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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
ES Manual de instrucciones
TCS-FP
DE Brennerreinigungsstation
EN Torch cleaning station
ES Estación de limpieza de la antorcha
www.binzel-abicor.com
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Inhaltszusammenfassung für Abicor Binzel TCS-FP

  • Seite 1 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions ES Manual de instrucciones TCS-FP DE Brennerreinigungsstation EN Torch cleaning station ES Estación de limpieza de la antorcha...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Produktes erforderlich werden. Diese Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt. Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der jeweiligen Besitzer/Hersteller. Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage www.binzel-abicor.com...
  • Seite 3 TCS-FP 1 Identifikation 1 Identifikation Die Reinigungsstation TCS-FP wird in der Industrie und im Gewerbe zur automatischen Reinigung des Gasdüseninnenraumes von MIG/MAG Schweißbrennern eingesetzt. Sie dient als Präventivmaßnahme zur Verlängerung der Brennerstandzeiten und der Wartungsintervalle. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur die Reinigungsstation TCS-FP. Die Reinigungsstation TCS-FP darf nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.
  • Seite 4 1 Identifikation TCS-FP DE - 4 BAL.0713.0 • 2019-02-11...
  • Seite 5 TCS-FP 1 Identifikation BAL.0713.0 • 2019-02-11 DE - 5...
  • Seite 6: Sicherheit

    2 Sicherheit TCS-FP 2 Sicherheit Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise. 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung • Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in der Anleitung beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden. Beachten Sie dabei die Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
  • Seite 7: Warn- Und Hinweisschilder De

    TCS-FP 3 Produktbeschreibung 2.5 Warn- und Hinweisschilder Die nachfolgend aufgeführten Sicherheitszeichen sind deutlich sichtbar und lesbar an der Reinigungsstation TCS-FP angebracht. Symbol Bedeutung Betriebsanleitung lesen und beachten! Augenschutz benutzen! Warnung vor automatischem Anlauf! Warnung vor Handverletzung! Diese Kennzeichnungen müssen immer lesbar sein. Sie dürfen nicht überklebt, verdeckt, übermalt oder entfernt werden.
  • Seite 8: Technische Daten De

    3 Produktbeschreibung TCS-FP 3.1 Technische Daten Ansicht Reinigungseinheit Geräteständer mit Bodenplatte Auffangwanne Flaschenhalter für Antispritzerschutzmittel Abb. 1 Technische Daten - Ausführung mit langem Geräteständer Temperatur der Umgebungsluft +5 °C bis + 50 °C Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C Tab.
  • Seite 9: Abkürzungen

    650 U/min. bei 6 bar Luftverbrauch ca. 400 l/min. Behälterinhalt (Antispritzerschutzmittel) Zuluftanschluss Lichte Weite 6 mm max. Drehmoment 8 Nm Tab. 6 Druckluftmotor TCS-FP Einsprüheinheit 1 Liter Flascheninhalt Betriebsdruck max. 6 bar max. Betätigungsdauer Verbrauch Antispritzerschutzmittel abhängig von Dosierung Tab. 7 Einsprüheinheit...
  • Seite 10: Typenschild

    4 Lieferumfang TCS-FP 3.3 Typenschild Die Reinigungsstation TCS-FP ist mit einem Typenschild auf der Rückseite wie folgt gekennzeichnet: Abb. 2 Typenschild Reinigungsstation TCS-FP Beachten Sie für alle Rückfragen folgende Angaben: • Gerätetyp, Gerätenummer, Ident.-Nummer, Baujahr, Sensortyp 3.4 Verwendete Zeichen und Symbole...
  • Seite 11: Transport

    TCS-FP 5 Funktionsbeschreibung 4.2 Transport Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen. Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins! Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)! Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie sich sofort mit dem letzten Beanstandungen Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die Verpackung auf zur eventuellen Überprüfung durch...
  • Seite 12: Transportieren Und Aufstellen De

    Verletzungsgefahr Körperliche Schäden durch herunterfallende Geräte und Anbauteile. • Verwenden Sie zum Transportieren und Aufstellen der TCS-FP ein geeignetes Hebezeug mit Lastaufnahmemitteln. • Vermeiden Sie ruckartiges Anheben und Absetzen. • Heben Sie die Komponenten nicht über Personen oder andere Geräte hinweg.
  • Seite 13: Einrichten

    Für die Zuleitung ist ein Druckluftschlauch min. Ø 6mm Lichte Weite erforderlich, der mittels einer Anschlussverschraubung G1/4“ (nicht im Lieferumfang enthalten) am Gehäuse befestigt wird. Vorteilhaft ist ein Absperrventil in der Zuleitung. Damit kann die TCS-FP für eventuelle Installations- und Wartungsarbeiten schnell und einfach drucklos geschaltet werden.  13.1 Pneumatikplan auf Seite DE-28 6.4 Druckluftanschluss...
  • Seite 14: Elektrischer Anschluss De

    6 Inbetriebnahme TCS-FP 6.5 Elektrischer Anschluss Die Brennerreinigungsstation wird über einen eingebauten Steckeranschluss an die Stromversorgung angeschlossen. Die benötigten Steuersignale werden ebenfalls über diesen Stecker übertragen. 1: GND - Power Supply 2: 24V - Power Supply 3: Ready out (24V) 4: Start in (24V) 5: optionales Einsprühen...
  • Seite 15: Dichtgummi Deckel Einsprüheinheit Tauschen De

    TCS-FP 6 Inbetriebnahme 6.6.1 Dichtgummi Deckel Einsprüheinheit tauschen  Betriebsanleitung TSi Einsprüheinheit HINWEIS • Das zu verwendende Dichtgummi ist vom Gasdüsenaussendurchmesser abhängig. Eine Abweichung von 3 mm zum Gasdüsenaussendurchmesser ist zulässig. Markierung Schweißbrenner-Gasdüsendurchmesser Abb. 7 Dichtgummi montieren  Abb. 6 Einsprüheinheit auf Seite DE-14 1 Lösen Sie den Deckel (1)
  • Seite 16: Einstellen Des Antispritzerschutzmittels De

    6 Inbetriebnahme TCS-FP 6.6.2 Einstellen des Antispritzerschutzmittels Sprühimpuls deaktivieren max. 6 mm Sprühimpuls aktivieren Einsprüh- öffnung Schweißbrenner Druckring Antispritzerschutzmittel-Flasche (voll) Dichtgummi für Gasdüse Einsprühdüse Einstellschraube (Mengeneinstellung Antispritzerschutzmittel) Gasdüse Rücklaufflasche Deckel Abb. 8 Antispritzerschutzmittel einstellen Zum Einstellen der Einsprühmenge muss die Anlage mit Druckluft versorgt werden. Die Einsprühmenge wird durch die Verweildauer des Schweißbrenners bestimmt.
  • Seite 17: Schädigung Der Augen

    TCS-FP 6 Inbetriebnahme Einsprüheinheit nicht betätigt Einsprüheinheit betätigt (max. Hubbewegung) Abb. 9 Hubbewegung Einsprüheinheit HINWEIS • Beachten Sie die max. Hubbewegung zum Einsprühen. • Der max. Hubweg (Fahrbewegung des Schweißbrenners) sollte 6 mm nicht überschreiten. • Wir empfehlen einen maximalen Einsprühimpuls von 3 s.
  • Seite 18: Drahtabschneidevorrichtung (Dav) De

    6 Inbetriebnahme TCS-FP 6.6.3 Drahtabschneidevorrichtung (DAV) Deckel Gegenhalter mit Druckfeder Backen Schmiernippel Messer Abb. 10 Drahtabschneidevorrichtung 1 Mit dem freien Drahtende den Brenner in den Schneidbereich der Drahtschere fahren, sodass der Draht am feststehenden Backen (5) anliegt, und die Gasdüse im Abstand des gewünschten Stick-Out (Drahtüberstand) über dem Messer (4) steht.
  • Seite 19: Spannbackensatz Befestigen De

    TCS-FP 6 Inbetriebnahme 6.6.4 Spannbackensatz befestigen Jede Spannbacke wird von einem Zylinderstift ø 6×10 im Spannhebel positioniert und mit einer Zylinderschraube M5×16 befestigt. 1 Die Anlagestücke (1) mit jeweils zwei Senkschrauben M5×12 am Spanngehäuse der Brennerreinigungsstation anschrauben. Anlagestück Zylinderstift ø 6x10...
  • Seite 20 6 Inbetriebnahme TCS-FP Spannvorrichtung Schrauben Führungsschlitten Abstandshülse Gasdüse Druckluftmotor Fräser Abb. 13 Druckluftmotor einrichten  Abb. 3 Inbetriebnahme auf Seite DE-12 und Abb. 13 Druckluftmotor einrichten auf Seite DE-20 1 Motorklemmung im Führungsschlitten (5) mit den Schrauben (3) lösen. 2 Druckluftmotor (4) in seiner Halterung zurückziehen.
  • Seite 21: Roboterprogrammierung Zum Anfahren Der

    • Vor dem Einfahren des Schweißbrenners in die Brennerreinigungsstation muss ein Stück Draht gefördert werden, um ein definiertes Abschneiden zu gewährleisten.  Abb. 15 Microcontroler-Platine TCS-FP auf Seite DE-22 Eine exakte Roboterprogrammierung ist erforderlich, damit durch das Spannen der Gasdüse keine Reaktionskräfte über den Brenner auf die Roboterachsen übertragen werden, die eventuell zu Störmeldungen oder Achsabschaltungen führen können.
  • Seite 22: Microcontroller-Platine Tcs-Fp De

    6 Inbetriebnahme TCS-FP 6.6.8 Microcontroller-Platine TCS-FP 13 14 15 16 Abb. 15 Microcontroler-Platine TCS-FP Sollte keine Sicherheitseinrichtung (z.B. Not-Aus-Schalter) verwendet werden, muss eine Brücke zwischen Anschlussklemme „A“ und „B“ sowie eine Brücke zwischen „C“ und „D“ eingefügt werden; oder es müssen die Schiebeschalter „E“...
  • Seite 23: Betrieb

    LED Status Modul 7 Betrieb HINWEIS • Da die Reinigungsstation TCS-FP in ein Schweißsystem eingebunden ist, müssen Sie im Betrieb die Betriebsanleitungen aller schweißtechnischen Komponenten beachten. • Stellen Sie sicher, dass die TCS-FP nur mit der mitgelieferten Schutzeinrichtung betrieben wird.
  • Seite 24: Wartung Und Reinigung

    Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für eine lange Lebensdauer und eine einwandfreie Funktion. Die Reinigungsstation TCS-FP ist weitgehend wartungsfrei. Dennoch liegt es in Ihrem Interesse, zur Werterhaltung und zur vollen Funktionstüchtigkeit eine regelmäßige Reinigung und Begutachtung der mechanisch beanspruchten Teile durchzuführen.
  • Seite 25: Messer Von Dav Wechseln De

    • Wegeventil austauschen Mangelhafte Reinigung • Fräser defekt oder stumpf • Fräser austauschen Brennerteile werden • Brennerabhängige Teile überprüfen • Falsche Ausrüstteile beschädigt • Brenner- Eintauchtiefe überprüfen Tab. 16 Störungen und deren Behebung TCS-FP BAL.0713.0 • 2019-02-11 DE - 25...
  • Seite 26: Drahtabschneidevorrichtung Dav De

    10 Störungen und deren Behebung TCS-FP 10.2 Einsprüheinheit Störung Ursache Behebung • Füllstand prüfen • Antispritzerschutzmittel nachfüllen • Druckluftzuführung / • Alle Zuleitungen zum Zylinder und Schlauchverbindungen Verschraubungen überprüfen Keine Sprühfunktion unterbrochen • Wegeventil Y4 schaltet nicht • Wegeventil Y4 austauschen •...
  • Seite 27: Demontage

    Sicherheitsdatenblätter. Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. 12.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. BAL.0713.0 • 2019-02-11...
  • Seite 28: Anhang

    13 Anhang TCS-FP 13 Anhang 13.1 Pneumatikplan Druckluftmotor Spannen/Draht schneiden (Druckluftmotor) Spannen offen/Schere offen 8 mm 6 mm 6 mm 8 mm 6 mm 6 mm 6 mm 6 mm 8 mm 8 mm Rückführung Antihaftmittel Ansaugen 45° min. 6 bar...
  • Seite 29: Schaltplan

    TCS-FP 13 Anhang 13.2 Schaltplan RS485Y RS485Z RS485B RS485A -WS5 Drehkontrolle Sensor Signal Sensor GND Sensor 24V ERR- ERR+ Stage Out L5 Stage Out H5 ext. Mot- ext. Mot+ -WY1 Hub - Hub + Spannventil - Spannventil + -WY2 Sensor Signal...
  • Seite 30 13 Anhang TCS-FP 13.3 Ablaufdiagramm Reinigen Position P4 anfahren Position P1 anfahren Y3 = 1 nein Ursache feststellen Ready = 1? Wartezeit u. beseitigen ca. 0,5 Sek. Position P2 Y3 = 0 anfahren Start = 1 Ausfahren aus Reinigungsstation nein...
  • Seite 31 TCS-FP 13 Anhang über Reinigungsposition Reinigungsposition Einsprühposition Position DAV „Start“ Eingang Startsignal „Ready“ Ausgang Readysignal 5/2 Wegeventil Drahtschere Tab. 19 Erläuterungen BAL.0713.0 • 2019-02-11 DE - 31...
  • Seite 92 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co.KG Postfach 10 01 53 • D–35331 Giessen Tel.: ++49 (0) 64 08 / 59–0 Fax:...

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