flender 5150de Montage- Und Betriebsanleitung
Inhaltszusammenfassung für flender 5150de
- Seite 1 FLENDER GEAR UNITS Zahnkranzgetriebe für Rohrmühlen Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020 DMG2 18, 22, 25,4, 30...
- Seite 2 04.12.2020 17:04 V6.00...
- Seite 3 Einleitung Sicherheitshinweise Beschreibung FLENDER GEAR UNITS Einsatzplanung Zahnkranzgetriebe für Rohrmühlen Montieren 5150de Inbetriebnahme Montage- und Betriebsanleitung Betrieb Instandhalten Service & Support Entsorgung Ersatzteile DMG2 Einbauerklärung 18, 22, 25,4, 30 Technische Daten Checkliste zur Wartung und Instandhaltung Originalmontage- und betriebsanleitung Ausgabe 06/2020...
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Seite 4: Qualifiziertes Personal
Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Flender-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Flender empfohlen bzw. zugelassen sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und... -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Montieren ............................29 Allgemeine Montagehinweise .................... 29 Getriebe auspacken ......................32 Vorbereitende Maßnahmen für die Getriebeaufstellung ............33 5.3.1 Zahnkranz überprüfen ....................... 33 5.3.2 Rohrmühlenmitte ermitteln....................34 5.3.3 Fundamentkontrolle ......................34 Grundplatte montieren ...................... 35 Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 6 Befestigungsschrauben auf festen Sitz kontrollieren ............63 8.3.6 Getriebedurchsicht......................63 8.3.7 Abschließende Arbeiten ..................... 64 Mögliche Störungen......................64 Service & Support ..........................69 Entsorgung ............................71 Ersatzteile ............................73 11.1 Ersatzteilzeichnung......................74 11.2 Ersatzteilliste ........................75 Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
- Seite 7 Bild 4-2 Lage der Anschlagpunkte an Getrieben der Bauart DMG2 ............26 Bild 5-1 Positionierung der Messuhren (A, B, C) auf dem Zahnkranz ............. 33 Bild 5-2 Fundamentplan ........................34 Bild 5-3 Montagezeichnung......................... 36 Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
- Seite 8 Bild 11-2 Ersatzteilzeichnung 2/2 für den Antriebsfall A/x, B/x und C/x ............ 74 Bild 11-3 Ersatzteilzeichnung 2/2 für den Antriebsfall D/x, E/x und F/x............. 75 Bild B-1 Abmessungen......................... 79 Bild B-2 Typenschild ..........................81 Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 9: Einleitung
Das beschriebene Getriebe entspricht dem technischen Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Betriebsanleitung. Im Interesse der Weiterentwicklung behält sich Flender das Recht vor, an den einzelnen Baugruppen und Zubehörteilen die Änderungen vorzunehmen, die unter Beibehaltung der wesentlichen Merkmale zur Steigerung ihrer Leistungsfähigkeit und Sicherheit für zweckmäßig erachtet werden. -
Seite 10: Urheberrecht
Die Qualität des verwendeten Öls muss den Forderungen der separat beigefügten Betriebsanleitung BA 7300 genügen, sonst erlischt die von Flender gegebene Gewährleistung. Flender empfiehlt dringend, eines der in der BA 7300 aufgelisteten Öle einzusetzen, die entsprechend getestet wurden und den Anforderungen genügen. -
Seite 11: Sicherheitshinweise
Sie beispielsweise in der internationalen Normenreihe IEC 62443 "IT-Sicherheit für Netze und Systeme“. Die Produkte und Lösungen von Flender werden ständig weiterentwickelt, um sie noch sicherer zu machen. Flender empfiehlt ausdrücklich, Produkt-Updates anzuwenden, sobald sie zur Verfügung stehen und immer nur die aktuellen Produktversionen zu verwenden. Die Verwendung veralteter oder nicht mehr unterstützter Versionen kann das Risiko von Cyber-... -
Seite 12: Allgemeine Hinweise
Kennzeichnung auf dem Getriebe aufweisen: Tabelle 2-1 Symbole und Kennzeichnungen Markierte Stelle am Getriebe Symbol Farbliche Kennzeichnung Erdungsanschluss-Stelle Entlüftungsstelle gelb Öleinfüllstelle gelb Ölablass-Stelle weiß Ölstandsanzeige Ölstandsmessung Ölüberlauf Anschluss-Stelle Schwingungsüberwa‐ chung Schmierstelle Fett verwenden Transportauge Ringschraube Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 13: Allgemeine Warnhinweise Und Symbole
Warnhinweis Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung Warnung vor explosionsgefährlichen Stoffen Warnung vor Einzugsgefahr Warnung vor heißer Oberfläche Warnung vor gesundheitsschädlichen oder reizenden Stoffen Warnung vor ätzenden Stoffen Warnung vor schwebender Last Warnung vor Handverletzungen Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 14: Besondere Gefahrenart Und Persönliche Schutzausrüstung
Kleine Fremdmaterialien, z. B. Sand oder Staub, können in die Abdeckbleche der rotierenden Teile eintreten und durch diese zurückgeschleudert werden. Tragen Sie eine Schutzbrille. Gefahren während des Betriebs Eine Beschädigung des Getriebes ist möglich. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 15: Oberflächentemperatur
Tragen Sie geeignete Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung. WARNUNG Gefahr durch niedrige Temperaturen Es sind schwere Verletzungen durch Kälteschäden (Schmerz, Taubheit, Erfrierungen) an kalten Oberflächen (< 0 °C) möglich. Tragen Sie geeignete Schutzhandschuhe und Schutzkleidung. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 16: Chemische Substanzen
Verwenden Sie das Getriebe nur im Rahmen der im Leistungs- und Liefervertrag festgelegten Bedingungen und den technischen Daten im Anhang (Seite 79). Abweichende Betriebsbedingungen gelten als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet allein der Benutzer oder Betreiber der Maschine oder Anlage. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 17: Nutzung Des Getriebes
Bearbeitung hinausgehen. Dies betrifft auch die Schutzeinrichtungen zum Berührschutz. • Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile. Andere Ersatzteile sind nicht von Flender geprüft und freigegeben. Nicht freigegebene Ersatzteile verändern möglicherweise die konstruktiv vorgegebenen Eigenschaften des Getriebes und führen somit zur Beeinträchtigung der aktiven oder passiven Sicherheit. -
Seite 18: Weiterverwendung Des Getriebes
Demontagearbeiten entsteht. Weiterverwendung des Getriebes Beim Einbau des Getriebes in Maschinen oder Anlagen ist der Hersteller der Maschinen oder Anlagen verpflichtet, die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Vorschriften, Hinweise und Beschreibungen mit in seine Betriebsanleitung aufzunehmen. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 19: Beschreibung
Beschreibung Allgemeine Beschreibung Das in dieser Betriebsanleitung behandelte FLENDER Zahnkranzgetriebe, im Folgenden nur ® noch "Getriebe" genannt, ist zum Antrieb von Rohrmühlen entwickelt worden. Mögliche Einsatzgebiete für Getriebe dieser Baureihe sind z. B. zement- und erzverarbeitende Industrie. Das Getriebe wird als leistungsverzweigendes Stirnradgetriebe geliefert. Das Gehäuse ist nicht geschlossen. -
Seite 20: Wellenabdichtung
Aufstellung ohne Schmutzwasser‐ oder hohes Staubaufkommen. Überfüllung des Getriebes kann zu Leckage führen, gleiches gilt für Öl mit hohem Schaumanteil. Lagerüberwachung 3.4.1 Lagerüberwachung durch Widerstandsthermometer Pt 100 Auftragsabhängig kann das Getriebe mit Widerstandsthermometern Pt 100 zur Lagerüberwachung ausgestattet oder dafür vorbereitet sein. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 21: Induktiv-Sensor An Der Zwischenwelle
Der Induktiv-Sensor überwacht die axiale Verschiebung der schwimmenden Welle während des Betriebs. Die folgende Grafik zeigt den Induktiv-Sensor an der Zwischenwelle: Schwimmende Welle Wälzlager Deckel Aufnehmerbuchse Deckel Induktiv-Sensor Verschluss-Schraube Bild 3-1 Induktiv-Sensor an der Zwischenwelle Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 22 Beschreibung 3.5 Induktiv-Sensor an der Zwischenwelle Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 23: Einsatzplanung
Die Gewinde in den Stirnseiten der Wellenenden dürfen nicht zur Aufnahme von Anschlagmitteln verwendet werden. • Transportieren Sie das Getriebe nicht an den Rohrleitungen. • Stellen Sie sicher, dass die Anschlagmittel mit ausreichender Sicherheit für das Gewicht des Getriebes ausgelegt sind. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 24: Verpackung
Halten Sie sich nicht unter schwebenden Lasten auf. Halten Sie die Belastungsgrenzen ein. Verpackung Das Getriebe wird in zusammengebautem Zustand ausgeliefert. Zusatzausstattungen werden gegebenenfalls getrennt verpackt ausgeliefert. Abhängig von Transportweg und Größe wird das Getriebe unterschiedlich verpackt. Beachten Sie die auf der Verpackung angebrachten Symbole. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 25: Anschlagpunkte
Transport Anschlagpunkte Transportaugen Zum Transport während der Fertigung und der Montage sind am Getriebe Transportaugen vorgesehen. Achten Sie darauf, dass die Transportaugen des Getriebes nur vertikal unter einem Winkel von maximal 45° belastet werden. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 26: Lage Der Anschlagpunkte An Getrieben Der Bauart Dmg2
Antriebsmotor, aufgesetzte Kupplung usw. kann ein zusätzlicher Anschlagpunkt auf Grund der resultierenden Schwerpunktverlagerung erforderlich werden. Weitere Informationen Weitere Informationen, eine detaillierte bildliche Darstellung des Getriebes und die Lage der Anschlagpunkte finden Sie in den Maßzeichnungen in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 27: Besonderheiten Zur Getriebeschmierung Und Konservierung
Durch unsachgemäße Verwendung kann das Getriebe beschädigt werden. Stellen Sie zur Erhaltung der Konservierungswirkung folgende Maßnahmen sicher: • Achten Sie darauf, dass die Eingangswellendichtungen verdeckt bleiben. • Achten Sie darauf, dass die Abdeckhaube (Transporthaube) an der Getriebeeinheit montiert bleibt. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 28 Einsatzplanung 4.4 Besonderheiten zur Getriebeschmierung und Konservierung Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 29: Montieren
Verwenden Sie keine falschen Anschlagpunkte (Seite 25). Die Lage der Anschlagpunkte finden Sie in der Maßzeichnung in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Damit im Betrieb eine ausreichende Schmierung gewährleistet ist, müssen Sie die auf den Maßzeichnungen angegebene Einbaulage einhalten. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 30: Tabelle 5-1 Werkzeuge Zur Montage Von Dmg2-Getrieben
2 Messuhren mit Magnetständer Wasserwaage 0,02 mm/m, 200 mm lang Lineal (für Grundplattenausrichtung) Getriebegröße 18 ca. 2 350 mm Getriebegröße 22 ca. 2 710 mm Getriebegröße 25,4 ca. 3 130 mm Getriebegröße 30 ca. 3 770 mm Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 31 Diverses Material/Werkzeug: z. B. Lösungsmittel für Tectyl, Ge‐ fäße zum Anrühren der Vergussmasse, Rührstab, Bohrmaschi‐ ne, M30-Sechskantschlüssel, Stahl-Trennschleifer, Lot, Band‐ maß Gegebenenfalls für die Verrohrung: Trennwerkzeug, Schweiß‐ gerät, 15%-ige HCl zum Säuern, 15%-ige NaOH zum Neutrali‐ sieren 1 kg Fett Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 32: Getriebe Auspacken
1. Entfernen Sie Verpackung und Transporteinrichtungen vorschriftsmäßig. 2. Führen Sie eine Sichtprüfung auf Beschädigung und Verunreinigung durch. 3. Melden Sie Beschädigungen oder fehlende Teile sofort dem Kundendienst (Seite 69). 4. Entsorgen Sie die Verpackung und Transporteinrichtungen vorschriftsmäßig. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 33: Vorbereitende Maßnahmen Für Die Getriebeaufstellung
Zulässiger Planlauffehler in mm Zahnkranzes in m in mm ≤ 5,0 > 5,0 Die folgende Grafik zeigt die Positionierung der Messuhren auf dem Zahnkranz: Bild 5-1 Positionierung der Messuhren (A, B, C) auf dem Zahnkranz Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 34: Rohrmühlenmitte Ermitteln
Zur Messunterstützung können Sie an der stirnseitigen Richtfläche des Zahnkranzes zwei Mess- Spitzen um 180° versetzt anbringen. Ermitteln Sie die Rohrmühlenmitte und markieren Sie diese (z. B. an einer Wand). 5.3.3 Fundamentkontrolle Die folgende Grafik zeigt den Fundamentplan: ① ③ Zahnkranz Grundplatte ② Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 35: Grundplatte Montieren
Sechskantmutter Sechskantschraube für Getriebegröße 25,4 Sechskantmutter für Getriebegröße 30 Sechskantschraube für Getriebegröße 30 Dichtungsmaterial Sechskantschraube für Getriebegröße 18 Sechskantschraube Sechskantschraube für Getriebegröße 22 Sechskantmutter Sechskantschraube für Getriebegröße 25,4 Mess-Ständer Sechskantschraube für Getriebegröße 30 Sechskantschraube Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 36: Montagezeichnung
Fundament fest und richten Sie die Grundplatte über die Stellschrauben (11) horizontal aus. 4. Prüfen Sie mit Hilfe einer Wasserwaage die horizontale Lage. Kontrollieren Sie die genaue Höhe mit dem Nivelliergerät über Mess-Ständer/Fixpunkt im Gebäude (Rohrmühlenachse). Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 37 Beschädigung des Getriebes Eine Beschädigung des Getriebes durch Fertigungsabweichungen ist möglich. Achten Sie darauf, dass beide Grundplatten zueinander exakt horizontal und plan sind. Die maximale Abweichung darf 0,1 mm pro 1 m nicht überschreiten. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 38: Getriebe Montieren
Verätzungsgefahr durch chemische Substanzen Beim Umgang mit aggressiven Reinigungsmitteln besteht Verätzungsgefahr. Beachten Sie die Herstellerhinweise für den Umgang mit Reinigungs- und Lösungsmitteln. Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille). Beseitigen Sie danebenfließendes Lösungsmittel sofort mit Bindemittel. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 39 2. Überprüfen Sie die Höhe mit dem Nivelliergerät. Ermitteln Sie die Mitte zum Zahnkranz in Breitenrichtung über die Stirnräder (Teil-Nr. 216 und 217 in der Ersatzteilzeichnung (Seite 74)). Die Maße B und C müssen gleich groß sein (B = C). Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 40: Weitere Informationen
2. Ziehen Sie die Schrauben gemäß der Anwendungsvorschrift an. 3. Überprüfen Sie den Antrieb nochmals mit dem Fixpunkt "Mitte Rohrmühle" im Gebäude und der Mess-Spitze im Gehäuse. Kontrollieren Sie die im Gehäuse angebrachten Richtstellen mit Hilfe einer Wasserwaage. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 41: Tabelle 5-4 Technische Daten Der Fundamentschrauben/-Muttern
Technische Daten der Fundamentschrauben/-muttern Getriebegröße Typ der Fundament‐ Durchmesser Vorspannkraft in kN Anziehdrehmoment muttern in Nm Superbolt M72x4 - M16 1 750 Sechskant M80x4 1 950 25,4 Sechskant M90x4 2 550 Superbolt M110x6 - M20 3 900 Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 42: Kupplungen
Richten Sie die Einzelkomponenten bei der Aufstellung der Antriebe genau zueinander aus. Achten Sie darauf, dass die maximal zulässigen Versätze während des Betriebs nicht überschritten werden. Weitere Informationen Weitere Informationen zur Kupplung finden Sie in der Betriebsanleitung der Kupplung in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 43: Kupplung Montieren
Durch unsachgemäße Verwendung kann das Getriebe beschädigt werden. Stellen Sie folgende Maßnahmen sicher: • Die erforderlichen Fügetemperaturen finden Sie in den Maßzeichnungen in der Betriebsanleitung der Kupplung. • Wenn nicht anders vorgeschrieben, erwärmen Sie die Kupplungsteile induktiv, mit Brenner oder im Ofen. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 44: Kupplung Ausrichten
• Achten Sie darauf, dass die maximal zulässigen Versätze während des Betriebs nicht überschritten werden. – Wenn Sie von Flender gelieferte Kupplungen verwenden, finden Sie die maximal zulässigen Versätze in der Betriebsanleitung der Kupplung. – Wenn Sie Kupplungen anderer Hersteller verwenden, erfragen Sie die maximal zulässigen Versätze unter Angabe der auftretenden Radiallasten beim jeweiligen... -
Seite 45: Ausrichten
Ausrichten am Beispiel einer elastischen Kupplung Hinweis Zum Ausrichten der Antriebskomponenten (Höhenrichtung) empfiehlt sich die Verwendung von Unterleg- oder Folienblechen unter den Befestigungsfüßen. Vorteilhaft sind Pratzen mit Stellschrauben am Fundament zum seitlichen Justieren der Antriebskomponenten. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 46: Getriebe Mit Motorlaterne
Setzen Sie vorhandene Heizstäbe nur in Betrieb, wenn ein vollständiges Eintauchen im Ölbad sichergestellt ist. Weitere Informationen Weitere Informationen zu den vorverdrahteten Geräten finden Sie in der auftragsabhängigen Geräteliste in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 47: Separate Ölversorgungsanlage Montieren
Elektrischer Schlag Durch unter Spannung stehende Teile kann ein elektrischer Schlag auftreten. Stellen Sie sicher, dass die gesamte Anlage spannungslos ist, bevor Sie mit der Elektroinstallation beginnen. Beachten Sie die fünf Sicherheitsregeln (Seite 11). Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 48: Abschließende Arbeiten
Weitere Informationen zum Getriebe und allen montierten und lose mitgelieferten Komponenten finden Sie in den Betriebsanleitungen der jeweiligen Komponenten in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Weitere Informationen zu den technischen Spezifikationen finden Sie im separaten Datenblatt in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 49: Inbetriebnahme
Voraussetzung für die Gewährleistung ist die Erstinbetriebnahme durch Spezialisten von Flender oder durch einschlägig geschulte und von Flender autorisierte Fachkräfte. Flender empfiehlt dringend, den erstmaligen Antrieb der Rohrmühle über das Getriebe ebenfalls unter Aufsicht der genannten Spezialisten oder Fachkräfte durchzuführen. -
Seite 50: Spülen Vor Erstinbetriebnahme
Ölversorgungsanlagen wieder erreicht ist. Eine Wiederverwendung ist nur als Spülöl nach gründlicher Reinigung zulässig. 6.1.2 Induktiv-Sensor einstellen Einleitung Aufgrund von Ausricht‐ und Verzahnungsabweichungen des Zahnkranzes kann sich die schwimmende Welle bei einem vor dem Zahnkranz montiertem Getriebe außerhalb der Mittellage eingestellt haben. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 51 3. Wenn die axiale Verschiebung der schwimmenden Welle im zulässigen Bereich liegt, montieren Sie den Induktiv-Sensor mit einem Abstand "b" zum Wellenspiegel. Das Maß "b" finden Sie in der Geräteliste in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Falls erforderlich, schrauben Sie die Verschluss-Schraube wieder ein. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 52: Getriebe Mit Ölversorgungsanlage
Ölversorgungsanlage nicht überschritten wird. • Schmieren Sie das Getriebe 30 - 60 Minuten durch eine Vorschmierphase mit der Ölversorgungsanlage vor. Während dieser Zeit werden Wälzlager und Verzahnungen für den Anlauf ausreichend mit Öl versorgt. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 53: Kontrollmaßnahmen
Kontrollieren Sie alle Antriebsteile nach Beendigung der Montage und vor dem ersten Kaltprobelauf. Entfernen Sie alle Materialreste, Werkzeuge und Montagehilfsmittel. Wenn die Ölversorgungsanlage von Flender geliefert wurde, ist diese funktionsgeprüft. Prüfen Sie vor dem Probelauf der Rohrmühle die elektrische Verriegelung zwischen Ölversorgungsanlage und den Antriebsmotoren. -
Seite 54: Maßnahmen Während Der Inbetriebnahme
• Überbrücken Sie das Signal des Druckwächters bei der Inbetriebnahme für ca. 20 Sekunden. Dieses ist erforderlich, da sich der Druck im Getriebe erst stabilisieren muss. Weitere Informationen Weitere Informationen zum Thema Öl finden Sie in der Betriebsanleitung BA 7300 in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 55: Erstlauf
Kontrollieren Sie bei 80 % Rohrmühlenfüllung die Tragbilder. Die Tragbilder sollten über die Zahnbreite eine Kontaktfläche von mindestens 80 % zeigen. Prüfen Sie dieses sorgfältig und melden Sie Abweichungen dem Kundendienst (Seite 69). Wenn ein Traganteil größer 80% erreicht ist, können Sie eine weitere Auffüllung vornehmen. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 56 Inbetriebnahme 6.2 Maßnahmen während der Inbetriebnahme Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 57: Betrieb
Wenn im Betrieb Unregelmäßigkeiten auftreten, schalten Sie das Antriebsaggregat sofort ab. Einige Unregelmäßigkeiten sind hier beispielhaft aufgelistet: • Überschreiten der maximal zulässigen Öltemperatur • Durch den Druckwächter im Ölkühl- oder Ölversorgungssystem ausgelöster Alarm • Veränderte Betriebsgeräusche Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 58: Unregelmäßigkeiten Beheben
– Trennen Sie die Verbindung zwischen dem Getriebe und der separaten Ölversorgungsanlage. – Verschließen Sie die Öffnungen an Getriebe und separater Ölversorgungsanlage luftdicht. WARNUNG Verletzungsgefahr der Augen durch Druckluft Wasserreste und Schmutzpartikel können die Augen verletzen. Tragen Sie eine geeignete Schutzbrille. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 59: Instandhalten
Getriebe außer Betrieb. Sichern Sie das Antriebsaggregat gegen unbeabsichtigtes Einschalten. Bringen Sie ein Hinweisschild an, aus dem hervorgeht, dass an dem Getriebe gearbeitet wird. Achten Sie darauf, dass die Rohrmühle ausgependelt ist, und sichern Sie diese über eine Festhaltebremse. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 60: Wartungsplan
Ölprobe auf Schmierfähigkeit untersuchen Abdichtung an der Abdeckhaube des Zahnkranzes kon‐ trollieren Alle 12 Monate Zahnflankenzustand optisch auf Schäden kontrollieren Schlauchleitungen überprüfen Ölanalysen durchführen Überholkupplung reinigen Befestigungsschrauben auf festen Sitz kontrollieren Antrieb auf Fluchtungsfehler kontrollieren Hauptmotor Generalüberholung Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 61: Wartungs- Und Instandhaltungsmaßnahmen
Mögliche Quelle Eisen (Fe) Zahnkranz, Zahnräder, Wälzlager Chrom (Cr) Gleit- und Wälzlager, Zahnräder Aluminium (Al) Ölpumpenlager Kupfer (Cu) Wälzlagerkäfige Blei (Pb) Gleitlager Pumpe, Gleitlager Rohrmühle Zinn (Sn) Gleitlager Pumpe, Gleitlager Rohrmühle Nickel (Ni) Zahnräder Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 62: Instandhaltung
8.3 Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen Werkstoff Grenzanteil in mg/kg Mögliche Quelle Zink (Zn) Grundierung auf Zinkbasis (wird manchmal als Ad‐ ditiv eingesetzt). In diesem Fall Flender kontaktie‐ ren. Silicium (Si) Staub oder andere Umwelteinflüsse Wasser (H 0,10 % Kondenswasser; Wasser-Ölkühler defekt Beachten Sie, dass die Abweichung der Ölviskosität der Ölprobe von der Ölviskosität des in den... -
Seite 63: Getriebe Reinigen
2. Ersetzen Sie unbrauchbar gewordene Schrauben durch Schrauben gleicher Festigkeitsklasse und Ausführung. 8.3.6 Getriebedurchsicht Übertragen Sie die Getriebedurchsicht dem Flender Kundendienst. Die Techniker können auf Grund ihrer Erfahrungen am zuverlässigsten beurteilen, ob und welche Teile des Getriebes ausgetauscht werden müssen. Montage- und Betriebsanleitung 5150de... -
Seite 64: Abschließende Arbeiten
Die nachfolgend aufgeführten Störungen können nur Anhaltspunkte für eine Fehlersuche sein. Beauftragen Sie mit der Behebung von Störungen, die während der Gewährleistungszeit auftreten, nur den Flender Kundendienst. Lassen sie auch nach Ende der Gewährleistungszeit aufgetretene Störungen durch den Flender Kundendienst beheben. Hinweis Verlust der Gewährleistung... - Seite 65 • Gehäusedeckel oder Trennfugen abdichten • Dichtpressungen prüfen und, falls erforderlich, Schrauben nachziehen Verrohrung undicht • Verrohrung kontrollieren und, falls erforderlich, ersetzen oder abdichten Störung an der Ölver‐ • Betriebsanleitung der Ölversorgungsanlage beachten sorgungsanlage Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
- Seite 66 • Kundendienst einschalten • Zahnräder kontrollieren und, falls erforderlich, ersetzen Rückwirkung aus Störung an der • Betriebsanleitung für die Rohrmühle beachten Rohrmühle • Kundendienst des Rohrmühlenlieferanten einschalten Fundamentschaden • Kundendienst einschalten • Fundament instandsetzen Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
- Seite 67 Luftaustritt schließen oder durch bauliche Maßnahme in eine andere Richtung verlegen Klimatische Verhältnisse • Kundendienst einschalten • Falls erforderlich, Nassluftfilter verwenden Öl schäumt im Schmierölsumpf • Ölzustand durch Reagenzglasprobe auf Wassereinbruch untersuchen • Öl durch chemisches Labor untersuchen lassen Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
- Seite 68 Instandhalten 8.4 Mögliche Störungen Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 69: Service & Support
Flender GmbH Am Industriepark 2 46562 Voerde Deutschland Tel.: +49 (0)2871 / 92‐0 Fax: +49 (0)2871 / 92‐1544 Weitere Informationen Weitere Informationen zum Service und Support finden Sie im Internet: Service & Support (https://www.flender.com/service) Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 70 Service & Support Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 71: Entsorgung
• Fangen Sie das Altöl beim Ölwechsel in geeigneten Behältern auf. Beseitigen Sie eventuell entstandene Öllachen sofort mit Ölbindemittel. • Bewahren Sie Konservierungsmittel getrennt von Altöl auf. • Entsorgen Sie Altöl, Konservierungsmittel, Ölbindemittel und ölgetränkte Reinigungstücher entsprechend den einschlägigen Umweltschutzbestimmungen. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 72 Entsorgung Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 73: Ersatzteile
Haftung und Gewährleistung seitens Flender ausgeschlossen. Gleiches gilt für jegliches nicht von Flender geliefertem Zubehör. Die Kontaktadresse des Flender Kundendienstes finden Sie unter Service & Support (Seite 69). Angaben bei der Ersatzteilbestellung Zur Bestellung von Ersatzteilen dient die Ersatzteilliste. Verwenden Sie ausschließlich Flender Ersatzteile. -
Seite 74: Ersatzteilzeichnung
Die folgende Grafik zeigt die Ersatzteilzeichnung 2/2 für den Antriebsfall A/x, B/x und C/x: Bild 11-2 Ersatzteilzeichnung 2/2 für den Antriebsfall A/x, B/x und C/x Die folgende Grafik zeigt die Ersatzteilzeichnung 2/2 für den Antriebsfall D/x, E/x und F/x: Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 75: 11.2 Ersatzteilliste
Die folgende Tabelle enthält die Ersatzteile: Tabelle 11-1 Ersatzteile Teil-Nr. Menge Benennung Teil-Nr. Menge Benennung Luftfilter Stirnrad Stirnradwelle Stirnrad Passfeder Wälzlager Radialwellendichtring Wälzlager O-Ring O-Ring O-Ring O-Ring Wälzlager Rotor Wälzlager Stirnradwelle komplett Welle Wälzlager Stirnrad Radialwellendichtring Gelenklager Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 76 Ersatzteile 11.2 Ersatzteilliste Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 77: Einbauerklärung
Einbauerklärung Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 78 Einbauerklärung Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 79: Technische Daten
Technische Daten Technische Darstellung Die folgende Grafik zeigt die Abmessungen des Getriebes: Bild B-1 Abmessungen Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 80: Tabelle B-1 Abmessungen Und Drehmomente
1 845 H in mm 2 275 2 620 3 140 3 885 Weitere Informationen Weitere Informationen zu den technischen Daten finden Sie im separaten Datenblatt und in den Maßzeichnungen in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... -
Seite 81: B.2 Allgemeine Technische Daten
Drehzahl n Hotline Bild B-2 Typenschild Diese Daten und die zwischen Flender und dem Besteller vertraglich festgelegten Vereinbarungen für das Getriebe legen die Grenzen seiner bestimmungsgemäßen Verwendung fest. Weitere Informationen Weitere Informationen zu den technischen Daten finden Sie im separaten Datenblatt und in den Maßzeichnungen in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. -
Seite 82: Beispiel-Code
B. aggressiven chemischen Produkten ausgesetzt sein. Durch Anwendung verschiedener geeigneter Maßnahmen kann das Getriebe in einem Umgebungstemperaturbereich von 0 °C bis 40 °C eingesetzt werden. Dieses muss aber generell von Flender genehmigt und im Auftragstext vereinbart sein. Gewichte Die genauen Gewichte entnehmen Sie den Maßzeichnungen in der Gesamtdokumentation oder... -
Seite 83: B.6 Klemmenplan
Weitere Informationen Weitere Informationen finden Sie in der Geräteliste und im Klemmenplan in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Weitere Informationen zu den Komponenten finden Sie in den Betriebsanleitungen der Komponenten in der Gesamtdokumentation zum Getriebe. Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 84 Technische Daten B.6 Klemmenplan Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 85: Checkliste Zur Wartung Und Instandhaltung
Lagertemperatur am Mess‐ punkt in °C Öltemperatur in der Rohrleitung in °C Öldruck in der Rohrleitung unten oben Sonstiges (z. B. Geräusche, Maschinenschäden, Umweltbedingungen, etc.) Filterelement gewechselt Ölwechsel Stillsetzen der Anlage Starten der Anlage Unterschrift Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 86 Checkliste zur Wartung und Instandhaltung Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
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Seite 87: Index
Kontrollmaßnahmen, 53 vor der Inbetriebnahme, 49 während der Inbetriebnahme, 54 Montagehinweis, 29 Farbkennzeichnung, 12 Fehlersuche, 64 Öl, 10 Verschmutzungslimits, 61 Gefahrenart, 14 Ölversorgungsanlage Getriebedurchsicht, 63 Inbetriebnahme, 52 Getriebekennzeichnung, 12 Getriebenutzung, 17 Radialwellendichtring, 20 Haftungsausschluss, 9 Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020... - Seite 88 Typenschild, 81 Beispiel für Bauart und Größe, 82 Umweltschutz, 71 Unregelmäßigkeiten, 57 Urheberrecht, 10 Versandpapiere, 23 Verschmutzungslimits, 61 Wälzlager Temperatur messen, 62 Warnhinweissymbole, 13 Wartungsangaben, 59 Wartungsarbeiten, 60 Wartungsplan, 60 Weiterverwendung, 18 Wellenabdichtung, 20 Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020...
- Seite 90 FLENDER GEAR UNITS Zahnkranzgetriebe für Rohrmühlen Montage- und Betriebsanleitung 5150de Ausgabe 06/2020 Flender GmbH Alfred-Flender-Straße 77 46395 Bocholt DEUTSCHLAND...