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4 LUFTZUFUHR
VORSICHT
Ziehen Sie die Ableitung ab, bevor Sie den Betrieb
starten. Falls die Ableitung ins Werkzeug gelangt,
kann es um die Abluft-Ausströmöffnung herum
gefrieren, was zu reduzierter Leistung führt.
4-1. Luftdruck
Stellen Sie den Luftdruck auf 0,6 MPa (oder 6 kgf/cm
mit Hilfe des Luftreglers. Ein geringerer Luftdruck kann zu
unzureichender Leistung führen. Ein höherer Luftdruck
kann zu vorzeitigem Verschleiß der Teile führen. Es ist
wichtig, den korrekten Luftdruck beizubehalten mit Hilfe
des Druckreglers an der Druckluftleitung.
4-2. Druckluftleitung (Abb.2)
Verwenden
Sie
einen
Druckluftschlauch zwischen dem Kompressor und dem
Werkzeug. Die Druckluft kühlt sich ab und der Wasser-
Rückstand muss abgetrennt bzw. gefiltert werden, sobald
die
Druckluft
den
kondensiert die Luft als Wasser in der Leitung und das
Kondensat kann in den Werkzeugmechanismus gelangen
und zu Fehlfunktionen führen.
Deshalb sollten Sie zwischen dem Kompressor und dem
Werkzeug einen Luftfilter und Druckluftöler installieren.
4-3. Druckluftöler
Installieren Sie einen Druckluftöler zwischen Kompressor
und Werkzeug. Verwenden Sie zur Schmierung und zum
Rostschutz
Maschinenöl
Vernachlässigung der Ölzufuhr kann zu Schäden am
Werkzeug führen. Eine Schmierung des Werkzeugs mit
hochviskosem Öl verringert dessen Leistungsfähigkeit.
4-4. Schmierung (Abb. 2)
Bevor Sie das Werkzeug starten, trennen Sie den
Druckluftschlauch vom
Werkzeug ab und geben Sie ein paar Tropfen
Maschinenöl vom Typ ISO
VG-10 auf die Lufteintrittsöffnung des Werkzeugs. Dann
schließen Sie ihn wieder an und lassen das Gerät ein
paar Sekunden lang im Leerlauf laufen, damit das Öl
jedes Bauteil im Werkzeug erreicht.
Druckluftregler
Druckluftfilter
Kompressor
Werkzeug
5
9,5
mm
(3/8")
I.D.
Kompressor
verlässt.
Jedoch
ISO
VG-10.
Druckluftöler
Kopplung
9.5 mm (3/8") I.D.
Schlauch
Schmierung
Abb. 2
5 WIE DAS WERKZEUG BEDIENT WIRD
WARNUNG
Tragen Sie während der Arbeit mit dem Werkzeug
stets
eine
Atemschutzgerät bei der Arbeit in einer Umgebung, in
der bei der Tätigkeit Staubteilchen entstehen.
Stellen Sie sicher, dass der Leistungshebel auf der Position
steht, bevor Sie den Druckluftversorgungs
schlauch ans Werkzeug
) ein
2
Trennen
Druckluftversorgungsschlauch vom Werkzeug ab,
bevor Sie Wendeschneideplatten einsetzen/abnehmen
oder Teile ersetzen.
Niemals irgendwelche beweglichen Teile des laufenden
Werkzeugs
-
5-1. Abmessungen des anzufasenden Materials Die
Mindestmaße zum Anfasen sind: Lochdurchmesser
6,8mm, Radius 3mm und Blech-/Plattendicke 1,5mm.
Beim Anfasen einer Nut beträgt die erforderliche
Mindesttiefe 6mm. (Abb. 3)
Beim Anfasen eines dünnen Blechs stellen Sie die
Anfastiefe so ein, dass die ungefaste Dicke mindestens
1 mm beträgt. Wenn die ungefaste Dicke weniger als
1 mm beträgt, kann sich das Blech im Spalt zwischen
Führungsblech
einklemmen. (Abb. 4)
Eine
Anfas-
Tiefe
Nicht
verwendbar
(mm)
1,0
0,5
1,0
2,0
5-2. Starten und Stoppen (Abb. 5)
(1) Überprüfen Sie, ob der Leistungshebel ausgeschaltet
ist und schließen Sie das Werkzeug an den Schlauch
an, der zur Druckluftleitung führt.
(2) H alten Sie das Werkzeug fest,
② ergreifen den Leistungshebel zum Starten.
(3) Wenn der Leistungshebel losgelassen wird, schaltet
sich das Werkzeug automatisch aus.
Schutzbrille.
Tragen
Sie
immer
und
Führungslager
verfangen
Abb. 3
Führungslager
3,0
Dicke (mm)
Abb. 4
lösen den Verriegelungshebel
Sie
ein
den
bzw.
Führungsblech
Arbeitsblech- oder platte
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