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EAC 30
Bedienkonsole
Betriebsanweisung
Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
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LX436-xxxx-xxxx. Software version: from
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Inhaltszusammenfassung für ESAB EAC 30

  • Seite 1 EAC 30 Bedienkonsole Betriebsanweisung Übersetzung der Originalbetriebsanleitung Valid for: Serial number: LX436-xxxx-xxxx. Software version: from 0448 311 001   DE   20241108 1.00C...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    ......................9.10 Schweißrichtung ........................ 9.11 AC-Frequenz ........................9.12 AC-Balance ........................9.13 AC-Offset ..................9.14 Pulvervorströmung (SAW) ................... 9.15 Gasvorströmungszeit (GMAW) ......................9.16 Startanpassung ..................9.17 Luftvorströmung (Gouging) .......................... 9.18 Startart 0448 311 001 - 3 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 4 ..................11.3.7 Parallele Stromquellen ....................11.3.8 Kaltdrahtvorschub ..................11.3.9 Knoten-ID-Einstellungen ..................11.3.1 Systeminformationen ........................11.4 Wartung ....................11.5 Netzwerkeinstellungen ....................11.6 Messwertefilterfaktor ........................WERKZEUGMENÜ ....................12.1 Ereignisverarbeitung ....................12.1.1 Ereignisprotokoll 0448 311 001 - 4 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 5 13.12 Hohe Temperatur ......................13.13 Hohe Drosselung: ............... 13.14 Verbindung zur Einheit unterbrochen ...................... 13.15 Fehler Servomotor ..........................OPTIONAL ..........14.1 EAC 30-Steuereinheit als separate Motorsteuerung ..........................BESTELLNUMMERN .............................. ZUBEHÖR 0448 311 001 - 5 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 6: Einführung

    22. Wechseln zwischen Funktionen 10. Vorschubgeschwindigkeit/Einstellrad 23. Schweißstopp 11. Manuelle Fahrbewegung 24. Schweißstart 12. Wechseln zwischen Funktionen 25. Joystick zur Bewegungssteuerung 13. Manueller Drahtvorschub nach unten 26. Ein Fehler ist aufgetreten, siehe Ereignisprotokoll 0448 311 001 - 6 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 7: Bedienung

    Einstellrad für Lichtbogenspannung Mit dem Drehknopf für Lichtbogenspannung/Offsetspannung können Sollwerte erhöht oder gesenkt werden. Einstellrad für Vorschubgeschwindigkeit Mit dem Drehknopf für Vorschubgeschwindigkeit/Frequenz können Sollwerte erhöht oder gesenkt werden. 0448 311 001 - 7 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 8 Bildschirmseite mit der Taste Schnelle Bewegung zurückzukehren. Wechseln zwischen Funktionen Drücken Sie die Funktionswechsel-Taste, um eine andere Funktion auszuwählen. Folgende Funktionen stehen zur Verfügung: • Fahrmodus für Schlitten • Fahrmodus für Ausleger 0448 311 001 - 8 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 9 Es gibt drei verschiedene Funktionen für den Joystick zur Bewegungssteuerung. Drücken Sie die Funktionswechsel-Taste, um zwischen diesen zu wechseln. • Verwenden Sie den Joystick, um die Bewegung des Auslegers in Dreieck- und Quadratrichtung und die der Schlitten nach oben/unten zu steuern 0448 311 001 - 9 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 10: Erste Schritte

    Am unteren Displayrand befinden sich fünf Textfelder, die die jeweilige Funktion für die fünf darunter befindlichen Funktionstasten beschreiben. Pfeile Wenn im am Anschluss an eine Zeile weitere Informationen vorhanden sind, wird dies durch einen schwarzen Pfeil neben dem Text signalisiert. 0448 311 001 - 10 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 11: Sprache Wählen

    Drücken Sie das Positionierrad, um die Auswahl zu bestätigen. Positionieren Sie den Cursor auf der Zeile SPRACHE. Drücken Sie das Positionierrad, um eine Liste mit verfügbaren Sprachen für die Bedienkonsole aufzurufen. 0448 311 001 - 11 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 12: Maßeinheit

    SCHWEISSZUSATZ Fe SOLID DRAHTABMESSUNG 3.0 mm Konfiguration► Werkzeuge► EINST. MESSEN MEMORY SCHNELLMODUS Drücken Sie das Positionierrad, um die Auswahl zu bestätigen. Positionieren Sie den Cursor auf der Zeile ALLGEMEINE EINSTELLUNGEN. 0448 311 001 - 12 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 13 ALLGEMEINE EINSTELLUNGEN SCHNELLMODUS-FUNKTIONSTASTEN QUAL.DATEN IN PROTOKOLLDATEI FUNKTIONSTASTEN BELEGEN►   AUTOMATISCHES SPEICHERN LÄNGENEINHEIT METRISCH   Positionieren Sie den Cursor auf der Zeile mit der gewünschten Maßeinheit und drücken Sie das Positionierrad. METRISCH 0448 311 001 - 13 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 14: Technische Daten

    Schutzart Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d. h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung durch Festkörper oder Wasser. Mit IP23 gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich vorgesehen. 0448 311 001 - 14 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 15: Menü

    Fe SOLID DRAHTABMESSUNG 3.0 mm Konfiguration► Werkzeuge► EINST. MESSEN MEMORY SCHNELLMODUS Konfigurationsmenü HAUPTMENÜ » KONFIGURATION Im Menü KONFIGURATION können Sie eine Sprache auswählen, das Passwort ändern, Grundkonfigurationen und Maschineneinstellungen vornehmen u.a. 0448 311 001 - 15 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 16: Werkzeugmenü

    Kalender► ANWENDERZUGANG► EINHEITENINFO► Schweißdateneinstellungsmenü HAUPTMENÜ » EINST. Im Schweißdateneinstellungsmenü EINST. können verschiedene Schweißparameter geändert werden. Das Aussehen des Menüs hängt von dem ausgewählten Schweißverfahren ab. Ein Beispiel für das Menü: 0448 311 001 - 16 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 17: Menü Messen

    DIR. QUADRAT KEINE EINGESTELLTE 2ND FUNCT WERTE • A - Gemessener Schweißstrom • V - Gemessene Lichtbogenspannung • cm/min – Gemessene Fahrgeschwindigkeit • kJ/mm – Anzeige Wärmezufuhr • kg/h – Anzeige Abschmelzleistung 0448 311 001 - 17 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 18: Speichermenü

    Die Schweißdatensätze können in 255 verschiedenen Speicherpositionen gespeichert werden. SCHWEISSDATENSPEICHER 1 (SAW) 7 (GMAW)   SPEICH. 2ND FUNCT Schnellmodusmenü HAUPTMENÜ » SCHNELLMODUS Weitere Informationen finden Sie unter Abschnitt 11.2.1 "Schnellmodus-Funktionstasten", Seite 44. 0448 311 001 - 18 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 19: Up-Schweissen (Saw)

    Regelungsmethoden verfügbar. Markieren Sie dazu mit dem Positionierrad REGLERTYP und drücken Sie das Positionierrad. Wählen Sie zwischen konstanter Stromstärke (CA) oder konstantem Drahtvorschub (CW) oder konstantem Strom (CC). 0448 311 001 - 19 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 20: Mig/Mag-Schweissen (Gmaw)

    Sie zwischen konstanter Stromstärke oder konstantem Drahtvorschub CW. Siehe Erläuterung in „CA, konstante Stromstärke“ und „CW, konstanter Drahtvorschub“. GMAW VERFAHREN GMAW REGLERTYP SCHWEISSZUSATZ Fe SOLID DRAHTABMESSUNG 0.8 mm Konfiguration► Werkzeuge► 0448 311 001 - 20 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 21: Fugenhobeln

    Sie zwischen konstanter Stromstärke CA, konstantem Drahtvorschub oder konstantem Strom CC. Für den FUGENHOBELMODUS kann zwischen AUTO N7500 gewählt werden. FUGENHOBELN VERFAHREN FUGENHOBELN VERFAHRENSVARIANTE REGLERTYP DRAHTABMESSUNG 8.0 mm FUGENHOBELMODUS N7500 Konfiguration► Werkzeuge► 0448 311 001 - 21 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 22: Elektroschlackeschweissen

    7   ELEKTROSCHLACKESCHWEISSEN ELEKTROSCHLACKESCHWEISSEN HAUPTMENÜ » VERFAHREN Elektroschlackeschweißen (ESW) ist ein Eingangschweißverfahren. VERFAHREN VERFAHRENSVARIANTE REGLERTYP SCHWEISSZUSATZ SS Strip DRAHTABMESSUNG 30×0,5 mm Konfiguration► Werkzeuge► EINST. MESSEN MEMORY SCHNELLMODUS 0448 311 001 - 22 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 23: Schweissnahtvervolgung

    Kantensteuerung möglich ist. Die Schweißnahtverfolgung mit Kantensteuerung wird zum Schweißen von Kehl- und ähnlichen Schweißnähten verwendet. Weitere Informationen entnehmen Sie der Schweißnahttabelle. Die Anschlagschrauben werden bis zum Ausschaltpunkt fest angezogen. 0448 311 001 - 23 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 24: Schweißnahtverfolgung Mit Nutsteuerung

    Beispiele für verschiedene Schweißnahtarten und die Anwendung der Führungsfinger gegen die Führungskanten. Verbindungstyp Einstellung, Steuereinheit HochRunterLinks oder Doppelt geflanschte Stumpfnaht HochRunterRechts HochRunterLinks oder I-Naht (A = Führungsschiene) HochRunterRechts V-Naht HochRunterLinksRechts 1/2 V-Naht HochRunterLinksRechts HochRunterLinks oder 1/2 V-Naht HochRunterRechts U-Naht HochRunterLinksRechts 0448 311 001 - 24 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 25: Position Für Den Schweißstart

    1) Richten Sie die Schweißausrüstung so an der Schweißnaht aus, dass der Arbeitsbereich des Querschlittens die gesamte Höhe und seitliche Abweichung der Naht vom Startpunkt bis zum Endpunkt des Schweißvorgangs abdeckt. 2) Wählen Sie den gewünschten SCHWEISSNAHTVERFOLGUNGSMODUS am Steuergerät aus. 0448 311 001 - 25 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 26: Positionierung Für Schweißstart (Mit Induktiver Schweißnahtverfolgung)

    Schweißnahtverfolgung) Das Produkt muss konfiguriert werden, bevor eine induktive Schweißnahtverfolgung möglich ist. Wenden Sie sich zur Konfiguration an den autorisierten ESAB-Kundendienst. 1) Richten Sie die Schweißausrüstung so an der Schweißnaht aus, dass der Arbeitsbereich des Querschlittens die gesamte Höhe und seitliche Abweichung der Naht vom Startpunkt bis zum Endpunkt des Schweißvorgangs abdeckt.
  • Seite 27: Funktionserklärungen

    Die Auswahl des Draht-/Elektrodendurchmessers erfolgt im Hauptmenü. Das verfügbare Drahtmaterial und die Abmessungen werden durch die Kombination aus Stromquelle und Schweißkopf beeinflusst. Lichtbogenspannung Eine höhere Lichtbogenspannung vergrößert die Lichtbogenlänge und sorgt für einen wärmeren und breiteren Strang. 0448 311 001 - 27 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 28: Drahtvorschubgeschwindigkeit

    Das AC-Gleichgewicht entspricht dem Verhältnis zwischen positivem und negativem Puls. Der eingestellte Wert gibt an, wie groß der positive Prozentanteil des positiven Teils ist. • Die Auswahl des AC-Gleichgewichts erfolgt im Schweißdateneinstellungsmenü. 0448 311 001 - 28 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 29: Ac-Offset

    Bei einem Direktstart wird die Fahrgeschwindigkeit aktiviert, wenn der Lichtbogen gezündet wurde. • Bei einem Kratzstart wird die Fahrgeschwindigkeit gemeinsam mit dem Drahtvorschub aktiviert. Die Auswahl der Startart erfolgt im Schweißdateneinstellungsmenü unter Startwerte. 0448 311 001 - 29 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 30: Drahtanschleichen

    Die Einstellung der Pulvernachströmung erfolgt im Schweißdateneinstellungsmenü unter Stoppwerte. 9.22 Gasnachströmung (GMAW) Hiermit wird die Zeit festgelegt, in der nach dem Löschen des Lichtbogens Schutzgas strömt. • Die Gasnachströmung wird im Menü Schweißdateneinstellung unter Stoppwerte festgelegt. 0448 311 001 - 30 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 31: Luftnachströmung (Gouging)

    Die Einstellung der Stoppphasen erfolgt im Schweißdateneinstellungsmenü unter Stoppwerte. 9.27 Regelparameter Nur bei Aristo® 1000 wird die Funktion Regelungsparameter statt Dynamischer Regelung angezeigt. Es gibt zwei Einstellungsmöglichkeiten unter Regelungsparameter: • DYNAMISCH – beeinflusst die dynamische Charakteristik 0448 311 001 - 31 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 32: Drosselung

    Um die Messgrenzwerte zu aktivieren, stellen Sie MESSGRENZWERTE und legen Sie dann die gewünschten Grenzwerte fest. Werden die Grenzwerte während des Schweißens überschritten, erscheint eine Warnmeldung auf dem Display, die ebenfalls im Fehlerprotokoll vermerkt wird. 0448 311 001 - 32 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 33: Schrittfunktion

    Die Anzahl der Schritte während einer Umdrehung. ÜBERLAPPUNG Die Länge der Überlappung einer Umdrehung. MANUELLE SCHRITTLÄNGE Die Länge eines manuellen Schritts (Mindesteinstellung 1 mm) (Für einzelne manuelle Einstellungen während des Schweißens) 0448 311 001 - 33 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 34: Intervallschweißen

    SCHWEISSUNGEN   Um die Funktion zu aktivieren, stellen Sie Intervallschweißen auf EIN. Eine Intervallschweißsequenz besteht aus Schweißen und Transport. Beim letzten Schweißen in einer Sequenz wird der Transport nicht durchgeführt. 0448 311 001 - 34 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 35 Anzahl der Schweißvorgänge, die durchgeführt werden müssen, einschließlich des Transports. Wenn Schweissvorgänge auf „0“ eingestellt ist, wird die Intervallschweißsequenz so lange fortgesetzt, bis der Benutzer das Schweißen mit der roten Taste zum Beenden des Schweißvorgangs beendet. 0448 311 001 - 35 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 36: Speicherverwaltung

    Position 1 wird angezeigt. Drehen Sie einer der Drehknöpfe bis Sie Position 5 erreichen. Drücken Sie SPEICHERN. SCHWEISSDATENSPEICHER   SPEICH. 2ND FUNCT Folgender Bildschirm wird im Display angezeigt. Der Schweißdatensatz wurde nun an Position 5 gespeichert. 0448 311 001 - 36 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 37: Abrufen Eines Gespeicherten Datensatzes

    5 - (SAW)       SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm 30.0 V: 450 A: 50 cm/min SPEICH. WIEDERAUFRU LÖSCHEN 2ND FUNCT Drücken Sie JA, um das Aufrufen von Datensatz 5 zu bestätigen. 0448 311 001 - 37 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 38: Datensatz Löschen

    Nun soll ein Datensatz gelöscht werden. Wählen Sie den Datensatz. Drücken Sie LÖSCHEN. SCHWEISSDATENSPEICHER 5 - (SAW)       SAW: CA: FE MASSIV: 3,0 mm 30,0 V: 450 A: 50 cm/min SPEICH. WIEDERAUFRU LÖSCHEN 2ND FUNCT Drücken Sie JA, um den Löschvorgang zu bestätigen. 0448 311 001 - 38 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 39: Inhalt Eines Schweißdatensatzes In Eine Neue Speicherposition Kopieren

    Wir möchten nun den Inhalt von Speicherposition 5 in Position 50 kopieren. Wählen Sie die Speicherposition 1 und navigieren Sie mithilfe eines der Einstellräder durch die ausgewählten Speicherpositionen; in diesem Fall zur Position 50. Drücken Sie JA. 0448 311 001 - 39 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 40: Benennen Eines Gespeicherten Schweißdatensatzes

    I J K L M N O P  Q R S T U V W X Y Z 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 SPACE CAPS 0 (MAX 40) LÖSCHEN SYMBOL FERTIG 0448 311 001 - 40 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 41: Bearbeiten Des Inhalts Eines Schweißdatensatzes

    Markieren Sie den Schweißstrom und gehen Sie mit einem der Drehknöpfe weiter bis 500. Drücken Sie zweimal die Zurück-Taste. SCHWEISSDATENEINSTELLUNG SPANNUNG 20.0 V STROM 500 A VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT 0 cm/min DIRECTION ■ STARTWERTE►   STOPPWERTE►   DYNAMISCHE REGELUNG AUTO EINSTELLUNGSGRENZWERTE► MESSGRENZWERTE► 0448 311 001 - 41 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 42 10   SPEICHERVERWALTUNG Die Einstellung für Schweißdatensatz 5 wurde nun bearbeitet und gespeichert. 0448 311 001 - 42 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 43: Konfigurationsmenü

    Hier können Sie die Zurück-Taste auswählen, um den Vorgang rückgängig zu machen und zum vorherigen Menü zurückzukehren, oder Sie können durch Drücken des Positionierrads mit der Eingabe des Sicherheitscodes fortfahren. 0448 311 001 - 43 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 44: Eingeben/Bearbeiten Des Zugangscodes

    Im Schnellmodusmenü werden die Funktionstasten SCHWEISSDATEN 1 bis einschließlich SCHWEISSDATEN 4 angezeigt. SAW: FE MASSIV SCHWEISSDATE SCHWEISSDATE SCHWEISSDATE SCHWEISSDATE 2ND FUNCT Diese sind wie folgt konfiguriert: Bewegen Sie den Cursor zur Zeile FUNKTIONSTASTE NR. 0448 311 001 - 44 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 45: Zugewiesene

    Die eingestellten Sollwerte werden an Stelle der Messwerte im Messmenü angezeigt. • Relais 2 Dient zum Einstellen des Ausgangs von Relais Nr. 2 auf der Motorenleiterplatte, das vom Kunden für jede beliebige Funktion verwendet werden kann. • Richtung 0448 311 001 - 45 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 46: Funktionstasten

    11   KONFIGURATIONSMENÜ • Fern E/A Wird verwendet, wenn man EAC 30 und eine Schweißstromquelle über eine externe E/A-Einheit steuern möchte. • Externe Achse Wird aktiviert, wenn man eine externe I/O-Einheit für die Steuerung, beispielsweise eines Rollenblocks, verwendet. • Tandem Wird beim Schweißen mit zwei Schweißköpfen verwendet.
  • Seite 47 Positionierrad und drücken Sie auf das Positionierrad. FUNKTIONSTASTEN BELEGEN FUNKTIONSTASTEN FUNKTION KEINE KEINE KEINE KEINE S1 2ND FUNCT KEINE S2 2ND FUNCT KEINE S3 2ND FUNCT KEINE S4 2ND FUNCT KEINE 0448 311 001 - 47 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 48 EWHC 1000 Den anderen Tasten kann auf dieselbe Weise eine neue Funktion zugewiesen werden. Ordnen Sie dazu einfach einer Tastennummer in der linken Spalte eine Funktion in der rechten Spalte zu. 0448 311 001 - 48 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 49: Maschinenkonfiguration

    Fahrbewegung. • Motorsteuerung Optionale Konfiguration zur Verwendung der Steuereinheit für eine separate Motorsteuerung ohne Stromquelle. • EWHC 1000 Versotrac-Schweißautomat für Unterpulverschweißen (SAW) • Doppelband-Schweißkopf für Elektroschlackeschweißen (ESW). 0448 311 001 - 49 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 50: Drahtvorschubachse 1

    Manuell langsam 150 cm/min 150 cm/min 150 cm/min Manuell schnell 300 cm/min 300 cm/min 300 cm/min 11.3.3 Drahtvorschubachse 2 (Kaltdraht) BENUTZERDEF.ACHSE Motor VEC 4000 1. Getriebe 156:1 2. Getriebe Durchmesser Vorschubwalzen 49 mm Impulsgeber 32 ppr 0448 311 001 - 50 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 51: Bewegungswelle

    Motor automatisch gemäß den folgenden Tabellen eingestellt. Rollenbock Linear Positionsgeber 1. Getriebe 560:1 560:1 560:1 2. Getriebe 111:22 111:22 111:22 3. Getriebe Raddurchmesser 160 mm 160 mm 160 mm 0448 311 001 - 51 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 52: Tandem

    Hier ist der hintere Schweißkopf gewählt. TANDEM AC SYNC-MASTER └ PHASENVERSCH. VORSCHUBREGELUNG TANDEM └ SCHWEISSKOPF HINTEN └ SYNCHRONISIERTER SCHWEISSSTART └ SCHWEISSKOPF-OFFSET 20 mm SCHWEISSKOPF Auswahl, ob der Schweißkopf der VORDERE oder der HINTERE sein soll. 0448 311 001 - 52 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 53: Vorschubregelung

    Beginn des Schweißvorgangs am HINTEREN Schweißkopf. 1. VORN, Schweißkopf 1 (Master) 3. SCHWEISSKOPF-OFFSET 2. HINTEN, Schweißkopf 2 (Slave) PHASENVERSCHIEBUNG (nur bei WS-Schweißen) Dies ist die Phasenverschiebung im Verhältnis zum vorderen Schweißkopf. Die Einheit ist Grad. 0448 311 001 - 53 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 54: Parallele Stromquellen

    Master die angegebenen Slave-Einheiten erkannt hat. 11.3.8 Kaltdrahtvorschub HINWEIS! Die Kaltdraht-Option ist nur mit einer entsprechenden Lizenz verfügbar. Um weitere Informationen zu erhalten, wenden Sie sich an ESAB. Im Menü Maschineneinstellungen lässt sich die Option KALTDRAHTVORSCHUB EIN auswählen. Bei ausgewähltem Kaltdrahtvorschub erscheint die Option...
  • Seite 55 • Die Werte unter GETRIEBE 1 GETRIEBE 2 lassen sich mit einem der drei Einstellräder unten auf der Konsole einstellen. Die Einstellbereiche für N1 und N2 hängen vom ausgewählten Motor ab. 0448 311 001 - 55 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 56: Knoten-Id-Einstellungen

    Einstellräder, um den Wert zu ändern. Nach Ablauf des Intervalls wird im Fehlerprotokoll Fehlercode 54 angezeigt. VERBLEIBENDE GESAMTBETRIEBSZEIT kann nur über das ESAB-Servicewerkzeug geändert werden. Wenden Sie sich an ein autorisiertes ESAB-Servicezentrum. 0448 311 001 - 56 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 57: Netzwerkeinstellungen

    MESSWERTE FILTERFAKTOR und drücken Sie das Positionierrad. In einem Popup-Menü werden die Filterfaktoren EINS, ZWEI VIER angezeigt. Wählen Sie den bevorzugten Filterfaktor mit dem Positionierrad und drücken Sie das Positionierrad. 0448 311 001 - 57 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 58 11   KONFIGURATIONSMENÜ KONFIGURATION SPRACHE ENGLISH SICHERHEITSFUNKTION►   ALLGEMEINE EINSTELLUNGEN►   MASCHINENKONFIGURATION►   KABELLÄNGEN►   WARTUNG►   MESSWERTEFILTERFAKTOR FOUR 0448 311 001 - 58 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 59: Werkzeugmenü

    6 = Motorbedienkonsole 12.1.2 Aktive Fehler HAUPTMENÜ » WERKZEUGE » EREIGNISVERARBEITUNG » AKTIVE FEHLER Das Menü Aktive Fehler zeigt nur diejenigen Fehler an, die jeweils aktiv sind. AKTIVE FEHLER Fehler-Nr.: Knoten-ID Gerätetyp 0448 311 001 - 59 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 60: Export Import

    Bei angeschlossenem USB-Speicher zeigt das Display das Stammverzeichnis an, sofern zuvor kein anderes Verzeichnis gewählt wurde. Die Bedienkonsole speichert den letzten Zugriff des Dateimanagers, sodass Sie zur gleichen Speicherposition in der Dateistruktur zurückkehren. 0448 311 001 - 60 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 61 Wechseln Sie mit dem Positionierrad die Zeile und bewegen Sie den Cursor mit den Pfeilen nach links und rechts. Wählen Sie das gewünschte Zeichen bzw. die auszuführende Funktion aus und drücken Sie das Positionierrad zur Bestätigung. 0448 311 001 - 61 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 62: Produktionsstatistik

    Maximalwerte der Zähler Zeit 999 Stunden, 59 Minuten, 59 Sekunden Gewicht 13.350.000 g Anzahl 65535 12.5 Qualitätsfunktionen HAUPTMENÜ » WERKZEUGE » QUALITÄTSFUNKTIONEN Qualitätsfunktionen protokollieren mehrere aufschlussreiche Schweißdaten für einzelne Schweißvorgänge. Zu diesen Funktionen zählen: 0448 311 001 - 62 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 63 EXPORT / IMPORT SCHWEISSDATENSÄTZE SYSTEMEINSTELLUNGEN EREIGNISPROTOKOLL PROTOKOLL FÜR QUALITÄTSFUNKTION PRODUKTIONSSTATISTIK ANWENDERZUGANG   EXPORT Alle in der Bedienkonsole abgelegten Qualitätsdatensätze (Informationen zu den letzten 300 Schweißvorgängen) sind nun auf dem USB-Speicher gespeichert. 0448 311 001 - 63 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 64: Kalender

    Anwender einen bestimmten Schweißvorgang ausgeführt haben. Unter ZUGANGSEBENE ist folgende Auswahl möglich: ADMINISTRATOR UNEINGESCHRÄNKTER ZUGANG (neue Anwender können hinzugefügt werden) EINRICHTER Kann auf alles zugreifen, mit Ausnahme von MASCHINENKONFIGURATION, ANWENDERZUGANG NETZWERKEINSTELLUNGEN 0448 311 001 - 64 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 65: Einheiteninformation

    Untereinheiten. EINHEITENINFO Maschinen-ID Knoten-ID HW-ID Version 5.08A 2.10A 1.40A     STROMQUELLE 1 Seriennummer 1452226815 UPDATE INFO EINHEITENINFO Maschinen-ID Knoten-ID HW-ID Version 2.10A 0.02m 0.02m   STROMQUELLE 1 DSP 1 0448 311 001 - 65 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 66: Fehlercodes

    Überprüfen Sie die Verkabelung und den Kontakt zwischen Steuereinheit und Stromquelle. Zu hoher Schweißstrom Stromquelle hat den Schweißvorgang unterbrochen, da der Strom den maximalen Grenzwert für die Stromquelle überschritten hat. 0448 311 001 - 66 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 67: Stromservosättigung

    Die Stromquelle ist überhitzt. Schweißen wird abgebrochen. Wenn die Temperatur unter den maximalen Grenzwert sinkt, ist ein Schweißen wieder möglich. Vergewissern Sie sich, dass die Ein- bzw. Auslässe für Kühlluft weder blockiert noch verschmutzt sind. 0448 311 001 - 67 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 68: Hohe Drosselung

    Bei Drahtmotor: Stellen Sie sicher, dass der Drahtvorschub nicht blockiert ist oder zu schnell läuft. Prüfen Sie die Motorenkabel. Bei Fahrmotor: Impulsgeber austauschen. Wenn der Fehler weiterhin besteht, lassen Sie einen Servicetechniker kommen. 0448 311 001 - 68 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 69: Optional

    EAC 30-Steuereinheit als separate Motorsteuerung EAC 30 als Motorsteuerung ohne Stromquelle wird verwendet, wenn Sie eine Vorschubsteuerung und die Möglichkeit haben möchten, ein Startsignal an eine externe Stromquelle auszugeben. Remote ist auch über ATAS E/A aktiv, so dass Sie einen Rollenbock mit Relaisausgang für den Start und eine analoge Referenz für die Geschwindigkeit steuern können.
  • Seite 70 KEINE DIR. QUADRAT KEINE EINGESTELLTE 2ND FUNCT WERTE Remote und externe Achse Remote über ATAS E/A und externe Achse zur Steuerung eines Rollenbocks können auch zusammen mit der Motorsteuerung verwendet werden. 0448 311 001 - 70 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 71 Achse auf Drahtvorschub, Bewegung und Außenachse einstellen. MASCHINENEINST. PRODUKTCODE Motorsteuerung DRAHTVORSCHUBACHSE 1►   BEWEGUNGSACHSE►   EXTERNE ACHSE►   Motorkarte Startsignal an externe Geräte, da sich die Stromquelle am Steckverbinder X1.15-16 befindet. 0448 311 001 - 71 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 72: Anhang

    Die drei letzten Ziffern in der Dokumentnummer des Handbuchs zeigen die Version des Handbuchs an. Daher werden sie hier durch * ersetzt. Stellen Sie sicher, dass Sie ein Handbuch mit einer Seriennummer oder Softwareversion verwenden, die dem Produkt entspricht, siehe Vorderseite des Handbuchs. 0448 311 001 - 72 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 73: Zubehör

    ANHANG ZUBEHÖR Ordering number Denomination Type Notes 0465 585 001 USB Memory Stick, 8 GB Steuerkabel 10 m Control cable 0912 061 802 0912 061 805 0912 061 810 0448 311 001 - 73 - © ESAB AB 2024...
  • Seite 74 Kontaktinformationen finden Sie unter http://esab.com ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00 manuals.esab.com...

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