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Proxxon DA 3.1 Bedienungsanleitung
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Digitales Wegmess-System DA 3.1
D
Digital Read-out-System DA 3.1
GB
ualität

Kapitel

Fehlerbehebung

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Inhaltszusammenfassung für Proxxon DA 3.1

  • Seite 1 Digitales Wegmess-System DA 3.1 Digital Read-out-System DA 3.1 ualität...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Befestigen der Anzeige an der Säule / Fastening the display on the column: ..........9 PROXXON GmbH Industriepark Region Trier Dieselstr.
  • Seite 3 Achse/ Gesamtlänge/ Messbereich/ Befestigungsmaterial/ Axis: Lenght: Range Fasteners 422 mm 318 mm Halter X3 Holder X3 Halter X4 Holder X4 2 Stk. Schrauben M4x16 2 Stk. Schrauben M4x20 4 Stk. Schrauben M4x8 1 Stk. Schrauben M4x5 6 Stk. Scheiben 4 mm 2 pc.

  • Seite 4: Benötigtes Werkzeug / Tools Needed

    Achse/ Gesamtlänge/ Messbereich/ Befestigungsmaterial/ Axis: Lenght: Range Fasteners Halter Y4 Holder Y4 2 Stk. Schrauben M4x16 2 Stk. Schrauben M5x16 4 Stk. Schrauben M4x8 3 Stk. Schrauben M4x5 7 Stk. Scheiben M4 2 Pc. Screw M4x16 2 Pc. Screw M5x16 4 Pc.

  • Seite 5: Installation Der Wegmessvorrichtung Fü R Die X-Achse / Installation Of The Linear Scale Of The X-Axis

    Installation der Wegmessvorrichtung für die x-Achse / Installation of the linear scale of the x-axis Halter X2 (Pos. 2) an den Mitnehmer X1 (Pos. 1) anschrauben. Achtung: Hier müssen zwei Scheiben 4 mm (Pos. 3) untergelegt werden! Screw holder X2 (Pos. 2) on the follower plate X1 (Pos. 1) like shown in the sketch.

  • Seite 6: Installation Der Wegmessvorrichtung Fü R Die Y-Achse / Installation Of The Linear Scale Of The Y-Axis

    Mitnehmer mit den Schrauben M4x8 und den passenden Scheiben (Pos. 1 und 2) mit dem Kreuzschlitten Pos. 4 lose verschrauben Finally turn in the screws for the holder M4x8 (Pos. 1 with the appropriate was- hers Pos. 2) in the cross slide Pos. 4. Nach dem spannungsfreien Ausrichten die Baugruppe festschrauben.
  • Seite 7 Danach Halter Y3 (Pos. 2) mit zwei Schrauben M4x5 und den passenden Scheiben (Pos. 3 und 4) in der gezeigten Weise anschrauben. After that screw holder Y3 (Pos. 2) with two screws M4x5 and the appropria- te washer (Pos. 3 und 4) like shown. Zum Abschluß...

  • Seite 8: Installation Der Wegmessvorrichtung Fü R Die Z-Achse / Installation Of The Linear Scale Of The Z-Axis

    Installation der Wegmessvorrichtung für die z-Achse / Installation of the linear scale of the z-axis Mittels zweier Gewindebohrungen M4 in der Säule wird der Maßstab montiert. Zweckmäßigerweise wird der Maßstab mitsamt dem Messkopf angehalten, um die exakten Bohrungspositionen markieren zu können. Bitte die Maße auf den Skizzen links als Anhaltspunkt heranziehen.

  • Seite 9: Befestigen Der Anzeige An Der Säule / Fastening The Display On The Column

    Befestigen der Anzeige an der Säule / Fastening the display on the column: Die Anzeige kann entweder frei aufgestellt werden oder wird mit dem mitge- lieferten Halter an der Säule der Maschine befestigt. Erforderlich sind 2 Gewindebohrungen M6 an den aus der Abbildung grob ersichtlichen Positionen.

  • Seite 10: Da 3.1: Konsole Der Digitalanzeige

    Bei Auftreten ungewöhnlicher Umstände kontaktieren Wiederherstellung der trigonometrischen Sie den Hersteller oder Ihren Händler. Funktion (Rechnerfunktion) Sollten die Sensoren (wie z. B. Messlineal), die mit der DA 3.1 ver- Quadratwurzelberechnungstaste wendet werden, beschädigt sein, verwenden Sie zum Austausch (Rechnerfunktion) keine anderes Produkt als die ursprünglich eingebaute Marke, da die...
  • Seite 11 Parametereinstellung des Drehwertgebers ..13 tung Auswahl DA 3.1-Typ ......13 Tangentenfunktionstaste der Rechner- Grundfunktionen .

  • Seite 12: Einführung

    Zahl, wird der Drehgeber in Grad/Minuten/Sekunden (DMS) ange- zeigt. 2. Systemparametereinstellungen Der Netzschalter der DA 3.1 befindet sich auf der Rückseite. Nach dem Hochfahren geht die DA 3.1 zunächst in den Selbstprüf-Status über, einschließlich der Überprüfung, ob die LED-Anzeige normal Betätigen Sie die...

  • Seite 13: Auswahl Der Zählrichtung

    Bei der Eingabe der Auslösung führt ein negativer Wert zu einer Zählung in Grad/Minuten/Sekunden (DMS) und ein positiver Wert zu einer Zählung in Grad (D). Diese DA 3.1 unterstützt eine maximale Auflösung von 99999. Betätigen Sie die Taste zur Wiederherstellung der angezeigten Daten der Y-Achse;...

  • Seite 14: Anzeige In Metrischen/Britischen Einheiten

    Nullpositionen gelöscht wurden. der X-Achse auf das Werkstück aus und stellen Sie dann auf Null. 3.7 Speicherfunktion bei Aus-Stellung Bei einem plötzlichen Stromausfall während des Bearbeitungspro- zesses stellt die DA 3.1 ein Datenspeichermodul bereit, das die Ko- - 14 -...

  • Seite 15: Nullpunkt Von Messlineal Finden (Find.ref)

    Werkstück berührt, kann dies zu Fehlern bei der anschließen- Sie die Nullposition des Messlineals). Wählen Sie OGR, den Bearbeitung der Teile führen. Die DA 3.1 bietet daher eine Spei- um die Ursprungskoordinaten des Werkstücks zu erlan- cherfunktion für das Lineal. Diese Funktion speichert den Nullpunkt gen) des Werkstücks durch Verwendung des Nullpunktes des Messline-...

  • Seite 16: Linearer Ausgleich

    Stellen Sie die Maschine so, dass Sie den Punkt wiedererlangen, bei dem die Maschine bei der letzten Stromabschaltung angehalten wurde. Hinweis: Die DA 3.1 kann die Daten der X-, Y- und Z-Achse nicht automatisch verarbeiten, daher müssen diese aufge- zeichnet werden, um den Nullpunkt zu finden.

  • Seite 17: Nichtlinearer Ausgleich

    Stellen Sie gemäß Abbildung 1 ein: des nichtlinearen Fehlerausgleichs in der DA 3.1 einzugeben, durch den die DA 3.1 alle Arten von Fehlern der Maschine ausgleichen kann. Die Funktion des nichtlinearen Ausgleichs der DA 3.1 erhöht die Genauigkeit der Maschine erheblich, insbesondere wenn die Positionen der Maschine eine hohe Wiederholbarkeit aufweisen.

  • Seite 18: Punkte Hilfsweise Nullpositionsfunktion

    Bearbeitungsanwendungen zu wenig, insbesonde- 2. Methode zur Löschung des nichtlinearen Ausgleichswert: re bei der Bearbeitung kleiner Chargen. Die DA 3.1 bietet 200 Ein- stellungen von hilfsweisen Nullpositionen (SDM) an, um diesen Der nichtlineare Ausgleichswert kann nur dann für das Messlineal Mangel bei der ABS/INC-Funktion auszugleichen.
  • Seite 19 Absolute Nullpostion Werkstückreferenz Geben Sie den erforderlichen Koordinatenwert nach dem SDM-Sta- Die zweite Nullposition ist eingegeben. tus gemäß SDM ein oder betätigen Sie die und Tasten, um zu je- der hilfsweisen SDM-Nullposition zu gelangen. Bewegen Sie die Maschine, bis jede SDM-Koordinate 0 anzeigt, was der Position je- Geben Sie das ABS-Koordinatensystem wie folgt ein.
  • Seite 20 Hinweis: Schnelleinstellung SDM-Koordinaten Mit der +/– -Taste die SDM-Nullpunktreferenz-Koordinaten des ersten Punktes invertieren, dann die Koordinatenwerte eingeben. Die DA 3.1 bietet 200 Einstellungen von Koordinaten von 0 bis 199. Die Einstellung durch die Tasten ist ineffizient. Im Modus SDM 1-Koordinaten einstellen...

  • Seite 21: Sonderfunktionen

    Auswahl der "Bearbei- tungsebene" und drücken Sie die Taste zur Bestätigung (diese Einstellung ist lediglich für die 3 Achsen- und EDM-DA 3.1 verfüg- 4.1 PLD-Funktion bar. Da die 2-Achsen-DA 3.1 lediglich über eine XY-Ebene verfügt, kann sie direkt ohne Auswahl zum nächsten Schritt springen).

  • Seite 22: Pcd-Funktion

    Tasten und betätigen, um auszuwählen, welches Loch auf dem Umkreis erreicht werden soll, Schritt 5: Eingabe des Winkels dann bewegt sich die Maschine, bis die DA 3.1 0,000 anzeigt, d.h. die Lochposition ist erreicht. Hinweis: Die Winkelrichtung Positive Richtung (entgegen dem Uhzeigersinn)

  • Seite 23: Glatte R-Funktion

    Taste zur Bestätigung des nächsten Schritts. Wenn eine Fräsmaschine verwendet wird, insbesondere bei Bear- Diese Einstellung ist nur für DA 3.1 für 3 Achsen und EDM verfüg- beitung einer Form, muss der Bogen häufig auf einem Werkstück be- bar. Da die DA 3.1 für 2 Achsen lediglich über eine XY-Ebene ver- arbeitet werden.
  • Seite 24 Konzept des Koordinatensystems haben. Die Ko- ordinaten sind zwei Zahlen zur Bestimmung von Positionen. Wenn die R-Funktion der DA 3.1 verwendet wird, müssen die Ko- ordinaten der Mitte der Bogenfläche und die Koordinaten des Start- punkts und des Endpunkts eingegeben werden, um die DA 3.1 über die geometrischen Parameter der zu bearbeitenden Bogenfläche...
  • Seite 25 4. Geben Sie die Koordinaten der die Bogenfläche befindet ( ARC-XY, ARC-XZ.ARC-YZ) . Kreismitte ein CT-POS = (43,23). Die DA 3.1 mit 2 Achsen enthält lediglich die XY-Ebene. 5. Geben Sie den Bogenradius ein R = 20,000 Schritt 4: Geben Sie die Koordinaten der Position in der Kreismit- 6.
  • Seite 26 Sie die glatte R-Bogenfunktion. Schritt 3: Wählen Sie die XZ-Ebene zur Bearbeitung (ARC- XZ), Schritt 11: Gehen Sie zur Bearbeitung und lassen sich die Position DA 3.1 mit 2 Achsen enthalten lediglich die XY-Ebene. des ersten Punkts anzeigen. Bei Einstellung des Werkzeugs ge- mäß...
  • Seite 27 Wenn Sie einen Planfräser verwenden, stellen Sie das Werkzeug Schritt 11: Gehen Sie zur Bearbeitung und lassen sich die Position gemäß Abbildung A ein. des ersten Punkts anzeigen. Wenn Sie einen Radiusfräser ver- wenden, stellen Sie das Werkzeug gemäß Abbildung (A) ein, es wird angezeigt: Wenn Sie einen Planfräser verwenden, stellen Sie das Werkzeug Wenn Sie einen Radiusfräser ver-...
  • Seite 28 Schritt 10: Wählen Sie "konvex“ als Bearbeitungsebene. Schritt 3: Wählen Sie die XZ-Ebene zur Bearbeitung (ARC-XZ). Die DA 3.1 mit 2 Achsen enthält lediglich die XY-Ebene. Schritt 11: Gehen Sie zur Bearbeitung und lassen sich die Position des ersten Punkts anzeigen.

  • Seite 29: Einfache R-Funktion

    4.4 Einfache R-Funktion: Schritt 6: Geben Sie den MAX-CUT ein. Bei der Bearbeitung der Bögen auf XZ- und YZ-Ebene bezieht sich "MAX-CUT" in der einfachen R-Funktion auf den Umfang des Vorschubs Wenn Sie keine Erfahrungen mit den Grundlagen von Koordinaten- für jeden Schritt, wie dies in der Abbildung (A) abgebildet systemen haben, könnten Sie ggf.
  • Seite 30 Schritt 8: Geben Sie einen Bearbeitungspunkt ein. Nehmen Sie A als Startpunkt (0,0). L = R L1 = R + Werkzeugradius L1 = R + Werkzeugradius Nehmen Sie B als Startpunkt (0, 0). Schritt 9: Betätigen Sie die Tasten zur Anzeige der Po- L1 = R L1 = R sition des nächsten oder letzten Punkts.

  • Seite 31: Rechteckige Kastenfunktion

    Schritt 9: Betätigen Sie die Tasten zur Anzeige der Po- sition des nächsten oder letzten Punkts. Drehen Sie die Schritt 3: Wählen Sie die Bearbeitungsebene aus (DA 3.1 für 2 Ach- Werkzeugmaschine, bis 0 angezeigt wird. sen verfügt nicht über diese Auswahl).

  • Seite 32: Schrägbearbeitungsfunktion

    Tisch auf die gewünschte Distanz in Richtung der In manchen Situationen müssen einige numerische Werte während X-Achse. der Bearbeitung berechnet werden. Die DA 3.1 verfügt über eine ein- 5. Betätigen Sie die Taste zur Anzeige des Werts in Richtung der gebaute Rechnerfunktion, die einfache arithmetische Operationen Y-Achse und bewegen Sie anschließend den Tisch, bis er Null...
  • Seite 33 Das Grundlayout der Rechnerkonsole: Beispiel 4: Berechnung          = 3,162 Beispiel 5: Übertragen Sie die berechneten Ergebnisse der X-Ach- se, Y-Achse und Z-Achse in die Ansicht. Übertragen Sie das berechnete Ergebnis von Beispiel 4 von 3,162 zur X- Achse, bzw.

  • Seite 34: Anhang

    Genauigkeit ist nicht ausreichend. haft. Der angezeigte Betriebsab- stand stimmt mit dem tatsächlichen 5. Die Auflösung der DA 3.1 stimmt nicht mit dem Messlineal überein. 5. Auflösung der DA 3.1 zurücksetzen. Abstand nicht überein. 6. Die Größe der Betriebseinheit stimmt nicht mit den angezeigten 6.

  • Seite 60: Servicehinweis

    Service note All PROXXON products are thoroughly inspected after production. Should a defect occur nevertheless, please contact the dealer from whom you purchased the pro- duct. Only the dealer is responsible for handling all legal warranty claims which re- fer exclusively to material and manufacturer error.