Inhaltszusammenfassung für Badger Meter SDI Baureihe
- Seite 1 Badger Meter Europa GmbH ® SDI Baureihe Eintauchdurchflusssensor BEDIENUNGSANLEITUNG Juni 2005 IMP_SDI_Baureihe_Bedienungsanleitung_0610_d.doc...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite 1. Einleitung .........................1 2. Verfügbare Modelle ......................1 3. Elektronische Ausgänge....................3 4. Mechanische Installation ....................4 5. Installation der direkten Eintauchmodelle ..............6 6. Installation der Heissleitungsmodelle ................9 7. Elektrische Installation ....................14 8. Programmierung ......................18 9. Referenztabellen......................26 10. Spezifikationen ......................30 IMP_SDI_Baureihe_Bedienungsanleitung_0610_d.doc... -
Seite 3: Einleitung
Einleitung Seite 1/31 1. Einleitung Die SDI Baureihe bietet ein weites Anwendungsspektrum für die Flüssigkeitsdurchfluss- messung in geschlossenen, vollgefüllten Rohrsystemen als einfach zu installierendes, preiswertes Paket. Der Impellersensor bietet eine schnelle Ansprechzeit auf Änderungen im Durchfluss und ist gut geeignet zur Durchflussregelung, Dosieranwendungen und Durchflussüberwachung. - Seite 4 Elektronische Ausgänge Seite 2/31 3. Elektronische Ausgänge Standardfrequenz Der Sensorausgang ist ein Impuls proportional zum Durchfluss. Das Signal ist ähnlich mit allen Durchflusssensoren der Baureihe 200 und kann an alle unsere Geber und Monitore angeschlossen werden. Die Stromversorgung zum Sensor und das Ausgangssignal vom Sensor wird auf den gleichen zwei Kabeln geführt.
-
Seite 5: Elektronische Ausgänge
Elektronische Ausgänge Seite 3/31 Bestellmatrix für die SDI-Baureihe Material Edelstahl Messing Direkter Eintauchtyp für Rohre 1 1/2" bis 10"* Elektronikgehäuse NEMA 4X Ausgang Standard Impulsfrequenz Analog 4-20 mA Skalierter Impuls Anzeige Keine Anzeige LCD Option (nicht verfügbar mit Ausgangsoption 0) O-Ring Viton®... -
Seite 6: Mechanische Installation
Elektronische Ausgänge Seite 4/31 Anzeigeoptionen Alle Modelle ausser den Versionen mit Standardfrequenzausgang können auch mit einer Anzeige geliefert werden. Integriert im NEMA 4X Gehäuse, kann das 8-stellige LCD darauf programmiert werden, den Durchfluss und den Gesamtdurchfluss anzuzeigen oder zwischen diesen zwei hin und her zu schalten. Bidirektionale Modelle zeigen auch die Durchflussrichtung an. - Seite 7 Mechanische Installation Seite 5/31 3) Die Eintauchtiefe ist kritisch gegenüber der Genauigkeit. Der Algorithmus, der zur Umrechnung der Bewegung in Durchfluss verwendet wird, wurde bei Durchflusstests in einem unabhängigen Kalibrierlabor entwickelt. Das Laufrad muss sich in der glei- chen Position im Rohr wie beim Kalibrierungstest bei der Impellerfrequenz befinden, um genau die gleiche Flüssigkeitsgeschwindigkeit zu beschreiben.
-
Seite 8: Installation Der Direkten Eintauchmodelle
Installation der direkten Eintauchmodelle Seite 6/31 5. Installation der direkten Eintauchmodelle Diese Anleitungen sind für die Installation des Durchflusssensors in Rohrsysteme, die zum Zeitpunkt der Installation nicht unter Druck stehen. Wenn die Leitung unter Druck angebohrt werden muss, muss ein Heissleitungssensor verwendet werden. Sehen Sie im folgenden Kapitel für die Heissleitungsinstallationsansweisungen nach. - Seite 9 Installation der direkten Eintauchmodelle Seite 7/31 Die bevorzugte Installationsmethode ist mit Hilfe eines Sattels mit 1“ NPT Ausgang. Bei Stahlrohren kann er durch einen Anschweissstutzen ersetzt werden. 1. Befestigen Sie den Sattel an einem Rohrabschnitt, der mindestens 10 Durchmesser gerader Strecke vor und fünf Durchmesser gerader Strecker hinter dem Sattel hat. Bohren Sie Minimum ein Loch mit einem Durchmesser von 1 1/8“...
- Seite 10 Installation der direkten Eintauchmodelle Seite 8/31 Stem Spindel Sechskantabdeckung Hex Cap Stem Collar Spindelanschlag Cover Deckel Mounting Montage- adapter Adapter Pipe Saddle Rohrsattel (ref.) Dichtung Gasket (ref) Bild 4 IMP_SDI_Baureihe_Bedienungsanleitung_0610_d.doc...
-
Seite 11: Installation Der Heissleitungsmodelle
Installation der Heissleitungsmodelle Seite 9/31 6. Installation der Heissleitungsmodelle Rohr Rohr Pipe Pipe Flow Sensor Durchfluss- sensor Lineal parallel zum Rohr Straight Edge Parallel to Pipe Bild 5 Die Eintauchtiefe und Ausrichtung des Sensors sind wichtig gegenüber der Genauigkeit der Durchflussmessung. Das Laufrad muss sich in der gleichen Position im Rohr wie beim Kalibrierungstest befinden. - Seite 12 Installation der Heissleitungsmodelle Seite 10/31 Die bevorzugte Installationsmethode ist mit Hilfe eines Sattels mit 1“ NPT Ausgang. Bei Stahlrohren kann er durch einen Anschweissstutzen ersetzt werden. 7 ¾” H1=19” * H2=21½” * H3=27½” * 7.85” 4 11/32” 2 27/32” * Die Rohrgrössen dienen nur als Beispiel. Abhängig vom Rohrmaterial, Bohrsattel * Pipe Sizes for reference only - Depending on pipe material, tapping oder bestehender Hardware kann eine längere Sensorlänge benötigt werden.
- Seite 13 Installation der Heissleitungsmodelle Seite 11/31 5. Jede Bohrmaschine mit einem 1“ Rohrgewinde kann verwendet werden. Verwenden Sie ein für das zu bohrende Rohrmaterial geeignetes Schneidegerät. 6. Befestigen Sie die Bohrmaschine am Bohradapter. Gehen Sie sicher, dass alle Ver- bindungen und Dichtungen geschlossen sind. 7.
- Seite 14 Installation der Heissleitungsmodelle Seite 12/31 11. Setzen Sie die Durchflusssensorspindel in das Rohr ein durch Drücken gegen das Oberteil des Elektronikgehäuses mit einer leichten Drehbewegung, bis der Spindelan- schlag den Deckel berührt. Die benötigte Kraft, um den Sensor in die Rohrleitung zu drücken, beträgt ungefähr 20% des Leitungsdrucks.
- Seite 15 Installation der Heissleitungsmodelle Seite 13/31 Sechskantabdeckung Hex Cap Spindel Stem Spindelanschlag Stem Collar Cover Deckel Kugelventil Ball Valve Rohrsattel Pipe Saddle (ref.) Gasket Dich- (ref) tung Bild 9 Rohr Rohr Pipe Pipe Flow Sensor Durchfluss- Durchfluss- sensor sensor Lineal parallel zum Rohr Straight Edge Parallel to Pipe Bild 10 IMP_SDI_Baureihe_Bedienungsanleitung_0610_d.doc...
-
Seite 16: Elektrische Installation
Elektrische Installation Seite 14/31 7. Elektrische Installation Sie haben Zugang zu den Kabelanschlüssen, indem Sie die Seitenabdeckung entfernen. Ein Schaltplan befindet sich auf der Seitenabdeckung, unter der Dichtung. Achten Sie darauf, wenn Sie die Seitenabdeckung wieder aufsetzen, dass sich die Dichtung an ihrem Platz befindet. - Seite 17 Elektrische Installation Seite 15/31 1. Schirm 1. Shield 2. Loop - 1 2 3 2. Loop - 3. Loop + 3. Loop + Analogausgang – verdrahtet als Sinkstrom Verbinden Sie SDI #2 (Loop-) mit dem Analogeingangsanschluss des Gerätes, das die- ses 4-20 mA Signal empfängt.
- Seite 18 Elektrische Installation Seite 16/31 1. Shield 1. Schirm 2. Power - 2. Strom- 3. Power + 3. Strom+ 4. Pulse - 4. Impuls- 1 2 3 4 5 5. Pulse + 5. Impuls+ Bi-direktionaler Analogausgang – Option „5“ in der Bestellmatrix Diese Option liefert ein programmierbares 4-20 mA Signal proportional zum Durchfluss und einen Kontakteingang zur Anzeige der Durchflussrichtung.
- Seite 19 Elektrische Installation Seite 17/31 Analogausgang – verdrahtet als Sinkstrom Verbinden Sie SDI #6 (Loop-) mit dem Analogeingangsanschluss des Gerätes, das die- ses 4-20 mA Signal empfängt. Verbinden Sie SDI #7 (Loop+) mit dem +24 VDC Anschluss des Gerätes, das das 4-20 mA Signal empfängt.
-
Seite 20: Programmierung
Elektrische Installation Seite 18/31 1. Schirm 1. Shield 2. Strom- 2. Power - 3. Strom+ 3. Power + 4. Impuls B- 4. Pulse B - 1 2 3 4 5 6 7 5. Impuls B+ 5. Pulse B + 6. Impuls A- 6. - Seite 21 Programmierung Seite 19/31 5. Öffnen Sie den Parameterbildschirm wie unten gezeigt. Um zum Kalibriereinstellungs- To go to the calibration settings bildschirm zu gelangen, wäh- screen select “parameters” from len Sie „Parameter“ aus einer either place shown. der zwei gekennzeichneten Stellen aus. ODER Um zum Kalibriereinstellungs- bildschirm zu gelangen, wäh-...
- Seite 22 Programmierung Seite 20/31 6. Programmieren mit Hilfe des unten gezeigten Diagramms (Beispiel) Modelle mit uni-direktionalem Analogausgang Schritt 1 Wählen Sie die Durchflusseinheiten. Step #1 Schritt 2 Select rate units from the pull down Step #2 Wählen Sie die Gesamteinheiten. Schritt 3 values.
- Seite 23 Programmierung Seite 21/31 Modelle mit uni-direktionalem skaliertem Impulsausgang Schritt 1 Schritt 2 Step #1 Wählen Sie die Durchflusseinheiten. Wählen Sie die Gesamteinheiten. Select rate units from the pull down Step #2 values. Select total units from the pull down values. Step #3 Schritt 3 Select the pipe size from the pull...
- Seite 24 Programmierung Seite 22/31 Modelle mit bi-direktionalem Analogsausgang Schritt 1 Step #1 Wählen Sie die Durchflusseinheiten. Schritt 2 Select rate units from the pull down Step #2 Wählen Sie die Gesamteinheiten. values. Select total units from the Schritt 3 pull down values.. Step #3 Wählen Sie die Rohrgrösse.
- Seite 25 Programmierung Seite 23/31 Modelle mit bi-direktionalem skaliertem Impulsausgang Schritt 1 Wählen Sie die Durchflusseinheiten. Step #1 Schritt 2 Select rate units from the pull down Step #2 Wählen Sie die Gesamteinheiten. Schritt 3 values. Select total units from the Wählen Sie die Rohrgrösse. Wenn die pull down values.
- Seite 26 Programmierung Seite 24/31 Batteriegestützte Programmierung des SDI Die Programmierung der Baureihe SDI wird mittels der Installation der Data Industrial Programmierungssoftware auf einem PC und Eingabe der Daten in Masken des ® Windows Programms durchgeführt. 1. Laden Sie die Schnittstellensoftware in Ihren PC. 2.
- Seite 27 Programmierung Seite 25/31 5. Programmieren Sie die Parameter mit Hilfe des Diagramms wie unten gezeigt. Step #1 Schritt 1 Geben Sie eine „K“ Zahl Enter in a “K” number Step #4 Schritt 4 aus der Tabelle B in Kapi- found in Table B.
-
Seite 28: Referenztabellen
Referenztabellen Seite 26/31 Tabelle A: Referenznummern Rohr Rohrparameter Aussen ∅ Grösse 40s/Std SDR21 (200) 1 ½ 1.900 Wand .109 .109 .145 .145 .200 Eintauchtiefe Kunden-Ref.Nr. 1 9/16 1 9/16 1 9/16 1 9/16 1 9/16 2.375 Wand .109 .109 .154 .154 .218 .113... - Seite 29 Referenztabellen Seite 27/31 Kupferrohr Aussen ∅ Grösse 1 ½ 1.625 Wand .072 .606 .049 .042 Eintauchtiefe Kunden-Ref.Nr. 1 7/16 1 7/16 1 7/16 1 7/16 2.125 Wand .083 .070 .058 .042 Eintauchtiefe Kunden-Ref.Nr. 1 11/16 1 11/16 1 11/16 1 11/16 2 ½...
- Seite 30 Referenztabellen Seite 28/31 Tabelle B: K und Offset Rohr Rohrparameter Aussen ∅ Grösse 40s/Std SDR21 (200) 1 ½ 1.900 0.297315 0.297315 0.244927 Offset 0.859353 0.859353 0.859353 2.375 0.801632 0.801632 0.498124 0.498124 Offset 1.813024 1.813024 1.523850 1.523850 2 ½ 2.875 0.801632 0.801632 0.699870 0.699870...
- Seite 31 Referenztabellen Seite 29/31 Kupferrohr Aussen ∅ Grösse 1 ½ 1.625 0.277993 Offset 0.063685 2.125 0.509285 Offset -0.043054 2 ½ 2.625 0.784450 Offset -0.126200 3.125 1.177171 Offset 0.198965 4.125 1.750507 Offset 4.142096 5.125 3.587835 Offset 0.198965 6.125 5.041780 4.298570 Offset 0.198965 3.295640 Duktiles Eisen Wegen der Vielzahl an Klassen von Eisenrohren, Grössen und Wandstärken rufen Sie...
- Seite 32 Spezifikationen Seite 30/31 9. Spezifikationen • Sensorspindel, Montageadapter und Absperrventil in 316 Edelstahl Benetzte Teile • Polyphenylensulfid (PPS) Sensorspitze • Siehe Bestellmatrix O-Ringe, Lager, Welle • Gemessene Flüssigkeit: 135°C (300°F) ununterbrochener Betrieb Max. Temperaturberei- • Betriebstemperatur Elektronik: 65°C (150°F) • Betriebstemperatur LCD: 65°C (150°F) Maximale Druckstufen 68 bar @ 37°C 48 bar @ 93°C...
-
Seite 33: Spezifikationen
Spezifikationen Seite 31/31 Uni-direktional Bi-direktional Rohe Im- Analoge Skalierte Analoge Skalierte pulsoption 0 Schleifen- Impulsoption Schleifenoption Impulsoption option 1 Anzahl der Kabelanschlüsse Impulseinheiten Betriebsspannung 8-35 VDC Nicht 12-30 VAC 12-30 VAC 12-30 VAC vorhanden 12-35 VDC 12-35 VDC 12-35 VDC ±40 VDC 30 VAC ±40 30 VAC ±40... - Seite 34 Hotline Tel. +49-7025-9208-0 oder -31 Fax +49-7025-9208-15 Badger Meter Europa GmbH ® Subsidiary of Badger Meter, Inc., USA Nürtinger Strasse 76 72639 Neuffen (Germany) E-mail: badger@badgermeter.de www.badgermeter.de...