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J.A. Becker
& Söhne
Betriebsanleitung
TwinRam 35/1300
TwinRam 35 XY/1300
TwinRam 35S2/1300
TwinRam 35A/1300
TwinRam 35AE/1300
TwinRam 35S2/2300
TwinRam 35.1K/2300
TwinRam 35AE/2300
Ausgabe 01/2012

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Inhaltszusammenfassung für JAB TwinRam 35 Serie

  • Seite 1 J.A. Becker & Söhne Betriebsanleitung TwinRam 35/1300 TwinRam 35 XY/1300 TwinRam 35S2/1300 TwinRam 35A/1300 TwinRam 35AE/1300 TwinRam 35S2/2300 TwinRam 35.1K/2300 TwinRam 35AE/2300 Ausgabe 01/2012...
  • Seite 2 Originalbetriebsanleitung © 2010 Alle Rechte bei: Kein Teil dieses Handbuches darf ohne schriftliche Genehmigung von J.A. Becker & Söhne auf mechanischem oder elektronischem Wege vervielfältigt werden. Alle Angaben in diesem Handbuch erfolgen nach bestem Wissen, aber ohne Gewähr. Wir behalten uns vor, Verbesserungen und Berichtigungen an Hardware, Firmware und Dokumentation jederzeit ohne Ankündigung vorzunehmen.
  • Seite 3 1 EINFÜHRUNG -------------------------------------------------------------------------------- 5 1.1 Vorwort -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 1.2 Verwendungsbereich ----------------------------------------------------------------------------------------------------5 1.3 Missbräuchliche Verwendung ----------------------------------------------------------------------------------------5 1.4 Betriebsanleitung ---------------------------------------------------------------------------------------------------------5 1.5 Bedienung und Wartung------------------------------------------------------------------------------------------------5 1.6 Handhabung der Betriebsanleitung---------------------------------------------------------------------------------6 2 SICHERHEIT---------------------------------------------------------------------------------- 7 2.1 Allgemeine Gefahrenhinweise----------------------------------------------------------------------------------------7 2.2 Sicherheitsbewußtes Arbeiten ---------------------------------------------------------------------------------------8 2.3 Sicherheitshinweise für den Bediener/Betreiber ---------------------------------------------------------------8 2.4 Hinweise für Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten ---------------------------------------------------- 10 2.5 Hinweise bei Mängeln und Gefahren ----------------------------------------------------------------------------- 10 2.6 Verbot eigenmächtiger Umbauten oder Veränderungen -------------------------------------------------- 10...
  • Seite 4 8.3 Notsenken ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23 8.4 Störungstabelle---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24 9 WARTUNG/INSTANDSETZUNG ------------------------------------------------------ 25 9.1 Hinweise ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 9.2 Einbaurahmen (Draufsicht) ------------------------------------------------------------------------------------------ 27 9.3 Wartungsarbeiten ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28 9.4 Instandsetzungsarbeiten --------------------------------------------------------------------------------------------- 28 9.4.1 Wechsel der Kolbenstangendichtung------------------------------------------------------------------------------29 9.4.2 Drucküberprüfung Hydraulikaggregat -----------------------------------------------------------------------------30 9.5 Prüfungen ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 31 10 ANHANG------------------------------------------------------------------------------------ 32 10.1 Technische Daten ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 32 10.2 Ersatzteilhaltung------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33...
  • Seite 5 10.8 Anziehdrehmomente ------------------------------------------------------------------------------------------------- 75 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 6 Verbesserung des Produktes notwendig werden, vorbehalten! 1.5 Bedienung und Wartung Sachkundige Bedienung und sorgfältige Wartung beeinflussen Leistung und Verfügbarkeit Ihres JAB- Produktes in erheblichem Maße. Bedienungsfehler oder mangelhafte Wartung führen zu vermeidbaren Betriebsstörungen. Zufriedenstellende, dauerhafte Betriebssicherheit ist nur bei fachmännischer Bedienung und sorgfältiger Wartung gewährleistet.
  • Seite 7 Im Abschnitt "WARTUNG" sind alle Überprüfungs- und Wartungsarbeiten aufgeführt und soweit beschrieben, dass jede mit der Wartung von JAB-Hebebühnen vertraute Person die Arbeiten fachgerecht ausführen kann. Die Betriebsanleitung ist keine Arbeitsanleitung um größere Instandsetzungen durchzuführen. Diese Arbeiten führt für Sie gerne der JAB-Kundendienst aus.
  • Seite 8 2 SICHERHEIT 2.1 Allgemeine Gefahrenhinweise Gefahren-Hinweis Dieses "Gefahr“ steht an den Stellen in dieser Betriebsanleitung, die besonders zu beachten sind, damit die Richtlinien, Vorschriften, Hinweise und der richtige Ablauf der GEFAHR! Arbeiten eingehalten werden, um unmittelbar drohende Gefahren zu verhindern, deren Folge schwerste Verletzungen (Verkrüppelung) und/oder Tod sein könnten.
  • Seite 9 2.2 Sicherheitsbewußtes Arbeiten Regeln zur Unfallverhütung immer beachten! Diese JAB-Hebebühne ist betriebssicher gebaut. Die Hebebühne wurde außerdem auf Arbeitssicherheit geprüft. Die "CE"-Kennzeichnung wurde darauf angebracht. Trotzdem können von der Anlage Gefahren ausgehen, wenn sie unsachgemäß oder zu nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch eingesetzt oder von unausgebildetem Personal bedient wird.
  • Seite 10 Auf Schwerpunktverlagerungen, bedingt durch den Ein- und Ausbau schwerer Teile oder Krafteinwirkung auf das angehobene Fahrzeug ist besonders zu achten. Dadurch kann sich die sichere Auflage des Fahrzeuges verändern - Absturzgefahr des Fahrzeuges. Notfalls Sicherungen vorsehen. Das Fahrzeug muss mittig über der Hebebühne platziert werden. Die Hebebühne darf nur betrieben werden, wenn sie vollständig installiert und betriebsbereit ist und den technischen Vorgaben des Herstellers entspricht.
  • Seite 11 Alle verschlissenen oder defekten Teile müssen durch Originalteile des Herstellers ersetzt werden. Dies vermeidet mangelhafte Reparaturen. Kontaktieren Sie hierzu Ihren Händler oder uns als Hersteller. Diese Anleitung muss sorgfältig und zugänglich aufbewahrt werden, zu Ihrer Sicherheit und der Sicherheit anderer in Ihrem Umfeld. Anmerkung: Alle Anbauteile (Aufnahmeteller und -klötze, Höhenadapter etc.) die mit dieser Hebebühne geliefert wurden, dürfen nur an dieser Hebebühne genutzt werden.
  • Seite 12 3 BESCHILDERUNG Schild Fabrikschild/Kurzbetriebsanleitung Typenschild J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 13 4 AUFBAU UND WIRKUNGSWEISE 4.1 Übersicht TwinRam 35/1300 mit Plattenaufnahmen Legende: 1 – Auflagegummi; 2 – Aufnahmeschieber; 3 - Längsträger; 4 – Führungsstange; 5 – Ventilblock; 6 – Querjoch; 7 – Hydraulik Zylinder; 8 – Hydraulik Aggregat kpl.; 9 – Einbaurahmen; 10 – Rohrleitung. J.A.
  • Seite 14 4.2 Allgemeine Beschreibung Ein in der Bodenplatte eingegossener Fundamentrahmen trägt die Führungsstangen und Hydraulikzylinder, die sich paarweise quer zur Auffahrrichtung gegenüberstehen. Den Ausgleich von Differenzlasten und damit den Gleichlauf übernimmt ein mit den Führungsstangen verschraubtes Querjoch. Alle auftretenden Lasten der Hebebühne werden über den Fundamentrahmen in die Bodenplatte eingeleitet.
  • Seite 15 Wir empfehlen dringend, dass der Transport der Hebebühne an den Einbauplatz von GEFAHR! geschultem Personal durchgeführt wird. Montage- und Inbetriebnahmearbeiten an der Hebebühne dürfen nur von Sachkundigen (z.B. von JAB geschultem Personal) durchgeführt werden. Für Schäden infolge unsachgemäßer Ausführung übernehmen wir keine Haftung.
  • Seite 16 Vorsicht beim Verstellen der Lastaufnahmemittel. Die Lastaufnahmemittel (z.B. WARNUNG! Plattenaufnahmen) dürfen nur an den dafür vorgesehenen Griffen/Griffflächen verstellt werden, anderenfalls besteht die Gefahr des Quetschens! Bei versenkten Lastaufnahmemitteln können optional Abdeckklappen installiert sein. Vor dem Schließen der Klappen muss sichergestellt sein, dass keine Personen dadurch gefährdet werden.
  • Seite 17 Füllen Sie Öl immer mit einem geeigneten Trichter ein. Vermeiden Sie ein Verschütten von Öl und entfernen Sie verschüttetes Öl immer umgehend. Durch Öl verunreinigte Tücher und Lappen führen Sie bitte umgehend der sachgerechten Entsorgung nach dem Sicherheitsdatenblatt zu. Hydrauliköl in die Öffnung im Ölbehälter einfüllen (Menge siehe technische Daten), Viskosität siehe Ölempfehlung.
  • Seite 18 6.4 Anordnung des Steuerplatzes Der Steuerplatz muss so angeordnet und gestaltet sein, dass das Bedienungspersonal: - die Steuerorgane behinderungsfrei betätigen kann; - nicht durch das anzuhebende Fahrzeug oder die Bewegung der Hebebühne gefährdet wird; - nicht der Absturzgefahr (z. B. eine Kellertreppe) ausgesetzt ist; - die Hebebühne und das anzuhebende Fahrzeug bei allen Bewegungen beobachten sowie den Raum unter dem Lastaufnahmemittel und dem angehobenen Fahrzeug überblicken kann.
  • Seite 19 7 INBETRIEBNAHME Bei versenkten Lastaufnahmemitteln werden optional Abdeckklappen installiert. Vor dem Schließen der Klappen muss sichergestellt sein, dass keine Personen dadurch gefährdet WARNUNG! werden. Bei Arbeiten unter der Hebebühne ist unbedingt eine Schutzbrille zu tragen, um Verletzungen durch herabtropfende Flüssigkeiten (z.B. Bremsflüssigkeit, Öl) zu vermeiden.
  • Seite 20 8 BEDIENUNG Wir empfehlen dringend, Montage- und Inbetriebnahmearbeiten an der Hebebühne durch GEFAHR! von JAB geschultem Personal durchführen zu lassen. Montage- und Inbetriebnahmearbeiten an der Hebebühne dürfen nur von Sachkundigen durchgeführt werden. Für Schäden infolge unsachgemäßer Ausführung übernehmen wir keine Haftung.
  • Seite 21 8.2 Aufnahme von Fahrzeugen Die Fahrzeuge dürfen nur an den vom Hersteller vorgeschriebenen Aufnahmepunkten angehoben werden. Die Aufnahmepunkte müssen sauber, fett- und ölfrei sowie GEFAHR! tragfähig sein. Nach kurzem Freiheben des Fahrzeugs ist die sichere und stabile Fahrzeugaufnahme zu überprüfen. Beschädigte Gummiteller, Gummiklötze oder PUR-Auflagen dürfen nicht verwendet werden und müssen ausgetauscht werden.
  • Seite 22 . - TwinRam mit Plattenaufnahmen: Aufnahmeschieber möglichst nahe an die Radausschnitte verschieben. Bei Fahrzeugen mit seitlichen Spoilern oder seitlich heruntergezogener Karosserie Zusatzaufnahmen unter dem Fahrzeugschweller verwenden. Legende: 1 - Zusatzaufnahme - TwinRam mit Schwenkarmen: Durch Schwenken der Arme und Verstellen der Aufnahmeschieber sind die Aufnahmen an den von den Fahrzeugherstellern vorgeschriebenen Punkten anzusetzen.
  • Seite 23 5. Hauptschalter am Steuerkasten einschalten (Schalter auf "1" drehen). Steuerkasten: Legende: 1 - Taste ↑ (AUF); 2 - Taste ↓ (AB); 3 – Hauptschalter; “ A – Hauptschalter „EIN“; B – Hauptschalter „AUS 6. Taste ↑ (AUF) betätigen bis das Fahrzeug leicht angehoben ist. Sichere Auflage/Zentrierung des Fahrzeuges kontrollieren.
  • Seite 24 8.3 Notsenken Die Hebebühne darf nur bei Störungen im Hydroaggregat, der Steuerung oder bei Stromausfall notgesenkt werden. Das Notsenken darf nur mit äußerster Sorgfalt und GEFAHR! unter Hinzuziehung eines Vorgesetzten erfolgen. Abdeckblech (zwischen den beiden Hydraulikzylindern bzw. Führungsstangen) von Schmutz reinigen und entfernen.
  • Seite 25 8.4 Störungstabelle Bei Störungen sind die im Abschnitt 2 aufgeführten Sicherheitshinweise zu beachten. Zur GEFAHR! Behebung von Störungen siehe Abschnitt 8. Wartung / Instandhaltung. Störung Ursache Beseitigung a) Dichtung defekt Dichtung wechseln In leichten Fällen Kolben mit 1. Am Hydraulikkolben tritt Öl Schmirgelleinwand glätten.
  • Seite 26 9 WARTUNG/INSTANDSETZUNG Achtung! Gefahr durch Stromschlag! Bei Montage/Demontage an spannungsführenden GEFAHR! Teilen ist sicherzustellen, dass die Hebebühne spannungsfrei und gegen Wiedereinschalten gesichert ist. Arbeiten dürfen nur durch geschultes Fachpersonal (Elektrofachkraft, zugelassener Elektriker) durchgeführt werden. Bei plötzlich ausfahrendem automatischem Bodenausgleich (optionales Zubehör) besteht WARNUNG! Quetschgefahr.
  • Seite 27 GEFAHR! sichern. Mit dem abschließbaren Hauptschalter ist dies möglich. Unter angehobenen Teilen Abstützungen anbringen. Nenndruck von Ventilen ohne ausdrückliche Zustimmung von JAB nicht verändern. GEFAHR! Plomben an Druckbegrenzungsventilen oder anderen Ventilen nicht entfernen. Rohrleitungen und Druckspeicher nur in drucklosem Zustand öffnen.
  • Seite 28 9.2 Einbaurahmen (Draufsicht) J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 29 9.3 Wartungsarbeiten Bitte tragen Sie bei Wartung und Instandsetzung der Hebebühne entsprechende Schutzausrüstung (z.B. Schutzbrille, Handschuhe, Sicherheitsschuhe). Reinigung - Die Reinigung der Hebebühne sollte monatlich, bei hohem Verschmutzungsgrad häufiger erfolgen. Keine säurebildenden Reinigungsmittel verwenden! ACHTUNG! Gummiauflagen der Aufnahmen auf Abnutzung und Beschädigung prüfen, ggf. erneuern. Schwenkarme abschmieren bzw.
  • Seite 30 9.4.1 Wechsel der Kolbenstangendichtung Hebebühne ca. 1,5 m hochfahren. Taste - 0 - am Steuerkasten betätigen und mit Vorhängeschloss sichern. Lastaufnahmemittel des undichten Hydraulikzylinders tragfähig unterbauen. Kolbenstangenbefestigung am Lastaufnahmemittel lösen. ACHTUNG! Es dürfen nie beide Kolbenstangenbefestigungen gleichzeitig gelöst werden! Durch Betätigen der Handnotbetätigung Kolbenstange so weit absenken, bis die Dichtung ganz zugänglich ist. Legende: 1 –...
  • Seite 31 9.4.2 Drucküberprüfung Hydraulikaggregat Die Drucküberprüfung des Hydraulikaggregates und die Druckeinstellung dürfen nur von WARNUNG! einem Sachkundigen durchgeführt werden! Hebebühne ca. 0,5 m hochfahren. Abdeckblech zwischen den Hydraulikzylindern entfernen. Hebebühne ganz absenken. In den Manometerprüfanschluß am Ventilblock Prüfleitung mit Manometer (0-400 bar) einstecken und sichern. Hebebühne ganz ausfahren.
  • Seite 32 Abständen von längstens einem Jahr nach der ersten Inbetriebnahme durch einen Sachkundigen (z. B. JAB-Kundendienst) durchzuführen. Außerordentliche Prüfungen sind nach Änderungen der Konstruktion oder nach wesentlichen Instandsetzungen von einem Sachverständigen (z. B. TÜV-Ingenieur, autorisierter JAB-Ingenieur) durchzuführen. Alle Prüfungen sind im zur Hebebühne gehörenden Serviceheft einzutragen. Kontroll-Maße TwinRam Schwenkarme: Beim Anheben und Absenken der Schwenkarme von Hand darf der Ausschlag max.
  • Seite 33 10 ANHANG 10.1 Technische Daten TwinRam 35 P Typ Hebebühne TwinRam 35 TwinRam 35 XY TwinRam 35 P Plattenaufnahmen Plattenaufnahm- Plattenaufnah- Plattenaufnahme Lastaufnahmemittel längs- und quer en längs men längs- und längs verstellbar verstellbar verstellbar quer verstellbar Tragfähigkeit (kg) 3500 3500 3500 3500...
  • Seite 34 TwinRam 35 TwinRam 35 TwinRam 35.1 Typ Hebebühne S2/1300 S2/2300 K/2300 Schwenkarme Schwenkarme Karosserie- Lastaufnahmemittel 2-fach 2-fach aufnahmen teleskopierbar teleskopierbar Tragfähigkeit (kg) 3500 3500 3500 Nutzhub (mm) 1880 1820 1820 Effektiver Hub (mm) 2010 1950 1986 Führungsstangen -Ø (mm) 2x90 2x90 2x90 Hydraulikkolben -Ø...
  • Seite 35 10.3 Ersatzteilliste 10.3.1 Hebebühne-Grundtyp TwinRam 35/1300 Bild Nr. 198260 Grundtyp 180633 TwinRam 35/1300 198014 TwinRam 35/2300 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung Einbaurahmen 198016 Führungsstange Ø90 rechts 198015 Führungsstange Ø90 links 176637 Rohrleitung Motorseite TwinRam 35/1300 176714 Rohrleitung Motorseite TwinRam 35/2300 165017 Querjoch TwinRam 35/1300 174588 Querjoch TwinRam 35/2300...
  • Seite 36 10.3.2 Hebebühne-Grundtyp TwinRam 35A/1300 Bild Nr. 198260 Grundtyp 179381 TwinRam 35A/1300, Hub 1820 mm Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung Einbaurahmen 179383 Führungsstange Ø100 rechts 179384 Führungsstange Ø100 links 176637 Rohrleitung 174779 Querjoch 161938 Druckschmierdose 176638 Rohrleitung 167626 Dichtungsrahmen 199031 Schraube M8x16 7984 165034 Abdeckblech 174781...
  • Seite 37 10.3.3 Hebebühne TwinRam 35A/1300 versenkt; versenkt mit aut. Bodenausgleich Bild Nr. 198260 Grundtyp 504016 TwinRam 35A/1300 versenkter Einbau, Hub 1940 mm Grundtyp 501176 TwinRam 35A/1300 versenkter Einbau mit automatischem Bodenausgleich, Hub 2140 mm Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung Einbaurahmen 504182 Führungsstange Ø100 rechts TwinRam 35A versenkt Führungsstange Ø100 rechts TwinRam 35A versenkt mit 193178 aut.
  • Seite 38 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 39 10.3.4 Hydraulikzylinder Ø40 Bild Nr.: 198861 Id. Nr. 196002 TwinRam 35/1300, Hub 1880 mm Id. Nr. 196003 TwinRam 35/2300, Hub 1820 mm Pos.-Nr Bestell-Nr. Stück Benennung 195621 Zylindermantel 195622 Kolbenstange Hub 1880 TwinRam 35/1300 195630 Kolbenstange Hub 1820 TwinRam 35/2300 195623 Führungsbuchse 199426...
  • Seite 40 Legende: a - Hubkennzeichnung J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 41 10.3.5 Hydraulikzylinder Ø50 Bild Nr.: 508371 Id. Nr. 507431 TwinRam 35A/1300, Hub 1820 mm Id. Nr. 519097 TwinRam 35A/1300 versenkter Einbau, Hub 1940 mm Id. Nr. 520406 TwinRam 35A/1300 versenkter Einbau mit aut. Bodenausgleich, Hub 2140 mm Pos.-Nr Bestell-Nr. Stück Benennung Zylindermantel Kolbenstange Hub 1820...
  • Seite 42 Legende: a - Hubkennzeichnung J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 43 10.3.6 Hydraulik Aggregat HI-TR4 Bild Nr.: 514390 Id. Nr.: 514390, Betriebsüberdruck 190 bar, Hydrauliköl HLP 68 Id. Nr.: 515445, Betriebsüberdruck 170 bar, Hydrauliköl HLP 68 Pos.Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 514521 Pumpenträger FP Layout A 180770 2/2 Wege-Ventil mit Magnetspule und Notsenken 116190 Gerätesteckdose 166599...
  • Seite 44 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 45 10.4 Ersatzteile Lastaufnahmemittel 10.4.1 Plattenaufnahmen TwinRam 35/1300 Bild Nr.198557 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 165029 Auflagegummi 146706 Schraube M 8x16 6912 174992 Aufnahmeschieber 165030 Zusatzaufnahme Gummi 147x147x80 173581 Schraube M 20x45 10.9 A2A 912 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No.: 241718...
  • Seite 46 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 47 10.4.2 Plattenaufnahmen längs und quer verstellbar TwinRam 35 X-Y/1300 Bild Nr. 198558 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 199380 Schieberbügel kurz (Träger 1330lg) 194679 Schieberbügel lang (Träger 1530lg) 194529 Schieberplatte 194684 Senkschraube M16x30 10.9 7991 A2A 194682 Achse 197175 Gleitband Zuschnitt 195423 Klebefolie Zuschnitt 194680 Senkschraube M12x60 mit Zapfen...
  • Seite 48 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 49 10.4.3 Plattenaufnahmen TwinRam 35 P 14 - 22/1300 Bild Nr. 258668 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung Längsträger kurz oder lang 520377 Aufnahmeschieber rechts kpl. 520378 Aufnahmeschieber links kpl. 520379 Aufnahmeschieber links geschweißt 520380 Aufnahmeschieber rechts geschweißt 520381 Aufnahmegummi 517433 Scheibe Ø40x3, h=9, Plastik 173581 Schraube M20x45 10.9 912 A2A 165030...
  • Seite 50 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 51 10.4.4 Plattenaufnahmen längs und quer verstellbar TwinRam 35 P14 – 22 XY/1300 Bild Nr. 258668 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung Längsträger kurz oder lang 518521 XY-Schieber rechts - Alu 518522 XY-Schieber links - Alu 518523 Längsschieber Gußteil 518524 Querschieber Gußteil 518525 Gleitblech 162404 Senkschraube M 6x16 A2A...
  • Seite 52 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 53 10.4.5 Schwenkarmaufnahmen 2-fach teleskopierbar TwinRam 35S2/2300 Dokument Nr. 226750 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 504401 Schwenkarm vorn 006122 Mutter M 8 982 006394 Scheibe 8,4 125 504405 Zwischenschieber 504421 Aufnahmeschieber gekürzt 165788 Schwenkbolzen 008168 Kegel - Schmiernippel AM6 DIN 71412 165648 Gewindestift M 16x40 915 504420 Schwenkarm hinten...
  • Seite 54 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 55 10.4.6 Schwenkarmaufnahmen 2–fach teleskopierbar TwinRam 35S2/1300 Dokument Nr. 226763 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 504401 Schwenkarm vorn 006122 Mutter M 8 982 006394 Scheibe 8,4 125 504405 Zwischenschieber 504421 Aufnahmeschieber gekürzt 165788 Schwenkbolzen 008168 Kegel-Schmiernippel AM6 DIN 71412 165648 Gewindestift M 16x40 915 504420 Schwenkarm hinten 168746...
  • Seite 56 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 57 10.4.7 Karosserieaufnahmen TwinRam 35.1K/2300 Bild Nr. 503643 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 168933 Längsschieber vorne links 173581 Schraube M 20x45 912 10.9 168865 Längsschieber hinten links 164219 Distanzhülse 002810 Schraube M 12x35 933 006424 Scheibe 13 125 164251 Druckfeder VD 209 164218 Führungsrohr 164362...
  • Seite 58 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 59 10.4.8 Auffahrbrücke System Fa. Essmann, TwinRam 35AE/1300 Bild Nr. 198262 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 173581 Schraube M 20x45 912 10.9 170690 Fußschutz 171067 Federstecker 2,5 DIN 11024 A2A 171657 Bolzen 10 H 11x50x45 DIN 1434 A2A 181808 Querstreberohr 170555 Gewindestange M 16x920 lg. 005614 Mutter M 16 934 A2A 182576...
  • Seite 60 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 61 10.4.9 Auffahrbrücke System Fa. Essmann, TwinRam 35AE/2300 Bild Nr. 501118 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 173581 Schraube M 20x45 912 A2A 170690 Fußschutz 171067 Federstecker 2,5 DIN 11024 A2A 171657 Bolzen 10 H 11x50x45 DIN 1434 A2A 175768 Federblatt lang 176097 Verriegelungsstange kurz 176096 Verriegelungsstange lang...
  • Seite 62 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 63 10.4.10 Auffahrschienen TwinRam 35A/1300 Bild Nr. 169586 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 174294 Abrollsicherung rechts 174293 Abrollsicherung links 001724 Schraube M 10x80 912 A2A 006416 Scheibe 10,5 125 A2A 159724 Mutter M 10 982 A2A 167709 Schraube M 16x80 933 A2A 166747 Mutter M 16 439 A2A...
  • Seite 64 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 65 10.4.11 Mess-Stützen für Auffahrschienen TwinRam 35A/1300 Bild Nr. 177470 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 171416 Achse für Mess-Stütze doppelt 171416 Achse für Mess-Stütze einfach 1600 mm hoch 171430 Achse für Mess-Stütze einfach 1200 mm hoch 007242 Sicherungsring 18x1,2 471 006459 Scheibe 19 125 A2A 171402 Mess-Stütze 1600 mm hoch...
  • Seite 66 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 67 10.4.12 Abdeckung mit automatischem Bodenausgleich TwinRam 35A/1300 Bild Nr. 195486; 195487; Automatischer Bodenausgleich Id. Nr. 501178 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 189468 Rahmen Bodenausgleich 184620 Balgzylinder, 2-fach, D=250, Hub 160 mm 003565 Schraube M8x20 7991 8.8 A2A 001490 Schraube M8x25 912 8.8 A2A 166340 Scheibe 9 434 A2A...
  • Seite 68 Legende: A - ohne obere Platte dargestellt; B – Einstellschraube; C – Verbundanker M12 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 69 10.4.13 Pneumatikschaltplan für automatischen Bodenausgleich TwinRam 35A Für Auffahrschienen Bild Nr. 187044 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 510376 5/2 Wege-Magnetventil 169335 EO RI 3/8x1/2 510079 Einschraubdrossel 195917 Druckminderer 184751 Schlauch PVC 13x3,5 184752 Verbinder T 1/2" 184753 Schlauch-Verschraubung 1/2" 160546 Befestigungs-Schelle SGS 16-25/9W1 104230 Befestigungs-Schelle 22/20 068438...
  • Seite 70 Legende: A – Balgzylinder 2fach; B – 5/2 Wege-Magnetventil – Ventildarstellung im eingefahrenen Zustand; C – Einstelldruck: 2,5 bar; D - Druckluftanschluß J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 71 10.4.15 Abdeckung mit automatischem Bodenausgleich TwinRam 35/1300 Für Plattenaufnahmen lang Bild Nr. 195486; 195487; Automatischer Bodenausgleich Id. Nr. 509524 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 509813 Rahmen Bodenausgleich 185114 Balgzylinder, 1-fach, D=160, Hub 100 mm 185367 Schraube M8x30 7991 8.8 A2A 001473 Schraube M8x16 912 8.8 A2A 006394 Scheibe 8,4...
  • Seite 72 Legende: A - ohne Platte hinten links dargestellt; B – Einstellschraube; C – Verbundanker M12 J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 73 10.4.16 Abfrageschalter für akustische Quetsch- und Scherstellenüberwachung Bild Nr. 198864 Pos.-Nr. Bestell-Nr. Stück Benennung 173152 Quetschbereich-Schalter kpl. 136140 Schlüsselring 110930 Kette, ca. 160 lg. (5 Glieder) 173308 Halter 005614 Mutter M 16 A2A 003107 Schraube M 16x50 933 A2A J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No.: 241718...
  • Seite 74 Legende: A – Hängekabel; B – Hängekabel mit Kabelbinder an der Rohrleitung befestigen. J.A. Becker & Söhne GmbH & Co. KG, Neckarsulm – Dok.-No. 241718...
  • Seite 75 10.5 Hydraulikschaltplan HI-TR4 TwinRam 35 Legende: A – Stempel 1; B – Stempel 2. Pos.-Nr. Benennung Pos.-Nr. Benennung Lastaufnahmemittel Wechselventil Führungsstange Blende Hydraulikzylinder Druckbegrenzungsventil Blende Ölpeilstab Prüfanschluß Hydr. Aggregat kpl. 2/2 Wegeventil Zahnradpumpe Notsenken Ansaugfilter Notsenken Kupplung 2/2 Wegeventil E-Motor Blende Querjoch J.A.
  • Seite 76 10.6 Hydrauliköl-Liste Verwenden Sie für den Betrieb der Hebebühne Hydrauliköl der Viskositätsklasse ISO VG 68 nach ISO 3448 bzw. DIN 51 519. Nachstehend nennen wir Ihnen einige Hydrauliköle zur Auswahl, die der Viskositätsklasse entsprechen. ARAL Vitam GF 68, Vitam DE 68 BP Energol HLP 68;...