Hettich BlueMax Mini Modular Plus Betriebsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Hettich BlueMax Mini Modular Plus
Inhaltszusammenfassung für Hettich BlueMax Mini Modular Plus
- Seite 1 Betriebsanleitung BlueMax Mini Modular Plus...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
12. Behandlung von Transportschäden Allgemeine Hinweise 13. Maßnahmen zur Zwischenlagerung Betriebsbereitschaft 14. Aufstellungsort Bedienelement 15. Bauseitige Sicherheitseinrichtungen 2. Einschalten 16. Zulässige Umgebungsbedingungen Vorbereitende Arbeiten 17. Entkonservierung 3. Bedienung 18. Elektrik Niederhalter 19. Pneumatikanschluss Verarbeitung von Hettich-Scharnieren 20. Absaugung Bohren Einpressen... - Seite 3 4. Störungen beim Betrieb 13. Ersatzteilnummern Störungsbehebung 5. Überwachungen während des Betriebes 1. Listung der Ersatzteilnummern mit Bezeichnung Funktionsüberwachungen 14. Montageanleitungen für Zubehör 9. Wartung / Pflege 1. Einpressbügel 1. Allgemeine Hinweise 2. Umrüstung von Hand- auf Fußschalter Arbeiten an elektrischen Bauteilen Anschluss Fußschalter bei einer Maschine 2.
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Seite 4: Vorwort
Bestehende nationale Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz haben darüber hinaus Gültigkeit. Die Aufstellung und die Montage der Maschine erfolgt ausschließlich von beauftragten Personen der Paul Hettich GmbH & Co. KG. Dieses gilt insbesondere auch für die Erstinbetriebnahme. Die Betriebsanleitung muss ständig am Einsatzort der Maschine verfügbar sein. -
Seite 5: Einführung
Zusage oder eines Rechtsverhältnisses ist oder dieses Kundenservice abändern soll. Sämtliche Verpflichtungen von Paul Hettich GmbH & Co. KG ergeben sich aus dem jeweiligen Paul Hettich GmbH & Co. KG Liefervertrag, der auch die vollständige und allein gültige Vahrenkampstraße 12 - 16 Gewährleistungsregelung enthält bzw. -
Seite 6: Eg-Erklärung Und Protokolle
Bohr- und Einpressautomat – BlueMax Mini Modular Plus dass es sich bei dem als Maschine der Paul Hettich GmbH & Co. KG, Vahrenkampstraße 12-16, D-32278 Kirchlengern um eine Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie handelt und dass sie folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:... -
Seite 7: Wichtiger Hinweis
Maschine: beachten. Bezeichnung BlueMax Mini Modular Plus Der Betreiber der Maschine darf ohne Genehmigung der Paul Hettich GmbH & Co. KG keine An- und Umbauten Bauart Bohr- Einpressautomat sowie Veränderungen an der Maschine vornehmen, die die Maschinen Nr. Sicherheit beeinträchtigen könnten. -
Seite 8: Allgemeine Sicherheitsvorschriften
Allgemeine Sicherheitsvorschriften 3. Allgemeine Sicherheitsvorschriften 1. Hinweise zu Zeichen, Symbolen und Kennzeichnungen Die Sicherheitshinweise sind in der Betriebsanleitung wie folgt aufgebaut: 1. Grundsätzliches Hinweise für das Bedienungspersonal GEFAHR 2. Allgemeines Dieser Gefahrenhinweis weist auf eine unmittelbar 3. Sicherheitshinweise für das Verwenderunternehmen gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen wird, wenn die 4. -
Seite 9: Allgemeines
Arbeiten, die Fachwissen erfordern (z. B. Elektrik, Pneumatik), dürfen nur von speziell dafür geeigneten und ausgebildeten WARNUNG Personen durchgeführt werden. Brandgefahr! Bei allen Arbeiten an der Maschine den Hauptschalter in Stellung „0“ (AUS) bringen, sichern und die Schleif- und Schweißarbeiten dürfen grundsätzlich Druckluftversorgung trennen. -
Seite 10: Sicherheitshinweise Für Das Verwenderunternehmen
Allgemeine Sicherheitsvorschriften VORSICHT WARNUNG Warnung vor Handverletzungen! Verboten ist: Der Hauptschalter schaltet nur den Antrieb ab, nicht • in den laufenden Betrieb der Maschine einzugreifen, die Pneumatik! • Abdeckungen zu entfernen und Schutzeinrichtungen Die Maschine hat keinen Not-Aus Taster oder Not- außer Betrieb zu setzen, Aus Einrichtung. -
Seite 11: Sicherheitshinweise Für Das Bedienungspersonal
8. Sicherheitshinweise zum Betrieb der Maschine WARNUNG • Die Maschine darf nur im fertig montierten und betriebsfertigen Zustand in Betrieb genommen werden. Verletzungsgefahr! • Die Maschine darf nur betrieben werden, wenn Niemals Sicherheitseinrichtungen entfernen oder durch alle Schutzeinrichtungen und sicherheitsbedingten Veränderungen an der Maschine außer Kraft setzen! Einrichtungen, z. -
Seite 12: Allgemeine Sicherheitsvorschriften
Allgemeine Sicherheitsvorschriften HINWEIS Alle vorhandenen Sicherheitseinrichtungen sind mindestens einmal vor jedem Schichtbeginn auf Vorhandensein sowie Beschädigung zu prüfen (Sichtprüfung). 11. Persönliche Schutzausrüstung Der Betreiber muss die folgende persönliche Schutzausrüstung bereitstellen: • Sicherheitsschuhe • Gehörschutz • Schutzbrille • Staubschutzmaske • Sicherheitshandschuhe (bei Bedarf) -
Seite 14: Verwendungszweck / Arbeitsweise
Verwendungszweck / Arbeitsweise 4. Verwendungszweck / Arbeitsweise 1. Allgemeine Hinweise Diese Betriebsanleitung ist ständig am Einsatzort der Maschine aufzubewahren und muss jederzeit verfügbar 1. Allgemeine Hinweise sein. Für einen sicheren Betrieb und fachgerechten Umgang mit dieser Maschine ist es wichtig, die Betriebsanleitung, 2. -
Seite 15: Funktion Und Beschreibung Der Maschine
Räumliche Grenze der Maschine Holzwerkstoffen, wie Spanplatten, Tischlerplatten, MDF, Massivholz o.ä. bearbeitet werden. Die räumliche Grenze der BlueMax Mini Modular Plus wird im Alle Bearbeitungsteile werden der Maschine von Hand Wesentlichen durch die Abmaße des Maschinengestells bestimmt. zugeführt. Die flachliegenden Platten werden auf den Zeitliche Grenze der Maschine Bearbeitungstisch gelegt und mit der Spanneinrichtung fixiert. -
Seite 16: Technische Informationen
Technische Informationen 5. Technische Informationen 1. Sicherheitshinweise Beachten Sie die Vorschriften, Warnungen und Hinweise zu Arbeitsschutz, Sicherheitsvorschriften und Umweltschutz bei 1. Sicherheitshinweise allen Arbeiten, die in diesem Kapitel beschrieben werden. 2. Anschlagpunkte 2. Anschlagpunkte 3. Technische Daten Verwenden Sie beim Entladen von Maschine, Baugruppen und Bauteilen sowie zum Heben schwerer Lasten nur 4. -
Seite 17: Technische Daten
3. Technische Daten Bezeichnung: Bohr- und Einpressautomat für plattenförmige Werkstücke H x B x T (mm) 862 x 800 x 1856 BlueMax Mini Modular Plus Gewicht ca. 145 kg Leistungsdaten Taktzeit manuell Elektrik Betriebsspannung 400 V Leistung Motor 1,1 kW... -
Seite 18: Ausrüstung
Technische Informationen 4. Ausrüstung Schalter und sonstige Bedienelemente zur Bedienung und Überwachung der Maschine werden nachstehend beschrieben. Abb. 3: Bedienelemente am Bohr- und Einpressautomaten Pos. Bezeichnung Erklärung Motorschalter Stromversorgung ein / aus Drucktaster Arbeitsgang auslösen Wahlschalter Vertikal / Horizontal bohren Wahlschalter Niederhalter automatisch entspannen Drucktaster... - Seite 19 HINWEIS Bei Verwendung des Fußschalters ist der Handtaster außer Funktion. Abb. 4: Fußschalter (optional) Pos. Bezeichnung Erklärung Fußschalter (optional) Arbeitsgang auslösen Abb. 5: Druckluftanschluss Pos. Bezeichnung Erklärung Druckregler Betriebsdruck (6-7 bar) einstellen Steckkupplung Druckluftanschluss...
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Seite 20: Programmierung Digitalanzeige
Technische Informationen Programmierung Digitalanzeige 111 bedeutet: • Um in die Programmierung der Parameter zu gelangen, drücken Ziff er Sie für ein paar Sekunden die Taste und auf dem Display erscheint PASS. Taste RESET/ENTER • Jetzt drücken Sie zweimal RESET/ ENTER, drei Nullen Wert erscheinen und die erste Stelle rechts blinkt. - Seite 21 PRESET • Ein Sonderfall – wenn PrS0 gleich 0 ist, dann sind nur PrS1 und PrS2 aktiv. Nach dem Drücken von RESET/ ENTER, erscheint ein vordefi nierter Wert auf dem Display. OFFSET • Positionieren Sie den Sensor an einen bekannten Messpunkt Der Wert dieses Parameters wird vom Anzeigewert mit einem mit Messwert, z.B.
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Seite 22: Rüsten
Technische Informationen Rüsten WARNUNG Rüstarbeiten dürfen nur Fachkräfte ausführen, die auf Grund ihrer fachlichen Ausbildung, Erfahrung und Unterweisung ausreichende Kenntnisse haben über • Sicherheitsvorschriften, • Unfallverhütungsvorschriften, • Richtlinien und anerkannte Regeln der Technik. Die Fachkräfte müssen von dem für die Sicherheit der Anzeige der Batterie-Entladung: wenn die Ladung der Maschine Verantwortlichen berechtigt sein, das Rüsten Batterien unter ein gewisses Niveau sinkt, wird das mit... -
Seite 23: Lärmemission
Bereich: Niederhalter Bereich: Schutzabdeckung der Werkzeuge Warnung vor Quetschgefahr an Händen Kennzeichnung der Laserstrahlung Abb. 12: Kennzeichnung – Laserstrahlung Bereich: Bohrer Abb. 8: Kennzeichnung – Niederhalter Kennzeichnung der Drehrichtung der Bohrer Bereich: Schutzabdeckung der Werkzeuge Warnung vor Quetschgefahr an Händen Abb. -
Seite 24: Druckluftanschluss
Der Transport und die Montage der Maschine dürfen Spedition (Verlustanzeige) und informieren Sie auch ausschließlich durch beauftragte / bevollmächtigte Firmen / unverzüglich die Firma Paul Hettich GmbH & Co. KG. Personen des Herstellers oder unter dessen Aufsicht erfolgen. Nach dem Transport ist die gesamte Maschine auf 12. -
Seite 25: Aufstellungsort
Stand der Maschine zu gewährleisten. • einesfalls Kaltreiniger, Nitroverdünnung oder sonstige aggressive Chemikalien verwenden! Die BlueMax Mini Modular Plus wird transportsicher verpackt ausgeliefert. Einige Bauteile müssen montiert • Sämtliche Transportsicherungen müssen entfernt werden, um die Maschine betriebsfertig zu machen. Nach werden. -
Seite 26: Wechselbohrgetriebe Wechselbohrgetriebe, 32 Spindeln Selekta Wechselbohrgetriebe System 322 Lochreihe Wechselbohrgetriebe System 322 Lochreihe
Inbetriebnahme / Probelauf 6. Inbetriebnahme 1. Allgemeines 2. Sicherheitskontrolle 3. Störungen bei Inbetriebnahme 4. Erstinbetriebnahme 5. Liefervarianten 6. Wechselbohrgetriebe Wechselbohrgetriebe, 3 Spindeln Selekta Wechselbohrgetriebe System 32 Lochreihe Wechselbohrgetriebe System 32 Lochreihe 90° 7. Sonstiges Zubehör 8. Baugruppen Einpressbügel für das Wechselbohrgetriebe, 6 Spindeln Mittenanschlag Fortsetzungsanschläge Bohrtiefeneinstellungen... -
Seite 27: Allgemeines
1. Allgemeines 3. Störungen bei der Inbetriebnahme Die hier beschriebenen Anweisungen sind als Mindest- Schalten Sie bei der Inbetriebnahme die Stromzufuhr zur empfehlungen zu verstehen. Es können je nach Betriebs- Maschine sofort aus bei: bedingungen Ausweitungen nötig werden, um die •... -
Seite 28: Liefervarianten
Inbetriebnahme / Probelauf 5. Liefervarianten BlueMax Mini Modular Plus mit Zubehör BlueMax Mini Modular Plus ohne Zubehör Bohr- und Einpressautomat in kompakter Bauweise mit Bohr- und Einpressautomat in kompakter Bauweise mit Wechselbohrgetriebetechnik Wechselbohrgetriebetechnik • Pneumatischer Hub • Pneumatischer Hub • Mechanische Bohrhubbegrenzung •... -
Seite 29: Sonstiges Zubehör
7. Sonstiges Zubehör Wechselbohrgetriebe System 32 Lochreihe Wechselbohrgetriebe für Lochreihenbohrungen im System 32 Zubehör zur individuellen Konfiguration der Artikelart Bestell-Nr. BlueMax Mini Modular Plus Wechselbohrgetriebe, 9 Spindeln 9 131 506 1 St. Wechselbohrgetriebe, 9 Spindeln Beschreibung Bestell-Nr. mit Schnellwechselfutter und 9 131 505 1 St. -
Seite 30: Baugruppen
Inbetriebnahme / Probelauf 8. Baugruppen Einpressbügel für das Wechselbohrgetriebe, 6 Spindeln Der Einpressbügel wird in Einzelteilen geliefert und ist entsprechend der Skizze zu montieren. Der Einpressbügel ist nur in Verbindung mit diesem Wechselbohrgetriebe, 6 Spindeln zu verwenden. Abb. 14: Einpressbügel Fertig montierter Einpressbügel. -
Seite 31: Mittenanschlag
Mittenanschlag Der Mittenanschlag ist vormontiert. Abb. 15: Mittenanschlag Einstellen des Mittenanschlags Drehen am großen Metallrad verstellt den Mittenanschlag. Eine Skala auf dem Mittenanschlag dient dabei zur Orientierung des Kantenabstands. Bitte Probebohrung durchführen. Abb. 16: Mittenanschlag einstellen Fortsetzungsanschläge Die Fortsetzungsanschläge sind am Wechselbohrgetriebe, 9 Spindeln vormontiert. - Seite 32 Inbetriebnahme / Probelauf Schalter für Niederhalter/ Bohrhubverkürzung Schalter für Niederhalter auf Lochreihe stellen Damit lösen sich die Niederhalter nach dem Bohrvorgang automatisch und müssen nicht manuell gelöst werden. Schwenkhebel für Bohrhubverkürzung einschwenken. Maschine bei ausgeschaltetem Motor in die Bohrposition fahren und den Hebel einschwenken (Picto Lochreihe ist sichtbar) Bohren mit dem Fortsetzungsanschlag (hier mit dem rechten Fortsetzungsanschlag)
- Seite 33 Bohrvorgang erneut starten und Abstandsmaß der letzten Bohrung des 1. Bohrvorgangs und der 1. Bohrung des zweiten Bohrvorgangs prüfen Am besten lässt sich das Maß mit zwei 5 mm Stiften, die in die Bohrungen gesteckt werden, überprüfen. Man benötigt dafür eine Schieblehre und misst außen gegen die Stifte Das Maß...
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Seite 34: Bohrtiefeneinstellungen
Inbetriebnahme / Probelauf Bohrtiefen-Einstellung Die Bohrtiefe kann mit Hilfe der Schraube eingestellt werden (1 Umdrehung = 1 mm). Machen Sie eine Probebohrung. Bei Bedarf ist die Einstellung zu wiederholen. Abb. 17: Bohrtiefen Einstellung Trommelanschlag Die Einstellung der Kantenabstände im System 32 erfolgt mithilfe der Anschlagbolzen . -
Seite 35: Umbau Handbedienung / Fußschalter
Umbau Handbedienung / Fußschalter Das Umrüstset enthält den Fußschalter inklusive zweier Anschlussschläuche. Der Fußschalter ist rutschsicher auf dem Fußboden abzustellen. Abb. 20: Fußschalter Anschluss Fußschalter bei einer Maschine mit Horizontalbohrgetriebe Ansicht von der Rückseite der Maschine (Hinterseite Konsole) 1. Schwarzen Schlauch des Handtasters am Y-Verteiler durch Öffnungen des Absaughalters abziehen Schwarzen Schlauch des Fußschalters an Y- Verteiler anschließen... -
Seite 36: Anschluss Fußschalter Bei Einer Maschine Ohne Horizontalbohrgetriebe
Inbetriebnahme / Probelauf Anschluss Fußschalter bei einer Maschine ohne Horizontalbohrgetriebe Ansicht von der Rückseite der Maschine (Hinterseite Konsole) 1. Schwarzen Schlauch des Handtasters am Y-Verteiler durch Öffnungen des Absaughalters abziehen Schwarzen Schlauch des Fußschalters an Y- Verteiler anschließen Schlauch abziehen und blauen Schlauch Fußschalters anschließen. -
Seite 37: Probelauf Durchführen
9. Probelauf mit / ohne Material Es wird empfohlen, zuerst einen Probelauf ohne Material und Bohreinsätze durchzuführen, um alle Funktionen sicher zu testen. Sind alle Funktionen in Ordnung, wird das gewünschte Werkzeug eingesetzt. Je nach Anschluss wird der Hand- oder Fußschalter zum Funktionstest eingesetzt. -
Seite 38: Einrichten
Einrichten 1. Maschine vorbereiten 7. Einrichten Die BlueMax Mini Modular Plus wird kartonverpackt ausgeliefert. Einige Teile und Komponenten müssen montiert 1. Maschine vorbereiten werden, um die Maschine betriebsfertig zu machen. Nach dem Zusammenbau ist die Maschine einer Grundreinigung zu Betriebsbereitschaft unterziehen (Entfernung von Staub und möglichen Öl- oder... -
Seite 39: Anschluss An Die Druckluftversorgung
U = siehe Auftrag I = siehe Auftrag I = siehe Auftrag max. 16A n = 2800 U/min n = 2800 U/min Laserset Netzsicherung kundenseitig ist Option BlueMax Mini Modular Plus 3-phasig Horizontalbohrmotor Vertikalbohrmotor Laser ist Option Abb. 23: Schaltplan... -
Seite 40: Einrichten
Einrichten Einschalten Schalten Sie den Stromhauptschalter ein . Schalten Sie mithilfe des Motorschalters die Stromversorgung für den Vorbereitende Arbeiten Antriebsmotor ein. • Stellen Sie die Stromversorgung durch Einstecken des Für den Fußschalter und den Handtaster der Bedieneinheit Netzsteckers her. sind gleiche Funktionen vorgegeben. •... -
Seite 41: Lochreihe Herstellen Wechselbohrgetriebe, 9 Spindeln
Lochreihe herstellen, Wechselbohrgetriebe, 9 Spindeln Fortsetzungsanschläge Die Fortsetzungsanschläge sind am Wechselbohrgetriebe, 9 Spindeln vormontiert. Einstellen der Forsetzungsanschläge Höhe des Forsetzungsanschlags einstellen Gemäß der Plattendicke muss die Höhe des linken und rech- ten Fortsetzungsanschlags mittels des oberen Stellrings justiert werden. Der Finger des Fortsetzungsanschlags soll möglichst tief in die Bohrung greifen. -
Seite 42: Scharniere Einpressen
Einrichten Scharniere einpressen Zum Einpressen von Scharnieren wird das Wechselbohr- getriebe, 6 Spindeln, benötigt. Führen Sie vor Beginn der Produktion einen Funktionstest durch. Bei abgeklapptem Bügel muss der Sicherheitsschalter betätigt sein, um beim Einpressen des Scharnieres den Motor auszuschalten. • Schieben Sie eine Platte gegen den Anschlag •... -
Seite 43: Wechselbohrgetriebe, 6 Spindeln, Wechselbohrgetriebe, 3 Spindeln (Selekta 22/9)
Das vormontierte Werkzeug wird in die Werkzeugauf- nahme des Wechselbohrgetriebes geschoben und gegen die „Laufrichtung / Drehrichtung” des Getriebes verdreht. Der Bajonettverschluss rastet ein. Wiederholen Sie den Arbeitsgang, bis alle Werkzeuge sicher eingerastet sind. Nicht benötigte Werkzeugaufnahmen sind immer mit einem Verschlussstopfen zu versehen. -
Seite 44: Wechselbohrgetriebe 90°, 9 Spindeln
Einrichten Wechselbohrgetriebe 90°, 9 Spindeln Dieses Wechselbohrgetriebe wird für die Erstellung von Bohrungen im Winkel von 90° verwendet (Führungen). Es dürfen maximal 6 Bohrer eingesetzt werden, mit einem maximalen Durchmesser von 5 mm. Bohrbild Wechselbohrgetriebe tauschen Für die Bohrungen ist je nach Anwendung das entsprechende Wechselbohrgetriebe einzusetzen. -
Seite 45: Getriebe Einsetzen
Die Führungsbolzen sind zu säubern. Die Bohrung im Führungsbolzen muss sauber sein, damit die Klemmschraube das Wechselbohrgetriebe gesichert halten kann. Getriebe einsetzen Das vorbereitete Wechselbohrgetriebe wird mithilfe des Handgriffes oder durch Unterfassen am Bügel eingesetzt. Achten Sie darauf, dass die Führungsbolzen ohne Verkannten eingeführt werden. -
Seite 46: Bohrtiefeneinstellung Vertikalbohrgetriebe
Einrichten WARNUNG Warnung vor Handverletzungen! Eine Fehlfunktion kann zu schweren Verletzungen und Produktionsstörungen führen! Einpressposition für den Einpressbügel Bei Bedarf kann die Position des Einpressbügels justiert werden. Mithilfe der Stellschraube wird die Position des Einpressbügels passgenau justiert. Die Stellschraube drückt dabei gegen die Anschlagschraube . -
Seite 47: Einstellungen Auf Der Rückseite Der Maschine
Stellen Sie die Höhe des Horizontalaggregats anhand der Skala mit Drehen des Sterngriffs am Horizontalbohraggregat ein. Prüfen Sie die Einstellungen durch eine Probebohrung. Die Hubgeschwindigkeit (Bohren ins Werkstück) des Horizontalbohraggregats lässt sich mit Hilfe der Stellschraube einstellen. Die Endlagendämpfung (Zurückfahren des Horizontalbohraggregats) wird mit Hilfe der Stellschraube eingestellt. -
Seite 48: Bohrhubbegrenzung Für Lochreihenbohrungen
Einrichten Bohrhubbegrenzung für Lochreihenbohrungen Bei Herstellung von Lochreihen kann der Bohrhub verkürzt werden, um effektiver zu arbeiten. Vor der Einstellung bitte den Motorschalter deaktivieren, so dass die Bohrer nicht rotieren. Starten Sie den Bohrhub per Handtaster / Fußschalter. Lassen Sie den Handtaster /Fußschalter gedrückt, bis das Wechselbohrgetriebe in der untersten Endlage befindet. -
Seite 49: Mittenanschlag
Mittenanschlag Der Mittenanschlag wird zur Verarbeitung von Verbindungsbeschlägen oder als Erstanschlag für die Lochreihe benutzt. Je nach Arbeitsrichtung ist die rechte oder linke Anschlagklappe nach oben zu kippen. Zum Einstellen sind die Rändelschrauben zu lösen, und der Mittenanschlag wird manuell justiert. Nach der Einstellung sind die Rändelschrauben fest anzuziehen. -
Seite 50: Betrieb
Vergewissern Sie sich vor dem Einschalten dieser Maschine, 3. Bedienung dass Niederhalter • eventuelle Installations-, Rüst-, Einricht- oder Wartungsarbeiten vollständig abgeschlossen sind, Verarbeitung von Hettich-Scharnieren • sich keine Person im Gefahrenbereich der Maschine aufhält Bohren oder gar an dieser arbeitet, Einpressen • alle Schutzvorrichtungen vorschriftsmäßig angebracht sind 4. -
Seite 51: Bedienelement
Bedienelement Am Bedienelement befinden sich drei Drucktaster und zwei Wahlschalter. Pos. Bezeichnung Erklärung Drucktaster Arbeitsgang auslösen Wahlschalter Vertikal / Horizontal bohren Wahlschalter Niederhalter automatisch entspannen Drucktaster Manuelles Entsperren der Niederhalter vorne Drucktaster Manuelles Entsperren der Niederhalter hinten VORSICHT Beachten Sie bei allen Arbeiten: Sicherheit geht vor! -
Seite 52: Betrieb
Betrieb 2. Einschalten Vorbereitende Arbeiten • Stellen Sie die Stromversorgung durch Einstecken des Netzsteckers her, • verbinden Sie die Druckluft und schalten diese ein und • bereiten Sie das Material vor: Platten Scharniere / Verbinder etc. 3. Bedienung Sie können die Maschine mittels des Fußschalters oder des Handtasters an der Bedieneinheit bedienen. -
Seite 53: Niederhalter
(Bohrtiefenanschlag) erreicht haben. Wird der Schalter losgelassen, geht der Bohrkopf automatisch in die Ausgangsstellung zurück. Verarbeitung von Hettich-Scharnieren 1. In die hinteren drei Bohrspindeln werden ein Bohrer, Durchmesser 35 mm, linksdrehend und in die Neben- bohrspindeln zwei Bohrer 10 mm Durchmesser rechtsdrehend eingespannt. -
Seite 54: Bohren
1. Werkstück vor das Anschlaglineal legen und die Pendel- anschläge einstellen. Den Bohrvorgang mit dem Handventil oder Fußschalter auslösen und durch Loslassen beenden. 2. Jetzt kann das Hettich Scharnier mit topfseitiger Schnellmontage von Hand eingesetzt werden. Einpressen 1. Scharnier mit vormontierten Muffen in die Einpress- matrize für Scharniere einklipsen und Scharnierarm... -
Seite 55: Störungen Beim Betrieb
4. Störungen beim Betrieb Störungsbeseitigung Störungen in der Maschine dürfen nur Fachkräfte, die vom Verantwortlichen beauftragt sind, beheben. Bei der Ermittlung der Störungsursache das gesamte Umfeld der Maschine berücksichtigen. Bei Beschädigung während der Gewährleistungszeit muss der Hersteller umgehend informiert werden. WARNUNG Sicherheitsvorschriften beim Ermitteln der Störungsursache bzw. -
Seite 56: Wartung / Pflege
Wartung / Pflege 9. Wartung / Pflege 1. Allgemeine Hinweise Eine unzureichende, unsachgemäße und / oder nicht zeitgerechte Wartung erhöht das Gefahrenpotenzial und 1. Allgemeine Hinweise kann zu Betriebsstörungen, hohen Reparaturkosten und langen Stillstandszeiten führen. Das Risiko trägt allein der Arbeiten an elektrischen Bauteilen Betreiber. -
Seite 57: Stillstandssicherung Der Maschine
/ oder Grundwasser gefährdenden Flüssigkeiten Verwenden Sie nur Original- Ersatzteile. (z. B. Öl, Reinigungsoder Lösungsmitteln sowie anderen Nicht von Paul Hettich GmbH & Co. KG geprüfte und / chemischen Stoffen) den Arbeitsschutz und die oder genehmigte Ersatzteile bzw. Ausrüstungsgegenstände entsprechenden Bestimmungen. -
Seite 58: Wartungseinheit
Wartung / Pflege Bevor Sie an der pneumatischen Anlage arbeiten, reinigen Sie die Maschine, zumindest den Arbeitsbereich wie unten HINWEIS angegeben. Inspektionen dienen der vorbeugenden Instandhaltung • Machen Sie Druckleitungen bzw. Schläuche der und Ihrer persönlichen Sicherheit. pneumatischen Anlage drucklos. Eine nicht zeitgerechte Inspektion gilt als nicht •... -
Seite 59: Störungen / Beseitigung
Falls die obigen Ausführungen Ihnen bei der Behebung Warnungen und Hinweise eines Problems nicht weiterhelfen, wenden Sie sich bitte telefonisch an Paul Hettich GmbH & Co. KG. Gehen Sie bei jeder Fehlersuche schrittweise vor und halten Denken Sie aber bitte daran, dass auch wir Ihnen nur zügig Sie alle Beobachtungen, Prüf- oder Messergebnisse schriftlich... -
Seite 60: Demontage / Entsorgung
Wartung / Pflege 11. Demontage / Entsorgung 1. Allgemeine Hinweise Zur Demontage der Maschine sind grundsätzlich immer die nationalen und internationalen Gesetze des jeweiligen 1. Allgemeine Hinweise Verwenderlandes zu beachten. Wir können Ihnen nur grundlegende Hinweise zur Demontage und Entsorgung Vor der Demontage geben. -
Seite 61: Gefahrstoffsituation / Entsorgung
3. Demontage Bei einer Entsorgung der Maschine (Demontage oder Verschrottung) sind alle Bauteile entsprechend ihren Allgemeine Hinweise Materialgruppen bevorzugt einer Wiederverwendung (Recycling) zuzuführen. Bei der Demontage der Maschine ist besondere Vorsicht geboten. Nach vollständiger Entleerung und Reinigung von Schmierstoffsystemen (Getrieben u. ä.) können bei der abschließenden Demontage folgende Materialgruppen GEFAHR! anfallen:... -
Seite 62: Ersatzteillisten
Ersatzteillisten 12. Ersatzteillisten Beachten Sie, dass die von Paul Hettich GmbH & Co. KG als Hersteller abgegebene Hersteller- bzw. Konformitätserklärung beim Einbau nicht freigegebener Ersatzteile ihre Gültigkeit verliert. 1. Grundgestell 2. Arbeitsplatte 3. Exzenterspanner 4. Führungsgestell 5. Ausleger 6. Absaugung 7. -
Seite 63: Grundgestell
1. Grundgestell 2. Arbeitsplatte... -
Seite 64: Ersatzteillisten
Ersatzteillisten 3. Exzenterspanner 4. Führungsgestell... -
Seite 65: Ausleger
5. Ausleger 6. Absaugung... -
Seite 66: Kabelschleppkette
Ersatzteillisten 7. Kabelschleppkette 8. Konsole... -
Seite 67: Hubzylinder
9. Hubzylinder... -
Seite 68: Bohrtiefenanschlag
Ersatzteillisten 10. Bohrtiefenanschlag 11. Verstellbarer Anschlag... -
Seite 69: Klemmung
12. Klemmung... -
Seite 70: Motor Mit Träger
Ersatzteillisten 13. Motor mit Träger 14. Mittenanschlag... -
Seite 71: Einpressbügel
15. Einpressbügel 16. Niederhalter hinten 17. Niederhalter vorne... -
Seite 72: Trommelanschlag
Ersatzteillisten 18. Trommelanschlag... -
Seite 73: Horizontalbohreinheit
19. Horizontalbohreinheit = gesamtes Getriebe = gesamte Bohrtiefenverstellung... -
Seite 74: Wechselbohrgetriebe 90°, 9 Spindeln
Ersatzteillisten 20. Wechselbohrgetriebe 90°, 9 Spindeln bei Schnellwechsel bei Schnellwechsel bei Schnellwechsel... -
Seite 75: Wechselbohrgetriebe 9 Spindeln
21. Wechselbohrgetriebe 9 Spindeln 22. Wechselbohrgetriebe 6 Spindeln 23. Wechselbohrgetriebe 3 Spindeln Selekta (22/9) bei Schnellwechsel bei Schnellwechsel bei Schnellwechsel bei Schnellwechsel bei Schnellwechsel bei Schnellwechsel... -
Seite 76: Pneumatikplan
Ersatzteillisten 24. Pneumatikplan nur bei HBE nur bei HBE alternativ alternativ... -
Seite 77: Elektroschaltplan
U = siehe Auftrag U = siehe Auftrag I = siehe Auftrag I = siehe Auftrag max. 16A n = 2800 U/min n = 2800 U/min Laserset Netzsicherung kundenseitig ist Option BlueMax Mini Modular Plus 3-phasig Horizontalbohrmotor Vertikalbohrmotor Laser ist Option... -
Seite 78: Ersatzteilnummern
Ersatzteilnummern 13. Ersatzteilnummern 1551 Motor (Daten lt. Auftrag) 3066 Anschlag-Profi lstab 1552 Bowex-Bogenzahn-Kupplung, kpl. 14-10 3067 Abdrückblech 1560 Aufkleber Schaltkonsole 3068 Klemmhebel 1680A Elektropneumatikschalter 3~ 50 Hz 3073 Federndes Druckstück 1680B Elektropneumatikschalter 3~ 60 Hz 3074 Nutenstein M8 1680E Elektropneumatikschalter 1~ 60 Hz 3081 Lager 1680F... - Seite 79 Wechselbohrgetriebe 1120 Kappe für Spannfutter 1353 Kappe Schnellspannfutter 2023 Bohrerschutz 6-Spindler 2025 Drahtfeder 6/9R 2027 Bowex Junior Kupplung Größe 19 2028 Kabeltülle 2072 Bohrerschutz 9R/9W 2076 Drahtfeder 9W 2095 Fortsetzungsanschlag kompl.
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Seite 80: Einpressbügel
Montageanleitungen für optionales Zubehör 14. Montageanleitungen für optionales Zubehör 1. Einpressbügel 3. Montage Laser 2. Umrüstung von Hand- auf Fußschalter 4. Montage Stützbock Anschluss Fußschalter bei einer Maschine mit Horizontalbohrgetriebe 1. Einpressbügel WARNUNG Verletzungsgefahr Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind ausschließlich durch eingewiesenes Fachpersonal durchzuführen. Schalten Sie vor Wartungs- und Instandhaltungs- arbeiten sowie für die Montage des optionalen Zubehörs die Maschine aus, trennen Sie die Druckluftversorgung... - Seite 81 Anschluss Fußschalter bei einer Maschine mit Horizontalbohrgetriebe HINWEIS Ansicht von der Rückseite der Maschine (Hinterseite Konsole) Führen Sie nach Beendigung der Arbeiten grundsätzlich einen Funktionstest durch. WARNUNG Druckluftschläuche dürfen nicht beschädigt und geknickt werden. Anschluss Fußschalter bei einer Maschine ohne Horizontalbohrgetriebe Ansicht von der Rückseite der Maschine (Hinterseite Konsole) 1.
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Seite 82: Montage Laser
Montageanleitungen für optionales Zubehör 1. Nachrüstset Laser 2. Laser wird auf rechter (aus Bedienersicht) Maschinenseite montiert Schlauch abziehen und blauen Schlauch Fußschalters anschließen. HINWEIS! Führen Sie nach Beendigung der Arbeiten grundsätzlich einen Funktionstest durch. 3. Einsetzen der Nutsteine in oberste Führung (Positionen sind durch Punkt markiert) WARNUNG Druckluftschläuche dürfen nicht beschädigt... -
Seite 83: Montage Stützbock
5. Einschrauben der Laserhalterung 9. Laser einsetzen und Kabel anschließen 6. Aufschrauben Blindstopfen im Schaltkasten und 10. Laser anschließen und an Werkstückkante Einfädelung Kabel und Skala ausrichten 7. Einstecken der Kabelbinder in die Halterungen 4. Montage Stützbock Die Stützböcke werden seitlich links und rechts mittels Nutstein in das Fußprofil geschraubt. - Seite 84 Paul Hettich GmbH & Co. KG Vahrenkampstraße 12 - 16 32278 Kirchlengern, Deutschland Tel.: +49 52 23 / 77 - 0 www.hettich.com...