Beigefügt 1: Empfohlene Parameter Zum Schneiden Und Gravieren - Mp Reno45 Bedienungsanleitung

empfohlen Parameter für Schneiden Und in Gravur
Die beiden wichtigsten Variablen, die bestimmen, ob der Carving-Effekt den Anforderungen entspricht Sind
Geschwindigkeit Und Energieeinstellungen. Normalerweise, wenn die Lasergeschwindigkeit ist zu langsam
und die Kraft Ist zu hoch, Die Material wird brennen oder sich verschlechtern .
Darüber hinaus wird empfohlen, die richtigen Einstellungen zu verwenden, die erweitern Sie die Leben
Spanien von dein Maschine Und Sie müssen keine Ersatzteile für Ihre Geräte kaufen .
Der Trick besteht darin, den „besten Punkt" zu finden und sich Laser schnitzen am optimal Geschwindigkeit /
Leistung ohne Opfern Die tatsächlich Zeit Zu vollständig Die Projekt. Wenn Du Sind Arbeiten An A Projekt
Das erfordert Carving mehrere Artikel von Die gleiches Design, müssen Sie diese Einstellung richtig setzen,
da Die falsch Geschwindigkeit Mai Projekt vergrößern Fertigstellung Zeit.
Regel von Daumen :
Eine zu hohe Lasergeschwindigkeit kann zu einer verringern In Carving Qualität, und wenn die Laserkopf
Änderungen Richtung, Es Mai Sie können sogar Linien überspringen oder Vorsprünge erstellen In Die
Design.
Notiz :
Auch für Werkstoffe aus das gleiche Material, der endgültige Schnitt oder Carving Wirkung kann variieren
fällig Zu Faktoren solch als Verarbeitungsumgebung Feuchtigkeit, Temperatur und subtile Unterschiede in der
Material selbst; Der folgende Tabelle wird durch Monport-Tests gewonnen und dient nur als Referenz. Die
tatsächlichen Verarbeitungsparameter müssen Bußgeld abgestimmt nach Zu Die tatsächlich Situation von jede
Benutzer .
45 W
Empfohlene Parameter zum Schneiden
Material
Acryl
Sperrholz
Schaumstoff
Staubschutzstoff
Leder
Gummi
Pfirsichholz
MDF
Papier
Kraftpapier
Dünne Pappe
Karton
Doppelfarbige
Platten
Beigefügt 1:
Dicke（ mm） Geschwindigkeit（mm/s）
2
3
5
10
15
2
4.5
8
15
0.2
1.5
4
5
2
0.1
1
/
3
6
1.5
Leistung
18
10
5
2
1
30
10
2
5
300
5
2
7
3
300
80
50
30
15
15
21
Offset Fokus
60% /
60% /
60% /
80% /
90% /
60% /
60% /
90% /
40% /
50% /
60% /
80% /
80% /
90% /
20% /
60% /
20% /
50% /
60% /
60% /