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Startvorgang
Einschalten der Maschine
1.
Bei Hauptschalter Q10 auf EIN kontrollieren, ob die Schalter Q0, Q1 und Q12 zunächst auf AUS (oder auf 0)
bleiben
2.
Den Leitungsschutzschalter Q12 auf EIN schalten und abwerten, dass der Mikroprozessor und die Steuerung starten.
Überprüfen, ob die Öltemperatur warm genug ist. Die Öltemperatur muss mindestens 5 °C über der
Sättigungstemperatur des Kältemittels im Verdichter liegen. Ist das Öl nicht warm genug, ist das Starten des Verdichters
nicht möglich und der Satz "Oil Heating" (Öl wird erwärmt) erscheint im Display des Mikroprozessors.
3.
Die Wasserpumpe starten, sollte die Maschine nicht über eine solche verfügen.
Den Schalter Q0 auf EIN stellen und abwarten, dass "Unit-On/ Compressor Stand-By" (Einheit EIN / Verdichter in
4.
Bereitschaft) im Display erscheint. Ist die Wasserpumpe in die Maschine integriert, sollte der Mikroprozessor nun starten.
5.
Überprüfen, ob der Druckabfall des Verdampfers dem Auslegungsdruckabfall entspricht und wenn erforderlich
korrigieren.
Der
Verdampferleitungen gemessen werden. Druckabfälle nicht an Stellen messen, an denen sich Ventile und/oder
Filter befinden.
6.
Erst beim Erststart den Schalter Q0 auf AUS positionieren, um zu überprüfen, ob die Wasserpumpe drei
Minuten eingeschaltet bleibt, bevor sie stoppt (dies gilt für die eingebaute und die externe Pumpe).
7.
Den Schalter Q0 wieder auf EIN stellen.
8.
Überprüfen Sie, ob der Temperatursollwert vor Ort auf den erforderlichen Wert eingestellt ist, indem die Set -
Taste betätigt wird.
9.
Den Schalter Q1 auf EIN (oder 1) stellen, um Verdichter 1 zu starten.
10. Sobald der Verdichter gestartet wurde, mindestens eine Minute abwarten, bis das System beginnt sich zu
stabilisieren. Während dieses Zeitraums führt der Controller eine Reihe von Vorgängen aus, um den
Verdampfer zu leeren (Vorreinigung) und einen sicheren Start zu garantieren.
11. Am Ende der Vorreinigung startet der Mikroprozessor mit dem Laden des nunmehr laufenden Verdichters, um
die Ausgangswassertemperatur zu verringern. Die korrekte Funktionsweise der Ladevorrichtung kontrollieren,
indem der Stromverbrauch des Verdichters gemessen wird.
12. Die Kältemittelverdampfung und den Kondensationsdruck kontrollieren.
13. Überprüfen, ob die Kühlventilatoren in Bezug auf den Anstieg des Kondensationsdrucks eingeschaltet wurden.
14. Nach der zum Stabilisieren des Kühlkreis erforderlichen Zeit kontrollieren, ob die Anzeigeleuchte auf der
Leitung zum Expansionsventil vollkommen gefüllt ist (keine Blasen) und die Feuchtigkeitsanzeige "Dry"
(Trocken) anzeigt. Das Vorliegen von Blasen in der Flüssigkeitsanzeige könnte auf einen zu niedrigen Füllstand
des Kältemittels oder einen zu hohen Druckabfall durch den Entwässerungsfilter hinweisen oder auf ein in der
vollkommen geöffneten Position blockiertes Expansionsventil.
15. Zusätzlich zur Kontrolle der Anzeige die Betriebsparameter des Kreislaufs kontrollieren, indem Folgendes
überprüft wird:
-
Überhitzung des Verdichters während des Einlasses
-
Überhitzung des Verdichters während des Auslasses
-
Unterkühlung der aus den Verflüssigerbatterien kommenden Flüssigkeit
-
Verdampfungsdruck
-
Kondensationsdruck
Außer der Flüssigkeitstemperatur und der Eingangstemperatur für Maschinen mit Thermostatventil, die die Verwendung
eines externen Thermometers erfordern, können alle anderen Messungen erfolgen, indem die jeweiligen Werte
direkt auf dem Display des Mikroprozessors auf der Maschine abgelesen werden.
Tabelle 25 – Typische Betriebsbedingungen bei Verdichtern bei 100 % Leistung
Zyklus
Speisewasserv
orwärmer?
NEIN
JA
NB: Normale Arbeitsbedingungen liegen vor, wenn die Einheit bei ca. 2° gesättigter Ansaugtemperatur und bei ca. 50°C
gesättigter Entladetemperatur arbeitet
Bei geringer Kältemittel-Ladung treten die folgenden Symptome auf: niedriger Verdampfungsdruck, große Aufnahme und
Auslassüberhitzung (jenseits der Grenzwerte) und niedriger Unterkühlungsgrad. In diesem Fall dem jeweiligen Kreislauf
R134a-Kältemittel hinzufügen. Ein Ladeanschluss ist im System zwischen dem Expansionsventil und dem Verdampfer
vorgesehen. Kältemittel laden, bis die Betriebsbedingungen wieder normal sind.
Nach dem Ende des Vorgangs nicht vergessen, die Ventilabdeckung wieder anzubringen.
Druckabfall
muss
an
mit
Ansaugüberhitzung
4 6 °C
4 6 °C
den
werkseitig
vorgesehenen
Entladungsüberhi
tzung
20 25 °C
18 23 °C
WICHTIG
Ladeanschlüssen
Flüssigkeitsunterküh
lung
5 6 °C
10 15 °C
D–EIMAC00708-16DE - 61/76
auf
den
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