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ROTZLER HZ 051 Originalbetriebsanleitung

Zugwinden
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Zugwinden
HZ 051, HZ 090,
HZ 200, HZ 400
Sicherheit
Betrieb
Wartung
400001 2401
V1.2_27.10.2016
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Inhaltszusammenfassung für ROTZLER HZ 051

  • Seite 1 Zugwinden HZ 051, HZ 090, HZ 200, HZ 400 Sicherheit Betrieb Wartung 400001 2401 V1.2_27.10.2016...
  • Seite 2 Originalbetriebsanleitung 400001 2401...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Arbeitssicherheit ............7 Gefahrenbereiche und zulässige Aufenthaltsbereiche12 Störungssuche............59 Produktbeschreibung ..........17 Technische Daten .............63 Produktübersicht Winden HZ 051, HZ 090, HZ 200 und Technische Daten HZ 051 ..........63 HZ 400................ 17 Technische Daten HZ 090 und HZ 400.......65 Zubehör ..............18 Technische Daten HZ 200 –...

  • Seite 4: Allgemeines

    Urheberrecht Die Anleitung enthält wichtige Hinweise zur Sicherheit, Be- Das Urheberrecht an der Anleitung verbleibt bei der dienung und Wartung der ROTZLER Winden und des Zu- ROTZLER HOLDING GmbH + Co. KG. behörs und ist speziell für das Bedienpersonal bestimmt.

  • Seite 5: Mitgeltende Dokumentation

    1 llgemeines • Reparaturen werden durch Fachpersonal durchgeführt. • Die Installation der Windenanlage und der Anbau des Zubehörs werden vorschriftsmäßig durchgeführt. Mitgeltende Dokumentation • Werkstatthandbuch Zugwinden HZ • Ersatzteilliste Zugwinden HZ Hydraulik-, Elektro-, und Pneumatikschemata sind im Werkstatthandbuch enthalten. 400001 2401...

  • Seite 6: Sicherheit

    Sicherheitshinweise sind zu beachten. verwenden, die von ROTZLER zugelassen sind. Insbeson- Bestimmungsgemäße Verwendung dere dürfen nur die von ROTZLER gelieferten bzw. zuge- lassenen Drahtseile verwendet werden. ROTZLER Zugwinden HZ sind Fahrzeugbergewinden im Sinne der EN 14492-1. Sie dürfen in den folgenden An-...

  • Seite 7: Arbeitssicherheit

    2 Sicherheit VORSICHT! GEFAHR! … warnt vor einer gefährlichen Situation, die zu Verletzungsgefahr! leichten bis mittelschweren Verletzungen führen Das Bedien- und Wartungspersonal muss ge- kann, wenn sie nicht vermieden wird. schult sein und eine Unterweisung über mögli- che Gefahren erhalten haben. ACHTUNG! Das Bedien- und Wartungspersonal muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden ha-...
  • Seite 8 2 Sicherheit GEFAHR! GEFAHR! Verletzungsgefahr! Verletzungsgefahr! Die Bedienperson muss während des Winden- Teile der Windenanlage nicht oberflächenbe- betriebs die Bewegungen der Last sowie den handeln (lackieren, bekleben etc.), wie z. B. ganzen Gefahrenbereich beobachten. In un- Drahtseile, Ventile, Bedienelemente, Senso- übersichtlichen Situationen ist die Beobach- ren, optische Anzeigen und Warnschilder so- tung durch Hilfspersonen und gegebenenfalls...
  • Seite 9 2 Sicherheit GEFAHR! GEFAHR! Verletzungsgefahr! Verletzungsgefahr! Die Notbetätigung der Winde darf nur zum Be- Die Betätigung der Kupplung ist nur bei völlig enden eines Bergevorgangs oder zum Herstel- entlastetem Seil und bei nicht angeschlagener len der Fahrfähigkeit des Fahrzeugs verwendet Last zulässig.

  • Seite 10: Sicherheitshinweise Für Elektrische Komponenten

    Bruchgefahr! GEFAHR! Beschädigte Drahtseile sofort austauschen. Elektrische Komponenten sind gemäß den na- Nur von ROTZLER gelieferte oder zugelasse- tionalen Vorschriften zu betreiben! ne Drahtseile verwenden. Elektrische Anlagen sind mit einer Sicherung Seilverbindungen wie Muffen, Pressköpfe, abzusichern und mit einem Ein- und Ausschal- Kurzspleiße etc.

  • Seite 11: Sicherheitshinweise Für Hydraulische Komponenten

    2 Sicherheit 2.3.5 Schutzeinrichtungen an den Winden GEFAHR! Die Winden sind mit diversen Schutzeinrichtungen ausge- Quetschgefahr! rüstet. Eine nicht korrekte Funktion der Schutzeinrichtun- Bei Arbeiten mit Drahtseilen darauf achten, gen kann zu Verletzungen von Personen führen. Deshalb dass keine Körperteile eingequetscht werden. nachfolgende Sicherheitshinweise beachten! GEFAHR! 2.3.4 Sicherheitshinweise für hydraulische Kompo-...

  • Seite 12: Gefahrenbereiche Und Zulässige Aufenthaltsbereiche12

    2 Sicherheit schützter Einrichtungen an den Fahrzeugen sowie bedingt Gefahrenbereiche und zulässige Auf- auch seitlich neben den Fahrzeugen. enthaltsbereiche 2.4.1 Gefahren beim Bergen Gefahrenbereiche Gefahr des Erfassens / Überrollens: Um den Gefahrenbereich beim Bergen (Last am Seil) zu • durch das zu bergende Objekt meiden, sollte ein Mindestabstand R zum Anschlagpunkt des Seils und Seilaustritt eingehalten werden.
  • Seite 13 2 Sicherheit Gefahrenbereich – Aufenthaltsbereich: Bergung in der Ebene Abb. 1 Gefahrenbereich und Aufenthaltsbereich bei Bergung in der Ebene nur im Notfall, so dicht wie möglich am Fahrzeug Zug nach hinten Zug nach vorne 400001 2401...
  • Seite 14 2 Sicherheit Gefahrenbereich – Aufenthaltsbereich: Bergung hangaufwärts Abb. 2 Gefahrenbereich und Aufenthaltsbereich bei Bergung hangaufwärts nur im Notfall, so dicht wie möglich am Fahrzeug 400001 2401...
  • Seite 15 2 Sicherheit Gefahrenbereich – Aufenthaltsbereich: Selbstbergung in der Ebene Abb. 3 Gefahrenbereich und Aufenthaltsbereich bei Selbstbergung in der Ebene nur im Notfall, so dicht wie möglich am Fahrzeug 400001 2401...
  • Seite 16 2 Sicherheit Gefahrenbereich – Aufenthaltsbereich: Selbstbergung hangaufwärts Abb. 4 Gefahrenbereich und Aufenthaltsbereich bei Selbstbergung hangaufwärts nur im Notfall, so dicht wie möglich am Fahrzeug 400001 2401...

  • Seite 17: Produktbeschreibung

    3 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Produktübersicht Winden HZ 051, HZ 090, HZ 200 und HZ 400 Seiltrommel Hydraulikmotor Bedienhebel für Klauenkupp- lung Senkbremsventil Rahmen Schlaffseilbremse (Ausführung Bordscheibenbremse), HZ 051 Schlaffseilbremse (Ausführung Bremsband), HZ 090, HZ 200, HZ 400 Haltebremse Abb. 5 Links: Produktübersicht Winde HZ 051 Rechts: Produktübersicht Winden HZ 090, HZ 200 und HZ 400...

  • Seite 18: Zubehör

    • Kupplung für Verbindungskabel 1 Andruckwalze • Notbetätigung • Nexus Software Schlaffseilfreilauf (nur HZ 051 und HZ 090) Komponenten und Zubehörteile sind über ROTZLER zu beziehen. Der Schlaffseilfreilauf verhindert bei eingekuppelter Winde eine Schlaffseilbildung beim Fahren in Richtung SEIL AUS.
  • Seite 19 1 Seilspickel Seilendüberwachung (Sensor Seilende) Ring zur Reduzierung der Trommelbreite (nur HZ 051, HZ 090 und HZ 200) (nur HZ 051 und HZ 090) Mit der Seilendüberwachung wird der Seilverband über- Durch das Anbringen eines oder mehrerer Ringe kann die wacht.

  • Seite 20: Funktionsbeschreibung

    (nur HZ 200 und HZ 400) Pneumatisch betätigte Kupplung Durch das Anbringen von Seilabweisringen wird die zuläs- (nur HZ 051, HZ 090 und HZ 200) sige Seilspeicherkapazität der Seiltrommel erhöht. Ist durch die Einbausituation der Kupplungshebel nicht frei zugänglich, kann eine pneumatisch betätigte Kupplung verwendet werden.

  • Seite 21: Ausführungen

    Übersicht Ausführungen Steuerung Motorvarianten Die Bedienung der Winde erfolgt mit einem Bedienteil, wel- Die Winden HZ 051, HZ 090 und HZ 400 werden mit einem ches an den Kabelbaum angeschlossen wird. Standardmotor geliefert. Das digitale Bedienteil wird mit einer integrierten Notbetäti- Für die Winden HZ 200 stehen unterschiedliche Motorvari-...
  • Seite 22 3 Produktbeschreibung Merkmal Seilgeschwindigkeit erste / oberste Seillage Motor HZ 200 Standard 200 kN / 250 kN 6 / 8 [m/min] Motor HZ 200 Mitteldruck 200 kN 9 / 11 [m/min] 250 kN 7,5 / 10 [m/min] Motor HZ 200 Hochdruck 200 kN 11 / 15 [m/min] 250 kN...

  • Seite 23: Betrieb Und Bedienung

    4 Betrieb und Bedienung Betrieb und Bedienung Die Bedienung der Winde kann mit einem digitalen oder analogen Bedienteil erfolgen. Digitales Bedienteil 4.1.1 Geräteübersicht 1 Display, beleuchtet 2 Wipp-Taster SEIL EIN / SEIL AUS 3 Tastenfeld mit acht programmierbaren, beleuchteten Bedientasten und Einschüben für Einschubstreifen mit Bediensymbolen 4 NOT-HALT-Taster 5 Einschubstreifen (je nach Windenfunktionen werden...

  • Seite 24: Bedienelemente

    4 Betrieb und Bedienung 4.1.2 Bedienelemente Funktion im Konfigurationsmodus Durch Drücken des Wipp-Tasters wird ein NOT-HALT-Taster Menüpunkt ausgewählt (Menüpunkt blinkt). Das Drücken dieses Tasters setzt die Win- Wird die Kurz-Betriebsanleitung angezeigt, denanlage sofort still. Ein weiteres Arbeiten werden durch Drücken des Wipp-Tasters mit der Windenanlage ist bei gedrücktem die Seiten vor und zurück geblättert.
  • Seite 25 4 Betrieb und Bedienung • Unterer Bereich: Für eine detaillierte Beschreibung der Bedientasten siehe Kapitel 4.5.1. Belastungsanzeige oder, wenn die -Taste gedrückt 4.1.3 Display wurde, die Tastensymbole der momentan anwählbaren Anzeige im Windenmodus (Betriebsmodus) Funktionen. • Rechte Seite: Nach dem Einschalten des Bedienteils wird im Display das Startbild angezeigt.
  • Seite 26 4 Betrieb und Bedienung Lampe Kurz-BAL lesen Wird angezeigt, wenn die Beleuchtung im Display oder Einstellungen der Tastatur aktiviert ist. Dreieck Menü Beenden Wird angezeigt, wenn eine Verbindung zur Steuerung Wählen -Auf/Ab besteht und das Bedienteil betriebsbereit ist. Die Symbole der Statusanzeige werden im Windenmodus Abb.
  • Seite 27 4 Betrieb und Bedienung Seilende Abb. 17 Unterscheidung der Vibrationsalarme Die Konfiguration des Vibrationsalarms wird in Abb. 25 auf Seite 43 dargestellt. 400001 2401...

  • Seite 28: Analoge Bedienteile

    4 Betrieb und Bedienung 4.2.2 Bedienelemente Analoge Bedienteile NOT-HALT-Taster Neben dem digitalen Bedienteil gibt es zwei analoge Be- dienteile. Die Steuerung erfolgt »nicht stufenlos«. Das Drücken dieses Tasters setzt die Win- Für die Bedienung von Winden mit manuell betätigter denanlage sofort still. Ein weiteres Arbeiten Kupplung wird Bedienteil (A), für Winden mit pneumatisch mit der Windenanlage ist bei gedrücktem betätigter Kupplung wird Bedienteil (B) verwendet.

  • Seite 29: Bedienung Der Kupplung

    4 Betrieb und Bedienung Bedienung der Kupplung Taste Vorwahl KUPPLUNG (pneumatisch betätigte Kupplung) WARNUNG! Taste zur Aktivierung der Funktion »Vor- wahl KUPPLUNG«. Verletzungsgefahr! Gefahr der Beschädigung Zur Aktivierung die Taste drücken und ge- der Kupplung! drückt halten. Bei ausgekuppelter Winde kann die Last abrut- HINWEIS! schen und zu schweren Verletzungen führen.
  • Seite 30 4 Betrieb und Bedienung Mit der integrierten Klauenkupplung kann über einen Kupp- Kupplung auskuppeln lungshebel die Verbindung zwischen Getriebe und Seil- trommel unterbrochen werden. Das Drahtseil kann so von Hand abgezogen und zur Last geführt werden. 4.3.1 Manuell betätigte Kupplung An der Kupplung befindet sich ein Hinweisschild (siehe Abb.
  • Seite 31 4 Betrieb und Bedienung Kupplung einkuppeln 4.3.2 Pneumatisch betätigte Kupplung (optional) Die pneumatisch betätigte Kupplung kann über das Be- dienteil betätigt werden. Kupplungsbetätigung am digitalen Bedienteil 1. Winde über die EIN / AUS-Taste einschalten. 2. Taste »Vorwahl KUPPLUNG« drücken und ge- drückt halten.
  • Seite 32 4 Betrieb und Bedienung Kupplungsbetätigung am analogen Bedienteil 1. Winde über die EIN / AUS-Taste einschalten. 2. Taste »Vorwahl KUPPLUNG« drücken und ge- drückt halten. 3. Zusätzlich Taste KUPPLUNG EIN bzw. KUPP- LUNG AUS drücken. Die Kupplung wird ein- bzw. ausgekuppelt.

  • Seite 33: Arbeiten Mit Der Winde (Bergen Eines Fahrzeugs Und Selbstbergen)

    4 Betrieb und Bedienung Arbeiten mit der Winde (Bergen eines Fahrzeugs und Selbstbergen) Die Arbeitsschritte in den folgenden Kapiteln sind beispiel- Die Bedienung mit dem analogen Bedienteil erfolgt sinn- haft für das digitale Bedienteil beschrieben. gemäß (siehe Kapitel 4.2). 4.4.1 Sicherheit GEFAHR! GEFAHR! Gefahr für Personen bei Fehlverhalten!
  • Seite 34 4 Betrieb und Bedienung 4.4.2 Inbetriebnahme der Winde WARNUNG! • Hydraulikanlage einschalten und gegebenenfalls den Verletzungsgefahr! Gefahr der Beschädigung Antriebsmotor auf die vorgegebene Arbeitsdrehzahl für der Kupplung! den Windenbetrieb bringen. Bei ausgekuppelter Winde kann die Last abrut- Abhängig von der Umgebungstemperatur in der unmit- schen und zu schweren Verletzungen führen.
  • Seite 35 4 Betrieb und Bedienung 4. Seiltrommel der Winde einkuppeln GEFAHR! Winde einkuppeln, siehe Kapitel 4.3. Gefahr für Personen bei Fehlverhalten! 5. Drahtseil sicher anschlagen Deshalb: Drahtseil mit geeigneten Anschlagmitteln Bei angeschlagenem und entlastetem Seil ist (Schäkel etc.) an der Last, dem Fahr- es unbedingt notwendig, dass die Seilspan- zeug oder dem Festpunkt anschlagen.
  • Seite 36 4 Betrieb und Bedienung Last halten 1. Drahtseil von Last, Fahrzeug oder Lassen Sie den Wipp-Taster los (Wipp- Festpunkt lösen Taster geht in die Neutralstellung zu- Unbelastetes Drahtseil von Last, Fahr- rück), die Last wird gehalten. Gegebe- zeug oder Festpunkt lösen. nenfalls Last sichern.

  • Seite 37: Bedientasten Und Symbole Im Display (Digitales Bedienteil)

    4 Betrieb und Bedienung Seilkausche mit Gummiband am Fahr- und des Displays. zeug sichern. Bei nochmaligem Drücken wird die Winde / das Bedienteil ausgeschaltet, die Beleuch- 4. Winde ausschalten tung erlischt. Bedienteil gegebenenfalls abkoppeln. Taste MENÜFÜHRUNG Taste zum Aufrufen und Konfigurieren der 5.
  • Seite 38 4 Betrieb und Bedienung Taste Vorwahl SEIL AUS bzw. SEIL EIN Taste Vorwahl KUPPLUNG (pneumati- (Option) sche Kupplung) Taste zur Aktivierung der Funktion »Vor- Taste zur Aktivierung der Funktion »Vor- wahl SEIL AUS« bzw. »Vorwahl SEIL EIN«. wahl KUPPLUNG«. Im Display erscheint Bei Aktivierung dieser Funktion kann mit das Symbol »Anforderung KUPPLUNG«.

  • Seite 39: Symbole Im Display

    4 Betrieb und Bedienung 4.5.2 Symbole im Display Symbol »F « (Option) Funktion »REDUZIERTE ZUGKRAFT« ist Symbol »ERROR« aktiv. Beim Auftreten von Fehlern wird der Feh- Die Meldung »Zugkraft ist reduziert« und lercode auf dem Display angezeigt und das das Symbol »F «...
  • Seite 40 4 Betrieb und Bedienung Belastungsanzeige Symbol »Anforderung KUPPLUNG« (pneumatische Kupplung) Die Belastungsanzeige zeigt die Belastung der Winde gra- Funktion »Anforderung KUPPLUNG« ist fisch und in Prozentwerten an. aktiv. Wird unter Last angehalten, entspricht der Ausschlag der zuletzt aufgetretenen Belastung vor der Wipp-Taster- Symbol »KUPPLUNG EIN«...

  • Seite 41: Konfiguration Des Digitalen Bedienteils

    4 Be ieb und Bedienung Konfiguration des digitalen Bedienteils 4.6.1 Bedienmenüs zur Einstellung von Sprache, Vibration und Richtungsvorwahl Hauptmenü Windenmodus Navigieren innerhalb der Kurz-Betriebsanleitung Kurz-Betriebs- Anzeige Kurz- anleitung lesen Betriebsanleitung Menü Beenden Windenmodus Einstellungen Richtungsvorwahl Sprache wählen Vibration einstellen Sprache wählen Menü...

  • Seite 42: Betrieb Und Bedienung

    4 Betrieb und Bedienung 1) Menü „Sprache wählen“ Sprache wählen English weitere Sprachen Zum Untermenü Deutsch Sprache laden Die gewählte Sprache wird geladen und das Hauptmenü in der gewählten Sprache angezeigt. Zum Hauptmenü Menü beenden Windenmodus Abb. 24 Menü „Sprache wählen“ 400001 2401...
  • Seite 43 4 Betrieb und Bedienung 2) Menü „Vibration einstellen“ Vibration einstellen Zwischen den Einstellungen „Vibration EIN“ und „Vibration AUS“ wechseln. Zum Untermenü Ändern Ändern Zum Hauptmenü Menü Beenden Windenmodus Abb. 25 Menü „Vibration einstellen“ 400001 2401...
  • Seite 44 4 Betrieb und Bedienung 3) Menü „Richtungsvorwahl“ (Option) Richtungsvorwahl Zwischen den Einstellungen „R.vorwahl EIN“ und „R.vorwahl AUS“ wechseln. Zum Untermenü Ändern Ändern Zum Hauptmenü Einschubstreifen wechseln Zum Hauptmenü Menü Beenden Windenmodus Abb. 26 Menü „Richtungsvorwahl“ 400001 2401...

  • Seite 45: Installation Und Kontrolle Der Einschubstreifen Im Bedienteil

    4 Betrieb und Bedienung 4.6.2 Allgemeine Hinweise zur Menüführung Um vom Hauptmenü in den Windenmodus (Betriebsmo- Im Konfigurationsmodus erfolgt die Menüführung mit der dus) zu gelangen, Wipp-Taster so oft nach unten drü- Taste und dem Wipp-Taster (auf / ab). Der jeweils cken bis »Menü...
  • Seite 46 4 Betrieb und Bedienung Einschubstreifen Folientastatur installieren/ kontrollieren. Streifen: links:xx rechts:yy Notbetätigung Zurück Auf/Ab Abb. 28 Anzeige der Streifennummern in der Kurz- Abb. 27 Beispiele für Einschubstreifen Betriebsanleitung 5. Nummern der Einschubstreifen kontrollieren und ggf. 1. Bedienteil über die Taste Winde EIN / AUS ein- Einschubstreifen wechseln.

  • Seite 47: Warmlaufen Des Hydrauliksystems Bei Tiefen Temperaturen

    4 Betrieb und Bedienung • Spanisch (E) 1. Winde einschalten. • Portugiesisch (P) 2. Winde auskuppeln (siehe Kapitel 4.3). • Schwedisch (S) WARNUNG! • Flämisch (NL) Verletzungsgefahr! Gefahr der Zerstörung der • Kroatisch (HR) Windenanlage und des Fahrzeugs! Warmlaufen des Hydrauliksystems bei Beim Fahren in Richtung SEIL EIN mit eingekup- tiefen Temperaturen pelter Winde kann die Seilkausche in den Seilaus-...

  • Seite 48: Notbetätigung

    4 Betrieb und Bedienung HINWEIS! GEFAHR! Die Viskositätsangaben gelten nur für den Hydrau- Gefahr für Personen bei Einsatz der Notbetäti- likmotor der Winde. Für die Hydraulikpumpe kön- gung! nen je nach Typ andere Viskositätsbereiche gültig Die Notbetätigung darf nur zum Beenden eines sein.
  • Seite 49 4 Betrieb und Bedienung Notbetätigung am digitalen Bedienteil Vorgehensweise: 1. Das Bedienteil mit der Notbetätigung am Kabelbaum (EX-3) anschließen. 2. Die Stromversorgung zur Elektronikeinheit einschalten. 3. Schutzkappe (2) von der Notbetätigung (1) abziehen (siehe Abb. 29). 4. Den Umschalter (Schiebeschalter) (4) an der Notbetä- tigung auf Position A stellen.

  • Seite 50: Drahtseil Umlegen

    4 Betrieb und Bedienung Notbetätigung mit separatem Notbedienteil HINWEIS! Bei Verwendung eines separaten Notbedienteils muss dieses am Kabelbaum EX-25 / CAN2 ange- schlossen werden. Diese Notbetätigung hat keinen Bestätigungstaster. Die Bedienung des separaten Notbedienteils erfolgt in glei- cher Weise wie die Notbetätigung am digitalen Bedienteil. Das separate Notbedienteil hat keinen Bestätigungstaster, die Funktionen SEIL EIN und SEIL AUS werden direkt be- tätigt.
  • Seite 51 4 Betrieb und Bedienung Für das Umlegen des Drahtseils, siehe Betriebsanleitung Fahrzeugaufbau Zugwinden. 400001 2401...

  • Seite 52: Wartung Und Pflege

    5 Wartung und Pflege Wartung und Pflege Wartungsplan GEFAHR! Gefahr für Personen bei Wartungsarbeiten! Bei Wartungsarbeiten darf die Winde nicht in Be- trieb sein und ist gegen unbeabsichtigtes Anfah- ren zu sichern (Antriebe ausschalten). 400001 2401...
  • Seite 53 5 Wartung und Pflege Wartungsintervall Tätigkeit Durchführung siehe nach jedem Einsatz Drahtseil auf starke Verformungen (Knick), Abnutzung, Be- Bediener Kapitel 5.3.1 schädigungen und Sauberkeit prüfen, eventuell Drahtseil Kapitel 5.3.2 reinigen und Pflegemittel auftragen. Drahtseilwechsel: Drahtseil wechseln, wenn Ablegereife Drahtseil erreicht Werkstatt gemäß...

  • Seite 54: Betriebsmittel Zur Durchführung Von Wartungsarbeiten

    Totalausfalls. Bei einer Generalüberholung wird Seilpflegemittel ROTZLER Artikel-Nr. 004282 0008 die Winde umfassend geprüft, gewartet und ge- (für von ROTZLER gelieferte Seile), gebenenfalls werden Bauteile ausgetauscht. Fette oder Öle entsprechend In Deutschland ist gemäß der geltenden Unfall- ISO 4309 (für andere Seile) verhütungsvorschrift BGV D8 nach Ablauf der in...

  • Seite 55: Durchführung Von Wartungsarbeiten Durch Den Bediener

    5 Wartung und Pflege Durchführung von Wartungsarbeiten durch den Bediener 5.3.1 Drahtseil überprüfen Abweichend von ISO 4309 gilt, dass die Ablegereife der von ROTZLER gelieferten Drahtseile erreicht ist, wenn: GEFAHR! • 11 Einzeldrahtbrüche auf einer Länge vom 30-fachen Gefahr durch beschädigte Drahtseile! Seildurchmesser auftreten (für Seildurchmesser von...

  • Seite 56: Drahtseil Reinigen Und Pflegen

    Pinsel oder Lappen auftragen. • Bei Kontakt mit Salzwasser oder Löschmittel mit chemi- 5.3.2 Drahtseil reinigen und pflegen schen Zusätzen ist das Auftragen von ROTZLER Seil- Hilfsmittel und Werkzeuge: Wasser, Bürste (keine Draht- pflegemittel nach der Reinigung notwendig, um Korrosi- bürste), ROTZLER Seilpflegemittel (Artikel-Nr.
  • Seite 57 5 Wartung und Pflege Drahtseilpflege (und Erstbehandlung) 5.3.3 Winde reinigen HINWEIS! WARNUNG! Eine regelmäßige Pflege des Drahtseils erhöht Verletzungsgefahr! dessen Lebensdauer. Die Reinigung mit Dampfstrahlern bzw. Hoch- Seilpflegemittel darf nur auf saubere und trockene druckreinigern kann zum Abtragen des Seilpfle- Drahtseile aufgetragen werden.
  • Seite 58 5 Wartung und Pflege Vorgehensweise: Vorgehensweise: • Winde mit klarem Wasser und einer Bürste reinigen. 1. Winde auskuppeln und Seil von Hand (eventuell durch 2 Personen) 3 – 5 Windungen von der Seiltrommel ab- Einwirkung von Salzwasser und / oder Löschmittel mit ziehen.

  • Seite 59: Störungssuche

    6 Störungssuche Störungssuche Im Folgenden sind nur die Störungen aufgelistet, die vom Bediener lokalisiert und behoben werden können. Alle hier nicht aufgeführten Störungen der Winde müssen in der Werkstatt lokalisiert und behoben werden. GEFAHR! Verletzungsgefahr! Bei der Störungssuche und Störungsbehebung darf die Winde nicht in Betrieb sein und ist gegen unbeabsichtigtes Anfahren zu sichern (Antriebe ausschalten).
  • Seite 60 6 Störungssuche Störung Störungsursache Störungsbehebung Verweis Winde lässt sich Schalter der Stromversorgung der Stromversorgung der Steuerung einschal- nicht in Betrieb Steuerung nicht eingeschaltet oder ten oder Schalter austauschen. nehmen. defekt. Pumpenantrieb nicht eingeschaltet. Pumpenantrieb einschalten. Unzureichender Hydraulikdruck. Manometer an den Druckanschlüssen am Motor anbringen und Hydraulikdruck mes- sen.
  • Seite 61 6 Störungssuche Störung Störungsursache Störungsbehebung Verweis Windenkupplung nicht eingekuppelt. Winde einkuppeln. Kapitel 4.3 Kapitel 4.5.2 Winde dreht sich Seilende des Drahtseils erreicht. Erscheint die Anzeige SEILENDE auf dem nicht in Seilrich- Anzeige SEILENDE erscheint auf Display, ist nur noch ein Fahren in Rich- tung SEIL AUS, dem Display (nur bei Seilendüber- tung SEIL EIN möglich.
  • Seite 62 Seil lässt sich nur Einstellung der Schlaffseilbremse Schlaffseilbremse korrekt einstellen. Werkstatthandbuch schwer abziehen. zu stark. Schlaffseilbildung. Bremswirkung der Schlaffseilbrem- Schlaffseilbremse korrekt einstellen. Werkstatthandbuch se zu gering. Bremsbeläge bei Bedarf wechseln. Tab.6 Störungssuche für ROTZLER Zugwinden HZ 400001 2401...

  • Seite 63: Technische Daten

    Die technischen Daten können auch dem Typenschild an der Winde entnommen werden. Die technischen Daten gelten für Standardprodukte, bei projektspezifischen Geräten können die Daten abweichen. Technische Daten HZ 051 Datenart Bezeichnung Abkürzung Einheit HZ 051 – 50 kN HZ 051 – 70 kN Allgemeine Daten Max. statische Belastung [kN] stat Nennbelastung 1.
  • Seite 64 7 Technische Daten Datenart Bezeichnung Abkürzung Einheit HZ 051 – 50 kN HZ 051 – 70 kN Max. zulässiger Volumenstrom [l/min] System Min. Volumenstrom [l/min] Erforderlicher Maximaldruck [bar] Max. Rücklaufdruck [bar] y max Max. Rückstaudruck [bar] x max Max. Lecköldruck...

  • Seite 65: Technische Daten Hz 090 Und Hz 400

    7 Technische Daten Technische Daten HZ 090 und HZ 400 Datenart Bezeichnung Abkürzung Einheit HZ 090 HZ 400 Allgemeine Daten Max. statische Belastung [kN] stat Nennbelastung 1. Seillage [kN] nenn Nennbelastung oberste Seillage [kN] nenn Nennseilgeschwindigkeit 1. Seillage [m/min] nenn Nennseilgeschwindigkeit oberste Seillage [m/min] nenn...
  • Seite 66 7 Technische Daten Datenart Bezeichnung Abkürzung Einheit HZ 090 HZ 400 Erforderlicher Maximaldruck [bar] Max. Rücklaufdruck [bar] y max Max. Rückstaudruck [bar] x max Max. Lecköldruck [bar] l max Elektrik Nennspannung [V DC] nenn Max. Spannung Min. Spannung Nennstromstärke nenn Max.

  • Seite 67: Technische Daten Hz 200 - 200 Kn

    7 Technische Daten Technische Daten HZ 200 – 200 kN Datenart Bezeichnung Abkürzung Einheit HZ 200 – 200 kN Standard Mitteldruck Hochdruck Allgemeine Daten Max. statische Belastung [kN] stat Nennbelastung 1. Seillage [kN] nenn Nennbelastung oberste Seillage [kN] nenn Nennseilgeschwindigkeit 1. Seillage [m/min] nenn Nennseilgeschwindigkeit oberste Seil-...
  • Seite 68 7 Technische Daten Datenart Bezeichnung Abkürzung Einheit HZ 200 – 200 kN Standard Mitteldruck Hochdruck Max. zulässiger Volumenstrom [l/min] System Min. Volumenstrom [l/min] Erforderlicher Maximaldruck [bar] Max. Rücklaufdruck [bar] y max Max. Rückstaudruck [bar] x max Max. Lecköldruck [bar] l max Elektrik Nennspannung [V DC]...

  • Seite 69: Technische Daten Hz 200 - 250 Kn

    7 Technische Daten Technische Daten HZ 200 – 250 kN Datenart Bezeichnung Abkürzung Einheit HZ 200 – 250 kN Standard Mitteldruck Hochdruck Allgemeine Daten Max. statische Belastung [kN] stat Nennbelastung 1. Seillage [kN] nenn Nennbelastung oberste Seillage [kN] nenn Nennseilgeschwindigkeit 1. Seillage [m/min] nenn Nennseilgeschwindigkeit oberste Seil-...
  • Seite 70 7 Technische Daten Datenart Bezeichnung Abkürzung Einheit HZ 200 – 250 kN Standard Mitteldruck Hochdruck Min. Volumenstrom [l/min] Erforderlicher Maximaldruck [bar] Max. Rücklaufdruck [bar] y max Max. Rückstaudruck [bar] x max Max. Lecköldruck [bar] l max Elektrik Nennspannung [V DC] nenn Max.
  • Seite 71 7 Technische Daten ist die maximal zulässige Zugkraft im statischen Betriebszustand (Bedienteil wird nicht in Richtung SEIL EIN stat bzw. SEIL AUS betätigt). ist die maximal zulässige Zugkraft im dynamischen Betriebszustand (Bedienteil wird in Richtung SEIL EIN nenn bzw. SEIL AUS betätigt). ist die Seilgeschwindigkeit, die bei Q und MB mindestens erreicht wird.

  • Seite 72: Betriebsmittel

    7 Technische Daten Spezifikation / Typ Anwendungsbereich GEFAHR! Handelsübliches Mehrzweckfett Schmierstellen Es sind grundsätzlich nur von ROTZLER geliefer- oder te oder zugelassene Spezialdrahtseile zu verwen- Schmierfett nach NATO G-421 den! bzw. NATO G-460 (bei Salzwas- Es sind unbedingt die jeweils gültigen Normen sereinsatz) des Verwenderlandes zu beachten.

  • Seite 73: Viskosität Hydrauliköl

    7 Technische Daten HINWEIS! 7.5.2 Viskosität Hydrauliköl Ist für die Erzeugung der Druckluft Öl erforderlich Bereich Viskosität (bei Verwendung nicht ölfrei verdichtender Kom- ν Optimaler Viskositätsbe- = 25 mm /s (cSt) bis pressoren), wird der Einsatz von HLP-Ölen nach reich 45 mm /s (cSt) DIN 51524 Teil 2 empfohlen.
  • Seite 74 Vorwahl SEIL EIN ............38 Winde EIN / AUS ............37 Abmessungen Bedientasten, analoges Bedienteil HZ 051 (50 kN / 70 kN) ..........64 KUPPLUNG AUS............29 HZ 090 ................. 66 KUPPLUNG EIN ............29 HZ 200 (200 kN)............68 SEIL AUS..............
  • Seite 75 Gefahrenbereiche.............12 Seilendüberwachung............19 Generalüberholung............54 Seilspickel ..............19 Gewährleistung ..............4 Pflege ................52 Hydrauliköl................73 Produktbeschreibung ............17 Produktübersicht Winden HZ 051, HZ 090, HZ 200, HZ 400 ...................17 Inbetriebnahme ..............34 Reinheitsklasse Hydrauliköl ..........73 Kennzeichnung von Gefahren..........6 Konfiguration des digitalen Bedienteils ......41 Schlaffseilbremse prüfen..........58 Kupplung ................29 Schutzeinrichtungen............11...
  • Seite 76 Index Selbstbergen ..............33 HZ 051 (50 kN / 70 kN)..........63 Sicherheit ................6 HZ 090 ................. 65 Sprache wählen ............... 42 HZ 200 (200 kN) ............67 Störungssuche ..............59 HZ 200 (250 kN) ............69 Symbol HZ 400 ................. 65 >MAX ................
  • Seite 77 400001 2401...
  • Seite 78 ROTZLER HOLDING GmbH + Co. KG ROTZLER Canada INC. Robert-Bosch-Straße 4 Unit 122, 7350 - 72nd Street 79585 Steinen Delta, B.C. V4G 1H9 Deutschland Kanada Telefon +49 (0) 7627 7 01 - 0 Telefon +1 604 940-7134 Telefax +49 (0) 7627 701 - 166 Telefax +1 604 940-7135 info@rotzler.de...

Diese Anleitung auch für:

Hz 200Hz 090Hz 400

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