oxytec CAP 2000 Betriebs- Und Wartungsanleitung
Plasma abluftreinigungsgerät zur küchenabluftreinigung mit geruchsbeseitigung
Inhaltszusammenfassung für oxytec CAP 2000
- Seite 1 BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 24.11.2021 CAP 2000 PLASMA ABLUFTREINIGUNGSGERÄT ZUR KÜCHENABLUFTREINIGUNG MIT GERUCHSBESEITIGUNG...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1. SICHERHEITSHINWEISE 1.1 Sicherheits- und Warnkennzeichnung 1.2 Bestimmungsgemässe Verwendung 1.3 Vorhersehbare Fehlanwendung 1.4 Allgemeine Sicherheitshinweise 2. TECHNISCHE DATEN 3. BESCHREIBUNG 3.1 Funktion 3.2 Die Plasma-Technologie und der Geräteaufbau 3.3 Lieferumfang 4.BETRIEB 4.1 Transport und Platzierung 4.2 Anschluss an die Stromversorgung/Inbetriebnahme 12 4.3 Bedienung Funktion Nachlauf 5. - Seite 3 Reinigungsarbeiten sind nur von autorisiertem und geschultem Personal vorzunehmen! Halten Sie bitte die Sicherheits- und Warnhinweise auf den folgenden Seiten gewissenhaft ein und machen Sie auch die Personen damit vertraut, die mit der Reinigung und Wartung der Abluftreinigungsanlage beauftragt werden. Mit besten Grüßen, Ihre oxytec ag...
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Seite 4: Sicherheitshinweise
1. Sicherheitshinweise 1.1 Sicherheits- und Warnkennzeichnung Alle Cleanair Plasma (CAP) Geräte werden mit zugehörigen Warnaufklebern ausgeliefert. Diese warnen vor möglichen mit dem Betrieb der Anlage verbundenen Gefahren. Bedienungseinheit/Ventilator/Plasmaelektroden/ Hochspannungstrafo, ggf. Elektrostatfilter Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung Motor/Hochspannungstrafo Achtung automatischer Anlauf Rotierende Teile/Ventilator/Motor... -
Seite 5: Bestimmungsgemässe Verwendung
Volumenstrom und Temperatur sowie auf dem Typenschildern dokumentiert. Abweichende Einsatzbereiche sind mit dem Hersteller abzustimmen. 1.3 Vorhersehbare Fehlanwendung Das Cleanair Plasma-Gerät darf ausschließlich innerhalb der von oxytec vorgegebenen technischen Daten betrieben werden. Eine andere oder darüberhinausgehende Verwendung als unter Punkt „Bestimmungsgemäße Verwendung“... -
Seite 6: Allgemeine Sicherheitshinweise
1.4 Allgemeine Sicherheitshinweise Beachten Sie diese Punkte, um Verletzungs-, Brand- und andere Gefahren durch den unsachgemäßen Einsatz und Betrieb des Cleanair Plasma-Gerätes (CAP- Gerät) zu vermeiden: Warnung! Montage, elektrischer Anschluss, Versorgungsanschluss, Wartung, Inbetriebnahme, Instandsetzung usw. dürfen nur von ausgebildetem Fachpersonal durchgeführt werden. Das Cleanair Plasma-Gerät darf nur mit komplett geschlossenen Revisionstüren und Deckeln betrieben werden! Auf Funktion der Türendschalter ist zu achten. -
Seite 7: Technische Daten
2. Technische Daten Gehäuse Stahl beschichtet Stromversorgung Spannung 400 V 50 – 60 Hz Leistung 3,66 kW Stromanschluss Anschlusskasten Lüfter Stufen 1 – 2 wählbar Lüfterstufe 1 1350 m³/h Lüfterstufe 2 2000 m³/h Filter 1 Gestrickfilter Schwammfilter Elektrostat Plasmastufe Aktivkohlekatalysator Nettogewicht 410 kg Abmessungen... -
Seite 8: Beschreibung
3. Beschreibung 3.1 Funktion Die Cleanair Plasma CAP 2000 ist mit einer NT-Plasma Technologie ausgerüstet- Sie dient zur Abluftbehandlung bei der kleinste, gasförmige, organische Kohlenstoffverbindungen abgebaut werden. Bakterien und Viren werden ebenfalls inaktiviert. Feststoffe und Aerosole werden in den verschiedenen Vorfilterstufen abgeschieden. -
Seite 9: Die Plasma-Technologie Und Der Geräteaufbau
3.2 Die Plasma-Technologie und der Geräteaufbau Die speziell für die Geruchsbeseitigung entwickelte NT-Plasma Technologie basiert auf einem rein physikalischen Prinzip, arbeitet also ohne Chemie. Kleinste, gasförmige, organische Kohlenstoffverbindungen z.B. geruchstragende Moleküle werden beseitigt, Bakterien und Viren zerstört. Die Abluft ist frei von Keimen, Fetten und Gerüchen. Die Plasma-Technologie wirkt in vier Stufen: 1. - Seite 10 in der vorgefilterten Luft enthaltene Geruchsstoffe und Keime eliminiert werden, benötigt nur eine sehr geringe Leistungsaufnahme.
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Seite 11: Lieferumfang
Sauerstoff in Sauerstoff zurück. Noch nicht oxidierte Verbindungen werden zurückgehalten und zur Oxidation gebracht. Ein besonderes Merkmal der Plasma-Technologie ist die extrem lange Lebensdauer der Aktivkohle, die sich während des Prozesses selbst regeneriert. 3.3 Lieferumfang A. Von oxytec standardmäßig gelieferte Einbaukomponenten • zwei Mashfilter (Drahtgeflechtfilter) • ein Schwammfilter •... -
Seite 12: Betrieb
Die Anlage darf nur durch qualifizierte Fachpersonen, die das Handbuch gelesen und verstanden haben, mit dem Stromnetz verbunden (400 Volt). Die GLT muss entsprechend Dokumentation von qualifiziertem Personal angeschlossen werden. (optional) Zur Wartung und Instandhaltung der Cleanair Plasma CAP 2000 muss die Stromversorgung grundsätzlich unterbrochen werden. -
Seite 13: Bedienung
4.3 Bedienung Über das Bedienteil (DP CAP 1.4_2.2) können 3 verschiedene Lüfter-Stufen gewählt werden. Stufe 0: Lüfter Aus / Ausgänge Aus Stufe 1: Lüfter gering / Ausgänge Ein Stufe 2: Lüfter hoch / Ausgänge Ein Beim Einschalten der Steuerung wird die zuletzt eingestellte Stufe gewählt und nach einer kurzen Anlaufzeit des Lüfters startet das Plasma. -
Seite 14: Behebung Von Störungen
5. Behebung von Störungen Störung Mögliche Ursache Maßnahme Fehlender Anschluss an Schließen Sie den Cleanair Abluft Plasma CAP an die die Stromversorgung riecht Stromversorgung an. stark Gelockerte Befestigen Sie die Verbindungen. Kabelverbindungen Unverschlossene Schließen Sie die Tür der Anlagentür Cleanair Plasma CAP.. Elektrostatfilter "knackt"... - Seite 15 Überprüfen Sie auch die Plasma- Elektroden und den Aktivkohlefilter auf Fettablagerungen. Ungünstiger Sitz des Setzen Sie den Vorfilter bündig in Vorfilters den Rahmen ein. Fettablagerungen auf Tauschen Sie den Aktivkohlefilter dem Aktivkohlefilter aus und sorgen Sie für Fettfreiheit des Vorfilters. Messungen Fehlende Funktion Prüfen Sie die...
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Seite 16: Reinigung Und Wartung
6. Reinigung und Wartung 6.1 Reinigung Die Filter sollten täglich, zumindest aber einmal wöchentlich kontrolliert und gereinigt werden. Der Elektrostatfilter und die Plasmaelektroden müssen wöchentlich auf Verschmutzung kontrolliert und bei Bedarf gereinigt werden. Die Aktivkohlepatronen müssen ein- bis zweimal jährlich kontrolliert und bei Bedarf gereinigt werden. - Seite 17 B. Schwammfilter (mindestens einmal wöchentlich - abhängig von der Verschmutzung ggfs. täglich) Den Schwammfilter nicht in der Spülmaschine waschen! Lösen Sie den Schwammfilter aus dem Filterrahmen und besprühen Sie ihn bei starker Verschmutzung zur Vorbehandlung mit Fettlöser. Waschen Sie ihn mit einem handelsüblichen Waschmittel bei 65°C (keinen Weichspüler verwenden, Schleudern bis max.
- Seite 18 Bitte lesen Sie die vertiefenden Ausführungen zum Elektrostatfilter in der anbei liegenden Dokumentation. D. Plasmaelektroden (bei Bedarf) Bei Verfettung: Ziehen Sie die Einschübe mit den Elektroden bei Verschmutzung einzeln heraus. Verwenden Sie zur Reinigung der Elektroden einen feuchten Lappen und ein mildes Reinigungsmittel. Lassen Sie die Elektroden vor dem Wiedereinsetzen vollständig trocknen.
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Seite 19: Wartungsplan
6.2 Wartungsplan Die Wartung der Cleanair Plasma CAP Anlage muss grundsätzlich gemäß dem folgenden Wartungsplan erfolgen, um eine optimale Funktion während der gesamten Lebensdauer der Anlage zu gewährleisten. Die Anlage sollte einmal jährlich gewartet werden. Hierzu sollte ein Wartungsvertrag abgeschlossen werden, der auch eine Ozonmessung umfasst. - Seite 20 A. Gehäuse, Anbauteile, Sicherheitsmechanismus Hinweise Frequenz: Zweimal Einmal jährlich jährlich Prüfung auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion Reinigung funktionstragender Elemente Reinigung der Kondensatabläufe bzw. der Kondensatwanne (Elektrostatfilter) Prüfung von Türen, Verschlüssen und Scharnieren auf Gängigkeit Prüfung der Dichtungen von Türen und Einschüben auf Dichtigkeit und Sitz Nachstellen der Türverschlüsse Sichtprüfung der Gehäusedämmung auf...
- Seite 21 B. Schwammfilter und Elektrostatfilter Hinweise Frequenz: Regelmäßig (durch den Benutzer) Prüfung des Filtereinsatzes/Einschubrahmen bzw. des Elektrostatfilters auf Verschmutzung und Beschädigung Prüfung der Kabelverbindung zum Elektrostatfilter Sichtprüfung des Filtereinsatzes/ Einschubrahmen auf Dichtigkeit Reinigung und Wechsel der Filtermatten (regenerierbar) bzw. Reinigung des Elektrostatfilters Protokollierung des Filterwechsels...
- Seite 22 C. Plasmaelektroden: Frequenz: Einmal Hinweise jährlich Sichtprüfung der Einschübe und Plasmaelektroden auf Beschädigung und Funktion Prüfung der Plasmaelektroden auf Brandspuren Prüfung der Stecker und Kabelverbindungen auf Sitz und Funktion Sichtprüfung der Hochspannungstrafos auf Funktion Prüfung der Trafo-Eingangsspannung D. Aktivkohle Frequenz: Ca.
- Seite 23 E. Bedieneinheit: Frequenz: Ca. alle Einmal Hinweise sechs jährlich Monate Prüfung auf Verschmutzung, Beschädigung und Sitz Prüfung der Schutzabdeckungen auf Vollständigkeit Reinigung der funktionstragenden Bauteile Prüfung der Anschlussverbindungen Prüfung der Funktionsbauteile (optische. akustische Anzeigen, Funktionselemente) Einstellung, Justierung der Funktionsbauteile (optische, akustische Anzeigen, Funktionselemente) Prüfung der Schalt- und Steuervorgänge Prüfung von Sicherheitseinrichtungen,...
- Seite 24 F. Ventilator: Frequenz: Ca. alle Einmal Hinweise sechs jährlich Monate Prüfung auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Sitz Reinigung funktionstragender Bauteile Prüfung des Laufrades auf Unwucht Prüfung des Laufrades auf Drehrichtung Prüfung des Lagers auf Geräuschfreiheit Fetten des Lagers mit falls Nachschmiereinrichtung erforderlich Prüfung flexibler Verbindungen auf...
- Seite 25 G. Motor Frequenz: Ca. alle Einmal Hinweise sechs jährlich Monate Nachziehen der Anschlussklemmen Messen der Spannung Prüfung der Anschlussklemmen auf Sitz Messen der Stromaufnahme Prüfung auf Laufruhe und Erwärmung Prüfung des Lagers auf Geräusch Fetten des Lagers mit Falls erforderlich Nachschmiereinrichtung...
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Seite 26: Garantie
Gebrauch, Verschleiß, eigene Eingriffe oder Eingriffe Dritter zurückzuführen sind. Die Garantie umfasst keine Verbrauchsmaterialien. Innerhalb der Garantiezeit beseitigt oxytec ag unentgeltlich alle Mängel, die auf Material- oder Herstellungsfehlern beruhen, und leistet nach eigenem Ermessen Garantie durch Reparatur oder Austausch der Anlage. Mängel, die den Wert oder... - Seite 27 ANSCHRIFTEN BESTELLANNAHME INFORMATIONEN Deutschland Telefon 00 49 40 480 967 73 Internet www.oxytec.com oxytec GmbH 00 49 40 480 967 72 Email order@oxytec.com Geibelstr. 64 | 22303 Hamburg Schweiz Telefon 00 41 44 214 6294 Internet www.oxytec-ag.com oxytec AG 00 41 44 214 6519 Email order@oxytec.com...