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IGM LAGUNA Bedienungsanleitung

Zylinderschleifmaschine
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151-1938
Zylinderschleifmaschine
Bedienungsanleitung
Hersteller
Laguna Tools Inc
744 Refuge Way, Suite 200
Grand Prairie, Texas 75050
USA
Phone: +1 800-234-1976
Website: www.lagunatools.com
Vertriebshändler
IGM nástroje a stroje s.r.o.
Ke Kopanině 560, 252 67, Tuchoměřice
Tschechische Republik EU
Phone: +420 220 950 910
E-Mail: sales@igmtools.com
Website: www.igmtools.com
2025-01-13
151-1938 LAGUNA Drum Sander DE v2.01.02 A4ob
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Inhaltszusammenfassung für IGM LAGUNA

  • Seite 1 Grand Prairie, Texas 75050 Phone: +1 800-234-1976 Website: www.lagunatools.com Vertriebshändler IGM nástroje a stroje s.r.o. Ke Kopanině 560, 252 67, Tuchoměřice Tschechische Republik EU Phone: +420 220 950 910 E-Mail: sales@igmtools.com Website: www.igmtools.com 2025-01-13 151-1938 LAGUNA Drum Sander DE v2.01.02 A4ob...

  • Seite 2: Eg-Konformitätserklärung

    • EN 61000-4-4: 2012 Prüfung der Störfestigkeit gegen schnelle transiente elektrische Störgrößen/Burst • EN 61000-4-6: 2014 Störfestigkeit gegen leitungsgeführte Störgrößen, induziert durch hochfrequente Felder (CS) Verantwortlich für die Dokumentation: Head Product Management, Laguna Tools Inc. Name: Torben Helshoj Funktion: Generaldirektor...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    (Übersetzung der Originalbedienungsanleitung) Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für Ihr Vertrauen, das Sie uns beim Kauf einer neuen Laguna Maschine entgegengebracht haben. Dieses Handbuch wurde für Besitzer und Benutzer der IGM LAGUNA 1938 SuperMax Zylinderschleifmaschine vorbereitet, um Sicherheit bei der Aufstellung, beim Betrieb und bei der Instandhaltung zu gewährleisten.

  • Seite 4: Sicherheit

    3. Sicherheit 3.1 Belehrung Diese Maschine ist ausschließlich für die Bearbeitung von Holz und Holzprodukten bestimmt. Die Bearbeitung anderer Werkstoffe ist nicht zulässig und kann nur im Einzelfall nach Rücksprache mit dem Hersteller erfolgen. Diese Maschine ist nicht für das Schleifen mit Flüssigkeit geeignet. Das gesetzlich vorgeschriebene Mindestalter ist zu beachten.

  • Seite 5: Anweisungen Zur Erdung Anschlusskabel

    Späne und Teile der Werkstücke nur bei ausgeschalteter Maschine entfernen. Die Mindestlänge des Werkstücks beträgt 60 mm. Auf die Maschine nicht steigen. Nur eine Elektrofachkraft darf Fehler im elektrischen Anschluss beheben. Beschädigte Netzkabel sind sofort zu ersetzen. Beschädigtes Schleifpapier ist sofort zu ersetzen. 3.3 Gefahren Auch bei vorgeschriebener Verwendung der Maschine können Gefahren bestehen.

  • Seite 6: Transport Und Inbetriebnahme

    1. Höheneinstellungskurbel 2. Fixierrahmen 3. Digitalanzeige 4. Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit 5. Ein-/Aus-Schalter 6. Vorschubband 7. Schraube für Höheneinstellung der Andruckrollen 8. Lagerung des Zylinders 5. Transport und Inbetriebnahme 5.1 Transport und Aufstellung Die Maschine wird in einer Transportverpackung transportiert. Die Maschine ist für den Betrieb in geschlossenen Räumen ausgelegt und muss stabil auf einem festen und ebenen Boden aufgestellt werden.
  • Seite 7 2. Weitere längere obere Streben von innen der Beine, über die kurzen Streben befestigen. 3. Anmerkung: Die längere Strebe über die kürzere Strebe, beide Streben im Innern der Beine. 4. Die restlichen Beine mit der kürzeren oberen Strebe an die anderen oberen Streben befestigen. 5.
  • Seite 8 6. Befestigen Sie einen Nivellierfuß an der Unterseite jedes Beins (nicht erforderlich, wenn Sie optionale Rollen verwenden). Anmerkung: Stellen Sie nach der Endmontage und der Aufstellung der Schleifmaschine die Höhe mit den Muttern an den Beinen des Untergestells ein. Zylinderschleifmaschine aufstellen 1.
  • Seite 9 4. Mit Hilfe einer weiteren Person Maschine auf das Untergestell stellen. Maschine an dem in der Abbildung gezeigten Teil greifen. 5. Die beiden Holzfüße mit dem mitgelieferten Schraubenschlüssel von der Unterseite der Maschine abschrauben. Schlüssel für spätere Anpassungen aufbewahren. Anmerkung: Die entfernten Schrauben aufbewahren. Verwenden Sie sie zur Befestigung der Maschine oder als Ersatzschrauben für einen späteren Austausch.
  • Seite 10 7. Den Hebel drehen und den Zylinder anheben. Den Stützblock entfernen. 8. Vor dem Einbau des Vorschubbands die beiden Schrauben an der Außenseite (links) des Vorschubbands entfernen. 9. Beide Schrauben an der Innenseite (rechts) des Vorschubbands entfernen. Anmerkung: Wenn Sie die Schrauben entfernen, lassen Sie die silberne Stützplatte, die sich unter dem Motor in der Nähe des Schnellhebels befindet, an ihrem Platz.
  • Seite 11 10. Karton 2 öffnen und das Vorschubband aus der Verpackung nehmen. Platzieren Sie es so auf der Schleifmaschine, dass der Motor des Vorschubbans näher am Hauptmotor und an der DRO-Anzeige liegt. Anmerkung: Der Schnellhebel muss sich bei der Aufstellung der Maschine in der oberen Position befinden. Der Hebel hebt die innere (rechte) Seite des Vorschubbandes an.

  • Seite 12: Maschine Einstellen Und Einrichten

    13. Das kurze Netzkabel, das am Motor angeschlossen ist, in die Steckdose am Bedienfeld stecken. Mit diesem Kabel wird der Motor mit Strom versorgt. 14. Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung ausreichend ist (230 V, 1 Phase). Maschine erst dann an die Stromversorgung anschließen, wenn Sie die Aufstellung der Maschine vollständig beendet haben.
  • Seite 13 1. Schleifmaterial vom Zylinder entfernen. Schleifmaterial am Zylinder kann zu Unregelmäßigkeiten beim Einrichten führen. 2. Im nächsten Schritt wird der Hebel für die Höheneinstellung verwendet. Anmerkung: Der Hebel steuert die Höhe des Zylinders. Durch Drehen wird der Zylinder angehoben oder abgesenkt. Eine volle Umdrehung des Hebels hebt oder senkt den Zylinder um 1,4 mm.

  • Seite 14: Schleifband Montieren Und Einfädeln

    Schritte 3 und 4 wiederholen, um die Ebenheit des Zylinders auf der inneren (rechten) Seite zu erreichen. Prüfen Sie dann erneut die Ebenheit auf der äußeren (linken) Seite und passen Sie sie gegebenenfalls an. Staubabsaugung anschließen Beim Betrieb der Zylinderschleifmaschine ist eine Absaugung von Staub und Schleifmehl erforderlich. Die Schleifmaschine ist mit einem Absaugstutzen mit einem Durchmesser von 100 mm (4“) oben an der Abdeckung ausgestattet.
  • Seite 15 Zylinderbreite: 482,5 mm Von Spitze zu Spitze: 2 922 mm Einbaubereites Schleifband: 2 770 ABGESCHRÄGTES ENDE DES SCHLEIFBANDS Ungefähr 76 mm Anmerkung: Vorgeschnittene Schleifbänder sind genau nach dem Typ der Schleifmaschine abgeschrägt. Wenn Sie ein neues Schleifband schneiden, verwenden Sie das mit der Maschine mitgelieferte Schleifband als Schablone (Schleifkörner nach oben). Die Richtung des Schleifkorns muss ebenfalls berücksichtigt werden.

  • Seite 16: Mit Der Maschine Arbeiten

    3. Den Cliphebel drücken, um den Clip zu öffnen. Das abgeschrägte Ende des Schleifbands in die Öffnung auf der rechten Seite des Schleifzylinders einführen. 4. Der Spannclip spannt automatisch das Schleifband so, dass es so viel wie möglich gespannt ist. Wenn das Schleifmittel während des Gebrauchs gedehnt wird, so dass der Clip seine unterste Position erreicht und das Schleifmittel sich nicht spannt, den Clip in dessen höchste Position heben, das abgeschrägte Ende wieder in den Clip stecken und den Clip loslassen.
  • Seite 17 Zylinderschleifmaschine bedienen Die Maschine kann für eine breite Palette von Projekten nach Ihren Vorstellungen eingesetzt werden. Nach einigen Projekten und ein wenig Experimentieren wird sich herausstellen, welche Maschineneinstellung für das jeweilige Projekt am besten geeignet ist. Schleiftiefe Die Bestimmung der Schleiftiefe ist die wichtigste Entscheidung im Arbeitsvorgang. Um die richtige Schleiftiefe zu ermitteln, müssen Sie möglicherweise experimentieren.
  • Seite 18 Verwendung von DRO Spezifikationen Auflösung: Dezimal = 0,005 Zoll Bruchteil = 1/32 Zoll Metrisch = 0,1 mm Genauigkeit: Dezimal = +/- 0,0025 Zoll Bruchteil = 1/500 Zoll Metrisch = +/- 0,05 mm Batterien: 2 AAA (nicht enthalten) Funktion: - Der Konstantspeicher behält die Kalibrierung auch im ausgeschalteten Zustand bei.
  • Seite 19 Wechselt zwischen Absoluter Messmodus Zoll und Millimeter Zoll- Modus Millimeter- Modus Absoluter Messmodus Wechselt zwischen absolutem (Nullpunktvorga be) und inkrementellem Inkrementalm odus wird auf 0,00 gesetzt Wechselt zurück in den ABS-Modus und die Abmessung www.igmtools.com...
  • Seite 20 Kalibrierung Es gibt drei typische Varianten der Kalibrierung. Die erste Variante (Typ 1) besteht darin, dass die DRO die Dicke des zu schleifenden Materials anzeigt. Die zweite Variante (Typ 2) soll zeigen, wie viel Material bei jedem Durchgang durch die Schleifmaschine abgetragen wird.
  • Seite 21 Typ 3 INC Kalibrierung: Mit dieser Methode können Sie die ursprüngliche Kalibrierung von Typ 1 speichern und die Menge des entfernten Materials in einem Durchgang bestätigen. 1. Machen Sie einen Schleifdurchgang. Ohne die Trommelhöhe zu verändern, drücken Sie die Taste „ABS/INC“, um „0,00“ anzuzeigen.
  • Seite 22 nur Werkstücke mit einer gleichen Dicke zu schleifen. Bei einem Dickenunterschied kommen die dünneren Werkstücke möglicherweise nicht mit den Andruckrollen in Berührung und können aus dem Vorschubband rutschen. • Unebene oder hohe Werkstücke schleifen Um Körperverletzungen zu vermeiden, seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie Material bearbeiten, das verdreht, gebogen oder auf andere Weise unterschiedlich dick ist.

  • Seite 23: Instandhaltung

    Vorschubbandes oder des Vorschubbandes selbst führen. Um das Vorschubband einzustellen, die Muttern auf beiden Seiten des Vorschubbands so einstellen, dass auf beiden Seiten eine ungefähr gleiche Spannung erzielt wird. Führung des Vorschubbands Die Führung des Vorschubbands wird beim Lauf eingestellt. Nachdem die richtige Bandspannung erreicht ist, das Vorschubband einschalten und auf die höchste Geschwindigkeit einstellen.

  • Seite 24: Störungsbehebung

    Empfohlenes Zubehör ist auf der IGM-Website zu finden. Warnung! Die Verwendung von nicht zugelassenem Zubehör kann zu Schäden an der Maschine und zu schweren Verletzungen führen. Verwenden Sie nur das von IGM für diese Maschine empfohlene Zubehör. 9. Störungsbehebung Die meisten Probleme treten in der Zeit auf, in der Sie sich mit der Schleifmaschine vertraut machen. Wenn ein Problem auftritt, das die Leistung der Maschine beeinträchtigt, überprüfen Sie die folgende Liste möglicher Ursachen und Lösungen.
  • Seite 25 PROBLEMLÖSUNGSHANDBUCH: MOTOR Problem Mögliche Ursache Lösung Hauptstromkabel ist von der Hauptstromkabel einstecken Steckdose getrennt Kabel des Zylindermotors ist vom Kabel des Zylindermotors mit dem Motor startet nicht Gerät getrennt Gerät verbinden Sicherung ersetzen oder Die Sicherung ist durchgebrannt Leistungsschalter wieder oder der Leistungsschalter hat einschalten (nach Fehlerursache ausgelöst...
  • Seite 26 PROBLEMLÖSUNGSHANDBUCH: VORSCHUBBAND Problem Mögliche Ursache Lösung Achsen von Motor und Antriebsrolle arbeitet Lockeres Verbindungselement der Antriebsrollen ausrichten; intermittierend Welle Schrauben an der Welle anziehen Falsche Bandspannung Bandspannung einstellen Vorschubband rutscht auf Schleifabtrag oder Antriebsrolle Übermäßiger Materialabtrag Vorschubgeschwindigkeit reduzieren Übermäßiger Materialabtrag Materialabtrag reduzieren Druckrollen sind zu hoch Druckrollen absenken...
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  • Seite 28 19-38 KOPFMONTAGE www.igmtools.com...
  • Seite 29 www.igmtools.com...

  • Seite 30: Förderband Und Motor

    FÖRDERBAND UND MOTOR www.igmtools.com...
  • Seite 31 SET DES OFFENEN UNTERGESTELLS www.igmtools.com...

Diese Anleitung auch für:

1938 supermax

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