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ANILAM W1000 Bedienungsanleitung

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W1000 P
OSITIONSANZEIGE
BEDIENUNGSANLEITUNG
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Inhaltszusammenfassung für ANILAM W1000

  • Seite 1 W1000 P OSITIONSANZEIGE BEDIENUNGSANLEITUNG...

  • Seite 3: W1000 Bildschirm Und Bedienfeld

    W1000 Bildschirm und Bedienfeld Anzeigebereich Softkeys LED Stromanzeige Pfeiltasten: z. B. NACH-OBEN/NACH-UNTEN-Taste u. a. zum Einstellen des Farbkontrasts des LCD-Bildschirms Achstasten Numerische Tasten Taste ENTER C Taste W1000 Softkeys In beiden Betriebsarten stehen Ihnen mehrere Bildschirmseiten mit Softkey-Funktionen zur Verfügung, durch die Sie mit der NACH-LINKS/ NACH-RECHTS-Taste (4) blättern können.
  • Seite 4 Softkey-Funktion (Bildschirmseite 2a) Softkey Ruft die Tabelle LOCHKREIS, LOCHREIHE, Seite SCHRÄGE FRÄSEN oder BOGEN FRÄSEN auf ( Schaltet zwischen der Anzeige der Werte als Radius- oder Durchmesserwerte um (nur für die Anwendung Seite 39 Drehen ( Softkey-Funktion (Bildschirmseite 2b) Softkey Öffnet das Menü...

  • Seite 5: Schlüsselzahl Für Zugriff Auf Parameter

    Drücken Sie danach den Softkey INSTALLATION SETUP. Geben Sie dann die Schlüsselzahl 8891 mit den numerischen Tasten ein. Bestätigen Sie mit der Taste ENTER. Jetzt erlaubt Ihnen der W1000 das Einrichten der Maschinenparameter. WICHTIG! Wenn Sie eine Änderung der Einrichteparameter...

  • Seite 7: Einleitung

    Einleitung Software-Version Die Software-Version Ihres Geräts wird beim Hochfahren des W1000 am Bildschirm angezeigt. Dieses Handbuch erklärt die Funktionen des W1000 für die Anwendungen Fräsen und Drehen. Das Arbeiten mit dem W1000 ist in drei Kapiteln beschrieben: Bedienung des W1000, Funktionen für die Anwendung Fräsen und Funktionen für die Anwendung Drehen.

  • Seite 9: Sorglosgarantie

    ACI übernimmt keine Verantwortung für Betriebsausfälle oder Leistungsminderung aufgrund von Bedingungen, die nicht in der Macht von ACI liegen. Wir schließen alle ausdrücklichen oder impliziten Gewährleistungen aus, die nicht in den vorausgehend genannten Garantieverpflichtungen aufgeführt sind. ACU-RITE Companies, Inc. ist unter keinen Umständen haftbar für indirekte Schäden oder Folgeschäden. W1000...
  • Seite 10 viii...

  • Seite 11: Inhaltsverzeichnis

    Software-Version ......................v W1000 ........................v Symbole in den Hinweisen ..................v W1000 Darstellung von Begriffen ................v Sorglosgarantie I - 1 Kennenlernen des W1000 Bildschirm-Aufbau ....................1 Betriebsarten ......................2 Auswertung der Referenzmarken................3 Arbeiten ohne Referenzmarken-Auswertung ............. 3 Funktion REF FREIGABE/REF DEAKTIVIEREN........... 3 Die Parameter des Menüs JOB SETUP..............
  • Seite 12 I - 2 Funktionen für die Anwendung Fräsen Detaillierte Beschreibung der Softkey-Funktionen ..........12 Softkey Werkzeug .................... 12 Werkzeug-Tabelle ..................... 12 Werkzeugkompensation ................... 13 Δ Vorzeichen für die Längendifferenz L ............. 13 Werkzeug aus der Werkzeug-Tabelle aufrufen ..........14 Softkey Bezugspunkt ..................14 Antast-Funktionen zum Bezugspunkt-Setzen ...........
  • Seite 13 I - 4 Programmierung – W1000 Softkey-Funktionen im Programm-Modus ............43 Softkey ANSICHT....................44 Über FEATURES aufrufbare Softkey-Funktionen..........45 Softkey-Funktionen zur Programm-Handhabung ..........48 Softkey-Funktionen für Programm-Schritte ............48 Programm bearbeiten und sich im Programm bewegen: ......... 49 I - 5 Ausführen eines Programms Softkey-Funktionen für die Ausführung eines Programms .......
  • Seite 14 II - 4 Anschlüsse für Eingänge/Ausgänge Verdrahtung des seriellen Kommunikationskabels ........... 65 II - 5 Datenausgabe mittels Fernschalter Daten-Ausgabe mit externen Signalen ............. 66 Daten-Ausgabe mit Kantentaster................68 II - 6 Anschlussmaße Anschlussmaße des W1000.................. 71...

  • Seite 15: I - 1 Kennenlernen Des W1000

    11 Softkey-Funktionen 12 Anzeigebereich 13 Nahe-Null-Hinweis (nur in der Betriebsart Restweg) Der W1000 von Anilam stellt Ihnen anwendungsspezifische Funktionen zur Verfügung, die es Ihnen ermöglichen, maximale Produktivität mit Ihren manuellen Werkzeugmaschinen zu erzielen. Statusleiste – In der Statusleiste wird der aktuelle Bezugspunkt, das Werkzeug, der Vorschub, die Zeit der Stoppuhr, die Maßeinheit,...

  • Seite 16: Betriebsarten

    Sie mit der Restweg-Anzeige arbeiten, können Sie die Soll-Positionen mit absoluten oder inkrementalen Koordinaten eingeben. Wenn sich der W1000 im Fräsmodus befindet, ist in der Betriebsart Istwert nur der Längenversatz des Werkzeugs aktiv. In der Betriebsart Restweg werden sowohl der Radius- als auch Längenversatz bezogen auf die sich im Einsatz befindliche Werkzeugschneide bei der Berechnung des Restwegs zur gewünschten Sollposition...

  • Seite 17: Auswertung Der Referenzmarken

    Drücken Sie den Softkey KEIN REF, wenn Sie die Referenzmarken nicht überfahren wollen, und arbeiten Sie weiter. Sie können die Referenzmarken mit dem W1000 auch noch zu einem späteren Zeitpunkt überfahren, falls Sie später Bezugspunkte definieren wollen, die sich nach einer Stromunterbrechnung wiederherstellen lassen.

  • Seite 18: Die Parameter Des Menüs Job Setup

    Die Parameter des Menüs JOB SETUP  Wenn Sie die Parameter des Menüs JOB SETUP anzeigen oder ändern wollen, drücken Sie zunächst den Softkey SETUP. Der W1000 zeigt daraufhin den rechts abgebildeten Bildschirm an.  Dann wählen Sie mit der NACH-OBEN/NACH-UNTEN-Taste den gewünschten Parameter aus.

  • Seite 19: Spiegeln

    Länge wird mit negativem oder positivem Vorzeichen eingegeben. Die Maßeinheit für die Maße des Kantentasters wählen Sie per Softkey. Die Einstellungen für den Kantentaster bleiben nach dem Ausschalten des W1000 erhalten. Durchmesser-Achsen Wenn Sie DURCHMESSER-ACHSEN wählen, erscheint die rechts abgebildete Eingabemaske. Geben Sie die Achsen an, deren Positionswerte als Radius oder Durchmesser angezeigt werden sollen.

  • Seite 20: Messwert-Ausgabe

    Zeit. Die Uhr beginnt bei 0:00:00 zu laufen. Im Feld ABGELAUFENE ZEIT steht die Summe der einzelnen, abgelaufenen Zeitintervalle.  Wenn Sie den Softkey START/STOPP drücken, zeigt der W1000 das Statusfeld LÄUFT an. Drücken Sie den Softkey nochmals, um die laufende Zeit zu stoppen.

  • Seite 21: Automatische Teile-Ausrichtung (Nur Für Die Anwendung Fräsen)

    Bezugspunkt” auf Seite 14). Bei der Berechnung des Bezugspunkts kompensiert der W1000 den Radius des Kantentasters (oder des aktuellen Werkzeugs). Der W1000 kompensiert die Schieflage des Werkstücks auf der Maschine während der Ausführung eines Programms, eines Bohrbildes oder eines Presets automatisch. Fahren Sie die X- und Y- Achse auf den Anzeigewert Null.

  • Seite 22: Fernschalter

    EIN/AUS auf EIN, um die nächste Bohrung in einem Bohrbild anzufahren. POS-Ansichten Einstellung Für den W1000 können Sie zwei verschiedene Ansichten für Ihre Achsanzeigen (POS-Ansichten) konfigurieren. In der Konfiguration der Ansicht legen Sie fest, welche Achsen angezeigt werden, wenn eine Ansicht aktiv ist.
  • Seite 23 Wenn Sie zwei POS-Ansichten konfiguriert haben, zeigt der W1000 den Softkey ANSICHT an, mit dem Sie zwischen der POS-Ansicht 1 und 2 umschalten können. Die gerade aktive Ansicht (1 oder 2) wird auf dem Softkey angezeigt. Wenn Sie POS-Ansichten konfigurieren wollen, drücken Sie zunächst den Softkey SETUP, wählen dann ANSICHTEN EINSTELLUNG und...

  • Seite 24: Bildschirm Anpassen

    Sie fest, nach welcher Zeit der Inaktivität sich der Bildschirmschoner aktiviert. Für die Leerlaufzeit können Sie einen Wert zwischen 30 und 120 Minuten wählen. Der Bildschirmschoner kann deaktiviert werden, wobei die Deaktivierung nach dem Ausschalten des W1000 nicht mehr wirksam ist. Sprache Der W1000 unterstützt mehrere Sprachen.

  • Seite 25: Erläuterungen Zum Softkey Setzen/Nullen

    Wenn Sie in der Betriebsart Istwert eine Achstaste drücken und die Funktion SETZEN aktiv ist, öffnet der W1000 die Eingabemaske BEZUGSPUNKT für die gewählte Achse. Wenn sich der W1000 in der Betriebsart Restweg befindet, öffnet der W1000 die Eingabemaske PRESET.

  • Seite 26: Funktionen Für Die Anwendung Fräsen

    Softkey Werkzeug Dieser Softkey öffnet die Werkzeug-Tabelle und ermöglicht Ihnen den Zugriff auf die Eingabemaske WERKZEUG, in die Sie die Parameter des Werkzeugs eingeben können. Der W1000 speichert bis zu 16 Werkzeuge in der Werkzeug-Tabelle. Werkzeug-Tabelle In der Werkzeug-Tabelle des W1000 können Sie für jedes häufig gebrauchte Werkzeug Angaben zu Durchmesser und Längenversatz...

  • Seite 27: Werkzeugkompensation

    Die Werkzeugkompensation ermöglicht es Ihnen, Zeichnungsmaße direkt einzugeben. R steht für den Werkzeugradius. Die Abbildungen rechts zeigen Beispiele für R. Der W1000 zeigt bei der Bearbeitung automatisch einen Fahrweg an, der um den Werkzeug-Radius verlängert R+ oder verkürzt R– ist. Nähere Informationen: siehe „Preset setzen”...

  • Seite 28: Werkzeug Aus Der Werkzeug-Tabelle Aufrufen

    Bezugspunkte legen die Zuordnung zwischen Achspositionen und Anzeigewerten fest. Bezugspunkte setzen Sie am einfachsten mit den Antastfunktionen des W1000 – egal, ob Sie das Werkstück mit einem Kantentaster oder mit einem Werkzeug antasten. Antast-Funktionen zum Bezugspunkt-Setzen Bezugspunkte setzen Sie mit einem am Kantentaster-Eingang angeschlossenen elektronischen Kantentaster besonders einfach.

  • Seite 29: Antasten Mit Einem Werkzeug

    Auch wenn Sie Bezugspunkte durch Ankratzen mit einem Werkzeug oder mit einem nichtelektrischen Kantentaster setzen, können Sie die Antastfunktionen des W1000 nutzen. Die Bezugspunkte werden gesetzt, indem Sie eine Werkstück-Kante nach der anderen mit einem Werkzeug ankratzen und die Werkzeug- Position als Bezugspunkt eingeben.

  • Seite 30: Beispiel: Werkstück-Kante Antasten Und Die Kante Als Bezugslinie Setzen

    Beispiel: Werkstück-Kante antasten und die Kante als Bezugslinie setzen  Vorbereitung: Aktives Werkzeug als Werkzeug festlegen, das zum Bezugspunkt-Setzen verwendet wird. Das abgebildete Beispiel zeigt einen Flachfräser und darunter die Eingabemaske BEZUGSPUNKT SETZEN. Bezugspunkt-Achse: X = 0 Werkzeug-Durchmesser: D = 15 mm ...

  • Seite 31: Preset Setzen

    Eckpunkt 3: X = 30 mm / Y = 50 mm Eckpunkt 4: X = 60 mm / Y = 50 mm Wenn Sie den Wert wieder aufrufen wollen, den Sie zuletzt für eine bestimmte Achse gesetzt haben, drücken Sie einfach den Softkey PRESET und dann die entsprechende Achstaste. W1000...
  • Seite 32 Vorbereitung:  Wählen Sie das gewünschte Werkzeug.  Positionieren Sie das Werkzeug sinnvoll vor (z.B. X = Y = 20 mm).  Fahren Sie das Werkzeug auf die Frästiefe.  Drücken Sie den Softkey PRESET.  Drücken Sie die Achstaste Y. –...

  • Seite 33: Inkrementaler Preset

    Bestätigen Sie mit der Taste ENTER.  Bohren Sie die Bohrung 1: X-, Y- und Z-Achse auf Anzeigewert Null fahren. Das kleine Quadrat des NAHE NULL HINWEISES ist zwischen den beiden dreieckigen Marken zentriert. Fahren Sie den Bohrer frei. W1000...

  • Seite 34: Softkey 1/2

    ändern Sie die Bezugspunkte. Lochkreis und Lochreihe In diesem Abschnitt sind die Lochkreis- und Lochreihe-Tabelle und ihre Funktionen beschrieben. Der W1000 kann je bis zu 10 benutzerdefinierte Lochkreise oder Lochreihen speichern. Sobald die Bohrmuster in einer Tabelle definiert wurden, bleiben sie auch nach dem Ausschalten des W1000 erhalten.

  • Seite 35: Softkey-Funktionen

    Bohrungen und Überspringen von Bohrungen hilfreich. Mit dem Softkey FEATURES rufen Sie die Lochkreis- oder Lochreihe- Tabelle auf. Der W1000 zeigt die Softkeys LOCHKREIS und LOCHREIHE am Bildschirm an. Drücken Sie den entsprechenden Softkey, wenn Sie eine der beiden Tabellen öffnen wollen.

  • Seite 36: Lochkreis Oder Lochreihe In Tabelle Eingeben

    Mit dem Softkey CLEAR können Sie ein Bohrmuster aus der Tabelle löschen. Mit JA bestätigen Sie, dass das Bohrmuster aus der Tabelle entfernt werden soll. Der W1000 speichert die Tabellen mit ihren Einträgen. Die Tabellen bleiben im Speicher, bis sie gelöscht oder geändert werden. Sie bleiben auch nach dem Ausschalten...

  • Seite 37: Softkeys Lochkreis Und Lochreihe

    Erste Bohrung: 1. Bohrung der Lochreihe Anzahl der Bohrungen pro Reihe: Lochanzahl in jeder Lochreihe Winkel: Drehwinkel des Bohrmusters Tiefe: Endtiefe für das Bohren in der Werkzeug-Achse Anzahl der Lochreihen: Anzahl der Lochreihen im Bohrmuster Abstand der Lochreihen: Abstand der einzelnen Lochreihen voneinander W1000...

  • Seite 38: Lochkreis Oder Lochreihe Ausführen

    Sie zunächst das gewünschte Bohrmuster in der Tabelle aus.  Dann drücken Sie den Softkey RUN. Der W1000 berechnet die Positionen der Bohrungen. In der Grafikansicht können Sie überprüfen, ob der W1000 die Bohrungen wie gewünscht berechnet hat. Während der Ausführung eines Lochkreises oder einer Lochreihe stehen die folgenden Softkeys zur Verfügung:...

  • Seite 39: Beispiel: Lochkreis Eingeben Und Ausführen

    Der Endwinkel beträgt 295° und kann nicht verändert werden, da es sich um einen Vollkreis handelt.  Geben Sie die Bohrtiefe ein: –5 mm. Die Eingabe der Bohrtiefe ist optional und muss nicht erfolgen.  Bestätigen Sie mit ENTER. W1000...
  • Seite 40 Die Lochkreis-Tabelle zeigt nun an erster Stelle den eben definierten Lochkreis. 2. Schritt: Lochkreis ausführen  Drücken Sie den Softkey RUN. Der W1000 zeigt den Restweg zur nächsten Bohrung an.  Fahren Sie die Bohrung an, indem Sie die X- und Y-Achse auf Anzeigewert Null fahren. ...

  • Seite 41: Schräge Und Bogen Fräsen

    Diese Funktionen ermöglichen es Ihnen, mit einer manuellen Maschine eine schräge Fläche (Schräge fräsen) oder einen Kreisbogen (Bogen fräsen) zu fräsen. Der W1000 kann je bis zu 10 benutzerdefinierte Schrägen oder Kreisbogen speichern. Die definierten Schrägen oder Kreisbogen werden vom W1000 gespeichert und können jederzeit wiederaufgerufen werden.

  • Seite 42: Schräge Und Bogen In Tabelle Eingeben

    Schräge und Bogen in Tabelle eingeben In der Tabelle für Schrägen/Kreisbogen können Sie die Schrägen/Kreisbogen definieren. Jeweilige Tabelle aufrufen:  Drücken Sie den Softkey FEATURES.  Drücken Sie den Softkey SCHRÄGE FRÄSEN oder BOGEN FRÄSEN. Neue/n Schräge /Bogen definieren:  Mit der NACH-OBEN/NACH-UNTEN-Taste bewegen Sie den Cursor auf eine leere Tabellenposition.

  • Seite 43: Schräge Und Bogen In Tabelle Eingeben

    Ausführung, wie weit er zwischen den einzelnen Schritten fahren will. Mit ENTER schließen Sie die Eingabemaske und speichern die Schräge in der Tabelle. Drücken Sie den Softkey RUN, um die Fräsbearbeitung auszuführen. Mit der C Taste schließen Sie die Eingabemaske, ohne die Schräge zu speichern. W1000...

  • Seite 44: Bogen Fräsen

    Bogen fräsen In der Eingabemaske BOGEN FRÄSEN legen Sie den Bogen fest, der gefräst werden soll. Die Daten geben Sie über die entsprechende Tabelle ein. Wählen Sie einen Tabelleneintrag aus, drücken Sie den Softkey NEU oder den Softkey EDITIEREN (oder die Taste ENTER), um den Bogen zu definieren.

  • Seite 45: Schräge Oder Bogen Ausführen

    Wählen Sie den gewünschten Eintrag in der Tabelle aus, um die Eingabemaske zu öffnen.  Drücken Sie den Softkey RUN. Der W1000 schaltet in den Inkrementalmodus um und zeigt die inkrementale Entfernung vom Startpunkt. Die folgenden Softkeys stehen bei der Ausführung einer Schräge oder eines Bogens zur Verfügung.

  • Seite 46: Z- Und W-Achsen Koppeln (Fräsen Mit Vier Achsen)

    Werkzeugkompensation korrekt ist. (Fräsen mit vier Achsen) Z- und W-Achsen koppeln Bei der vierachsigen Ausführung des W1000 bietet Ihnen die Funktion Achskopplung die Möglichkeit, die Z-Achse mit der W-Achse bei Fräsbearbeitungen zu koppeln. Die Summe der Verfahrwege kann in der Anzeige der Z-Achse oder in der Anzeige der W-Achse angezeigt...

  • Seite 47: Kopplung Der Z- Und W-Achse Aktivieren

    Verfahrwege der Z- und W-Achse wird nun in der Anzeige der W- Achse angezeigt und die Anzeige der Z-Achse erlischt. Die Achskopplung bleibt nach dem Ausschalten des W1000 erhalten. Wenn die Z-Achse oder W-Achse bewegt wird, wird er Anzeigewert der gekoppelten Achsen aktualisiert.

  • Seite 48: Funktionen Für Drehbearbeitungen

    Das Symbol Ø zeigt an, dass der Anzeigewert ein Durchmesser-Wert ist. Wenn das Symbol fehlt, ist der Anzeigewert ein Radius-Wert. Werkzeug-Tabelle Der W1000 speichert den Versatz von bis zu 16 Werkzeugen (siehe rechts abgebildetes Beispiel). Wenn Sie ein Werkstück ändern und einen neuen Bezugspunkt festlegen, werden alle Werkzeuge automatisch auf den neuen Bezugspunkt bezogen.
  • Seite 49 Durchmesser-Anzeige (Ø) befindet, wenn Sie einen Durchmesserwert eingeben.  Kratzen Sie die Werkstück-Stirnfläche an.  Wählen Sie die Achse (Z)und nullen Sie den W1000 für die Werkzeug-Spitze, Z = 0.  Bestätigen Sie mit ENTER. Werkzeug-Versatz mit LOCK AXIS setzen (Beispiel 2)

  • Seite 50: Bezugspunkt-Setzen

    Cursor mit der NACH-UNTEN-Taste auf das Feld X-ACHSE.  Kratzen Sie das Werkstück an Punkt 1 an.  Geben Sie den an dieser Position gemessenen Radius oder Durchmesser ein. Stellen Sie sicher, dass sich der W1000 im Modus Durchmesser-Anzeige Ø befindet, wenn Sie einen Durchmesser-Wert eingeben.
  • Seite 51 Drücken Sie den Softkey LOCK AXIS, während das Werkzeug noch im Einsatz ist.  Fahren Sie das Werkzeug frei.  Schalten Sie die Spindel ab und messen Sie den Durchmesser des Werkstücks.  Geben Sie den gemessenen Wert ein, z.B. 15 mm und bestätigen Sie mit ENTER. W1000...

  • Seite 52: Softkey Kegel-Rechner

    End-Durchmesser Länge des Kegels Berechnung mit dem Kegelrechner  Drücken Sie den Softkey RECHNER: Der W1000 zeigt nun die für Kegelberechnungen zur Verfügung stehenden Softkeys an.  Zur Berechnung des Winkels aus zwei Durchmessern und der Länge, drücken Sie den Softkey KEGEL: D1/D2/L.

  • Seite 53: Preset Setzen

    Softkey RADIUS/DURCHMESSER In der Werkstück-Zeichnung sind Drehteile in der Regel mit dem Durchmesser bemaßt. Der W1000 kann sowohl die Durchmesser- als auch die Radius-Werte anzeigen. Wenn der W1000 für eine Achse den Durchmesser anzeigt, erscheint hinter dem Positionswert das Symbol Ø.

  • Seite 54: Komponentendarstellung

    Oberschlitten parallel zum Längsschlitten bewegt.  Bestätigen Sie mit ENTER. Z-Achsen koppeln Bei der drei- oder vierachsigen Ausführung des W1000 bietet Ihnen die Funktion Achskopplung die Möglichkeit, die Z -Achse mit der Z- Achse zu koppeln. Die Summe der Verfahrwege kann in der Anzeige der Z -Achse oder in der Anzeige der Z-Achse angezeigt werden.

  • Seite 55: Z - Und Z-Achskopplung Deaktivieren

    Verfahrwege der beiden Z-Achsen wird nun in der Anzeige der Z- Achse angezeigt und die Anzeige der Z -Achse erlischt. Die Achskopplung bleibt nach dem Ausschalten des W1000 erhalten. Wenn die Z -Achse oder Z-Achse bewegt wird, wird der Anzeigewert der gekoppelten Z-Achsen aktualisiert.

  • Seite 56: I - 4 Programmierung - W1000

    Drücken Sie den Softkey PROGRAMM, um vom POS-Anzeigemodus in den Programm-Modus zu gelangen. Eine Liste des aktuellen Programms (oder eine leere Liste) wird angezeigt. Der W1000 zeigt außerdem die Softkeys ANSICHT, FEATURES, RUN, INFO, PROGRAMM-FUNKTION und SCHRITT-FUNKTION am Bildschirm an.

  • Seite 57: Softkey-Funktionen Im Programm-Modus

    Drücken Sie INFO, um die Hilfe zum Thema anzuzeigen. Drücken Sie PROGRAMM-FUNKTION, um die verfügbaren Programm-Funktionen anzuzeigen: LADEN, SPEICHERN, LÖSCHEN, CLEAR (Entfernen), IMPORT und EXPORT. Drücken Sie SCHRITT-FUNKTION, um die verfügbaren Schrittfunktionen anzuzeigen: SCHRITT LÖSCHEN und SCHRITT AUFLÖSEN (nur Fräsen). W1000...

  • Seite 58: Softkey Ansicht

    Softkey ANSICHT Mit dem Softkey ANSICHT können Sie zwischen der Programmliste und der grafischen Darstellung des Werkstücks wechseln. Wenn Sie den Programm-Modus anwählen, erscheint die Programmliste als Standardansicht. Drücken Sie den Softkey ANSICHT, um zur grafischen Darstellung des Werkstücks zu wechseln. Der Bezugspunkt, die Position, der Lochkreis und die Lochreihe werden grafisch dargestellt.

  • Seite 59: Über Features Aufrufbare Softkey-Funktionen

    „Lochkreis und Lochreihe” auf Seite 20. Schräge aufrufen und als Schritt ins Programm aufnehmen (nur Fräsen). Siehe „Schräge und Bogen in Tabelle eingeben” auf Seite 28. Bogen aufrufen und als Schritt ins Programm aufnehmen (nur Fräsen). Siehe „Bogen fräsen” auf Seite 30 W1000...
  • Seite 60 Softkey Werkzeug Mit WERKZEUG rufen Sie ein Werkzeug (aus der Werkzeug-Tabelle) auf, das in den folgenden Programm-Schritten verwendet werden soll. Drücken Sie den Softkey WERKZEUG, um die Werkzeug-Tabelle zu öffnen. Wählen Sie zunächst das gewünschte Werkzeug aus und drücken Sie dann den Softkey WERKZEUG ÜBERNEHMEN. Somit haben Sie den im Programm markierten Schritt als Werkzeug-Funktion definiert.
  • Seite 61 Sie den im Programm markierten Schritt als Funktion zum Fräsen eines Bogens definiert. Wenn Sie den gewählten Bogen ändern wollen, drücken Sie den Softkey ENTER oder EDITIEREN. Geben Sie die neuen Parameter in die Eingabemaske ein und bestätigen Sie mit ENTER. W1000...

  • Seite 62: Softkey-Funktionen Zur Programm-Handhabung

    Softkey-Funktionen zur Programm-Handhabung Im Programm-Modus stehen die folgenden Funktionen zur Programm- Handhabung zur Verfügung: Funktion Softkey Mit LADEN rufen Sie ein bereits gespeichertes Programm auf. Mit SPEICHERN benennen und speichern Sie das aktuelle Programm. Mit LÖSCHEN löschen Sie ein gespeichertes Programm endgültig.

  • Seite 63: Programm Bearbeiten Und Sich Im Programm Bewegen

    Programmliste entfernen wollen. Wenn ein Schritt aus der Programmliste gelöscht wird, werden alle folgenden Schritte um einen Schritt nach oben verschoben.  Zum Ausführen des aktuellen Programms drücken Sie den Softkey RUN. Das Programm wird ab dem markierten Schritt ausgeführt. W1000...

  • Seite 64: I - 5 Ausführen Eines Programms

    I - 5 Ausführen eines Programms Zum Ausführen eines Programms wählen Sie mit der NACH- OBEN/NACH-UNTEN-Taste oder den numerischen Tasten den Programmschritt, ab dem das Programm abgearbeitet werden soll, und drücken dann den Softkey RUN. Die Restweganzeige ist aktiv und die Softkeys ANSICHT, VORIGER SCHRITT, NÄCHSTER SCHRITT und ENDE werden angezeigt.
  • Seite 65 Position an. Fahren Sie die Achsen auf Anzeigewert Null und drücken Sie dann den Softkey NÄCHSTER SCHRITT. Wird ein LOCHKREIS- oder LOCHREIHE-Schritt ausgeführt, zeigt der W1000 den Restweg zur nächsten Bohrung an. Fahren Sie die Achsen auf Anzeigewert Null und drücken Sie dann den Softkey NÄCHSTE BOHRUNG.

  • Seite 67: Ii - 1 Installation Setup

    Wählen Sie MAßSTAB SETUP mit der NACH-OBEN/NACH-UNTEN- Taste.  Drücken Sie ENTER, um eine Liste mit den verfügbaren Maßstabseingängen aufzurufen.  Wählen Sie den Maßstab, den Sie ändern wollen mit der NACH- OBEN/NACH-UNTEN-Taste.  Bestätigen Sie mit ENTER. Der Cursor steht jetzt im Feld MAßSTABSTYP. W1000...
  • Seite 68  Wählen Sie den Maßstabstyp mit dem Softkey LÄNGE/WINKEL.  Bewegen Sie den Cursor auf das Feld AUFLÖSUNG.  Wählen Sie mit den Softkeys GRÖBER oder FEINER die Auflösung des Maßstabs in µm (10, 5, 2, 1, 0.5). Sie können die gewünschte Auflösung aber auch einfach mit den numerischen Tasten eingeben.

  • Seite 69: Anzeige Einstellung

    Vergleichsmessgerät ermitteln, z. B. mit Endmaßen, Laser etc. Mit einer Fehleranalyse lässt sich die erforderliche Fehlerkompensation (linear oder nichtlinear) bestimmen. Der W1000 kann diese Fehler korrigieren. Für jeden Maßstab (an jeder Achse) lässt sich eine eigene Fehlerkompensation programmieren. Die Fehlerkompensation steht Ihnen nur zur Verfügung, wenn Sie Längenmaßstäbe verwenden.

  • Seite 70: Lineare Fehlerkompensation

    ENTER. Automatische lineare Fehlerkompensation: Sie können sich den Kompensationsfaktor mit Hilfe eines Bezugsnormals (Parallelendmaß) automatisch vom W1000 berechnen lassen. Drücken Sie den Softkey AUTO BERECHNUNG. Im Feld NORMAL geben Sie die Länge des Endmaßes einschließlich Werkzeugversatz (Werkzeug- oder Kantentaster-Durchmesser) ein (nicht notwendig, wenn beide Messpunkte aus derselben Richtung angetastet werden).

  • Seite 71: Nichtlineare Fehlerkompensation

    Fehler, sollten Sie die nichtlineare Fehlerkompensation verwenden. Die erforderlichen Kompensationswerte werden berechnet und in einer Tabelle hinterlegt. Der W1000 unterstützt bis zu 200 Kompensationspunkte pro Achse. Die Ermittlung des Fehlers zwischen zwei benachbarten Kompensationspunkten erfolgt über lineare Interpolation. Die nichtlineare Fehlerkompensation steht nur für Maßstäbe mit Referenzmarken zur Verfügung.

  • Seite 72: Fehlerkompensationstabelle Konfigurieren

    Automatische nichtlineare Fehlerkompensation Sie können sich den Kompensationsfaktor mit Hilfe eines Bezugsnormals (Parallelendmaß) automatisch vom W1000 berechnen lassen. Die automatische Berechnung wählen Sie, indem Sie den Cursor auf ABSTAND bewegen und ENTER drücken. Nachdem Sie mit dem Softkey MANUELL/AUTO die automatische Berechnung gewählt haben, erscheint "Automatisch"...

  • Seite 73: Losekompensation

    Wenn das Winkelmessgerät dem Tisch voraus ist (Anzeigewert ist größer als die tatsächliche Position des Tisches), spricht man von einem positiven Umkehrfehler und als Kompensationswert sollte der positive Wert des Fehlers eingegeben werden. Wenn keine Losekompensation stattfinden soll, müssen Sie den Wert 0,000 eingeben. W1000...

  • Seite 74: Serieller Anschluss

    Abschnitt Daten-Schnittstelle. Anwendung Einstellung Mit der Funktion ANWENDUNG EINSTELLUNG legen Sie die Anwendung fest, für die Sie den W1000 benutzen wollen. Sie können zwischen FRÄSEN und DREHEN wählen. Nach Anwahl des Parameters ANWENDUNG EINSTELLUNG zeigt der W1000 u. a. den Softkey VOREINSTELLUNG am Bildschirm an. Mit diesem Softkey setzen Sie die Konfigurationsparameter (basierend auf der Anwendung Fräsen oder Drehen) auf ihre Voreinstellung zurück.

  • Seite 75: Diagnose

    Wenn die Funktion POS WIEDERHERSTELLEN aktiv ist (EIN), speichert der W1000 die letzte Position jeder Achse vor dem Ausschalten und zeigt diese Position nach dem Einschalten wieder an. Bewegungen, die während der Stromunterbrechung ausgeführt wurden, gehen verloren. Es wird empfohlen, nach jeder Stromunterbrechung die Werkstück-...

  • Seite 76: Serielle Kommunikation Über V.24/Rs-232-C

    Alle Daten werden im ASCII- Textformat zwischen dem W1000 und dem PC übertragen. Wenn Sie Daten vom W1000 zu einem PC übertragen wollen, müssen Sie den PC vorher auf den Empfang der Daten vorbereiten, damit er sie in einer Datei abspeichern kann.

  • Seite 77: Montage Und Elektrischer Anschluss

    II - 3 Montage und elektrischer Anschluss W1000 montieren Der W1000 wird an ein Dreh-/Kippgelenk angebaut: Siehe „Anschlussmaße des W1000” auf Seite 71. Elektrische Anforderungen Wechselspannung 100 - 240 V~ Leistung max. 30 VA Frequenz 50/60 Hz (+/- 3 Hz)

  • Seite 78: Anschlüsse Für Eingänge/Ausgänge

    II - 4 Anschlüsse für Eingänge/Ausgänge Die Maßstäbe werden an die mit Eingang 1, 2, 3, & 4 gekennzeichneten Anschlüsse angeschlossen. Pinbelegung für elektronischen Kantentaster Belegung 0V (Innenschirm) Bereitschaft 15-poliger Buchsenanschluss für Kantentaster Schaltsignal Auf Masse schaltender Kantentaster / Fernschalter Gehäuse Außenschirm...

  • Seite 79: Verdrahtung Des Seriellen Kommunikationskabels

    “1” = “aktiv” “0” = “nicht aktiv” TXD, RXD -3 V bis -15 V +3 V bis +15 V RTS, CTS +3 V bis +15 V -3 V bis -15 V DSR, DTR Pin-Belegung des seriellen Anschlusses ohne Handshake W1000...

  • Seite 80: Datenausgabe Mittels Fernschalter

    II - 5 Datenausgabe mittels Fernschalter Mit dem Fernschalter (Hänge- oder Fußschalter) oder mit dem Befehl Ctrl B (bei Übertragung über die serielle Schnittstelle) übertragen Sie die aktuellen Anzeigewerte der Betriebsart Istwert oder Restweg - je nachdem, welche der beiden Betriebsarten gerade aktiv ist. Daten-Ausgabe mit externen Signalen Beispiel 1: Linearachse mit Radius-Anzeige X = + 41,29 mm <CR>...
  • Seite 81 W für Winkel (bei Restweg-Anzeige: w) Wagen-Rücklauf (engl. Carriage Return) Zeilenvorschub (engl. Line Feed) Beispiel 3: Drehachse mit Grad-Minuten-Sekunden-Anzeige C = + 360° 23' 45'' 3 6 0 <CR> <LF> Koordinatenachse Gleichheitszeichen Vorzeichen 3 bis 8 Stellen „Grad“ Doppelpunkt 0 bis 2 Stellen „Minuten“ W1000...

  • Seite 82: Daten-Ausgabe Mit Kantentaster

    Schaltsignal des Kantentasters gestartet. Mit dem Feld MESSWERT-AUSGABE AKTIVIEREN (Menü JOB SETUP - MESSWERT-AUSGABE) können Sie die Ausgabe an einen Drucker aktivieren/deaktivieren. Der W1000 überträgt die entsprechenden Informationen über die gewählte Achse. Beispiel 4: Antast-Funktion Kante Y = – 3674,4498 mm...
  • Seite 83 0 0 1 2 <CR> <LF> Doppelpunkt Vorzeichen oder Leerzeichen 2 bis 7 Vorkommastellen Dezimalpunkt 1 bis 6 Nachkommastellen Maßeinheit: Leerzeichen bei mm, " bei Inch R bei Radius, D bei Durchmesser Wagen-Rücklauf (engl. Carriage Return) Zeilenvorschub (engl. Line Feed) W1000...
  • Seite 84 Beispiel 6: Antast-Funktion Kreismitte Erst Mittelpunktskoordinate, z. B. CCX = –1616,3429 mm. Zweite Mittelpunkts-Koordinate, z. B. CCY = +4362,9876 mm, (Circle Center X axis, Circle Center Y axis; Koordinaten abhängig von der Bearbeitungsebene). Kreis-Durchmesser (engl. diameter) DIA = 1250,0500 mm 1 6 1 6 3 4 2 9 <CR>...

  • Seite 85: Ii - 6 Anschlussmaße

    II - 6 Anschlussmaße Anschlussmaße des W1000 Maße in Inch/mm Ansicht von oben mit Maßangaben Rückansicht Vorderansicht mit Maßangaben Ansicht von unten mit Maßangaben W1000...
  • Seite 87 Absoluter Preset 17 Lineare Fehlerkompensation 56 Absolutmodus 2 Lochkreis und Lochreihe 20 Achsbezeichnungen 1 Losekompensation 59 Anschlussmaße des W1000 71 Ansichten Einstellung 8 Maßeinheit, setzen 4 Antast-Funktionen 14 Maßfaktor 4 Anwendung Einstellung 60 Maßstab Setup 53 Anzeige Einstellung 55 Messwert-Ausgabe 6...
  • Seite 88 Umgebungsanforderungen 63 Vorbeugende Wartung 63 Werkzeug aus der Werkzeug-Tabelle aufrufen (Anwendung Drehen) 36 Werkzeug-Tabelle 12 Werkzeug-Tabelle (Anwendung Drehen) 34 Werkzeug-Versatz setzen 34 Z- und W-Achse koppeln 32 Z-Achsen koppeln 40...
  • Seite 90 Acu-Rite Companies Inc. ist ein nach ISO 9001 Acu-Rite GmbH ZERTIFIZIERTER HERSTELLER Fraunhoferstrasse 1 D-83301 Traunreut, GERMANY e-mail: info@acu-rite.de Tel: +49-8669-8561-0 Fax: +49-8669-850930 Ve 00 658633-10 8/08...

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