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renner RENNERtronic Betriebsanleitung
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renner RENNERtronic Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
RENNERtronic
Softwareversion:
Stand:
Dokumentenstand
V1.68
28.05.2013
28.05.2013
RENNER Kompressoren GmbH
Emil-Weber Str. 32
D-74363 Güglingen
Tel: +49 (0)7135 931 93 0
Fax: +49 (0)7135 931 93 50
info@renner-kompressoren.de
www.renner-kompressoren.de
DE

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für renner RENNERtronic

  • Seite 1 Betriebsanleitung RENNERtronic Softwareversion: V1.68 Stand: 28.05.2013 Dokumentenstand 28.05.2013 RENNER Kompressoren GmbH Emil-Weber Str. 32 D-74363 Güglingen Tel: +49 (0)7135 931 93 0 Fax: +49 (0)7135 931 93 50 info@renner-kompressoren.de www.renner-kompressoren.de...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise ................4 2 Anzeige, Bedienung ................5 2.1 LCD-Anzeige ....................... 5 2.2 LED-Anzeigen: ......................7 2.3 Tasten .......................... 7 3 Haupt - Menü ..................8 3.1 Unter-Menü Kundenparameter .................. 9 3.2 Unter-Menü Servicedaten ..................12 3.3 Unter-Menü Betriebsparameter ................13 3.4 Unter-Menü...
  • Seite 3 4.1 Info-Menü Stoermeldungen ..................41 4.2 Info-Menü Wartung ....................42 4.3 Info-Menü Versionsinfo .................... 42 5 Störungen, Warnungen und Wartungen ......... 43 5.1 Betriebssystem RENNERtronic ................43 5.2 Spannungsversorgung..................... 43 5.3 Ablauf, Sensoren ...................... 44 5.4 Wartungsmeldungen ....................45 6 Codes ....................46...

  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    Feuchte (Lagerung) max. 90%; nicht kondensierend 3. Umgebungsbedingungen im Betrieb: Umgebungstemperaturbereich (Betrieb) -5..55°C Feuchte (Betrieb) max. 90%; nicht kondensierend 4. RENNER behält sich vor Änderungen, Erweiterungen oder Verbesserungen an diesem Produkt (Hard- und Software) vorzunehmen. Daraus entsteht keine Verpflichtung bereits ausgelieferte Geräte zu aktualisieren.

  • Seite 5: Anzeige, Bedienung

    2 Anzeige, Bedienung 2.1 LCD-Anzeige 8 4 ° C 8 . 3 b a r L a s t l a u f Abbildung 1: Beispiel für Betriebsanzeige bei Lastlauf. Die Steuerung verfügt über ein zweizeiliges Textdisplay mit folgender Einteilung: 1.
  • Seite 6 Start bei Bedarf: Der Kompressor wartet auf Druckanforderung. Startphase Motor: Der Kompressor befindet sich im Hochlauf. Lastlauf %: FU: Motor läuft zu ...% und Lastventil geöffnet. Lastlauf: Motor läuft und Lastventil geöffnet. Leerlauf: Motor läuft und Lastventil geschlossen Nachlaufzeit: Motor läuft und keine Druckanforderung. Sanftauslauf: Motor läuft und Kompressor ausgetastet.

  • Seite 7: Led-Anzeigen

    2.2 LED-Anzeigen: Auf dem Bedienpanel befinden sich eine grüne und eine rote LED, denen folgende Bedeutung zugeordnet ist: • LED grün: - Aus: Kompressor ausgetastet oder gestört - Blinkt: Kompressor eingetastet und Motor läuft nicht - Ein: Kompressor eingetastet und Motor läuft •...

  • Seite 8: Haupt - Menü

    3 Haupt - Menü Wenn der entsprechende Code („Enter“-Taste 2 Sekunden drücken) eingegeben wurde, steht das folgende Auswahlmenü zur Verfügung: Bei allen Menüs erscheint dabei jeweils immer eine Zeile in der zweiten Zeile der LCD- Anzeige. Mit den Tasten (↑) und (↓ ) kann man die einzelnen Punkte innerhalb des Hauptmenüs anwählen.

  • Seite 9: Unter-Menü Kundenparameter

    3.1 Unter-Menü Kundenparameter > K u n d e n p a r a m. < Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zur Einstellung der Kundenparameter: N . D r . m a x . 6 . 0 b a r N .
  • Seite 10 NDr2.min.: Wertebereich: 0.0 ... (NDr2.max. - 0.2) bar unterer Schaltpunkt für Druckregelung bei Umschaltung auf das zweite Druckband über einen programmierbaren Digitaleingang Startkontr.: Einstellmöglichkeiten: LOK, EXT Einstellung, von wo aus der Verdichter gestartet werden kann: LOK: Lokaler Start des Verdichters, d.h., der Kompressor kann mit der (I)-Taste am Bedienteil gestartet werden.
  • Seite 11 Einstellmöglichkeiten: BAR, PSI Einstellung, der physikalischen Einheit für den Druck Die Druckanzeige erfolgt in bar Die Druckanzeige erfolgt in psi Temp.-Einh.: Einstellmöglichkeiten: °C, °F Einstellung, der physikalischen Einheit für die Temperatur °C Die Temperaturanzeige erfolgt in Grad Celsius °F Die Temperaturanzeige erfolgt in Grad Fahrenheit Sprache: Einstellmöglichkeiten: D, GB, F, RO, DK, IS, CZ, PL, SLO, RUS Bei Auswahl der Displaysprache wird diese jeweils in der gewählten Landessprache...

  • Seite 12: Unter-Menü Servicedaten

    3.2 Unter-Menü Servicedaten > S e r v i c e d a t e n < Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zur Einstellung der Wartungszeiten: L u f t f i l t . 1 0 0 0 h O e l f i l t e r 1 0 0 0 h O e l w .

  • Seite 13: Unter-Menü Betriebsparameter

    3.3 Unter-Menü Betriebsparameter > B e t r i e b s p a r a m. > Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zur Einstellung der Werksparameter: H o c h l a u f z e i t 1 5 s N a c h l .
  • Seite 14 Wertebereich: 10 ... 99 Sek Verzögerungszeit nach Ausschalten des Kompressors bis zum Stillsetzen. Still.Zeit: Wertebereich: 0 ... 240 Sek Verzögerungszeit nach Stillsetzen bis zum möglichen Neustart. Trock.Zeit: Wertebereich: 0 ... 60 min Vorlaufzeit für Trockner. dp-Verz.: Wertebereich: 1 ... 60 Sek Verzögerungszeit nach Lastlauf für Differenzdrucküberwachung der Filter Lüfter aus: Wertebereich: 0 ...
  • Seite 15 Nach der Nachlaufzeit wird der Kompressor erst stillgesetzt, wenn der Enddruck den unter „Entl.Ab.“ angegebenen Wert erreicht bzw. unterschreitet. Entl.Ab.: Wertebereich: 0.0 ... 10.0 bar Schwelle für den Enddruck im Nachlauf bis zu der der Kompressor mindestens entlastet haben muss, um abschalten zu dürfen. Diese Überwachung muss mit dem Parameter „Entl.Nachl JA“...

  • Seite 16: Unter-Menü Frequenzumrichter

    3.4 Unter-Menü Frequenzumrichter > F r e q u e n z u mr . > Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zur Einstellung der Umrichter - Parameter: U m r i c h t e r N E I N P r o z .
  • Seite 17 Wertebereich: 25 ... 99 % Vorgabe für einen alternativen Wert des minimal zulässigen Drehzahl-Sollwerts für den FU. Die Umschaltung erfolgt entweder über einen entsprechend konfigurierten Digitaleingang oder zeitgesteuert nach Ablauf der Zeit M.Drehz.2 Vz. Prop.Fakt.: Wertebereich: 1 ... 999 %/b Verstärkungsfaktor für den PI - Regler.

  • Seite 18: Unter-Menü Werkseinstellung

    3.5 Unter-Menü Werkseinstellung > We r k s e i n s t . < Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zur Einstellung der Werksparameter: T e m p . m a x . 1 0 0 ° C T e m p .
  • Seite 19 Ueberdr.: Wertebereich: 0.0 ... 16.0 bar Schwelle für Überdruckstörung (Netzdruck) Systemdr.: Wertebereich: 0.0 ... 50.0 bar Schwelle für Überdruckstörung (Enddruck) M.Drehz.2 Vz: Wertebereich: 2 … 30 min Verzögerungszeit für Umschaltung auf minimale Drehzahl 2. Nach Ablauf dieser Zeit schaltet die Steuerung für den FU von Minimaldrehzahl 1 auf Minimaldrehzahl 2. Der Wertebereich für die unten stehenden Wartungsanzeigen beträgt 00 –...

  • Seite 20: Unter-Menü E/A-Konfiguration

    3.6 Unter-Menü E/A-Konfiguration > E / A K o n f i g . < Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zur Festlegung der Konfiguration: Mit den Tasten (↑) und (↓ ) kann man die einzelnen Punkte innerhalb des Menüs anwählen. Die Auswahl erfolgt mit der Taste ENTER.

  • Seite 21: Unter-Menü Analog-Abgleich

    D r . B e r . 0 - 1 6 b a r Temp.Offs.: Wertebereich: -10 ..+10 °C Vorgabe Korrekturwert für Temperatursensor Dr.Offs.: Wertebereich: -1,0 ..+1.0 bar Vorgabe Korrekturwert für Netzdruck-Sensor Dr.Ber.: Einstellmöglichkeiten: 0-16bar, 0-50bar Festlegung des angeschlossenen Drucksensors 0-16bar: 4 –...
  • Seite 22 Anal. 0 OAW: Wertebereich: 0 .. 1023 Abgleich für Analogeingang 1 = Temperatur - Hi Anal. 1 UAW: Wertebereich: 0 .. 1023 Abgleich für Analogeingang 2 = Netzdruck - Lo Anal. 1 OAW: Wertebereich: 0 .. 1023 Abgleich für Analogeingang 2 = Netzdruck - Hi Anal.

  • Seite 23: Unter-Menü E/A-Belegung

    3.6.3 Unter-Menü E/A-Belegung > E / A B e l e g u n g < Mit der ENTER -Taste gelangt man ins Untermenü zur Festlegung der frei belegbaren Ein- und Ausgänge: E i n g . 2 U m r i c h t e r E i n g .
  • Seite 24 - Umrichter Eingang für Umrichterstörung (Störmeldung) - Ext. Stör. ein beliebiges ext. Signal führt zu einer Störmeldung - GLW E/A Eingang zum Ein- / Ausschalten der internen GLW - Startfrei Eingang zur Startfreigabe des Kompressors - St.Boost. Eingang zur Überwachung des Boosters (Störmeldung) - Wa.Boost.
  • Seite 25 Ausgänge 5 und 6: Den beiden Relaisausgängen können jeweils eine der folgenden Meldungen zugeordnet werden: - Frei Ausgang führt kein Signal - Ber.Meld. Signal Betriebsbereit ( z. B. an übergeordn. Steuerung) - Betr.Meld Signal, bei Motor ein - Last Meld Signal, bei Lastlauf - Leerl.M.

  • Seite 26: Unter-Menü E/A-Beleg. Zlt

    3.6.4 Unter-Menü E/A-Beleg. ZLT Achtung: Optionsmodul Adresse 2 erforderlich > E / A B e l e g . Z L T < Mit der ENTER -Taste gelangt man ins Untermenü zur Festlegung der frei belegbaren Ein- und Ausgänge des Optionalen Meldungsmoduls Adresse 2: Z - E .
  • Seite 27 - Oelniveau Anschluss Ölniveaugeber (Störmeldung) - Mot.Temp. Eingang für Motortemperatur – Überwachung (Störmeldung) - Phasenf. Eingang zur Drehrichtungsüberwachung (Störmeldung) - Mot.Strom Eingang für Überstromauslöser (Störmeldung) - Umrichter Eingang für Umrichterstörung (Störmeldung) - Ext. Stör. ein beliebiges ext. Signal führt zu einer Störmeldung - GLW E/A Eingang zum Ein- / Ausschalten der internen GLW - Startfrei...

  • Seite 28: Unter-Menü Eingangslogik

    - Warn/Stör Signal, wenn eine Warnung oder Störung ansteht - Trockner Signal, wenn Betriebsbereit; Kompressor startet verzögert - Lüfter Signal, abhängig von der akt. Endtemperatur (Einstellbar) - Lastanf.1 Signal, bei Lastanforderung für den 1. Slave - GLW Ber. Signal, bei GLW-Master aktiv −...

  • Seite 29: Unter-Menü Zlt-Eingangslogik (Option)

    L o g . G L W - E i n . 1 L o g . G L W - E i n . 2 L o g . G L W - E i n . 3 L o g . G L W - E i n . 4 L o g .

  • Seite 30: Unter-Menü Diagnose

    3.7 Unter-Menü Diagnose > D i a g n o s e < Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zur Diagnoseebene: Mit den Tasten (↑) und (↓ ) kann man die einzelnen Punkte innerhalb des Menüs anwählen. > T e s t d i g .
  • Seite 31 Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zum Test der digitalen Eingänge: D i g . E i n g . 1 : O F F N D i g . E i n g . 2 : O F F N D i g .

  • Seite 32: Unter-Menü Test Digitale Ausg

    3.7.2 Unter-Menü Test digitale Ausg. > T e s t d i g . A u s g . > Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zum Test der digit. Ausgänge: D i g . A u s g A U S D i g .

  • Seite 33: Unter-Menü Test Analog. Ausg

    In diesem Menü können die 10-Bit Binärwerte der 3 Analogeingänge der Rennermatic abgefragt werden. 3.7.4 Unter-Menü Test analog. Ausg. > T e s t a n a . A u s g . < Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zum Test der analog. Ausgänge: A n a .

  • Seite 34: Unter-Menü Test Glw-Ausgänge (Nur Glw-Master)

    G L W E i n g . 5 : O F F N G L W E i n g . 6 : O F F N G L W E i n g . 7 : O F F N G L W E i n g .

  • Seite 35: Unter-Menü Test Zlt-Eingänge (Option)

    3.7.7 Unter-Menü Test ZLT-Eingänge (Option) > T e s t Z L T E i n g . > Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zum Test der digitalen Eingänge des ZLT - Zusatzmoduls: Z L T E i n g . 1 : O F F N Z L T E i n g .

  • Seite 36: Unter-Menü Test Zlt-Ausgänge (Option)

    3.7.8 Unter-Menü Test ZLT-Ausgänge (Option) > T e s t Z L T A u s g . > Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zum Test der digitalen Ausgänge des ZLT - Zusatzmoduls: Z L T A u s g . 1 : A U S Z L T A u s g .

  • Seite 37: Menüpunkt „Test Tasten

    3.7.10 Menüpunkt „Test Tasten“ T e s t T a s t e n Mit der Entertaste gelangt man zum Tastentest. Das Menü kann nur durch gleichzeitiges Drücken der ↑- und ↓-Taste verlassen werden. T a s t e - - - - - Wertebereich: ----- keine Taste gedrückt...

  • Seite 38: Unter-Menü Grundlastwechsel (Nur Glw-Master)

    3.8 Unter-Menü Grundlastwechsel (nur GLW-Master) > Gr u n d l a s t w. < Mit der Entertaste gelangt man ins Untermenü zur Einstellung der Parameter für die Grundlastwechsel-Schaltung: G r u n d l a s t w . E I N G .
  • Seite 39 Wertebereich: (G.Dr. min. + 0.2) ... 50.0 bar oberer Schaltpunkt für GLW – Druckregelung G.Dr. min.: Wertebereich: 0.0 bar ... (G.Dr.max - 0.2) bar unterer Schaltpunkt für GLW – Druckregelung GDr2. max.: Wertebereich: (GDr2.min + 0.2) bar ... 50.0 bar unterer Schaltpunkt für GLW –...
  • Seite 40 Anzahl der Kompressoren am Zusatzmodul. Die Masteranlage wird nicht mitgezählt. Nur Grundl.: Einstellmöglichkeiten: JA, NEIN Dieser Parameter bewirkt, dass immer nur maximal ein Kompressor läuft RST Verkn.: Einstellmöglichkeiten: JA, NEIN Auswahl bestimmt ob eine Twin-Anlage gesteuert werden soll. RSTF: Einstellmöglichkeiten: JA, NEIN Auswahl ob eine Weiterschaltung der GLW-Reihe nur im Stillstand der Kompressoren erfolgen soll.

  • Seite 41: Info - Menü

    4 Info - Menü Wenn die in der Grundanzeige eine der Pfeiltasten gedrückt wird, können über die Enter- Taste die folgenden Informationen eingesehen werden. > S t o e r m e l d u n g e n < Enter Taste >...

  • Seite 42: Info-Menü Wartung

    4.2 Info-Menü Wartung > Wa r t u n g < Mit der Enter -Taste gelangt man ins Infofeld zur Ansicht der aktuellen Betriebsstunden, und der abgelaufenen Wartungszeiten. Die einzelnen Zeilen können mit den Pfeiltasten angewählt werden. B e t . S t d . 6 5 3 6 h L a s t s t d .

  • Seite 43: Störungen, Warnungen Und Wartungen

    5 Störungen, Warnungen und Wartungen Störungen führen grundsätzlich zu einer Abschaltung und zu einer Eintragung in den Störspeicher, Warnungen dagegen nur zu einem Störspeichereintrag. 5.1 Betriebssystem RENNERtronic Fehlermeldung Beschreibung Störung: Abgleich Interne Abspeicherung der Abgleichwerte für die analogen Eingänge fehlerhaft. Die Steuerung muss werkseitig neu abgeglichen werden.

  • Seite 44: Ablauf, Sensoren

    5.3 Ablauf, Sensoren Störung: Mot.Temp. Digitaleingang für Motortemperatur-Überwachung Überwachung ständig und unverzögert Störung: Mot.Strom Digitaleingang für Überstrom – Kompressormotor Überwachung ständig und unverzögert Störung: Phasenf. Digitaleingang für Phasenfolge – Überwachung Überwachung ständig und unverzögert Störung: Not-Aus Digitaleingang für Not-Aus Taste Überwachung ständig und unverzögert Störung: Oelniveau Digitaleingang für Ölniveau...

  • Seite 45: Wartungsmeldungen

    Sekunden Störung: E.Dr.Sens Signal des (optionalen) Enddrucksensors außerhalb des Gültigkeitsbereiches (Sensor defekt, Leitungsbruch o. ä.) Überwachung ständig mit einer festen Verzögerung von 0,5 Sekunden Störung: Temp.Sens Signal Temperatursensor außerhalb des Gültigkeitsbereiches Überwachung ständig mit einer festen Verzögerung von 0,5 Sekunden Störung: Wartung Abschaltung wegen abgelaufenem Wartungsintervall.
  • Seite 46 Lastlaufbeginn abgefragt. Wart.: Oelwechs. Wartungsintervall Ölwechsel abgelaufen Wart.: Wa.Motor Wartungsintervall Motor abgelaufen...

  • Seite 47: Codes

    6 Codes Code 0001: Nach Eingabe dieses Codes sind nur die Menuebereiche „Kundenparam.“, „Servicedaten“, „E/A Konfig.“ und evtl. „Grundlastw.“ einseh- und veränderbar. Code 0005: Nach Eingabe dieses Codes können zusätzlich auch die Menuebereiche „Betriebsparam.“, „Frequenzumr.“ und „Diagnose“ abgerufen und Parameter verändert werden. Code 0010: Nach Eingabe dieses Codes kann zusätzlich auch das Menü...

  • Seite 48: Softwarehistorie

    7 Softwarehistorie Version Datum Name Beschreibung (Historie) V0.yy B. L. Alle mit V0 beginnenden Versionen sind Vorserien während der Produkteinführung. V0.20 16.12.02 B. L. Erste Softwareversion der Vorserie. V0.90 05.02.03 B. L. Kleine Anpassungen durchgeführt. V0.92 22.04.03 B. L. Erweiterung des Druckbereichs auf 0 – 50 bar. Öffner / Schließer –...
  • Seite 49 V1.06 08.10.03 B. L. Der Betriebsstundenzähler wird jetzt vom Ausgang „Dreieck“ abgeleitet und nicht mehr vom Ausgang „Netz“, da der Netzausgang im Umrichterbetrieb immer gesetzt ist und somit die Betriebsstunden falsch ermittelt wurden. V1.07 10.10.03 B. L. Diverse Erweiterungen (Eingangskonfiguration und Wartungsintervalle) für wassereingespritzte Maschinen.
  • Seite 50 Einstellbereich 2. Minimumdrehzahl auf 0 erweitert, V1.66s 31.05.12 0= deaktiviert Einstellbereich Zuschaltdämpfung auf 99 Sekunden begrenzt Erweiterung um spanische Sprache V1.67 SV1 07.12.12 Aufteilung in West- und Osteuropäische Sprachen V1.67 SV2 wegen Speicherplatz Deutsch, englisch, französisch immer vorhanden Kein automatischer Anlauf bei Fernschaltung nach Stromausfall (neue Flanke nötig) Erweiterung um ein MODBUS-RTU Protokoll V1.68 SV1...
  • Seite 51 Einspeisung Kompressor - Motor Steuertrafo Power supply Compressor - motor Control Transformer Alimentation Compresseur - moteur Transformateur de commande Option: 380-420V/50Hz 440-480V/60Hz RS RENNERtronic 3,0_4,0 Standard Datum RENNER GmbH 26.05.10 26052010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 052010 Zust.
  • Seite 52 Alimentation Inverseur de charge de base temperature Option Verbundsteuerung Option 3 Frequenzumrichter Interconnected Intelligent Contr. Syst. Frequency converter Commande composite convertisseur RS RENNERtronic 3,0_4,0 Standard Datum RENNER GmbH 26.05.10 26052010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 052010 Zust.
  • Seite 53 Arr. d'urgence Courrant m Séq phase. mar/arrEX Digital Eingänge Digital inputs Entrees numeriques Nur potentialfreie Kontakte anschliessen / connect potentialfree contacts only / seulement contacts secs RS RENNERtronic 3,0_4,0 Standard Datum RENNER GmbH 26.05.10 26052010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr.
  • Seite 54 /1.9 L01 Ölflex 21X0,75mm² Option -K1M /1.9 /1.4 /1.4 Vorsicht Fremdspannung!!! /1.4 Attention external Voltage Prudence la tension étrangère RS RENNERtronic 3,0_4,0 Standard Datum RENNER GmbH 26.05.10 26052010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 052010 Zust.
  • Seite 55 1 Seulement existant si le compresseur est connecté à la commande compositenet déclaré avec 1. RENNERtronic Analogeingänge / analog inputs / entrees analogues RS RENNERtronic 3,0_4,0 Standard Datum RENNER GmbH 26.05.10 26052010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb.
  • Seite 56 Kompressor - Motor Steuertrafo Einspeisung Compressor - motor Control Transformer Power supply Compresseur - moteur Transformateur de commande Alimentation Option: 380-420V/50Hz 440-480V/60Hz RS RENNERtronic Standard 3-30 Datum RENNER GmbH 15.01.10 15012010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 012010 Zust.
  • Seite 57 Alimentation Inverseur de charge de base temperature Option Verbundsteuerung Option 3 Frequenzumrichter Interconnected Intelligent Contr. Syst. Frequency converter Commande composite convertisseur RS RENNERtronic Standard 3-30 Datum RENNER GmbH 15.01.10 15012010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 012010 Zust.
  • Seite 58 Arr. d'urgence Courrant m Séq phase mar/narrEx Digital Eingänge Digital inputs Entrees numeriques Nur potentialfreie Kontakte anschliessen / connect potentialfree contacts only / seulement contacts secs RS RENNERtronic Standard 3-30 Datum RENNER GmbH 15.01.10 15012010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr.
  • Seite 59 /1.5 /1.4 /1.6 /1.5 Vorsicht Fremdspannung!!! /1.4 /1.6 /1.5 Attention external Voltage /4.0 /4.2 /4.2 Prudence la tension étrangère /4.1 RS RENNERtronic Standard 3-30 Datum RENNER GmbH 15.01.10 15012010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 012010 Zust. Änderung...
  • Seite 60 1 Seulement existant si le compresseur est connecté à la commande compositenet déclaré avec 1. RENNERtronic Analogeingänge / analog inputs / entrees analogues RS RENNERtronic Standard 3-30 Datum RENNER GmbH 15.01.10 15012010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb.
  • Seite 61 Kompressor - Motor Steuertrafo Power supply Compressor - motor Control Transformer Alimentation Compresseur - moteur Transformateur de commande Option: 380-420V/50Hz 440-480V/60Hz RS RENNERtronic 2-30 - 45 NK160 Datum RENNER GmbH 20.04.10 20042010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 042010 Zust.
  • Seite 62 Alimentation Inverseur de charge de base temperature Option Verbundsteuerung Option 3 Frequenzumrichter Interconnected Intelligent Contr. Syst. Frequency converter Commande composite convertisseur RS RENNERtronic 2-30 - 45 NK160 Datum RENNER GmbH 20.04.10 20042010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 042010 Zust.
  • Seite 63 Courrant m Séq phase. mar/arrEX Digital Eingänge Digital inputs Entrees numeriques Nur potentialfreie Kontakte anschliessen / connect potentialfree contacts only / seulement contacts secs RS RENNERtronic 2-30 - 45 NK160 Datum RENNER GmbH 20.04.10 20042010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr.
  • Seite 64 /1.4 /1.6 /1.5 Vorsicht Fremdspannung!!! /1.4 /1.6 /1.5 Attention external Voltage /4.1 /4.1 Prudence la tension étrangère /4.3 /4.2 RS RENNERtronic 2-30 - 45 NK160 Datum RENNER GmbH 20.04.10 20042010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 042010 Zust.
  • Seite 65 1 Seulement existant si le compresseur est connecté à la commande compositenet déclaré avec 1. RENNERtronic Analogeingänge / analog inputs / entrees analogues RS RENNERtronic 2-30 - 45 NK160 Datum RENNER GmbH 20.04.10 20042010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb.
  • Seite 66 Einspeisung Kompressor - Motor Steuertrafo Power supply Compressor - motor Control Transformer Alimentation Compresseur - moteur Transformateur de commande Option: 380-420V/50Hz 440-480V/60Hz RS RENNERtronic 55_75 -X0 L1,L2,L3 11/14 Datum RENNER GmbH 24.03.11 24032011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr.
  • Seite 67 Alimentation Inverseur de charge de base temperature Option Verbundsteuerung Option 3 Frequenzumrichter Interconnected Intelligent Contr. Syst. Frequency converter Commande composite convertisseur RS RENNERtronic 55_75 Datum RENNER GmbH 24.03.11 24032011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 032011 Zust.
  • Seite 68 Arr. d'urgence Courrant m Séq phase. mar/arrEX Digital Eingänge Digital inputs Entrees numeriques Nur potentialfreie Kontakte anschliessen / connect potentialfree contacts only / seulement contacts secs RS RENNERtronic 55_75 Datum RENNER GmbH 24.03.11 24032011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr.
  • Seite 69 /1.5 /1.4 /1.6 /1.5 Vorsicht Fremdspannung!!! /1.4 /1.6 /1.5 Attention external Voltage /4.0 /4.1 Prudence la tension étrangère /4.2 /4.2 RS RENNERtronic 55_75 Datum RENNER GmbH 24.03.11 24032011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 032011 Zust. Änderung Datum...
  • Seite 70 1 Seulement existant si le compresseur est connecté à la commande compositenet déclaré avec 1. RENNERtronic Analogeingänge / analog inputs / entrees analogues RS RENNERtronic 55_75 Datum RENNER GmbH 24.03.11 24032011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb.
  • Seite 71 Einspeisung Kompressor - Motor Motor Oil cooler Power supply Compressor - motor Moteur Refroidisseur Alimentation Compresseur - moteur de l´huile Option: 380-420V/50Hz 440-480V/60Hz RS RENNERtronic 90-110 Datum RENNER GmbH 15.02.10 15022010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 022010 Zust.
  • Seite 72 Control Transformer supply Base load change over Transformateur de commande Alimentation Inverseur de charge de base Option Verbundsteuerung Interconnected Intelligent Contr. Syst. Commande composite RS RENNERtronic 90-110 Datum RENNER GmbH 15.02.10 15022010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 022010 Zust.
  • Seite 73 RENNERtronic Digital Eingänge Digital inputs Entrees numeriques Nur potentialfreie Kontakte anschliessen / connect potentialfree contacts only / seulement contacts secs RS RENNERtronic 90-110 Datum RENNER GmbH 15.02.10 15022010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr.
  • Seite 74 /1.5 /1.8 Vorsicht Fremdspannung!!! /1.4 /1.6 /1.5 /1.8 Attention external Voltage /4.0 /4.1 Prudence la tension étrangère /4.2 /4.2 /4.6 RS RENNERtronic 90-110 Datum RENNER GmbH 15.02.10 15022010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 022010 Zust. Änderung Datum...
  • Seite 75 1 Seulement existant si le compresseur est connecté à la commande compositenet déclaré avec 1. R-tronic Analogeingänge / analog inputs / entrees analogues RS RENNERtronic 90-110 Datum RENNER GmbH 15.02.10 15022010/2 Emil-Weber-Str. 32 Bearb.
  • Seite 76 200A gl 117 A EXTERN 400V/50Hz Einspeisung Kompressor - Motor Power supply Compressor - motor Alimentation Compresseur - moteur Option: 380-420V/50Hz 440-480V/60Hz RS RENNERtronic 110 Datum RENNER GmbH 20.01.11 20012011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 012011 Zust.
  • Seite 77 Base load change over Steuertrafo Alimentation Inverseur de charge de base Control Transformer Transformateur de commande Option Verbundsteuerung Interconnected Intelligent Contr. Syst. Commande composite RS RENNERtronic 110 Datum RENNER GmbH 20.01.11 20012011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 012011 Zust.
  • Seite 78 Niv d´huil RENNERtronic Digital Eingänge Digital inputs Entrees numeriques Nur potentialfreie Kontakte anschliessen / connect potentialfree contacts only / seulement contacts secs RS RENNERtronic 110 Datum RENNER GmbH 20.01.11 20012011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr.
  • Seite 79 /1.7 Vorsicht Fremdspannung!!! /1.4 /1.6 /1.5 /1.8 /1.7 Attention external Voltage /4.0 /4.1 Prudence la tension étrangère /4.2 /4.2 /4.6 RS RENNERtronic 110 Datum RENNER GmbH 20.01.11 20012011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 012011 Zust. Änderung Datum...
  • Seite 80 -TE1 -PT1 P -PT2 P 0-16Bar 0-16Bar 4-20mA 4-20mA R-tronik Analogeingänge / analog inputs / entrees analogues RS RENNERtronic 110 Datum RENNER GmbH 20.01.11 20012011 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 012011 Zust. Änderung Datum Name Norm Urspr.
  • Seite 81 315A gl 167 A EXTERN 400V/50Hz Einspeisung Kompressor - Motor Power supply Compressor - motor Alimentation Compresseur - moteur Option: 380-420V/50Hz 440-480V/60Hz RS RENNERtronic Standard 132-160 Datum RENNER GmbH 16.02.10 16022010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 022010 Zust.
  • Seite 82 Base load change over Steuertrafo Alimentation Inverseur de charge de base Control Transformer Transformateur de commande Option Verbundsteuerung Interconnected Intelligent Contr. Syst. Commande composite RS RENNERtronic Standard 132-160 Datum RENNER GmbH 16.02.10 16022010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr.
  • Seite 83 Niv d´huil RENNERtronic Digital Eingänge Digital inputs Entrees numeriques Nur potentialfreie Kontakte anschliessen / connect potentialfree contacts only / seulement contacts secs RS RENNERtronic Standard 132-160 Datum RENNER GmbH 16.02.10 16022010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr.
  • Seite 84 /1.7 Vorsicht Fremdspannung!!! /1.4 /1.6 /1.5 /1.8 /1.7 Attention external Voltage /4.0 /4.1 Prudence la tension étrangère /4.2 /4.2 /4.6 RS RENNERtronic Standard 132-160 Datum RENNER GmbH 16.02.10 16022010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 022010 Zust. Änderung...
  • Seite 85 -TE1 -PT1 P -PT2 P 0-16Bar 0-16Bar 4-20mA 4-20mA R-tronik Analogeingänge / analog inputs / entrees analogues RS RENNERtronic Standard 132-160 Datum RENNER GmbH 16.02.10 16022010 Emil-Weber-Str. 32 Bearb. Echle D-74363 Güglingen Gepr. Blatt 022010 Zust. Änderung Datum Name Norm Urspr.

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