POP NUT PNT1000L-PC Betriebsanleitung
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Verwandte Anleitungen für POP NUT PNT1000L-PC
Inhaltszusammenfassung für POP NUT PNT1000L-PC
- Seite 1 ™ POP NUT Setzgerät PNT1000L-PC Betriebsanleitung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Einführung ..............................3 Sicherheitshinweise ..........................4 Technische Daten ............................. 5 Werkzeugkomponenten ........................7 Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör ....................7 PNT1000L-PC-Teileübersicht ........................9 Stückliste ..............................11 Vorbereitung vor Inbetriebnahme ......................13 Ziehdorn- und Mundstückinstallation ....................14 Inbetriebnahme des Werkzeugs ......................15 Ziehdorn- & Mundstückeinstellung...................... 15 Auswahl Setzkraft Ventilfeder ...................... -
Seite 3: Einführung
Korrektes Setzten selbst bei geringem Abstand zwischen Flansch und Mundstück • In Tabelle 1 sind alle POP NUT™ Blindnietmuttern aufgeführt, die mit diesem Werkzeug befestigt werden können. Das Mundstück und der Ziehdorn müssen je nach Größe ausgewechselt werden. (Siehe Tabelle 5, Tabelle der Anforderungen an Ziehdorn und Mundstück im Abschnitt Technische Daten) -
Seite 4: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise ZUR GEWÄHRLEISTUNG EINER KORREKTEN FUNKTIONSWEISE UND EINES SICHEREN BETRIEBS DIESE ANLEITUNG VOR EINRICHTUNG ODER BETRIEB DER WERKZEUGE DER POP NUT-SERIE SORGFÄLTIG DURCHLESEN DEFINITIONEN: • ACHTUNG! – Die Nichteinhaltung dieses Hinweises kann zu Sachschaden oder kleineren Verletzungen führen. • WARNUNG! – Die Nichteinhaltung dieses Hinweises kann zu Sachschaden sowie schweren oder sogar tödlichen Verletzungen führen. -
Seite 5: Technische Daten
24,3 kN bei 5,0 bar ( 5463 lbf bei 72,5 psi) Luftversorgung 0,5 – 0,6 Mpa (5 – 6 bar) (72,5 – 87 psi) Hydrauliköl Siehe Tabelle 3, Spezifizierte Hydrauliköle Siehe Tabelle 1, POP NUT™-Sortiment Setzkraft Blindnietmuttern = 80,3 dB(A), L = 88 dB(A), Aeq,T Werkzeug-Geräuschpegel*... -
Seite 6: Werkzeugkomponenten
(nicht enthalten) Auslassöffnungen nicht enthalten Abbildung 2: Werkzeugkomponenten Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör Tabelle 4: Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör Teile-Nr. Element Stck. PNT1000L-PC-T PNT1000L-PC POP NUT™-Werkzeug PNT600-132 Balancer-Aufhängung PNT600-133 Inbusschlüssel 1,5 mm PNT600-136 Inbusschlüssel 3 mm DPN239-139 Inbusschlüssel 4 mm DPN907-006... - Seite 7 Tabelle 5: Anforderungen an Ziehdorn und Mundstück Ziehdorn-Adapter Flaches Mundstück Ziehdorn I.D. M8X1,0 Gewindegröße POP NUT Gewindegröße Teile-Nr. I.D. Teile-Nr. Teile-Nr. Gewindegröße M6X1,0 PNT1000-02-6 φ6,1 PNT600-01-6P M6X1,0 PNT1000-58 M8X1,25 PNT1000-02-8 φ8,1 PNT600-01-8 M8X1,25 M10X1,5 PNT1000-02-10 φ10,1 PNT1000-01-10A M10X1,5 M12X1,75 PNT1000-02-12 φ12,1...
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Seite 8: Pnt1000L-Pc-Teileübersicht
PNT1000L-PC-Teileübersicht Seite 8 Emhart Teknologies - 50 Shelton Technology Center, Shelton CT 06484 - Tel. (203) 924-9341 - Fax (800) 225-5614... - Seite 9 Emhart Teknologies - 50 Shelton Technology Center, Shelton CT 06484 - Tel. (203) 924-9341 - Fax (800) 225-5614 Seite 9...
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Seite 10: Teileliste
Teileliste Element Teile-Nr. Bezeichnung Stck. Element Teile-Nr. Bezeichnung Stck. PNT600-01-8 Ziehdorn M8 DPN277-180 Kammer PNT1000-02-8 Mundstück M8 DPN902-005 E-Haltering PNT1000-03 Verschlussmutter PNT600-74 EXT Ventilgehäuse PNT1000-04 Mundstückgehäuse DPN901-012 Feder PNT1000-05 Sperrbolzen DPN900-051 O-Ring PNT1000-06 Sperrbolzendrücker PNT600-77 EXT Ventilschieberstange DPN900-046 O-Ring DPN900-052 O-Ring PNT1000-07 Arretierung... - Seite 11 Element Teile-Nr. Bezeichnung Stck. Element Teile-Nr. Bezeichnung Stck. PNT600-107 O-Ring-Halter PNT1000-50A Ventil unten DPN900-045 O-Ring PNT1000-54 Ventil-Stopper DPN902-002 Haltering PNT1000-55A R-Anschlussstück PNT600-110 Gehäuse PNT1000-56A R-Anschlussstück PNT600-111 Kugellager PNT1000-57 R-Anschluss-Distanzstück PNT600-112 Stützplatte PNT1000-58 Ziehdorn-Adapter M6, M8 PNT600-113 Rotor PNT600-98B M-Ventilseite PNT600-114 Schneide DPN277-184 Federscheibe...
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Seite 12: Vorbereitung Vor Inbetriebnahme
Vorbereitung vor Inbetriebnahme Einrichtung vor dem ersten Betrieb 1. Darauf achten, dass das korrekte Mundstück und der korrekte Ziehdorn für die POP NUT™ montiert wurden. Siehe Abschnitt Inbetriebnahme des Werkzeugs zur richtigen Werkzeugeinstellung. 2. Luftanschlussstück an das Abzweigstück am Werkzeug anschließen. Das Drehgelenk hat ein 1/4-NPTF-Gewinde. -
Seite 13: Ziehdorn- Und Mundstückinstallation
1. Luftversorgung ausschalten 2. Korrekten Ziehdorn gemäß Tabelle 5 auswählen. 3. Mundstück durch Lösen und Abschrauben der Verschlussmutter vom Werkzeug entfernen. 4. Das POP NUT™-Ziehdornwechslerwerkzeug über den Ziehdorn und in das Mundstückgehäuse führen. 5. Andrücken, um die Arretierung vom Ziehdorn zu lösen. - Seite 14 Mundstückinstallation 1. Luftversorgung ausschalten 2. Korrektes Mundstück anhand Tabelle 5 auswählen. 3. Aktuelles Mundstück durch Lösen und Abschrauben der Verschlussmutter vom Werkzeug entfernen. 4. Verschlussmutter vom Mundstück abnehmen. 5. Verschlussmutter auf das gewünschte Mundstück schrauben. 6. Mundstück in das Mundstückgehäuse schrauben 7.
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Seite 15: Inbetriebnahme Des Werkzeugs
Sicherheitshinweisen und Vorbereitung vor Inbetriebnahme in dieser Anleitung beachten, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Ziehdorn- & Mundstückeinstellung 1. Überprüfen, ob der richtige Ziehdorn und das richtige Mundstück für die gewünschte POP NUT™ montiert sind (Siehe Tabelle Anforderungen an Ziehdorn und Mundstück im Abschnitt Technische Daten). -
Seite 16: Auswahl Setzkraft Ventilfeder
Auswahl Setzkraft Ventilfeder Beim PNT1000L-PC-Werkzeug kommt nur eine Federnart zum Einsatz. Diese deckt den • kompletten Verwendungsbereich ab. Tabelle 6: Setzkraft-Ventilfeder für Standard POP NUTs™ & dickwandige Blindnietmuttern Material Gewinde Größe Aluminium Stahl Edelstahl DPN901-023 DPN901-023 DPN901-023 1/4-20 DPN901-023 DPN901-023... -
Seite 17: Bedienung Des Werkzeugs
Abbildung 9: Laden der Blindnietmutter Setzen der POP NUT™ in das Werkstück 1. POP NUT™ am Ziehdorn befestigen und senkrecht in die Bohrung des Werkstücks einsetzen. 2. Auslöser zum Setzen der Blindnietmutter ziehen und halten. 3. Auslöser solange gedrückt halten bis der Ziehdorn die Richtung ändert und sich vollständig aus der gesetzten Blindnietmutter losschraubt. - Seite 18 Hinweis: Flansch der Blindnietmutter flach auf das Werkstück legen. • Werkzeug nicht kippen. Das Werkzeug muss senkrecht zum Werkstück aufliegen. • Nicht OK Nicht OK Abstand Abbildung 11: Korrektes Einsetzen der Blindnietmutter in die Anwendung *Lösen des Werkzeugs von der Blindnietmutter Wird der Auslöser während des Setzvorgangs losgelassen, so wird der Setzhub unterbrochen.
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Seite 19: Einstellen Der Setzkraft
Durch zu weites Drehen der Einstellschraube im Uhrzeigersinn zum Erhöhen der Setzkraft, kann es zu erhöhtem Abrieb oder Verklemmen des Ziehdorns und/oder der POP NUT™-Blindnietmutter kommen. Emhart Teknologies - 50 Shelton Technology Center, Shelton CT 06484 - Tel. (203) 924-9341 - Fax (800) 225-5614... -
Seite 20: Wartung
Wartung Tabelle 8: Wartungsplan Häufigkeit Hinweise Maßnahme Siehe “Werkzeugeinrichtung” • Luft ölen 1-2 Tropfen/20 Schmiert interne Dichtungen und • Sätze Luftmotor Bei Abnutzung/Beschädigung • Ziehdorn reinigen & schmieren 50 Setzvorgänge auswechseln Verhindert Beschädigung oder • Verklemmen der Blindnietmutter Bei Abnutzung/Beschädigung •... -
Seite 21: Wechsel / Nachfüllen Von Hydrauliköl
Spin-Pull-Kopf Spin-Pull-Kopfgehäuse Abbildung 15: Schmieren des Spin-Pull-Kopfs Wechsel / Nachfüllen von Hydrauliköl Wenn der Hub zu klein wird und das Werkzeug nicht mehr dazu in der Lage ist, die • Blindnietmutter korrekt zu setzen muss unter Umständen das Hydrauliköl nachgefüllt oder gewechselt werden. - Seite 22 Öl Stützring Penta-Dichtung Griff Abbildung 17: Auffüllen von Hydrauliköl 8. Luftkolben-Baueinheit einführen und 5 mal langsam in den Griff drücken, dann herausnehmen. 9. Überprüfen, ob der Ölfüllstand gesunken ist oder ob Luftblasen im Öl vorhanden sind 10. Bei zurückgegangenem Ölstand oder Luftblasen Schritte 7 bis 9 wiederholen Luftkolben- Baueinheit Luftkolben-...
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Seite 23: Mögliche Ursache
Wenn Sie das Werkzeug nicht anhand dieser Anleitung und dem Abschnitt zur Fehlersuche reparieren können, wenden Sie sich an Ihren Fachhändler oder Emhart Teknologies zur Reparatur. Problem Mögliche Ursache Abhilfe Abschnitt Die POP NUT™ Falscher Ziehdorn und Korrekte Teilen für die Technische Daten, lässt sich nicht auf falsches Mundstück... -
Seite 24: Einstellen Der Setzkraft
Problem Mögliche Ursache Abhilfe Abschnitt Ziehdorn ist Maximale Lebensdauer des Ziehdorn auswechseln Inbetriebnahme, beschädigt oder Ziehdorns überschritten Ziehdorn- und gebrochen Mundstückinstallation Die Setzkraft ist zu hoch Setzkraft richtig einstellen Einstellen der Setzkraft Beschädigte Teile auswechseln Inbetriebnahme, Ziehdorn- und Mundstückinstallation Das Werkzeug ist während Richtigen Bedienablauf Bedienung des des Setzvorgangs nicht... - Seite 25 Sicherheitsdaten DICHTUNGSSCHMIERUNG (P/N: PSA075508P) Umwelt: ® LUBRIPLATE 130-AA ABFALLENTSORGUNG Geltende Vorschriften zur Abfallentsorgung beachten. Hersteller: Aufgesaugtes Material einer zugelassenen Fiske Brothers Refining Co. Entsorgungseinrichtung oder -Deponie zuführen. Telefon: (419) 691-2491 Notruf: (800) 255-3924 VERSCHÜTTEN: Fett zusammenkratzen, Reste geeignetem ® ALVANIA EP Grease 1 Lösungsbenzin abwaschen...
- Seite 26 Produkts verschluckt werden. Dennoch ärztlichen Rat HYDRAULIKÖL (P/N: PRG540-130) einholen. MOBIL DTE 26 AUGEN: Hersteller: Mit Wasser ausspülen. Bei auftretenden Reizungen ExxonMobil Corporation ärztlichen Rat einholen. Notfall-Hotline: (609) 737-4411 SDB-Faxabruf: Brand: (613) 228-1467 SDB Nr. 602649-00 FLAMMPUNKT: 390°F/198.9°CMaterial treibt auf und kann sich auf der Wasseroberfläche neu entzünden.
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Seite 27: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung Wir, Emhart Teknologies Tucker Fasteners Limited Birmingham B42 1BP Vereinigtes Königreich erklären, dass: PNT1000L-PC den folgenden Standards entspricht: EN ISO 12100 Teil 1 und Teil 2 ISO prEN 15744 ISO 3744 EN 28662 - 1 ISO prEN 792 Teil 1...