Parker Zander ecodry KM-MT 10-05 Betriebsanleitung

Vorschau ausblenden

Seite von 68

/ 68
Lesezeichen

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen

Adsorptionstrockner

ecodry

KA-MT 10-95

Betriebsanleitung

Revision 01—2012/DE

Inhaltszusammenfassung für Parker Zander ecodry KM-MT 10-05

Seite 1 Adsorptionstrockner ecodry KA-MT 10-95 Betriebsanleitung Revision 01—2012/DE...
Seite 2 Konformitätserklärung Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co. KG Hiross Zander Division Im Teelbruch 118 D – 45219 Essen Kettwig erklärt hiermit in alleiniger Verantwortung, dass die Produkte Druckluft Adsorptionstrockner Reihe KA-MT 10 bis 95 Baugruppentyp: Baugruppe nach Art. 3 Nr. 2.2, auf die sich diese Erklärung bezieht, mit der Richtlinie 97/23/EG übereinstimmen und der Konformitätsbewertung gemäß...
Seite 3 Maschinenpass Typenbezeichnung KA-MT________ Auftrags-Nr. Bestell-Nr. Bau-Nr. Behälter-Nr. Behälter-Nr. Behälter-Nr. Baujahr Es liegt in der Verantwortung des Betreibers,  offen gelassene Gerätedaten erstmalig einzutragen,  diese Gerätedaten stets aktuell zu halten. Die oben aufgeführten Gerätedaten ermöglichen es, den Trockner und seine Komponenten einwandfrei zu identifizieren und erleichtern Servicemaßnahmen wesentlich.
Seite 4 Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen .................. 6 Angaben zum Hersteller ......................6 Angaben zum Trockner ......................7 Über diese Betriebsanleitung ....................8 Zu Ihrer Sicherheit ....................9 Schilder und Gefahrenbereiche am Trockner ................9 Bestimmungsgemäße Verwendung des Trockners ............... 11 Allgemeine Sicherheitshinweise ..................... 11 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen .............
Seite 5 Trockner warten und instandhalten ..............42 Hinweise zur Wartung ......................42 Regelmäßige Wartungsintervalle .................... 43 Hinweise zur Verwendung des Dongles ................. 44 Tägliche Wartungsarbeiten ..................... 45 Monatliche Wartungsarbeiten ....................45 Alle 12 Monate fällige Wartungsarbeiten ................49 Hinweise zu weiteren Wartungsarbeiten ................52 Störungen erkennen und beseitigen ...............
Seite 6 Angaben zum Hersteller Allgemeine Informationen Angaben zum Hersteller Name und Anschrift KA-MT10-95_DE_01—2012...
Seite 7 Allgemeine Informationen Angaben zum Trockner Lieferumfang ∗ Standard-Trockner , bestehend aus  2 Behältern, mit Trockenmittel gefüllt  1 Behälter, mit Reinigungsmittel gefüllt  1 Vorfilter  1 Nachfilter  Verrohrung und Schalldämpfer  Steuerung Begleitende Dokumente  Betriebsanleitung (vorliegend) ...
Seite 8 Über diese Betriebsanleitung Über diese Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise zum sicheren Gebrauch des Trockners. Verwendete Zeichen und Symbole ► Arbeitsschritte, die Sie in der angegebenen Reihenfolge durchführen sollen, sind mit schwarzen Dreiecken gekennzeichnet.  Mit einem Kästchen werden Aufzählungen gekennzeichnet. Hinweis: Diese Hinweise geben Ihnen Tipps zum sicheren und effizienten Umgang mit Maschinen und Einrichtungen.
Seite 9 Zu Ihrer Sicherheit Zu Ihrer Sicherheit Der Trockner ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch besteht bei seiner Verwendung die Gefahr von Personen- oder Sachschäden, wenn er  von nicht qualifiziertem Personal bedient wird, ...
Seite 10 Schilder und Gefahrenbereiche am Trockner Gefahrenbereiche am Trockner Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr durch Überdruck Gefahr durch herausschießendes Indikatorröhrchen Gefahr durch schlagartigen Luftausstoß während der Expansion Symbol in der Betriebs- Gefahrenbereich anleitung Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung Verschiedene Teile des Trockners führen elektrischen Strom. Diese Teile dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal angeschlossen, geöffnet und gewartet werden.
Seite 11 Zu Ihrer Sicherheit Rutschgefahr Beim Entleeren und Befüllen der Behälter mit Trockenmittel besteht Rutschgefahr durch verschüttetes Trockenmittel. Bestimmungsgemäße Verwendung des Trockners Der Trockner ist ausschließlich zum Trocknen und Reinigen von Druckluft bestimmt. In Abhängigkeit von definierten Eingangsbedingungen trocknet und reinigt er komprimierte Luft für die industrielle Verwendung. Der Trockner ist ausgelegt für Druckluft, die frei ist von aggressiven Wasser-, Öl- und Feststoffbestandteilen.
Seite 12 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen Transportieren und Aufstellen  Beim Transportieren die gültigen nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung beachten!  Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge mit ausreichender Tragkraft verwenden.  Trockner während des Transports sorgfältig sichern. In Betrieb nehmen Warnung vor schlagartigem Luftausstoß! Während der Expansion entweicht der Druck schlagartig über den Schalldämpfer:...
Seite 13 Zu Ihrer Sicherheit Betrieb überwachen Warnung vor schlagartigem Luftausstoß! Während der Expansion entweicht der Druck schlagartig über den Schalldämpfer:  Es entsteht ein lautes Expansionsgeräusch, das Ihr Gehör schädigen kann.  Im Luftstrom mitgerissene Partikel können Ihre Augen oder Haut verletzen.
Seite 14 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen  Am oder auf dem Trockner niemals Werkzeuge, lose Teile oder Putztücher hinterlassen.  Nach Wartungsarbeiten grundsätzlich sämtliche Flansch- und Schraub- verbindungen auf Dichtheit und festen Sitz prüfen.  Nur Ersatzteile verwenden, die der Funktion gerecht werden und den techni- schen Anforderungen des Herstellers entsprechen.
Seite 15 Technische Produktbeschreibung Technische Produktbeschreibung Übersichtszeichnungen Vorderansicht Rückschlagventilblock Behältermanometer Ein/Aus-Schalter Drucklufteinlass Druckluftauslass Vorfilter Nachfilter Stromanschluss Schaltkasten mit Steuerung Ölprüfindikator OP01 Behälter Entleerungsmuffe Magnetventilblock Schalldämpfer Funktionsbeschreibung Der Trockner trocknet und reinigt die vom Kompressor angelieferte Druckluft und stellt sie für die industrielle Verwendung zur Verfügung. Die Trocknung erfolgt abwechselnd in einem der zwei Trockenmittelbehälter.
Seite 16 Funktionsbeschreibung Die beiden Behälter befinden sich dazu abwechselnd in unterschiedlichen Betriebszuständen. Während in dem einen die Druckluft entfeuchtet wird (Adsorption), wird in dem anderen das feuchte Trockenmittel für eine erneute Beladung vorbereitet (Regeneration). Diese beiden bei der Druckluftaufbereitung parallel ablaufenden Zustände sind nachfolgend beschrieben. Adsorption Über einen Kompressor wird feuchte Druckluft an den Vorfilter...
Seite 17 Technische Produktbeschreibung Mittels einer Blende wird ein Teilstrom erzeugt, so dass dieses Regenerationsgas den auf Umgebungsdruck entspannten Behälter durchströmt. Die im Trockenmittel gespeicherte Feuchtigkeit wird von dem Luftstrom aufgenommen und über den Schalldämpfer ins Freie geführt. Druckaufbauphase Nach der Entfeuchtung wird der Druck im fertig regenerierten Behälter auf den Betriebs- überdruck gebracht, so dass die...
Seite 18 Verfügbare Optionen Anfahrvorrichtung Eine Anfahrvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Druckhaltevorrichtung, die hinter dem Trockner angeordnet ist. Mit der Druckhaltevorrichtung wird erreicht, dass sich Druck im Trockner aufbauen und die Adsorption ablaufen kann. Sie wird immer dann benötigt, wenn hinter dem Trockner ein leerer Druckluft- speicher oder ein leeres Druckluftnetz gefüllt werden muss (z.
Seite 19 Technische Produktbeschreibung Blendenkit Sollte der Betriebsdruck vom Standard-Auslegungsdruck (7bar ) abweichen, kann dies zu einem veränderten Regenerationsluftbedarf führen und die Wirtschaftlichkeit des Trockners nachteilig beeinflussen. Um diesem Effekt entgegenzuwirken, ist es möglich, die eingebaute Regenerationsgasblende gegen eine Blende mit veränderter Bohrung auszutauschen. Der Regenerationsluftverbrauch wird somit optimiert und die Energieeffizienz des Trockners wiederhergestellt.
Seite 20 Informationen zu Transportverpackungen Transportieren, aufstellen und lagern Gefahr durch nicht sachgemäßen Transport! Der Trockner darf nur durch autorisiertes und qualifiziertes Fachpersonal transportiert werden. Beim Transportieren sind die gültigen nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung einzuhalten. Andernfalls besteht die Gefahr von Personenschäden. Die Aufkleber und Hinweise auf der Verpackung des Trockners müssen stets beachtet werden.
Seite 21 Transportieren, aufstellen und lagern Trockner an den Aufstellort transportieren und aufstellen Anforderungen an den Aufstellort Die Bedingungen am Aufstellort haben großen Einfluss auf die Funktions- tüchtigkeit des Trockners und die Standzeit des Trocken- und Reinigungsmittels. Um einen möglichst dauerhaften, wartungsarmen Betrieb zu gewährleisten, muss der Aufstellort die folgenden Anforderungen erfüllen: ...
Seite 22 Trockner an den Aufstellort transportieren und aufstellen ► Sichern Sie den Trockner auf dem Hubwagen oder Gabelstapler gegen Verrutschen. ► Transportieren Sie den Trockner an seinen Aufstellort. Trockner aufstellen Achtung! Benutzen Sie stets die Transportösen an den Behälteroberseiten um den Trockner anzuheben.
Seite 23 Transportieren, aufstellen und lagern Trockner lagern Wenn der Trockner längere Zeit gelagert werden soll, müssen die folgenden Bedingungen an den Lagerort erfüllt sein:  Der Trockner darf nicht im Freien gelagert werden.  Der Lagerraum muss trocken sein.  Der Lagerraum muss staubfrei sein, oder der Trockner muss mit einer Plane abgedeckt werden.
Seite 24 Voraussetzungen für die Installation Installieren Arbeiten an Rohrleitungen und an der Elektrik nur von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausführen lassen. Sobald der Trockner an seinem Einsatzort aufgestellt ist, können Sie die zu- und abführenden Druckluftleitungen installieren und den elektrischen Anschluss vornehmen.
Seite 25 Installieren Verrohrung montieren Um die optimale Arbeitsweise des Trockners zu gewährleisten, muss der Trockner spannungsfrei in die Druckluftanlage eingepasst werden. ► Vor der Montage sicherstellen, dass alle zu- und abführenden Druckluft- leitungen und Ventile sauber und unbeschädigt sind. ► Die Schraubverbindungen kontrollieren und ggf. nachziehen, denn sie könnten sich durch den Transport gelockert haben.
Seite 26 Elektrischen Anschluss installieren Elektrischen Anschluss installieren Warnung vor elektrischer Spannung! Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden! Zuleitung installieren Die Komponenten des Trockners sind werkseitig im Schaltkasten angeschlossen worden. Sie müssen diesen nur noch an die elektrische Zuleitung anschließen. Am Schaltkasten befindet sich ein Gerätestecker, an dem Sie den elektrischen Anschluß...
Seite 27 Installieren Externe Signalleitungen anschließen Zum Kompressorgleichlaufbetrieb Standardmäßig ist die Steuerung mit einem Digitaleingang ausgestattet, der die Regeneration des Trockners vom Kompressorbetrieb abhängig macht (Schalter S1 auf der Platine der Steuerung, siehe auch Abb. unten). Steht der Schalter S1 in Stellung ON, verlaufen Kompressorbetrieb und Regeneration des Trockners synchron: Bei Stop des Kompressors stoppt auch die Regeneration des Trockners, bei erneutem Start des Kompressors startet auch die Regeneration erneut.
Seite 28 Voraussetzungen für die erste Inbetriebnahme In Betrieb nehmen Achtung! Den Trockner nur von geschultem Personal in Betrieb nehmen lassen! Ungeschultes Personal besitzt nicht die erforderlichen Kenntnisse. Ihm könnten bei der Inbetriebnahme schwerwiegende Fehler unterlaufen. Hinweis: Sie können die Inbetriebnahme beim Hersteller bestellen und Ihr Personal durch den Hersteller schulen lassen.
Seite 29 In Betrieb nehmen Einstellzeiten der Betriebsphasen In der Standardausführung wird der Trockner mit einer zeitabhängigen Steuerung ausgeliefert. Der Phasenablauf erfolgt in einem starren Zyklus. Bei der Option Drucktaupunkt-Steuerung kann der Trockner auch im variablen Zyklus (abhängig vom Drucktaupunkt) arbeiten. Die nachfolgende Tabelle gibt die Dauer der einzelnen Phasen an. Phasendauer starrer Zyklus variabler Zyklus...
Seite 30 Übersicht über die Bedien- und Anzeigeelemente Anzeigefront Die Anzeigefront am Schaltkasten ist mit Leuchtdioden und einer Digitalanzeige ausge- stattet, die den Betriebs- zustand des Trockners anzeigen: Anzeigefront am Schaltkasten Leuchtdiode Power (1) Leuchtet bei eingeschaltetem Trockner. Fließschaltbild (2) Vier Leuchtdioden zeigen die jeweiligen Betriebsphasen des Trockners an: Behälter B1: Behälter B2: Regeneration 1...
Seite 31 In Betrieb nehmen Anzeige Bedeutung Standardanzeige: Links der aktuelle Schritt; rechts die noch verbleibenden Sekunden. Das Beispiel zeigt Schritt 2 mit den noch verbleibenden 215 Sekunden. SEr. Nach 8000 Betriebsstunden erscheint die Anzeige SEr. (Service) für 1 Minute im Wechsel mit der Standardanzeige. Benachrichtigen Sie das Servicepersonal des Herstellers;...
Seite 32 Trockner im Notfall außer Betrieb nehmen Behältermanometer An beiden Behältern befinden sich Manometer, die den Betriebsüberdruck anzeigen. Am Betriebsüberdruck lässt sich die Betriebsphase des jeweiligen Behälters ermitteln:  Während der Adsorption sollte das Manometer den Soll-Betriebsüberdruck anzeigen.  Während der Regeneration sollte das Manometer am regenerierenden Behälter in der Expansionsphase vom Betriebsüberdruck auf 0 bar Überdruck —...
Seite 33 In Betrieb nehmen Gefahr durch plötzlich entweichenden Druck! Niemals Teile des Trockners entfernen oder sonstige Manipulationen vornehmen, solange die Anlage unter Druck steht! Plötzlich entweichender Druck kann schwere Verletzungen verursachen. Vor Arbeiten am Trockner zuerst die Anlage drucklos machen.  Je leistungsstärker der Trockner, desto höher kann die Geräuschentwicklung während des Betriebes sein.
Seite 34 Trockner in Betrieb nehmen Trockner erstmalig oder nach Trockenmittelwechsel separat betreiben Abhängig von Transport- und Lagerbedingungen kann das Trockenmittel in den Behältern bereits mit Feuchtigkeit aus der Umgebung beladen sein. Daher ist es vor jeder erstmaligen Inbetriebnahme sinnvoll, den Trockner einige Zeit getrennt vom Druckluftnetz zu betreiben.
Seite 35 In Betrieb nehmen Störung beheben ► Mögliche Ursache und Behebung der Störung in der Tabelle auf Seite 54 nachschlagen. ► Störung beseitigen. ► Die Inbetriebnahme nun erneut durchführen. Fahrweise ändern Wann kann die Fahrweise geändert werden? Nach einer erfolgreich abgeschlossenen Erstinbetriebnahme kann bei den Optionen ...
Seite 36 Fahrweise ändern Bei Drucktaupunkt-Steuerung (Option) Bei der Drucktaupunkt-Steuerung arbeitet der Trockner im variablen Zyklus, abhängig vom gemessenen Drucktaupunkt der getrockneten Luft am Druckluftaustritt. Sobald der Drucktaupunkt sich verschlechtert, weil das Trockenmittel in der adsorbierenden Kammer vollständig mit Feuchtigkeit gesättigt ist, findet die Umschaltung zwischen den Kammern statt. Der Umschalt-Drucktaupunkt ist werksseitig voreingestellt.
Seite 37 Betrieb überwachen Betrieb überwachen Der Betrieb des Trockners erfolgt vollautomatisch. Sie sollten jedoch die regelmäßigen Kontrollen durchführen, die im Kapitel Trockner warten und instandhalten aufgeführt sind. Warnung vor schlagartigem Luftausstoß! Während der Expansion entweicht der Druck schlagartig über den Schalldämpfer: ...
Seite 38 Bei Drucktaupunkt-Steuerung (Option) Trockner außer Betrieb nehmen und wiederanfahren In folgenden Fällen müssen Sie den Trockner außer Betrieb nehmen und drucklos machen:  Im Notfall und bei Störungen  Zur Wartung  Zur Demontage Gefahr durch plötzlich entweichenden Druck! Niemals Teile des Trockners entfernen oder sonstige Manipulationen vornehmen, solange die Anlage unter Druck steht! Plötzlich entweichender Druck kann schwere Verletzungen verursachen.
Seite 39 Trockner außer Betrieb nehmen und wiederanfahren Trockner im Notfall außer Betrieb nehmen Um den Trockner in einem Notfall außer Betrieb zu nehmen gehen Sie vor wie folgt: ► Schließen Sie ggf. vorhandene Absperrventile vor und nach dem Trockner. ► Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung indem Sie beispielsweise den Ein/Aus-Schalter des Trockners auf 0 stellen.
Seite 40 Wiederanfahren Wiederanfahren Abhängig von bauseitig installierten Armaturen und den Druckverhältnissen erfolgt das Wiederanfahren mit oder ohne Betriebsüberdruck. Beachten Sie grundsätzlich:  Der ausgeschaltete Trockner ist in Hauptströmungsrichtung durchgängig. Bei der Option Anfahrvorrichtung muss jedoch der eingestellte Mindestdruck erreicht werden.  Eine Rückströmung ist (bei geöffnetem bauseitigem Druckluftaustrittsventil) nur in Verbindung mit der Option Regenerationsgasrückführung möglich.
Seite 41 Trockner außer Betrieb nehmen und wiederanfahren Augenschutz und Staubmaske tragen wegen erhöhter Staubentwicklung! Beim Trocknerbetrieb ohne Nachfilter kann es zu erhöhter Staubentwicklung kommen. Um Augenreizungen zu vermeiden, Schutzbrille aufsetzen! Um ein Einatmen des Staubes zu vermeiden, Staubmaske tragen! Danach den Trockner in Betrieb nehmen: ►...
Seite 42 Hinweise zur Wartung Trockner warten und instandhalten Damit Wartungsarbeiten am Trockner zügig und ohne Gefahr für das Wartungs- personal durchgeführt werden können, beachten Sie bitte die folgenden Hinweise. Hinweise zur Wartung Achtung! Wartungstätigkeiten dürfen nur von autorisiertem und qualifiziertem Fach- personal und nur bei abgeschalteter und druckloser Anlage durchgeführt werden.
Seite 43 Trockner warten und instandhalten Regelmäßige Wartungsintervalle Hinweis: Wenn nach der Druckentlastung eines Behälters, z. B. nach der Expansionsphase, der Überdruck nicht auf 0 bar gesunken ist, herrscht im Behälter ein sogenannter Staudruck. Er kann verursacht werden durch  verstopfte(n) Schalldämpfer, ...
Seite 44 Hinweise zur Verwendung des Dongles Wartungsintervall Bauteil Durchzuführende Wartungstätigkeit ∗ Erneuern.  Rückschlagventile V5/V6  Magnetspulen * Erneuern  Trockenmittel Erneuern Vor- und Nachfilter Bitte die beiliegende Betriebsanleitung für die montierten Filter beachten. Wartungsarbeiten entsprechend der dortigen Angaben ausführen. Beachten Sie bei allen Wartungstätigkeiten die nachfolgenden Sicherheitshinweise: Gefahr! Es besteht erhebliche Verletzungsgefahr, wenn Arbeiten am einge-...
Seite 45 Trockner warten und instandhalten Wenn im Display erscheint: kurzzeitig FAIL danach blinkend bedeutet das, dass der Dongle bereits einmal verwendet wurde und unbrauchbar ist. ► Steuerung wieder ausschalten und Dongle abziehen. ► Unbrauchbaren Dongle entsorgen und gültigen verwenden. Tägliche Wartungsarbeiten Sicht- und Funktionskontrolle am gesamten Trockner durchführen ►...
Seite 46 Monatliche Wartungsarbeiten Es wird empfohlen, monatlich eine Mes- sung am Ölprüfindikator durchzuführen; hierdurch können Sie den absoluten Restölgehalt sowie (daraus abgeleitet) die noch verbleibende Kapazität des Reini- gungsmittels bestimmen. Das Messprinzip ist wie folgt: Das Nadel- ventil (1) wird für die Messdauer geöffnet, so dass ein druckreduzierter Teilstrom von gereinigter Druckluft das Indikatorröhrchen (2) durchströmt.
Seite 47 Trockner warten und instandhalten Messung auswerten: Absoluten Restölgehalt bestimmen Zur Auswertung der neuverfärbten Skalenteile dient die nachfolgende Tabelle: Dauer/[h] Anzahl der verfärbten Skalenteilungen 0,58 1,15 1,70 2,25 2,80 3,40 3,95 4,40 0,55 0,95 1,45 1,90 2,45 2,85 3,55 3,95 0,45 0,86 1,35 1,79...
Seite 48 Monatliche Wartungsarbeiten Hinweis: Die Auswertung erfolgt auf Basis eines druckreduzierten Messstroms im Indikatorröhrchen bei 7 bar Betriebsüberdruck. Für Adsorber mit einem Betriebsüberdruck unter 7 bar finden Sie im Anhang die Auswertetabellen für 4, 5 oder 6 bar Betriebsüberdruck. ► Ermitteln Sie an Hand der notierten Messdauer und verfärbten Skalenteile den Wert aus der vorhergehenden Tabelle: Beispiel Messdauer in [h]...
Seite 49 Trockner warten und instandhalten Indikatorröhrchen erneuern Gefahr von Augenverletzungen durch Herausschießen des Indikatorröhrchens! Bei geöffnetem Nadelventil ist das Indikatorröhrchen durch eine Überwurfmutter gesichert. Falls  die Überwurfmutter nicht ordentlich festgezogen ist, oder  anderweitige Manipulationen am Ölprüfindikator vorgenommen wurden, kann das Indikatorröhrchen mit dem Messstrom herausschießen. Bei Arbeiten am Ölprüfindikator daher stets einen Augenschutz tragen.
Seite 50 Alle 12 Monate fällige Wartungsarbeiten Gefahr durch verstopften Schalldämpfer! An verstopften Schalldämpfern kann sich ein gefährlicher Überdruck aufbauen, der zum Bersten der Schalldämpfer führen kann. Herumfliegen- de Bruchstücke können Sie verletzen und Sachschäden verursachen. Schalldämpfer daher jährlich und nach jedem Trockenmittelwechsel erneuern.
Seite 51 Trockner warten und instandhalten Drucktaupunktsensor erneuern Um eine exakte Drucktaupunkt- messung zu gewährleisten, ist es empfehlenswert, den Drucktau- punktsensor jährlich zu erneuern. Jedoch ist der Zeitraum weit- gehend abhängig von der gegebe- nen Anwendung und kann ent- sprechend ausgedehnt werden. Drucktaupunktsensor (1) Achtung! Der Drucktaupunktsensor ist ein empfindliches Messgerät.
Seite 52 Hinweise zu weiteren Wartungsarbeiten Hinweise zu weiteren Wartungsarbeiten Alle 12 Monate Vorsteuerventile erneuern Die Vorsteuerventile (auch: Pilotventile) sind in jedem Servicekits enthalten und müssen jährlich erneuert werden. Reinigungsmittel erneuern Die wirksame Oberfläche des Reinigungsmittels wird durch Öldämpfe und andere Verunreinigungen irreversibel gemindert. Daher ist das Reinigungsmittel jährlich (nach ca.
Seite 53 Trockner warten und instandhalten Trockenmittel erneuen Die Standzeit des Trockenmittels beträgt in der Regel ca. 3 bis 5 Jahre. Der Trockenmittelwechsel kann bei guten Aufstellbedingungen jedoch auch wesentlich später durchgeführt werden (Hinweise zum Aufstellort siehe auch Seite 21). Das Wechselintervall hängt sehr stark von den Verunreinigungen in der Druckluft (bzw.
Seite 54 Übersicht der Störungen Störungen erkennen und beseitigen Die folgende Tabelle informiert Sie darüber, welche Kurzbezeichnungen für die einzelnen Bauteile verwendet werden. Die Bezeichnungen finden sich auch in den technischen Unterlagen wieder. Abkürzung Bauteil Manometer Differenzdruckmanometer V1–V2 (Y1–Y2) Hauptventile (Magnetventile) V3–V4 (Y3–Y4) Expansionsventile (Magnetventile) V5–V6 Rückschlagventile...
Seite 55 Störungen erkennen und beseitigen Störung Mögliche Ursache Behebung Magnetventil Y1/Y2 öffnet nicht richtig Korrekte Netzspannung prüfen.   (hörbares Brummen oder Flattern). Vorsteuerventil prüfen, ggf, erneuern. Steuerungsplatine defekt. Sicherung der Zuleitung sowie im   Schaltkasten prüfen und ggf. erneuern. Spannungsversorgung unterbrochen, Spannungsversorgung wieder herstellen.
Seite 56 Übersicht der Störungen Bei Drucktaupunkt-Steuerung (Option) Störungsanzeige Bedeutung Mögliche Ursache Behebung Obere Messgrenze Trocknungskapazität Siehe Erstinbetriebnahme. Bei  überschritten. überschritten. nassem Trockenmittel vorher Trockenmittel erneuern.  Programmstörung. Programm-Neustart. Drucktaupunktsensor Beschädigung oder Sensor erneuern.  defekt. irreversibel verschmutzt. sens Keine Spannungs- Sensorkabel oder Sichtprüfung.
Seite 57 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Druckluft ..............11 Drucktaupunkt Alarmwert ............37 Abfallschlüssel-Nummern ........14 Umschaltwert ........... 34, 36, 37 Abkürzungen Drucktaupunktsensor Bauteile ..............54 Wartungsintervall ..........43 Absperrventile ............25 Drucktaupunkt-Steuerung ........18, 35 Achtung Sicherheitshinweis ..........8 Adsorption, Erklärung ..........16 Anfahrvorrichtung ............
Seite 58 Sicherheitsventile ..........24, 28 Spannung Lagerraum elektrische ............26 Anforderungen an den ......... 23 Spannung, elektrische ..........10 Leuchtdioden Standby-Phase Erklärung ............. 30 bei Drucktaupunktsteuerung ......16, 17 Lieferumfang ............. 7 starrer Zyklus ............18 Luftausstoss, Gefahr ..........10 Staubentwicklung ..........11, 41 Staubmaske ............
Seite 59 Stichwortverzeichnis Druckverhältnisse ..........40 Zuleitung, elektrische ..........26 Zyklus Art und Dauer ............29 starrer ..............18 Zielgruppe ..............8 variabler ............... 18 Zuleitung externe ..............27 KA-MT10-95_DE_01—2012...
Seite 60 Anhang mit technischen Unterlagen In diesem Anhang finden Sie die folgenden Informationen und technischen Unterlagen:  Technische Daten  Ersatz und Verschleißteilliste  Unterlagen zum Ölprüfindikator  Logikplan der Steuerung  Fließschema  Maßzeichnung KA-MT10-95_DE_01—2012...
Seite 61 Anhang mit technischen Unterlagen Technische Daten Einsatzbereich frostfreie Innenaufstellung in nicht-aggressiver Atmosphäre Aufstellungsort 1,5 bis 50 °C Umgebungstemperatur 25 bis 50 °C Druckluft-Eintrittstemperatur 16 bar Betriebsdruck, maximal 5 bar Betriebsdruck, minimal Druckluft und gasförmiger Stickstoff Durchflußmedium Fluidgruppe gem. 97/23/EG Elektrischer Anschluß Netzspannung Standard 230 V, 50-60 Hz Schutzlasse...
Seite 62 Ersatz- und Verschleißteilliste Ersatz- und Verschleißteilliste Hinweis: Bei der Bestellung von Austausch- oder Ersatzteilen bitte unbedingt den Trocknertyp und die Bau-Nr. des Trockners angeben. Diese Daten finden Sie auf dem Typenschild des Trockners. Service-Kits Bestell-Nr. für Modell Wartungs- Lieferumfang Intervall SKK10- KA-MT 10 bis 12 und 36...
Seite 63 Anhang mit technischen Unterlagen Trockenmittelpakete Bestell-ID. Inhalt K-MT 10 K-MT10DESMIX K-MT 15 K-MT15DESMIX K-MT20DESMIX K-MT 20 Pakete mit ausreichend K-MT 25 K-MT25DESMIX Trockenmittel um beide K-MT 35 K-MT35DESMIX Behälter entsprechend der K-MT 45 Wartungsvorschriften K-MT60DESMIX vollständig zu befüllen. K-MT 60 K-MT75DESMIX K-MT 75 K-MT 95...
Seite 64 Logikplan der Steuerung Logikplan der Steuerung Adsorption in B1 und Regeneration in B2 KA-MT10-95_DE_01—2012...
Seite 65 Anhang mit technischen Unterlagen Regeneration in B1 und Adsorption in B2 KA-MT10-95_DE_01—2012...
Seite 66 Fließschema Fließschema Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Staubsieb Schalldämpfer Rückschlagventilblock V5–V6 Steuerung Regenerationsgasblende Vorfilter Optionen: Nachfilter Drucktaupunktmessung Magnetventilblock V1–V4 Anfahrvorrichtung Ölprüfindikator OP01 Regenerationsgasrückführung KA-MT10-95_DE_01—2012...
Seite 67 Anhang mit technischen Unterlagen Maßzeichnung KA-MT 10 & KA-MT 15 KA-MT10-95_DE_01—2012...
Seite 68 Maßzeichnung KA-MT 20 – KA-MT 95 Abmessungen [mm] Gewicht Anschluss [kg] KA-MT 10 1170 1420 1070 1070 KA-MT 15 1170 1750 1320 1320 KA-MT 20 1530 1160 1160 G 1½ 1760 1320 1320 KA-MT 25 KA-MT 35 G 1½ 1260 1220 1810 1320...