Gebrauchs hervorge-rufene Schäden erlöschen jegliche Haf- tungs- und Garantieansprüche. Notwendige Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur vom Per- sonal der Firma VLM GmbH oder deren authorisierte Beauftragten durch- geführt werden, ansonsten erlöschen jegliche Haftungs- und Garantieansprüche. Unsere Angaben stützen sich auf den heutigen Stand unserer Kenntnisse.
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Benennun- gen und Symbole für Voraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den Gefährdungen verwendet: störungsfreien Betrieb der VLM-Korrosions-Prüfgeräte ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicher- heitsvorschriften. Diese Betriebsanleitung, insbesondere die GEFAHR! Sicherheitshinweise, sind von allen Personen zu beachten, die Bedeutung: unmittelbar drohende Gefahr für...
2. Grundsätzliche Sicherheitshinweise 2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung 2.7 Informelle Sicherheitsmaßnahmen Die Geräte sind für die Durchführung von Kondenswasserprü- · Die Betriebsanleitung ständig beim Gerät aufbe- fungen (z.B. DIN EN ISO 6270-2) entwickelt und geprüft. Sie wahren. dürfen nicht zweckentfremdet werden. · Ergänzend zur Betriebsanleitung die allgemeingül- Eigenmächtige Umbauten und Veränderungen des Gerätes tigen sowie die örtlichen Regelungen zur Unfallver- sind aus Sicherheitsgründen verboten.
3.1 Übersicht über die Kondenswasser-Prüfklimate gemäß ISO 6270-2 CH Konstantklima 3.2 Relevante Normen DIN EN ISO 6270-2 CH Kondenswasser-Konstantklima CH (KK) (DIN 50017 KK, KTW KFW,) BS 3900F2, BS 3900 F15, ASTM D2247 Zur Einhaltung dieser Bedingungen ist der Prüf- Prüfklima Dauer eines Zyklus Bedinungen für den Nutzraum nach...
3.4 Funktion des Kondenswasser-Prüfschrankes - Das patentierte CWC-System für die geregelte Kondensation CON 400-S CH CWC Die Prüfschränke der Baureihe CON wurden speziell für Kondenswasser- Konstantklimaprüfungen entwickelt. Für die Kondensation ist eine Tau- punktunterschreitung erforderlich. Die wird durch das patentierte CWC Sys- tem (Controlled Water Condensation System) erreicht.
Seite 10
3.5 CON 400-S CH HT CWC Sicherheitsglastür, HT Ver- CON 400 -S CH HT CWC Rückansicht sion mit zusätzlicher Iso- lierscheibe aus Polycarbonat Ventilatoren für CWC-System/Dachkühlung Wasserablaufrinne Abluftanschluss (nur bei Geräten mit autom. Belüftung Bedientafel Türschloss, verschließbar Typenschild Ablasshahn Mechanische Notöffnung für die Prüfraumtür (mit der Hand von innen zu betätigen.) Netzanschluss...
3.9 Technische Daten CON 300-FL CON 400-FL CH HT CWC Werkstoff Gehäuse außen Edelstahl /Polyethylen Werkstoff Prüfraum innen Edelstahl /Polyethylen Abschließbare Tür Sicherheitsglas Sicherheitsglas mit zusätzlicher Außen- scheibe aus Polycarbonat. Gewicht leer 80 kg 140 Kg Aussenmaße (B/T/H) mm 1100x700x900 1210x752x1093 mm Prüfraum Innenmaße (BxTxH) mm / Volumen...
4.1 Transport Transport / Lagerung Korrosions-Prüfgeräte werden bei Lieferung “ab Werk” auf EURO-Paletten oder Einwegpaletten 1200 x 800 mm geliefert. Die Geräte werden sorgfältig verpackt und mit Schaumstoff bzw. Hart- schaumplatten vor Beschädigung geschützt. Die Außenverpackung besteht aus einem Well- pappkarton, der mit Schrumpffolie vor Nässe ge- schützt wird.
4.2 Installation 4.2.1 Anforderungen an den Gerätestandort 4.2.2 Anforderungen an den Unterschrank oder -tisch · Der Raum sollte permanent belüftet sein, so dass Berücksichtigen Sie das Gesamtgewicht des Gerätes, d.h. eine saubere Atmosphäre herrscht. Leergewicht gemäß Produktspezifikation zuzüglich dem Ge- ·...
4.3 Installation - Ausrichtung des Prüfschrankes 4.4 Stromanschluß /Elektrische Sicherheit Wichtig für eine einwandfreie Funktion Richten Sie das Gerät, bzw. den Unterschrank so Sorgen Sie für genügend (1-2) Steckdosen für : aus, dass der Boden im Prüfraum ein leichtes Ge- fälle zum Ablauf hin zeigt.
5.2 Grundsätzliche Hinweise 5.1 Anzeige und Bedienelemente Bei diesem Kompaktregler handelt es sich um einen PID-Regler mit Programmfunktion und Selbstoptimierung. 7-Segmentanzeige vierstellig rot, IST-Temperatur Er ist werkseitig für Wechselklimageräte auf “Programmbetrieb” mit Timerfunktion eingestellt und startet in diesem Modus nach aktiver Sollwert SP1 dem Einschalten des Gerätes.
5.3 Bedienungstruktur des Kompaktreglers Anwenderebene, zum Einstellen von Soll- USEr Werten Bedienerebene, zur Ansicht von Sollwerten, Prozessgrößen Programmeditor, nur bei Wechselklima- geräten aktiviert Abschnittsollwerte und Abschnitttemperaturen 8 Segmente für Prüfraumtemperatur und Testdauer. Parameterebene Zugang gesperrt PAra Konfigurationsebene Zugang gesperrt Conf...
5.3 Anwenderebene (USER) Funktionen blinkt Wert Erklärung, Hinweise Bedeutung USEr Sollwert Prüfraum °C Je nach Modell/Prüfvorschrift kann dieser Wert bis EXIT 10.0 *C SP1 *C SP1 *C zu einer max. Prüfraumtemperatur von 50°C/+80°C vorgegeben werden. Achtung: Bei programmiertem Betrieb muss dieser Wert auf 10.0 °C gestellt werden, um ein erneutes Aufheizen des Prüfraums nach Ablauf der vorgegebenen Testzeit zu verhindern.
5.4 Programmeditor Pro für den Timerbetrieb ( nur für Wechselklimageräte aktiviert) Funktionen blinkt Wert Je nach Prüfvorschrift kann dieser Wert bis zu ein- Einstellung Sollwert SPP1 *C 40.0 *C SPP1 *C EXIT Prüfraum °C er max. Prüfraumtemperatur von +50°C bzw. bis +80°C (HT-Geräte) vorgegeben werden.
6.1 Praktische Bedienungshinweise Einstellungen und Ablauf für Konstantklima-Tests: Achtung: Schalten Sie das Gerät mit dem Hauptschalter ein. Das Gerät schaltet Bei höheren Temperaturen enthält der Prü- automatisch in den Programmbetrieb. Achtung: Die Timerfunktion ist fraum heißen Wasserdampf. Trotz des Druck- jetzt bereits aktiv.
6.2. Wie kann ich ... wechseln von Programmbetrieb in Normalbetrieb ? die Testdauer im Programmbetrieb ändern ? Drücken Sie nach Einschalten des Geräts die Mehr-Taste des Re- Sie befinden sich im Anzeigemodus im Programmbetrieb. glers. Das Sybol für den Programmbetrieb in der Symbolleiste erlischt. Drücken Sie die 1 x PGM USEr dann 2x die Weniger-Taste, es er- Ein erneutes Drücken der Mehr-Taste führt wieder in den Program- scheint Pro,...
7.1 Wartung und Pflege Was ? Wann ? Wer? Reinigen des Prüfraums mit feuchtem Tuch, keinesfalls Scheuermittel monatl. Bediener oder harte Gegenstände, z.B. Spachtel verwenden, um die Beschich- tung nicht zu verletzen. Kontrollieren der Türdichtung, ggf. Tür nachstellen oder Dichtung monatl.
9.1 Zubehör zum Positionieren der Prüflinge im Prüfraum Zubehör Bestell-Nr. Probenhalter 21 Schlitze 3,5 mm br., L= 550 mm 1 Pc V.851.210.000 Probenhalter für Stangen, Wellen, 1 St. V.851.202.014 S-Haken gerade (10 St/VE) V.851.212.000 S-Haken 90° verdreht (10 St/VE) V.851.212.001 Probendepotstangen kunststoffüberzogen 1 Pc V.851.200.820...
9.2 Zubehör - Wasseraufbereitung Falls Sie kein deionisiertes Wasser zur Sollte kein Bodenablauf vorhanden sein, ist Verfügung haben, können Sie eine eine Leckwarneinrichtung zu installieren, komplette Anlage Ihrem Bedarf die die Rohwasserzufuhr am Wasserhahn entsprechend von uns beziehen. bei Leitungsbruch automatisch schließt und so vor Wasserschäden schützt.