Lissmac SFA 400 Betriebsanleitung
Schmutzwasser-filteranlage
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Inhaltszusammenfassung für Lissmac SFA 400
- Seite 1 - US BETRIEBSANLEITUNG SCHMUTZWASSER-FILTERANLAGE SFA 400 LISSMAC Corporation 356 Hudson River Road Waterford, NY 12188, USA Phone (+1) 518 326 9094 Fax (+1) 518 326 9098 sales@lissmac-corporation.com www.lissmac-usa.com 1/38...
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- Seite 3 Impressum Die Betriebsanleitung ist gültig für: LISSMAC Schmutzwasser-Filteranlage SFA 400 Niederlassung: LISSMAC Corporation 356 Hudson River Road Waterford, NY 12188, USA Phone (+1) 518 326 9094 Fax (+1) 518 326 9098 sales@lissmac-corporation.com www.lissmac-usa.com Original Betriebsanleitung Stand: 09-2018 Weitergabe und Vervielfältigung dieser Betriebsanleitung in jeder Form sowie die Verwendung des Inhalts sind verboten, soweit nicht schriftlich gestattet.
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Seite 4: Grundlegende Sicherheitshinweise
GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Warnhinweise und Symbole in dieser Anleitung SIGNALWORT Art und Quelle der Gefährdung Folge bei Nichtbeachtung Maßnahme, um die Gefährdung abzuwenden. Das Signalwort hinter dem Gefahrensymbol weist auf den Grad der Gefährdung hin: GEFAHR! Dieses Signalwort bezeichnet eine extrem gefährliche Situation. Wenn die Situation nicht gemieden wird, sind tödliche Verletzungen die Folge. - Seite 5 An der Maschine wurden folgende Warn- und Sicherheitshinweise angebracht: 1, 3, 4, 5 WARNUNG Lesen und verstehen Sie die Bedienungsanleitung, bevor Sie dieses Gerät benutzen. Die Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen. WARNUNG Bewegliche Teile können zerdrücken und schneiden. Halten Sie die Hände während des Betriebs der Maschine frei.
- Seite 6 Ergänzend zu dieser Betriebsanleitung, stehen weitere Dokumentationen von dem jeweiligen Hersteller einzelner Komponenten der Maschine zur Verfügung: Betriebsanleitung TAPFLO Druckluftmembranpumpe Für die Vollständigkeit über weiterführende Dokumentationen übernimmt LISSMAC keine Verantwortung oder Haftung gegenüber deren Vollständigkeit. Änderungen und Vorbehalte Wir bemühen uns um Richtigkeit und Aktualität dieser Betriebsanleitung. Um unseren technologischen Vorsprung zu halten, kann es erforderlich sein, ohne Vorankündigung...
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Seite 8: Inhaltsverzeichnis
1. Leistungsbeschreibung ....................9 Inhaltsverzeichnis 1.1. Grundsatz bestimmungsgemäße Verwendung ..............10 1.2. Organisatorische Maßnahmen ..................10 1.3. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten ........11 1.4. Sicherheitshinweise zu den Betriebsphasen ..............11 1.4.1. Gefahren für den Bediener durch die Maschine ............. 11 1.4.2. -
Seite 9: Leistungsbeschreibung
1. LEISTUNGSBESCHREIBUNG Die Schmutzwasser-Filteranlagen SFA sorgen für eine umweltgerechte Reinigung und Entsorgung von durch Bohr- und Schneidschlämmen. Gefiltertes Wasser kann der Bearbeitungsmaschine zur Kühlung des Bearbeitungswerkzeuges wieder zugeführt werden Wesentlich reduzierter Frischwasserbedarf und reduzierte Wassertransportkosten enorme Verringerung der Entsorgungskosten für gepresste Schneidschlämme durch Trennung der Festbestandteile von Wasser und der Reduzierung des Entsorgungsvolumens auf die reinen Festbestandteile ... -
Seite 10: Grundsatz Bestimmungsgemäße Verwendung
Beachtung der Betriebsanleitung zu verwenden. Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen). Bestimmungsgemäße Die LISSMAC Schmutzwasser-Filteranlage dient ausschließlich zum Aufbereiten von verunreinigtem Verwendung Schmutzwasser durch mineralische Bohr- und Schneidschlämmen die beim Fugenschneiden oder Kernbohren entstehen. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. -
Seite 11: Personalauswahl Und -Qualifikation; Grundsätzliche Pflichten
Setzen Sie nur geprüfte Original-Ersatzteile des Herstellers ein! Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen für Inspektion einhalten. 1.3. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten Mit der selbständigen Bedienung der Maschine darf nur qualifiziertes Personal beschäftigt werden, die das 18. Lebensjahr vollendet haben. Alle Personen müssen mit der Bedienung unterwiesen sein und vom Unternehmer ausdrücklich mit dem Bedienen beauftragt werden. -
Seite 12: Inbetriebnahme
1.4.3. Inbetriebnahme Die Maschine mindestens einmal pro Schicht auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel prüfen! Eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens) sofort der zuständigen Stelle/Person melden! Maschine ggf. sofort stillsetzen und gegen Wiedereinschalten sichern! Alle Wasserschläuche müssen vor der Inbetriebnahme auf Beschädigungen geprüft werden. Vor der Inbetriebnahme muss das Filtergewebe der Filterplatten auf Beschädigungen geprüft werden. -
Seite 13: Verpackung Und Lagerung
1.5. Verpackung und Lagerung Um ausreichend Schutz während dem Versand und Transport zu gewährleisten, wurden die Maschine und deren Komponenten sorgfältig verpackt. Bei Erhalt der Maschine muss die Maschine auf Beschädigungen geprüft werden. Die Verpackung des Gerätes besteht aus recyclingfähigen Materialien. Geben Sie diese sortenrein in die dafür vorgesehenen Sammelbehälter, damit sie der Wiederverwertung zugeführt werden können. -
Seite 14: Gerätebeschreibung
2. GERÄTEBESCHREIBUNG 2.1. Bezeichnung der Maschinenteile Pos. 1 Handgriff Pos. 7 Stellfüße Pos. 2 Manometer hydraulische Pos. 8 Räder Handpumpe Pos. 3 Sicherheitsschalter Pos. 9 Druckablassventil Pos. 4 Sicherheitsabdeckung Pos. 10 Filterplatten Pos. 5 Abwasseranschluss Pos. 11 Hydraulische Handpumpe (gefiltertes Wasser) Pos. - Seite 15 Pos. 12 Hydraulikzylinder Pos. 13 Druckluftmembranpumpe Pos. 14 Auslauf der Wasserpumpe Pos. 15 Manometer der Druckluft Pos. 16 Stellhebel der Druckluft Ein/Aus Pos. 17 Druckanschluss der Druckluftmembranpumpe Pos. 18 Sauganschluss der Druckluftmembranpumpe (Schmutzwasser) Pos. 19 Drosselventil 15/38...
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Seite 16: Technische Daten
2.2. Technische Daten SFA 400 Recyclingkapazität ca. 480 l/h 126 gal/h Plattengröße (LxB) 250 x 250 mm 9.84 x 9.84 inch Luftbedarf min. 400 l/min (105 gal/min) bei 8-10 bar (116 – 145 psi) Drucklufttank min. 50 l (13 gal) Plattenanzahl 6 Stück (4+1+1) -
Seite 17: Inbetriebnahme
3. INBETRIEBNAHME 3.1. Anschlüsse und Betriebsstoffe Anschlüsse Druckluftanschluss Die ölfreie Druckluftquelle darf den maximalen Druck von8 bar/116 psi nicht übersteigen. Wasserschlauch Alle Wasserschläuche müssen vor der Inbetriebnahme auf Beschädigungen geprüft werden. HINWEIS Schäden durch Frostgefahr Gefrierendes Wasser kann zu Schäden führen. Bei Frostgefahr die Schmutzwasser-Filteranlage komplett entleeren ... -
Seite 18: Öffnen / Schließen Der Schmutzwasser-Filteranlage
3.2. Öffnen / Schließen der Schmutzwasser-Filteranlage VORSICHT Gefahr vor Quetschung Schwere Verletzungen durch Quetschungen beim Schließen der Filterplatten Beim Schließen der Schmutzwasser-Filteranlage darf die Maschine nur von einer Person bedient werden Die Schmutzwasser-Filteranlage darf nur beim aufgesetzter Abdeckung geschlossen werden ... -
Seite 19: Anschluss Der Wasserschläuche
3.3. Anschluss der Wasserschläuche HINWEIS Kontrolle der Wasserschläuche vor dem Inbetriebnahme Beschädigungen an den Wasserschläuchen können zu Verlust der Leistung sowie dem Auslaufen von Flüssigkeiten führen Alle Wasserschläuche müssen vor der Inbetriebnahme auf Beschädigungen geprüft werden. Mit beschädigten Wasserschläuchen darf nicht gearbeitet werden und müssen daher ... -
Seite 20: Anschluss Der Druckluft
3.4. Anschluss der Druckluft HINWEIS Kontrolle der Druckluft Für den Betrieb der Druckluftmembranpumpe ist eine ölfreie Druckluftversorgung nötig. Betriebsdruck von max. 8 bar/116 psi Alle Druckluftschläuche müssen vor der Inbetriebnahme auf Beschädigungen geprüft werden. Mit beschädigten Druckluftschläuchen darf nicht gearbeitet werden und müssen daher ... -
Seite 21: Transport
4. TRANSPORT 4.1. Transport über die Räder HINWEIS Beschädigung der Filterplatten Durch Reibung beim Transport können sich die Filterplatten gegenseitig beschädigen. Vor dem Transport muss die Schmutzwasser-Filteranlage mit einem Schließdruck von 100 bar/1.450 psi geschlossen werden. Vorbereitung Alle Wasserschläuche von den Anschlüssen entfernen. Wasserschläuche können im Sammelbehälter gelagert werden ... -
Seite 22: Demontage Für Den Transport
4.2. Demontage für den Transport VORSICHT Schwere Lasten Verletzung durch umstürzende Maschine. Schwerpunkt der Maschine ist außermittig Eine zweite Person hinzuziehen Der obere Teil der Schmutzwasser-Filteranlage kann zum Transport abgenommen werden. Filterplatten (Pos. 2) aus der Einheit entnehmen ... -
Seite 23: Betrieb
5. BETRIEB 5.1. Sicherheit WARNUNG Gefahr von schweren Verletzungen Nicht funktionsfähige Sicherheitseinrichtung kann zu schweren Verletzungen führen. Schutzeinrichtungen regelmäßig prüfen. Maschine sofort ausschalten, wenn die Sicherheitseinrichtung nicht funktioniert. Maschine nicht in Betrieb nehmen und gegen Wiedereinschalten sichern, wenn die Sicherheitseinrichtung nicht funktioniert. -
Seite 24: Filterbetrieb
5.2. Filterbetrieb HINWEIS Vor dem Betrieb müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein Ohne diese Voraussetzungen darf die Maschine nicht gestartet werden: Ölfreie Druckluftversorgung anschließen und Betriebsdruck (max. 8 bar) prüfen Alle Wasserschläuche müssen an der richtigen Position angeschlossen sein Der Schließdruck von 400 bar/5.800 psi muss erreicht sein. -
Seite 25: Feinjustierung Der Druckluftmembranpumpe
5.3. Feinjustierung der Druckluftmembranpumpe Durch das Drosselventil kann die Hubgeschwindigkeit der Druckluftmembranpumpe reguliert werden. Einstellung über das Drosselventil (Pos. 1) anpassen 25/38... -
Seite 26: Reinigung Der Filterpresse Nach Einsatzende
5.4. Reinigung der Filterpresse nach Einsatzende HINWEIS Reinigung der Schmutzwasser-Filteranlage Ablagerungen vom Schmutzwasser können zu Verlust der Leistung oder Beschädigungen der Maschine sowie der Druckluftmembranpumpe führen Anlage muss nach jeder Verwendung gründlich mit sauberem Wasser gespült werden Filtertücher der Filterplatten mit einer Waschbürste reinigen ... -
Seite 27: Instandhaltung
6. INSTANDHALTUNG 6.1. Wartung WARNUNG Gefahren durch nicht ausreichend qualifiziertes Personal Nicht ausreichend qualifiziertes Personal ist gefährdet. Die möglichen Folgen können Verletzungen, Sachschäden oder Umweltschäden sein. Halten Sie unbefugte Personen fern! Nur qualifizierte Fachkräfte dürfen Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten durchführen! Arbeiten an / mit der Maschine dürfen nur von sachkundigem Fachpersonal durchgeführt ... -
Seite 28: Filtertücher Der Filterplatten
6.2. Filtertücher der Filterplatten VORSICHT Gefahr von Reizung der Haut und den Augen Beim Arbeiten mit der Maschine kann das Schmutzwasser durch spritzen und auslaufen Reizungen auf der Haut und in den Augen verursachen. Tragen Sie Handschuhe und Schutzbrille beim Arbeiten mit der Maschine ... - Seite 29 Bild 5 Stecken Sie jetzt diese Tuchrolle bis zum Tuchhals durch die Plattenbohrung der Filterplatten (Bild 6) Bild 6 Rollen Sie das Tuch auseinander und richten Sie es so aus, dass sich die Tuchseite mit den großen Ösen, d= 12 mm, an der Oberseite der Filterplatte befindet. ...
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Seite 30: Behandlungshinweise Für Kammerfilterplatten
7. BEHANDLUNGSHINWEISE FÜR KAMMERFILTERPLATTEN AUS POLYPROPYLEN (HINWEISE DES PLATTENHERSTELLERS) 7.1. Allgemeines Kammerfilterplatten gibt es in einer großen Zahl von Varianten, in unterschiedlichen Größen und Kuchendicken: - für hohen Filtrationsdruck und für niedrigen Filtrationsdruck - mit Trübeeinlauf zentral, dezentral oder in der Ecke - Trübeauslauf offen, über Hähne oder geschlossen - für Durchstecktücher oder Tuchverschraubungen - für gute Waschergebnisse oder nur für Klärfiltration... -
Seite 31: Prüfung Vor Jeder Inbetriebnahme
7.3. Prüfung vor jeder Inbetriebnahme Sind die Filterplatten in der richtigen Reihenfolge angeordnet? Stimmt die Griffzentrierung? Sitzen die Filtertücher korrekt und straff?? Die Bohrungen für die Abläufe müssen frei liegen. Die Filtertücher dürfen keine Falten auf dem Dichtrand werfen. ... -
Seite 32: Fehlersuchtabelle
7.6. Fehlersuchtabelle WARNUNG Gefahren durch nicht ausreichend qualifiziertes Personal Nicht ausreichend qualifiziertes Personal ist gefährdet. Die möglichen Folgen können Verletzungen, Sachschäden oder Umweltschäden sein. Halten Sie unbefugte Personen fern! Nur qualifizierte Fachkräfte dürfen Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten durchführen! Arbeiten an / mit der Maschine dürfen nur von sachkundigem Fachpersonal durchgeführt ... -
Seite 33: Drehmomente Von Schraubverbindungen
7.7. Drehmomente von Schraubverbindungen Festigkeitsklasse: 10.9 12.9 Abmessung max. Anziehmoment in Nm max. Anziehmoment in Nm max. Anziehmoment in Nm 11,2 11,3 16,5 19,3 27,3 40,1 46,9 1057 1136 1329 1176 1674 1959 1597 2274 2662 33/38... -
Seite 34: Wartungsplan
7.8. Wartungsplan Dieser Abschnitt soll als Nachweis für bereits geleistete Wartungen und als Servicebuch dienen. Es müssen alle Wartungs- und Servicearbeiten als Nachweis eingetragen werden. Maschine/Typ: Seriennummer/Baujahr: Datum Ausgeführte Wartungs- oder Servicearbeit Datum/Unterschrift 34/38... -
Seite 35: Gewährleistung
8. GEWÄHRLEISTUNG Die Gewährleistung für diese Maschine beträgt 12 Monate. Für die nachfolgend aufgeführten Verschleißteile wird nur Gewährleistung übernommen, wenn der Verschleiß nicht betriebsbedingt ist. Verschleißteile sind Teile, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen. Die Verschleißzeit ist nicht einheitlich definierbar, sie differiert nach der Einsatzintensität. -
Seite 36: Ersatzteile
9. ERSATZTEILE 36/38... -
Seite 37: Spezifikation
Gestell 213179 Ansaugschlauch 213203 Saugkorb Kpl. 213181 Sammelbehälter Kunststoff 213182 Verbindungsschlauch 213189 Abwasserschlauch 213190 Hydraulische Handpumpe 211416 LISSMAC-Handgriff 213191 Hydraulik Zylinder 213192 Drucklufteinheit 0-25 bar/0-360 psi einstellbar 213193 Druckluftmembranpumpe tapflo 213438 Entlüftung 213194 Manometer 0-1000 bar/0-14.500 psi 213195 HD T-Stück... - Seite 38 38/38...