Roland DWX-4 Bedienungsanleitung
Inhaltszusammenfassung für Roland DWX-4
- Seite 1 Bedienungsanleitung Bearbeitungsfenster Ausschneiden Wartung FAQ-Bereich Ab sofort gibt es eine Website speziell für Dentalanwendungen. Aktuelle Informationen zu diesem Gerät (sowie die Bedienungsanleitungen) finden Sie auf folgender Website: Easy Shape (http://www.rolandeasyshape.com).
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsübersicht Kapitel 1: Programmfenster ........................4 Aufrufen und Beenden von ‘VPanel’ ................... 5 Was ist ‘VPanel’? ..................................... 5 Starten von ‘VPanel’ ..................................5 Anzeige von ‘VPanel’ in der Taskleiste ............................ 6 Beenden von ‘VPanel’ ................................... 6 Vorstellung des ‘VPanel’-Fensters ....................7 Hauptfenster .................................... - Seite 3 Die in dieser Anleitung erwähnten Bedienschritte sollten eigentlich richtig sein und sind auch nachgeprüft worden. Wenn trotzdem etwas unrichtig ist, verständigen Sie uns bitte. Roland DG haftet weder für direkte, noch indirekte Schäden bzw. Verdienstausfall, die/der sich aus der Verwendung dieses Produkts oder der nicht erbrachten Leistung ergeben könnte/n.
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Seite 4: Kapitel 1: Programmfenster
Kapitel 1: Programmfenster Aufrufen und Beenden von ‘VPanel’ ..........5 Was ist ‘VPanel’? ....................... 5 Starten von ‘VPanel’ ....................5 Anzeige von ‘VPanel’ in der Taskleiste ............. 6 Beenden von ‘VPanel’ .................... 6 Vorstellung des ‘VPanel’-Fensters .............7 Hauptfenster ......................7 Vorstellung des ‘SETTINGS’-Fensters ..........8 ‘Settings’-Reiter ....................... -
Seite 5: Aufrufen Und Beenden Von 'Vpanel
Klicken Sie im “Roland DWX-4”-Fenster auf [VPanel for DWX-4]. “VPanel” wird hochgefahren. Windows XP/Vista/7 Klicken Sie auf die [Start]-Schaltfläche und wählen Sie [Alle Programme] (oder Programm]) - [Roland DWX- 4] - [VPanel for DWX-4]. “VPanel” wird hochgefahren. ‘VPanel’ fungiert als residentes Programm “VPanel”... -
Seite 6: Anzeige Von 'Vpanel' In Der Taskleiste
Aufrufen und Beenden von ‘VPanel’ Anzeige von ‘VPanel’ in der Taskleiste Wenn das VPanel-Symbol in der Taskleiste angezeigt wird, werden die angeschlossenen Fräsmaschinen permanent überwacht. Die Taskleiste zeigt folgende Statusangaben an. Wenn mindestens eine angeschlossene Fräsmaschine eingeschaltet ist, wird das Symbol weiß dargestellt. Wenn kein Gerät eingeschaltet ist, wird es grau darge- Statusangabe stellt. -
Seite 7: Vorstellung Des 'Vpanel'-Fensters
Vorstellung des ‘VPanel’-Fensters Hauptfenster Nachstehend sehen Sie das Hauptfenster von “VPanel”. Hier werden der Status sowie eine Übersicht der auszugebenden Daten angezeigt. Bei Bedarf können in diesem Fenster auch Fräsdaten ausgegeben werden. Meldung Details Rdy : Das Gerät ist empfangsbereit. Off : Das Gerät ist momentan ausgeschaltet. -
Seite 8: Vorstellung Des 'Settings'-Fensters
Vorstellung des ‘SETTINGS’-Fensters ‘Settings’-Reiter Mit den Parametern dieses Reiters können Sie den automatischen Programmstart aktivieren, Einstellungen bezüglich des NC-Codes ändern usw. Wenn Sie mehrere Maschinen angeschlossen haben, beziehen sich etwaige Einstellungsänderungen auf das im Hauptfenster gewählte Gerät. Run VPanel program at start-up Wenn Sie dieses Kästchen markieren, wird “VPanel”... -
Seite 9: Override'-Reiter
Vorstellung des ‘SETTINGS’-Fensters ‘Override’-Reiter Hier können Sie die “Cutting speed”- und “Spindle speed”-Einstellung während eines Fräsauftrags ändern. Das erweist sich besonders dann als praktisch, wenn Sie glauben, einen Geschwindigkeitswert während der Ausführung eines Auftrags ändern zu müssen/können. Die “Override”-Werte sind Prozentwerte. Beispiel: Wenn die Schneidedaten eine Spindelgeschwindigkeit von 10.000RPM vorgeben, wird dieser Wert auf 15.000RPM erhöht, sobald Sie “Override”= 150% einstellen. -
Seite 10: Maintenance'-Reiter
Vorstellung des ‘SETTINGS’-Fensters ‘Maintenance’-Reiter Hier finden Sie zahlreiche Funktionen, die sich auf die Funktionsweise des Geräts beziehen, so z.B. automatische Korrekturen und ein Systemrapport. Wenn Sie mehrere Maschinen angeschlossen haben, beziehen sich etwaige Einstellungsänderungen auf im Haupt- fenster gewählte Gerät. Operation Diese automatische Korrektur ist nach der Aufstellung der Maschine an einem Automatic correction... -
Seite 11: Mail'-Reiter
Vorstellung des ‘SETTINGS’-Fensters ‘Mail’-Reiter Hier können Sie die Adresse usw. eingeben, an welche das Gerät nach Beenden eines Auftrags bzw. im Falle eines Fehlers eine E-Mail schickt. Wenn Sie mehrere Maschinen angeschlossen haben, beziehen sich diese Angaben auf das im Hauptfenster gewählte Gerät. -
Seite 12: Manual Correction'-Dialogfenster
Vorstellung des ‘SETTINGS’-Fensters Falls das Programm keine E-Mails verschickt, überprüfen Sie am besten zuerst die Einstellungen der Sicherheits- und Antivirus-Software. * Bei Fragen zu den richtigen E-Mail-Einstellungen wenden Sie sich bitte an Ihren Systemverwalter. * “VPanel” unterstützt keine TLS-Verbindungen (STARTTLS). ‘Manual correction’-Dialogfenster Hier können Sie bestimmte Fräsparameter von Hand ändern, was nur notwendig ist, wenn Sie ganz genau wissen, welche Werte am besten funktionieren. -
Seite 13: Tool Management'-Dialogfenster
Vorstellung des ‘SETTINGS’-Fensters ‘Tool management’-Dialogfenster Wenn Sie in diesem Dialogfenster das gewünschte Werkzeug wählen, werden dessen Arbeitsstunden automatisch berech- net. Sobald sich die Lebensdauer des Werkzeugs dem vorgegebenen Ende zuneigt, wird eine Warnung angezeigt. Wenn Sie mehrere Maschinen angeschlossen haben, wird das Werkzeug des im Hauptfenster gewählten Gerätes überwacht. Tool to use Es kann nur Werkzeug überwacht werden, das Sie mit registriert haben. -
Seite 14: Tool Registration'-Dialogfenster
Vorstellung des ‘SETTINGS’-Fensters ‘Tool registration’-Dialogfenster In diesem Fenster können Sie Werkzeug registrieren, die Arbeitszeit einstellen und wieder löschen. Wenn Sie mehrere Ma- schinen angeschlossen haben, wird das Werkzeug für das im Hauptfenster gewählte Gerät registriert. Werkzeugliste Hier werden die Namen, die Arbeitsstunden und die Soll-Lebensdauer des registrierten Werkzeugs angezeigt. Tool info Bei Bedarf können alle Angaben (Name, Arbeitsstunden und Soll-Lebensdauer) des aktuell gewählten Werkzeugs geändert werden. -
Seite 15: Kapitel 2: Ausschneiden
Kapitel 2: Ausschneiden Funktionsweise und Anzeigen des Bedienfeldes ............ 16 Funktionsweise und Anzeigen des Bedienfeldes ................ 16 Farben und Status der Signaldiode und der Bedientaste ............16 Ein-/Ausschalten ......................17 Einschalten des Geräts ........................... 17 Ausschalten der Maschine ........................17 Vorbereiten eines Fräsauftrags ................ -
Seite 16: Funktionsweise Und Anzeigen Des Bedienfeldes
Funktionsweise und Anzeigen des Bedienfeldes Funktionsweise und Anzeigen des Bedienfeldes ERROR ERROR PAUSE PAUSE CANCEL CANCEL Bedientaste ERROR Blinkt, wenn ein Fehler aufgetreten ist. PAUSE Leuchtet, wenn ein Auftrag zeitweilig unterbrochen wurde. Blinkt, wenn die empfangenen Daten gelöscht werden bzw. wenn sich das Gerät initiali- CANCEL siert. -
Seite 17: Ein-/Ausschalten
Ein-/Ausschalten Einschalten des Geräts Arbeitsweise Schließen Sie die Fronthaube. Aktivieren Sie den Netzschalter der Maschine. Das Gerät initialisiert sich zunächst. Sobald die Signaldiode konstant leuchtet (nachdem sie zuvor geblinkt hat), ist die Initialisierung be- endet. Ausschalten der Maschine Arbeitsweise Deaktivieren Sie den Netzschalter der Maschine. -
Seite 18: Vorbereiten Eines Fräsauftrags
Vorbereiten eines Fräsauftrags Vorbereiten des Werkstücks (unterstützte Materialien) Werkstücktypen Zirkon (vorgesintert), Wachs, PMMA Werkstücktyp und Abmessungen Abmessungen (Einheit: mm) Breite x Tiefe Höhe 76_38 16~22 Block Werkstück mit Stift Maximal 85×40 Maximal 22 Vorbereiten des Werkzeugs (erlaubte Typen) Nachstehend sehen Sie, welche Werkzeugabmessungen verwendet werden können. Schaftdurchmesser: 4mm Länge: 40~55mm * Die Form des gezeigten Werkzeugs ist nur ein mögliches Beispiel. -
Seite 19: Starten Eines Schneideauftrags
Starten eines Schneideauftrags Schritt 1: Einlegen des Werkstücks Die Arbeitsweise für die Arretierung des Werkstücks richtet sich nach dessen Form und Material. "Vorbereiten des Werkstücks (unterstützte Materialien)" (S. 18) Rechteckiger Werkstückblock Arbeitsweise Schließen Sie die Fronthaube und aktivieren Sie den Netzschalter. Warten Sie, bis die Initialisierung beendet ist und öffnen Sie die Fronthaube. - Seite 20 Starten eines Schneideauftrags Drehen Sie die Schrauben in der Klemme mit einem Inbusschraubenzieher (L) fest (an 2 Stellen). Werkstück mit Stift (L) Arbeitsweise Schließen Sie die Fronthaube und aktivieren Sie den Netzschalter. Warten Sie, bis die Initialisierung beendet ist und öffnen Sie die Fronthaube. ...
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Seite 21: Werkstück Mit Stift (S)
Starten eines Schneideauftrags Werkstück mit Stift (S) Arbeitsweise Schließen Sie die Fronthaube und aktivieren Sie den Netzschalter. Warten Sie, bis die Initialisierung beendet ist und öffnen Sie die Fronthaube. Schieben Sie den Adapter für Werkstücke mit Stift in die Halterungseinheit. Arretieren Sie das Werkstück. -
Seite 22: Schritt 2: Installieren Des Werkzeugs
Starten eines Schneideauftrags Schritt 2: Installieren des Werkzeugs Arbeitsweise Schieben Sie die Werkzeughalterung in den Installationsblock. Halten Sie den Werkzeughal- Drücken Sie sie so weit wie möglich in die dafür vor- ter so, dass sich die Bohrung oben befindet. gesehene Aussparung (siehe Abbildung). -
Seite 23: Schritt 3: Starten Des Fräsauftrags
Starten eines Schneideauftrags Schritt 3: Starten des Fräsauftrags * Bei Bedarf können Sie für Ihre Aufträge auch handelsübliche CAM-Software verwenden. Alles Weitere zur unterstützen CAM-Software erfahren Sie beim Händler, bei dem Sie das Gerät gekauft haben. Arbeitsweise Wählen Sie im Hauptfenster von “VPanel” das Gerät, welches die Daten ausgeben soll. -
Seite 24: Beenden Eines Auftrags
Starten eines Schneideauftrags Überprüfen Sie, ob das gewählte Gerät ein pas- sendes Werkstück und Werkzeug enthält und klicken Sie anschließend auf [OK]. "Schritt 1: Einlegen des Werkstücks" (S. 19) Die Daten für die Ausgabe werden in der Übersicht auf der Haupt- seite angezeigt und der Auftrag beginnt. -
Seite 25: Kapitel 3: Wartung
Kapitel 3: Wartung Hinweise für die Wartung ..................26 Wichtige Pflege- und Wartungshinweise ..................26 Tägliche Wartung ....................... 27 Reinigung nach Ausführen eines Auftrags ..................27 Regelmäßige Wartung ....................28 Warmlaufen der Spindel ........................28 Korrekturen für die Fräsmaschine...................... 29 Pflege und Lagerung des Fühlerstifts .................... -
Seite 26: Hinweise Für Die Wartung
Hinweise für die Wartung Wichtige Pflege- und Wartungshinweise WARNUNG Verwenden Sie niemals ein Druckluftgebläse. Dieses Gerät ist nicht auf die Verwendung eines Druckluftgebläses ausgelegt. Wenn Sie das trotzdem versuchen, könnten Materialpartikel ins Geräteinnere eindringen und einen Brand oder einen Kurzschluss verursachen. WARNUNG Verwenden Sie niemals Lösungsmittel wie Waschbenzin, Alkohol oder Verdünner zum Reinigen. -
Seite 27: Tägliche Wartung
Tägliche Wartung Reinigung nach Ausführen eines Auftrags Säubern Sie das Gerät nach dem letzten Fräsauftrag mit einer handelsüblichen Bürste und/oder einem Absaugsystem. Be- freien Sie die Gebiete von Splittern und Spänen, um eine optimale Qualität zu erzielen. Wann sind diese Vorgänge notwendig? ... -
Seite 28: Regelmäßige Wartung
Regelmäßige Wartung Warmlaufen der Spindel Um eine möglichst konstante Spindeldrehung zu erzielen, muss man der Spindel Zeit zum Warmlaufen geben. Wann sind diese Vorgänge notwendig? Nach der Aufstellung des Geräts Nach Auswechseln der Spindeleinheit Wenn das Gerät längere Zeit nicht verwendet wurde ... -
Seite 29: Korrekturen Für Die Fräsmaschine
Regelmäßige Wartung Korrekturen für die Fräsmaschine Je nach der Raumtemperatur und der Verwendungsfrequenz kann es vorkommen, dass die Maschine nicht so genau arbeitet, wie man sich das wünscht. Mit der automatischen Korrekturfunktion sorgt man dafür, dass das Magazin des automatischen Werkzeugwechslers und die Wendeachse ordnungsgemäß... -
Seite 30: Pflege Und Lagerung Des Fühlerstifts
Regelmäßige Wartung Installieren Sie die Halterung für die automatische Korrektur. Installieren Sie die Halterung so, dass kein Spalt sichtbar ist. Wenn Sie das Werkzeug so halten, dass seine Aussparung mit dem Schaubgewinde des Blocks fluchtet, kann das Werkzeug komplett hineingeschoben werden. Drehen Sie die Arretierschraube (L) mit dem Inbusschraubenzieher (M) fest. -
Seite 31: Andrehen Der Klemmhülse
Regelmäßige Wartung Andrehen der Klemmhülse Wenn Sie längere Zeit fräsen, öffnet sich die Klemmhülse allmählich, was dazu führen kann, dass sich das Werkzeug löst. Daher muss die Klemmhülse wiederholt festgedreht werden. Intervall für die Kontrolle der Klemmhülse Monatlich bzw. alle 200 Arbeitsstunden der Spindel (das ist aber nur ein Richtwert). “Erfragen der absolvierten Arbeitsstunden in ‘VPanel’”... - Seite 32 Regelmäßige Wartung Halten Sie den Fühlerstift mit einer Hand fest, während Sie die Klemmhülse mit dem Schraubenschlüssel lösen. WICHTIG Schieben Sie zuerst den Fühlerstift ein und dre- hen Sie die Klemmhülse erst danach mit dem beiliegenden Schraubenschlüssel fest. Wenn Sie den Fühlerstift nicht installieren, kann es vorkommen, dass sich die Klemmhülse ver- formt und die Fräsqualität beeinträchtigt.
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Seite 33: Pflege Und Wartung Des Druckluftventils
Regelmäßige Wartung Pflege und Wartung des Druckluftventils Das Druckluftventil enthält einen Filter, in dem sich Schmutzpartikel und Feuchtigkeit ansammeln. Reinigen Sie den Filter in regelmäßigen Zeitabständen. Falls die Innenseite der Schale schmutzig ist, müssen Sie letztere entfernen und säubern. Wann sind diese Vorgänge notwendig? ... -
Seite 34: Reinigen Der Schale
Regelmäßige Wartung Reinigen der Schale Arbeitsweise Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr. Entfernen Sie die Schale. Reinigen Sie sie mit einem neutralen Reinigungsmittel. Warten Sie, bis die Schale komplett trocken ist und bringen Sie sie anschließend wieder an. Lösen Festdrehen Schale Auswechseln der Klemmhülse Die Klemmhülse verschleißt nach und nach. -
Seite 35: Reinigen Des Innenraums Und Schmieren Bestimmter Partien
Regelmäßige Wartung Reinigen des Innenraums und Schmieren bestimmter Partien Wann sind diese Vorgänge notwendig? Wenn das Gerät während des Betriebs ungewöhnlich viel Lärm erzeugt Ungefähr alle 500 Stunden Benötigte Gegenstände • Schmierfett (verwenden Sie das im Lieferumfang enthaltene Fett) •Stab zum Anbringen des Schmierfetts WARNUNG Vor der Wartung müssen Sie das Gerät ausschalten und den Netzanschluss lösen. - Seite 36 Regelmäßige Wartung Schalten Sie das Gerät aus und lösen Sie den Netzanschluss. WARNUNG Vor der Wartung müssen Sie das Gerät ausschalten und den Netzanschluss lösen. Wenn Sie das nämlich nicht tun, besteht die Gefahr eines Stromschlages bzw. einer Verletzung durch bewegliche Teile. ...
- Seite 37 Regelmäßige Wartung Wichtiger Hinweis Bewegliche Partien der Spindeleinheit usw. dürfen niemals von Hand entfernt werden. Da sich das Schmierfett während des Betriebs verteilt, reicht es, wenn man es an den ausdrücklich erwähnten Stellen anbringt. Falls sich an anderen Stellen Schmierfett abgelagert hat, dürfen Sie es wegwischen. Stab zum Anbringen des Ansicht von unten.
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Seite 38: Auswechseln Der Spindeleinheit
Regelmäßige Wartung Schließen Sie die Wartungsblende wieder. Schließen Sie die Wartungsblende wieder. Lösen Sie die Schraube, welche die Blende arretiert. Schließen Sie die Blende behutsam mit beiden Händen. Arretieren Sie die Wartungsblende. Arretieren Sie die Blenden mit den Schrauben. Auswechseln der Spindeleinheit Empfohlenes Austauschintervall ... -
Seite 39: Kapitel 4: Erste Hilfe Bei Problemen (Faq-Bereich)
Kapitel 4: Erste Hilfe bei Problemen (FAQ- Bereich) Erste Hilfe bei Problemen… ..................40 Das Gerät initialisiert sich nicht oder nur teilweise ..............40 Die Bedienstaste verhält sich nicht normal ..................40 ‘VPanel’ erkennt das Gerät nicht ......................40 Das Gerät führt die übertragenen Fräsdaten nicht aus ............. 41 Bei Verwendung mehrerer Geräte ist der Computer abgestürzt ........... -
Seite 40: Erste Hilfe Bei Problemen
Erste Hilfe bei Problemen… Das Gerät initialisiert sich nicht oder nur teilweise Ist die Fronthaube offen? Schließen Sie die Fronthaube vor der Verwendung des Geräts. Aus Sicherheitsgründen wird die Initialisierung nicht durch- geführt, wenn beim Einschalten eine Haube/Blende geöffnet ist. Wird der Transport der Spindeleinheit oder der Wendeachse von einem Gegenstand behin- dert? Überprüfen Sie, ob sich etwas im Geräteinneren befindet, das die Initialisierung verhindert. -
Seite 41: Das Gerät Führt Die Übertragenen Fräsdaten Nicht Aus
Erste Hilfe bei Problemen… Das Gerät führt die übertragenen Fräsdaten nicht aus Ist die Fronthaube oder Wartungsblende offen? Solange die Fronthaube oder Wartungsblende geöffnet ist, führt das Gerät die eingehenden Fräsbefehle nicht aus. Schließen Sie die Haube/Blende und drücken Sie die Bedientaste. Der Fräsauftrag wird ausgeführt. Erkennt ‘VPanel’... -
Seite 42: Es Scheint Keine Druckluft Zu Kommen
Erste Hilfe bei Problemen… Ist das Gerät geerdet? Wenn das Gerät nicht geerdet ist, verhält sich der Ionengenerator nicht erwartungsgemäß. Es scheint keine Druckluft zu kommen Haben Sie alle Arbeitsschritte für die Verwendung von Druckluft absolviert? Druckluft wird nur in bestimmten Fällen benötigt: Wenn sich die Spindel dreht bzw. beim Einsetzen eines anderen Werkzeugs. Haben Sie den Schlauch angeschlossen und das Druckventil richtig eingestellt? Überprüfen Sie außerdem den Druck des Versorgungssystems. -
Seite 43: Die Informationen Über Das Werkzeug Sind Verschwunden
Erste Hilfe bei Problemen… Die Informationen über das Werkzeug sind verschwunden Haben Sie den Namen eines Gerätes geändert? Die Werkzeuginformationen werden immer für einen bestimmten Namen gespeichert. Notieren Sie sich die Werkzeuginfos, bevor Sie den Namen einer Maschine ändern, um sie danach wieder eintragen zu können. Wenn Sie der Maschine später wieder den vorigen Namen geben, werden die dafür gespeicherten Infos jedoch wiederhergestellt. -
Seite 44: Das Objekt Weist Ein Loch Auf
Erste Hilfe bei Problemen… Hat sich die Klemmhülse verformt? Wenn die Spindelspitze gegen die Klemme schlägt bzw. sich verheddert, verformt sich eventuell die Klemmhülse. Eine verformte Klemmhülse muss ausgetauscht werden. “Auswechseln der Klemmhülse” (S. 34) Sind die Schneidebedingungen zu kompliziert? Komplizierte Schneidebedingungen können das Fräsergebnis beeinträchtigen. -
Seite 45: Separate Installation Des Treibers
Starten Sie Windows und melden Sie sich als “Administrator” an. Legen Sie die Roland Software-CD-ROM in das Laufwerk des Rechners. Klicken Sie bei Erscheinen des automatischen Wiedergabefensters auf [Run menu.exe]. Wenn das Fenster der Be- nutzerkontenverwaltung erscheint, klicken Sie auf [Zulassen], um die Software zu installieren. Das “Setup”-Menü... - Seite 46 Erste Hilfe bei Problemen… Windows XP Wenn das abgebildete Fenster erscheint, müssen Sie auf [Vorgang trotzdem fortsetzen] klicken. Befolgen Sie während der Installation alle angezeigten Hinweise. Klicken Sie am Ende der Installation auf Holen Sie die CD-ROM wieder aus dem Laufwerk. ...
- Seite 47 Erste Hilfe bei Problemen… Wählen Sie [Software automatisch installie- ren] und klicken Sie auf [Weiter]. Klicken Sie auf [Finish]. Wenn während der Installation folgende Meldung angezeigt wird… Klicken Sie auf [Vorgang trotz- dem fortsetzen]. Entnehmen Sie die CD-ROM und klicken Sie auf [Zurück], um zur vorigen Anzeige zurückzukeh- ren.
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Seite 48: Separate Installation Der Software Und Der Dokumentation
Klicken Sie auf [Install] neben “VPanel” oder “Manu- al”. Befolgen Sie während der Installation alle angezeigten Hinweise. Klicken Sie am Ende der Installation auf Entnehmen Sie die CD-ROM mit der Roland-Software aus dem Laufwerk des Computers. Kapitel 4: Erste Hilfe bei Problemen (FAQ-Bereich) -
Seite 49: Die Software Kann Nicht Installiert Werden
Erste Hilfe bei Problemen… Die Software kann nicht installiert werden Wenn die Installation abgebrochen wurde oder wenn bei Anschließen des USB-Kabels kein “Assistent”-Fenster erscheint, gehen Sie folgendermaßen vor. Windows 8 1. Verbinden Sie das Gerät mit einem USB-Port des PC und schalten Sie das Gerät ein. 2. -
Seite 50: Windows Xp
(*) Wenn Sie die CD-ROM verwenden, müssen Sie einen der folgenden Ordner wählen. (Hier heißt das CD-Laufwerk “D”.) D:\Drivers\25D\WIN8X64 (64-Bit-Version) D:\Drivers\25D\WIN8X86 (32-Bit-Version) Wenn Sie die CD-ROM nicht verwenden, gehen Sie zur Roland DG-Website (http://www.rolanddg.com/) und laden sich den Treiber des Geräts herunter, das Sie entfernen möchten. Geben Sie anschließend an, wo die entpackte Datei gespeichert werden soll. -
Seite 51: Windows Xp/Vista
<Windows 7> D:\Drivers\25D\WIN7X64 (64-Bit-Version) D:\Drivers\25D\WIN7X86 (32-Bit-Version) Wenn Sie die CD-ROM nicht bei der Hand haben, können Sie zur Roland DG-Webpage surfen (http://www.rolanddg.com/), sich den Treiber des zu entfernenden Geräts herunterladen und diesen auspacken. Deinstallieren von ‘VPanel’ Zum Deinstallieren von “VPanel” verfahren Sie folgendermaßen. -
Seite 52: Fehlermeldungen
Hier erfahren Sie, welche Fehlermeldungen im “VPanel”-Fenster erscheinen können und wie man das betreffende Problem behebt. Wenn Sie das Problem anhand der folgenden Hinweise nicht beheben können, wenden Sie sich bitte sofort an Ihren Roland DG-Händler oder eine anerkannte Kundendienststelle. 1000-???? % limit switch is not found. - Seite 53 Fehlermeldungen 1022-0000 The tool is not found. Das Werkzeug ist nicht angemeldet oder befindet sich im falschen Magazinfach. Melden Sie das Werkzeug an/installieren Sie es an der richtigen Stelle. Vielleicht befindet sich das Magazin des Werkzeugwechslers nicht an der erwarteten Stelle. Führen Sie dann eine automa- tische Korrektur durch.
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