Inhaltszusammenfassung für Parker Zander KA-MT 45
- Seite 1 Adsorptionstrockner KA-MT 45-95/D3 ( Generation - 3) Betriebsanleitung Revisione 00—2018 /DE Cod: 398H271980...
- Seite 3 Hinweise zur Wartung ......................33 Regelmäßige Wartungsintervalle..................... 34 Tägliche Wartungsarbeiten ..................... 36 Monatliche Wartungsarbeiten ....................37 Alle 12 Monate fällige Wartungsarbeiten ................41 Hinweise zu weiteren Wartungsarbeiten ................. 43 Störungen erkennen und beseitigen Übersicht der Störungen ......................44 Anhang mit technischen Unterlagen KA-MT 45-95/D3...
- Seite 4 DE | Betriebsanleitung Technische Daten ........................49 Ersatz- und Verschleißteilliste ....................50 Anzugsmomente ........................52 Logikplan der Steuerung ......................53 Fließschema ..........................55 Maßzeichnung ........................56 KA-MT 45-95/D3...
- Seite 5 Die oben aufgeführten Gerätedaten ermöglichen es, den Trockner und seine Komponenten einwandfrei zu identifi zieren und erleichtern Servicemaßnahmen wesentlich. Weitere wichtige Daten zu dem Trockner, wie die Angaben zum zulässigen Betriebsüberdruck und zum elektrischen Anschluss, fi nden Sie auf dem Typenschild (Lage des Typenschilds siehe Seite 8 ) KA-MT 45-95/D3...
- Seite 6 Begleitende Unterlagen, beispielsweise Betriebsanleitungen für Optionen oder zugehörige Komponenten, müssen in jedem Fall beachtet werden. Sie enthalten zusätzliche Informa- tionen wie beispielsweise zur Wartung und sind daher für den sicheren Betrieb der Anlage erforderlich. * Projektierte Trockner verfügen ggf. über installierte Sonderkomponenten. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 7 Zum Umgang mit der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung muss ständig am Einsatzort des Trockners zur Verfügung stehen. Wir empfehlen, eine Kopie anzufertigen und diese an einem gut zugänglichen Ort in der Nähe des Trockners bereitzuhalten. Das Original bitte sorgfältig aufbewahren. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 8 Hohlprofi lbehälter mit Trockenmittel kann es jedoch zu erhöhter Staubentwicklung kommen. Beachten Sie dabei die folgenden Hinweise: ◊ Beim Einfüllen von Trockenmittel Staubmaske und Augenschutz tragen! ◊ Nach Verschütten das Trockenmittel sofort aufnehmen. Es besteht Rutschgefahr! KA-MT 45-95/D3...
- Seite 9 Der Trockner darf nur gemäß den Daten auf dem Typenschild und unter den vertraglich gere- gelten Bedingungen betrieben werden. Naheliegender Missbrauch Der Trockner darf nicht als Steighilfe missbraucht werden! Verrohrungen, Ventile und derglei- chen sind für solche Beanspruchungen nicht ausgelegt. Sie könnten brechen, abreißen oder anderweitig beschädigt werden. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 10 Schilder und Gefahrenbereiche am Trockner Schilder und Hinweise Typenschild des Vorfi lters Typenschild Typenschild des Nachfi lters des Trockners Behälterschild Vorderansicht Rückansicht Bitte beachten Sie diese Schilder am Trockner. Halten Sie sie vollständig und stets in lesbarem Zustand. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 11 Bei geöffnetem Nadelventil ist das Indikatorröhrchen durch eine Überwurf¬mut- ter gesichert. Falls die Überwurfmutter nicht ordentlich festgezogen ist, oder anderweitige Manipulationen am Ölprüfi ndikator vorgenommen wurden, kann das Indikatorröhrchen mit dem Messstrom herausschießen. Bei Arbeiten am Ölprüfi ndikator daher stets einen Augenschutz tragen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 12 Senden Sie unverzüglich eine schriftliche Schadensmitteilung an den Transporteur. Setzen Sie sich zwecks Schadensaufnahme bitte auch umgehend mit dem Hersteller in Verbindung. Achtung! Einen beschädigten Trockner nicht in Betrieb nehmen! Schadhafte Bauteile können zu Funktionsstörungen führen und möglicherweise weitere Schäden verursachen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 13 Transportieren Sie den Trockner daher immer mittels Hubwagen oder Gabelsta- pler. Der Transport des Trockners sollte in aufrechter Lage durchgeführt werden. Sichern Sie den Trockner auf dem Hubwagen oder Gabel¬stapler gegen Verrutschen. Transportieren Sie den Trock¬ner an seinen Aufstellort. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 14 Heben Sie den Trockner an (siehe Abbildung II)und entfernen Sie die Transportpalette. Positionieren Sie den Trockner an seinem Aufstellort. I: Transportöse am Druckbehälter II: Aufstellen mit Kran Trockner verankern Den Trockner mit geeignetem Befestigungs¬material im Boden verankern. Bei vibrierenden Untergründen: Den Trockner auf entsprechende Schwin-gungsdämpfer stellen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 15 Wenn Sie den Trockner nach längerer Lagerzeit wieder in Betrieb nehmen, ge- hen Sie bitte so vor, wie bei der ersten Inbetriebnahme (siehe Seite 26). Trockenmittel lagern Trocken- und Reinigungsmittel nicht im Freien lagern. Trocken- und Reinigungsmittel gut vor Feuchtigkeit schützen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 16 Die beiden Kammern befi nden sich dazu abwechselnd in unterschiedlichen Betriebszustän- den. Während in der einen die Druckluft entfeuchtet wird (Adsorption), wird in der anderen das feuchte Trockenmittel für eine erneute Beladung vorbereitet (Regeneration). Diese beiden bei der Druckluft¬aufbereitung parallel ablaufenden Zustände sind nachfolgend beschrieben. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 17 Blende wird ein Teilstrom erzeugt, so dass dieses Regenerations¬gas die auf Umgebungs- druck entspannte Kammer durchströmt. Die im Trockenmittel gespeicherte Feuchtigkeit wird von dem Luftstrom aufgenommen und über den Schalldämpfer ins Freie geführt. Die Regeneration ist hier rechts dargestellt KA-MT 45-95/D3...
- Seite 18 Wenn das Trockenmittel in der adsorbierenden Kammer genügend Feuchtigkeit aufgenom- men hat, erfolgt die Umschaltung zwischen den Kammern. Nach der Umschaltung wiederholt sich der oben beschriebene Vorgang, wobei jetzt die Adsorption und die Regeneration in der jeweils anderen Kammer stattfi nden. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 19 Um diesem Effekt entgegenzuwirken, ist es möglich, die eingebaute Regenerationsgasblende gegen eine Blende mit veränderter Bohrung auszutauschen. Der Regenerationsluftverbrauch wird somit optimiert und die Energieeffi zienz des Trockners wie- derhergestellt. Weitere Informationen zur Umrüstung der Regenerationsgasblende sind beim Hersteller verfügbar. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 20 Die zur Erfüllung dieser Voraussetzungen notwendigen Daten entnehmen Sie bitte den beige- fügten technischen Unterlagen im Anhang. Achtung! Bei Nichtbefolgung der oben genannten Voraussetzungen kann der sichere Betrieb des Trockners nicht gewährleistet werden. Außerdem kann dadurch die Funktion des Trockners beeinträchtigt werden. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 21 Es ist je ein Absperrventil (2, 6) an der Drucklufteintritts– und austrittsseite des Trockners zu installieren. Wenn Sie eine Bypassleitung (8) mit zusätzlichem Absperrventil montieren: Die Leitung so montieren, dass bei der Wartung des Trockners das Leitungsnetz weiterhin mit Druckluft versorgt werden kann. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 22 Klemmenblock in den Gerätestecker ein- Elektrische Zuleitung am Geräteste- passen und Gerätestecker mit Dichtung wieder cker anschließen mit der Schraube am Schaltkasten befestigen. Den Trockner mit Sicherungen in allen Phasen vor Kurzschluss sichern. Zur Zugentlastung des Kabels die PG-Verschraubung wieder festziehen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 23 Gehen Sie zur Installation vor wie folgt: Schließen Sie die Leitungen des Störmeldesystems an das Relais K5 (gemäß Elekt- ro-Schaltplan) an. Verschraubungen prüfen Vor der Erstinbetriebnahme: Prüfen Sie im Schaltkasten alle Verschraubungen und Klemmen auf festen Sitz, ggf. nachziehen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 24 - davon Expansion ~ 0,2 min ~ 0,2 min - davon Entfeuchtung ~ 4 min ~ 4 min - davon Druckaufbau ~ 1 min ~ 1 min Standby ~ 55 min, maximal Übersicht über die Bedien- und Anzeigeelemente Ein/Aus-Schalter KA-MT 45-95/D3...
- Seite 25 Fahrweise betrieben. Stellung II ist nur bei der Option Kompres- sorgleichlauf und Drucktaupunkt-Steuerung relevant. Schaltkasten mit Ein/Aus-Schalter Anzeigefront Die Anzeigefront am Schaltkasten ist mit Leuchtdioden und einer Digitalanzeige ausge-stattet, die den Betriebs-zustand des Trockners anzeigen: Anzeigefront am Schaltkasten KA-MT 45-95/D3...
- Seite 26 °C oberhalb des Umschaltwertes) überschreitet, beginnt die Drucktaupunktan- zeige zu blinken. Zusätzlich können bei optionaler Drucktaupunkt-Steuerung die folgenden Störmeldungen erscheinen: Anzeige Ursache ◊ Obere Messgrenze überschritten. ◊ Drucktaupunktsensor defekt. sens ◊ keine Spannungsversorgung des Sensors, ◊ Kabelbruch, -999 ◊ Sensor defekt. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 27 Dieser Überdruck bei der Regeneration wird auch als Staudruck bezeichnet. ◊ Der Staudruck sollte 0,3 bar nicht überschreiten, andernfalls schlagen Sie auf Seite 36 nach. ◊ Während der Druckaufbauphase sollte die Anzeige des Manometers wieder auf den Be- triebsüberdruck ansteigen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 28 Betreiberseitig installiertes Drucklufteintrittsventil vor dem Trockner langsam öffnen. Trockner einschalten: Dazu Ein/Aus-Schalter auf I stellen. Falls der Trockner erstmalig oder nach Trockenmittelwechsel in Betrieb genom-men wird, ist der folgende Zwischenschritt sinnvoll. Bei einer Wiederinbetrieb-nahme können Sie den folgenden Zwischenschritt überspringen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 29 Betrieb nehmen auf Seite 30 beschrieben. Gehen Sie anschließend vor wie folgt: Störung beheben Mögliche Ursache und Behebung der Störung in der Tabelle auf Seite nachschla- gen. Störung beseitigen. Die Inbetriebnahme nun erneut durchführen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 30 Warten Sie ab, bis sich der Trockner in der Druckaufbauphase vor der Umschaltung befi n- det. Es leuchtet nur eine Diode Adsorption B1/B2 am Fließschaltbild. Drücken Sie dann den Ein/Aus-Schalter in Stellung II. Das Programm fährt im Ablauf fort. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 31 Störmeldung über den potentialfreien Sammelkontakt ausgegeben werden. Folgende Anzeigen können im Fall einer Störung auftreten: Anzeige Ursache ◊ Obere Messgrenze überschritten. ◊ Drucktaupunktsensor defekt sens ◊ keine Spannungsversorgung des Sensors ◊ Kabelbruch, -999 ◊ Sensor defekt Zur Störungsbehebung siehe Kapitel Störungen erkennen und beseitigen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 32 Einen beschädigten Trockner keinesfalls in Betrieb nehmen! Trockner drucklos machen und außer Betrieb nehmen Druckluftzufuhr sperren Schließen Sie das betreiberseitige Drucklufteintrittsventil vor dem Trockner. Spannungsversorgung unterbrechen Schalten Sie den Trockner aus, indem Sie den Ein/Aus-Schalter auf 0 stellen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 33 Wenn Druckluftnetz und Trockner nicht unter Betriebsüberdruck geblieben sind Falls unterbrochen: Spannungsversorgung des Trockners wieder herstellen. Den Trockner unter Druck setzen und einschalten, wie im Abschnitt Druckluftzufuhr öffnen und Trockner einschalten auf Seite 26 beschrieben. Der Trockner ist nun wieder in Betrieb und arbeitet vollautomatisch. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 34 Anschließend den Nachfi lter wieder zusammenbauen und den Trockner in Betrieb nehmen (beachten Sie dazu das Handbuch des Filters): Den Trockner einschalten und unter Druck setzten, wie im Abschnitt Druckluftzufuhr öffnen und Trockner einschalten auf Seite 27 beschrieben. Dabei Dichtigkeit des Behälters und des Nachfi lters prüfen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 35 Bauteile und expandierende Druckluft! ◊ Am oder auf dem Trockner niemals Werkzeuge, lose Teile oder Putztücher hinterlassen. ◊ Nur Ersatzteile verwenden, die der Funktion gerecht werden und den technischen Anforde- rungen des Herstellers entsprechen. Dies ist bei Originalersatzteilen immer gewährleistet. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 36 • dämpfer (Option) sel das Element erneuern. Sensor bei opti- Erneuern. • onaler Drucktau- punkt-Steuerung Reinigungsmittel Erneuern • Bei feuchter Druckluftzufuhr Wartungsinterva- ll auf 6 Monate verkürzen. • Vorsteuerventile Erneuern • Hauptventile V1/V2 Erneuern Expansionsventile Erneuern • V3/V4 KA-MT 45-95/D3...
- Seite 37 Der Servicestundenzähler ist damit auf 0 zurück gesetzt. Wenn im Display erscheint: FAIL kurzzeitig danach blinkend bedeutet das, dass der Dongle bereits einmal verwendet wurde und unbrauchbar ist. Steuerung wieder ausschalten und Dongle abziehen. Unbrauchbaren Dongle entsorgen und gültigen verwenden. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 38 Trockner drucklos machen und außer Betrieb nehmen (siehe Seite 30). Der Staudruck kann verursacht werden durch: ◊ einen verstopften Schalldämpfer, ◊ ein verstopftes Staubsieb oder ◊ veraltetes Trockenmittel. Die jeweils notwendigen Wartungsmaßnahmen fi nden Sie in den folgenden Abschnitten beschrieben. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 39 Nadelventil für die gewünschte Messdauer (z. B. 5 Stunden) geöffnet lassen. Danach Nadelventil wieder vollständig schließen. Dabei Uhrzeit als Messende vermerken. Am Indikatorröhrchen das neue obere Ende der Verfärbung mit einem Folienstift markie- ren. Neu verfärbte Skalenteile ebenfalls notieren. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 40 0.095 0.108 0.006 0.015 0.025 0.037 0.045 0.055 0.065 0.070 0.002 0.007 0.012 0.018 0.02 0.025 0.032 0.035 1000 0.001 0.003 0.005 0.007 0.008 0.012 0.014 0.018 Tabelle zur Bestimmung des Restölgehalts in [ppm] bei 7 bar Betriebsüberdruck KA-MT 45-95/D3...
- Seite 41 Wenn nach einer Messung die festgelegte Anzahl verfärbter Skalenteile erreicht wird, muss das Reinigungsmittel erneuert werden (siehe dazu Seite 48). Wenn alle Skalenteile am Indikatorröhrchen verfärbt sind, muss das Indikatorröhrchen erneu- ert werden, wie im nächsten Abschnitt beschrieben. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 42 Gebrauchtes Indikatorröhrchen mit Reduzierstück entsorgen. Zum Einbau: Neues Indikatorröhrchen am Reduzierstück wieder einschrauben; dabei mit nichtsichern- der Gewindedichtung versehen. Sicherstellen, dass Überwurfmutter (3) und Reduzierstück (4) fest angezogen sind. Abschließend: Bei kurzzeitig geöffnetem Nadelventil (1) Dichtigkeit der Schraubverbindungen prüfen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 43 Kappe abnehmen. Altes Filterelement herausdrehen. Auf dem Elementboden ist die Drehrichtung mit Pfeilen Schalldämpferelement erneuern markiert. Neues Filterelement einsetzen und festdre- Verschlusskappe wieder am Gehäuse-Oberteil einrasten und mit Rändelschraube fi xieren. Trockner wiederanfahren (siehe Seite 31 ). KA-MT 45-95/D3...
- Seite 44 Drucktaupunktsensor in Messkammer (3) einschrauben. Dichtung aufl egen und Stecker (1) wieder aufstecken und mit Schraube befestigen. Falls keine weiteren Wartungstätigkeiten erforderlich: Trockner wiederanfahren (siehe Seite 31 ). Gebrauchten Drucktaupunktsensor mit Schutzkappen (4, 5) versehen, und gemäß den gültigen Bestimmungen entsorgen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 45 Schmutzpartikel legen sich auf das Trockenmittel und mindern seine wirksame Oberfl ä- che zum Teil irreversibel. Zur Beurteilung der Trockenmittelaktivität können Sie eine Probe von ca. 100 g an den Hersteller senden, oder Sie können die Analyse mit Hilfe des Trockenmittel-Testkits (beim Hersteller erhältlich) selbst durchführen. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 46 Das Druckluftnetz vor dem Prüfen, ob das Druckluftnetz Trockner steht nicht unter vor dem Trockner unter • Druck. Druck steht. Etwaige Stö- rungen beseitigen. Magnetventil Y1/Y2 öffnet Spannung an Kabel, Kon- • • nicht richtig. takte, Spule prüfen, ggf. erneuern. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 47 Brummen oder Flattern). Feder, Spule prüfen, ggf, erneuern. Membran prüfen, ggf. erneuern. Hauptventil V1/V2 schließt Hauptventil prüfen, ggf. • • nicht. erneuern. Trockner bläst über- Magnetventil Y1/Y2 schließt Spule, Membran prüfen, ggf. • • mäßig ab nicht. erneuern. KA-MT 45-95/D3...
- Seite 48 Trockenmittel ist verunreinigt Vorfi lter auf Verunreini- oder überaltert. gung prüfen, ggf. Element erneuern. Trockenmittel auf Verunreinigung prüfen, ggf. Trockenmittel erneuern. Regenerationsgas zu gering. Funktion von Expansionsventil V3/V4 und Schalldämpfer prüfen, ggf. Schalldämpfer bzw. Filterelement erneuern. Sensor defekt Sensor erneuern KA-MT 45-95/D3...
- Seite 49 Wartungsarbeiten den. chen-des Servicekit durchzuführen. bestellen. Dem Paket liegt ein Dongle bei, mit dem Sie die Betriebs- • • stundenanzeige nach erfolgter Wartung wieder zurück setzen können. Handhabung des Dongles siehe bei- liegendes Informations- blatt (im Servicekit). KA-MT 45-95/D3...
- Seite 50 DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Anhang mit technischen Unterlagen In diesem Anhang fi nden Sie die folgenden Informationen und technischen Unterlagen: ◊ Technische Daten ◊ Ersatz und Verschleißteilliste ◊ Logikplan der Steuerung ◊ Fließschema ◊ Maßzeichnung KA-MT 45-95/D3...
- Seite 51 Leistungsangaben Modell Leistung Nennweite Vorfi lter Nachfi lter Nenndruck Nenntem- in m3/h in bar peratur °C KA-MT 45 AAP035GGFX AOP035GGMX KA-MT 60 AAP040HGFX AOP040HGMX KA-MT 75 AAP040HGFX AOP040HGMX KA-MT 95 AAP045IGFX AOP045IGMX . m3 bezogen auf 1 bar(a) und 20 °C; bezogen auf Ansaugleistung des Kompressors, Ver- dichtung auf 7 bare und 35 °C Trockner- ...
- Seite 52 Bau-Nr. des Trockners angeben. Diese Daten fi nden Sie auf dem Typenschild des Trockners. Service-Kits 12 und 36 Monate für Modell Netz-span- Bestell-Nr. Lieferumfang nung KA-MT 45 115V, 230V SKK45/D3/12 KA-MT 60 to Reset-Modul, Schalldämpfer, 115V, 230V SKK60-K75/D3/12 KA-MT 75...
- Seite 53 K-MT 95 K-MT95DESMIX Activated carbon packages Bestell-ID. Erforderliche Anzahl Beschreibung DESPAC3AK Pakete mit Aktivkohle in verschie- KA-MT 45 denen Gebindegrößen. Ggf. kann DESPAC10AK es erforderlich sein mehrere Pakete KA-MT 60 DESPAC10AK verschiedener Gebindegrößen miteinander zu kombinieren um KA-MT 75 DESPAC10AK die Aktivkohlestufe vollständig zu...
- Seite 54 Nach der Durchführung von Wartungsarbeiten die Aluminium-Bögen (in den Abbildungen gezeigt) wieder an die Blöcke der Ventile und an die Behälter anschließen, indem auf die Schrauben ein Anzugsmoment zwischen 8 Nm (min) und 10 Nm (max) aufgebracht wird KA-MT 45-95/D3...
- Seite 55 DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Logikplan der Steuerung Adsorption in B1 und Regeneration in B2 KA-MT 45-95/D3...
- Seite 56 DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Regeneration in B1 und Adsorption in B2 KA-MT 45-95/D3...
- Seite 57 DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Fließschema Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Staubsieb Schalldämpfer Rückschlagventilblock V5–V6 Steuerung Regenerationsgasblende Vorfi lter Optionen: Nachfi lter Drucktaupunktmessung Magnetventilblock V1–V4 Anfahrvorrichtung Ölprüfi ndikator OP01 KA-MT 45-95/D3...
- Seite 58 DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Maßzeichnung KA-MT 10 & KA-MT 95 Dimensions [mm] Weight [kg] Type connection KA-MT 45 G 1½ 1290 1250 1820 1320 1320 KA-MT 60 1350 1290 1870 1320 1320 KA-MT 75 1500 1440 2000...
- Seite 60 A division of Parker Hannifi n Corporation Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. Sede Legale: Via Privata Archimede, 1- 2009 Corsico (MI) Italy Sede Operativa: Gas Separation and Filtration Division EMEA - Strada Zona Industriale, 4 35020 S.Angelo di Piove (PD) Italy tel +39 049 971 2111- fax +39 049 9701911 Web-site: www.