Komet Plus Vac 20 Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
Betriebsanleitung
Instrucciones de Operación
KOMET Maschinenfabrik GmbH
Am Filswehr 1
D-73207 Plochingen
Tel:
+49 (0) 71 53 / 83 25 - 0
Fax:
+49 (0) 71 53 / 83 25 - 26
Operating Instructions
Notice d'Utilisation
Internet:
www.vakuumverpacken.de
www.vacuumpackaging.com
e-Mail:
komet@vakuumverpacken.de
komet@vacuumpackaging.com
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Komet Plus Vac 20
Inhaltszusammenfassung für Komet Plus Vac 20
- Seite 2 Deckeldichtung - Cover gasket Burlete - Joint de couvercle 9,10 Deckel - Cover Tapa - Couvercle Schweißbacken - Sealing bar Barra de sellado - Barre de soudure Schweißdraht - Sealing wire Resistencia - Fil de soudure Teflonband - Teflon band 3,4,5 Banda de teflón - Bande téflon Vakuummeter - Vacuum gauge...
- Seite 3 Vakuum-Pumpe - Vacuum Pump - Vakuum-Pumpe - Vacuum Pump - 10 m Vacuboy 40 m PlusVac 21 Bomba de Vacío - Pompe à vide Bomba de Vacío - Pompe à vide PlusVac 20 Vakuum-Pumpe - Vacuum Pump - 21 m PlusVac 21 Bomba de Vacío - Pompe à...
-
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 19 04 249 - 01.01.2012 BETRIEBSANLEITUNG Inhaltsverzeichnis Instandhaltung und Störungsbeseitigung ...... 23 Inhaltsverzeichnis ............1 Instandhaltungstabelle ................24 Grundlegende Hinweise ........... 2 Reinigung der Maschine ................. 25 Bestimmungsgemäße Verwendung ............ -
Seite 5: Grundlegende Hinweise
Hinweise, die die Sicherheit betreffen, genau zu beachten. Beanspruchung auftreten (Einschichtbetrieb). Darüber hinaus sind die für den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Es dürfen nur Originalersatzteile der Firma KOMET verwendet werden, sonst erlischt Unfallverhütung zu beachten. die Garantie. -
Seite 6: Anschrift Des Herstellers
Fax.: +49 (0)7153 / 83 25 – 27 Internet: www.vakuumverpacken.de www.vacuumpackaging.com E-mail: komet@vakuumverpacken.de komet@vacuumpackaging.com Bestell-Nummer der Betriebsanleitung: 19 04 249 Ausgabe-Datum: 01.01.2012 Copyright: KOMET Maschinenfabrik GmbH, Plochingen Unautorisierte Verwendung verboten. Technische Änderungen vorbehalten. Betriebsanleitung - Original Deu - 3 /32... -
Seite 7: Grundlegende Sicherheitshinweise
Grundlegende Sicherheitshinweise 19 04 249 - 01.01.2012 Grundlegende Sicherheitshinweise Gefahren im Umgang mit der Maschine Beachten Sie unbedingt die folgenden Sicherheitshinweise! Zusätzliche Hinweise in den weiteren Kapiteln sind durch folgende Zeichen auffällig gekennzeichnet: Die Maschinen sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. -
Seite 8: Wartung, Instandhaltung, Störungsbeseitigung
Grundlegende Sicherheitshinweise 19 04 249 - 01.01.2012 3.11 Gefahren bei Einsatz von Gas (Stickstoff N oder Kohlensäure CO Wartung, Instandhaltung, Störungsbeseitigung Verwenden Sie bei Begasung nur Stickstoff N oder Kohlensäure CO oder ein N Ziehen Sie den Netzstecker bei allen oben genannten Arbeiten. -Gemisch. -
Seite 9: Transport Und Lagerung
Transport und Lagerung 19 04 249 - 01.01.2012 Transport und Lagerung Transport innerhalb des Betriebs: Hinweis ! Transportieren Sie das mit Öl gefüllte Gerät nur waagerecht. Beim Kippen des Geräts um mehr als 10° kann Öl auf das Luftentöl-Element gelangen, Rauchentwicklung und Beschädigung der Vakuumpumpe möglich. -
Seite 10: Technische Daten
Technische Daten Konformitätserklärung Die Vakuum-Verpackungsmaschinen Vacuboy, PlusVac 20, PlusVac 21 und KOMET Maschinenfabrik GmbH PlusVac 80 sind in der bewährten KOMET-Qualität komplett aus Edelstahl Am Filswehr 1 ausgerüstet mit einer elektronischen Steuerung und Hochleistungs-Vakuumpumpen. D-73207 Plochingen erklärt, dass die Vakuum-Verpackungsmaschinen Vacuboy (Baureihe 297), PlusVac 20... - Seite 11 Technische Daten 19 04 249 - 01.01.2012 Lieferumfang: Bitte tragen Sie unten die Maschinen-Nummer selbst ein. Sie finden die Nummer auf dem Typenschild auf der Rückseite der Maschine. Grundgerät mit Plexiglasdeckel Vacuboy: 1 Schweißbacken PlusVac 20: 1 Schweißbacken, optional zweiter Schweißbacken 297 _ _ _ _ _ _ Vacuboy: Maschinen-Nummer:...
-
Seite 12: Zubehör
Technische Daten 19 04 249 - 01.01.2012 Zubehör Für die Tischmaschinen Vacuboy, PlusVac 20 und PlusVac 80 sind die Wagen lieferbar. Die Wagen sind komplett aus Edelstahl und sind ausgerüstet mit 2 Ablage-Fächern oder 4 Euro-Fix-Auszügen zur Lagerung von Vakuumbeuteln. Außenmaße: 460 mm x 610 mm x 700 mm 18,11 inch x 24,02 inch x 27,56 inch... -
Seite 13: Tabelle Technische Daten
Technische Daten 19 04 249 - 01.01.2012 Tabelle Technische Daten Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 Gehäuse Edelstahl 855 mm x 500 mm x 420 mm x 475 mm x 350 mm 495 mm x 650 mm x 370 mm 495 mm x 650 mm x 980 mm 390mm Abmessungen... - Seite 14 Technische Daten 19 04 249 - 01.01.2012 Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 Leistung 1 Schweißbacken 1 Schweißb. 2 Schweißb 1/2 Schweißbacken 1 Schweißb. 2 Schweißb 1 Schweißb. 2 Schweißb. Standardausführung 0,85 kW 1,0 kW 1,4 kW 1,1 kW 1,0 kW 1,4 kW 1,4 kW...
-
Seite 15: Aufstellung Und Inbetriebnahme
Aufstellung und Inbetriebnahme 19 04 249 - 01.01.2012 Aufstellung und Inbetriebnahme Allgemeine Angaben Gefahr ! Elektrischer Schlag möglich! Spritzwasser und Dampfstrahlen am Der Einsatzort muss trocken und gut belüftet sein. Entnehmen Sie bitte die zulässigen Einsatzort ist untersagt. Werte für die Umgebungsbedingungen dem Kapitel „Technische Daten“. ... - Seite 16 Aufstellung und Inbetriebnahme 19 04 249 - 01.01.2012 Anschluss der Gasflasche für Kammer-Betrieb mit Begasung: Sorgen Sie für einen sicheren Stand der Gasflasche. Sichern Sie die Gasflasche gegen Umfallen. Schließen Sie den beiliegenden Gasschlauch an die Schlauchtülle des Flaschendruckminderers der Gasflasche und an die Schlauchtülle an der Rückseite der Maschine an.
-
Seite 17: Bedienungs- Und Anzeigeelemente
Aufstellung und Inbetriebnahme 19 04 249 - 01.01.2012 Bedienungs- und Anzeigeelemente Hinweis ! Verunreinigung der Vakuumkammer durch Öl. Wenn Sie die Maschine während des Verpackungsvorgangs mit dem Hauptschalter ausschalten, z.B. um die Maschine mit geschlossenem Deckel zu reinigen, kann beim Wiedereinschalten Öl aus der Vakuumpumpe in die Kammer gelangen. - Seite 18 Aufstellung und Inbetriebnahme 19 04 249 - 01.01.2012 Taste SEAL Leuchtdiode GAS ON/OFF Einstellen der Schweißdauer Drücken Sie die Taste GAS ON/OFF, wenn Sie mit Begasung (Einstellbereich zwischen 0,5 und 9,9 sec, Schrittweite 0,1 s): arbeiten wollen. Drücken der Taste SEAL bei geöffnetem Deckel. Verändern der Schweißdauer durch Drücken der Die Leuchtdiode leuchtet grün, wenn die Begasungsfunktion eingeschaltet ist.
- Seite 19 Aufstellung und Inbetriebnahme 19 04 249 - 01.01.2012 Display Anzeige der eingestellten Zeiten Gasanschluss Der Gasanschluss der Maschine befindet sich auf der Rückseite. Anzeige der ablaufenden Zeit Arbeitsdruck maximal 1,5 bar. Anzeige OO: Maschine betriebsbereit Anzeige Pfeil-Tasten Während Programmablauf außerhalb der eingestellten ...
- Seite 20 Aufstellung und Inbetriebnahme 19 04 249 - 01.01.2012 Gasfeder zum Offenhalten des Kammerdeckels Vakuummeter Mit Hilfe einer Gasfeder wird der Kammerdeckel nach Durchlauf des Anzeige der Vakuumhöhe in der Kammer. Verpackungsvorgangs automatisch geöffnet und offen gehalten. Soll der Deckel geschlossen sein (z.B. zum Reinigen oder zum Transport), muss die Gasfeder ausgehängt werden.
-
Seite 21: Zeiten Einstellen Und Speichern
Aufstellung und Inbetriebnahme 19 04 249 - 01.01.2012 Zeiten einstellen und speichern Hinweis ! Verunreinigung der Vakuumkammer durch Öl. Nach dem Einschalten mit dem Hauptschalter befindet sich die Maschine im Wenn Sie die Maschine während des Verpackungsvorgangs mit dem Standby-Betrieb, der Deckel ist geöffnet. Hauptschalter ausschalten, z.B. -
Seite 22: Bedienen Der Maschine
Bedienen der Maschine 19 04 249 - 01.01.2012 Bedienen der Maschine Gefahr ! Wichtig ! Beachten Sie die gültigen Unfallverhütungsvorschriften. Verpacken von Flüssigkeiten und feuchten Produkten: Gefahr ! Verwenden Sie bei Begasung nur Stickstoff N oder Kohlensäure Entfernen Sie die Einlegeplatten. -
Seite 23: Kammer-Betrieb
Bedienen der Maschine 19 04 249 - 01.01.2012 Kammer-Betrieb Passen Sie die Einlegeplatten der Produktgröße an. 1000 / 0 Bitte beachten Sie: Oberkante Schweißbacken = halbe Höhe des Produkts 900 / 10 Arbeiten Sie ohne Einlegeplatten, wenn Sie Flüssigkeiten oder z.B. Standard marinierte Produkte verpacken. - Seite 24 Bedienen der Maschine 19 04 249 - 01.01.2012 Option Begasung: Legen Sie den gefüllten Vakuumbeutel in die Überprüfen Sie den Anschluss der Gasflasche. Kammer. Öffnen Sie die Ventile an der Gasflasche und am Flaschendruckminderer. Option Begasung: Stellen Sie den Arbeitsdruck auf maximal 1,5 bar ein. Ziehen Sie die Beutelöffnung über die Gasdüsen.
- Seite 25 Bedienen der Maschine 19 04 249 - 01.01.2012 Option Begasung: Die Maschine ist wieder betriebsbereit. Der Begasungsvorgang läuft automatisch ab Schalten Sie die Maschine nach Beendigung der Arbeit mit dem Hauptschalter aus Der Schweißvorgang läuft automatisch ab. (Stellung Wichtig ! ...
-
Seite 26: Greenvac-Betrieb
Instandhaltung und Störungsbeseitigung 19 04 249 - 01.01.2012 GreenVac-Betrieb Instandhaltung und Störungsbeseitigung Gefahr ! Hinweis ! Elektrischer Schlag möglich! Schädigung der Pumpe möglich ! Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker. Achten Sie darauf, dass keine Produkte, insbesondere flüssige ... -
Seite 27: Instandhaltungstabelle
Instandhaltung und Störungsbeseitigung 19 04 249 - 01.01.2012 Instandhaltungstabelle Führen Sie die Instandhaltungsarbeiten entsprechend der folgenden Tabelle aus. Häufigkeit Welche Stelle Was tun? Lassen Sie Schäden von einem Fachmann oder Ihrem Händler beheben: Schweißbacken und Zylinder Häufigkeit Welche Stelle Was tun? (Kolbenstange) auf Gängigkeit prüfen sofort... -
Seite 28: Reinigung Der Maschine
Instandhaltung und Störungsbeseitigung 19 04 249 - 01.01.2012 Reinigung der Maschine Hinweis ! Verunreinigung der Vakuumkammer durch Öl. Gefahr ! Wenn Sie die Maschine während des Verpackungsvorgangs mit dem Elektrischer Schlag möglich! Hauptschalter ausschalten, z.B. um die Maschine mit geschlossenem ... -
Seite 29: Service-Programm Zur Entfeuchtung Der Vakuum-Pumpe
Instandhaltung und Störungsbeseitigung 19 04 249 - 01.01.2012 Service-Programm zur Entfeuchtung der Vakuum-Pumpe Wichtig ! Aktivieren Sie bitte ein Mal pro Woche das Service-Programm. Zur Entfeuchtung der Vakuumpumpe kann ein Service-Programm aufgerufen werden, das in ca. 30 min die Pumpe erwärmt und Kondenswasser aus dem Öl entfernt. ... -
Seite 30: Ölkontrolle Und Ölwechsel
Instandhaltung und Störungsbeseitigung 19 04 249 - 01.01.2012 Ölkontrolle und Ölwechsel Gefahr ! 1 Öl-Schauglas Elektrischer Schlag möglich! 2 Öl-Einfüll-Schraube Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker! 3 Öl-Ablass-Schraube Vorsicht ! Entfernen Sie die Öl-Einfüll-Schraube Handhaben und entsorgen Sie das Altöl und den Ölfilter nach den ... -
Seite 31: Luftentöl-Element Auswechseln
Instandhaltung und Störungsbeseitigung 19 04 249 - 01.01.2012 Luftentöl-Element auswechseln Gefahr ! 1 Luftentöl-Element Elektrischer Schlag möglich! Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker! Lösen Sie die vier Schrauben am Abluftdeckel. Lösen Sie die Schraube in der Mitte Vacuboy, PlusVac 20, PlusVac 80 PlusVac 21 der Filterfeder. -
Seite 32: /H Pumpe)
Instandhaltung und Störungsbeseitigung 19 04 249 - 01.01.2012 Ölfilter auswechseln (nur PlusVac 21 mit 40 m /h Pumpe) Schweißdraht und Teflonband auswechseln Gefahr ! Gefahr ! Elektrischer Schlag möglich! Elektrischer Schlag möglich! Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker! Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker! ... -
Seite 33: Deckeldichtung Und Silikongummi Auswechseln
Instandhaltung und Störungsbeseitigung 19 04 249 - 01.01.2012 Deckeldichtung und Silikongummi auswechseln Dichtung ganz in Dichtlippe den Nutgrund legen nach außen 1, 2 Achten Sie beim Tausch der Deckeldichtung darauf, dass die Dichtung ganz im Nutgrund liegt. Außen- Vakuum Die Dichtlippe muss nach... -
Seite 34: Störungsbeseitigung
Instandhaltung und Störungsbeseitigung 19 04 249 - 01.01.2012 8.10 Störungsbeseitigung Störung Ursache Beseitigung Schlechtes Vakuum in der schlechte Saugleistung der Kontrollieren Sie den Ölstand Störung Ursache Beseitigung Vakuumpumpe Kammer Maschine läuft nicht Stecker nicht eingesteckt Stecker einstecken Deckeldichtung defekt Tauschen Sie die Deckeldichtung ... -
Seite 35: Entsorgung
Entsorgung 19 04 249 - 01.01.2012 Entsorgung Hinweis ! Beachtung des Elektro- und Elektronikgerätegesetzes (ElektroG) Sie haben das Recht, eine Maschine, die wir Ihnen ab dem 13.08.2005 geliefert haben, an uns zurückzugeben, wenn Sie sich der Maschine entledigen wollen oder müssen. Etwaige Versandkosten tragen Sie. Machen Sie von diesem Recht keinen Gebrauch, haben Sie uns von allen Ansprüchen freizustellen, die nach den Vorschriften des ElektroG von Dritten gegen uns gemacht werden.