TOX FinePress PFS Originalbetriebsanleitung
Inhaltszusammenfassung für TOX FinePress PFS
- Seite 1 Original-Betriebsanleitung ® FinePress PFS / PFL / PFW ® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG, Riedstrasse 4, 88250 Weingarten / Germany www.tox.com...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Wichtige Informationen Rechtlicher Hinweis .................. 6 Haftungsausschluss.................. 6 Konformität .................... 7 Gültigkeit des Dokuments................ 7 1.4.1 Inhalt und Zielgruppe ................... 7 1.4.2 Zusätzlich zu beachtende Dokumente............ 7 Genderhinweis..................... 8 Darstellungen im Dokument ................ 9 1.6.1 Darstellung von Warnhinweisen .............. 9 1.6.2 Darstellung von allgemeinen Hinweisen............ 10 1.6.3 Hervorhebung von Texten und Bildern ............ 10 Kontakt und Bezugsquelle ................. 11 Sicherheit Grundlegende Sicherheitsanforderungen.......... 12... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Zu diesem Produkt Bestimmungsgemäße Verwendung............ 20 3.1.1 Sicherer und korrekter Betrieb.............. 20 3.1.2 Sichere und korrekte Auslegung und Konstruktion........ 21 3.1.3 Vorhersehbare Fehlanwendung .............. 22 3.1.4 Lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS) .......... 22 Produktidentifikation .................. 22 3.2.1 Typenschild.................... 22 Produktübersicht und Funktionsbeschreibung........... 23 Technische Daten Typenblatt und Datenblatt................ 24 Druckluftqualität und Pneumatikanschluss .......... 24 Druckluft-Presskraft Tabelle .............. 24 Transport und Lagerung Sicherheit beim Transport................ 25...
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis 6.4.8 Sensor OT montieren (Optional).............. 41 6.4.9 Sensor UT montieren (Optional).............. 43 Inbetriebnahme Sicherheit bei der Inbetriebnahme............. 45 7.1.1 Sicherheitseinrichtung ................ 45 Voraussetzungen zur Inbetriebnahme............ 46 Rückhubdämpfung einstellen .............. 47 Betrieb Sicherheit im Betrieb.................. 49 8.1.1 Allgemeine Sicherheitsregeln im Betrieb ........... 49 Voraussetzungen für den Betrieb .............. 50 Prozessüberwachung ................ 50 Arbeitshöhe Pressenkopf einstellen ............ 51 Arbeitshub Feineinstellung ................ 53...
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis Instandsetzung 11.1 Sicherheit bei der Instandsetzung ............. 65 Demontage und Entsorgung 12.1 Sicherheit bei der Demontage und Entsorgung......... 66 12.2 Außer Betrieb nehmen................ 67 12.3 Stillsetzen .................... 67 12.4 Demontieren .................... 68 12.5 Entsorgen .................... 68 Anhänge 13.1 Einbauerklärung.................. 69 Index TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de...
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Seite 6: Wichtige Informationen
(z. B. durch Kopieren, Mikroverfilmung, Überset- zung, Übertragung in irgendein elektronisches Medium oder in maschinell les- bare Form). Jede - auch nur auszugsweise - diesem Vorbehalt widersprechen- de Verwendung ist ohne schriftliche Zustimmung von TOX ® PRESSOTECHNIK unzulässig und kann straf- und zivilrechtlich verfolgt werden. -
Seite 7: Konformität
Wartung bzw. Instandhaltung des Produkts. Ÿ Alle Angaben in dieser Anleitung entsprechen dem Stand bei Drucklegung. Technische Änderungen, die einer Verbesserung dienen oder die den Si- cherheitsstandard erhöhen, behält sich TOX ® PRESSOTECHNIK vor. Ÿ Die Informationen richten sich an den Betreiber, sowie an das Bedien- und Servicepersonal. -
Seite 8: Genderhinweis
Wichtige Informationen 1.5 Genderhinweis Im Sinne einer besseren Lesbarkeit werden in dieser Anleitung personenbezo- gene Bezeichnungen, die sich zugleich auf alle Geschlechter beziehen, generell nur in der im Deutschen oder in der jeweiligen übersetzten Sprache üblichen Form angeführt, also z.B. „Bediener“ statt „BedienerIn“ oder „Bedienerinnen und Bediener“. -
Seite 9: Darstellungen Im Dokument
Wichtige Informationen 1.6 Darstellungen im Dokument 1.6.1 Darstellung von Warnhinweisen Warnhinweise machen auf mögliche Gefahren aufmerksam und weisen auf Schutzmaßnahmen hin. Warnhinweise stehen vor der Handlungsanweisung, für die sie gelten. Warnhinweise auf Personenschäden GEFAHR Kennzeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr! Wenn keine geeigneten Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, sind Tod oder schwerste Körperverletzungen die Folge. -
Seite 10: Darstellung Von Allgemeinen Hinweisen
Wichtige Informationen 1.6.2 Darstellung von allgemeinen Hinweisen Allgemeine Hinweise geben Informationen über das Produkt oder die beschrie- benen Handlungsschritte. Kennzeichnet eine wichtige Information und Anwendertipps. 1.6.3 Hervorhebung von Texten und Bildern Die Hervorhebungen von Texten erleichtern die Orientierung im Dokument. ü... -
Seite 11: Kontakt Und Bezugsquelle
1.7 Kontakt und Bezugsquelle ® Nur Originalersatzteile oder von TOX PRESSOTECHNIK zugelassene Ersatz- teile verwenden. ® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 88250 Weingarten / Germany Tel. +49 (0) 751/5007-767 E-Mail info@tox-de.com Weiterführende Informationen und Formulare siehe www.tox.com. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... -
Seite 12: Sicherheit
Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Grundlegende Sicherheitsanforderungen Das Produkt ist nach dem Stand der Technik gebaut. Dennoch können beim Betrieb Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beein- trächtigungen der Anlage und anderer Sachwerte entstehen. Deshalb gelten folgende grundlegende Sicherheitsanforderungen: Ÿ... -
Seite 13: Organisatorische Maßnahmen
Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Produkt vollzählig und in lesba- rem Zustand halten und bei Bedarf erneuern. Ÿ Keine Veränderungen, An- oder Umbauten am Produkt ohne schriftliche ® Genehmigung von TOX PRESSOTECHNIK vornehmen. Bei Missachtung erlischt der Garantieanspruch bzw. die Betriebsgenehmigung. Ÿ Sicherstellen, dass die jährlichen Sicherheitsüberprüfungen durch einen Sachkundigen durchgeführt und dokumentiert werden. -
Seite 14: Personalauswahl Und Qualifikation
Sicherheit 2.2.2 Personalauswahl und Qualifikation Für die Personalauswahl und -qualifikation gelten folgende Sicherheitsanforde- rungen: Ÿ Nur Personen mit Tätigkeiten an der Anlage beauftragen, die vor Arbeitsbe- ginn die Betriebsanleitung und vor allem die Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben. Dies gilt besonders für Personal, das nur gelegent- lich an der Anlage tätig wird, z. B. -
Seite 15: Grundsätzliches Gefährdungspotenzial
Sicherheit 2.3 Grundsätzliches Gefährdungspotenzial Es bestehen grundsätzliche Gefährdungspotenziale. Die genannten Beispiele machen auf bekannte Gefahrensituationen aufmerksam, sind aber nicht voll- ständig und ersetzen keinesfalls ein sicherheits- und gefahrenbewusstes Han- deln in allen Situationen. 2.3.1 Elektrische Gefährdungen Elektrische Gefährdungen sind besonders im Inneren der Komponenten im Be- reich aller Baugruppen der Steuerung und Motoren und der Installation zu be- achten. -
Seite 16: Pneumatische Gefährdungen
Sicherheit 2.3.3 Pneumatische Gefährdungen Pneumatische Gefährdungen sind besonders an den pneumatischen Versor- gungsleitungen und den Anschlussstellen zu beachten. Grundsätzlich gilt: Ÿ Arbeiten an pneumatischen Ausrüstungen nur durch befugtes Serviceper- sonal durchführen lassen. Ÿ Persönliche Schutzausrüstung tragen. Ÿ Zulässigen Druck nicht überschreiten. Ÿ... -
Seite 17: Elektromagnetische Gefährdungen
Sicherheit 2.3.6 Elektromagnetische Gefährdungen Elektromagnetische Gefährdungen sind im Bereich von elektromagnetisch vi- brierenden, bzw. schwingenden Komponenten zu beachten. Bei regelmäßiger Arbeit an und mit elektromagnetisch vibrierenden, bzw. schwingenden Komponenten können Störungen an der Durchblutung der Finger sowie neurologische und motorische Funktionsstörungen auftreten. Grundsätzlich gilt: Ÿ... -
Seite 18: Gefahrenstoffe
Sicherheit 2.3.8 Gefahrenstoffe Für den Umgang mit chemischen Substanzen gelten folgende Sicherheitsanfor- derungen: Ÿ Geltende Sicherheitsvorschriften zum Umgang mit chemischen Substanzen einhalten und die Informationen auf den Sicherheitsdatenblättern des Her- stellers von Gefahrstoffen beachten. Ÿ Persönliche Schutzausrüstung tragen. Ÿ Bei Augen- oder Hautkontakt die betroffene Stelle ausspülen, verschmutzte Kleidung wechseln und ggf. -
Seite 19: Sicherheitszeichen
Sicherheit 2.5 Sicherheitszeichen Sicherheitszeichen sind wichtige Bestandteile des Sicherheitskonzepts und hel- fen Unfälle zu vermeiden. Die Sicherheitszeichen informieren über potentielle Gefahrenquellen, die schwere Verletzungen verursachen können. Folgende Sicherheitszeichen können am Produkt angebracht sein: Zeichen Gefährdung Bemerkung Warnung vor schwebenden Nicht im Gefahrenbereich der schwe- Lasten benden Last aufhalten. -
Seite 20: Zu Diesem Produkt
Zu diesem Produkt 3 Zu diesem Produkt 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine dient in Verbindung mit dem dafür vorgesehenen Werkzeug zum Ÿ Montieren, Einpressen Ÿ Einstanzen, Einpressen (von Funktionselementen) Ÿ Nieten, Verstemmen, Umbördeln Ÿ Stanzen, Lochen Ÿ Prägen, Markieren Ÿ Spannen, Klemmen, Verstemmen Ÿ... -
Seite 21: Sichere Und Korrekte Auslegung Und Konstruktion
Kräfte wirkungsvoll begrenzt werden. Ÿ Die dynamischen Kräfte dürfen die maximal zulässigen (statischen) Press- kräfte in Druck- und Zugrichtung zu keiner Zeit überschreiten. Diese sind für jeden Antrieb von TOX ® PRESSOTECHNIK festgelegt. Ÿ Dynamische Kräfte müssen durch geeignete Vorkehrungen so begrenzt werden, dass die zulässigen (statischen) Presskräfte nicht überschritten... -
Seite 22: Vorhersehbare Fehlanwendung
Zu diesem Produkt 3.1.3 Vorhersehbare Fehlanwendung Zur nicht bestimmungsgemäßen Verwendung gehören folgende vorhersehbare Fehlanwendungen: Ÿ Betrieb unter Bedingungen, die von den technischen Daten abweichen. Ÿ Betrieb ohne vollständig montierte und funktionstüchtige Anschlüsse. Ÿ Betrieb ohne vollständig montierte und funktionstüchtige Sicherheitseinrich- tungen. -
Seite 23: Produktübersicht Und Funktionsbeschreibung
Zu diesem Produkt 3.3 Produktübersicht und Funktionsbeschreibung ® Die TOX FinePress wird rein pneumatisch betrieben. Diese linear wirkende Presse führt einen pneumatischen Hub über die gesamte Länge aus. Abb. 1 Produktübersicht Bezeichnung Funktion Antrieb Fährt den Stößel an das Werkstück und führt den Krafthub aus. -
Seite 24: Technische Daten
Technische Daten 4 Technische Daten 4.1 Typenblatt und Datenblatt Technische Daten und Einbaumaße siehe Typenblatt und Datenblatt. www.tox.com 4.2 Druckluftqualität und Pneumatikanschluss Erforderlich ist: Ÿ Gefilterte und getrocknete Druckluft Leicht geölte Druckluft ist zulässig. Druckluftqualität (nach DIN ISO 8573-1): Feststoffe Wasser Taupunkt Maximaler. -
Seite 25: Transport Und Lagerung
Transport und Lagerung 5 Transport und Lagerung 5.1 Sicherheit beim Transport WARNUNG Gefahr durch schwebende Lasten! Schwere Quetschungen, Stöße und folgenschwere Unfälle bei unsachge- mäßem Transport und fallender Last! è Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge sowie Lastenaufnah- memittel mit ausreichender Tragkraft verwenden. è... -
Seite 26: Lagerung Bei Nichtgebrauch
Transport und Lagerung 5.2 Lagerung bei Nichtgebrauch VORSICHT Verletzung durch kippende und umfallende Produkte! è Produkt gegen Kippen, Umfallen, unbeabsichtigtes Bewegen sichern. Es gilt: Ÿ Produkt nicht im Freien lagern. Ÿ Produkt gegen Witterungseinflüsse sichern. Ÿ Temperaturschwankungen vermeiden, um Korrosion durch Kondenswasser zu verhindern. -
Seite 27: Transport Mit Hebevorrichtung
FinePress ist eine Gewindebohrung für eine Ring- schraube vorgesehen. Gewindebohrung Deckel Abb. 2 Transport mit Hebevorrichtung 1. Deckel vom Pressengestell abnehmen. ® 2. Kurbel, Ringschraube und andere lose Teile von der TOX FinePress ent- fernen. 3. Ringschraube in Gewindebohrung einschrauben. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... -
Seite 28: Versand Zur Reparatur
Transport und Lagerung 5.4 Versand zur Reparatur ® Um das Produkt zur Reparatur an TOX PRESSOTECHNIK zu senden, gehen Sie bitte wie folgt vor: Ÿ Füllen Sie das "Begleitformular Reparatur" aus. Dieses bekommen Sie im Service Bereich unserer Webseite oder auf Anfrage per E-Mail an uns. -
Seite 29: Montage
Montage 6 Montage 6.1 Sicherheit bei der Montage Die Montage darf nur von geschultem und befugtem Personal durchgeführt wer- den. GEFAHR Elektrische Gefährdungen bei Berührung mit spannungsführenden Teilen! Elektrischer Schock, Verbrennungen oder Tod bei Kontakt mit spannungsfüh- renden Teilen! è Alle Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung von einer Elektrofachkraft durchführen lassen. - Seite 30 Montage VORSICHT Stolperstellen durch verlegte Versorgungsleitungen! Verletzungen durch Stolpern und Fallen! è Stolperstellen beim Aufstellen vermeiden. è Unvermeidliche Stolperstellen mit Signalzeichen kennzeichnen. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de...
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Seite 31: Voraussetzungen Für Die Montage
Montage 6.2 Voraussetzungen für die Montage 6.2.1 Aufstellungsort Für den Aufstellungsort gilt: Ÿ Staub- und schmutzfrei Ÿ Geschlossener Raum Ÿ Fester, ebener Untergrund Ÿ Ausreichend Platz und leichte Zugänglichkeit zu den Anlageteilen Ÿ Funkenflug verhindern Ÿ Ausreichende Tragkraft des Untergrunds für das Gewicht der Anlagenteile und der Belastungen durch Bewegungen Ÿ... -
Seite 32: Anschlüsse Finepress
Montage 6.3 Anschlüsse FinePress Rückhub Eilhub / Krafthub Abb. 3 Anschlüsse FinePress TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... -
Seite 33: Zubehör Montieren
Montage 6.4 Zubehör montieren 6.4.1 Bedienpult montieren (Optional) Das Bedienpult muss an der entsprechenden Position fest mit dem Boden verschraubt werden. Die Abstände zur Arbeitsicherheit müssen eingehalten werden. 1. Bewegliches Bedienpult so montieren, dass der Maschinenraum einsehbar ist. 2. Bedienpult an der entsprechenden Position im Boden verschrauben. 3. -
Seite 34: Hubzähler Montieren (Optional)
Montage 6.4.3 Hubzähler montieren (Optional) Druckschalter Verschlussschraube Zähleran- schluss Zählergehäuse 1. Kabelsatz vom Zählergehäuse trennen. 2. Verschlussschraube am Zähleranschluss herausdrehen. 3. Druckschalter in Zähleranschluss montieren. 4. Zählergehäuse an Pressenkopf montieren. 5. Zählergehäuse und Druckschalter mit Kabelsatz verbinden. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... -
Seite 35: Kraftsensor Montieren (Optional)
Montage 6.4.4 Kraftsensor montieren (Optional) Schraube Schelle Kabelschelle Winkelstecker Kraftsensor Schrauben Halterung Klemmschelle Gerader Stecker Halterung 1. Halterung an Pressenkopf festschrauben. 2. Kraftsensor auf Stößel schrauben. 3. Kabelschelle mit Schraube befestigen. 4. Winkelstecker mit Kraftsensor verbinden. 5. Klemmschelle in unterster Position an Halterung festschrauben. 6. - Seite 36 Montage è HINWEIS! Maximale Gewindelänge beachten! Werkzeug muss an Flansch F1 oder Flansch F2 anliegen. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de...
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Seite 37: Schiebetisch Montieren (Optional)
Montage 6.4.5 Schiebetisch montieren (Optional) Grundplatte Handgriff Anschlag Werkzeugplatte Schmiernippel Befestigungsbohrungen Befestigungsnut (T-Nut) Pneumatikanschluss Einfahren Pneumatikzylinder (optional) Pneumatikanschluss Ausfahren 1. T-Nut-Muttern in die Befestigungsnut des Pressengestells einlegen. 2. Werzeugplatte soweit herausziehen bis die Befestigungsbohrungen zu- gänglich sind. 3. Grundplatte über die Befestigungsbohrungen mit den T-Nut-Muttern ver- schrauben. -
Seite 38: Wegaufnehmer Montieren (Optional)
Montage 6.4.6 Wegaufnehmer montieren (Optional) Wegaufnehmer Befestigungsschelle Haltebügel TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... - Seite 39 Montage Lasche Gewindestange 1. Haltebügel an Pressenkopf montieren. 2. Wegaufnehmer an Pressenkopf montieren. 3. Wegaufnehmer und Gewindestange durch Lasche verbinden. 4. Kabel mit Auswerteeinheit verbinden. 5. Geraden Stecker in Befestigungsschelle montieren. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de...
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Seite 40: Werkzeugaufnahme Montieren (Optional)
Montage 6.4.7 Werkzeugaufnahme montieren (Optional) Stößel Werkzeugaufnahme è Die Werkzeugaufnahme wird in den Stößel eingeschraubt. Technische Daten und Einbaumaße siehe Typenblatt. www.tox.com TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... -
Seite 41: Sensor Ot Montieren (Optional)
Montage 6.4.8 Sensor OT montieren (Optional) Haltebügel Befestigungsschelle für Kabel- stecker OT Sensor Gewindestift TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... - Seite 42 Montage Abb. 4 Belegung OT Sensor (BMF 21K-PS-C-2-S49) 1. Haltebügel an Pressenkopf montieren. 2. OT Sensor mit Haltewinkel durch verschieben auf Zuganker positionieren, bis ein Signal am Messgerät anliegt. 3. OT Sensor mit Haltewinkel an Zuganker montieren. 4. Abstand vom OT Sensor über Gewindestift einstellen. OT Sensor muss am Pneumatikzylinder anliegen.
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Seite 43: Sensor Ut Montieren (Optional)
Montage 6.4.9 Sensor UT montieren (Optional) Haltebügel Befestigungsschelle UT Sensor TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... - Seite 44 Montage Abb. 5 Belegung UT Sensor (BES R04KC-POC15B-S49-00, 13) 1. Haltebügel an Pressenkopf montieren. 2. UT Sensor an Stößel montieren. 3. Kabel mit Auswerteeinheit verbinden. 4. Kabelstecker in Befestigungsschelle montieren. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de...
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Seite 45: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme 7 Inbetriebnahme 7.1 Sicherheit bei der Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme darf nur von geschultem und befugtem Personal durchge- führt werden. 7.1.1 Sicherheitseinrichtung Alle Sicherheitseinrichtungen müssen vorschriftsgemäß montiert und funktions- bereit sein. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... -
Seite 46: Voraussetzungen Zur Inbetriebnahme
Inbetriebnahme 7.2 Voraussetzungen zur Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme dieser unvollständigen Maschine ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in welche die unvollständige Maschine eingebaut werden soll, den Bestimmungen der Richtlinie Maschinen (2006/42/ EG) entspricht. Voraussetzungen sind: Ÿ Alle Komponenten sind vorschriftsgemäß montiert. Ÿ... -
Seite 47: Rückhubdämpfung Einstellen
Inbetriebnahme 7.3 Rückhubdämpfung einstellen Drossel der Rückhubdämpfung Abb. 6 Rückhubdämpfung einstellen Die Einstellung der Drossel ist abhängig vom Luftdruck und dem Werkzeuggewicht am Stößel. Drehen im Uhrzeigersinn erhöht die Dämpfungswirkung. Drehen gegen den Uhrzeigersinn verringert die Dämpfungswirkung. Die Rückhubdämpfung verringert die mechanische Beanspruchung des An- triebs. - Seite 48 Inbetriebnahme ü Das Werkzeug ist am Stößel montiert. è Drossel so einstellen, dass der Rückhub spürbar gedämpft wird. Bei erreichen des Festanschlags ist kein metallisches Geräusch im Antrieb zu hören. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de...
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Seite 49: Betrieb
Betrieb 8 Betrieb 8.1 Sicherheit im Betrieb WARNUNG Gefährliche Maschinenbewegungen! Schwere Quetschungen und Verletzungen! è Sicherstellen, dass sich während des Betriebs keine Personen im Gefah- renbereich aufhalten. VORSICHT Lärm im laufenden Betrieb! Gehörschaden! è Persönliche Schutzausrüstung tragen. VORSICHT Gefahr durch umherfliegende Teile! Verletzungen an Augen und Körperöffnungen! è... -
Seite 50: Voraussetzungen Für Den Betrieb
Betrieb 8.2 Voraussetzungen für den Betrieb Ÿ Die Sicherheitseinrichtungen der gesamten Anlage sind vorschriftsgemäß montiert und funktionsbereit. Ÿ Alle Bauteile sind intakt und vorschriftsgemäß gewartet. Ÿ Versorgungsanschlüsse, Kommunikations- und Steuerungsanschlüsse, Ma- terial-, bzw. Medienschläuche sind vorschriftsgemäß installiert. Die zulässi- gen Werte sind eingehalten. Ÿ... -
Seite 51: Arbeitshöhe Pressenkopf Einstellen
Betrieb 8.4 Arbeitshöhe Pressenkopf einstellen Deckel Kurbel Vierkant Befestigungsschrauben Abb. 7 Arbeitshöhe Pressenkopf einstellen HINWEIS! Schaden an Werkzeug oder Werkstück! Arbeitshöhe vor Aufnahme des Betriebs berechnen! TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... - Seite 52 Betrieb ü Feineinstellung auf größte Öffnung einstellen. Siehe Arbeitshub Feineinstel- lung, Seite 1. Deckel vom Pressengestell abnehmen. 2. Befestigungsschrauben der Spannplatte lösen. Schrauben nicht herausdre- hen! 3. Die mitgelieferte Kurbel auf den Vierkant aufstecken und Arbeitshöhe durch drehen einstellen. Drehung im Uhrzeigersinn - vergrößert die Arbeitshöhe. Drehung gegen Uhrzeigersinn - verringert die Arbeitshöhe.
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Seite 53: Arbeitshub Feineinstellung
Betrieb 8.5 Arbeitshub Feineinstellung Fixierschrauben Einstellring Referenzskala 1. Fixierschrauben lösen. 2. Den Einstellring drehen um die Arbeitshöhe einzustellen. Ein Strich auf der Skala des Einstellrings entspricht einer Höhenverstellung um 0,05 mm. Drehung gegen Uhrzeigersinn - vergrößert die Arbeitshöhe. Drehung im Uhrzeigersinn - verringert die Arbeitshöhe. 3. -
Seite 54: Störungsbehebung
Störungsbehebung 9 Störungsbehebung 9.1 Sicherheit bei der Störungsbehebung Die Störungsbehebung darf nur von geschultem und befugtem Personal durch- geführt werden. Es gilt: Ÿ Bedienpersonal vor Beginn der Durchführung von Instandhaltungsarbeiten informieren. Ÿ Aufsichtsführenden benennen. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... -
Seite 55: Störungen Erkennen
Störungsbehebung 9.2 Störungen erkennen Ist die Presse mit einer Steuerung ausgestattet, werden die Fehler oder War- nungen an der zentralen Bedieneinheit angezeigt und beschrieben. Störung Ursache Maßnahmen Stößel fährt nicht aus. Mechanischer Defekt an der Füh- Befugtes Servicepersonal kontaktieren. rung. Krafthub setzt nicht ein Luftdruck zu gering Luftdruck überprüfen. -
Seite 56: Wartungstabelle
Die angegebenen Intervalle sind lediglich Richtwerte. Je nach Einsatzgebiet können die tatsächlichen Werte von den Richtwerten abweichen. Wartungszyklus Weiterführende Informationen Wöchentlich 10.4.1 TOX® FinePress kontrollieren Monatlich 10.4.3 Bewegliche Teile und Führungen kontrollieren und reinigen Vierteljährlich 10.4.4 Einstellung der Rückhubdämpfung kontrollieren Halbjährlich... -
Seite 57: Wartung
Wartung 10 Wartung 10.1 Allgemeines Die Wartung darf nur von geschultem und befugtem Personal durchgeführt wer- den. Es gilt: Ÿ Wartungsintervalle einhalten, falls vorhanden und vorgegeben. Ÿ Wartungsintervalle können einsatzbedingt von vorgegebenen Wartungsin- tervallen abweichen. Gegebenenfalls sind die Wartungsintervalle beim Hersteller zu verifizieren. Ÿ... -
Seite 58: Sicherheit Während Der Wartung
Wartung 10.2 Sicherheit während der Wartung GEFAHR Elektrische Gefährdungen bei Berührung mit spannungsführenden Teilen! Elektrischer Schock, Verbrennungen oder Tod bei Kontakt mit spannungsfüh- renden Teilen! è Alle Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung von einer Elektrofachkraft durchführen lassen. è Energieversorgung trennen. è... - Seite 59 Wartung HINWEIS Falsche Reinigungsmittel oder Reinigungsverfahren, fehlender Korrosi- onsschutz! Schäden an Maschinenkomponenten! è Kunststoffteile wie Scheiben (Schutztür, Umhausung, etc.) und Bedienele- mente mit Baumwolltüchern (glatte Webstruktur) und geeignetem Reini- gungsmittel (z. B. klarem Wasser und neutralem Spülmittel) reinigen. Keine scheuernde (abrasive) Reinigungsmittel verwenden. è...
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Seite 60: Voraussetzungen Für Die Wartung
Wartung 10.3 Voraussetzungen für die Wartung 10.3.1 Anlage in Wartungsstellung bringen Wenn nicht ausdrücklich anders angegeben, vor allen Wartungsarbeiten: 1. Arbeitskolben einfahren. Antrieb ist in Grundstellung. 2. Gegebenenfalls Hochhalteeinrichtung anbringen. 3. Anlage ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. 4. Druckluft abstellen, gegen Wiederanstellen sichern und Leitungen entlüften, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben. -
Seite 61: Tox Finepress Warten
Wartung ® 10.4 TOX FinePress warten ® 10.4.1 FinePress kontrollieren ü Anlage befindet sich in Wartungsstellung. Siehe Anlage in Wartungsstellung bringen, Seite 1. Anlage, insbesondere bewegte Teile auf Verschleiß, offensichtliche Mängel und Beschädigung prüfen. 2. Festen Sitz der Versorgungsanschlüsse prüfen. -
Seite 62: Befestigung Des Pressenkopfs Kontrollieren
Wartung 10.4.2 Befestigung des Pressenkopfs kontrollieren Befestigungsschrauben ü Anlage befindet sich in Wartungsstellung. Siehe Anlage in Wartungsstellung bringen, Seite 1. Anzugsmoment der Befestigungsschrauben kontrollieren. 2. HINWEIS! Schaden am Werkzeug! Ausrichtung des Werkzeugs kontrollie- ren! Pressentyp Schraubengröße Anzugsmoment PFS 002.002 M 12 45 Nm PFL / PFW 004.002 M 12... - Seite 63 Wartung Pressentyp Schraubengröße Anzugsmoment Alle M 16 340 Nm Alle M 20 720 Nm Tab. 2 Befestigungsschrauben des Pressenkopfs am Gestell TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de...
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Seite 64: Bewegliche Teile Und Führungen Kontrollieren Und Reinigen
Wartung 10.4.3 Bewegliche Teile und Führungen kontrollieren und reinigen ü Anlage befindet sich in Wartungsstellung. Siehe Anlage in Wartungsstellung bringen, Seite HINWEIS Falsche Reinigungsmittel oder Reinigungsverfahren, fehlender Korrosi- onsschutz! Schäden an Maschinenkomponenten! è Kunststoffteile wie Scheiben (Schutztür, Umhausung, etc.) und Bedienele- mente mit Baumwolltüchern (glatte Webstruktur) und geeignetem Reini- gungsmittel (z. -
Seite 65: Instandsetzung
Instandsetzung 11 Instandsetzung 11.1 Sicherheit bei der Instandsetzung Die Instandsetzung darf nur von geschultem und befugtem Personal durchge- führt werden. TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... -
Seite 66: Demontage Und Entsorgung
Demontage und Entsorgung 12 Demontage und Entsorgung 12.1 Sicherheit bei der Demontage und Entsorgung Die Demontage und Entsorgung darf nur von geschultem und befugtem Perso- nal durchgeführt werden. GEFAHR Elektrische Gefährdungen bei Berührung mit spannungsführenden Teilen! Elektrischer Schock, Verbrennungen oder Tod bei Kontakt mit spannungsfüh- renden Teilen! è... -
Seite 67: Außer Betrieb Nehmen
Demontage und Entsorgung 12.2 Außer Betrieb nehmen Außer Betrieb nehmen bedeutet, dass die Anlage für eine längere Zeit nicht in Betrieb ist, aber am Aufstellungsort für eine spätere Wiederinbetriebnahme ver- bleibt. 1. Anlage am Hauptschalter ausschalten. 2. Anlage reinigen und gegen Korrosion schützen. 3. -
Seite 68: Demontieren
Sie sich an einen zertifizierten Entsorgungsbetrieb für Elektronik- ® schrott oder senden Sie diese zurück an TOX PRESSOTECHNIK. Weitere Informationen zur Rücknahme und Formulare siehe www.tox.com im Bereich Service. Für Fragen zur Entsorgung wenden Sie sich an TOX ®... -
Seite 69: Anhänge
Anhänge 13 Anhänge 13.1 Einbauerklärung TOX_Manual_FinePress_PFS-PFL-PFW_de... -
Seite 72: Index
Index Index Allgemeines Einbauerklärung.......... 69 Wartung ............ 57 Einstellen Anschlagpunkt .......... 27 Arbeitshöhe Pressenkopf ...... 51 Anschlüsse Einstellung FinePress.......... 32 Rückhubdämpfung ........ 47 Antrieb / Befestigung Elektromagnetische kontrollieren .......... 62 Gefährdung .......... 17 Arbeitshöhe Pressenkopf Entsorgung .......... 66, 68 einstellen........... 51 Sicherheit .......... 66 Arbeitshub Feineinstellung.......... 53 Aufstellungsort.......... - Seite 73 Index Haftungsausschluss ........ 6 Maßnahmen Hinweis organisatorische ........ 13 allgemein .......... 10 Montage ............ 29 Gender............ 8 Aufstellungsort .......... 31 rechtlicher ........... 6 Bedienpult .......... 33 Warnhinweise .......... 9 Hubzähler .......... 34 Hubzähler Kraftsensor .......... 35 montieren.......... 34 Prozessüberwachung........ 33 Hydraulische Schiebetisch .......... 37 Gefährdung.......... 16 Sensor OT .......... 41 Sensor UT .......... 43 Sicherheit .......... 29 Voraussetzung .......... 31...
- Seite 74 Index Schiebetisch Versand montieren.......... 37 Reparatur .......... 28 Sensor OT Verwendung montieren.......... 41 bestimmungsgemäße........ 20 Sensor UT Voraussetzung montieren.......... 43 Montage ............ 31 Sichere Wartung............. 60 Auslegung.......... 21 Konstruktion.......... 21 Sicherheit ............ 12 Warnhinweise .......... 9 Betrieb ............ 49 Wartung ............ 57 Demontage .......... 66 Allgemeines.......... 57 Entsorgung ..........