zu positionieren, dass die Gurte um die Basis der Maschine gelegt werden können. -
Seite 20: Garantiebedingungen
GARANTIEBEDINGUNGEN GARANTIE WICHTIG Der Hersteller kann die Gültigkeit der Garantie zurücknehmen, falls Die Garantie auf für Teile und Komponenten Ihres Ecolift (FlexxLift die regelmäßigen Wartungen/Überprüfungen nicht entsprechend 2.2) (die Maschine) ist in den Kaufbedingungen angegeben. dieses Handbuchs durchgeführt werden. Der Hersteller und/oder seine anerkannten Vertreter, Geschäftsführer, sich, alle defekten Teile oder Komponenten, die nach Ansicht Angestellten oder Versicherer haften nicht für Folgeschäden oder andere... -
Seite 21: Wichtige Ersatzteile
WICHTIGE ERSATZTEILE Teilenr. Lenkrolle 1001277964 Wasserwaage PTM106 ECLM600 Bremsscheibe 1001266246 Werkzeugablage ECLM601 Fahrgestellabdeckung ECLM602 Linke Tür 1001288248 Rechte Tür 1001288253 Stufe 1001289040 Linke Umwehrung 1001288689 Rechte Umwehrung 1001288690 Plattformschale 1001288254... - Seite 22 WICHTIGE ERSATZTEILE Teilenr. Notsenkwerkzeug 1001267378 Kurbel PELM412 Kurbelverriegelungsspitze PELM480 Kurbelfeder PELM483 Federstift 1001266107 Kurbelabdeckung ECLM603 Aufkleber-Set 1001287533 FlexxLift-Logo 1001293684 Aufkleber-127110 1001300034 Aufkleber-127111 1001321035 1001213202 A 1001213202 A 150kg 200 N 200 N 0 m/s 70 dB 1001269381 A...
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Seite 23: Diagramm Zur Anbringung Des Aufklebers
DIAGRAMM ZUR ANBRINGUNG DER AUFKLEBERS 19/20... -
Seite 24: Aufkleber
Y : 0 Y : 100 Y : 90 ECOLIFT V3 06.22 - Proof Sheet ZONE DATE DESCRIPTIONS ER NO CHKD AUFKLEBER K : 0 K : 95 K : 0 Grey PMS : 433C Closest match RAL 7016 Anthracite Grey... - Seite 25 Y : 100 Y : 100 AUFKLEBER K : 1.56 K : 0 1001273897 1001289252 A 1001289252 A 1001213202 A 1001213202 A 1001269381 1001297095 150kg 01 6 C 170401 6 C 200 N 200 N 0 m/s 1001261089 A 1001293684 70 dB 1001269381 A 1001291618 A...
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Seite 26: Konformitätserklärungen
Maschinentyp: Hubarbeitsbühne Address: Veritas House, Pierce Street, Macclesfield, SK11 6ER, UK UKCA Certificate Number: AVEX5510-2 Modell: Ecolift (FlexxLift 2.2) Reference Standards: Serienummer: JLG Power Towers. hereby declares that the above mentioned product conforms with the requirements of: Prüfstelle: Amtri Veritas Ltd 2008 No. - Seite 27 ANMERKUNGEN Beschreibung Ausgeführte Arbeiten Datum...
- Seite 28 MUNK GmbH Rudolf-Diesel-Straße 23 D-89312 Günzburg Telefon +49 (0) 82 21 / 36 16-01 Telefax +49 (0) 82 21 / 36 16-80 info@munk-group.com www.munk-group.com...