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BGU KSA 375 Z Select Originalbetriebsanleitung
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BGU KSA 375 Z Select Originalbetriebsanleitung

Kettensägeautomat
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Inhaltsverzeichnis

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Inbetriebnahme
Bedienung
Wartung
Zubehör
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
Lesen Sie vor Inbetriebnahme der Maschine diese
Bedienungsanleitung aufmerksam durch!
KETTENSÄGEAUTOMAT
KSA 375 Z , EZ SELECT
Südharzer Maschinenbau GmbH
Helmestraße 94 ∙ 99734 Nordhausen/Harz
Zentrale: 
Internet: www.bgu-maschinen.de
e-mail: info@bgu-maschinen.de
+
49(0)3631/6297-0 ∙
-111
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für BGU KSA 375 Z Select

  • Seite 1 ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG Lesen Sie vor Inbetriebnahme der Maschine diese Bedienungsanleitung aufmerksam durch! KETTENSÄGEAUTOMAT Inbetriebnahme Bedienung Wartung KSA 375 Z , EZ SELECT Zubehör Südharzer Maschinenbau GmbH Helmestraße 94 ∙ 99734 Nordhausen/Harz Zentrale:  49(0)3631/6297-0 ∙ -111  Internet: www.bgu-maschinen.de e-mail: info@bgu-maschinen.de...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS Einleitung 1.1 Benutzung der Betriebsanleitung 1.2 Aktualisierung 1.3 Kontaktangaben 1.4 Vollständige Lieferung und Transportschäden Grundaufbau der Maschine Warn- und Sicherheitsaufkleber Sicherheitshinweise 4.1 Arbeitsstation 4.2 Persönliche Schutzausrüstung - und - Kleidung 4.3 Not-Stopp-Schalter 4.4 Hydraulik 4.5 Bestimmungsgemäße Verwendung 5. Vorbereitende Maßnahmen 5.1 Betrieb mit einem Traktor 5.2 Hinweise zum Transport der Maschine 5.3 Hinweise zur Elektrik...
  • Seite 3 13. Technische Daten 13.1 Lärmemission 14. Wartungstabelle 15. Mögliche Betriebsstörungen und deren Behebung 16. Restrisikobetrachtung 16.1 Gefahrenabwehr Mechanik 16.2 Gefahrenabwehr Elektrik 16.3 Gefahrenabwehr Holzstaub 17. Gewährleistung 18. Garantie 19. Ersatzteilliste KSA 375 20. EG-Konformitätserklärung...

  • Seite 4: Einleitung

    Sie zu unserem geschätzten Kundenkreis zählen zu dürfen. Der Kettensägeautomat ist in verschiedenen Varianten erhältlich. Er unterscheidet sich in seinem Antrieb. KSA 375 Z Select, KSA 375 EZ Select 1.1 Benutzung der Betriebsanleitung Vorliegende Betriebsanleitung ist für professionelle Benutzer vorgese- hen.

  • Seite 5: Vollständige Lieferung Und Transportschäden

    1.4 Vollständige Lieferung und Transportschäden Beim sichtbaren Transportschaden, erkenntlich an Vepackungsschä- den, zerkratzten und deformierten Teilen an Geräten oder Maschinen, ist der Schaden unbedingt auf dem Frachtbrief zu vermerken : sowohl auf der Kopie, die Sie erhalten, als auch auf dem Frachtbrief, den Sie unterschreiben müssen.

  • Seite 6: Grundaufbau Der Maschine

    GRUNDAUFBAU DER MASCHINE Schutzgitter Förderband Kranaufhängung Einfüllschraube f. Kettenschmierung Schutzhaube Schutzgitter Niederhalter Hydr. Schutzhaube Fuß Zuführband Grundgestell mit 4 Hy- Motor draulikanschlüssen Bedienelemente...

  • Seite 7: Warn- Und Sicherheitsaufkleber

    WARN- UND SICHERHEITSAUFKLEBER 1. Aufkleber „Instandsetzungs-, Einrichtungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten nur bei abgeschaltetem An- trieb und stillstehendem Werkzeug vornehmen!“ Dieser Aufkleber dient zur Warnung und enthält allgemeine Sicher- heitsanweisungen. 2. Aufkleber „ Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten!“ Dieser Aufkleber soll jeden Benutzer daran erinnern, die Bedienungs- anleitung vor dem Beginn der Arbeit zu lesen und sich mit der Maschine vertraut zu machen.
  • Seite 8 Aufkleber „BGU-Maschinen - Logo“ 10. Aufkleber „Typenschild“ Dieser Aufkleber enthält die Firmenbezeichnung des Herstellers und die wichtigsten technischen Daten. 11. Aufkleber „Kranaufhängepunkt“ Dieser Aufkleber gibt den Hinweis für die Kranaufhängung. 12. Aufkleber „Anhebepunkt für Gabelstapler“ Dieser Aufkleber gibt den Hinweis für den Gabelstapler.
  • Seite 9 Aufkleber „Achtung Quetschgefahr“ Aufkleber „Bedienung nur für 1 Person“ Aufkleber „Achtung Gefahrenzone unter dem Förderband“ Dieser Aufkleber weist darauf hin, dass sich nicht unter das Förder- band gestellt werden darf. Aufkleber „Schutzbrille und Gehörschutz tra- gen“ Aufkleber „Schutzkleidung tragen“ Aufkleber „Montagehinweise“ Dieser Aufkleber informiert den Bediener, sich vor Beginn einer Monta- ge mit den Montagehinweisen der Bedienungsanleitung vertraut zu machen.

  • Seite 10: Sicherheitshinweise

    SICHERHEITSHINWEISE Instandsetzungs-, Einrichtungs-, Wartungs- und Reinigungsarbei- ten, sowie das Transportieren der Maschine nur bei abgeschalte- tem Antrieb und stillstehendem Werkzeug vornehmen! Vorliegende Sicherheitsvorschriften sind allgemeine Anweisungen. • Fassen Sie auf keinem Fall in den Arbeitsbereich, wenn sich die Säge- kette bzw. der Spaltschieber bewegen! •...

  • Seite 11: Arbeitsstation

    4.1 Arbeitsstation Wenn die Maschine läuft, befi ndet sich die Arbeitsstation des Bedie- ners vor dem Zuführband. Wählen Sie eine ebene und stabile Arbeits- station aus. Organisieren Sie ihre Arbeitsstation und halten Sie diese geordnet. Stellen Sie sicher, dass es an der Arbeitsstation nicht rutschig ist. Glatte und schlüpfrige Stellen sind abzustumpfen, wozu Säge- mehl und Holzasche ungeeignet sind.

  • Seite 12: Persönliche Schutzausrüstung - Und - Kleidung

    4.2 Persönliche Schutzausrüstung - und - Kleidung Benutzen Sie angemessene Kleidung. In der Kleidung dürfen keine losen Teile sein, in die sich bewegenden Teile der Maschine geraten und somit Unfälle verursachen können. Die bei Forstarbeiten benutzte Kleidung eignet sich auch für die Arbeit an der Brennholzmaschine. Benutzen Sie einen Gehörschutz - der Geräuschpegel kann 85 dB überschreiten.

  • Seite 13: Hydraulik

    4.4 Hydraulik Nach dem Einschalten der Maschine steht das Hydrauliksystem unter hohem Druck! Ein Ausfluss des Hydrauliköls unter großem Druck durchdringt die Haut und kann ernsthafte Verletzungen verursachen. Auch beim Durchsuchen des Systems nach Leckagen besteht die Gefahr, sich zu verletzen. Es sollte dann sofort ein Arzt aufgesucht werden. Vorsicht! Benutzen Sie die notwendigen Schutzvorrichtungen und Ausrüstungen bei der Arbeit mit allen hydraulischen Tei- len! Beschädigte Schutzvorrichtungen müssen ersetzt werden.

  • Seite 14: Vorbereitende Maßnahmen

    5. VORBEREITENDE MASSNAHMEN Die Brennholzmaschine muss so neben dem zum Spalten vorgesehe- nen Holzstapel gestellt werden, dass die Bewegungen des Bedieners und die Arbeit der Maschine durch nichts gestört werden. Überprüfen Sie vor dem Beginn der Arbeit dass alle Befestigungsschrauben fest angezogen und die Schutzplatten an ihrem Platz sind.

  • Seite 15: Hinweise Zum Transport Der Maschine

    Zapfwelle : • Stellen Sie vor dem Einschalten der Rotation der Zapfwelle und wäh- rend der gesamten Zeit der Rotation der Welle sicher, dass sich nie- mand in der Gefahrenzone befi ndet. • Benutzen Sie immer Gelenkwellen, die in gutem Zustand, umhüllt und zugelassen sind.

  • Seite 16: Hinweise Zur Elektrik

    5.3 Hinweise zur Elektrik Die elektrisch betriebene Maschine (EZ-Modell) ist mit einem 7.5 kW- Elektromotor, 3-Phasen-, 400 V- ausgestattet. Der Anschluss erfolgt über ein 5-poliges (CE) Zuleitungskabel (32 A- CE-Stecker). Die Absicheung des Anschlusses zur Maschine erfolgt über 3x 20 A träge. Die Maschine ist mit einer Not-Aus-Schalter ausgestattet.

  • Seite 17: Montageanweisungen

    6. MONTAGEANWEISUNGEN Montage des Förderbandes : C1 Förderband ist in Transportposition C2 Entfernen Sie die Transportstütze C3 Senken Sie das Förderband mit einer Winde auf den Boden C4 Bewegen Sie den oberen Teil des Förderbandes nach oben C5 Heben Sie das Förderband mit Hilfe der Winde in die Arbeitsposition C6 Verriegeln Sie die oberen und unteren Teile des Förderbandes und montieren Sie die Transportstütze ab.
  • Seite 18 Abb. C3 Abb. C4...
  • Seite 19 Abb. C5 Abb. C6...
  • Seite 20 Abb. C7 Abb. C8 Montage des Förderbandes in seine Transportposititon bringen : Führen Sie den zuvor beschriebenen Vorgang in umgekehrter Reihenfol- ge aus.

  • Seite 21: Einstellung Des Transportbandes Vom Fördreband

    6.1 Einstellung des Transportbandes vom Fördreband Stellen Sie vor der Benutzung der Maschine sicher, dass das Trans- portband sich auf der Mitte der oberen Rolle dreht und dass es genü- gend gespannt ist. Wenn das Transportband nicht genügend gespannt ist, dann rutscht es auf die untere Rolle herunter und bleibt stehen.

  • Seite 22: Montage Des Zuführbandes

    Verriegelung des Spaltschutzes:  Hebelstellung links: Verriegelung der Haube, Bedienung der Hebel nicht möglich  Abb. D1 Hebelstellung rechts: Entriegelung der Haube, Bedienung der Hebel möglich 6.2 Montage des Zuführbandes Zur Montage des Zuführbandes in seine Arbeitsposition öffnen Sie die Verriegelung (siehe Abb.
  • Seite 23 Das Zuführband hat drei lösbare Rollen, die die Bewegung des Holzes lenken. Die Rollen verhindert ein Herunterfallen des Holzabschnittes auf den Bediener. Das Zuführband hat auf beiden Seiten zwei Punkte für die Platzierung der Rolle. (siehe Abb. D4) Spannen und Justieren des Bandes erfolgt über die seitlich angebrach- ten Schrauben.

  • Seite 24: Betrieb

    7. BETRIEB Die Brennholzmaschine ist eine automatische Maschine zum Schnei- den und Spalten von Brennholz. Die Maschine darf nur für diesen Zweck benutzt werden. Die Brennholzmaschine wurde für das Spalten von Brennholz durch einen Bediener entwickelt. Die Brennholzmaschine wird für den Betrieb mit einem Traktor oder Elektroantrieb hergestellt.
  • Seite 25 Vor Arbeitsbeginn kann mit einem Ventil die gewünschte Länge des Schneidgutes eingestellt werden. Einstellbare Scheitlänge von 200 bis 500 mm möglich (Abb. E4). Das zu schneidende Holz wird mit dem Zuführband gegen den Län- genanschlag gefahren, das Sägeagregat wird durch Batätigen des He- bels hydraulisch nach unten bewegt (Sägeabschnitt).

  • Seite 26: Bedienung Steuerung

    8. BEDIENUNG STEUERUNG Abb. F1 Funktionen, die mit den Joystiks gesteuert werden. 1. Spaltbewegung 2. Einstellung der Schnittgeschwindigkeit 3. Anhalten und Zurückfahren des Spaltschiebers - Stoppfunktion 4. Laden, Sägen, Rückwärtsfahren des Zuführbandes 5. Zusätzliche Steuerung eines Zuführbockes Abb. F1 Abb. F2 Hydraulische Holzabschnittanzeige Wenn der Holzstamm auf die Anschlagklappe der Längeneinstellung trifft, wird der Holzeinzug gestoppt.
  • Seite 27 Abb. F3 Stellventil für die Schnittgeschwindigkeit Das Steuerpult hat ein gesondertes Stellventil, mit dem die Schnittge- schwindigkeit des Sägeblattes geregelt wird. Die Schnittgeschwindigkeit wird erhöht, wenn das Ventil im Uhrzeigersinn gedreht wird und sie sinkt, wenn das Ventil gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird •...

  • Seite 28: Hinweise Zum Gebrauch Der Maschine

    9. HINWEISE ZUM GEBRAUCH DER MASCHINE Berühren Sie niemals sich drehende Teile! Testen Sie die Funktion der Sicherheitsvorrichtung und der Not-Stopp-Funktion! Die Sicherheitsvorrichtungen wurden für die Maschine entwickelt, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Stellen Sie sicher, dass alle Abdeck-und Schutzhauben an ihrem Platz und in gutem Zustand sind.
  • Seite 29 Der max. Durchmesser von gesägten Holzabschnitten beträgt 370 mm und der min. 20mm. Die Wartungsarbeiten müssen regelmäßig ausgeführt werden. Decken Sie jegliche, nicht benutze Sägeketten ab. Sind Sie vorsichtig mit der scharfen Sägekette! Halten Sie vor dem Öffnen der Schutzgitter vorher die Maschine an, schalten Sie den Motor aus und ziehen Sie den Stecker aus der Steck- dose.

  • Seite 30: Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    10. WARTUNGS- UND INSTANDHALTUNGSARBEITEN Wartungs- und Instandhaltungs- und Reinigungsarbeiten sind nur bei abgeschaltetem Antrieb (Netzstecker bzw. Zünd- schlüssel vom Traktor abziehen) und stillstehendem Werkzeug durchzuführen. 10.1 Austausch und Spannnen der Sägekette • Lösen Sie die Sechskantschrauben an der Rückseite der Abdeckhau- be für die Sägekette und öffnen Sie die Abdeckhaube zur Sägekette.
  • Seite 31 Die Sägekette hat folgende Kettenteilung: t=0,325“ (Abb. G1). Überprüfung der Kettenteilung: t=Abstand zwischen drei Nieten ge- teilt durch zwei. Der Standartschleifwinkel beträgt 30° (Abb. G2). • Der Winkel muss an allen Schneidmessern der Sägekette gleich sein. Wenn die Winkel sich unterscheiden, dann rotiert die Sägekette ungleichmäßig, sie wird schneller abgenutzt und kann sogar brechen.

  • Seite 32: Überprüfen Des Getriebeölstandes Und Ölwechsel

    10.2 Überprüfen des Getriebeölstandes und Ölwechsel • Das Ölvolumen beträgt 3,5 Liter, CLP 150 Getriebeöl oder ähnliches • überprüfen Sie den Ölstand am Schauglas am Getriebe • Das Öl und der Ölfilter müssen einmal im Jahr oder alle 100 Betriebs- stunden gewechselt werden.

  • Seite 33: Schmierung Der Lager

    10.6 Schmierung der Lager Alle Lager, die mit einem Schmiernippel ausgerüstet sind, müssen re- gelmäßig geschmiert werden. Selbstschmierende Lager brauchen nicht geschmiert zu werden. 10.7 Wartung und Einstellung der Spalteinheit Mit der Maschine wurde ein Testlauf ausgeführt und das Spaltschwert eingestellt, dass es anhält und sich in die richtige Position dreht (zurück- geht).
  • Seite 34 Abb. G11...

  • Seite 35: Einstellung Des Spaltventils

    10.10 Einstellung des Spaltventils Die Einstellung der Schrauben (9) begrenzt das Drehen der Gelenke. Die Einstellschrauben werden wie folgt eingestellt: (Abb. G12) 1. Bringen Sie den Hebel der Gelenkmanschette (7) in seine äußere linke Position 2. Lösen Sie die Einstellschraube (9), bis ihr Ende nicht mehr mit der Manschette des Gelenks in Kontakt ist.

  • Seite 36: Einstellung Des Spaltmechanismus (Abb. G13)

    10.11 Einstellung des Spaltmechanismus (Abb. G13) Wenn der Hauptsteuerhebel zum Bediener hin gezogen wird, dann be- ginnen Sägeachse und Klemmenunterdrücker (1) sich nach unten zu drehen. Der Klemmunterdrücker muss sich so weit drehen, dass der Stift un- ter der Kugelmutter (2) der Klemme ist. Nachdem die Holzabschnitte geschnitten wurden und die Sägeachse sich wieder nach oben dreht, hebt der Stift des Klemmunterdrückers die Hutmutter (2) hoch.
  • Seite 37 Folgendes ist beim Einstellen zu beachten: • Die Klemme (3) muss frei gedreht werden können. • Stellen Sie die Klemme (3) so ein, dass sie vor dem Beginn des Schneidens und Spaltens in vertikaler Position ist. • Drücken Sie den gefederten Gewindestab nach unten und überprü- fen Sie, ob der Mechanismus sich frei und problemlos nach oben und unten bewegt.

  • Seite 38: Anweisungen Zur Lagerung

    Der Schlauchhersteller garantiert nicht mehr als 5 Jahre Be- triebszeit! 10.12 Anweisungen zur Lagerung Reinigen Sie die Maschine sorgfältig von innen und außen. Schmutz zieht Feuchtigkeit an, wodurch Rost verursacht wird. Es kann ein Hochdruckreiniger benutzt werden aber vermeiden Sie, dass der Was- serstrahl direkt auf Lager und sonstige Teile gerät, die beschädigt werden können.

  • Seite 39: Elektrischer Schaltplan

    11. ELEKTRISCHER SCHALTPLAN...
  • Seite 40 Schaltschütz DILM17-10 7,5kW/400V AC-3 Schaltschütz DILM17-01 7,5kW/400V AC-3 Schaltschütz DILM17-01 7,5kW/400V AC-3 Y/D Zeitrelais DAC51CM24 Überlastungsrelais ZB32-24 16-24A Schutzschalter 10A PLS6-B10 Schutzschalter 4A PLS6-C4 Starkstrom- Wechselrichter UI 186-264VAC/Uo 12VDC, 10A Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung der Maschine dürfen nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden. Verwenden Sie für elektrisch betriebene Holzbearbeitungsmaschinen einen ortsveränderlichen Personenschutzschalter (PRCD), falls im Ver- sorgungsnetz die Fehlerstromschutzschaltung (RCD) mit einem Nenn-...

  • Seite 41: Hydraulischer Schaltplan

    12. HYDRAULISCHER SCHALTPLAN...

  • Seite 43: Technische Daten

    13. TECHNISCHE DATEN Technische Daten Einheit KSA 375 Z KSA 375 E / Z max. Holzdurchmesser min. Holzdurchmesser Spaltkraft Sägeschwertlänge Sägeschwert / Kette 3/8” 1,5mm -57 Trgl. 3/8” 1,5mm -57 Trgl. Leistung (je nach Holzbeschaffenheit) Rm/h 4-10 4-10 Leistungsbedarf Traktor kW/PS 20/27 20/27...

  • Seite 44: Wartungstabelle

    14. WARTUNGSTABELLE Wartungs- Maßnahmen Täglich Alle 6 Monate / Alle 12 Monate / punkt 100Std. 500 Std Getriebe und Öl überprüfen wechseln nächstes x Hydraulik- überprüfen schläuche wechseln bei Bedarf Hydrauliköl überprüfen wechseln hinzufügen Kettenschmie- rung Ölfilter wechseln nächstes x Startsystem überprüfen Schmierung...

  • Seite 45: Mögliche Betriebsstörungen Und Deren Behebung

    15. MÖGLICHE BETRIEBSSTÖRUNGEN UND DEREN BEHEBUNG In der folgenden Tabelle sind mögliche Betriebsstörungen und ihre Be- hebung aufgelistet. Bei allen Einstell-, Reinigungs-, Wartungs- und Reparaturarbei- ten muss sich an die Sicherheitsvorschriften gehalten werden. Störung Mögliche Störungsursache Abstellmaßnahmen Die Sägekette berührt die Sä- - Die Sägeachse ist nicht ge- - Lösen Sie die Lagerbockschrau- geabdeckung...
  • Seite 46 Störung Mögliche Störungsursache Abstellmaßnahmen Das Öl wird übermäßig heiß - Zu wenig Öl, Zylinder macht - Öl hinzufügen, Startsystem und Tiefschlag und der Druck Zylinderhub einstellen, Ölpum- bleibt, Öl kommt durch das pe überprüfen Sicherheitsventil Das Holz hebt sich beim Spal- - Das Holz ist krumm oder - Überprüfen Sie die Spaltschub enthält Äste...

  • Seite 47: Restrisikobetrachtung

    16. RESTRISIKOBETRACHTUNG 16.1 Gefahrenabwehr Mechanik Alle durch bewegliche Teile (Kettensäge, Keilriemen) bestehenden Ge- fahren sind nur mit Werkzeug zu entfernende Schutzeinrichtungen verkleidet. Restrisiko: Werden die feststehenden, sicher befestigten Schutzein- richtungen bei laufender Maschine mit Werkzeug entfernt, sind Verlet- zungen möglich. 16.2 Gefahrenabwehr Elektrik Alle unter Spannung stehenden Teile der Maschine sind gegen Be- rühren isoliert oder durch feststehende, sicher befestigte und nur mit...

  • Seite 48: Gewährleistung

    17. GEWÄHRLEISTUNG Auf das Gerät wird die gesetzliche Gewährleistungsfrist gegeben. Auf- tretende Mängel, die nachweisbar auf Material- oder Montagefehler zurückzuführen sind, müssen unverzüglich dem Verkäufer angezeigt werden. Der Nachweis über den Erwerb des Gerätes muss bei Inan- spruchnahme der Gewährleistung durch Vorlage von Rechnung und Kassenbon erbracht werden.

  • Seite 49: Ersatzteilliste Ksa 375

    19. ERSATZTEILLISTE KSA 375 Gestell KSA 375 Einträge ohne Pos.-Nr. in der Ersatzteilliste, werden auf der Explosi- onszeichnung nicht gezeigt (betr. S.50-67).
  • Seite 50 Menge Bezeichnung (375 Gestell, A ) Ersatzteil-Nr. Pos. Maschinengestell 370100 Vorschubrolle 370300 Sägeachse, kpl. 370600 Schieber und Hebung der Spaltmesser 370450 & 370465 Holzklemme, komplett 370700 Anschlag, kpl. 370950 Spaltventil 370500 Förderband 430000 Dreifachpumpe, PLP 25/20/5D (TR) 96104 Zwischenwelle für Dreifachpumpe PLP 20/PL10-FS 95276 Dichtungssatz für Dreifachpumpe 94140...
  • Seite 51 Menge Bezeichnung (375 Gestell, A ) Ersatzteil-Nr. Pos. Elektromotor 7,5 kW - 1500 U/min 96029 Flansch des Elektromotors 96084 Kupplung Q86 mm 96090 Kupplungsgummi Q 86 mm 94118 Motoranlasser 7,5 kW(380V), gesamt 98521 Motoranlasser 7,5 kW(220V), gesamt 98520 Not-Aus-Taste 98536 Gerätebuchse von 32A 5-Poli (Stecker) 98539 Schütz DILM 9-10/230 (K1)
  • Seite 53 Zuführband KSA 375...
  • Seite 54 Menge Bezeichnung ( 375 Zuführband, B ) Ersatzteil-Nr. Pos. Deckel Zuführband 370310 Vorschubrolle, kpl. 370330 Stützplatte des Lagers 370302 Flanschlager BPFL-205 96144 Hydraulikmotor EMP-80 97306 Hydraulikmotor EPM-200 96072 Dichtungssatz für den Hydraulikmotor (EMP) 94220 Zuführbandverlängerung, kpl. 370320 Stütze für Zuführbandverlängerung 370340 Scharnierstift Q20x205 370370...
  • Seite 55 Kettensäge KSA 375...
  • Seite 56 Menge Bezeichnung ( 375 Kettensäge, C ) Ersatzteil-Nr. Pos. Sägeachse 370610 Sägeschwert 15“/.325 / 1,3 96041 Sägekette 15“ / .325 / 1.3 / 64 Glied. 96044 Gehärtete Sägekette 15“ /.325 / 1.3 /Glied. 96226 Antriebsrrad der Sägekette, kpl. 370630 Führungsscheibe des Antriebsrades Q50/17 94125 Schließmutter des Antriebrades 94114...
  • Seite 57 Spaltschieber u. Spaltkreuz KSA 375...
  • Seite 58 Menge Bezeichnung ( 375 Spaltschieber u. Spaltkreuz, D ) Ersatzteil-Nr. Pos. Schieber (5,6t / 8t) 370450 Zylinder 60 / 35-660 (5.6t) 370456 Kolben (5,6t) 94080 Kolbenbuchse (5,6t) 94081 Dichtungssatz für den Zylinder (5,6t) 94079 Zylinder 80/50-660 (8t) 370457 Kolben (8t) 94204 Kolbenbuchse (8t) 94205...
  • Seite 59 Holzhalterung KSA 375 Menge Bezeichnung ( 375 Holzhalterung, E ) Ersatzteil-Nr. Pos. Niederhalter,g. 3x260x543 370701 Niederhalter 370720 Augenschraube, M8 93083 Feder 4x30x180 96015 Spannschraube 370740...
  • Seite 60 Längenanschlag KSA 375 Menge Bezeichnung ( 375 Anschlag, F ) Ersatzteil-Nr. Pos. Außenstützplatte, kpl. 320920 Anschlagachse 320905 Sechskantmutter DIN 934, M8 93153 Arretierblech, kpl. 370960 Ventil - SD4 96106 Unterlegscheibe DIN 125-B, 8 93155 Sechskantschraube DIN 933, M8x45 93066 Stützplatte 2 320906 Griff, LSS64M8S 95382...
  • Seite 61 Joystik-Hebelsteuerung KSA 375...
  • Seite 62 Menge Bezeichnung ( 375 Hebelsteuerung, G ) Ersatzteil-Nr. Pos. Gestell des Spaltventils 370560 Ventilhebel, M8x200 96115 Steuerventil SD5.3P 96116 Steuerventil SD5/2 96235 Steuerung m. Doppelschieber SD5.LCB 96108 Einstellungsventil RV-10 (Sägeschwert) 96205 Filtereinsatz RV-10 (Sägeschwert) 96204 Ventileinsatz-SD5.e1-D (umgekehrt) 96110 Ventilhebel, M12x150 96114 Sperrhebelvorrichtung 370540...
  • Seite 63 Spaltventil KSA 375...
  • Seite 64 Menge Bezeichnung ( 375 Spaltventil, G1 ) Ersatzteil-Nr. Pos. G1.1 Ventil - SD4 (spalten) 96107 Kardangelenk, Gehäuse 94101 Ventilschieber SD4 94091 Schutzhaube SD5/SD4 94100 Schieberdichtung, O-Ring SD5/SD4 94102 Kardangelenkgummi SD5/SD4 94093 G1.2 Sechskantschraube DIN 933, M8x60 93068 G1.3 Unterlegscheibe DIN 125-B, 8 93155 G1.4 selbstsichernde Mutter DIN 985, M8...
  • Seite 65 Klappbares Förderband KSA 375...
  • Seite 66 Menge Bezeichnung ( 375 Klappbares Förderband, H1 ) Ersatzteil-Nr. Pos. Förderband-Drehplatte, gesamt 430020 Unterteil des Gestells 430070 Unterlegscheibe DIN 125-B, 16 93123 selbstsichernde Mutter DIN 985, M16 93127 Oberteil des Gestells 430080 Unterlegscheibe DIN 125-B, 12 93115 Arretierschraube DIN 603, M12x40 93072 selbstsichernde Mutter DIN 985, M12 93119...
  • Seite 67 Menge Bezeichnung ( 375 Klappbares Förderband, H1 ) Ersatzteil-Nr. Pos. Schlitzschraube DIN 84, M5x25 93045 selbstsichernde Mutter DIN 985, M5 93194 Schraube mit Innensechskant DIN 933, M8x30 93209 Sechskantschraube DIN 933, M8x20 93057 Sechskantschraube DIN 933, M10x50 93008 Federstecker DIN 11024, 5mm 93184 Standardteil 18 VAKIO-0018...
  • Seite 68 Klappbares Förderband KSA 375 Menge Bezeichnung (375 Klappbares Förderband, Oberteil,I) Ersatzteil-Nr. Pos. Seitenblech links 430035 Stützblock links 430033 Arretierschraube DIN 603, M6x20 93078 Unterlegscheibe DIN 125-B, 6 93147 selbstsichernde Mutter DIN 985, M6 93148 Gewindebolzen M12-240 430076 Druckfeder 5x25-125 96223 Sechskantmutter DIN 934, M12 93114 Karosseriescheibe DIN 9021,13...

  • Seite 71: Eg-Konformitätserklärung

    Mitgliedsstaaten über die elektromagnetische Verträglichkeit entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Kettensägeautomat Bezeichnung der Maschine: KSA 375 EZ select Typen: KSA 375 Z select Hersteller-Nr.: siehe Typenschild EU-Maschinenrichtlinien: EG-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) und zutreffende Änderungen und Ergänzungen...
  • Seite 72 Südharzer Maschinenbau GmbH Änderungen vorbehalten Helmestraße 94 ∙ 99734 Nordhausen/Harz Service-Tel. 03631/6297-104 ∙ Fax 03631/6297-111 Internet: www.bgu-maschinen.de Form: 2059.12.07.2011 - Rev. C e-mail: info@bgu-maschinen.de Form: 2067.12.07.2011 - Rev. C...

Diese Anleitung auch für:

Ksa 375 ez select

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