Pneutec UT 8751 R Kurzanleitung Seite 2

Einsatzbereich
Diese Schleifmaschine kann wahlweise zum Schruppen und Trennen eingesetzt werden. Verwenden Sie die jeweils
geeignete Schrupp- oder Trennscheibe (125 x 22 mm0). Das Werkzeug darf niemals ohne Schutzhaube eingesetzt
werden. Verwenden Sie das Werkzeug nur für die vom Hersteller vorgesehenen Einsatzbereiche wie
Schruppschleifen und Trennen.
Arbeitsplatz
Das Werkzeug darf ausschließlich als handgeführtes und -betriebenes Werkzeug eingesetzt werden. Voraussetzung
für einen sicheren Gebrauch des Werkzeuges ist ein fester Stand. Das Gerät kann auch in anderen Arbeitspositionen
verwendet werden, jedoch ist vorher sicherzustellen, dass die Bedienungsperson eine sichere Position
eingenommen hat. sowie das Gerät sicher führen kann und grundsätzlich vor Inbetriebnahme die
Sicherheitsvorschriften für den Einsatz von Schleifmaschinen beachtet hat.
Luftversorgung
Benutzen Sie ausschließlich saubere und geölte Druckluft mit einem Betriebsdruck von 6.3 bar. gemessen am
laufenden Werkzeug bei voll geöffnetem Betriebshebel. Benutzen Sie ausschließlich Druckluftschläuche mit
vorgeschriebenem Durchmesser und Länge. Es ist empfehlenswert, das Werkzeug entsprechend der
schematischen Bezeichnung anzuschließen. Das Werkzeug sollte niemals direkt an die Kupplung angeschlossen
werden, sondern mit einem Stück Druckluftschlauch von ca. 30 cm Länge zwischen Kupplung und
Werkzeugschlauch versehen werden. Schließen Sie das Werkzeug nicht an die Luftversorgungssysteme an, ohne
ein gut erreichbares Absperrventil vor der Wartungseinheit zu installieren Die Luftversorgungsanlage sollte gewartet
sein. Es ist unbedingt zu empfehlen, eine Wartungseinheit bestehend aus Luftfilter. Druckregler und Öler (wie in der
Abbildung angegeben) zu verwenden, damit das Werkzeug ausschließlich mit sauberer, geölter und mit dem
richtigen Betriebsdruck versehenen Druckluft betrieben wird. Einzelheiten für eine solche Ausstattung können durch
Ihren Werkzeughändler in Erfahrung gebracht werden Ist eine Druckluft-Wartungseinheit trotzdem nicht vorhanden,
dann muß das Werkzeug täglich vor Inbetriebnahme durch einige Spritzer Wartungsöl geölt werden: Stellen Sie die
Luftversorgung durch Schließung des Absperrventils ab, betätigen Sie den Betriebsdrücker zur Dekompressierung.
Entkuppeln Sie das Werkzeug und spritzen ca. 5 ml eines empfohlenen Druckluftmotor-Wartungsöles in den
Schlauch. Schließen Sie das Werkzeug wieder an die Luftversorgung an und lassen Sie dieses für einige Sekunden
langsam rotieren, damit sich das Öl im Antrieb gleichmäßig verteilen kann. Wird das Werkzeug oft eingesetzt und
verliert es an Leistung, dann muss dieser Vorgang täglich wiederholt werden. Es wird empfohlen, dass das Werkzeug
im Betrieb mit einem Betriebsdruck von 6.3 bar (90 psi) betrieben wird. Das Werkzeug kann auch mit niedrigeren oder
höherem Betriebsdruck bis zum maximal zulässigen Druck von 7,0 bar (100 psi) betrieben werden. Bei einem
niedrigeren Betriebsdruck wird die Drehzahl niedriger und bei einem höheren Betriebsdruck höher sein als die
Drehzahlangaben, welche grundsätzlich auf einem Betriebsdruck von 6,3 bar basieren.
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nbetriebnahme
I
Nachdem das Werkzeug sorgfältig an die Luftversorgung angeschlossen ist, überprüfen Sie die Leerlaufdrehzahl bei 7bar/100 psi
Betriebsdruck, gemessen am Luftanschluß des Werkzeuges. Die Prüfung sollte mit einem geeichten Tachometer erfolgen.
Überprüfen Sie, dass sich die Schutzhaube in der richtigen Position befindet und sicher angebracht ist. Prüfen Sie, dass die
Schruppschleifscheibe den richtigen Durchmesser von 125 x 22 mm aufweist, nicht gebrochen oder sonst wie geschädigt ist und auf
die vorgeschriebene Höchstdrehzahl ausgelegt ist, in vorliegendem Fall 12.000 min"1. Überprüfen Sie, dass die Zentriermutter
(Pos.5) für die Schleifscheibe korrekt ist und fest auf dem Aufnahmegewinde der Spindel (Pos. 51) aufgeschraubt ist und die Bohrung
der Schleifscheibe in die richtige Position zur Feststellmutter (Pos. 57) bringt. Das Festziehen der Schleifscheibe erfolgt mittels des
mitgelieferten Schlüssels. Ein Überziehen der Spannmutter muss vermieden werden, da ansonsten die Schleifscheibe brechen kann.
Sie sollte jedoch so festgezogen werden, um zu verhindern, dass sich die Schleifscheibe von selbst löst, wenn das Werkzeug zum
Stillstand kommt. Nach dem Wechsel der Schleifscheibe sollte das Werkzeug zuerst im Leerlauf an einer geschützten Stelle, wie z.B.
unter einer Werkbank, zum Laufen gebracht werden, um eventuell Verletzungen durch unsachgemäß montierte oder gebrochene
Schruppschleifscheiben zu vermeiden. Benutzen Sie beim Schleifen grundsätzlich eine Schutzbrille und verwenden Sie außerdem
Arbeitshandschuhe, wenn die Arbeiten in Bereichen mit scharfen Kanten stattfinden. Werkzeug und Schleifvorgang können eine sehr
starke Geräuschentwicklung zur Folge haben, so dass es empfehlenswert ist, einen wirksamen Gehörschutz zu tragen. Bei Bildung
von Schleifstaub ist die Verwendung von Atemschutzmasken empfehlenswert.
Überprüfen Sie, dass das Arbeitsmaterial beim Schleifen keinen gesundheitsschädlichen Staub oder Rauch entwickelt. Ist dies
jedoch der Fall, so ist die Anwendung von wirksamen Atemgerät anzuraten. Entwickelt die Schleifmaschine starke Vibrationen beim
ersten Einsatz nach dem Schleifscheibenwechsel oder während des Gebrauches, so ist der Arbeitsprozess sofort einzustellen und
die Ursache für die Vibrationen herauszufinden und die Arbeit erst nach deren Beseitigung fortzusetzen. Üben Sie beim Einsatz
keinen zu starken Druck auf das Werkzeug aus, weil dies die Leistung reduziert. Führen Sie die Schleifmaschine vorsichtig aber
trotzdem sicher. Sollte das Gerät hinfallen, so ist vor neuerlicher Inbetriebnahme die Schleifscheibe sorgfältig auf Beschädigungen zu
überprüfen und gegebenenfalls auszuwechseln. Vergewissern Sie sich, dass das Werkstück, welches bearbeitet werden soll, sicher
fixiert ist. Versorgungsleitung angebracht wird. Ihr Fachhändler wird Ihnen das geeignete Zubehör zur Verfügung stellen.
Wartung und Reparatur
Die regelmäßige Wartung Ihres Druckluftwerkzeuges gewährleistet lange Lebensdauer und optimale Leistung.
Voraussetzung für eine einwandfreie Funktion Ihres Druckluftwerkzeuges ist eine optimal aufbereitete Druckluft und
die Einhaltung des vorgeschriebenen Betriebsdruckes, wie in Kapitel „Luftversorgung" ausführlich beschrieben.
Reparaturen an Druckluft-werkzeugen und insbesondere an Schleifmaschinen sollen in der Regel nur von
entsprechend ausgebildeten Fachleuten und autorisierten Vertragswerkstätten durchgeführt werden.
Empfehlung
Wir empfehlen die Nutzung eines Wartungsöles. Dadurch wird die Schmierung des Motors jederzeit über den
Luftanschluß ausreichend gewährleistet. Hierbei eignet sich hervorragend das PNEUTEC - Wartungsöl 2000.
Dieses besondere Öl ist frei von jeglichen Giftstoffen (Gefahrenklasse 0). Die beim Arbeitsvorgang erstehenden
giftigen Dämpfe werden auf ein Mindestmaß reduziert. Vollsynthetischer, biologisch abbaubarer
Druckluftschmierstoff. Schmiert und schützt alle Motorenteile vor Korrosion und verhindert das Einfrieren von
Druckluftmotoren auch bei sehr niedrigen Temperaturen.
Vertragswerkstätten für Garantie und Reparaturen:
Süd - Deutschland Nord - Deutschland
Heinz und Bach GmbH Wolfgang Jung
Drucklufttechnische - Geräte - Service Drucklufttechnik
Ludwig Schauß Strasse 3 Am Heid 14
D - 65232 Taunusstein - Hahn D - 57399 Kirchhundem
Tel: 06128 / 3755 Tel: 02764 / 7380
Fax: 06128 / 5934 Fax: 02764 / 1087
Inhalt: 1 Liter
Artikel - Nr.: 10 700 220
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