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Elektronisches Kondensat-Ablassventil 5370.200
Electronic drain valve 5370.200
Betriebsanleitung - Operating instructions
Sprache
language
DE
.....................................................................................2
EN
...................................................................................13
FN330-158B.11/13
Armaturen- und Autogengerätefabrik ewo
Hermann Holzapfel GmbH & Co. KG
Heßbrühlstraße 45 - 47
70565 Stuttgart
www.ewo-stuttgart.de – info@ewo-stuttgart.de
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für ewo 5370.200

  • Seite 1 Elektronisches Kondensat-Ablassventil 5370.200 Electronic drain valve 5370.200 Betriebsanleitung - Operating instructions Sprache Seite language page ..................2 ...................13 Armaturen- und Autogengerätefabrik ewo FN330-158B.11/13 Hermann Holzapfel GmbH & Co. KG Heßbrühlstraße 45 - 47 70565 Stuttgart www.ewo-stuttgart.de – info@ewo-stuttgart.de...
  • Seite 2: Sicherheitsvorschriften

    Elektronisches Kondensat-Ablassventil 5370.200 Lesen Sie bitte die folgenden Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie den elektroni- schen Kondensatableiter installieren und in Betrieb nehmen. Der störungsfreie und sichere Betrieb des Kondensatableiters ist nur gewährleistet, wenn die hier genannten Empfehlungen und Bedingungen beachtet werden.
  • Seite 3: Technische Daten

    /min] 116* / 93** / 58*** Kompressorleistung bis zu 30 kW * Nordeuropa, Kanada, Nordamerika, Zentralasien ** Mittel- und Südeuropa, Mittelamerika *** Küstenregionen Süd-Ost-Asien, Ozeanien, Republik Kongo Bitte berücksichtigen Sie die entsprechende Klimazone beim Betrieb des 5370.200! – 3 –...
  • Seite 4: Betrieb

    BETRIEB Kondensat fließt durch den Zulauf (1) und wird im Speicherbehälter (2) gesammelt. Ein Sensor (3) misst den Füllstand. Ist der Speicherbehälter (2) voll, sendet der Sensor (3) ein Signal an eine elektronische Steuerung. Ein elektromagnetisches Ventil (4) wird geöffnet, um das gesammelte Kondensat durch den Ablauf (5) abzuscheiden.
  • Seite 5 INSTALLATION Zulaufrohr (1) mindestens ½” (Innendurchmesser > 13 mm). Sammelleitung (3): mindes- tens ¾ “. Empfohlenes Rohrgefälle: mindestens 1%. Nur Kugelventile (2) instal- lieren. Empfohlene Verbindung zu Wasser-/Öl-Trenner (4). Die Neigung des Ableiters darf bei beiden Achsen nicht mehr als +/- 5° betragen. Wird das Gerät nicht richtig installiert, kann dies zu einer fehlerhaften Füllstandmessung führen.
  • Seite 6 Lufteinschlüsse verhindern die Ableitung des Kondensats (5). Bei der Installation muss sichergestellt werden, dass sich in den Rohrleitungen kein Wasser ansammelt. Bei einer direkten Ableitung aus der Rohrleitung ist eine Umlenkung des Luftstroms empfehlenswert (8). Bei Problemen mit dem Zufluss muss eine Entlüftungsleitung installiert werden. Die Bilder 9, 10 und 11 verdeutlichen, wie die Entlüftungsleitung nicht angebracht werden darf.
  • Seite 7: Elektrische Installation

    Bei Problemen mit dem Zufluss muss eine Entlüftungsleitung installiert werden (12). Die hin- tere Verbindung wird dann als Zulauf und die obere Verbindung zur Entlüftung verwendet. Warnung: Die hintere und vordere Verbindung können nicht gleichzeitig als Zulauf verwendet werden! ENTLÜFTUNG ZULAUF ABLAUF ABLAUF...
  • Seite 8: Funktionen

    FUNKTIONEN LED-Leuchtanzeige / TEST-Taste Anschalten Nach dem Anschalten blinkt die Anzeige einige Male grün. Je nach ECD-Typ blinkt sie unterschiedlich oft. 1x: ECD 15B 2x: ECD 40B 3x: ECD 90B 4x: ECD 150B Betrieb Die LED verdeutlicht die Sensorenangaben. 1. Grünes BLINKEN: Sensor erkennt kein Wasser 2.
  • Seite 9: Wartung

    BETRIEB NORMAL Erkennt der Sensor Kondensat, öffnet sich das Ventil für die Abscheidung für bis zu eine Sekunde. Zwischen zwei Abscheidungen müssen mindestens 5 Sekunden vergehen. ÜBERLASTUNG Erkennt der Sensor für 90 Sekunden am Stück Kondensat, wird der Ableiter in den Überlas- tungsmodus versetzt.
  • Seite 10 KOMPONENTEN Pos. Einzelteil Gehäuse Sensorgehäuse O-Ring 15x1,5 Abstandhalter Leiterplatte Unterlegscheibe M3 DIN6798A Schraube M3x10 DIN912 Dämpfungselement Kolbendichtung Federbüchse Zugfeder Ventilkolben Ventilgehäuse O-Ring 5,8x1,5 Spule O-Ring 5,8x1,5 Ventilstecker Schraube M3 DIN912 Schraube M3x30 Verlängerungsschlauch Innerer Filter Dichtung O-Ring 7x2 Unterteil Schraube M5x16 DIN912 Verschlussschraube ½”...
  • Seite 11: Störungsbeseitigung

    STÖRUNGSBESEITIGUNG Problem Mögliche Ursache Lösung Fehlerhafte oder unterbro- Stromversorgung chene Stromversorgung überprüfen Kein LED-Signal Leiterplatte defekt Leiterplatte ersetzen Blockiertes Ventil Betätigung der TEST-Taste Ventil reinigen Systemdruck höher als bewirkt keine Ableitung Systemdruck überprüfen 16bar / 232psi Prüfung, ob die Installations- Fehlerhafte Installation hinweise befolgt wurden Kondensatabscheidung...
  • Seite 12: Eg-Konformitätserklärung

    EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Der Lieferant Armaturen- und Autogengerätefabrik ewo Hermann Holzapfel GmbH & Co. KG Heßbrühlstraße 45 - 47 70565 Stuttgart erklärt in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Elektronisches Kondensat-Ablassventil, Typ 5370 den Anforderungen nachfolgender Richlinien und Normen entspricht: - 89/336/EG Elektromagnetische Verträglichkeit...
  • Seite 13: Safety Instructions

    Electronic drain valve 5370.200 Please read the following instructions carefully before installing electronic drain unit into service. Trouble free and safe operating of the unit can only be guaran- teed if recommendations and conditions stated in this manual are respected.
  • Seite 14: Appropriate Use

    * Northern Europe, Canada, Northern USA, Central Asia ** Central and Southern Europe, Central America *** South East Asian coastal regions, Oceania, Amazon and Congo regions Please take the relevant climate zone into account when dimensioning your 5370.200! – 14 –...
  • Seite 15: Operating

    OPERATING Condensate flows through inlet connection (1) and accumulates in the reservoir (2). Sensor (3) is measuring condensate level. When reservoir (2) is detected full sensor (3) sends signal to electronic board. Electromagnetic valve (4) is than opened to discharge accumulated condensate through outlet connection (5).
  • Seite 16 INSTALLATION Inlet pipe (1) size at least ½” (inner diameter > 13 mm). Collecting condensate line (3) size at least ¾ “. At least 1% inlet pipe slope recommended. Install ball valves (2) only. Recommended connection (4) to water/oil separator. The inclination of the unit must not exceed + / - 5°...
  • Seite 17 Trapped air prevents the condensate being purged from drain (5). During installation ensure that no water pockets are formed in the piping (6). When drainage is to take place directly from a pipeline it is recommended to arrange the piping so that air flow is diverted (8). In case there are problems with inflow, it is necessary to install a venting line.
  • Seite 18: Electrical Installation

    In case there are problems with inflow, it is necessary to install a venting line (12). In this case back connection is used as inlet and upper connection is used as air ventilation. Warning: Upper and back connections cannot be used as condensate inlet at the same time! STANDARD INSTALLATION VENTING LINE INSTALLATION Upper connection = Inlet...
  • Seite 19 FUNCTIONS LED indicator / TEST button Power on At power on there are few short green flashes. These tell us ECD type. 1x: ECD 15B 2x: ECD 40B 3x: ECD 90B 4x: ECD 150B Operating LED indicates a condensate sensor output. 1.
  • Seite 20: Operating Modes

    OPERATING MODES NORMAL When sensor detects condensate the valve opens up to one second to discharge. The exact period depends on type of a drain. Minimal time between two discharges is 5 seconds. OVERLOAD If sensor detects condensed water continuously for 90 seconds, drain enters overload mode. In this mode, the valve is opened longer and the time between discharges is shorter.
  • Seite 21 KOMPONENTEN Poz. Part Housing Sensor housing O-ring 15x1,5 Spacer 5x5 Washer M3 DIN6798A Screw M3x10 DIN912 Damper Plunger sealing Spring base Spring Plunger Valve housing O-ring 5,8x1,5 Coil O-ring 5,8x1,5 Valve connector Screw M3 DIN912 Screw M3x30 Extension hose Internal strainer Sealing O-ring 7x2 Bottom...
  • Seite 22 TROUBLE SHOOTING Problem Possible cause Solution Faulty or no power supply Check power supply No LED signal PCB defective Replace PCB Blocked valve Pressing TEST button Clean the valve System pressure above has no effect Check system pressure 16bar / 232psi Check if device is installed Faulty installation in accordance with installa-...
  • Seite 23: Ec Declaration Of Conformity

    EC DECLARATION OF CONFORMITY The deliverer Armaturen- und Autogengerätefabrik ewo Hermann Holzapfel GmbH & Co. KG Heßbrühlstraße 45 - 47 70565 Stuttgart herewith declares that the Electronic drain valve, Type 5370 complies with the following directives: - 89/336/EC Electro-magnetic compatibility...

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