Seite 1 Betriebsanleitung Trockner für Beschichtungsstoffe nach EN 1539:2009 VTL 60/60 VTL 60/90 VTL 75/100 VTL 75/125 VTL 100/150 VTL 125/200 VTL 150/200 VTL 200/200 Originalbetriebsanleitung Gültig für: Maximale Konzentration brennbarer Stoffe von < 40 % der unteren Explosionsgrenze (UEG) Nennstrom Geräte-Nr.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Abschnitt Titel Seite Inhaltsverzeichnis Wichtige Hinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Anforderungen an den Betreiber Betriebsanweisung Beschickungsanweisung Gewährleistung Besondere Kennzeichnung / Gefahrenhinweise Gerätebeschreibung Positionsbeschreibung Aufbau Funktion Technische Daten Menge brennbarer Stoffe Berechnung der Menge brennbarer Stoffe Geräteausstattung elektrisch Geräteausstattung mechanisch Sicherheitseinrichtungen Überwachung des Um- und Abluftvolumenstromes Temperaturbegrenzung Türschalter Überwachungseinheit...
Seite 4: Abschnitt Titel
Abschnitt Titel Seite Betrieb Arbeitsregeln / Sicherheitshinweise Verhalten beim Beladen und Entladen des Trockners Hauptverdampfungszeit Verhalten bei Betriebsstörungen Verhalten im Brandfall Schaltfeld Erstmalige Inbetriebnahme Gerätebedienung, Serienausstattung Gerätebedienung, Zusatzausstattung Fehlerdiagnose Störungen bei Neustart Betriebsstörungen Instandhalten Prüfen und Warten Instandsetzen Reinigen Schaltplan Ersatzteilliste vom Schaltschrank Graphische Symbole Ersatzteilliste...
Seite 5: Wichtige Hinweise
Wichtige Hinweise WICHTIGE HINWEISE Vor der Aufstellung und Inbetriebnahme des Gerätes die Betriebsanleitung sorgfältig durchlesen und beachten, um Fehler und dadurch bedingte Schäden zu vermeiden. Die Betriebsanleitung in der Nähe des Gerätes aufbewahren. Bestimmungsgemäße Verwendung Der elektrisch beheizte Trockner für Beschichtungsstoffe vom Typ VTL ist nach der Explosionsschutzanforderung für Trockner Typ A der EN 1539 ausschließlich geeignet zum: Trocknen und Aushärten von Beschickungsgut, das brennbare Stoffe freisetzt und...
Seite 6: Anforderungen An Den Betreiber
Wichtige Hinweise Anforderungen an den Betreiber Das Gerät darf nur von unterwiesenem Personal bedient werden. Der Betreiber muss anhand der vorliegenden Betriebsanleitung eine entsprechende Betriebsanweisung erstellen. Diese Betriebsanweisung muss die jeweiligen örtlichen und betrieblichen Verhältnisse und die Sprache des Bedienungspersonals berücksichtigen. Der Betreiber muss sicherstellen, dass alle mit dem Gerät (Trockner) arbeitenden Per- sonen, die Sicherheitshinweise kennen und beachten.
Seite 7: Gewährleistung
Wichtige Hinweise Gewährleistung Das Gerät darf in der Ausführung, wie von uns geliefert, nicht verändert werden. Eine Gewährleistung besteht nur dann, wenn Sie entsprechend den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung handeln. Die Abläufe in der Entwicklung, Produktion und die Auslieferung erfolgen nach den Regeln der DIN ISO 9001.
Seite 8 Wichtige Hinweise Das Gerät entspricht den Sicherheitsanforderungen: EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG Industrielle Thermoprozessanlagen Allgemeine Sicherheitsanforderungen EN 746-1 an industrielle Thermoprozessanlagen Sicherheit von Maschinen Grundsätzliche Terminologie EN 12100-1 Technische Leitsätze EN 12100-2 Sicherheit in Elektrowärmeanlagen Allgemeine Anforderungen EN 60519-1 Besondere Anforderungen an EN 60519-2 Einrichtungen mit Widerstandserwärmung Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen...
Seite 9: Besondere Kennzeichnung / Gefahrenhinweise
Wichtige Hinweise Besondere Kennzeichnung / Gefahrenhinweise ACHTUNG / GEFAHR Es kann bei Nichtbefolgen von Anweisungen zu einer Gefährdung von Mensch, sonsti- gen Lebewesen der Umwelt oder zu einem Schaden am Gerät oder Beschickungsgut führen. ELEKTRISCHE SPANNUNG Es wird verwendet, um auf eine elektrische Spannung aufmerksam zu machen. Der Zugriff in diesen Bereich ist nur Elektrofachkräften gestattet.
Seite 10 Wichtige Hinweise 10 von 144...
Seite 11: Gerätebeschreibung
Gerätebeschreibung GERÄTEBESCHREIBUNG Positionsbeschreibung 2.1.1 Positionsbeschreibung, Baugröße 60/60 ... 60/90 (Darstellung des Standardgerätes ohne weitere Zusatzausstattung) Tür Türverschluss Türschalter Schaltschrank Temperaturfühler Auflagewinkel Einlage Zuluftstutzen Abluftstutzen Motor mit Lüfterrad (Umluft) Heizkörper Lüfter Abluft Strömungswächter (Abluft, Umluft) und Temperaturbegrenzer (TB) Zusatzausstattung 11 von 144...
Seite 12 Gerätebeschreibung 2.1.2 Positionsbeschreibung, Baugröße 75/100 ... 200/200 (Darstellung des Standardgerätes ohne weitere Zusatzausstattung) Tür Türverschluss Türschalter Schaltschrank rechts Schaltschrank links oder Schaltschrank für externe Aufstellung Temperaturfühler Auflagewinkel Einlage Zuluftstutzen Abluftstutzen Motor mit Lüfterrad (Umluft) Heizkörper Transportöse Lüfter Abluft Strömungswächter (Abluft, Umluft) und Temperaturbegrenzer (TB) Zusatzausstattung 12 von 144...
Seite 13: Aufbau
Gerätebeschreibung Aufbau 2.2.1 Aufbau, Baugröße 60/60 ... 60/90 Wärmedämmung: Der Trockner für Beschichtungsstoffe ist als doppelwandige Stahlblechkonstruktion auf- gebaut und mit Mineralfaser wärmegedämmt. Umluft: Ein hoher Umluftvolumenstrom sorgt für eine gute Temperatur- und Strömungsvertei- lung im Nutzraum des Gerätes. Unterhalb des Nutzraumbodens befindet sich ein Heißgasventilator. Heizung: Die elektrische Beheizung erfolgt über Rohrheizkörper aus Edelstahl.
Seite 14 Gerätebeschreibung 2.2.2 Aufbau, Baugröße 75/100 ... 200/200 Wärmedämmung: Der Trockner für Beschichtungsstoffe ist als doppelwandige Stahlblechkonstruktion auf- gebaut und mit Mineralfaser wärmegedämmt. Umluft: Ein hoher Umluftvolumenstrom sorgt für eine gute Temperatur- und Strömungsvertei- lung im Nutzraum des Gerätes. Auf der Gerätedecke befindet sich ein Heißgasventilator. Heizung: Die elektrische Beheizung erfolgt über ein Heizregister mit Rohrheizkörpern aus Edel- stahl.
Seite 15: Funktion
Gerätebeschreibung Funktion Der Trockner für Beschichtungsstoffe vom Typ VTL ist nach der EN 1539 ausgelegt und konstruiert. Nachdem in den Trockner das Beschickungsgut eingebracht ist und die Türen ver- schlossen sind, wird das Beschickungsgut im Nutzraum des Trockners von der Umluft turbulent umströmt.
Seite 16 Gerätebeschreibung 2.3.1 Umluftprinzip, Baugröße 60/60 ... 60/90 Horizontale Luftführung Vertikale Luftführung 2.3.2 Umluftprinzip, Baugröße 75/100 ... 200/200 Horizontale Luftführung Vertikale Luftführung Der Einsatz von Beschickungsschalen ist nur bei horizontaler Luftführung möglich. Zusatzausstattung 16 von 144...
Seite 17: Technische Daten
Gerätebeschreibung Technische Daten 2.4.1 Technische Daten, Baugröße 60/60 60/60 Innenraum (Nutzraum) 0,216 Innenmaße Breite Höhe Tiefe Außenmaße Breite gesamt 1000 Höhe 1674 Tiefe 1145 Beladung / Tragfähigkeit Innengehäuse gesamt verstärkt Boden nicht belastbar Horden Anzahl max. Punktlast Flächenlast Gitterroste Punktlast Flächenlast Gewicht (netto) Mindestabluft-Volumenstrom...
Seite 18 Gerätebeschreibung 60/60 Schalldruckpegel (nach DIN 45635) dB(A) < 70 Abschalttemperatur Temperaturbegrenzer (TB) ° C fest eingestellt Temperaturbegrenzer (TB) eingestellt über Nenntemperatur Temperaturwählbegrenzer (TWB) einstellbar über Nenntemperatur Temperatur-Sicherheitsklasse (nach EN 60519-2) Temperaturbegrenzer (TB) Temperaturwählbegrenzer (TWB) Nenntemperatur ° C Elektrische Daten abweichende Daten siehe Typenschild Nennspannung / Frequenz 3/N/PE AC 400V ±...
Seite 19 Gerätebeschreibung 2.4.2 Technische Daten, Baugröße 60/90 60/90 Innenraum (Nutzraum) 0,324 Innenmaße Breite Höhe Tiefe Außenmaße Breite gesamt 1000 Höhe 1974 Tiefe 1145 Beladung / Tragfähigkeit Innengehäuse gesamt verstärkt Boden nicht belastbar Horden Anzahl max. Punktlast Flächenlast Gitterroste Punktlast Flächenlast Gewicht (netto) Mindestabluft-Volumenstrom Reduzierter Abluftvolumenstrom Spülzeit...
Seite 20 Gerätebeschreibung 60/90 Schalldruckpegel (nach DIN 45635) dB(A) < 70 Abschalttemperatur Temperaturbegrenzer (TB) ° C fest eingestellt Temperaturbegrenzer (TB) eingestellt über Nenntemperatur Temperaturwählbegrenzer (TWB) einstellbar über Nenntemperatur Temperatur-Sicherheitsklasse (nach EN 60519-2) Temperaturbegrenzer (TB) Temperaturwählbegrenzer (TWB) Nenntemperatur ° C Elektrische Daten abweichende Daten siehe Typenschild Nennspannung / Frequenz 3/N/PE AC 400V ±...
Seite 21 Gerätebeschreibung 2.4.3 Technische Daten, Baugröße 75/100 75/100 Innenraum (Nutzraum) 0,562 Innenmaße Breite Höhe 1000 Tiefe Außenmaße Breite gesamt 1470 Höhe 1900 Tiefe 1200 Beladung / Tragfähigkeit Innengehäuse gesamt verstärkt 1000 Boden Flächenlast verstärkt 1000 Horden Anzahl max. Punktlast Flächenlast Gitterroste Punktlast Flächenlast Gewicht (netto)
Seite 22 Gerätebeschreibung 75/100 Schalldruckpegel (nach DIN 45635) dB(A) < 70 Abschalttemperatur Temperaturbegrenzer (TB) ° C fest eingestellt Temperaturbegrenzer (TB) eingestellt über Nenntemperatur Temperaturwählbegrenzer (TWB) einstellbar über Nenntemperatur Temperatur-Sicherheitsklasse (nach EN 60519-2) Temperaturbegrenzer (TB) Temperaturwählbegrenzer (TWB) Nenntemperatur ° C Elektrische Daten abweichende Daten siehe Typenschild Nennspannung / Frequenz 3/N/PE AC 400V ±...
Seite 23 Gerätebeschreibung 2.4.4 Technische Daten, Baugröße 75/125 75/125 Innenraum (Nutzraum) 0,703 Innenmaße Breite Höhe 1250 Tiefe Außenmaße Breite gesamt 1470 Höhe 2197 Tiefe 1200 Beladung / Tragfähigkeit Innengehäuse gesamt verstärkt 1000 Boden Flächenlast verstärkt 1000 Horden Anzahl max. Punktlast Flächenlast Gitterroste Punktlast Flächenlast Gewicht (netto)
Seite 24 Gerätebeschreibung 75/125 Schalldruckpegel (nach DIN 45635) dB(A) < 70 Abschalttemperatur Temperaturbegrenzer (TB) ° C fest eingestellt Temperaturbegrenzer (TB) eingestellt über Nenntemperatur Temperaturwählbegrenzer (TWB) einstellbar über Nenntemperatur Temperatur-Sicherheitsklasse (nach EN 60519-2) Temperaturbegrenzer (TB) Temperaturwählbegrenzer (TWB) Nenntemperatur ° C Elektrische Daten abweichende Daten siehe Typenschild Nennspannung / Frequenz 3/N/PE AC 400V ±...
Seite 25 Gerätebeschreibung 2.4.5 Technische Daten, Baugröße 100/150 100/150 Innenraum (Nutzraum) 1,500 Innenmaße Breite 1000 Höhe 1500 Tiefe 1000 Außenmaße Breite gesamt 1840 Höhe 2443 Tiefe 1450 Beladung / Tragfähigkeit Innengehäuse gesamt verstärkt 1000 Boden Flächenlast verstärkt 1000 Horden Anzahl max. Punktlast Flächenlast Gitterroste Punktlast...
Seite 26 Gerätebeschreibung 100/150 Schalldruckpegel (nach DIN 45635) dB(A) < 70 Abschalttemperatur Temperaturbegrenzer (TB) ° C fest eingestellt Temperaturbegrenzer (TB) eingestellt über Nenntemperatur Temperaturwählbegrenzer (TWB) einstellbar über Nenntemperatur Temperatur-Sicherheitsklasse (nach EN 60519-2) Temperaturbegrenzer (TB) Temperaturwählbegrenzer (TWB) Nenntemperatur ° C Elektrische Daten abweichende Daten siehe Typenschild Nennspannung / Frequenz 3/N/PE AC 400V ±...
Seite 27 Gerätebeschreibung 2.4.6 Technische Daten, Baugröße 125/200 125/200 Innenraum (Nutzraum) 3,125 Innenmaße Breite 1250 Höhe 2000 Tiefe 1250 Außenmaße Breite gesamt 2090 Höhe 3029 Tiefe 1700 Beladung / Tragfähigkeit Innengehäuse gesamt verstärkt 1000 Boden Flächenlast verstärkt 1000 Horden Anzahl max. Punktlast Flächenlast Gitterroste Punktlast...
Seite 28 Gerätebeschreibung 125/200 Schalldruckpegel (nach DIN 45635) dB(A) < 70 Abschalttemperatur Temperaturbegrenzer (TB) ° C fest eingestellt Temperaturbegrenzer (TB) eingestellt über Nenntemperatur Temperaturwählbegrenzer (TWB) einstellbar über Nenntemperatur Temperatur-Sicherheitsklasse (nach EN 60519-2) Temperaturbegrenzer (TB) Temperaturwählbegrenzer (TWB) Nenntemperatur ° C Elektrische Daten abweichende Daten siehe Typenschild Nennspannung / Frequenz 3/N/PE AC 400V ±...
Seite 29 Gerätebeschreibung 2.4.7 Technische Daten, Baugröße 150/200 150/200 Innenraum (Nutzraum) 4,500 Innenmaße Breite 1500 Höhe 2000 Tiefe 1500 Außenmaße Breite gesamt 2340 Höhe 3029 Tiefe 1950 Beladung / Tragfähigkeit Innengehäuse gesamt verstärkt 1000 Boden Flächenlast 1000 verstärkt 2000 Gewicht (netto) 1400 Mindestabluft-Volumenstrom Reduzierter Abluftvolumenstrom Spülzeit...
Seite 30 Gerätebeschreibung 150/200 Schalldruckpegel (nach DIN 45635) dB(A) < 70 Abschalttemperatur Temperaturbegrenzer (TB) ° C fest eingestellt Temperaturbegrenzer (TB) eingestellt über Nenntemperatur Temperaturwählbegrenzer (TWB) einstellbar über Nenntemperatur Temperatur-Sicherheitsklasse (nach EN 60519-2) Temperaturbegrenzer (TB) Temperaturwählbegrenzer (TWB) Nenntemperatur ° C Elektrische Daten abweichende Daten siehe Typenschild Nennspannung / Frequenz 3/N/PE AC 400V ±...
Seite 31 Gerätebeschreibung 2.4.8 Technische Daten, Baugröße 200/200 200/200 Innenraum (Nutzraum) 8,000 Innenmaße Breite 2000 Höhe 2000 Tiefe 2000 Außenmaße Breite gesamt 2840 Höhe 3029 Tiefe 2200 Beladung / Tragfähigkeit Innengehäuse gesamt verstärkt 1000 Boden Flächenlast 1000 verstärkt 2000 Gewicht (netto) 1800 Mindestabluft-Volumenstrom Reduzierter Abluftvolumenstrom Spülzeit...
Seite 32 Gerätebeschreibung 200/200 Schalldruckpegel (nach DIN 45635) dB(A) < 70 Abschalttemperatur Temperaturbegrenzer (TB) ° C fest eingestellt Temperaturbegrenzer (TB) eingestellt über Nenntemperatur Temperaturwählbegrenzer (TWB) einstellbar über Nenntemperatur Temperatur-Sicherheitsklasse (nach EN 60519-2) Temperaturbegrenzer (TB) Temperaturwählbegrenzer (TWB) Nenntemperatur ° C Elektrische Daten abweichende Daten siehe Typenschild Nennspannung / Frequenz V / Hz 400, 3/(N)PE, AC 50/60...
Seite 33: Menge Brennbarer Stoffe
Für eine Formlacktrocknung dürfen die Mengen an brennbaren Stoffen bis zum 10- fachen Wert erhöht werden. Für eine Tränkharztrocknung dürfen die Mengen an brennbaren Stoffen bis zum 20- fachen Wert erhöht werden. 2.5.1 VTL 60/60 [ g ] [ °C ] 2.5.2 VTL 60/90 [ g ] [ °C ]...
Seite 34 Gerätebeschreibung 2.5.3 VTL 75/100 [ g ] [ °C ] 2.5.4 VTL 75/125 [ g ] [ °C ] 34 von 144...
Seite 35 Gerätebeschreibung 2.5.5 VTL 100/150 [ g ] [ °C ] 2.5.6 VTL 125/200 [ g ] [ °C ] 35 von 144...
Seite 36 Gerätebeschreibung 2.5.7 VTL 150/200 [ g ] [ °C ] 2.5.8 VTL 200/200 [ g ] [ °C ] 36 von 144...
Seite 37: Berechnung Der Menge Brennbarer Stoffe
Gerätebeschreibung Berechnung der Menge brennbarer Stoffe Die Mengen der brennbaren Stoffe müssen bei Kammertrocknern, wenn die Betriebsverhältnisse abweichen oder sich verändern, neu berechnet werden. Formlacktrocknung Werden Kammertrockner für Formlacktrocknung verwendet, dürfen die Angaben über die höchstzulässigen Mengen brennbarer Stoffe für die Oberflächentrocknung bis zum 10-fachen erhöht werden.
Seite 38: Berechnung Der Höchstzulässigen Menge Brennbarer Beschichtungsstoffe Für Einen Kammertrockner
Gerätebeschreibung 2.6.1 Berechnung der höchstzulässigen Menge brennbarer Beschichtungsstoffe für einen Kammertrockner: Für die Berechnung der höchstzulässigen Menge brennbarer Beschichtungsstoffe ist die untere Explosionsgrenze (UEG) des brennbaren Stoffes in [g/m ] erforderlich. Ist die untere Explosionsgrenze (UEG) des brennbaren Stoffes in [Vol%] angegeben, wird auch das M in [g/mol] benötigt, um eine Umrechnung auf (UEG) in [g/m durchzuführen.
Seite 39 Gerätebeschreibung 2.6.2 Berechnung des Vortrocknungsverlustes bei 20 Minuten. Bei einer mittleren Vortrocknungszeit von z.B. 20 Minuten ist ein Vortrocknungsverlust von 45 % anzusetzen. Somit entspricht die im Beschichtungsstoff vor der Vortrocknung enthaltene Menge an brennbaren Stoffen einem um 55 % höheren Wert an brennbaren Stoffen, die in dem aufgetragenen Beschichtungsstoff enthalten sind.
Seite 40 Gerätebeschreibung 2.6.4 Diagramm Die Abhängigkeit (Gamma) von t ist aus dem Diagramm zu entnehmen: γ 40 von 144...
Seite 41 Gerätebeschreibung Berechnungsbeispiel der höchstzulässigen Mengen brennbarer Stoffe für einen Kammertrockner: Beispiel: VTL 100/150 Dampfraum 2,447 m Trocknungstemperatur 200 ° C ϑ Mindestabluft-Volumenstrom 360 m ϑ Untere Explosionsgrenze 40 g/m max. Konzentration < 40 % UEGzul UEG bei Trocknungstemperatur × – ∆...
Seite 42 Gerätebeschreibung 42 von 144...
Seite 43: Geräteausstattung Elektrisch
Gerätebeschreibung Geräteausstattung elektrisch 2.7.1 Temperaturregler Jumo dTRON 304 2.7.2 Temperaturregler 1.) 2.) Jumo dTRON 304 mit Vorkontakt, zum Ansteuern eines Zeitrelais für Behand- lungszeit mit Abschalten der Heizung und Einschalten der Abluft. 2.7.3 Zeitrelais Ansteuerung des Zeitrelais für Behandlungszeit mit Abschalten der Heizung und Einschalten der Abluft durch einen Vorkontakt des Temperaturreglers.
Seite 44: 12Schreibervorbereitung
Gerätebeschreibung 2.7.9 Strömungswächter (Differenzdruckschalter) Der Umluft- und Abluft-Volumenstrom wird jeweils durch einen Differenzdruck- schalter überwacht. 2.7.10Überwachungseinheit Überwachung der Hauptverdampfungszeit unabhängig vom Programmregler. Automatisches Umschalten auf reduzierte Abluftmenge nach Beendigung der Hauptverdampfungsphase. Die Hauptverdampfungszeit wird durch einen Temperaturgrenzwert und ein Zeit- relais überwacht.
Seite 45 Gerätebeschreibung 2.7.16Betriebsstundenzähler 2.7.17Blitzleuchte Die Blitzleuchten können Meldungen wie z.B. Programmende oder Störung anzei- gen. - Blitzleuchte orange - Programmende - Blitzleuchte rot - Störung 2.7.18Signalsäule Die Signalsäule hat übereinander angeordnete Leuchten oder akustische Warn- tongeber. Die Signalsäule kann Meldungen wie z.B. Betrieb, Programmende oder Störung anzeigen.
Seite 46 Gerätebeschreibung 46 von 144...
Seite 47: Geräteausstattung Mechanisch
Gerätebeschreibung Geräteausstattung mechanisch 2.8.1 Gutaufnahme, Baugröße 60/60 ... 60/90 Rasterschienen Seitlich angebracht zur Aufnahme von Auflagewinkeln. Gesamtbelastung der Rasterschienen → beachte Abschnitt “2.4 Technische Daten” (Seite 17) 2.8.2 Nutzraumboden, Baugröße 60/60 ... 60/90 nicht belastbar 2.8.3 Gutaufnahme, Baugröße 75/100 ... 125/200 Rasterschienen Seitlich angebracht zur Aufnahme von Auflagewinkeln.
Seite 48: Innenraumbeobachtung
Gerätebeschreibung 2.8.7 Türdichtung Silikon Glasseide Viton 2.8.8 Abluftventilator Bei laufendem Abluftventilator wird die Luft im Nutzraum / Dampfraum ständig ausgetauscht. (Mindestabluft-Volumenstrom während der Hauptverdampfungszeit) Bei abgeschaltetem Abluftventilator wird der Luftaustausch auf min. 25 % des Mindestabluft-Volumenstromes reduziert. 2.8.9 Innenraumbeobachtung Tür mit Fenster Innenraumbeleuchtung 2.8.10Rohrdurchführung Die Rohrdurchführung ermöglicht die Einführung von Messleitungen etc.
Seite 49: Sicherheitseinrichtungen
Sicherheitseinrichtungen SICHERHEITSEINRICHTUNGEN An den Sicherheitseinrichtungen keinerlei Manipulation vornehmen! Jeder unbefugte Eingriff kann unabsehbare Folgen haben. Explosionsgefahr! Die Sicherheitseinrichtungen müssen regelmäßig auf ihre Funktion überprüft werden. → beachte Abschnitt “7.1 Prüfen und Warten” (Seite 113) Überwachung des Um- und Abluftvolumenstromes Strömungswächter Das Überwachen der für eine sichere Betriebsweise erforderlichen Luftvolumenströme während der verschiedenen Betriebsphasen erfolgt durch je einen Strömungswächter (Differenzdruckschalter).
Seite 50: Temperaturbegrenzung
Sicherheitseinrichtungen Temperaturbegrenzung Temperaturbegrenzer (TB) Übertemperaturschutz als Geräteschutz (Brandschutz) durch werkseitig fest eingestell- ten Temperaturbegrenzer (Thermische Sicherheit Klasse 1 nach EN 60519-2). Der TB ist von der Regeleinrichtung funktionell und elektrisch unabhängig. Bei Überschreiten der eingestellten Temperatur schaltet der TB die Heizung allpolig und bleibend ab.
Seite 51: Überwachungseinheit 1.)
Sicherheitseinrichtungen Überwachungseinheit Zur Überwachung der Hauptverdampfungszeit unabhängig vom Programmregler und zur automatischen Umschaltung auf reduzierten Abluftbetrieb. Die Hauptverdampfungszeit wird durch einen Temperaturgrenzwert und ein Zeitrelais überwacht. Sicherheitsschaltung: Im Falle einer Fehlprogrammierung oder im Fehlerfall innerhalb des Programmreglers. Einhalten der eingestellten Hauptverdampfungszeit bezogen auf die eingestellte Trock- nungstemperatur und automatisches Umschalten von Mindestabluft-Volumenstrom (Frischluft) auf reduzierten Abluftvolumenstrom (Umluft) erst nach dem Ablauf der über- wachten Hauptverdampfungszeit.
Seite 52 Sicherheitseinrichtungen 52 von 144...
Seite 53: Aufstellen Und Installation
Aufstellen und Installation AUFSTELLEN UND INSTALLATION Für den Transport, die Aufstellung und Installation ist entsprechend qualifiziertes Personal erforderlich! Verletzungsgefahr bei unsachgemäßem Transport, Aufstellung und Installation! Die einschlägigen Unfall-Verhütungs-Vorschriften sind zu berücksichtigen. Zum Anheben oder Aufrichten des Gerätes keine Hebegurte verwenden! Verletzungsgefahr durch herabfallende Lasten! Beim Transport des Gerätes mit Hubwagen, Stapler oder Kran nicht unter die schwe- bende Last treten.
Seite 54: Transport
Aufstellen und Installation Transport 4.2.1 Lieferung auf Transportpalette. Gerät mit Gabelstapler oder geeignetem Hubwagen zum Aufstellungsort trans- portieren. Nur Hubfahrzeuge mit ausreichender Gabellänge verwenden. Größtmöglichen Gabelabstand einstellen. Leergewicht → beachte Abschnitt “2.4 Technische Daten” (Seite 17) 4.2.2 Gerät ohne Transportösen, Baugröße 60/60 ... 60/90 Gerät vorsichtig von unten mit einem Gabelstapler oder geeignetem Hubwagen von der Palette heben.
Seite 55: Aufstellen
Aufstellen und Installation Aufstellen Der Aufstellungsraum oder -bereich muss als feuergefährdet gekennzeichnet sein. Beachte: Mit der Aufstellung dieses Gerätes muss der Bereich / Raum als feuergefährdet ausge- wiesen und mit den entsprechenden Installationen versehen werden. Das Aufstellen und Betreiben des Gerätes in explosionsgefährdeten Bereichen oder Räumen ist nicht zulässig! Das Aufstellen und Betreiben des Gerätes im Außenbereich ist nicht zulässig! Ausrichten der Gerätetür:...
Seite 56: Aufstellungsraum
Aufstellen und Installation Bodenverankerung, Baugröße 75/100 ... 200/200 Bei Geräten mit versenkten Bodenschienen, oder bei Geräteböden ohne Isolation, muss der Geräteboden im vorderen Türbereich verankert werden, damit sich der Geräteboden nicht hebt. Diese Bodenverankerung ist auch für ein bessers Einfahren eines Beschickungswagens erforderlich.
Seite 57: Aufstellungsplan
Aufstellen und Installation Aufstellungsplan 4.4.1 Aufstellungsplan, Baugröße 60/60 (Darstellung Standardgerät VTL 60/60 ohne weitere Zusatzausstattung) 57 von 144...
Seite 58 Aufstellen und Installation 4.4.2 Aufstellungsplan, Baugröße 60/90 (Darstellung Standardgerät VTL 60/90 ohne weitere Zusatzausstattung) 58 von 144...
Seite 59 Aufstellen und Installation 4.4.3 Aufstellungsplan, Baugröße 75/100 (Darstellung Standardgerät VTL 75/100 ohne weitere Zusatzausstattung) 59 von 144...
Seite 60 Aufstellen und Installation 4.4.4 Aufstellungsplan, Baugröße 75/125 (Darstellung Standardgerät VTL 75/125 ohne weitere Zusatzausstattung) 60 von 144...
Seite 61 Aufstellen und Installation 4.4.5 Aufstellungsplan, Baugröße 100/150 (Darstellung Standardgerät VTL 100/150 ohne weitere Zusatzausstattung) 61 von 144...
Seite 62 Aufstellen und Installation 4.4.6 Aufstellungsplan, Baugröße 125/200 (Darstellung Standardgerät VTL 125/200 ohne weitere Zusatzausstattung) 62 von 144...
Seite 63 Aufstellen und Installation 4.4.7 Aufstellungsplan, Baugröße 150/200 (Darstellung Standardgerät VTL 150/200 ohne weitere Zusatzausstattung) 63 von 144...
Seite 64 Aufstellen und Installation 4.4.8 Aufstellungsplan, Baugröße 200/200 (Darstellung Standardgerät VTL 200/200 ohne weitere Zusatzausstattung) 64 von 144...
Seite 65: Montieren Des Abluftgebläses
Aufstellen und Installation Montieren des Abluftgebläses 4.5.1 Montieren des Abluftgebläses, Baugröße 60/60 ... 60/90 Montage für Abluftgebläse und Anschlussstutzen bei Auslieferung des Gerätes mit demontiertem Abluftgebläse: 1. Die Konsole (3) an der Geräterückwand befestigen. 2. Die Ansaugseite vom Abluftgebläse (4) in den Abluftstutzen (2) in der Geräterückwand stecken und das Abluftgebläse (4) mit den Sechskantschrauben (5) auf der Konsole befestigen.
Seite 66 Aufstellen und Installation 4.5.2 Montieren des Abluftgebläses, Baugröße 75/100 ... 200/200 Montage für Abluftgebläse und Anschlussstutzen bei Auslieferung des Gerätes mit demontiertem Abluftgebläse: 1. Den Rohrbogen (1) in den Abluftstutzen (2) auf der Gerätedecke stecken und die Rohrmuffe (3) über den Rohrbogen (1) schieben. 2.
Seite 67: Anschluss Der Zu- Und Abluftleitung
Aufstellen und Installation Anschluss der Zu- und Abluftleitung Der Anschluss der Zu- und Abluftleitungen darf nur durch qualifiziertes Personal vor- genommen werden. Die Gesamtlänge der direkt angeschlossenen Zu- und Abluftleitungen sollte in Summe 5 m Länge mit max. 3 Rohrbogen nicht überschreiten. Eine zusätzliche Verlängerung der Leitungen reduziert den Abluftvolumenstrom.
Seite 68 Aufstellen und Installation 4.6.2 Abluftsysteme Die Abluft des Gerätes sollte aufgrund der eventuell auftretenden Dämpfe an brennba- ren Stoffen und der thermischen Belastung nicht in den Aufstellungsbereich geleitet wer- den, wir empfehlen den Anschluss an ein bauseitiges Abluftsystem. Bei Betrieb ohne eine Abluftleitung sind die notwendigen Wand- oder Deckenabstände zu berücksichtigen.
Seite 69: Abluftsysteme Ohne Absaugung
Aufstellen und Installation 4.6.3 Abluftsysteme ohne Absaugung Bei Systemen ohne Absaugung muss das Gerät direkt an eine Abluftleitung angeschlos- sen werden. Es kann nur jeweils ein Gerät an eine Abluftleitung angeschlossen werden. Dabei sollte der strömungstechnische Gesamtwiderstand von 5 m gerader Rohrleitung mit 3 Stück 90°...
Seite 70: Abluftsysteme Mit Absaugung
Aufstellen und Installation 4.6.4 Abluftsysteme mit Absaugung Der Absaugventilator des Abluftsystems muss für die auftretenden Fördermitteltempera- turen geeignet sein. Der Antrieb des Ventilators muss sich außerhalb der Abluftleitung befinden. Für den Anschluss des Gerätes an ein Abluftsystem mit einer zentralen Absaugung muss auf jeden Fall ein Zugunterbrecher vorgesehen werden.
Seite 71 Aufstellen und Installation Dimensionierung des erforderlichen Absaugvolumenstromes am Zugunterbrecher: Der abgesaugte Volumenstrom am Zugunterbrecher sollte wie folgt dimensioniert werden: Abluftmengen des Gerätes: → beachte Abschnitt “2.4 Technische Daten” (Seite 17) Beispiel: 60/60 60/90 75/100 100/150 125/200 _ _/_ _ 75/125 150/200 200/200 Abluftvolumenstrom...
Seite 72 Aufstellen und Installation Beispiele von Abluftsystemen mit zentraler Absaugung (schematisch): 72 von 144...
Seite 73 Aufstellen und Installation 4.6.5 Anschluss mehrerer Geräte an ein Abluftsystem mit Absaugung. Werden mehrere Geräte an ein gemeinsames Abluftsystem mit zentraler Absaugung angeschlossen, so sind die Geräte gegeneinander lüftungstechnisch zu verriegeln und eventuell die Leistung des Absaugventilators anzupassen. Beispiel mehrerer Geräte an einem Abluftsystem: 1 Gerät 2 Zugunterbrecher 3 Strömungswächter...
Seite 74 Aufstellen und Installation 74 von 144...
Seite 75: Elektrischer Anschluss
Aufstellen und Installation Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss darf nur durch Elektrofachkräfte vorgenommen werden. Für den elektrischen Anschluss die entsprechenden nationalen Vorschriften beach- ten. Netzverhältnisse müssen mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen. Netzspannungsschwankungen max. ± 10%. VDE- und technische Anschlussbestimmungen der örtlichen Elektrizitäts-Versor- gungs-Unternehmen (EVU) beachten.
Seite 76: Demontage
Aufstellen und Installation Demontage Abbauen des Gerätes für einen Standortwechsel. Trennen des elektrischen Anschlusses nur durch Elektrofachkräfte. Transport des Gerätes. → beachte Abschnitt “4.2 Transport” (Seite 54) Entsorgung Abbauen des Gerätes zur Entsorgung. Trennen des elektrischen Anschlusses nur durch Elektrofachkräfte. Transport des Gerätes.
Seite 77: Betrieb
Betrieb BETRIEB Für den Betrieb sind die nachfolgend aufgeführten Arbeitsregeln und Sicherheitshin- weise zu beachten. Arbeitsregeln / Sicherheitshinweise Das Gerät darf nur ausschließlich für Anwendungen, wie unter Abschnitt 1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung (Seite 5), eingesetzt werden! An den Sicherheitseinrichtungen keinerlei Manipulation vornehmen! Jeder unbefugte Eingriff kann unabsehbare Folgen haben.
Seite 78: Sichtprüfung
Betrieb Im Türbereich, an Wärmebrücken des Außengehäuses sowie bei Verrohrung der Frisch- /Abluftleitung sind höhere Temperaturen vorhanden. Bei geöffneter Tür, an der Türinnenseite sowie an der Innenausstattung (Beschickungs- gut) besteht Verbrennungsgefahr! Beim Beschicken der Geräte der Baugröße 75/100 bis 200/200 besteht Stolpergefahr. Empfehlung: Verwenden von geeigneter Schutzausrüstung.
Seite 79: Verhalten Beim Beladen Und Entladen Des Trockners
Betrieb Verhalten beim Beladen und Entladen des Trockners Die Tür(en) des Trockners muss (müssen) ausreichend geöffnet werden, damit die Tür- dichtung durch das Beladen und Entladen des Trockners nicht beschädigt wird. Einschieben und Herausziehen der Einlagen. (Baugröße 60/60 ... 125/200) Ausklappen und Einklappen der klappbaren Auffahrrampe.
Seite 80: Hauptverdampfungszeit
Betrieb Hauptverdampfungszeit Während der Hauptverdampfungszeit Betrieb mit Mindestabluft-Volumenstrom. Erst dann auf reduzierten Abluftvolumenstrom schalten. Beschickung des vorgeheizten Gerätes: Hauptverdampfungszeit bei: Oberflächenbeschichtung min. 5 min, Formlacktrocknung min. 15 min, Tränkharztrocknung min. 60 min. Beschickung des kalten Gerätes: Hauptverdampfungszeit bei: Oberflächenbeschichtung Zeit bis zum Erreichen der Arbeitstemperatur, Formlacktrocknung Zeit bis zum Erreichen der Arbeitstemperatur zuzüglich 5 min,...
Seite 81: Schaltfeld
Betrieb Schaltfeld 5.6.1 Schaltfeld, Baugröße 60/60 ... 60/90 Temperaturregler Temperaturwählbegrenzer Leuchtmelder “Störung Temperatur” S3.1 Leuchtdrucktaster “Heizung ein” S3.2 Drucktaster “Heizung aus” Leuchtmelder “Störung Abluft” S2.1 Leuchtdrucktaster “Abluft ein” S2.2 Drucktaster “Abluft aus” H1.1 Leuchtmelder “Störung Umluft” Leuchtmelder “Umluft” Drucktaster “Reset” Hauptschalter Warntongeber Hinweis:...
Seite 82 Betrieb 5.6.2 Zusatzmodule, Baugröße 60/60 ... 60/90 Temperaturschreiber Programmregler Eurotherm Programmregler Jumo Überwachungseinheit mit Vorkontakt im TWB Überwachungseinheit mit TWW Jumo di32 Temperaturregler mit Vorkontakt und Zeitrelais für Behandlungszeit Tages-/Wochenprogramm-Zeitschaltuhr Elektromagnetische Türverriegelung Hauptschalter mit Betriebsstundenzähler Zusatzausstattung nur bei weiterer Zusatzausstattung 82 von 144...
Seite 83 Betrieb 5.6.3 Schaltfeld, Baugröße 75/100 ... 200/200 Temperaturregler Temperaturwählbegrenzer H1.1 Leuchtmelder “Störung Umluft” Leuchtmelder “Störung Abluft” Leuchtmelder “Störung Temperatur” Leuchtmelder “Umluft” S2.1 Leuchtdrucktaster “Abluft ein” S3.1 Leuchtdrucktaster “Heizung ein” Drucktaster “Reset” S2.2 Drucktaster “Abluft aus” S3.2 Drucktaster “Heizung aus” Hauptschalter Warntongeber Hinweis: Bei einer Abweichung des Schaltfeldes von dieser Darstellung ist das Schaltfeld im...
Seite 84 Betrieb 5.6.4 Zusatzmodule, Baugröße 75/100 ... 200/200 Temperaturschreiber Programmregler Eurotherm Programmregler Jumo Überwachungseinheit mit Vorkontakt im TWB Überwachungseinheit mit TWW Jumo di32 Temperaturregler mit Vorkontakt und Zeitrelais für Behandlungszeit Tages-/Wochenprogramm-Zeitschaltuhr Elektromagnetische Türverriegelung Hauptschalter mit Betriebsstundenzähler Zusatzausstattung nur bei weiterer Zusatzausstattung 84 von 144...
Seite 85: Erstmalige Inbetriebnahme
Betrieb Erstmalige Inbetriebnahme Folgende Überprüfung vor der erstmaligen Inbetriebnahme mit leerem Gerät (ohne Beschickung) durch autorisiertes Fachpersonal durchführen lassen. 5.7.1 Allgemeine Überprüfung Ordnungsgemäßer Anschluss der Spannungsversorgung. Ordnungsgemäßer Anschluss der Zuluft- und Abluftleitung. Hauptschalter kurzzeitig einschalten und Drehrichtung der Motoren prüfen. Not-Halt-Taster überprüfen, ggf.
Seite 86: Überprüfung Der Umluft, Abluft Und Der Heizung
Betrieb 5.7.2 Überprüfung der Umluft, Abluft und der Heizung Hauptschalter bei geschlossenen Türen einschalten. Umluft schaltet ein, Leuchtmelder “Umluft” leuchtet. Abluft schaltet ein, Leuchtmelder “Abluft” leuchtet. Leuchtmelder “Heizung aus” leuchtet während der Spülzeit. Nach 5fachem Luftwechsel (Spülzeit) des Dampfraumes bei geschlossener Gerätetür: Spülzeit: →...
Seite 87: Überprüfung Der Störmeldung Umluft
Betrieb 5.7.3 Überprüfung der Störmeldung Umluft Leuchtdrucktaster “Heizung ein” betätigen. Heizung eingeschaltet, Leuchtmelder “Heizung ein” leuchtet. Drucktaster “Abluft aus” betätigen. Abluftventilator schaltet aus, Leuchtmelder “Abluft ein” erlischt. Am Strömungswächter F1 Umluftüberwachung (Schaltschrank Rückseite) jeden Messschlauch einzeln abziehen. Leuchtmelder “Störung Umluft” leuchtet. Heizung schaltet aus, Leuchtmelder “Heizung ein”...
Seite 88: Überprüfung Der Störmeldung Abluft
Betrieb 5.7.4 Überprüfung der Störmeldung Abluft Leuchtdrucktaster “Abluft ein” betätigen. Abluftventilator schaltet ein, Leuchtmelder “Abluft ein” leuchtet. Leuchtdrucktaster “Heizung ein” betätigen. Heizung schaltet ein, Leuchtmelder “Heizung ein” leuchtet. Am Strömungswächter F3 Abluftüberwachung (Schaltschrank Rückseite) jeden Messschlauch einzeln abziehen. Leuchtmelder “Störung Abluft” leuchtet. Heizung schaltet aus, Leuchtmelder “Heizung ein”...
Seite 89 Betrieb 5.7.5 Überprüfung der Störmeldung Temperatur Bedienung: → siehe Abschnitt “5.8.2 Temperaturwählbegrenzer (TWB)” (Seite 94) Am Temperaturwählbegrenzer (TWB) die Abschalttemperatur tiefer als den momentanen Istwert (0 ° C) einstellen. Temperaturwählbegrenzer (TWB) schaltet aus, Leuchtmelder Störung am TWB leuchtet. Leuchtmelder “Störung Temperatur” leuchtet. Heizung schaltet aus, Leuchtmelder “Heizung ein”...
Seite 90 Betrieb 90 von 144...
Seite 91: Gerätebedienung, Serienausstattung
Betrieb Gerätebedienung, Serienausstattung Bei einer abweichenden Ausstattung von der Serienausstattung ist die Beschreibung in den Abschnitten 5.9 Gerätebedienung, Zusatzausstattung (Seite 95) zu beachten. Bedienung der Ausstattung, siehe gesonderte Betriebsanleitungen in Abschnitt 10 Dokumentation. Hauptschalter bei geschlossenen Türen einschalten. Umluft schaltet ein, Leuchtmelder “Umluft” leuchtet. Abluft schaltet ein, Leuchtmelder “Abluft”...
Seite 92: Außerbetriebnahme
Betrieb Aus wirtschaftlichen Gründen darf der Trockner - ... - in den reduzierten Abluftbe- trieb geschaltet werden. beim Anheizen des unbeschickten Trockners - nach Ablauf der Hauptverdampfungszeit des beschickten Trockners - → beachte Abschnitt “5.3 Hauptverdampfungszeit” (Seite 80) Dazu Drucktaster “Abluft aus” betätigen. Nach dem Abschalten der Abluft: Auf reduzierten Abluftvolumenstrom geschaltet.
Seite 93 Betrieb 5.8.1 Temperaturregler (Kurzanleitung) Jumo dTRON 304 1 Obere Anzeige (werkseitig: Istwert) 7-Segmentanzeige, rot 2 Untere Anzeige (werkseitig: Sollwert) 7-Segmentanzeige, grün 3 Aktiver Sollwert (werkseitig: SP1) SP = setpoint = Sollwert, grün 4 16-Segment-Anzeige (werkseitig: °C) 5 Schaltstellungsanzeigen - Schaltstellung der Binärausgänge - Rampenfunktion - Handbetrieb 6 PGM-Taste...
Seite 94: Temperaturwählbegrenzer (Twb)
Betrieb 5.8.2 Temperaturwählbegrenzer (TWB) Temperaturwählbegrenzer um 10 °C höher als Arbeitstemperatur einstellen. Einstellung je nach Schutzziel: 1. Gutschutz bei Nenntemperatur und gleichzeitig Geräteschutz: Einstellung auf Endwert. Abschalttemperatur: → beachte Abschnitt “2.4 Technische Daten” (Seite 17) 2. Gutschutz bei Arbeitstemperatur: Einstellung oberhalb der gewünschten Arbeitstemperatur. Anzeigen des momentanen Alarmwertes: P-Taste 1 x kurz betätigen.
Seite 95: Gerätebedienung, Zusatzausstattung
Betrieb Gerätebedienung, Zusatzausstattung 5.9.1 Temperaturregler mit Vorkontakt und Zeitrelais Ansteuerung eines Zeitrelais für Behandlungszeit mit Abschalten der Heizung und Einschalten der Abluft Bedienung der Ausstattung siehe gesonderte Betriebsanleitungen in Abschnitt 10 Doku- mentation. Hauptschalter bei geschlossenen Türen einschalten. Umluft schaltet ein, Leuchtmelder “Umluft” leuchtet. Abluft schaltet ein, Leuchtmelder “Abluft”...
Seite 96 Betrieb Leuchtdruckschalter “Automatikbetrieb” einschalten. Leuchtmelder “Automatikbetrieb” leuchtet. Leuchtdrucktaster “Start Zeitablauf” betätigen. Zeitrelais “Zeitablauf” aufgezogen. Leuchtdrucktaster “Heizung ein” betätigen. Heizung schaltet ein, Leuchtmelder “Heizung ein” leuchtet. Vor Erreichen der Arbeitstemperatur 5 K (5 °C) schaltet Vorkontakt ein. Zeitrelais “Zeitablauf” angesteuert, Haltezeit beginnt abzulaufen. Leuchtmelder “Start Zeitablauf”...
Seite 97 Betrieb Programmwiederholung: Leuchtdrucktaster “Start Zeitablauf” betätigen. Neuer Ablauf beginnt. Betrieb ohne Zeitrelais: Leuchtdruckschalter “Automatikbetrieb” ausschalten. Leuchtmelder “Automatikbetrieb” erlischt. Umluft weiter eingeschaltet, Leuchtmelder “Umluft” leuchtet. Weitere Beschreibung: → siehe Abschnitt “5.8 Gerätebedienung, Serienausstattung” (Seite 91) Zusatzausstattung 97 von 144...
Seite 98 Betrieb 5.9.2 Programmregler Eurotherm 2404 CP , 2404 P4 und Jumo DICON 501 mit Überwachungseinheit zum Abschalten der Abluft nach EN 1539. Bedienung der Ausstattung siehe gesonderte Betriebsanleitungen in Abschnitt 10 Doku- mentation. Hauptschalter bei geschlossenen Türen einschalten. Umluft schaltet ein, Leuchtmelder “Umluft” leuchtet. Abluft schaltet ein, Leuchtmelder “Abluft”...
Seite 99 Betrieb Zeitrelais “Überwachungseinheit” einstellen. 1 Obere Anzeige Zeit abgelaufen (Istwert) 2 Untere Anzeige Zeit einstellen (Sollwert) 3 Abwärts-Taste Verkleinern des Sollwertes 3 Aufwärts-Taste Erhöhen des Sollwertes 4 RESET-Taste Setzt Istwert auf Sollwert zurück 5 LOCK-Taste Verriegelt/entriegelt Aufwärts-Taste UP oder Abwärts-Taste DOWN solange betätigen, bis der gewünschte Sollwert angezeigt wird.
Seite 100 Betrieb Nach Erreichen der Grenzwerttemperatur an der Überwachungseinheit: Hauptverdampfungszeit läuft ab, Leuchtmelder im Zeitrelais leuchtet. Nach Ablauf des Zeitrelais und der programmierten Hauptverdampfungszeit im Programmregler: Auf reduzierten Abluftvolumenstrom geschaltet, Leuchtmelder “Abluft ein” erlischt. Über den Ausgangskanal “Abluft ein” kann in der Kühlphase die Abluft wieder zugeschaltet werden, die Heizung schaltet aus.
Seite 101 Betrieb Außerbetriebnahme Programmregler Programm am Regler zurücksetzen. Tür öffnen. Umluft schaltet aus, Leuchtmelder “Umluft” erlischt. Heizung schaltet aus, Leuchtmelder “Heizung ein” erlischt. Abluft bleibt eingeschaltet, Leuchtmelder “Abluft ein” leuchtet. Trockner entleeren! Tür schließen. Umluft schaltet ein, Leuchtmelder “Umluft” leuchtet. Abluft bleibt eingeschaltet, Leuchtmelder “Abluft ein” leuchtet. Zur Schonung der eingebauten Aggregate darf das Gerät erst nach dem Abkühlen unter 150 °...
Seite 102: Programm Bei Auslieferung: (Programmmuster)
Betrieb 5.9.3 Programm bei Auslieferung: (Programmmuster) 1 Anheizzeit (Rampe) 2 Haltezeit t1 Hauptverdampfungszeit 3 Behandlungszeit 4 Abkühlzeit (Rampe) 5 Haltezeit 6 Programmende 7 Behandlungstemperatur 8 Entnahmetemperatur Einstellwerte der Überwachungseinheit: Zeitrelais “Überwachungseinheit” = 5 Minuten Temperaturwählbegrenzer = 110 °C Zusatzausstattung 102 von 144...
Seite 103 Betrieb 5.9.4 Zeitschalter Einschalten des Trockners über Schaltuhr nur bei unbeschicktem Trockner zuläs- sig. Automatisches Ein- und Ausschalten des Gerätes durch Tagesprogramm-Uhr 24h bzw. Wochenprogramm-Uhr 168h. Gangreserve ca. 150 h, zur Überbrückung von Netzausfällen. Für Automatikbetrieb (mit Uhr) Leuchtdruckschalter “Uhrbetrieb” einschalten. Leuchtmelder “Uhrbetrieb”...
Seite 104: Elektromagnetische Türverriegelung
Betrieb 5.9.5 Elektromagnetische Türverriegelung Bei Heizbetrieb mit Türverriegelung kann (können) die Tür(en) verriegelt oder ent- riegelt werden. Schlüsselschalter “Türverriegelung” einschalten. Tür(en) verriegelt, Leuchtmelder “Türverriegelung” leuchtet. Schlüsselschalter “Türverriegelung” ausschalten. Tür(en) entriegelt, Leuchtmelder “Türverriegelung” erlischt. Notentriegelung der elektromagnetischen Türverriegelung (Not-Halt) Die elektromagnetische Türverriegelung kann über den Not-Halt-Taster am Schalt- schrank entriegelt werden.
Seite 105 Betrieb 5.9.6 Temperaturschreiber Die Geräte-/Guttemperatur kann mit einem Schreiber dokumentiert werden. Der 1-Kanal-Linienschreiber Jumo Logoline 500 d ist mit einem festeingebauten Tempe- raturfühler zum Erfassen der Gerätetemperatur versehen, der neben dem Regelfühler positioniert ist. Es kann auch ein flexibler Temperaturfühler zum Erfassen der Guttemperatur eingesetzt sein.
Seite 106 Betrieb 5.9.7 Temperaturregler Eurotherm 2204 CC (Sollwertrampe) Eurotherm 2404 CP (1 Programm, 8 Schritte) Eurotherm 2404 P4 (4 Programme, je 8 Schritte) 1 Ausgang 1 2 Ausgang 2 3 obere Anzeige (Istwert) 4 untere Anzeige (Sollwert) 5 Sollwert 2 6 externer Sollwert 7 Hand / Automatik-Taste 8 Automatikbetrieb 9 Handbetrieb...
Seite 107 Betrieb 5.9.8 Jumo DICON 501(10 Programme) 1 obere Anzeige (Istwert) 2 untere Anzeige (Sollwert) 3 programmierbare Anzeige (Programmstatus) 4 Anzeige der geschalteten Ausgänge 5 Anzeige bei Automatik- / Handbetrieb 6 PGM-Taste 7 Exit / Hand-Taste 8 Automatikbetrieb-Taste 9 Kleiner-Taste 10 Größer-Taste 11 Enter-Taste Normalanzeige Der Istwert ist in der oberen Anzeige.
Seite 108 Betrieb 5.9.9 Temperaturwählwächter (TWW) Überwachungstemperatur einstellen. Anzeigen / Ändern / Einstellen der Abschalttemperatur “AL1”: P-Taste für ca. 3 sek. betätigen. In der Anzeige (Display) erscheint “AL1”. Wert kleiner-Taste oder Wert größer-Taste wahlweise betätigen. In der Anzeige (Display) erscheint die gewählte Abschalttemperatur abwechselnd mit der Anzeige “AL1”...
Seite 109: Fehlerdiagnose
Fehlerdiagnose FEHLERDIAGNOSE Störungen nur von sachkundigem Fachpersonal beheben lassen. Störungen bei Neustart STÖRUNG URSACHE ABHILFE Keine Anzeige im Regler- Keine Netz- oder Steuer- Spannung, Netz- und Steu- display, spannung ersicherungen prüfen keine Anzeige der Leucht- melder Ventilatoren abgeschaltet, a.) Bauseitige Absaugung a.) Zugunterbrecher in die Störmeldung der Um- / ohne Zugunterbrecher...
Seite 110: Betriebsstörungen
Fehlerdiagnose Betriebsstörungen STÖRUNG URSACHE ABHILFE Fehlermeldung am Regler Siehe Bedienungsanlei- Siehe Bedienungsanlei- tung des Reglers tung des Reglers Störmeldung der Umluft a.) * Strömungswächter a.) Strömungswächter, und Warntongeber ertönt “Umluft” spricht nicht an Messschläuche, Messein- richtung und Innenraum prüfen (Beschickung, Sauberkeit) b.) Motorschutzschalter hat b.) Ein-Taste betätigen;...
Seite 111 Fehlerdiagnose Auftretende Störungen sind unverzüglich durch autorisiertes Fachpersonal zu beheben! Störungen werden durch rote Leuchtmelder angezeigt. Störmeldungen werden mit einer Blitzlampe (rot) “Sammelstörung” angezeigt. Werden die Betriebszustände nicht mit weißem bzw. Störungszustände nicht mit rotem Leuchtmelder angezeigt, zusätzlich Glimmlampe überprüfen. Sicherheitsschaltung: Im Falle einer Störung wird die elektrische Türverriegelung entriegelt damit die Tür geöffnet werden kann.
Seite 112 Fehlerdiagnose 112 von 144...
Seite 113: Instandhalten
Instandhalten INSTANDHALTEN Die Sicherheit und Funktionstüchtigkeit des Gerätes ist nur gewährleistet, wenn die erforderlichen Prüfungen und Instandsetzungsarbeiten durch unseren Service oder durch ein autorisiertes Fachpersonal ausgeführt werden. Wir empfehlen den Abschluss eines Wartungsvertrages mit unserer Servicestelle. Die Wartungs- und Reinigungsarbeiten können von einem sachkundigen Betreiber durchgeführt werden.
Seite 114: Temperaturwählbegrenzer (Twb) Prüfen
Instandhalten 7.1.2 Mindestabluft-Volumenstrom prüfen Die Überprüfung des Mindestabluft-Volumenstromes nur durch sachkundiges Fachper- sonal. Am Abluftstutzen des Gerätes (Beruhigungsstrecke) ein Rohr (Länge ca. 1 m) anbringen. Bei festverrohrten Geräten muss an geeigneter Stelle (in einem geraden Rohrabschnitt ca. 1 m hinter dem Abluftstutzen) eine Messöffnung (d = 40 mm) in der Abluftleitung angebracht sein.
Seite 115: Heizungsanschlüsse
Instandhalten 7.1.5 Heizungsanschlüsse Klemmen der Heizungen auf ordentlichen Zustand und festen Sitz prüfen. Stromaufnahme mit Zangenamperemeter messen. Nennstrom: → siehe Abschnitt “2.4 Technische Daten” (Seite 17) (nur durch Elektrofachkraft) 7.1.6 Gerätetür ausrichten. auf Dichtheit und Anpressung prüfen. 7.1.7 Sicherheitshebel, Baugröße 75/100 ... 200/200 vom Türverschluss auf leichtgängig prüfen.
Seite 116 Instandhalten 7.1.12Bewegliche Teile: z.B. Teleskopschienen Rollen der Beschickungswagen, Baugröße 75/100 ... 200/200 Rückstände beseitigen. Schmieren mit HM 83-402 (Klüber Lubrication) (silikonfrei) Bei Geräten mit Nenntemperatur über 260 ° C. Schmieren mit UNIMOLY C220 (Klüber Lubrication) (silikonfrei) 7.1.13Teleskopschienen Rückstände beseitigen. Regelmäßig und in angemessenen Zeitabständen, durch unterwiesenes Fachper- sonal prüfen und schmieren lassen.
Seite 117: Instandsetzen
Instandhalten Instandsetzen Nach einer Instandsetzung von elektrischen Bauteilen muss eine Sicherheitsüberprü- fung durchgeführt werden. Dabei ist folgendes zu überprüfen: Sichtprüfung auf fachgerechte Ausführung. Isolationswiderstand Schutzleiterwiderstand Ableitstrom Hinweis: Beim Einbau demontierter Teile in thermisch belasteten Bereichen ist darauf zu achten, dass die Schrauben gereinigt und mit geeigneten Schmiermittel behandelt werden. 7.2.1 Strömungswächter und Messeinrichtungen Beschädigte Strömungswächter, Messschläuche und Messeinrichtungen für Umluft und Abluft erneuern.
Seite 118: Temperaturwählbegrenzer
Instandhalten 7.2.2 Temperaturwählbegrenzer Defekte Temperaturwählbegrenzer erneuern. Abschalttemperatur einstellen: Abschalttemperatur des vorherigen Temperaturwählbegrenzers übernehmen. Abschalttemperatur: → beachte Abschnitt “2.4 Technische Daten” (Seite 17) 7.2.3 Türdichtung und Anpressung der Tür Defekte Silikon-Türdichtung erneuern: Zum Erneuern der Türdichtung die Schrauben vom Innenblech der Tür nur leicht lösen, die defekte Türdichtung vom Innenblech abziehen und die neue Türdich- tung in gleicher Weise anbringen.
Seite 119: Verletzungsgefahr
Instandhalten 7.2.6 Ausbau der Heizung, Baugröße 60/60 ... 60/90 Das Abdeckblech an der Rückwand abschrauben; die Heizungsanschlüsse abklemmen und kennzeichnen; den Innenboden abschrauben; die Befestigungsschrauben der Heizungen lösen; die Heizungen herausnehmen. Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. 7.2.7 Ausbau des Umluft-Lüfterrades mit Motor, Baugröße 60/60 ... 60/90 Den Innenboden und das Ansaugblech abschrauben;...
Seite 120 Instandhalten 7.2.8 Ausbau der Heizung, Baugröße 75/100 ... 200/200 Das Abdeckblech auf der Gerätedecke abschrauben; die Heizungsanschlüsse abklemmen und kennzeichnen; das Abdeckblech der Wärmedämmung abschrauben; die Wärmedämmung entfernen; die Befestigungsschrauben des Heizregisters lösen; die Heizung herausnehmen. Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Das Heizregister mit Dichtstreifen abdichten.
Seite 121 Instandhalten 7.2.10Elektromagnetische Türverriegelung Die elektromagnetische Türverriegelung bei eingeschaltetem Hauptschalter durch den Drucktaster “Not-Halt-Taster” vom Schaltschrank aus entriegeln. Bei begehbaren Geräten den Not-Halt-Taster im Innenraum auf Funktion prüfen. (Baugröße 75/100 ... 200/200) (Elektromagnetische Türverriegelung stromlos offen) Prüfen des Betätigungsschlüssels und Sicherheitsschalters auf festen Sitz. Defekte oder beschädigte Betätigungsschlüssel oder Sicherheitsschalter erneuern.
Seite 122 Instandhalten 122 von 144...
Seite 123: Reinigen
Instandhalten Reinigen Vor dem Reinigen den Hauptschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Reinigen nur in kaltem Zustand. Nur handelsübliche Haushaltsreiniger verwenden. Beim Reinigen für ausreichende Belüftung sorgen. Das Gerät erst nach ausreichendem Auslüften in Betrieb nehmen. Keine brennbaren, toxischen oder säurehaltigen Reinigungsmittel verwenden. Die Zeitabstände für die erforderliche Reinigung richten sich nach den Betriebsverhältnissen.
Seite 124 Instandhalten 124 von 144...
Seite 125: Schaltplan
Schaltplan SCHALTPLAN Ersatzteilliste vom Schaltschrank im Schaltplan-Anhang 125 von 144...
Seite 126: Graphische Symbole
Schaltplan Graphische Symbole Netz Bereit Beleuchtung Start Lampentest Stop Begleitpapiere beachten Automatikbetrieb Heizung Programmende Heizung aus Programmstart Luft Temperatur-Höchstwertbegrenzung Umluft Störung Abluft Reset Abluft aus Akustisches Signal Akustisches Signal aus Lüfter Absperrklappe Schreiber 126 von 144...
Seite 127: Ersatzteilliste
Ersatzteilliste ERSATZTEILLISTE Bezeichnung, Baugröße 60/60 Artikel-Nr. Heizkörper (2,4 kW, 230 V) (E4) 63 621 029 Heizkörper (silikonfrei) 63 621 037 Lüftermotor (M1) 63 510 314 Lüfterrad 63 531 040 Lüfterrad (Edelstahl) 63 531 048 Lüfter Abluft (M3) 50 021 081 * Türdichtung Silikon (2,7 m) 50 021 164 * Türdichtung Glasseide (2,7 m)
Seite 128 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 60/60 Artikel-Nr. Auflagewinkel U-Form (Edelstahl) 50 021 322 Auflagewinkel L-Form (Edelstahl) 50 046 011 Drahtgitterhorde (verchromt) 52 310 050 Drahtgitterhorde (Edelstahl) 52 310 051 Gitterrost (feuerverzinkt) 52 310 053 Gitterrost (Edelstahl) 52 310 054 Beschickungsschale (alum. Stahlblech) 52 310 055 Beschickungsschale (Edelstahl) 52 310 056...
Seite 129 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 60/90 Artikel-Nr. Heizkörper (2,4 kW, 230 V) (E4) 63 621 029 Heizkörper (silikonfrei) 63 621 037 Lüftermotor (M1) 63 510 314 Lüfterrad 63 531 040 Lüfterrad (Edelstahl) 63 531 048 Lüfter Abluft (M3) 50 021 081 * Türdichtung Silikon (3,3 m) 50 021 164 * Türdichtung Glasseide (3,3 m) 50 017 177...
Seite 130 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 60/90 Artikel-Nr. Auflagewinkel U-Form (Edelstahl) 50 021 322 Auflagewinkel L-Form (Edelstahl) 50 046 011 Drahtgitterhorde (verchromt) 52 310 050 Drahtgitterhorde (Edelstahl) 52 310 051 Gitterrost (feuerverzinkt) 52 310 053 Gitterrost (Edelstahl) 52 310 054 Beschickungsschale (alum. Stahlblech) 52 310 055 Beschickungsschale (Edelstahl) 52 310 056...
Seite 131 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 75/100 Artikel-Nr. Heizkörper (3,0 kW, 230 V) (E4) 63 621 030 Dichtung f. Heizungsregister 53 650 450 Heizkörper (silikonfrei) 63 621 038 Dichtung f. Heizungsregister (silikonfrei) 52 030 601 Lüftermotor (M1) 63 510 315 Lüfterrad 52 321 169 Lüfterrad (Edelstahl) 63 531 049 Lüfter Abluft (M3)
Seite 132 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 75/100 Artikel-Nr. Auflagewinkel U-Form (Edelstahl) 50 021 370 Auflagewinkel L-Form (Edelstahl) 52 301 502 Drahtgitterhorde (verchromt) 52 029 241 Drahtgitterhorde (Edelstahl) 52 029 260 Gitterrost (feuerverzinkt) 50 016 092 Gitterrost (Edelstahl) 50 022 960 Beschickungsschale 1/1 (alum. Stahlblech) 52 079 227 Beschickungsschale 1/1 (Edelstahl) 52 029 556...
Seite 133 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 75/125 Artikel-Nr. Heizkörper (3,0 kW, 230 V) (E4) 63 621 030 Dichtung f. Heizungsregister 53 650 450 Heizkörper (silikonfrei) 63 621 038 Dichtung f. Heizungsregister (silikonfrei) 52 030 601 Lüftermotor (M1) 63 510 315 Lüfterrad 52 321 169 Lüfterrad (Edelstahl) 63 531 049 Lüfter Abluft (M3)
Seite 134 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 75/125 Artikel-Nr. Auflagewinkel U-Form (Edelstahl) 50 021 370 Auflagewinkel L-Form (Edelstahl) 52 301 502 Drahtgitterhorde (verchromt) 52 029 241 Drahtgitterhorde (Edelstahl) 52 029 260 Gitterrost (feuerverzinkt) 50 016 092 Gitterrost (Edelstahl) 50 022 960 Beschickungsschale 1/1 (alum. Stahlblech) 52 079 227 Beschickungsschale 1/1 (Edelstahl) 52 029 556...
Seite 135 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 100/150 Artikel-Nr. Heizkörper (3,0 kW, 230 V) (E4) 63 621 030 Dichtung f. Heizungsregister 53 650 450 Heizkörper (silikonfrei) 63 621 038 Dichtung f. Heizungsregister (silikonfrei) 52 030 601 Lüftermotor (M1) 63 510 315 Lüfterrad 60 890 506 Lüfterrad (Edelstahl) 63 531 047 Lüfter Abluft (M3)
Seite 136 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 100/150 Artikel-Nr. Auflagewinkel U-Form (Edelstahl) 50 021 404 Auflagewinkel L-Form (Edelstahl) 50 302 229 Drahtgitterhorde (verchromt) 52 030 235 Drahtgitterhorde (Edelstahl) 52 030 262 Gitterrost (feuerverzinkt) 50 016 094 Gitterrost (Edelstahl) 50 030 669 Beschickungsschale 1/1 (alum. Stahlblech) 52 030 540 Beschickungsschale 1/1 (Edelstahl) 52 030 415...
Seite 137 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 125/200 Artikel-Nr. Heizkörper (3,0 kW, 230 V) (E4) 63 621 030 Dichtung f. Heizungsregister 53 650 450 Heizkörper (silikonfrei) 63 621 038 Dichtung f. Heizungsregister (silikonfrei) 52 030 601 Lüftermotor (M1.1, M1.2) 63 510 315 Lüfterrad 60 890 506 Lüfterrad (Edelstahl) 63 531 047 Lüfter Abluft (M3)
Seite 138 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 125/200 Artikel-Nr. Auflagewinkel U-Form (Edelstahl) 50 021 897 Auflagewinkel L-Form (Edelstahl) 50 303 206 Drahtgitterhorde (verchromt) 52 031 234 Drahtgitterhorde (Edelstahl) 52 031 249 Gitterrost (feuerverzinkt) 50 016 094 Gitterrost (Edelstahl) 50 022 961 Fensterpaket m. Einbaurahmen ... 300 °C 52 312 167 * Dichtung für Fensterpaket, grau 1,5 m 50 010 955...
Seite 139 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 150/200 Artikel-Nr. Heizkörper (4,0 kW, 230 V) (E4, E5) 63 620 052 Dichtung f. Heizungsregister 53 650 450 Heizkörper (silikonfrei) a. Anfrage Dichtung f. Heizungsregister (silikonfrei) 52 030 601 Lüftermotor (M1.1, M1.2) 63 510 315 Lüfterrad 60 890 506 Lüfterrad (Edelstahl) 63 531 047 Lüfter Abluft (M3)
Seite 140 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 150/200 Artikel-Nr. Fensterpaket m. Einbaurahmen ... 300 °C 52 312 167 * Dichtung für Fensterpaket, grau 1,5 m 50 010 955 Glasplatte 430 x 320 x 5 mm (Berührungsschutz) 50 018 894 Nutzraumleuchte (E30.1, E30.2) 63 550 047 40W, 230 V, 300 °...
Seite 141 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 200/200 Artikel-Nr. Heizkörper (3,0 kW, 230 V) (E4, E5) 63 621 030 Dichtung f. Heizungsregister 53 650 450 Heizkörper (silikonfrei) 63 621 038 Dichtung f. Heizungsregister (silikonfrei) 52 030 601 Lüftermotor (M1.1, M1.2, M1.3) 63 510 315 Lüfterrad 60 890 506 Lüfterrad (Edelstahl) für linksdrehenden Motor...
Seite 142 Ersatzteilliste Bezeichnung, Baugröße 200/200 Artikel-Nr. Fensterpaket m. Einbaurahmen ... 300 °C 52 312 167 * Dichtung für Fensterpaket, grau 1,5 m 50 010 955 Glasplatte 430 x 320 x 5 mm (Berührungsschutz) 50 018 894 Nutzraumleuchte (E30.1, E30.2) 63 550 047 40W, 230 V, 300 °...
Seite 143: 10 Dokumentation
Dokumentation 10 DOKUMENTATION Temperaturregler dTRON 304 Jumo Temperaturregler Dicon 500 / 501 Jumo Temperaturregler 2204 oder 2404 CC ... CM Eurotherm Schreiber Logoline 500d / Logoprint 500 Jumo Beschickungswagen Vötsch EG Konformitätsbescheinigung Vötsch Servicestellen Vötsch Zusatzausstattung 143 von 144...
Seite 144 Dokumentation Herstelleranschrift Vötsch Industrietechnik GmbH Umweltsimulation - Wärmetechnik D-35447 Reiskirchen - Lindenstruth Greizer Str. 41 - 49 Telefon (06408) 84 - 73 Telefax (06408) 84 - 8747 Internet http://www.v-it.com eMail: info-wt@v-it.com Serviceanschrift / Hotline Wärmetechnik Vötsch Industrietechnik GmbH Service - Leitstelle D-35447 Reiskirchen - Lindenstruth Greizer Str.

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Votsch VTL 60/60 Betriebsanleitung

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