Seite 1 ® 101M, 104M Steuerungen für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren Bedienungsanleitung Ab der SW Version x.061e...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............1 Vorderseite der Steuerung .
Seite 4 3.7.8 Sicherheitseinstellungen ..........4 Die Editierung von Teileprogrammen .
Seite 5 11.2 Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit durch die Eilgangstaste ....11.3 Modifizieren des Wertes des Vorschubs (F) und der Spindeldrehzahl (S) ..11.4 Eingriff mit Handrad im Automatikbetrieb ....... 11.5 Handradvorschub.
Seite 6 © Copyright 4. April 2007 Für den Inhalt dieser Anleitung behalten wir alle Rechte vor. Sie kann - vollständig oder auszugsweise - ausschliesslich mit unserer Genehmigung nachgedruckt werden. Die Anleitung wurde mit grösster Sorgfalt zu- sammengestellt und der Inhalt eingehend kontrolliert, wir übernehmen jedoch keine Haftung für eventuelle Fehler oder falsche Angaben und für die daraus resultierenden...
Seite 7: Einleitung
Einleitung Einleitung Sehr geehrter Anwender, wir danken Ihnen dafür, dass Sie sich für eine von unseren Steuerungen entschieden haben. Wir hoffen, dass Sie mit den Leistungen der Steuerung bei Ihrer Arbeit stets zufrieden werden. Wir möchten Sie darauf aufmerksam machen, dass die Bedienung der Maschine Grundkenntnisse im Programmieren voraussetzt, wie auch das Beherrschen der Maschinenbedienung beim Programmieren unerlässlich ist.
Seite 8: Vorderseite Der Steuerung
Vorderseite der Steuerung 1 Vorderseite der Steuerung 1.1 Die NC-Bedientafel: die Anzeigeeinheit und die Dateneingabetastatur Die Anzeigeeinheit (der Bildschirm) mit den darunter befindlichen Funktionstasten und die Dateneingabetastatur werden zusammenfassend NC-Bedientafel genannt. Bedientafel mit einem 10"-Farbbildschirm und Maschinenbedientafel...
Seite 9 Vorderseite der Steuerung NC-Bedientafel mit 15" Farbbildschirm und mit optionellen Maschinenbedientafel...
Seite 10: Die Dateneingabetastatur
Vorderseite der Steuerung 1.1.1 Die Dateneingabetastatur Die Funktionstasten befinden sich unmittelbar unter dem Bildschirm, mit dem Bildschirm zusammengebaut. Die Zahl der Funktionstasten hängt vom Ausmass des Bildschirms, im Falle eines 15"-Bildschirms z.B.: 10 Stk. Den Funktionstasten sind jeweils die in der untersten Bild- schirmreihe angezeigten Bedeutungen zugeordnet, d.
Seite 11 Vorderseite der Steuerung Im Laufe der Zahleneingabe in den Tabellen kann der Cursor mit den Tasten innerhalb eines Wortes zum nächsten oder zum vorangehenden Zeichen gebracht werden. Die Pfeiletasten bewegen den Cursor sinngemäss in die gezeigten Richtungen. Die Tasten PgUp PgDn dienen zum Blättern innerhalb des Textes.
Seite 12: Informationen Auf Dem Bildschirm Und Die Statusanzeige
In diesem Fall zeigt der Monitor das PC-Bild an, und die Tasten der Daten- eingabetastatur erteilen dem PC Befehle. Die Bedienung des PC und der durch NCT entwickelten Programme auf PC ist kein Thema in diesem Buch. Auf erneuertes Andrücken derselben Taste können die Tastatur und der Monitor auf NC zurückgeschaltet werden.
Seite 13 Vorderseite der Steuerung – REF: Betriebsart Referenzpunkt aufnehmen – EINZ: Durchführung von einzelnen Sätzen 3 Betriebszustand der automatischen und der manuellen Dateneingabe – SUCH: Satzsuche – UNTB: Automatische Durchführung unterbrochen – STRT: Startzustand – STOP: Stopzustand 4 Zustand der Programmhandhabung –...
Seite 14: Anzeige Der Nc-Betriebsbereitschaft
Vorderseite der Steuerung 8 Allgemeiner PLC-Zustand – REF: kein Referenzpunkt an einer der Achsen – TEST: Betriebsart Test – MSPR: Maschine gesperrt – NOT: Notzustand – KLAV: keine Verbindung zur Klaviatur Das Feld für die Meldungen befindet sich in der zweiten Zeile. In diesem Feld erscheinen die globalen, also vom Bildschirmbild unabhängigen Meldungen, die Fehlermeldungen von NC, von den Makros und von PLC, sowie die Nachrichten von den Makros und von PLC für den Bediener.
Seite 15 Vorderseite der Steuerung Optionelle Maschinenbedientafel Nachstehend werden die Bedienelemente der vom NCT gelieferten Maschinenbedientafel vorge- stellt . Die leuchtende Lampe oben links an der jeweiligen Taste zeigt den aktivierten Zustand der tastenbezogene Funktion an. Notstop. Auf Andrücken der Taste kommt es zu einem Notzustand, alle Bewegun- gen werden gestoppt, und alle Ausgänge werden von der Maschine abgetrennt.
Seite 16 Vorderseite der Steuerung Automatikbetrieb manuelle Dateneingabe Tasten für die Schrittmaßsetzung Schrittmaß von 1, 10, 100, 1000 Inkrementen Korrekturschalter: Vorschub-Korrekturschalter von 0 bis 120%. Dieser Schalter beein- flusst optionsweise auch den Prozentwert des Eilgangs. Der Prozentwert des Eilgangs kann optional mit diesen vier Drucktasten eingestellt werden.
Seite 17 Die maschinelle Bedientafel 2 hat ausserdem acht beliebig anwendbare Drucktasten mit Sig- nallampen (darunter die vier optional einsetzbare Eilgang-Korrekturschalter). Der Maschinen- konstrukteur entscheidet, welche Funktionen diesen Tasten zugeordnet werden. Die NCT Maschi- nenbedientafel kann auch mit einem Handrad ausgestattet sein.
Seite 18: Allgemeines Zur Bedienung
Allgemeines zur Bedienung 2 Allgemeines zur Bedienung 2.1 Das Anzeigemenü Nach dem Einschalten ist bei den Aufschriften zur Bedeutung der Funktionstasten immer das An- zeigemenü aktiv. Auf einem Farbbildschirm ist die Hintergrundfarbe der Funktionsfelder des An- zeigemenüs im Normalfall hellblau. Aus einem anderen Menü kann das Anzeigemenü mit der Taste Anzeigemenü...
Seite 19 Allgemeines zur Bedienung Menübild durch erneutes Andrücken der Taste Anzeigemenü zurückgeholt werden. Wür- den noch weitere Menüblöcke hinter Service stehen, würden auf Andrücken der Taste Anzeige- menü diese erscheinen, bis das vorangehende Menübild an die Reihe käme. Die Ziffern rechts unten in den Funktionsfeldern sind die Nummer der einschlägigen Funktions- tasten, sie stehen nicht für die Nummern des gegebenen Menüs innerhalb des Menüblocks (siehe den Parameter SFNUMB).
Seite 20 Allgemeines zur Bedienung Wenn man die Blätterntaste des bestimmten Anzeigemenüs (z.B. ) erneut andrückt, kann man auf der bestimmten Menüauswahl durchschreiten, inzwischen wird das entsprechende Bild angezeigt. Folgende Menüblöcke (Bilder) können ausgewählt werden: Position Absolut Relativ Maschin Alle Kartesis Prüfung Text Funktion Letzt...
Seite 21: Das Operationsmenü
Allgemeines zur Bedienung 2.2 Das Operationsmenü Wenn irgendeine Operation, z.B. Dateneingabe in den einzelnen Bildanzeigen durchgeführt wer- den soll, kann das gewünschte Operationsmenü mit der Taste Operationsmenü in die Funktionsfelder gebracht werden. Auch das Operationsmenü hat höchstens zwei Stufen, aber in einigen Fällen gibt es bereits in der ersten Stufe Menüs, mit denen Operationen unmittelbar durchgeführt werden können.
Seite 22 Allgemeines zur Bedienung (Überschritt der ganzen oder dezimalen Stellen, illegale Betätigung des Inkrementalopera- tors oder der Tasten oder ), wird die Fehlermeldung DATEN von der Steuerung angezeigt. Die Zahleneingabe kann jederzeit vor dem Abschliessen mit der Taste <DEL> gelöscht werden. In diesem Fall wird der Zustand vor der Zahleneingabe wiederhergestellt. Mit den Tasten kann die Zahleneingabe abgeschlossen werden.
Seite 23: Operationen In Den Bildanzeigen
Operationen in den Bildanzeigen 3 Operationen in den Bildanzeigen Die einzelnen Bildanzeigen können jederzeit eröffnet werden, unabhängig von der Betriebsart und vom Zustand der Steuerung. Die Operationen in den Bildanzeigen sind dagegen nicht immer durchführbar, diese sind von der Betriebsart und vom Zustand der Steuerung abhängig. Parameter können beispielsweise nur in der Betriebsart Editierung editiert werden, obwohl die Liste der Parameter jederzeit, z.B.
Seite 24: Einschaltungsprozess Der Steuerung
Einschaltungsprozess der Steuerung 3.1 Einschaltungsprozess der Steuerung Die Steuerung nimmt die zu iherem Betrieb erforderlichen Kodes, die Werte der ihren Betrieb beeinflussenden Parameter, sowie das das Anpassen der bestimmten Maschine durchführende PLC-Programm aus DRAM im Laufe ihres Betriebs. Der Inhalt von DRAM wird im ausgeschal- teten Zustand vernichtet, deshalb sind die DRAM im Laufe der Einschaltung aus nichtflüchtigen Speichern einzuladen.
Seite 25 Einschaltungsprozess der Steuerung wenn die Maschine während der Programmdurchführung ausgeschaltet wurde, die Durch- führung welches Satzes abgebrochen wurde, im Interesse des Startens der Suchung nach dem abgebrochenen Satz, Einstellungen des graphischen Bildschirms. Wird ein Fehler gefunden, wird die Meldung 3508 TABELLE NC-ZUSTAND FALSCH angezeigt.
Seite 26: Positionsanzeigen
Positionsanzeigen 3.2 Positionsanzeigen Es gibt fünf Positionsanzeigen. In den ersten vier Bildern wird die gewählte Position mit grossen Schriftzeichen angezeigt. Im fünften Bild werden alle Positionen bzw. bei sechs oder weniger Achsen die Werte für den Vorschub und für die Drehzahl mit normalen Schriftzeichen angezeigt. Wenn die Spindel positioniert werden kann, erscheint beim Schlingenabschluss (Zustand M19) statt der Drehzahl die Winkellage der Spindel auf dem Bildschirm.
Seite 27 Positionsanzeigen Rechtwinklige Position: Die Position des Werkzeugs im programmierten rechtwinkligen Koor- dinatensystem im eingeschalteten Zustand der Polarkoordinateninterpolation (G12.1). Im ausgeschalteten Zustand der Polarkoordinateninterpolation (G13.1) stimmen die hier an- gezeigten Positionen mit den Positionen auf dem Bildschirm Absolut überein. Die ersten drei Bilder haben auch eine Einstellungsfunktion. Die zuletzt ausgewählte Anzeige erscheint neben den Positionen Rest und Endpunkt.
Seite 28: Prüfung
Zustand 3.3 Prüfung Diese Anzeige dient zum Anzeigen der laufenden Programme und Zustände 3.3.1 Auflisten des laufenden Programms Im unteren Teil des Bildschirms ist die Liste der laufenden Prog- ramme zu sehen.Einer der Sätze in der Liste ist hervorgehoben; der wird gerade durchgeführt. In der Mitte des Bildschirms sind der Vorschub und die Drehzahl angezeigt (vorausgesetzt, dass die...
Seite 29: G -Codes Und Korrekturen
Zustand 3.3.3 G -Codes und Korrekturen In den Bildanzeigen Letzt und Aktiv sind die aktuellen G-Codes und Korrekturen zu sehen, unter denen gerade ein Satz eingelesen wird (Letzt) bzw. ein Programm durchgeführt wird (Aktiv). Das Bild Letzt entspricht dem Zustand der Makrovariablen #4000..., #4100..., und das Bild Aktiv dem Zustand der Makrovariablen #4200..., #4300...
Seite 30: Die Bedientafel
Zustand 3.3.4 Die Bedientafel Die Bedientafel vermittelt einen Überblick über den Zustand der wichtigsten Bedienelemente. Ob die verschiedenen Elementblöcke mit Funktionstasten bedient werden können, wird vom PLC- Programm freigegeben. In der Abbildung ist die Anzeige der Bedientafel zu sehen. Der obere Tastenblock zeigt den Zustand der Betriebsartschalter.
Seite 31 Zustand Operationsmenü der Betriebsarten Folgende Betriebsarten stehen zur Auswahl: Editieru Automa Man.D.E Tipp Inkr Handrad Operationsmenü Achsen In den Funktionsfeldern sind alle Achsen der Werkzeugmaschine aufgeführt. Hier kann die Achse ausgewählt werden, mit der eine Operation durchgeführt werden soll. Dies ist z.B. erforderlich, wenn eine Werkzeugmaschine mehr als drei Achsen hat, und die vierte Achse in der Tippbetrieb mit der manuellen Achsentaste gesteuert werden soll.
Seite 32: Meldungen
Zustand schriften nicht beinhaltet, wird automatisch PLC1, PLC2 ... PLC8 eingestellt. Operation Relativpunkt löschen Die relativen Koordinatenanzeigen können mit Hilfe dieser Operationstaste auf Null gestellt wer- den. Die Stellung des Relativpunkts an den einzelnen Achsen wird im Abschnitt 3.5.5 behandelt. 3.3.5 Meldungen In dieser Bildanzeige findet man die zu behandelnden aktuellen Meldungen.
Seite 33 Zustand Mit den Tasten kann man den Cursor in den Zeilen, mit den Tasten kann man den Cursor unter den Spalten bewegen. Wenn der Parametersatz einer anderen Achse (n=1...8) gesehen oder editiert werden soll, dann kann der Index mit der Taste (PgDn) vor- wärts und mit der Taste (PgUp) rückwärts unter 1...8 gebracht werden.
Seite 34: Programme
Programme 3.4 Programme Folgende Bildanzeigen stehen für die Operationen an den Teileprogrammen zur Verfügung: 3.4.1 Programmverzeichnis In der oberen Zeile des Bildschirms sind die Anzahl der gespeicherten Programme und die freien Speicherkapazitäten in Bytes angegeben. In der Mitte des Bildschirms sind die im Speicher befindlichen Programme aufgelistet. Diese werden von der Steuerung nach ihren Identifizierungsnummern registriert, die in der ersten Spalte zu sehen sind.
Seite 35 Programme Neue Operation: drücken der Taste er- scheint unten links im Bildschirm ein Fenster, in dem eine Programmnum- mer angegeben werden kann. Die Eingabe kann mit jeder der Pfeiltasten abgeschlossen werden. Da entsteht ein Programm mit der eingegebenen Nummer, oder es wird ei- ne Fehlermeldung ange- zeigt, wenn ein Programm mit der selben Nummer...
Seite 36: Einblick
Durch die letzten zwei Tasten wird die Betriebsart DNC be- stimmt. Mit der Operationstaste DNC wird die Steuerung in einen einfachen DNC-Betrieb ohne Protokoll geschaltet, durch die Taste DNC NCT kommt eine DNC-Anschluss laut NCT-Protokoll zustande. Die Operation Tabelle wirkt nur in der Betriebsart Editierung.
Seite 37: Editierung
Programme Operationen Einblick Für Einblick stehen nach Andrücken der Operationstaste folgende Operationen bzw. Operations- blöcke zur Verfügung: Anfang Ende Durchl Satzsu esen Operation Anfang: Der Markierstreifen springt auf den ersten Satz des Programms. Operation Ende: Der Markierstreifen springt auf den letzten Satz des Programms. Operation Durchlesen: Der Markierstreifen wird auf den letzten Satz des Programms gebracht, wobei das ganze Programm durchgelesen und die Kontrollsumme geprüft wird.
Seite 38: Einzelsätze
Programme 3.4.4 Einzelsätze Die Eingabe des Einzelsatzes kann nur in den Betriebsarten manueller Achsenbewegung (BWGT), Schrittweise (TIP) oder Handrad (HNDR) durchgeführt werden. Es besteht die Möglichkeit, einen neuen Satz einzugeben, bzw. einen früher eingegebenen Satz erneut durchzuführen oder zu modifizieren, nachdem die Taste Operationsmenü ange- drückt wurde.
Seite 39: Korrekturen
Korrekturen 3.5 Korrekturen Folgende Bilder stehen für die Operationen in Nullpunkt- und Korrekturregistern zur Verfügung 3.5.1 Werkstücknullpunkten Auf dem Bildschirm sind G54, ..., G58, die gemeinsamen Null- punktverschiebungen sowie die mit den Befehlen G52 und G92 programmierten Korrekturwerte zu sehen. Die den einzelnen Null- punkten zugeordneten Koordina- tenkorrekturen bilden jeweils ei- nen Block.
Seite 40: Werkzeugkorrekturen
Korrekturen folgende Operationen bzw. Operationsblöcke mit der Taste Operationsmenü aktiviert werden: Gruppe Alles Speicher löschen 1 löschen 2 Operationsblock Gruppe löschen: Auf Andrücken der Taste erscheint die Frage LÖSCHEN G5x? (x aus dem aktuellen Koordinatensystem) links unten im Bildschirm. In den Funktionsfeldern sind sinngemäss die Operationen Tue und Abbrechen zu sehen.
Seite 41 Korrekturen Der Markierstreifen kann über die Blöcke mit der Taste vorwärts (den ansteigenden Nummern der Register nach), mit der Taste rückwärts gezogen werden. Innerhalb des Streifens kann ein invers leuchtendes Feld mit den Tasten bewegt werden.Durch dieses Feld wird das zu ändernde Korrekturregister ausgewählt. Operationen Werkzeugkorrekturen Die Operationen bezüglich der Werkzeugkorrekturen verändern sofort die Korrekturregister.
Seite 42: Abmessen Werkstücknullpunkt
Korrekturen Operation Speichern: Nach Andrücken der Taste kann eine Programmnummer O in der unteren Dateneingabezeile editiert werden. Wenn die Eingabe mit einer der Tasten abgeschlossen wird, kann das Programm an der selben Stelle mit einem Namen versehen werden. Auf Andrücken der Tasten werden die Korrekturen als Werte für Makrovariablen gespeichert.
Seite 43: Abmessen Längenkorrektur
Korrekturen schine) in den Funktionsfeldern. Nach Andrücken der entsprechenden Funktionstaste wird die erste Stufe des Operationsmenüs zurückgeholt. Operation Korrekturnummer suchen: Auf Andrücken der Taste erscheint der Buchstabe H statt der Achsenadresse. Danach kann die Korrekturnummer angegeben werden, und auf dem Bildschirm erscheint das gewünschte Längenkorrekturregister. Operation /2: Sie halbiert den Wert am aktuellen Adressenbuchstaben.
Seite 44: Relative Verschiebungen
Korrekturen chine) in den Funktionsfeldern. Nach Andrücken der entsprechenden Funktionstaste wird die erste Stufe des Operationsmenüs zurückgeholt. Operation Korrekturnummer suchen: Auf Andrücken der Taste erscheint der Buchstabe H statt der Achsenadresse. Danach kann die Korrekturnummer angegeben werden, und auf dem Bildschirm erscheint das gewünschte Längenkorrekturregister. Operation Einzelsatz: Nach Andrücken der Taste kann ein Einzelsatz in der unteren Datenein- gabezeile mit Hilfe der alphanumerischen Tastatur eingegeben werden.
Seite 45: Graphische Positionsanzeige
Graphische Positionsanzeige 3.6 Graphische Positionsanzeige Die graphische Positionsanzeige gibt im Automatikbetrieb Auskunft über die Bahn des Werk- zeugmittelpunktes. Bei der graphischen Positionsanzeige wird die im Puffer gespeicherte Bahn des Werkzeugmittelpunktes im Bildschirm dargestellt. Da die Kapazität des Puffers (der aus einem Teil des Steuerungspeichers errichtet worden ist) begrenzt ist, kann die ganze Bahn bei komplizierten und längeren Programmen nicht immer gespeichert werden.
Seite 46 Graphische Positionsanzeige errechnet. Die Bildschirmsmitte errechnet sich aus den maximalen und minimalen Grössen automatisch, wenn diese geändert werden (Mitte=Minimalgrösse+[Maximalgrösse-Minimalgrösse]/2). Wenn aber die Bildschirmsmitte angegeben wird, ändert das nichts an der Maximal- bzw. Minimalgrös- sen. Der als Bildschirmsmitte angegebene Punkt liegt zu Beginn der graphischen Positionsanzeige immer in der Mitte des Bildschirms.
Seite 47: Zeichnen
Graphische Positionsanzeige Operation Neu errechnen: Auf Andrücken der Taste werden Bildschirmsmitte und Zeichnungs- position aus den Abmessungen des Werkstücks gemäss der ausgewählten Ebene neu er- rechnet. Operationsgruppe Zeichnungsparameter: Nach Andrücken der Tasten werden die Operationen Automatisch Löschen, G40, G53 und Punktiert angezeigt. Durch die Anwendung der Taste Automatisch Löschen kann der Satz der Tabelle mit gleichem Namen in 1 bzw.
Seite 48 Graphische Positionsanzeige Operationen Zeichnen In der Bildanzeige Zeichnen können folgende Operationen bzw. Operationsblöcke mit der Taste Operationsmenü aktiviert werden: Löschen Drehen Verschi Vergröss Zeich.pa Erfrisch Fenster eben Operationsblock Löschen: Auf Andrücken der Taste erscheinen die Operationen Bild und Puffer in den Funktionsfeldern. Die Operation Bild löscht die bis dahin dargestellte Bahn vom dem Bildschirm.
Seite 49 Graphische Positionsanzeige Operation Erfrischen : Auf Andrücken der Taste wird der Bildschirm gelöscht und die Werk- zeugbahn erneut aufgezeichnet. Operationsgruppe Fenster: Nach dem Eintritt in die Operationsgruppe wird ein Rahmen auf dem Bildschirm angezeigt. Mit den danach angezeigten Operationstasten bzw. mit den Tasten Cursorbewegen und Blättern im Falle Verschiebung und Vergrösserung kann der Rahmen auf ein gewünschtes Detail der Abbildung draufgestellt werden.
Seite 50: Einstellungen
Einstellungen 3.7 Einstellungen In diesem Block sind folgende Bilder zu finden: die lokalen Makrovariablen #1–#33, die globalen Makrovariablen #100–#199 und #500–#599, Werkstück- und Zeitzähler, Tabelle Werkzeugplatz, Tabelle PLC, Tabelle Werkzeugstandzeit, Bedienparameter und Sicherheitseinstellungen. Die Inhalte der Variablen, der Zähler und der Tabellen werden auch nach dem Ausschalten der Steue- rung im Speicher aufbewahrt.
Seite 51: Die Globalen Makrovariablen #100
Einstellungen 3.7.2 Die globalen Makrovariablen #100–#199 Im Bildschirm sind die globalen Makrovariablen #100–#199 zu sehen. Die Inhalte der Variablen #120–#199 werden beim Aus- schalten der Steuerung und beim Neustart des Automatikbetriebs (mit der Taste RESET) gelöscht. Das gleiche gilt für die Variablen #100–#119, wenn der Wert des Parameters CLCV gleich 1 ist.
Seite 52: Die Globalen Makrovariablen #500
Einstellungen 3.7.3 Die globalen Makrovariablen #500–#599 Im Bildschirm sind die globalen Makrovariablen #500–#599 zu sehen. Die Inhalte dieser Variab- len werden weder beim Ausschal- ten der Steuerung noch beim Neustart des Automatikbetriebs (mit der Taste RESET) gelöscht, aber beim Speichern der Parame- ter werden sie zusammen mit den Parametern in die externe Anlage ausgeladen, und beim Einlesen...
Seite 53: Zeit- Und Werkstückzähler
Einstellungen 3.7.4 Zeit- und Werkstückzähler Im Bildschirm sind die verschie- denen Zeitangaben und Werk- stückzähler zu sehen. Der Mar- kierstreifen kann mit Hilfe der Pfeiltasten auf den zu modifizie- renden Zähler gebracht werden. Alle Werte mit Ausnahme der Betriebszeit können frei geändert werden.
Seite 54: Tabelle Werkzeugplatz
Einstellungen 3.7.5 Tabelle Werkzeugplatz Im Bildschirm ist die Tabelle Werkzeugplatz zu sehen.. Die Ta- bellenwerte werden auch nach dem Ausschalten der Steuerung aufbewahrt. Wenn die Werkzeuge nicht durch Platzcodes oder das Werkzeug- magazin nicht durch Direktzu- griff (Random) gehangdhabt wer- den sollen, ist eine Werkzeug- platztabelle nötig, in der angege- ben werden kann, welches Werk-...
Seite 55 Einstellungen Folgende Breitencodes können in die Tabelle (unter Adresse L) eingetragen werden: 1 (Normalgrösse), 3, 5, oder 7. Ein Werkzeug mit dem Code 3 nimmt links und rechts je einen Platz ein, während ein Werkzeug mit dem Code 5 je zwei, ein Werkzeug mit dem Code 7 je drei Plätze braucht. Auf diese Weise können spezielle Taschen für extrabreite Werkzeuge im Magazin festgesetzt werden.
Seite 56: Tabelle Plc
Einstellungen 3.7.6 Tabelle PLC Im Bildschirm ist die Tabelle PLC zu sehen. Die Tabelle kann vom Maschinenkonstrukteur be- liebig eingesetzt werden, ihre Länge kann im Parameter 0062 PLC_TAB angegeben werden. Der Inhalt der Tabelle wird auch nach dem Ausschalten der Steue- rung aufbewahrt.
Seite 57: Bedienparameter
Einstellungen 3.7.7 Bedienparameter Im Bildschirm sind diejenigen Pa- rameter zu sehen, die auch vom Bediener eingestellt werden kön- nen. Der invers leuchtende Strei- fen kann mit Hilfe der Pfeiltasten "nach unten" und "nach oben" ü- ber die im Bild dargestellten Blö- cke gezogen werden.
Seite 58: Sicherheitseinstellungen
Einstellungen 3.7.8 Sicherheitseinstellungen Die Steuerung verfügt über einen ausgebreiteten Datenschutz. Im Bildschirm ist das Bild der Si cherheitseinstellungen zu sehen. Das allgemeine Sicherheitstor dient zu Servicezwecken; wenn es geöffnet ist, spielt der Zustand der anderen Sicherheitstore keine Rolle. D.h. jede auf dem Bild- schirm aufgezählte Tätigkeit kann durchgeführt werden, auch in dem Fall, wenn das Symbol .
Seite 59 Einstellungen Funktion Kennwort Funktion Kennwort Allgemeines generiert Sicherheitstor Werkstück Nullpunkt 15962 Neues Programm 95148 eröffnen Relativpunkt 15962 Programm löschen 95148 Werkzeugkorrekturen Programm editieren 15962 95148 Werkzeugplatz Programm laden 15962 95148 Standzeittabelle 15962 Programm speichern 95148 Zeit und Wstk. Zähler 7895123 Geschütztes Programm 7895123 PLC Tabelle...
Seite 60 Einstellungen Nachdem das entsprechende Kennwort eingeschrieben wurde, kann die Dateneingabe mit der Taste abgeschlossen werden und die Funtkion ist zugelassen. Operation Schliessen: Wenn eine Funktion zu schliessen ist, ist die Funktion mit dem Symbol = (Cursor) anzudeuten. Die Operationstaste Schliessen ist anzudrücken. Die ausgewählte Funktion wird unabhängig vom Zustand des allgemeinen Sicherheitstors geschlossen.
Seite 61: Die Editierung Von Teileprogrammen
Die Editierung von Teileprogrammen 4 Die Editierung von Teileprogrammen 4.1 Struktur eines Teileprogramms Ein Teileprogramm besteht aus Sätzen. Die Sätze werden aus Wörtern gebildet. Wort: Adresse und Dateneinheit Ein Wort setzt sich aus zwei Teilen, aus einer Adresse und einer Dateneiheit zusammen (zB.: X127.064 oder Z#103).
Seite 62 Die Editierung von Teileprogrammen Die Adresse der Programmnummer ist: O. Nach der Adresse sollen immer 4 Ziffer stehen, d.h. die voranstehenden Nullen sollen auch eingegeben werden. Der Programmname ist eine beliebige Zeichenreihe zwischen den Klammern "(" und ")". Die Programmnummer und der Programmname werden durch das Zeichen s von den anderen Programmsätzen im Speicher getrennt.
Seite 63: Aufteilung Des Bildschirms Bei Der Editierung
Die Editierung von Teileprogrammen 4.2 Aufteilung des Bildschirms bei der Editierung Für die Editierung sind 19 Zeilen in der Mitte des Bildschirms zur Verfügung gestellt. Deren Auftei- lung ist das Folgende: Die Zeilen von 1 bis 16: Programmliste und Editierungsfeld: In die Spalte 1 kommt nur das Symbolzeichen für den neuen Satz, d.h.
Seite 64: Grundfunktionen Bei Der Editierung: Tippen, Cursorbewegen, Löschen, Einfügen, Markieren
Die Editierung von Teileprogrammen 4.3 Grundfunktionen bei der Editierung: Tippen, Cursorbewegen, Löschen, Einfügen, Mar- kieren Die Editierung beginnt auf Andrücken der Taste Operationsmenü Die Grundfunktionen der Editierung können mit der Anwendung der folgenden Tasten begonnen werden: – Zeichen: <A>, <B>, ... <Z>. Auf deren Andrücken wird grosser Buchstabe in den Text ge- schrieben.
Seite 65 Die Editierung von Teileprogrammen – Cursor an den Programmanfang: – Cursor an das Programmende: Tippen Die Zeichen und Leerstelle können auf Andrücken der entsprechenden Taste oder Tastenkombi- nation fortlaufend eingetippt werden. Die Eingabe erfolgt auf der Stelle, auf die der Cursor zeigt. Wort übertragen Wenn ein Wort (Zeichenreihe zwischen zwei Leerstellen) beim Tippen so zunimmt, dass es für es in der gegebenen Zeile nicht genug Platz gibt, wird das ganze Wort automatisch in eine neue...
Seite 66 Die Editierung von Teileprogrammen Auf Andrücken der Taste springt der Cursor auf das erste Zeichen der Zeile, auf Andrücken der Taste springt der Cursor auf die Position nach dem letzten Zeichen der Zeile. Auf gleichzeitiges Andrücken der Tasten springt der Cursor auf das erste Zei- chen in der linken oberen Ecke des Bildschirms, auf gleichzeitiges Andrücken der Tasten springt der Cursor auf die Position nach dem letzten Zeichen der letzten Zeile des Bild- schirms.
Seite 67: Markieren
Die Editierung von Teileprogrammen rung für die Wörter und die logischen Zeilen (Sätze), wie bei der Anwendung der Taste Del Einfügen Nach dem Eintreten in den Bildschirm wird der Einfügemodus aufgenommen, was durch die Auf- schrift EINFÜGEN an der rechten Seite der 18. Zeile des Bildschirms angezeigt wird. Nach dem Andrücken der Taste <INS>...
Seite 68: Speichern Des Editierten Programmes
Die Editierung von Teileprogrammen 4.4 Speichern des editierten Programmes Das Ergebnis der Editierung wird auch nach Ausschalten in zwei Fällen gespeichert und aufbe- wahrt: – auf Andrücken der Taste Anzeigemenü , womit man gleichzeitig aus dem Dateneingabe- zustand austritt, d.h. wenn die Editierung zu Ende ist und ein anderes Bildschirmbild zu wählen ist, oder –...
Seite 69: Editierungsoperationen: Widerrufen, Ausschneiden, Kopieren, Einfügen, Suchen / Tauschen
Die Editierung von Teileprogrammen DATEINAME: Onnnn_ DATEI EXISTIERT. ÜBERSCHREIBEN? J/N Wenn die Taste Ja <J> angedrückt wird, wird das Programm überschrieben. Wenn die Taste Nein <N> angedrückt wird, kann eine andere Programmnummer gewählt werden. 4.7 Editierungsoperationen: Widerrufen, Ausschneiden, Kopieren, Einfügen, Suchen / Tau- schen Datei Editier...
Seite 70 Die Editierung von Teileprogrammen Auf erneutem Andrücken der Taste Suchen/Tauschen “springt die Taste heraus” und der Cursor wird in die Position des editierten Texteils, wo er sich vor dem Andrücken der Taste befinden hat, zurückgebracht. Auf erneutem Andrücken der Taste Suchen/Tauschen wird der vorherig eingegebene Text nach den Aufschriften SUCHE: und TAUSCHE: in der letzten Dateneingabezeile gezeigt.
Seite 71: Einfügeoperationen
Die Editierung von Teileprogrammen 4.8 Einfügeoperationen Datei Editieru Einf. Einf. Einf. Einf. Fenstr Fenstr Hilfe gemi Beding 4 Operat 5 Funkt 6 wechs 8 Wenn die Operationsgruppe F3, ..., F6 gewählt wird, können die folgenden Operationen erreicht werden: Operationsgruppe Einfügen gemischt: Numme Datum/ WHILE...
Seite 72: Hilfe
Die Editierung von Teileprogrammen Der Cursor ist im aktiven Fenster zu sehen und dort können Editierungoperationen durch- geführt werden. Nach erneutem Andrücken der Taste Fenster springt der Taste aus, das Bildschirm zeigt wieder ein Fenster und es kann das Programm, dessen Fenster geöffnet war, als die Taste Fenster gedrückt wurde, weiter editiert werden.
Seite 73: Moduswechsel
Andrücken der entsprechenden Funktionstaste eingeschaltet werden. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, können die Betriebsarten direkt durch Drucktasten eingeschaltet werden. L Achtung: Bei verschiedenen Werkzeugmaschinen kann der Moduswechsel anders als oben geschildert funk- tionieren. Die Betriebsarten können z.B. direkt mit einem an der Maschine angebrachten Dreh- schalter gewechselt werden.
Seite 74: Manuelle Betriebsarten
Softwares gelten auch erst nach der Festsetzung des Referenzpunktes. Die Betriebsart Refe- renzpunktanfahren wird durch die Aufschrift REF im Statusfenster für den Zustand des zweiten Betriebsartenblock angezeigt. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die Betriebsart Referenz- punktanfahren mit der Taste eingeschaltet werden.
Seite 75 Achsen (in der Abbildung die Achse B) mit den Funktionstasten ausgewählt werden, und der Referenzpunkt kann durch Andrücken der Richtungstasten + oder - angefahren werden. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die gewünschte Achse direkt durch eine Drucktaste wie ausgewählt werden.
Seite 76: Tippbetrieb
(Notzustand) im rechten Statusfeld (allgemeiner NC-Zustand) angezeigt wird. Die Tippbetrieb wird durch die Aufschrift TIPP im Statusfenster für den Zustand des zweiten Be- triebsartenblock angezeigt. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die Betriebsart mit der Taste eingeschaltet werden.
Seite 77 Tippbetrieb – Wenn der Wert im Parameter Kreisachse mm/min in/min °/min 1372 JOGFEED gleich 1 ist, ist die Geschwindigkeit der Bewegung unabhängig vom 0.08 überlieferten F-Wert. In die- 0.12 0.64 sem Fall wird die Geschwin- digkeit anhand der aktuellen 1.58 Stellung des Vorschubkor- 12.6 2.52...
Seite 78: Betriebsart Schrittmaßvorschub
NOT (Notzustand) im rechten Statusfeld (allgemeiner NC-Zustand) angezeigt wird. Die Betriebsart Schrittweise wird durch die Aufschrift INKR im Statusfenster für den Zustand des zweiten Betriebsartenblock angezeigt. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die Betriebsart mit der Taste eingeschaltet werden.
Seite 79 Betriebsart Schrittmaßvorschub Achtung! Wenn bei grössen Schrittgrössen die Richtungstaste nach dem Andrücken plötzlich losgelassen wird, wird die Bewegung gestoppt und die gewünschte Strecke wird von der Steuerung nicht zu- rückgelegt, um eventuelle Zusammenstösse zu vermeiden!
Seite 80: Betriebsart Handrad
NOT (Notzustand) im rechten Statusfeld (allgemeiner NC-Zustand) angezeigt wird. Die Betriebsart Handrad wird durch die Aufschrift HRAD im Statusfenster für den Zustand des zweiten Betriebsartenblock angezeigt. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die Betriebsart Handrad mit der Taste eingeschaltet werden.
Seite 81 Betriebsart Handrad nur in dem Fall in Betracht genommen, wenn keine Achse angewählt wurde. Wenn es auch wei- tere Achse(n) gibt, kann deren Bewegung nur durch einen weiteren, gemeinsamen Handrad durchgeführt werden, und in diesem Fall ist auch die Achsenwähltaste anzudrücken. Geschwindigkeit In der Betriebsart Handrad hängt die Geschwindigkeit der zu bewegenden Achse von der ausge- wählten Schrittgrösse und davon ab, wie schnell das Handrad gedreht wird.
Seite 82: Operationen In Der Manuellen Betriebsarten
Operationen in der manuellen Betriebsarten 7 Operationen in der manuellen Betriebsarten 7.1 Durchführung von einzelnen Sätzen Ein einzelner Satz kann nach dem Auswählen des Abschnitts EINZELSATZ durch das An- drücken der Taste OPERATIONSMENÜ eingegeben werden. Das Abrufen dieser Operation ist nur in den Moden Handradvorschub, Schrittmaßvorschub, Tippbetrieb möglich.Wie die Da- ten eingegeben werden, finden Sie im Abschnitt 3.4.4...
Seite 83: Abmessen Des Werkstücknullpunkts
7.2.1 Abmessen des Werkstücknullpunkts 7.2.1 Abmessen des Werkstücknullpunkts Zum Abmessen des Werkstück- nullpunkts innerhalb der Maschi- ne muss die Funktion ABMES WSTKNP (Abmessen des Werk- stücknullpunkts) unter KOR- REKTUREN ausgewählt werden. Dazu ist die Funktionstaste zu be- tätigen. Das abzumessende Koordina- tensystem ist durch Andrücken der Funktionstaste KOORDS.
Seite 84 7.2.1 Abmessen des Werkstücknullpunkts – x : bekannte Abmessung des Werkstücks, die beim Abmessen auf Achse X eingegeben wird. – y : bekannte Abmessung des Werkstücks, die beim Abmessen auf Achse Y eingegeben wird. Abmessen des Werkstüknullpunkts an den mit dem Werkzeug richtungsgleich verlaufen- den Achsen Es gibt grundsätzlich zweierlei Möglichkeiten für Längenkorrektur.
Seite 85 7.2.1 Abmessen des Werkstücknullpunkts = z – L – z wobei – M : Wert der Nullpunktverschiebung – z: die maschinelle Koordinatenposition des Werkzeugs (ohne Längenkorr.) – L: die Längenkorrektur des Werkzeugs – z : die beim Abmessen auf Achse Z bekannte Abmessung des Werkstücks Achtung! Der z-Wert in der oben angeführten Gleichung ist nicht gleich mit der Position laut Anzeige G53, wenn für Koordinate Z einer Längenkorrektur (G43 oder G44) abgerufen wurde.
Seite 86: Abmessen Der Längenkorrektur Innerhalb Der Maschine
7.2.2 Abmessen der Längenkorrektur innerhalb der Maschine 7.2.2 Abmessen der Längenkorrektur innerhalb der Maschine Eine Längenkorrektur kann auch innerhalb der Maschine abgemes- sen werden. Dazu ist die MES LÄNGK (Abmessen der Längenkorrektur) unter KOR- REKTUREN auszuwählen. Das abzumessende Werkzeug ist in die Spindel anzuspannen.
Seite 87 7.2.2 Abmessen der Längenkorrektur innerhalb der Maschine Wenn vorher eine Nullpunktabmessung in Längsrichtung des Werkzeugs erfolgte In diesem Fall ist die Verschiebung des Werkstück-Koordinatensystems in der Längsrichtung des Werkzeugs nicht gleich Null. Das Werkzeug wird manu- ell auf einen bekannten Koordinaten- punkt des Werkstücks gebracht.
Seite 88 7.2.2 Abmessen der Längenkorrektur innerhalb der Maschine Wenn vorher keine Nullpunktabmessung in Längsrichtung des Werkzeugs erfolgte Wenn vorher keine Nullpunktabmes- sung in Längsrichtung des Werkzeugs erfolgte, ist die Nullpunktveschiebung des entsprechenden Koordinatensys- tems gleich Null. Die Vorgangsweise ist wie oben geschildert. Die in die Steue- rung einzugebende Koordinate der ab- getasteten grössenmässig bekannten Oberfläche ist: Z...
Seite 89: Automatikbetrieb
Programme im Automatikbetrieb können nur beim eingeschalteten Zustand der Maschine durch- geführt werden, d.h. wenn es kein NOT (Gefarenzustand) Status im rechten Statusfeld (allgemei- ner NC-Zustand) eingezeigt ist. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann der Automatikbetrieb mit der Taste eingeschaltet werden.
Seite 90 Wenn die Option DNC NCT ausgewählt werden, das Program nctrs muss durchgeführt verden an der PC Seite. Das Program nctrs läuft unter Windows, und das Produkt von NCT kft. Das Pro- gramm ermöglicht eine Protokollverbindung zwischen der Empfängerseite und Senderseite. Der Vorteil gegenüber der herkömmlichen DNC-Verbindung liegt darin, dass nach jedem Programm-...
Seite 91: Betriebsart Editierung
– Editierung eines Programmes, das im Automatikbetrieb laufen lassen und während des Laufs unterbrochen wurde, bzw. die Editierung der aus diesem Hauptprogramm abgerufenen Unterprogramme und Makros, vorausgesetzt, die werden gerade aufgearbeitet. Wenn die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel versehen ist, kann die Betriebsart Editie- rung mit der Taste eingeschaltet werden.
Seite 92: Betriebsart Manuelle Dateneingabe
Programme in der Betriebsart manuelle Dateneingabe können nur beim eingeschalteten Zustand der Maschine durchgeführt werden, d.h. wenn es kein NOT (Gefarenzustand)-Status im rechten Statusfeld (allgemeiner NC-Zustand) angezeigt ist. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann der Betrieb manuelle Da- teneingabe mit der Taste eingeschaltet werden.
Seite 93 Betriebsart manuelle Dateneingabe möglichkeit bietet sich auf, wenn man während der Bearbeitung eine Abmessung des Werkstücks kontrollieren will. Dabei verlässt man den Automatikbetrieb und startet ein Messzyklus in der Be- triebsart manuelle Dateneingabe. Nach dem Abschluss der Operation geht man zurück in den Au- tomatikbetrieb, und die Bearbeitung kann fortgesetzt werden.
Seite 94: Die Korrekturschalter
Die Korrekturschalter 9 Die Korrekturschalter Die Steuerung kennt drei Arten von Korrektur - oder Prozentschaltern. Das sind die Schalter für: – Vorschub – Eilgang – Spindel Drehzahl. 9.1 Vorschubkorrekturschalter Der Vorschubkorrekturschalter hat 16 Stufen. Durch diesen Schalter wird Stufe angegeben, mit wieviel Prozent der programmierten Vorschubgeschwin- digkeit (F) die Achsel bewegt werden sollen.
Seite 95: Eilgangkorrekturschalter
% auszuwählen.Mit den Funktionstasten S-, S+ können dann die Prozentwerte um eine Stufe verringert (S-) oder erhöht (S+) werden. Die NCT Maschinenbedientafel ist mit drei entsprechenden Drucktasten ausgestattet. In diesem Fall sind die drei Drucktasten zu benützen, anstatt die Prozentwerte mit den Funktionstaste einzustellen. Mit der Taste kann der Wert erhöht, mit der Taste...
Seite 96 Die Korrekturschalter Achtung! Wenn es erforderlich ist, die Spindeldrehzahl während Gewindeschneiden (G33, G34, G76, G78) zu modifizieren, kann der Korrekturschalter genehmigt und die Spin- deldrehzahl modifiziert werden, wenn der Parameterwert 5285 S1G33OVEN oder 5305 S2G33OVEN gleich 1 ist.
Seite 97: Starten Und Stoppen Der Programmdurchführung
Starten und Stoppen der Programmdurchführung 10 Starten und Stoppen der Programmdurchführung Die Programmdurchführung ist mit der Taste START in Gang zu setzen. Die Durchführung kann mit folgenden Tasten abgebrochen werden. – mit der Taste STOP – mit der Taste RESET –...
Seite 98: Reset
Starten und Stoppen der Programmdurchführung 10.3 RESET Auf Andrücken der Taste Reset während des Programmlaufs wird der Zustsand START oder der Zustand STOP gelöscht. Die Achsen verlangsamen sich und bleiben stehen, selbst wenn gerade eine Operation durchgeführt wird, bei der der Korrekturschalter und die Taste STOP keine Wirkung haben (G33, G74, G84).
Seite 99: Bedingter Halt: M01
Menüeinheit F BEDIN- GUNGEN auszuwählen, dann die Taste BEDINGTER HALT zu be- tätigen. Falls eine NCT Maschinenbe- dientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Wenn die Steuerung während der Programmdurchführung unter dem Code M01 läuft, wird der Satz mit dem Code M01 eingeschal- tetem Zustand der Taste BEDINGTER HALT durchgeführt, dann wird der STOP-Zustand...
Seite 100: Eingriffsmöglichkeiten Während Des Programmlaufs
TION erreichbar. Nach Andrücken der OPERATIONSTASTE ist die Menüeinheit F BEDIN- GUNGEN auszuwählen, dann die Taste BEDINGTER SATZ zu betätigen. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Die Steuerung kennt weitere 8 (insgesamt 9) Schalter für bedingte Sätze. Diese Schalter werden optional ausgestaltet.
Seite 101: Modifizieren Des Wertes Des Vorschubs (F) Und Der Spindeldrehzahl (S)
Eingriffsmöglichkeiten während des Programmlaufs so errechnete Vorschub wird geltend gemacht. Falls der Parameterwert gleich 1 ist, bleibt der Vorschub beim Andrücken der Eilgangstaste unverändert. Falls der Parameterwert z.B. 2 ist, wird der Vorschub auf das zweifache erhöht. 11.3 Modifizieren des Wertes des Vorschubs (F) und der Spindeldrehzahl (S) Es besteht die Möglichkeit, den Wert des Vorschubs (F) und der Spindeldrehzahl (S) während des Programmlaufs zu modifizieren.
Seite 102: Eingriff Mit Handrad Im Automatikbetrieb
Eingriffsmöglichkeiten während des Programmlaufs definiert und eingenommen. Im Zustand G96 (Errechnung der konstanten Schneidegeschwindig- keit) wird die eingegebene Dateneinheit – im Zustand G20 in der Dimension Fuss/Min, – im Zustand G21 in der Dimension m/Min definiert und eingenommen. 11.4 Eingriff mit Handrad im Automatikbetrieb Parallel zum Automatikbetrieb kann auch die Betriebsart Hand- rad eingeschaltet werden.
Seite 103: Handradvorschub. Rückbewegung Auf Der Programmierten Bahn
Eingriffsmöglichkeiten während des Programmlaufs STOP-Zustand. Wirkung des Eingriffs auf die Koordinatensysteme – Die Handradimpulse addieren sich mit den entsprechen- den Achsen Korrekturen d e n g e m e i n samen Korrekturregistern. Auf diese Weise werden alle Werkstücke und loka- le Koordinatensysteme verschoben.
Seite 104 Eingriffsmöglichkeiten während des Programmlaufs – wenn zwei oder drei Achsen an der Bewegung im Satz teilnehmen, können die Achsen mit Hilfe jedes Handrads, das zur an der Bewegung teilnehmenden Achse gehört, entlang die programmierte Bahn bewegt werden, – wenn das entsprechende Handrad in positive Richtung gedreht wird, bewegt sich der Schlitten auf der programmierten Bahn in die dem Programm entsprechende Richtung vorwärts, –...
Seite 105: Funktionen Zum Einstellen Des Teileprogramms
Nach Andrücken der OPERATIONSTASTE ist die Menüeinheit F BEDINGUNGEN auszuwählen, dann die Taste TROCKENLAUF zu betätigen. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Beim eingeschalteten Zustand des Schalters fehlt jeder Vorschub mit einer erhöhten, in Parame- tern festgelegten Geschwindigkeit.
Seite 106: Die Funktion Maschinensperre
Funktionssperre Dabei werden keine dem PLC erteilten Funktioenne (M,, S, T, B usw.) Von der Steuerung durch- geführt. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Achsensperre Die Achsen können auch einzeln gesperrt werden. Die gesperrte(n) Achse(n) bewegt(en) sich nicht, die anderen schon.
Seite 107: Der Testlauf
Andrücken der OPERATIONSTASTE ist die Menüeinehit BEDINGUNGEN auszuwäh- len, dann die Taste TEST zu betätigen. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Der Zustand Test wird durch die Aufschrift TEST im 8. Statusfeld allgemeiner NC-Zustand an- gezeigt.
Seite 108: Abbrechen Und Neustart Der Betriebsart Automatik
Abbrechen und Neustart der Betriebsart Automatik 13 Abbrechen und Neustart der Betriebsart Automatik Es kommt öfters vor, dass der Automatikbetrieb abgebrochen und die Bearbeitung nach der Un- terbrechung fortgesetzt werden muss, beispielsweise in folgenden Fällen: – nach einer Fehlermeldung vom Satzvorbereiter oder vom PLC muss der Fehler beseitigt und die Bearbeitung fortgesetzt werden.
Seite 109 Abbrechen und Neustart der Betriebsart Automatik tikbetrieb aus dem Zustand UNTB durch START gestartet, nimmt die Steuerung den Zustand STOP auf Dabei erscheint die Meldung MODALE INFORMATIONEN ZURÜCK? J (J = Ja). Auf Andrücken der Taste <SHIFT> wird die Frage MODALE INFORMATIONEN ZURÜCK? N gestellt (N = Neien).
Seite 110: Neustart Der Betriebsart Automatik Ohne Bedingung
13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung Wenn der Automatikbetrieb aus dem abgebrochenen Zustand (UNTB) ohne Bedingung gestartet wird, wird nach START auf das Ende des abgebrochenen Satzes gesprungen, und die Bear- beitung von da an fortgesetzt. Diese Funktion wird in folgenden typischen Bereichen angewandt: –...
Seite 111 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung Fall 2: Abbrechen einer schrägen Gerade in G40 Nehmen wir folgende Programme als Beispiel: P rogramm 1: Programm 2: N40 G90 G0 X20 Y10 N40 G90 G0 X20 Y10 N50 X95 Y55 N50 G91 X70 Y45 N60 X120 N60 X25 Das Programm 1 und 2 beziehen sich...
Seite 112 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung Fall 3: Abbrechen von Bohrzyklen während des Positionierens in der ausgewählten Ebene Wenn der Zyklus im Musterbeispiel während der Bewegung zu den Koordinaten X=100, Y=70 abgebrochen wird, und von der Stelle manuell weggefahren wird, kommt es nach Rückkehr zum Automatikbetrieb und nach START zu ein der Bewegung wie Fall 2, d.h.
Seite 113 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung ebene oder zur R-Ebene gefahren, und die Bearbeitung wird von da an fortgesetzt. Durch diesen Eingriff kann die Tiefe des Bohrlochs manuell korrigiert werden. Abbrechen des Konturfahrens Die nachstehend aufgeführten Beispiele beziehen sich auf die Achsen in der ausgewählten Ebene beim eingeschalteten Zustand des Konturfahrens.
Seite 114 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung Fall 8.: Abbrechen eines Kreises in G41 oder G42 Wenn der Automatikbetrieb im eingeschalte- ten Zustand des Konturfahrens während der Interpolation eines Kreises verlassen wird, und die Achsen manuell weggerückt werden, fährt das Werkzeug nach Rückkehr und nach START entlang eines Kreises mit variablem Halbmesser zur im Satz programmierten End- position.
Seite 115: Starten Der Betriebsart Automatik Unter Der Bedingung Satz Restart
Taste SATZ RESTART zu betätigen. Das Programm wird im weiteren gemäss den folgenden Fällen durchgeführt. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. 13.4.1 Rückkehr zum Anfang des Satzes durch manuellen Eingriff Im abgebrochenen Zustand des Automatikbetriebs (UNTB) kann die Funktion (SATZ RE-...
Seite 116: Rückkehrsfälle Unter Der Bedingung Satz Restart
13.4 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RESTART 13.4.3 Rückkehrsfälle unter der Bedingung SATZ RESTART Rückkehr zum Satzanfang nach Abbrechen eines einfachen Bewegungssatzes Fall 1.: Abbrechen und Neustart einer geraden Interpolation in G40 In der Abbildung ist der Fall zu sehen, wenn eine gerade Interpo- lation in der Ebene X, Y abgebro- chen wird, auf eine der manuellen...
Seite 117 13.4 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RESTART Der unter der Bedingung SATZ RESTART neugestartete Bohrzyklus besteht aus drei Teil- sätzen: 1. Teilsatz: Positionieren in der ausgewählten Ebene. In diesem Teilsatz stellen die Koordina- ten X=50, Y=20, Z=10 den Anfangspunkt dar. 2.
Seite 118 13.4 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RESTART Rückkehr zum Anfang des Satzes nach dem Abbrechen des Konturfahrens Die folgenden Fälle beziehen sich auf die Achsen in der ausgewählten Ebene im eingeschalteten Zustand des Konturfahrens. Für das Abbrechen und den Neustart der Achsenbewegungen ausser- halb der ausgewählten Ebene sind die geschilderten Fälle in G40 anzuwänden.
Seite 119 13.4 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RESTART rückgeführt wird, sondern der Vorgang zunächst gestoppt und die Bedingung SATZ RESTART ausgeschaltet wird. Danach kann man wie im Abschnitt “Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung” vorgehen, oder Satz suchen aber dies wird in diesem Abschnitt nicht mehr behandelt.
Seite 120: Starten Der Betriebsart Automatik Unter Der Bedingung Satz Rückkehr
ON ausgewählt werden. Nach Andrücken der OPERATIONSTASTE ist die Menüeinheit DINGUNGEN auszuwählen, dann die Taste SATZ RÜCKKEHR zu betätigen. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Die Rückkehrposition wird dadurch errechnet, dass der Rückkehrpunkt mit Berücksichtigung der eventuell geänderten Werte für Koordinatenverschiebungen und für Korrekturen neu gerechnet...
Seite 121: Rückkehrsfälle Unter Der Bedingung Satz Rückkehr
13.5 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR 13.5.3 Rückkehrsfälle unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR Die Rückkehrsfälle unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR sind ähnlich wie unter der Bedingung SATZ RESTART geschildert, mit dem Unterschied, dass hier nicht zum Satz- anfang, sondern zum Abbrechungspunkt zurückgekehrt wird.
Seite 122 13.5 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR Rückkehr zum Abbrechungspunkt nach Abbrechen von Bohrzyklen Nehmen wir folgenden Zyklus als Beispiel: G17 G90 G81 X100 Y70 Z–60 R2 F200 Der unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR neugestartete Bohrzyklus besteht aus drei Teilsätzen: 1.
Seite 123 13.5 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR Rückkehr zum Abbrechungspunkt nach dem Abbrechen des Konturfahrens Die folgenden Fälle beziehen sich auf den Achsen in der ausgewählten Ebene im eingeschalteten Zustand des Konturfahrens. Für das Abbrechen und den Neustart der Achsenbewegungen ausser- halb der ausgewählten Ebene sind die geschilderten Fälle in G40 anzuwenden.
Seite 124 13.5 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR indem das Werkzeug nicht ganz bis zum Abbrechungspunkt zurückgeführt wird, sondern der Vorgang zunächst gestoppt und die Bedingung SATZ RÜCKKEHR ausgeschaltet wird. Danach kann man wie im Abschnitt “Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung” vorge- hen.
Seite 125: Starten Der Betriebsart Automatik Nach Satzsuche
13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche 13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche Während der Bearbeitung kann es vorkommen, dass das zur automatischen Durchführung be- stimmte Programm nicht vom ersten Satz an, sondern von einem Satz innerhalb des Programms an durchgeführt werden soll.
Seite 126: Der Befehl Suchen
13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche Beim Befehl M98 Ppppp wird auf Andrücken der Taste das Unterprogramm mit der Nummer pppp aufgelistet. Beim Befehl M99 wird auf Andrücken der Taste in das um eine Ebene höher liegende Unter- oder Hauptprogramm zurückgesprungen. Wenn die Nummer des Unterprogarmms nicht numerisch, sondern arithmetisch angegeben ist, wird das Unterprogramm nicht eröffnet.
Seite 127 13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche Die Nummer des einzulösenden Werkzeugs: T2. Der im Satz N100 programmierte M6 bezieht sich auf das Einlösen des im Satz N020 angegebenen Werkzeugs T2. Auf START wird deshalb zunächst das Werkzeug T2 im Magazin herausgesucht. Wekzeugtausch: M6 Nach der Bereitstellung des Werkzeugs T2 wird es auf den im...
Seite 128 13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche %O9031(TISCHDREHEN) G0 B#196 Da der Tisch mit Hirth-Scheibe ausgestattet ist, muss er vor dem Drehen mit Hilfe der Funktion M50 gelockert werden. Nach dem Abschluss der Bewegung muss der Tisch mit Hilfe der Funktion M51 befästigt werden.
Seite 129 13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche Eine totale Rückkehr zum gesuchten Punkt ist nicht nötig, die Operation kann auch nach Um- schalten auf Automatik durch START fortgesetzt werden. Die weitere Reihenfolge der Operatio- nen stimmt mit dem vorangegangenen Abschnitt überein. Durch diese Funktion kann man die bei der Satzsuche errechnete Position auf dem erwünschten Weg mit der Umgehung der Hindernisse ansteuern.
Seite 130: Der Befehl Springen
13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche 13.6.3 Der Befehl SPRINGEN Wenn der gewünschte Satz ausgewählt und die Operationstaste SPRINGEN betätigt wird, wird das Programm nach START ab dem markierten Satz durchgeführt. Im Gegensatz zum Be- fehl SUCHEN werden die Funktionen und Positionen nicht vom Anfang des Programms an her- ausgesucht.
Seite 131: Verzeichnis Der Meldungen Und Ihrer Codes
Verzeichnis der Meldungen und ihrer Codes 14 Verzeichnis der Meldungen und ihrer Codes Es gibt zwei Arten von Meldungen: die lokalen und die globalen 14.1 Die lokalen Meldungen Die lokalen Meldungen sind mit Operationen in einer bestimmten Bildschirmanzeige verbunden, die beim Einlösen anderer Bilder nicht erscheinen können, z.B. wenn bei der Dateneingabe etwas falsch angegeben wird und die Steuerung einen Dateneingabefehler meldet.
Seite 132 Verzeichnis der Meldungen und ihrer Codes Meldungen wegen Bedienfehler: – dazu kommt es, wenn der Bediener eine Operation in den Gang setzen will, die in der gegebe- nen Situation nicht möglich ist. Meldungen von den Benutzermakros: – dazu zählen die vom Benutzer programmierten, zu löschenden Fehlermeldungen, –...
Seite 133: Verzeichnis Der Globalen Meldungen
14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers SERVO 1 Wenn der Rückstand des Positionsrege- Die Meldung kann lungskreises den im entsprechenden Para- mit RESET gelöscht SERVO 2 meter angegebenen Wert übersteigt, werden.
Seite 134 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers PLC ÜBERZEIT1 Wenn einer der PLC-Programm-moduln Die Meldung löscht :001 und :002 innerhalb einer bestimmten sich nur beim Aus- Zeitdauer nicht abläuft, kommt es zu einer schalten der Steue- Meldung PLC ÜBERZEIT1 oder PLC rung.
Seite 135 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers KURZSCHLUSS 000 Wenn am Ausgang einer der Interface-kar- Die Meldung kann ten ein Kurzschluss entsteht, kommt es zu mit RESET gelöscht KURZSCHLUSS 020 einer Fehlermeldung KURZSCHLUSS ijk, werden.
Seite 136 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 1101 REFERENZPUNKT t2 Wenn der Referenzpunktschalter innerhalb Die Meldung kann des im Parameter SWLENGTH angegebe- mit RESET gelöscht 1111 nen Weges nicht verlassen wird, wird die- werden. ser Fehler angezeigt.
Seite 137 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 1105 REFERENZPUNKT t6 Wenn der Abstand zwischen zwei Nullim- Die Meldung kann pulsen beim Anfahren des Referenzpunkts mit RESET gelöscht 1115 durch ein Meßsystem mit Abstandscodes werden. mit dem im Parameter ZERODIS angege- 1125 benen Wert nicht im Einklang steht, wird...
Seite 138 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 1340 ENDPOSITION t+ Dieser Fehler wird angezeigt, wenn einer Der Fehler kann nur der Schlitten den Endpositionsschalter o- durch manuellen Ein- 1341 der die im Parameter angegebenen End- griff behoben wer- punktposition in positiver Richtung an- den, indem die Ach-...
Seite 139 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 2000 PLC FEHLER 001 Es können höchstens 152 Meldungen vom Die Meldung wird PLC kommen. Die Meldungstexte können gemäss dem PLC- 2001 PLC FEHLER 002 beliebig sein. Wenn der Entwickler des Programm gelöscht.
Seite 140 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3006 EXTREMWERT H, D, P Wenn die an der Adresse angegebene Zahl Die Meldung kann beim Abruf der Längen- (H) oder Radius- mit RESET gelöscht korrektur (D) grösser ist als die Länge des werden.
Seite 141 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3016 VERBOTENE ADDRESSE Wenn eine Addresseprogrammiert wird, Die Meldung kann die in diesem Fall nicht möglich, oder wi- mit RESET gelöscht dersprüchlich ist. werden. 3017 ,C UND ,R IN EINEM Wenn Abbrechen (,C) und Abrunden (,R) Die Meldung kann SATZ...
Seite 142 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3027 FALSCHE ANWSNG T IN Wenn eine Adresse T bei G10 L3 (Werk- Die Meldung kann G10 L3 zeugstandzeit-tabelle ausfüllen) definiert mit RESET gelöscht wird, ohne zuvor auf den Block hinzuwei- werden.
Seite 143 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3038 FALSCHE ANWEISUNG Wenn es im Falle der Schnittpunktberech- Die Meldung kann nungen unter Q-Adresse nicht angegeben mit RESET gelöscht wurde, welchen Schnittpunkt zu berechnen werden. ist, ist der Konturenendsatz im Falle der Drehzyklen G70, G71, G72, G73 nicht an- gegeben, ist der erste Drehwert im Falle des Gewindeschneidezyklus G76 nicht zu...
Seite 144 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3049 KREISBOGEN ZU LANG Wenn der Bogen des Kreises (G2, G3) zu Die Meldung kann lang ist. mit RESET gelöscht werden. 3050 KEIN REFERNZPNKT Wenn es keine Refpunktaufnahme an den Die Meldung kann G29, G30 im Satz programmierten Achsen vor der...
Seite 145 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3055 G37 IN INKORREKTER Wenn der Zustand G16 im Satz G37 be- Die Meldung kann ZUSTAND steht, mit RESET gelöscht wenn ein G-Code für Längenkorrektur werden. (G43, G44, G49) programmiert wird, wenn eine der Transformationen (G51, G51.1, G68) eingeschaltet ist.
Seite 146 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3070 KEINE SATZNUMMER P, Wenn auf eine vorher nicht angegebene Die Meldung kann Satznummer im Befehl M99 P oder GOTO mit RESET gelöscht hingewiesen wird. werden. 3071 FEHLENDE ODER FAL- Wenn die Adresse P beim Subroutinenab- Die Meldung kann...
Seite 147 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3081 ANWEISUNGSFEHLER ,C Wenn keine (mindestens eine) Koordinate Die Meldung kann zur ausgewählten Ebene im Satz mit ,C o- mit RESET gelöscht der ,R oder im darauffolgenden Satz beim werden.
Seite 148 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3092 DIVISION DURCH 0 # Wenn beim Ausführen einer Makroformel Die Meldung kann durch 0 dividiert werden müsste. mit RESET gelöscht werden. 3093 PUFFER VOLL # Wenn der Puffer mit Makrovariablen voll- Die Meldung kann gefüllt wird.
Seite 149 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3105 ZU VIEL TASCHEN Wenn mehr als 10 zurückgebogene Ta- Die Meldung kann schen im Laufe der Durchführung der mit RESET gelöscht Schruppzyklen G71, G72 in der Kontur im werden.
Seite 150 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3500 UNTER EDITIERUNG Wenn ein zur automatischen Durchführung Die Meldung kann bestimmtes Programm im Automatikbe- mit RESET gelöscht trieb oder ein zur manuellen Dateneingabe werden. bestimmtes Programm in der Betriebsart Das Programm kann manuelle Dateneingabe editiert wird und erst gestartet werden,...
Seite 151 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3508 TABELLE NC-STATUS Wenn die Kontrollsumme des den allge- Die Meldung kann FALSCH meinen NC-Zustand einschliessenden, mit RESET gelöscht auch nach dem Ausschalten bestehenden werden. Speicherplatzes falsch ist. Zur Kontroll- Die aufgezählten Da- summe zählen folgende Angaben: ten sind anzugeben.
Seite 152 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3516 RAHMENFEHLER Der Rahmenfehler entsteht im DNC-Be- Die Meldung kann trieb. Er ist auf die unterschiedlichen Para- mit RESET gelöscht metereinstellungen der Sender- bzw. werden. Empfängerseite. Diese Einstellungen sind: Das Einladen muss baudrate, neu gestartet werden.
Seite 153 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3545 MAKROTABELLE Wenn die Kontrollsumme des die Makro- Die Meldung kann FALSCH variablen #500...#599 einschliessenden, mit RESET gelöscht auch nach dem Ausschalten bestehenden werden. Speicherplatzes falsch ist. Die Tabelle Makro- variablen muss neu e- ditiert werden.
Seite 154 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen...
Seite 155: Notizen
Notizen Notizen...
Seite 156: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis: Absolute Position ....Programmname ....Adresse ......Programmnummer .

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