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Yamato DATAWEIGH OMEGA Anwenderhandbuch

Mehrkopfwaage
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mit RCU-1000
ANWENDERHANDBUCH
HANDBUCH Nr. GC48108G0003
YAMATO SCALE CO., LTD.
/10)
GC48108G0003 (CPC 1
Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11

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Verwandte Anleitungen für Yamato DATAWEIGH OMEGA

Inhaltszusammenfassung für Yamato DATAWEIGH OMEGA

  • Seite 1 RCU-1000 ANWENDERHANDBUCH HANDBUCH Nr. GC48108G0003 YAMATO SCALE CO., LTD. /10) GC48108G0003 (CPC 1 Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...
  • Seite 2 REVISIONEN DATUM AUSGABE NR. REVISIONSABSCHNITT YAMATO SCALE CO., LTD. Copyright © 2010 by Yamato Scale Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil dieses Handbuches darf ohne die Zustimmung des Herausgebers in irgendeiner Form reproduziert werden. /10) GC48108G0003 (CPC 2 Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 3: Anweisung

    VORWORT Dieses HANDBUCH beinhaltet alle Anleitungen, Ω-Serie DATAWEIGH Mehrkopfsystem-Waagen in Betrieb zu nehmen, inklusive der PROZEDUREN für die Voreinstellungen. Systeminstallation und Kalibrationsprozeduren werden im separaten Handbuch 2. Teil beschrieben. INSTALLATIONSBEMERKUNGEN UND SICHERHEITSBESTIMMUNGEN Bevor Sie die DATAWEIGH benutzen, lesen Sie dieses Anwenderhandbuch aufmerksam und folgen Sie allen Betriebs- und Sicherheitsbestimmungen.

  • Seite 4: Gefahren-, Warn- Und Vorsichtshinweise Grundsätzliche Empfehlungen

    VORWORT GEFAHREN-, WARN- UND VORSICHTSHINWEISE GRUNDSÄTZLICHE EMPFEHLUNGEN SICHERHEITS- Ausrufungszeichen weist HINWEISE Gefahren-, Warn- und Vorsichtsmaßnahmen BEACHTEN hin. Wenn Sie dieses Symbol sehen, beachten Sie, dass Ihre persönliche Unversehrtheit in Gefahr ist oder Schäden an der Maschine auftreten können. Der sichere Betrieb der Maschine hängt von jedem ab, der die Maschine bedient, wartet, einstellt oder in ihrer Nähe arbeitet.
  • Seite 5 Maschine beeinträchtigen eine geschult und qualifiziert sind. Sicherheitsgefahr darstellen. Alle Änderungen, die nicht von Yamato oder Wenn Sie die Maschine anheben oder von Yamato’s Repräsentanten autorisiert bewegen, benutzen Sie eine entsprechende werden, haben den Verlust der Garantie Ausrüstung. Der Frachtbrief zeigt auf die Maschine zur Folge.

  • Seite 6: Grundsätzliche Sicherheitshinweise

    Hinweise Identifizierungsplaketten mit Schutzband ab, bevor Sie beginnen. Die Haftung von Yamato beschränkt sich auf den Betrieb mit dem Originalprogramm. Alle Verkäufe unterliegen den vorherrschenden Sicherheitsbestimmungen und –bedingungen. Spezifikationen und Werte können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Alle Abmessungen und Spezifikationen sind annähernd und Zeichnungen...

  • Seite 7: Spezielle Anforderungen

    GEFAHREN-, WARN- UND VORSICHTSHINWEISE (Fortsetzung) SPEZIELLE ANFORDERUNGEN GEFAHR: SPEZIELLE GEFAHRENHINWEISE Starten Sie die Maschine weder im GEFAHR: automatischen Betrieb noch Platzieren Sie die Maschine nicht Kontrollmodus, bevor nicht in einer brennbaren Umgebung überprüft haben, dass niemand auf der oder in der Nähe von brennbarem ablaufenden Verpackungsmaschine arbeitet.

  • Seite 8: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS VORWORT Installationsbemerkungen und Sicherheitsbestimmungen Gefahren-, Warn- und Vorsichtshinweise Kapitel 1 – EINFÜHRUNG DATAWEIGH OMEGA-Serie Systeme........... S. 1 Hauptkomponenten.................. S. 2 RCU-1000....................S. 4 Das DATAWEIGH Konzept..............….. S. 5 DAS DATAWEIGH-KONZEPT VON OMEGA F1 FRONTIER ....... S. 6 Betriebszyklus..................S. 7 Modellbezeichnung...................
  • Seite 9 INHALTSVERZEICHNIS (Fortsetzung) Kapitel 3 – REINIGUNGSPROZEDUREN Austausch von Teilen................S. 48 Reinigen der abgenommenen Teile............S. 50 Installieren der abgenommenen Teile............S. 50 Kapitel 4 – Ebene 2 – ABLÄUFE IN DER VORARBEITEREBENE Voreinstellungen ändern................S. 52 Kapitel 5 – Ebene 3 – ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE Überblick....................
  • Seite 10 INHALTSVERZEICHNIS (Fortsetzung) Kapitel 7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) S. 90 Überblick..........…............S. 91 SYSTEMMENÜ…..................SCHNITTSTELLE………..………………………………………...………..S. 92 ERSTKALIBRATION……................S. 94 BEDIENEREINSTELLUNGEN……............... S. 97 S. 98 ZUFUHREINSTELLUNGEN…..…..............S. 103 WIEGEEINSTELLUNGEN……..............ABWURFEINSTELLUNGEN................ S. 110 EINSTELLUNGSART..................S. 114 S. 115 EINSTELLUNGEN..................Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN Überblick....................

  • Seite 11: Kapitel 1 - Einführung

    Kapitel 1 – EINFÜHRUNG DATAWEIGH OMEGA-Serie Systeme Die Kombinationswaagen der DATAWEIGH Ω-Serie sind das Ergebnis von mehr als zwanzig Jahren Erfahrung Design Herstellung Mehrkopf-Waagen für Lebensmittelindustrie. Die Ω-Serie DATAWEIGH richtet sich nach den Anforderungen der heutigen Weltmärkte. Die Hauptmerkmale der Ω-Serie sind:...

  • Seite 12: Einleitung

    1 – EINLEITUNG HAUPTKOMPONENTEN HAUPTZUFUHR WIEGESTANDSSENSOR OBERSTER KONUS LINEARZUFUHRRINNEN VORRATSBEHÄLTER LINEARZUFUHR WIEGEBEHÄLTER WIEGEAUSLÖSEEINHEIT SPEICHERBEHÄLTER (nur bei ADW-xxxxM) SPEICHERAUSLÖSEEINHEIT SAMMELRUTSCHE (nur bei ADW-xxxxM) SAMMELTRICHTER SAMMELBEHÄLTER HAUPTZUFUHR (HF) LINEARZUFUHR (LZ) Ein Konus, der mit Vibration die Produkte in Vibratoren/Rinnen, die die Hauptzufuhr die Linearzufuhr verteilt.

  • Seite 13: Hauptkomponenten

    1 – EINFÜHRUNG HAUPTKOMPONENTEN VORRATSBEHÄLTER (VB) SAMMELBEHÄLTER (SB) Jeder Vorratsbehälter erhält Produkte, die optionaler Sammelbehälter wird von der Linearzufuhr oberhalb zugeleitet verwendet, um Produkte aus den Wiege- werden. Das Produkt wird erst weitergeleitet, oder Speicherbehältern zwischenzeitlich zu wenn der Wiegebehälter darunter leer ist halten.

  • Seite 14: Rcu-1000

    1 – EINFÜHRUNG HAUPTKOMPONENTEN RCU-1000 TOUCH BILDSCHIRM / ABDECKUNG ZUGANGSANSCHLUSS LCD-FARBBILDSCHIRM ABDECKUNG DRUCKERANSCHLUSS TOUCH BILDSCHIRM DRUCKER menügeführter interaktiver Ein Drucker, der für den Ausdruck von Bildschirm, der für Einstellungen, Betrieb, statistischen Daten einschliesslich Anzeige Fehlerbehebung Statistik für die Betriebsleitung verwendet Maschine verwendet wird.

  • Seite 15: Das Dataweigh Konzept

    1 – EINLEITUNG DAS DATAWEIGH KONZEPT Das DATAWEIGH System verteilt Produkte in Teilmengen. Diese Mengen werden von Wiegezellen gewogen. Der Microcomputer bestimmt ständig die Kombination der Teilmengen, die nahe an das Zielgewicht herankommt, ohne Untergewicht zu haben. Diese Kombination wird für die Verpackung ausgegeben.

  • Seite 16: Das Dataweigh-Konzept Von Omega F1 Frontier

    1 – EINLEITUNG DAS DATAWEIGH-KONZEPT VON Ω FRONTIER Das Beispiel unten zeigt eine Teilliste aller möglichen Kombinationen, wenn alle Wiegebehälter eines Ω-DATAWEIGH-Modells benutzt werden. In diesem Beispiel würden 2 Kombinationen, Nr. 115 und Nr. 234, ausgewählt. gleichzeitig Ausgewählt d. BEST1 Ausgewählt durch BEST2 *Zielgewicht: 100 Gramm Bemerkung*: Das...
  • Seite 17 1 – EINLEITUNG BEDIENUNGSABLAUF Ein Produkt wird durch die Zufuhrausstattung, wie z. B. die Hauptzuförderer (optional) durch den Einfülltrichter in die Hauptzufuhr gefüllt. ↓ Die Hauptzufuhr vibriert, um die Produkte in die Linearzufuhr zu verteilen. ↓ Die Linearzufuhr vibriert, um die Produkte in die Vorratsbehälter zu verteilen. ↓...

  • Seite 18: Modellbezeichnung

    1 – EINLEITUNG MODELLBEZEICHNUNG ADW – O – Max. Verpackungsvolumen (2 Stellen) 01: 1,0 Liter 03: 3,0 Liter 06: 6,0 Liter 12: 12,0 Liter 18: 18,0 Liter Anzahl der Wiegeköpfe (2 Stellen) Beispiel - 08: 8 Köpfe 14 Köpfe Modell S: Standardbehälter ohne Speicher M: Speicherbehälter (Memory) F: F1 Frontier...

  • Seite 19: Hauptmodellnamen

    1 – EINLEITUNG HAUPTMODELLNAMEN Max. Ver- Anzahl Behälter- Schutzgrad packungs- konfiguration MODELLNAME volumen Köpfe DATAWEIGH OMEGA ADW – O-0114S 1 liters Standard IP 67 ADW – O-0116M 1 liters Memoey IP 67 ADW – O-0120S 1 liters Standard IP 67 ADW –...

  • Seite 20: Waagenintervalle

    1 – EINLEITUNG WAAGENINTERVALLE (1) Die Waagenintervalle, e für Kontrollmodus und e für Automatikbetrieb, können wie nachfolgend gezeigt abhängig vom Modell ausgewählt werden. Modell Bereich im Automatik- Kontrollmodus Betrieb 1 Liter (01XX) 3 Liter (03XX) 6 Liter (06XX) 1.000 12 Liter (12XX) 1.500 18 Liter (18XX) 1.500...

  • Seite 21: Anmeldung Und Betriebsebenen Sowie Anmeldevorgang

    1 – EINLEITUNG ANMELDUNG und BETRIEBSEBENEN sowie ANMELDEVORGANG Der Betrieb der RCU-1000 ist in vier Modi aufgeteilt; die einstellbaren Parameters können für jeden Modus getrennt eingestellt werden. Beim Anmelden eines Bedieners am Anmeldebildschirm stellt der RCU-1000 den Betriebsmodus für den Bediener ein. Der ANMELDEBILDSCHRIM wird automatisch ausgewählt, sobald die Maschine EINgeschaltet wird.

  • Seite 22: Menüs Und Felder

    1 – EINLEITUNG MENÜS und FELDER Die RCU-1000 zeigt Informationen in der Form von Menüs, Grafiken und Eingabeaufforderungen an, um den Betrieb der Maschine zu unterstützen. Jeder Bildschirm beinhaltet eine Menüleiste am oberen Ende, Menüpunkte in rechteckigen Feldern oder Grafiken in der Mitte des Bildschirms und eine weitere Menüleiste für diverse Tastaturen im unteren Bereich des Bildschirmes.

  • Seite 23: Dateneingabe

    1 – EINLEITUNG MENÜS und FELDER (Fortsetzung) Die Felder "EIN" oder "AUS" werden benutzt, um eine Funktion zu ermöglichen oder nicht zu ermöglichen. Das Feld "EIN" wird sich in das Feld "AUS" verwandeln, wenn es berührt wird, und eine erneute Berührung verwandelt das Feld zurück in "EIN". Durch Berühren des Feldes "ANFANG"...

  • Seite 24: Kapitel 2 - Ebene 1 Abläufe In Der Bedienerebene

    Kapitel 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE ÜBERBLICK Diese Ebene beinhaltet alle normalen Bedienerfunktionen. Sie erlaubt dem Bediener, ein gewünschtes Programm auszuwählen, die Nulleinstellungen der Waagen vorzunehmen, die Produktion aufzunehmen und das System nach der Beendigung der Produktion leerzufahren. Im Bildschirm Automatikbetrieb kann der Bediener den gegenwärtigen Betrieb anzeigen lassen und kann eingreifen, wenn kleinere Einstellungen erforderlich sind oder ein Fehler aufgetreten ist.

  • Seite 25: Überblick

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE ÜBERBLICK MENÜS/Bildschirme PROZEDUREN SEITE Kontrolle Behälterauswahl Manuelle Kombination Betrieb sperren Manueller Auslöser KONTROLLE Betriebszyklus Null lösch. und Null setzen Null setzen Berechnung Filter Überprüfung Originalpunkt Fortlaufende Auslösung Übergewicht Nullfehler BEHANDLUNG VON FEHLERN Auslöserfehler Leer Aus Tägliche Prüfung...

  • Seite 26: Täglicher Betriebsablauf

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE TÄGLICHER BETRIEBSABLAUF Ein typischer täglicher Betriebsablauf in Ebene 1 wird nachfolgend dargestellt. (s. S. 17) Schalten Sie die Hauptzuförderer ein, wenn vorhanden, indem Sie das Feld "ZUFUHR" berühren. ↓ (s. S. 20) Wählen Sie die gewünschte Programm-Nummer im Bildschirm "PROGRAMMAUSWAHL"...

  • Seite 27: Hauptmenü

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE HAUPTMENÜ ( AUTOMATIKBETRIEB ) Wird die Stromversorgung eingeschaltet, wird die Bedienerebene automatisch ausgewählt und der Bildschirm Automatikbetrieb angezeigt. Bildschirm Automatikbetrieb enthält Betriebsüberwachung, MENÜFELDER, PROGRAMMAUSWAHL sowie BETRIEB STARTEN & STOPPEN und KONTROLLE. Bei Berührung eines Feldes erscheint der entsprechende Bildschirm.

  • Seite 28: Programmauswahl

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE MASCHINENMODELL Feld STATUS Modellname Maschine wird Bei Berührung dieses Feldes wird der angezeigt. Zustand der Maschine angezeigt. PROGRAMMAUSWAHL Feld STIMMERKENNUNG gegenwärtig ausgewählte Bei Berührung dieses Feldes wird die Programm-Nummer wird zusammen mit Stimmerkennung angezeigt.

  • Seite 29: Nulleinstellungen (Null Setzen)

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE NULLEINSTELLUNGEN (NULL SETZEN) Um Nulleinstellungen manuell vorzunehmen, folgenden Sie den nachfolgend angegebenen PROZEDUREN. Bitte beachten Sie, dass diese Nulleinstellungen nicht immer notwendig sind, da sie automatisch ausgeführt werden. Beachten "AUTO. NULLSETZUNG" Punkt EINSTELLUNGEN / WIEGEN.

  • Seite 30: Programmauswahl

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE PROGRAMMAUSWAHL Berühren Sie das Feld "PROGRAMMNAME" auf einem Bildschirm. Es erscheint der Bildschirm "PROGRAMMAUSWAHL". Der Bildschirm Programmauswahl wird benutzt, um ein Programm für den Betrieb auszuwählen. Wird der Bildschirm erstmals benutzt, ist das gegenwärtig ausgewählte Programm immer hervorgehoben.
  • Seite 31 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE AUTOMATIKBETRIEB Berühren Sie den Menüpunkt "AUTOMATIKBETRIEB" im Hauptmenü. Die vergrößerte Paketgewichtsanzeige des Bildschirms AUTOMATIKBETRIEB wird, wie unten dargestellt, angezeigt. Dieser Bildschirm erlaubt Ihnen das Starten oder Stoppen der Maschine und eine Beobachtung des Betriebsstatus. Diese Paketgewichtanzeige ist ein vergrößertes Fenster, ein Teil des Bildschirms Automatikbetrieb, und kehrt zurück in den Bildschirm Automatikbetrieb, wenn sie den Bildschirm Paketgewicht berühren.

  • Seite 32: Ebene 1 Abläufe In Der Bedienerebene Automatikbetrieb

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE AUTOMATIKBETRIEB Im AUTOMATIKBETRIEB gibt es drei Arten von Bildschirmen, den Multifunktionsbildschirm, den halbgrafischen Bildschirm (KREIS) und den Betriebsdatenbildschirm (DATEN). Halbgrafischer Bildschirm (Kreis) Betriebsdatenbildschirm Bei Berührung eines Feldes auf dem Bildschirm erscheint der Bildschirm Automatikbetrieb. Bei Berührung des Feldes "ANFANG"...
  • Seite 33 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE AUTOMATIKBETRIEB (c) Die Betriebsgeschwindigkeit zeigt die MULTIFUNKTIONSBILDSCHIRM gegenwärtige Betriebsgeschwindigkeit Auf dem Multifunktionsbildschirm wird eines von Paketen Minute vier Fenstern angezeigt: Berührung des Feldes "+" wird die Produktebene der/den Gesamtpaketanzahl Hauptzufuhr(en) im Bereich zwischen 0 Zusammenfassende Statistik 99990 angezeigt.

  • Seite 34: Vergrösserung

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE AUTOMATIKBETRIEB VERGRÖSSERUNG Die drei auf dem Multifunktionsbildschirm dargestellten Bildschirmbereiche (Gesamtpaketanzahl, zusammenfassende Statistik, Betriebsgeschwindigkeit) werden auf dem Bildschirm mit doppelter Normalgröße angezeigt. Durch Berühren der Felder "+" und "-" können die Bereiche vergrößert bzw. verkleinert werden.
  • Seite 35 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE AUTOMATIKBETRIEB WAAGENGRAFIKANZEIGE HAUPTZUFUHR WIEGEKOPFNUMMER WIEGEBEHÄLTER Der Kreis repräsentiert die gesamte Waage und jedes Segment repräsentiert einen Waagenkopf mit der zugehörigen Nummer. Der äußere Ring stellt die Wiegebehälter dar. Der Kreis im Zentrum repräsentiert die Produktebene auf dem Wiegesensor.
  • Seite 36 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE AUTOMATIKBETRIEB Feld Durchschnittsgewicht Das Feld Kombination (KOMB.) zeigt, (MITTELW) zeigt durch Hervorheben wenn berührt wurde jeder Sektion Rate hervorgehoben ist, durch grüne durchschnittlichen Gewichtszufuhr in Symbol " "(grün) jeden Wiege- (oder jeder Sektion an, die jedem Behälter in Speicher-)behälter den letzten 50 Betriebszyklen zum gegenwärtigen Kombination ausgewählt...

  • Seite 37: Symboldefinitionen

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE AUTOMATIKBETRIEB SYMBOLDEFINITIONEN SYMBOL ANZEIGE BESCHREIBUNG IN KOMBINATION Zeigt den Wiege- oder Speicherbehälter an, der in diesem Zyklus in GEWÄHLT der Kombination während des Automatikbetriebes ausgewählt wurde. Bei Auswahl des Modells OMEGA F1 FRONTIER leitet der Kopf die (Grün) Produkte von der inneren Ausgabe des WB zum SB weiter.

  • Seite 38: Ebene 1 Abläufe In Der Bedienerebene Feineinstellungen

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE FEINEINSTELLUNGEN 1. ÜBERBLICK GEEIGNETE PRODUKTFLUSS DURCHSCHNITTSANZAHL FÜR wichtig, einen gleichmäßigen BEHÄLTER IN DER KOMBINATION Produktfluß sicherzustellen, so daß das Kombinationsergebnis immer innerhalb Die Durchschnittsanzahl der Behälter, die eines akzeptablen Bereiches mit wenigen in der Kombination ausgewählt werden, Über- oder Untergewichten bleibt.

  • Seite 39: Übermässiger Produktfluss

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE FEINEINSTELLUNGEN 2. Einstellung des Produktflusses Stellen Sie Zufuhrtrichter, Hauptzufuhr(en), Linearzufuhren und Hauptzuförderer ein, um einen korrekten Produktfluß zu ermöglichen. Wenn Produktmenge UNGLEICHMÄSSIGER Hauptzufuhr richtig ist, aber die Produkte PRODUKTFLUSS auf den Linearzufuhren zu groß ist, senken Der Produktfluß...

  • Seite 40: Histogramm

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE HISTOGRAMM HISTOGRAMM Berühren Sie das Feld "HISTOGRAMM" in der Menüleiste des Bildschirmes Automatikbetrieb. Der entsprechende Bildschirm wird angezeigt. Der Bildschirm Histogramm zeigt die statistischen Daten des gegenwärtigen Betriebs. Der Bildschirm ist in zwei Bereiche unterteilt. Die linke Hälfte zeigt das Histogramm und die rechte Hälfte die zusammengefaßten statistischen Daten und Funktionsfelder.
  • Seite 41 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE HISTOGRAMM 1. 1. BEDINGUNGEN (Fortsetzung) MAXIMUM GESCHW. Repräsentiert das Maximalgewicht eines Die fließende Durchschnittsgeschwindigkeit Paketes der bemusterten Pakete. (für 10 Zyklen) des Betriebs in Paketen pro Minute. MINIMUM Repräsentiert das Minimalgewicht eines Paketes der bemusterten Pakete.

  • Seite 42: Leerfahren

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE LEERFAHREN LEERFAHREN Die "LEERFAHREN"-PROZEDUREN werden benutzt, um alle Produkte aus dem Hauptzuförderer und der Maschine zu entladen, bevor das Produkt gewechselt werden soll, oder am Ende der Produktion. Berühren Sie das Feld "LEERFAHREN" im Hauptmenü. Es erscheint der Bildschirm "LEERFAHREN".

  • Seite 43: Kontrolle

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE KONTROLLE KONTROLLE Berühren Sie das Feld "KONTROLLE" im Automatikbetrieb. Der grafische Bildschirm KONTROLLE erscheint, wie unten abgebildet. Diese Funktion erlaubt die Prüfung des Betriebs jedes Teils der Maschine genauso, wie die Sperrung eines nicht funktionierenden Behälters, bis dieser repariert werden kann.
  • Seite 44 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE KONTROLLE BEHÄLTERAUSWAHL einen individuellen Wiege- (oder Speicher-)behälter auszuwählen, berühren Sie das gewünschte Segment im äußeren (oder inneren) Ring des Waagengrafik-Menüs. Um alle Wiege- (oder Speicher-)behälter auszuwählen, berühren Sie das entsprechende Feld, das die Waagengrafik umrandet. Die gewünschte Sektion, wenn sie berührt wurde, wird hervorgehoben,...

  • Seite 45: Manueller Auslöser

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE KONTROLLE Wird in den Automatikbetrieb zurückgekehrt, Hinweis: Es kann nur eines der grafischen wird das hervorgehobene Feld dunkelgrau Felder ausgewählt werden. angezeigt und das Symbol " " wird weiterhin Ausnahme ist die Auswahl eines auf dem gesperrten Behälter angezeigt.
  • Seite 46 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE KONTROLLE NULL LÖSCH. und NULL SETZEN NULL SETZEN Das Feld "NULL LÖSCH." wird benutzt, um Die Wiegebehälter-Segmente zeigen 0,0 an. Nullpunktabweichung Wenn die Waage einen "NULLFEHLER" ( ) Anfangskalibration einer individuellen ausgibt, kontrollieren Sie zuerst, dass sich Waage, inklusive des Wiegesensors der wirklich kein Produkt in dem Wiegebehälter Hauptzufuhr,...
  • Seite 47 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE KONTROLLE ORIGINALPUNKT FORTLAUFENDE AUSLÖSUNG Das Feld "ORIGINALPUNKT" wird benutzt, Die Funktion "DAUERBETR." erlaubt ein um den Schrittmotor eines Auslösers an fortlaufendes Auslösen einer Vibrationszufuhr seinen Originalpunkt Falle eines oder von Behälterausgängen. Mit dieser "AUSLÖSERFEHLER"...

  • Seite 48: Behandlung Von Fehlern

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE KONTROLLE BEHANDLUNG VON FEHLERN Wenn die Waagengrafik im Bildschirm Automatikbetrieb Fehlersymbole (zusammen mit einem Alarmton) anzeigt, die in der Tabelle Symboldefinition erläutert werden, müssen die folgenden Aktionen oder Messungen unternommen werden: Platzieren Sie den Behälter erneut "...

  • Seite 49: Ebene 1 Abläufe In Der Bedienerebene Tägliche Prüfung

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE TÄGLICHE PRÜFUNG TÄGLICHE PRÜFUNG Um einen ordnungsgemäßen Betrieb und maximale Leistung zu gewährleisten, sollten die vorbeugenden Wartungsarbeiten periodisch durchgeführt werden. Die Wartung ist aufgeteilt in tägliche, monatliche und jährliche PrüfungsPROZEDUREN und Warnhinweise. Dieses Kapitel enthält die PROZEDUREN und die Anleitungen für tägliche Prüfungen, wie folgt: Tägliche Prüfung Prüfung vor der Inbetriebnahme...
  • Seite 50 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE TÄGLICHE PRÜFUNG 1. TÄGLICHE PRÜFUNG PRÜFUNG VOR DER INBETRIEBNAHME Stellen Sie sicher, dass der oberste Konus oberster Konus gut mit dem Schnappverschluß auf dem Kontrollieren Sie, dass der oberste Konus in Vibrator verbunden ist und dass der Arm einer einwandfreien Position...

  • Seite 51: Linearzufuhrrinnen

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE TÄGLICHE PRÜFUNG Linearzufuhrrinnen Stellen Sie sicher, dass die Rinne gut mit Kontrollieren Sie, dass jede dem Schnappverschluß auf dem Vibrator Linearzufuhrrinne an der korrekten Position verbunden Vibrators installiert ist. Schnappverschlusses unter den Boden der Linearezuführrinnen sind durchlaufend...
  • Seite 52 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE TÄGLICHE PRÜFUNG PRÜFUNG VOR DER INBETRIEBNAHME Fortsetzung (2) Vorratsbehälter Führen Sie im KONTROLLmodus die Kontrollieren Sie, dass jeder Vorratsbehälter Funktion "ORIGINALPUNKT" an der richtigen Position installiert ist und kontrollieren Sie, ob die Öffnen- und richtig in die Aufhängung eingepaßt ist.
  • Seite 53 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE TÄGLICHE PRÜFUNG PRÜFUNG VOR DER INBETRIEBNAHME Fortsetzung (3) Wiegebehälter Führen Sie im KONTROLLmodus die Kontrollieren Sie, dass jeder Wiegebehälter Funktion "ORIGINALPUNKT" ordnungsgemäß an seiner Position installiert kontrollieren Sie, ob die Öffnen- und und richtig in die Aufhängung eingepaßt ist.
  • Seite 54 2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE TÄGLICHE PRÜFUNG PRÜFUNG VOR DER INBETRIEBNAHME Fortsetzung (4) Speicherbehälter (option) Führen Sie im KONTROLLmodus die Kontrollieren Sie, dass jeder Behälter an der Funktion "ORIGINALPUNKT" richtigen Position installiert kontrollieren Sie, ob die Öffnen- und ordnungsgemäß...

  • Seite 55: Prüfung Während Des Betriebs

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE TÄGLICHE PRÜFUNG PRÜFUNG WÄHREND DES BETRIEBS Hauptzufuhr und Linearzufuhr Behältergeräusche Achten Sie darauf, dass keine ungewöhnlich Achten darauf, dass keine lauten Geräusche aus der Linearzufuhr oder ungewöhnlich lauten Geräusche von den der Hauptzufuhr während des Betriebes Behälterausgängen eines Behälters...

  • Seite 56: Warnhinweise

    2 – Ebene 1 ABLÄUFE IN DER BEDIENEREBENE TÄGLICHE PRÜFUNG 2. WARNHINWEISE Wiegestandssensor Wiegezelle in der Wiege-/Auslöseeinheit Die Hauptzufuhr wird von einer Wiegezelle unterstützt, die den Produktstand am obersten Wiegezelle jeder Konus mißt und kontrolliert. Auch wenn die Wiege-/Auslösereinheit unterstützt Wiegezelle für eine...

  • Seite 57: Reinigen Der Zufuhrrinne

    Kapitel 3 – REINIGUNGSPROZEDUREN Mindestens einmal täglich sollten die Reinigungsprozeduren durchgeführt werden, abhängig vom Produkt auch öfter, wenn notwendig. Um die Reinigung der Maschine durchzuführen, entfernen Sie zuerst alle abnehmbaren Teile von der Maschine, wie Linearzufuhrrinnen, Vorratsbehälter, Wiegebehälter, Speicherbehälter, Rutschen und Sammeltrichter und reinigen diese separat. Das Abnehmen der Teile sollte in der Reihenfolge der folgenden Prozeduren vorgenommen werden: 1.
  • Seite 58 3 – REINIGUNGSPROZEDUREN 4. ENTFERNEN DES OBERSTEN KONUS Drücken Sie den Schnappverschluß nach unten, um ihn zu lösen und ziehen Sie den obersten Konus horizontal und leicht aufwärts, wie in der Zeichnung unten gezeigt wird. OBERSTER KONUS HAUPTZUFUHR Schnappverschluß GC48108G0003 ( 48/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 59: Entfernen Der Rutschen

    3 – REINIGUNGSPROZEDUREN 5. ENTFERNEN DER RUTSCHEN Entfernen Sie jede der Sammelrutschen, indem Sie sie nach oben ziehen. Wenn Einführungslasche ihren Halter verlassen hat, ziehen Sie die Rutsche SAMMELRUTSCHE horizontal heraus. 6. ENTFERNEN DES SAMMELTRICHTERS SAMMELTRICHTER Heben Sie den Trichter an, um jeden Stift der drei Arme des Trichters zu lösen und drehen Sie den Filter, um ihn nach unten zu entfernen, wie in der Abbildung rechts...

  • Seite 60: Reinigen Der Oberen Abdeckung Und Des Hauptteils

    3 – REINIGUNGSPROZEDUREN 8. REINIGEN DER OBEREN ABDECKUNG 10. INSTALLIEREN DER UND DES HAUPTTEILS ABGENOMMENEN TEILE Benutzen Sie ein feuchtes Tuch, um die Nachdem alle Teile gründlich getrocknet sind, Oberfläche oberen Abdeckung installieren umgekehrten Hauptteils zu reinigen. Reihenfolge. Beachten Sie die folgenden Punkte: Benutzen Sie bei den normalen Modellen keinen Schlauch für die Reinigung der Maschine.
  • Seite 61 3 – REINIGUNGSPROZEDUREN Die Abbildung unten zeigt die Installation eines Vorratsbehälters als ein Beispiel. GC48108G0003 ( 51/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 62: Kapitel 4 - Ebene 2 Abläufe In Der Vorarbeiterebene

    Kapitel 4 – Ebene 2 ABLÄUFE IN DER VORARBEITEREBENE Der Zugriff auf diese Ebene benötigt ein Paßwort und erlaubt dem Bediener, die Voreinstellungen der Bildschirme des Automatikbetriebes (oder des KONTROLLmodus) kurzzeitig zu ändern. (Diese Voreinstellungen werden im nächsten Kapitel beschrieben). Dies soll dazu beitragen, dass geeignete Parameter durch Einstellungen im automatischen Betrieb oder im KONTROLLmodus bestimmt werden können.

  • Seite 63: Kapitel 5 - Ebene 3 Abläufe In Der Meisterebene

    Kapitel 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE ÜBERBLICK Dieses Kapitel beinhaltet die Richtlinien, die für Voreinstellungen von Parametern und die Auswahl von Funktionen bei der Benutzung der Bildschirme der Waageneinstellungen notwendig sind. Die folgende Tabelle zeigt die Bildschirme zusammen mit den Voreinstellungen, die gesetzt werden können und den Funktionen, die ausgewählt werden können: MENÜS/Bildschirme PROZEDUREN...

  • Seite 64: Datum / Zeit

    5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE MENÜS/Bildschirme PROZEDUREN SEITE VB Motormuster VB Öffnen-Zeit WB (Innen) Motormuster WB (Außen) Motormuster WB Öffnen-Zeit MB Motormuster MB Öffnen-Zeit EINSTELLUNGEN VB Verzögerung 2 (WB→VB) (WIEGEN) WB Abwurfverzögerung Stabilisierungszeit/Beruhigungszeit Mindestfüllmenge (%) Auto. Nullsetzung Nullsetz Intervall (Min.) Staffelabwurf Zeit (ms) Übergew.

  • Seite 65: Waageneinstellungswerte Speichern

    5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE WAAGENEINSTELLUNGSWERTE SPEICHERN Die Werte der Waageneinstellungen, die in diesem Kapitel beschrieben werden, sind nur kurzzeitig und werden mit der Sicherungsbatterie gehalten. Es ist jedoch manchmal sinnvoller, diese gesetzten oder geänderten Werte dauerhaft abzuspeichern. Die PROZEDUREN zum Abspeichern werden nachfolgend beschrieben: Berühren Sie das Feld "SPEICHERN"...
  • Seite 66 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE PROGRAMMAUSWAHL Berühren Sie das Feld "PROGRAMM-NR.-AUSWAHL" im Hauptmenü. Der entsprechende Bildschirm der Ebene 3 wird angezeigt. Der Bildschirm Programm-Nr.-Auswahl der Ebene 3 enthält drei zusätzliche Funktionsfelder "KOPIEREN", "LÖSCHEN" und "SPEICHERN", die im gleichen Bildschirm der Ebene 1 (Bedienerebene) nicht enthalten sind.
  • Seite 67 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN Berühren Sie das Feld "EINSTELLUNGEN" im Automatikbetrieb. Es erscheint der Bildschirm "EINSTELLUNGEN". ROLLBALKEN Im Bildschirm EINSTELLUNGEN sind die Felder HAUPT, ZUFUHR, GEWICHT, ABWURF und optional GRUPPE enthalten. GC48108G0003 ( 57/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 68: Einstellungen (Grund)

    5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN (GRUND) Berühren Sie das Feld "GRUND" im linken Bereich des "EINSTELLUNGEN" Bildschirms. Es erscheint der Bildschirm "GRUNDEINSTELLUNGEN". Die folgenden Voreinstellungen werden auf diesem Bildschirm vorgenommen. Berühren Sie das Feld "PRODUKTNAME". Eine alphanumerische Tastatur wird aufgeblendet. Berühren Sie die Zeichen auf der QWERT Tastatur, um den gewünschten Programmnamen einzugeben.

  • Seite 69: Ebene 3 Abläufe In Der Meisterebene Einstellungen/Grund

    5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/GRUND BETRIEB MUSTER-NR. BETRIEB MUSTER-NR. repräsentiert die Betrieb Wenn europäischen Eichanforderungen Muster-Nr., die in der Mischanwendung verwendet angewandt werden, steht T.N.W. für "Tolerierbarer werden soll. Details werden Abschnitt Negativwert", basierend auf dem Nominalgewicht in "MISCHMUSTER EINSTELLUNGEN"...
  • Seite 70 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/GRUND Hinweis: TU1 -Werte werden in Übereinstimmung mit der folgenden Tabelle berechnet: Nenngewicht < 50 g TU1 = 9,0 % des Nenngewichts Nenngewicht < 50 g 100 g TU1 = 4,5 g Nenngewicht <...

  • Seite 71: Ebene 3 Abläufe In Der Meisterebene Einstellungen/Zufuhr

    5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/ZUFUHR EINSTELLUNGEN (ZUFUHR) Berühren Sie das Feld "ZUFUHR" im linken Bereich des Bildschirms "EINSTELLUNGEN". Es erscheint der Bildschirm "ZUFUHREINSTELLUNG". Der Bildschirm EINSTELLUNGEN(ZUFUHR) enthält zwei Menügruppen (eine Gruppe innerhalb und eine Gruppe außerhalb eines blauen Rahmens). Eine Grafik jeder Geräteeinheit und das Feld zur Eingabe der Voreinstellungen sind innerhalb des blauen Rahmens im linken Bildschirmbereich angeordnet.
  • Seite 72 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/ZUFUHR AUTOMATISCH ZUFUHRSTEUERUNG HF AMP (AZS) Wird benutzt, um die Amplitude der Hauptzufuhr zu bestimmen. Der Wert muß zwischen 0 (Stop) 1. "T" (AZS-T), berechnet die Steruerung und 99 (maximale Amplitude) gesetzt werden. wieviel Behälter Kombination...
  • Seite 73 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/ZUFUHR VERTEILER MOTOR MUSTER Produktzuförderer AMP (OPTIONALE FUNKTION) Wird benutzt, die Amplitude Produktförderers festzulegen. Der Wert muß Wird benutzt, um ein Betriebsmuster für den zwischen 0 (Stop) und 99 (maximale Motor des optionalen Verteilers festzulegen. Amplitude) gesetzt werden.

  • Seite 74: Einstellungsprozeduren

    5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/ZUFUHR EINSTELLUNGSPROZEDUREN Um neue Werte für einen Parameter einzugeben oder einen gegenwärtig gesetzten Parameter zu ändern, folgen Sie den PROZEDUREN, die in Kapitel 1 – EINFÜHRUNG im Abschnitt "DATENEINGABE" genannt wurden. Gibt es mehrere Einheiten, wie z.B. Wiegebehälter, Speicherbehälter, etc., werden neu gesetzte Parameter für alle gleichen Einheiten angewandt.

  • Seite 75: Einstellungen (Wiegen)

    5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/ZUFUHR EINSTELLUNGEN (WIEGEN) Berühren Sie das Feld "WIEGEN" im linken Bereich des Bildschirms "EINSTELLUNGEN". Es erscheint der Bildschirm "WIEGEEINSTELLUNGEN". Der Bildschirm EINSTELLUNGEN (WIEGEN) enthält zwei Menügruppen (eine Gruppe innerhalb und eine Gruppe außerhalb eines blauen Rahmens). Eine Grafik jeder Geräteeinheit und das Feld zur Eingabe der Voreinstellungen sind innerhalb des blauen Rahmens im linken Bildschirmbereich angeordnet.
  • Seite 76 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/ZUFUHR VB MOTOR MUSTER MB MOTOR MUSTER Wird benutzt, um ein Betriebsmuster für den Wird benutzt, um ein Betriebsmuster für Auslösermotor Ausgang Auslösermotor Ausgang Vorratsbehälters auszuwählen. kann Speicherbehälters auszuwählen. Es kann zwischen fünf Mustern ausgewählt werden, die zwischen fünf Mustern ausgewählt werden, in der Systeminstallation festgelegt wurden.
  • Seite 77 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/WAAGEN Ein Wert größer als 30 Minuten kann nicht MINDESTFÜLLMENGE (%) gesetzt werden. (Wenn der Wert des Intervalls Ist der Wert eines Wiegebehälters geringer als auf "0" gesetzt wird, werden die Nulleinstellungen dieser Wert, wird der Behälter als leer jedem Wiegezyklus...
  • Seite 78 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/ABWURF EINSTELLUNGEN (ABWURF) Berühren Sie das Feld "ABWURF" im linken Bereich des Bildschirms "EINSTELLUNGEN". Es erscheint der Bildschirm "ABWURFEINSTELLUNGEN". Der Bildschirm EINSTELLUNGEN(ABWURF) enthält zwei Menügruppen (eine Gruppe innerhalb und eine Gruppe außerhalb eines blauen Rahmens). Eine Grafik jeder Geräteeinheit und das Feld zur Eingabe der Voreinstellungen sind innerhalb des blauen Rahmens im linken Bildschirmbereich angeordnet.
  • Seite 79 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNGEN/ABWURF CB3 MOTOR MUSTER ABWURFSIGNAL (ms) (OPTIONALE FUNKTION) Wird benutzt, Dauer Abwurfsignals, Wird benutzt, um ein Betriebsmuster für Verpackungsmaschine gesandt wird, zu den Motor der optionalen CB3-Behälter bestimmen. Richtwert 100ms festzulegen. ABWURFSIGNAL VERZÖG. (ms) CB3 ÖFFNEN-ZEIT (ms) (OPTIONALE FUNKTION) Wird benutzt, um die Verzögerungszeit für...
  • Seite 80 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE DATUM / ZEIT Berühren Sie das Feld "DATUM / ZEIT" im Automatikbetrieb. Der Bildschirm zur Einstellung von "DATUM / ZEIT" wird angezeigt. EINSTELLUNGSPROZEDUREN STELLEN SIE “JAHR(JJ)”, “MONAT(MM)”, “TAG(TT)”, “STUNDEN(HH)”, “MINUTEN(MM)” mit dem Feld ein.
  • Seite 81 5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNG AUSDRUCK Berühren Sie das Feld "EINSTELLUNG AUSDRUCK" im Automatikbetrieb. Der Bildschirm "EINSTELLUNG AUSDRUCK" wird angezeigt. MUSTERANZAHL EINZELGEWICHT Wenn die gewünschte Mustergröße in diesem Jedes Abwurfgewicht wird gedruckt, wenn Feld gesetzt wird Feld "EINZELGEWICHT"...

  • Seite 82: Einstellung Ausdruck

    5 – Ebene 3 ABLÄUFE IN DER MEISTEREBENE EINSTELLUNG AUSDRUCK ENDE DER SCHICHT PROGRAMMAUSDRUCK Bis zu drei Schichtzeiten können in diesen Berühren dieses Feld, Feldern gesetzt werden. Stellen Sie jede Voreinstellungen des derzeit ausgewählten Programms auszudrucken. Schichtendzeit im jeweiligen Feld im Format SS/MM im 24-Stunden-System ein.

  • Seite 83: Kapitel 6 - Fehlerbehebung

    Kapitel 6 – FEHLERBEHEBUNG ÜBERBLICK Dieses Kapitel enthält Anweisungen für Anwendung Bildschirme FEHLERBEHEBUNG. In diesem Kapitel werden Methoden zur Fehlerbehebung bei allgemeinen Problemen beschrieben. Bediener der Ebene 1 oder 2 können die Bildschirme lediglich ansehen. Zur Durchführung von Tests usw. ist eine Anmeldung als Bediener der Stufe 3 erforderlich. MENÜS/Bildschirme PROZEDUREN SEITE...
  • Seite 84 6 – FEHLERBEHEBUNG TEST Schwingungs-TEST Der TESTMODUS erlaubt dem Techniker die Analyse von Waagenvibrationen zusammen mit Filterkonstanten. Dies ist nützlich, um passende Filterkonstanten und Beruhigungszeit zu finden. Sie können die Vibrationswellenform des A/D Ausganges der Wiegezelle betrachten. Die Prozeduren im TESTMODUS sind folgende: BILDSCHIRM TEST (1) Berühren Sie das Feld TEST im Menü...
  • Seite 85 6 – FEHLERBEHEBUNG TEST (2) Wählen Sie die Art der Musterdaten wie folgt aus; <WIEGEZELLE>, <FILTER>, <DUMMY ZELLE>. Wählen Sie danach MUSTERKOPF-Nummer durch Berühren von " " oder " " rechts aus, um die Vibrationen eines bestimmten Kopfes kontrollieren analysieren. Wünschen Vibration einer...
  • Seite 86 6 – FEHLERBEHEBUNG TEST WELLENFORM-Schwingungstest FILTERDIAGRAMM repräsentiert die horizontale Achse ZEIT (ms), und die vertikale A/D Pulse. diesem Test möglich, Vibrationswellen sehen, während Vorratsbehälterausgang geöffnet ist, und Produkt in den darunter liegenden Wiegebehälter geleert wird, bis sich die Vibration beruhigt hat. Es ist auch möglich, den Einfluss anderer Behälter auf einen einzelnen Wiegekopf während es Betriebes zu kontrollieren.
  • Seite 87 6 – FEHLERBEHEBUNG PROGRAMMVERSION PROGRAMMVERSION (1) Berühren Feld SOFTWARE Menü FEHLERBEHEBUNG. Jede Programmversionsnummer in der Platine der Wiegeauslösereinheit, der E/A Einheit und der RCU-1000 wird angezeigt wie in der folgenden Illustration. (2) Um zum Menü FEHLERBEHEBUNG zurückzukehren, berühren Sie das Feld "MENÜ". GC48108G0003 ( 77/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...
  • Seite 88 6 – FEHLERBEHEBUNG E/A TEST E/A TEST (1) Berühren Sie Feld E/A TEST im Menü FEHLERBEHEBUNG. Der Bildschirm E/A TEST wird angezeigt. Der Bildschirm E/A TEST dient dazu, den Status der Eingangs- und Ausgangssignale der Terminale TB2 / TB3 auf der E/A Platine zu kontrollieren. (2) Sie können die gegenwärtigen Eingangssignale zur Waage kontrollieren.

  • Seite 89: A/D Test

    6 – FEHLERBEHEBUNG DIGITAL TEST A/D TEST Dieser Modus erlaubt dem Techniker das Ausgangssignal der Wiegezelle jedes Wiegekopfes zu kontrollieren. In diesem Modus wird eine gewisse Spannung auf den Vorverstärker gelegt und der A/D Umformer verwandelt das Ausgangssignal vom Vorverstärker. Dann wird das Ausgangssignal vom A/D Umformer auf diesem DIGITALTEST MODUS Bildschirm angezeigt.

  • Seite 90: Piezo-Sensor

    6 – FEHLERBEHEBUNG PIEZO-SENSOR PIEZO-SENSOR Dieser Modus erlaubt dem Techniker, den Piezo-Sensor jedes Wiegekopfes zu kontrollieren. (1) Wählen für Test KOPF-Nummer durch Berühren von " " oder " " rechts aus. (2) Berühren Sie das Feld START. GC48108G0003 ( 80/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 91: Temp. Sensor

    6 – FEHLERBEHEBUNG TEMP. SENSOR TEMP. SENSOR Dieser Modus erlaubt dem Techniker, die Temperatur der Wiegezelle, der Dummy Zelle und der Zufuhr jedes Wiegekopfes zu kontrollieren. Diese Temperaturen werden durch den A/D Umformer umgewandelt und auf diesem Bildschirm angezeigt. (1) Berühren Sie das Feld TEMP. SENSOR Menübildschirm FEHLERBEHEBUNG.

  • Seite 92: Fehlerbehebung Für Allgemeine Probleme

    6 – FEHLERBEHEBUNG ALLGEMEINE PROBLEME FEHLERBEHEBUNG FÜR ALLGEMEINE PROBLEME DIE DATAWEIGH FUNKTIONIERT ÜBERHAUPT NICHT KORRIGIERENDE MASSNAHMEN VERMUTLICHE URSACHE Keine Spannung Hauptschalter einschalten. Hauptschalter ELB1 nicht eingeschaltet. Stellen Sie die Stromversorgung der Maschine Keine Stromversorgung zur Maschine. her. Fehlerhafte Einstellung Kontrollieren und korrigieren Sie die fehlerhaften Einstellungen.
  • Seite 93 6 – FEHLERBEHEBUNG ALLGEMEINE PROBLEME PLÖTZLICHER STILLSTAND DER MASCHINE KORRIGIERENDE MASSNAHMEN VERMUTLICHE URSACHE Keine Kombination im erlaubten Bereich Kontrollieren verbessern Produktfluss. und "ÜBERGEW. ABGABE" auf AUS eingestellt. Kontrollieren ändern Betriebsparameter, wenn erforderlich. Stellen Sie "ÜBERGEW. ABGABE" auf EIN Waageneinstellung wenn erforderlich.
  • Seite 94 6 – FEHLERBEHEBUNG ALLGEMEINE PROBLEME KEINE VIBRATION VOM HAUPTZUFUHRVIBRATOR (HF) KORRIGIERENDE MASSNAHMEN VERMUTLICHE URSACHE Spulendraht unterbrochen. Ersetzen Sie die Spule. Problem Platine oder Ersetzen Sie die Platine. Förderersteuerplatine in der E/A Einheit. Sicherung Ersetzen Sie die Sicherung. Fördererstromversorgungsplatine E/A Einheit durchgebrannt. Fehlerhafte oder keine Einstellung des Führen Sie die korrekte Einstellung für den in der Systeminstallation.
  • Seite 95 6 – FEHLERBEHEBUNG ALLGEMEINE PROBLEME ZUFUHRAUSRÜSTUNG FUNKTIONIERT NICHT KORRIGIERENDE MASSNAHMEN VERMUTLICHE URSACHE Zu hoher Wert des unteren Grenzwertes für den Erhöhen Sie die untere Grenze im Bildschirm Wiegemessfühler. Einstellungen / ZUFUHR. Zu grosser Abtrieb des Wiegemessfühlers Nullpunkt Kontrollieren Empfindlichkeit in positiver Richtung. Wiegemessfühlers führen dessen...
  • Seite 96 6 – FEHLERBEHEBUNG ALLGEMEINE PROBLEME SPEICHERBEHÄLTERAUSGÄNGE ÖFFNEN NICHT KORRIGIERENDE MASSNAHMEN VERMUTLICHE URSACHE Sicherung der Motorstromversorgungsplatine in der Ersetzen Sie die Sicherung. Wiege/Auslösereinheit durchgebrannt. Fehler Platine Ersetzen Sie die Platine. Wiegeauslösereinheit oder Motorbetriebplatine der Speichereinheit. Fehler des Auslösermotors Ersetzen Sie den Motor. Fehlerhafte Einstellung des Motormusters.
  • Seite 97 6 – FEHLERBEHEBUNG ALLGEMEINE PROBLEME (12) AUSLÖSERFEHLERMARKIERUNG" " WIRD BEI AUTOMATBETRIEB ANGEZEIGT KORRIGIERENDE MASSNAHMEN VERMUTLICHE URSACHE Produktanhäufung an den Behälterklappen. Entfernen Produktanhäufung verhindern Sie, dass es wieder geschieht. Zu kurze Zeit für die Behälterausgang-Offen Zeit Führen eine korrekte Einstellung eingestellt. Behälterausgang-Offen Zeit aus, um das Produkt vollständig abwerfen zu können.
  • Seite 98 6 – FEHLERBEHEBUNG ALLGEMEINE PROBLEME (16) ZU GROSSER UNTERSCHIED ZWISCHEN GEWICHTANZEIGE UND WIRKLICHEM GEWICHT KORRIGIERENDE MASSNAHMEN VERMUTLICHE URSACHE Der WB Kammfolger berührt die Gabel in seiner Justieren Sie die Gabelposition. Ausgangslage. Produkt verbleibt im Behälter auf Grund zu kurz Führen eine korrekte Einstellung...
  • Seite 99 6 – FEHLERBEHEBUNG ALLGEMEINE PROBLEME (19) PROBLEM MIT DER ANZEIGE AUF DEM RCU-1000 BILDSCHIRM KORRIGIERENDE MASSNAHMEN VERMUTLICHE URSACHE Fehler in der LCD Anzeige. Ersetzen Sie die LCD Anzeige. (Flackernde Anzeige oder teilweise keine Anzeige). Fehler in der LCD-Anzeige und/oder CPU Platine Ersetzen Sie die LCD Anzeige und/oder die EVA0057F (Keine Anzeige auf dem RCU-1000 Platine.

  • Seite 100: Kapitel 7 - Technikermodus (Ebene 4)

    Kapitel 7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ÜBERBLICK Dieses Kapitel beinhaltet die Richtlinien, die für Voreinstellungen von Parametern und die Auswahl von Funktionen bei der Benutzung der Bildschirme des SYSTEMMENÜS notwendig sind. In der unteren Tabelle sind die Bildschirme einschließlich der voreingestellten Parameter sowie die Funktionen enthalten, die vom Bediener, für den der Technikermodus freigeschaltet wurde, eingestellt bzw.

  • Seite 101: Systemmenü

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) SYSTEMMENÜ SYSTEMMENÜ Berühren Sie das Feld "SYSTEM" im Automatikbetrieb. Der Bildschirm "SYSTEMMENÜ" wird angezeigt. SCHNITTSTELLE Die Zuordnung des Ausgangs- und des Eingangssignals an den gewünschten Anschluss sowie der gewählten Logik kann hier geändert werden. ERSTKALIBRATION Anfangsnulleinstellungen jeder Waage...

  • Seite 102: Schnittstelle

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) SCHNITTSTELLE SCHNITTSTELLE Berühren Menüpunkt "SCHNITTSTELLE" Systemmenü. Bildschirm "SCHNITTSTELLE" wird angezeigt. Mit diesem Bildschirm kann die Zuordnung des Ausgangssignals zum gewünschten Anschluss am Terminal TB1 und TB2 auf der E/A Platine EVA0069F sowie des Eingangssignals zum Anschluss am Terminal TB3 auf der EVA0069F geändert und die entsprechende Logik ausgewählt werden.
  • Seite 103 7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) SCHNITTSTELLE LISTE-1 ABW.SIGNAL1 FÖRDERER 2 ÜBERGEW.2 ABLEHNUNG ABW.SIGNAL2 FÖRDERER 3 AUTOBETR. MIT.VERSCHLUSS ERSTER ABW. FÖRDERER 4 LEERFAHREN ALARM LETZTER ABW. FÖRDERER 5 ZUGABE VERTEILER JEDER ABW. FÖRDERER 6 PROF.VERT.ZUFUHR DW BEREIT FÖRDERER 7 SPEICHER DW BEREIT2 FÖRDERER 8 SB3-A ÜBERABW/STOPP...

  • Seite 104: Erstkalibration

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ERSTKALIBRATION MENÜ ERSTKALIBRATION Berühren Sie das Feld "ERSTKALIBRATION" im SYSTEM-Menü. Das Menü ERSTKALIBRATION wird angezeigt. Menü Erstkalibration können "Gew." linken oberen Teil Anfangsnulleinstellung jeder Waage sowie Bildschirms zeigt das derzeitig von der Wiegesensoren für Waage gemessene Gewicht Bereichskalibrierung...

  • Seite 105: Bereichskalibrierung

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ERSTKALIBRATION BEREICHSKALIBRIERUNG Berühren Sie das Feld "START". Die (1) Berühren Sie zur Bereichskalibrierung Kalibrierung wird nun vorgenommen. einer Waage entsprechenden Das Prüfgewicht vom Wiegebehälter Bereich kreisförmigen nehmen Nullpunkt Waagengrafik. Der ausgewählte Bereich bestätigen. Führen wird hervorgehoben. Bereichskalibrierung nach einer...

  • Seite 106: Nulleinstellung Wiegesensor

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ERSTKALIBRATION HINWEIS ZUR NULLSETZUNG UND ZUR BEREICHSKALIBRIERUNG Mit dieser Nulleinstellung wird der Wenn die Nullabweichung von der Nullpunkt der Waage(n) zum Zeitpunkt sogenannten Anfangsnull während Anfangskalibrierung bestimmt. des Betriebs einen Bereich von ± 2 % Da diese Nulleinstellung nach erfolgter der Waagekapazität überschreitet,...

  • Seite 107: Bedienereinstellungen

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) BENUTZER MENÜ BEDIENEREINSTELLUNGEN Berühren Sie das Feld "BENUTZER" im SYSTEM-Menü. Das Menü BEDIENEREINSTELLUNGEN wird angezeigt. Im Menü BEDIENEREINSTELLUNGEN können die zugelassenen Bediener festgelegt, neue Bediener anlegt und angemeldete Bediener entfernt werden. (1) Berühren Sie zur Anmeldung eines neuen Bedieners das Feld "NEU".

  • Seite 108: Menüeinstellungen Zufuhreinheit

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ZUFUHREN MENÜEINSTELLUNGEN ZUFUHREINHEIT Berühren Sie das Feld "ZUFUHREN" im SYSTEM-Menü. Der Bildschirm zur Einstellung der ZUFUHR-Einheit wird angezeigt. Auf dem Bildschirm zur Einstellung der ZUFUHR-Einheit kann die Frequenz von LF und HF sowie die Zuweisung von Zufuhr und Sensoren festgelegt werden. LF-Einstellungen Berühren Sie das Feld "LF"...
  • Seite 109 7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ZUFUHREN LF-EINSTELLUNGEN (Fortsetzung) EINSTELLUNGSART (1) Wählen Sie unter Modus "BEWEGUNG" aus. (2) Im Frequenzbereich die Zahl die Nummer des Kopfes auswählen. Der Linearförderer (LF) des entsprechenden Kopfes wird hervorgehoben. (3) Berühren Sie das Feld "START". Der gewählte LF arbeitet für die Dauer der LZ ZEIT (ZEITLICHER VERLAUF) mit der Amplitude...

  • Seite 110: Manueller Betrieb

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ZUFUHREN MF-Einstellungen Berühren Sie das Feld "HF" auf dem Bildschirm für die Einstellungen der Zufuhreinheit. Der Bildschirm zur Einstellung der MF wird angezeigt. Die MF arbeitet nur mit "ZWANGSANTRIEB". MANUELLER BETRIEB (1) Wählen Sie unter MODUS "BEWEGUNG" aus. (2) Berühren Sie das Feld "START".

  • Seite 111: Zuweisung Zufuhr

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ZUFÜHREN ZUWEISUNG ZUFUHR Berühren Sie das Feld "ZUWEISUNG ZUF." auf dem Bildschirm für die Einstellungen der Zufuhreinheit. Der Bildschirm zur Einstellung der ZUWEISUNG ZUFUHR wird angezeigt. Auf dem Bildschirm ZUWEISUNG ZUFUHR kann die Zuweisung der Förderer und ihrer Frequenz vorgenommen werden.

  • Seite 112: Zuweisung Sensor

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ZUFUHREN ZUWEISUNG SENSOR Berühren Sie das Feld "ZUWEISUNG SEN." auf dem Bildschirm für die Einstellungen der Zufuhreinheit. Der Bildschirm zur Einstellung der ZUWEISUNG SENSOR wird angezeigt. Mit dem Bildschirm ZUWEISUNG SENSOR können die Zuordnungseinstellungen für die Zufuhrsensoren angepasst werden.
  • Seite 113 7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) WIEGEN MENÜEINSTELLUNGEN WIEGEEINHEIT Berühren Sie das Feld "WIEGEN" im SYSTEM-Menü. Der Bildschirm zur Einstellung der WIEGE-Einheit wird angezeigt. Mit dem Bildschirm zur Einstellung der WIEGE-Einheit können die Digitalfilter, das Motormuster der Behälter sowie die Verzögerungszeit und die Zuordnung der Motoren eingestellt werden. EINSTELLUNGEN DIGITALFILTER Berühren Sie das Feld "DIGITALFILTER"...

  • Seite 114: Beispieldaten

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) WIEGEN EINSTELLUNGEN DIGITALFILTER (Fortsetzung) GRAFIK Das Ergebnis der vorgenommenen automatischen Einstellungen wird in der Grafik angezeigt. (1) Wählen Sie die Grafik im Auswahlmenü aus. FFT ANALYSE AMPLITUDENCHARAKTERISTIK EMPFINDLICHKEITSVERHÄLTNIS (Die Grafik wird nicht angezeigt.) BEISPIELDATEN (2) Berühren Sie das Feld "GRAFIK". Die Bildschirm mit der Grafik wird angezeigt GC48108G0003 ( 104/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 115: Einstellungen Motormuster

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) WIEGEN EINSTELLUNGEN MOTORMUSTER Berühren Sie das Feld "MOTOR PATTERN" auf dem Bildschirm für die Einstellungen der Wiegeeinheit. Die Einstellungen für das Motormuster werden auf dem Bildschirm für die Wiegeeinheit angezeigt. ② ② ② ② ④ ④ ④ ④ ①...
  • Seite 116 7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) WIEGEN EINSTELLUNGEN MOTORMUSTER (Fortsetzung) MODUS Wenn der Modus auf "BEWEGUNG" eingestellt ist, das Feld "START" berühren. Der ausgewählte Motor läuft nach dem ausgewählten Motormuster. Wenn der Modus auf "EINSTELLUNGSART" eingestellt ist, das Feld "START" berühren. Die EINSTELLUNGSART wird auf den ausgewählten Motor angewendet.
  • Seite 117 7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) WIEGEN EINSTELLUNGEN VERZÖGERUNGSZEIT Berühren Sie das Feld "VERZ." auf dem Bildschirm für die Einstellungen der Wiegeeinheit. Die Einstellungen für die Verzögerungszeit werden auf dem Bildschirm für die Wiegeeinheit angezeigt. Auf diesem Bildschirm können die Konstanten für die Digitalfilter und die Verzögerungszeiten zum Öffnen/Schließen der Behälter eingestellt werden.

  • Seite 118: Einstellungen Motorstrom

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) WIEGEN EINSTELLUNGEN ZEITVERZÖGERUNG (Fortsetzung) EINSTELLUNGEN MOTORSTROM Der Wert des Motorstroms wird für jeden Motor gemäß der folgenden Abbildung eingestellt. Abbildung Stromwert (A) Standarteinstellungen eines jeden Motors des 3L Modells. BEHÄLTER Abbildung Stromwert (A) ZEITPUNKT-DIAGRAMM Öffnen SPEICHER BEHÄLTER Schließen...

  • Seite 119: Einstellungen Motorzuordnung

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) WIEGEN EINSTELLUNGEN MOTORZUORDNUNG Berühren Sie das Feld "MOTOR ALLOC." auf dem Bildschirm für die Einstellungen der Wiegeeinheit. Die Einstellungen für die Motorzuordnung werden auf dem Bildschirm für die Wiegeeinheit angezeigt. GC48108G0003 ( 109/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 120: Menüeinstellungen Abwurfvorrichtung

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ABWURF MENÜEINSTELLUNGEN ABWURFVORRICHTUNG Berühren Sie das Feld "ABWURF" im SYSTEM-Menü. Der Bildschirm zur Einstellung der Abwurfvorrichtung wird angezeigt. Auf dem Bildschirm zur Einstellung der Abwurfvorrichtung können das Motormuster für die Sammelbehälter sowie die Verriegelung zum Beutelfertiger eingestellt werden. EINSTELLUNGEN MOTORMUSTER Berühren Sie das Feld "MOTOR PATTERN"...

  • Seite 121: Einstellungen Abwurf (Verriegelung)

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ABWURF EINSTELLUNGEN MOTORMUSTER (Fortsetzung) GRAFIK Berühren Sie das Feld "GRAFIK". Die Grafik für das ausgewählte Motormuster wird angezeigt. EINSTELLUNGEN ABWURF (VERRIEGELUNG) Berühren Sie das Feld "EINSTELLUNGEN". Der Bildschirm zur Einstellung der Verriegelung und anderer Werte wird angezeigt. Mit dem Bildschirm Einstellungen können Verriegelungen zwischen der Maschine und der Verpackungsmaschine sowie dem Sammelbehälter eingestellt werden.
  • Seite 122 7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ABWURF EINSTELLUNGEN ABWURF (SYNCHRONISATION) 2. BEREITSIGNAL Beim "Bereitsignal" müssen zwei Punkte eingestellt werden, zum einen das Initiierungsverfahren (erstes Feld) und zum anderen die Dauer (zweites Feld). Wählen Sie das Initiierungsverfahren sowie die Dauer des "Bereit""-Signals anhand der folgenden Beschreibungen aus: Vgl. die DATAWEIGH Sequenzen in den ergänzenden Beschreibungen.
  • Seite 123 7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) ABWURF EINSTELLUNGEN MOTORZUORDNUNG Berühren Sie das Feld "MOTOR ALLOC." auf dem Bildschirm für die Einstellungen der Abwurfvorrichtung. Die Einstellungen für die Motorzuordnung werden auf dem Bildschirm für die Abwurfvorrichtung angezeigt. Mit dem Bildschirm zur MOTORZUORDNUNG kann die Zuordnung der Antriebsausgänge optionaler Motoren zu den gewünschten E/A Anschlüssen auf der E/A Platine festgelegt werden.

  • Seite 124: Automatische Einstellung

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) AUTOMATISCHE EINSTELLUNG AUTOMATISCHE EINSTELLUNG Berühren Sie das Feld "AUTOM. EINSTELLUNG" im SYSTEM-Menü. Der Bildschirm AUTOM. EINSTELLUNG wird angezeigt. Im Bildschirm AUTOM. EINSTELLUNG können das Motormuster sowie die Filter für jeden Kopf automatisch eingestellt werden Berühren Sie das Feld "START". Die automatischen Einstellungen werden vorgenommen. GC48108G0003 ( 114/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 125: Einstellungen

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN Berühren Sie das Feld "SETUP" auf dem Bildschirm SYSTEM-Menü. Der Bildschirm EINSTELLUNGEN wird angezeigt. EINSTELLUNGEN (ZUFUHR) Berühren Sie das Feld "FEEDER" auf dem Bildschirm Einstellungen. Der Bildschirm für die Zufuhreinstellungen wird angezeigt GC48108G0003 ( 115/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 126: Einstellungen (Filter 1)

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN (FILTER 1) Berühren Sie das Feld "FILTER_1" auf dem Bildschirm Einstellungen. Der Bildschirm für die Filtereinstellungen 1 wird angezeigt. GC48108G0003 ( 116/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 127: Einstellungen (Filter 2)

    7 – TECHNIKERMODUS (EBENE 4) EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN (FILTER 2) Berühren Sie das Feld "FILTER_2" auf dem Bildschirm Einstellungen. Der Bildschirm für die Filtereinstellungen 2 wird angezeigt. EINSTELLUNGEN (SENSOR) Berühren Sie das Feld "SENSOR" auf dem Bildschirm Einstellungen. Der Bildschirm für die Sensoreinstellungen wird angezeigt.

  • Seite 128: Anhang - Ergänzende Beschreibungen

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN ÜBERBLICK Dieser ergänzende Abschnitt beschreibt detaillierte technische Informationen der DATAWEIGH- Funktionen und Betriebsmodi, um technische Hilfestellungen zur Einstellung der voreingestellten Parameter und der Funktionseinstellungen zu geben. Dieser Abschnitt enthält die folgenden Punkte: PUNKT PROZEDUREN SEITE Grenzen der Parametereinstellungen IN VERBINDUNG MIT DEN EINSTELLUNGEN Autoprogrammierung (typische Parametereinstellungen)

  • Seite 129: Grenzen Der Parametereinstellungen

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den EINSTELLUNGEN Grenzen der Parametereinstellungen Es gibt folgende Grenzen in den Parametereinstellungen der EINSTELLUNGEN. Stabilisierungszeit (ms) Gesamtzeit des Musters für den Motor des Vorratsbehälters (*1) + stationäre Öffnen-Zeit Vorratsbehälter (WIEGEN unter EINSTELLUNGEN) + 200 ms Zyklus (ms) Verzögerungszeit für Entladen...
  • Seite 130 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den EINSTELLUNGEN – Grenzen der Parametereinstellungen 2 Liter Modell und Zielgewichtseinstellung 100 g: 2 X Zyklus (ms) Stabilisierungszeit (WIEGEN unter EINSTELLUNGEN) + Gesamtzeit des Musters für den Wiegebehälter-Motor (*2) + Öffnen-Zeit des Wiegebehälters (WIEGEN unter EINSTELLUNGEN) + Verzögerung Vorratsbehälter 2 (WIEGEN unter EINSTELLUNGEN)
  • Seite 131 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den EINSTELLUNGEN – Grenzen der Parametereinstellungen Wenn in der Systeminstallation der mittlere Schliesser ausgewählt wurde: Zyklus (ms) Gesamtzeit des Musters für den Motor des Mittleren Schliessers (*1) (wenn pneumatisch, dann Null) + Öffnungszeit des Mittleren Schliessers (ABWURF unter EINSTELLUNGEN) + 20 ms Zyklus (ms)

  • Seite 132: In Verbindung Mit Den Einstellungen

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den EINSTELLUNGEN 1.2 Autoprogrammierung (typische Parametereinstellungen) 1.2.1 EINGABEPARAMETER (1) Zielgewicht (g) 1 Liter Modell: 500 g 3 Liter Modell: 1000 g 6 Liter Modell: 2000 g 12 Liter Modell: 3000 g 18 Liter Modell: 5000 g (2) Geschwindigkeit (P/Min.) (*1)Alle Modelle: bis 300 P/Min.

  • Seite 133: Einstellungen Basierend Auf Dem Zielgewicht

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den EINSTELLUNGEN - Autoprogrammierung (25) AZS-T EIN (26) Rückstellungsintervall für AZS-T/AZS-I (27) Grenze Wiegekopf-Anzahl für AZS-T (28) Verzögerungszeit für das Entladen des Wiegebehälters= 0 msec (39) Produktsensor wenn installiert: sonst: (30) Obere Grenze Stückzahl für Zählen (31) Untere Grenze Stückzahl für Zählen (32)

  • Seite 134: Einstellungen Basierend Auf Dem Volumen Des Wiegebehälters

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den EINSTELLUNGEN - Autoprogrammierung (45) Abwurfsignal Zeit < Ziel 500 g dann 200 ms < Ziel 1000 g dann 250 ms < 1000 Ziel Max g dann 300 ms (46) Öffnungszeit Sammelbehälter (Standard) (47) Öffnungszeit Sammelbehälter 2 (optional) (48)

  • Seite 135: Einstellungen Basierend Auf Dem Volumen Des Wiegebehälters Und Des Zielgewichtes

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den EINSTELLUNGEN - Autoprogrammierung 1.2.5 EINSTELLUNGEN BASIEREND AUF DEM VOLUMEN DES WIEGEBEHÄLTERS UND DES ZIELGEWICHTES (57) Stabilisierungszeit < 1 Liter Modell: Ziel 50 g dann 750 ms < Ziel 500 g dann 800 ms <...

  • Seite 136: Einstellungen Basierend Auf Der Anzahl Der Köpfe

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den EINSTELLUNGEN - Autoprogrammierung (62) Verzögerungszeit des Vorratsbehälters 2 = < 1 Liter Modell: Ziel 500 g dann 0 ms < 3 Liter Modell: Ziel 500 g dann 0 ms < Ziel 1000 g dann 50 ms <...

  • Seite 137: Ausdruckmodi

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den DRUCKEREINSTELLUNGEN AUSDRUCKMODI Drei Ausdruckmodi, MUSTER, E.O.S. und INDIVIDUELL, stehen zur Verfügung. Der MUSTER-Modus wird ausgewählt, wenn detaillierte Daten einer bestimmten Mustergröße zu einem bestimmten Zweck, z.B. Test des Prozesses oder Test des Verpackungssystems einschließlich der DATAWEIGH, zur Verfügung stehen sollen.

  • Seite 138: Stündlicher Ausdruck

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN STÜNDLICHER AUSDRUCK Wenn die Option für NMI-Anforderungen in der Optionsauswahl der Systeminstallation (Optionsauswahl 8-6 und 8-3 im Installationshandbuch, Teil 2) gesetzt wurde, wird automatisch ein stündlicher Bericht gedruckt. Bedinungen: Der Ausdruckintervall ist fixiert auf eine Stunde. Die Einstellungen der Bildschirme MUSTERDRUCK und DATUM/ZEIT &...

  • Seite 139: In Verbindung Mit Den Druckereinstellungen

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den DRUCKEREINSTELLUNGEN AUSDRUCK MUSTER "MUSTER"-Modus im MINIMUM-SYSTEM GC48108G0003 ( 129/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 140: "Muster"-Modus Im Durchschnittssystem

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den DRUCKEREINSTELLUNGEN AUSDRUCK MUSTER (Fortsetzung) "MUSTER"-Modus im DURCHSCHNITTSSYSTEM GC48108G0003 ( 130/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 141: "E.o.s"-Modus Im Minimum-System

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit den DRUCKEREINSTELLUNGEN AUSDRUCK MUSTER (Fortsetzung) "E.O.S"-Modus im MINIMUM-SYSTEM "E.O.S"-Modus im DURCHSCHNITTSSYSTEM GC48108G0003 ( 131/145) Bedienung RCU-1000 Ver.1.XX 08,'11...

  • Seite 142: In Verbindung Mit Dem Betrieb Der Dataweigh

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH DURCHSCHNITTSSYSTEM Das Durchschnittssystem wird in europäischen Ländern verwendet, um das Nettogewicht in Verpackungen zu kontrollieren. Die Funktion Durchschnittssystem in der DATAWEIGH nähert das durchschnittliche Gewicht der Produkte in den Verpackungen an das Zielgewicht an. Pakete unterhalb des Zielgewichtes sind unter folgenden Bedingungen erlaubt: (1) Das durchschnittliche Paketgewicht ist gleich oder größer als das Nominalgewicht.

  • Seite 143: Automatische Zuführsteuerung(Azs)

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH AUTOMATISCHE ZUFÜHRSTEUERUNG(AZS) Die Automatische Zufuhrsteuerung (AZS) erlaubt der DATAWEIGH zu reagieren, um die Zufuhrkonditionen zu variieren und Genauigkeit und Effizienz sicherzustellen. Drei Arten der automatischen Zufuhrsteuerung AZS-T, AZS-I und AZS-R stehen zur Verfügung und werden nachfolgend beschrieben.
  • Seite 144 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH – Automatische Zufuhrsteuerung AZS-I AZS-I repräsentiert automatische Steuerung („INDIVIDUEL“) der linearen Vibratorzufuhr. Der Computer zeigt jedes Gewicht der Produkte an, die jedem Wiegebehälter zugeführt werden und vergleicht diesen Wert mit dem Zielgewicht in einem Wiegebehälter. Wenn die aufgerechnete Abweichung einen voreingestellten Bereich überschreitet, wird eine Amplitudeneinstellung an dieser einzelnen Linearzufuhr durchgeführt.
  • Seite 145 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH – Automatische Zufuhrsteuerung AZS-R AZS-R repräsentiert eine Zufallssteuerung (engl. "random") der einzelnen Linearzufuhren. Diese Zufuhrsteuerung arbeitet auf einem anderen Weg als AZS-T oder AZS-I. Benutzen Sie diese Zufuhrsteuerung, wenn der Produktfluß auf der DATAWEIGH zu gleichmäßig ist, was in Schwierigkeiten mit der Ermittlung von richtigen Kombinationen resultiert.
  • Seite 146 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH STAFFELABWURF Die Funktion Staffelabwurf wird benutzt, Entleerungsintervall = wenn Produkte dazu neigen, Brücken im Verzögerungszeit Trichter Verpackungsmaschine Kombinierte Wiegekopfanzahl – 1 bilden. Wenn der Staffelabwurf ausgewählt wird, werden sich die in der Kombination Die Verzögerungszeit für das Öffnen jedes ausgewählten Wiegebehälter...
  • Seite 147 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH MEHRFACHABWURF Die Funktion Mehrfachabwurf sollte benutzt werden, wenn das Zielgewicht das einzelne maximale Entladungsgewicht überschreitet oder mehr als fünf Wiegebehälter für ein PAKETGEWICHT angefordert werden. Das ZIELPAKETGEWICHT wird dividiert durch den Wert, der für ANZAHL im Bildschirm GRUNDEINSTELLUNGEN gesetzt wurde und das Zielgewicht für die erste Entladung bestimmt.

  • Seite 148: Grundeinstellungen

    Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH BETRIEBSZYKLUS Die Betriebsgeschwindigkeit der DATAWEIGH wird durch die unten gezeigten Zeitpunkte bestimmt. 1: Öffnungszeit Speicherbehälter 2: Öffnungszeit Wiegebehälter 3: Öffnungszeit Vorratsbehälter 4: Linearzufuhrzeit 5: Stabilisierungszeit Die Beziehung zwischen den Zeitpunkten in der Abbildung oben wird in dem nachfolgenden Diagramm dargestellt.
  • Seite 149 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH KOMBINATIONSSUCHE Die Maschine ist darauf programmiert, eine a. Der Computer sucht nach einer Kombination möglichst nahe am Zielgewicht anderen Kombination allen bestimmen, indem einzelne Wiegeköpfen, einschließlich Produktgewichte Wiegebehältern Wiegeköpfen, nicht miteinander kombiniert.
  • Seite 150 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH DATAWEIGH SEQUENZEN Betriebssequenzen DATAWEIGH sind unterschiedlich, abhängig Verbindungsmodus zwischen der DATAWEIGH und der nachfolgenden Verpackungsmaschine, genauso wie davon, ob die DATAWEIGH Konfiguration einen Sammelbehälter einschließt. (1) VERBINDUNGSMODUS Die Verbindung zwischen DATAWEIGH und der Verpackungsmaschine hat zwei Modi. Diese sind DATAWEIGH SLAVE ABGABE...
  • Seite 151 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH - DATAWEIGH SEQUENZEN (2) DATAWEIGH SLAVE MODUS ohne SAMMELBEHÄLTER BEDIENUNGSABLAUF "B/M BEREIT" SIGNAL KOMBINATION SPEICHER- BEHÄLTER ÄUSSERER WIEGE- BEHÄLTER INNERER WIEGE- BEHÄLTER VORRATS- BEHÄLTER STABILIS.-ZEIT LINEARZUFUHR "ABWURF" SIGNAL Bemerkung (*): Der äußere Wiegebehälter bezeichnet...
  • Seite 152 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH - DATAWEIGH SEQUENZEN (3) DATAWEIGH SLAVE MODUS mit SAMMELBEHÄLTER BEDIENUNGSABLAUF "B/M BEREIT" SIGNAL SAMMEL- BEHÄLTER "ABWURF" SIGNAL KOMBINATION SPEICHER- BEHÄLTER ÄUSSERER WIEGEBEHÄLTER INNERER WIEGEBEHÄLTER VORRATS- BEHÄLTER STABILIS.-ZEIT LINEARZUFUHR Bemerkung (*): Der äußere Wiegebehälter bezeichnet...
  • Seite 153 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH - DATAWEIGH SEQUENZEN (4) DATAWEIGH ABGABE-AUF-ANFORDERUNG-MODUS ohne SAMMELBEHÄLTER "B/M BEREIT" SIGNAL BEDIENUNGSABLAUF KOMBINATION "DW BEREIT" SIGNAL SPEICHER- BEHÄLTER ÄUSSERER WIEGEBEHÄLTER INNERER WIEGEBEHÄLTER VORRATS- BEHÄLTER STABILIS.-ZEIT LINEARZUFUHR "ABWURF" SIGNAL Bemerkung (*): Der äußere Wiegebehälter bezeichnet...
  • Seite 154 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH - DATAWEIGH SEQUENZEN (5) DATAWEIGH ABGABE-AUF-ANFORDERUNG-MODUS mit SAMMELBEHÄLTER "B/M BEREIT" SIGNAL BEDIENUNGSABLAUF KOMBINATION "DW BEREIT" SIGNAL SPEICHER- BEHÄLTER ÄUSSERER WIEGEBEHÄLTER INNERER WIEGEBEHÄLTER VORRATS- BEHÄLTER STABILIS.-ZEIT LINEARZUFUHR SAMMEL- BEHÄLTER "ABWURF" SIGNAL Bemerkung (*): Der äußere...
  • Seite 155 Anhang – ERGÄNZENDE BESCHREIBUNGEN In Verbindung mit dem Betrieb der DATAWEIGH - DATAWEIGH SEQUENZEN (6) DATAWEIGH SLAVE MODUS DREIFACH-ABWURF MIT SAMMELBEHÄLTER Den Zeitablauf für die Verriegelung jedes Teilbereichs entspricht der Abbildung (5). Die Abbildung zeigt das Zeitpunkt-Diagramm für die drei Teilbereiche unter Verwendung von BBHD an.

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