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Betriebsanleitung
Sensoren TARAtec
P9.3
CD10.1, OZ10.1, P10.1
Oktober 2023 (DE)
V6

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Inhaltszusammenfassung für Reiss TARAtec P9.3

  • Seite 1 Betriebsanleitung Sensoren TARAtec P9.3 CD10.1, OZ10.1, P10.1 Oktober 2023 (DE)
  • Seite 2 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Informationen zu dieser Betriebsanleitung .......... 4 Symbole und Auszeichnungen ............. 4 Mitgeltende Dokumente ............... 5 Informationen zu diesem Produkt............6 Produktbeschreibung ..............6 Lieferumfang ................8 Produktübersicht ................9 Typenschild ................10 Sicherheit ....................11 Bestimmungsgemäße Verwendung ........... 11 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ........
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Elektrolyt- und Membrankappenwechsel ........25 Störungsbehebung ................27 Störungsübersicht ..............28 Spezielle Prüfungen ..............35 Technische Daten .................. 38 Demontage und Lagerung ..............38 Entsorgung ..................... 38 Gewährleistung ..................39 Haftungsausschluss ................39 Anhang ....................40 TARAtec 9.3 / 10.1 3 / 43...
  • Seite 4 Informationen zu dieser Betriebsanleitung Informationen zu dieser Betriebsanleitung Symbole und Auszeichnungen 1.1.1 Sicherheits- und Warnhinweise In dieser Betriebsanleitung werden die unten aufgeführten Gefahren- zeichen und Signalwörter verwendet. Sie helfen Ihnen beim sicheren Umgang mit dem Produkt, bewahren das Bedienpersonal vor Verletzungen sowie den Betreiber vor Sachschäden und Zusatzkosten.
  • Seite 5 Dieses Symbol kennzeichnet einzelne Auflistungspunkte.  Dieses Symbol kennzeichnet eine Voraussetzung bei der Ausführung einer Tätigkeit. Tab. 2: Auszeichnungen im Text Mitgeltende Dokumente Zu den einzelnen Sensorentypen finden Sie Datenblätter unter folgender Internetadresse: https://reiss-gmbh.com/datenblaetter/ TARAtec 9.3 / 10.1 5 / 43...
  • Seite 6 Informationen zu diesem Produkt Informationen zu diesem Produkt Produktbeschreibung Die Sensoren der Produktreihe TARAtec 9.3 / 10.1 sind membranbedeckte 2-Elektrodensysteme zur Messung der in Wasser gelösten Desinfektionsmittel Chlordioxid, Ozon oder Peressigsäure. Der Anwendungsbereich der Sensoren erstreckt sich auf fast alle Wasserqualitäten.
  • Seite 7 Informationen zu diesem Produkt 2.1.1 Chlordioxid CD10.1 Der Sensor misst die Konzentration an Chlordioxid im Messwasser, die durch Zugabe von Chlordioxid (z. B. Säure/Chlorit-Verfahren, Chlor/Chlorit-Verfahren) entstanden ist. Der Chlordioxidsensor ist unempfindlich gegenüber Chlor. 2.1.2 Ozon OZ10.1 Der Sensor misst die Konzentration an im Messwasser gelöstem Ozon. Der Sensor ist nahezu unempfindlich gegenüber Chlor.
  • Seite 8 Informationen zu diesem Produkt Lieferumfang Verpackung komplett aufbewahren.  Bei Reparatur- oder Gewährleistungsfällen den Sensor in der  Originalverpackung einsenden. Vollständigkeit und Unversehrtheit der Sendung überprüfen.  Bei Beschädigung: Lieferanten verständigen.  Komponente Anzahl Sensor mit Sensor mit Sensor mit Spannungs- 4…20-mA- Modbus-...
  • Seite 9 Informationen zu diesem Produkt Produktübersicht Abb. 1: Produktübersicht Elektrischer Anschluss Sensorkörper Druckausgleichsöffnung Arbeitselektrode O-Ring 20 x 1,5 Membranscheibe Schutzkappe Membrankappe Elektrodenfinger 10 Referenzelektrode TARAtec 9.3 / 10.1 9 / 43...
  • Seite 10 Informationen zu diesem Produkt Typenschild Auf jedem Sensor ist ein Typenschild aufgeklebt, das folgende Informationen enthält: Abb. 2: Beispiel eines Typenschilds Messgröße Sensorbezeichnung, Sensorname Nomineller Messbereich des Sensors Erlaubter Temperaturbereich des Messwassers Maximal erlaubter Druck des Messwassers Signalübertragung Spannungsversorgung Seriennummer Seriennummer als Barcode TARAtec 9.3 / 10.1 10 / 43...
  • Seite 11  Verwendung in einwandfreiem Zustand  Verwendung von Original-Zubehörteilen und Ersatzteilen (siehe https://reiss-gmbh.com/datenblaetter/) Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Der Sensor darf nicht zur Messung der Abwesenheit des Desinfektionsmittels verwendet werden. Für über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende Verwendungen (siehe Kapitel 3.1, S. 11), darf der Sensor nicht verwendet werden.
  • Seite 12 Sicherheit Personalqualifikation Der Anwender muss folgende Personalqualifikation aufweisen:  Er hat die Betriebsanleitung gelesen und verstanden.  Er hat eine Schulung in der Handhabung des Sensors erhalten. Umbau und Änderungen Eingriffe und Änderungen, welche die Sicherheit und die Funktionalität des Sensors beeinflussen können, dürfen nur vom Hersteller durchgeführt werden.
  • Seite 13 Sicherheit 3.5.3 Schläge, Stöße und unsachgemäße Berührung Schläge auf den Sensor oder Erschütterung, z. B. beim Herunterfallen, können den Sensor beschädigen. Schläge und Stöße vermeiden.  Sensor nicht herunterfallen lassen.  Sensorelektroden zu keiner Zeit berühren. Bei Berührung oder Schmirgeln kann die Referenzelektrode beschädigt werden.
  • Seite 14 Sicherheit 3.5.6 Fehlendes Desinfektionsmittel Wenn sich über einen längeren Zeitraum hinweg kein Desinfektionsmittel im Wasser befindet, kann sich ein Biofilm auf der Membran bilden. Dadurch wird der Messwert gestört, und die Membrankappe ist nicht mehr verwendbar. Sicherstellen, dass das Desinfektionsmittel nicht länger fehlt, als im ...
  • Seite 15 Sicherheit 3.5.10 Unzulässige Einbaulage Bei nicht-senkrechter Einbaulage des Sensors kann der Messwert verfälscht werden. Sensor senkrecht einbauen (elektrischer Anschluss oben).  3.5.11 Fehlerhafte chemische Analytik Eine fehlerhafte Bestimmung der Konzentration des Desinfektionsmittels führt zu einer falschen Kalibrierung des Sensors. Empfohlene Analytik-Methode gemäß Datenblatt beachten (siehe ...
  • Seite 16 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installationsanforderungen Folgende Installationsanforderungen müssen erfüllt sein:  Permanente Stromversorgung und Anwesenheit von Messwasser  Durchflussmenge gemäß Datenblatt  Konstante Durchflussmenge  Desinfektionsmittel muss im Messwasser vorhanden sein.  Galvanische Trennung des elektrischen Anschlusses (sofern nicht im Sensor vorhanden, siehe Datenblatt, Kapitel 1.2, S. 5) ...
  • Seite 17 Inbetriebnahme Membrankappe auf eine saubere Unterlage stellen.  Membrankappe bis zum Rand mit Elektrolyt füllen.  Abb. 4: Membrankappe füllen Sensorkörper [1] senkrecht auf die Membrankappe [2] setzen.  Sensorkörper entgegen dem Uhrzeigersinn drehen, bis das Gewinde  eingerastet ist. Abb.
  • Seite 18 Inbetriebnahme Abb. 6: Vorbereiteter Sensor Einsetzen in die Durchflussarmatur  Der Sensor ist vorbereitet (siehe Kapitel 4.2, S. 16). Sensor in eine Durchflussarmatur des Typs TARAflow FLC oder eine  andere geeignete Durchflussarmatur einsetzen. Um den Sensor ordnungsgemäß in die Durchflussarmatur einzusetzen: Anweisungen der Betriebsanleitung der verwendeten ...
  • Seite 19 Inbetriebnahme Elektrischer Anschluss  Der Sensor ist in der Durchflussarmatur eingesetzt (siehe Kapitel 4.3, S. 18). Folgende elektrische Anschlussarten des Sensors sind möglich: 4.4.1 Anschluss mit 0…+/-2000-mV-Signalausgang Der Sensor ist mit einem 5-poligen, verpolungsgeschützten M12- Schraubstecker ausgestattet. Die Anschlussbelegung ist wie folgt: Abb.
  • Seite 20 Inbetriebnahme 4.4.2 Anschluss mit 4…20 mA-Signalausgang M12-Schraubstecker Der Sensor ist mit einem 5-poligen, verpolungsgeschützten M12- Schraubstecker ausgestattet. Die Anschlussbelegung ist wie folgt: Abb. 8: Anschlussbelegung (5-polig) (nicht belegt) (nicht belegt) (nicht belegt) Anschluss mit 2-poliger Schraubklemme Der Sensor ist mit einer 2-poligen Schraubklemme ausgestattet. Das Sensorkabel durch die Kabelverschraubung der ...
  • Seite 21 Inbetriebnahme 4.4.3 Anschluss mit Modbus-Signalübertragung Der Sensor ist mit einem 5-poligen, verpolungsgeschützten M12- Schraubstecker ausgestattet. Im Sensor befinden sich keine Abschlusswiderstände. Die Anschlussbelegung ist wie folgt: Abb. 9: Anschlussbelegung (5-polig) (reserviert) +9…+30 V Spannungs-GND RS485 B RS485 A Erstkalibrierung  Der Sensor ist elektrisch angeschlossen (siehe Kapitel 4.4, S. 19). ...
  • Seite 22 Kalibrierung Kalibrierung Der Sensor gibt ein zur Konzentration des Desinfektionsmittels im Messwasser proportionales Signal aus. Für eine Zuordnung des Sensorsignals zur Konzentration des Desinfektionsmittels im Messwasser muss der Sensor kalibriert werden.  Der Durchfluss ist konstant.  Die Temperatur des Messwassers ist konstant. ...
  • Seite 23 Kalibrierung Messgröße Empfohlene analytische Methoden Chlordioxid DPD-1 Photometer für Chlordioxid DPD-1 + DPD-3 Ozon Photometer für Ozon DPD-4 Zweistufige schwefelsaure Titration mit Kaliumpermanganat und Natriumthiosulfat Peressigsäure (Vorschrift siehe Anhang) Tab. 4: Empfohlene analytische Methoden Die Bestimmung von Chlordioxid ist auch mit einem Photometer für Chlor möglich, wenn das Ergebnis mit dem Faktor 1,9 multipliziert wird.
  • Seite 24 Ausbau Ausbau Durch den Ausbau des Sensors kann ein falscher Messwert am Eingang des Mess-/Regelgeräts anstehen und in einem Regelkreis zu unkontrollierter Dosierung führen. Vor dem Ausbau des Sensors: Mess-/Regelsystem abschalten oder auf Handbetrieb umstellen.  Messwasserzulauf absperren.  Messwasserablauf absperren. ...
  • Seite 25 Wartung Elektrolyt- und Membrankappenwechsel Membrankappe abschrauben.  Elektrolyt aus der Membrankappe ausleeren.  Membrankappe mit Leitungswasser ausspülen.  Elektrodenfinger mit Leitungswasser abspülen.  Sensorkörper mehrfach trocken schütteln (siehe Abb. 10, S. 25).   Die Druckausgleichsöffnung [1] wird entleert. Abb. 10: Sensorkörper trocken schütteln Druckausgleichsöffnung TARAtec 9.3 / 10.1 25 / 43...
  • Seite 26 Wartung Spezialschmirgelpapier auf saubere, glatte Oberfläche legen.  Sensor senkrecht halten.  Spezialschmirgelpapier festhalten und mit der Spitze der  Arbeitselektrode mindestens zweimal darüber fahren. Dabei jedes Mal eine neue Fläche des Schmirgelpapiers verwenden. Abb. 11: Arbeitselektrode schmirgeln Beim Membrankappenwechsel: Neue Membrankappe verwenden.
  • Seite 27 Störungsbehebung Störungsbehebung Verschiedene Faktoren des Umfelds können einen Einfluss auf den Sensor haben. Bei Unregelmäßigkeiten kann eine Prüfung dieser Faktoren sinnvoll sein:  Durchfluss  Messkabel  Mess-/Regelgerät  Kalibrierung  Dosiervorrichtung  Konzentration des Desinfektionsmittels im Dosierbehälter  Eignung des Sensors zur Messung des dosierten Desinfektionsmittels ...
  • Seite 28 Störungsbehebung Störungsübersicht Störung Ursache Abhilfe Nicht Die Einlaufzeit ist zu Einlaufzeit abwarten  kalibrierbar/ gering. (siehe Kapitel 4.5, Messwert weicht S. 21). von der Kalibrierung nach  analytischen einigen Stunden Messung ab wiederholen. Die Membran ist Membrankappe  gerissen. wechseln (siehe Kapitel 7.2, S.
  • Seite 29 Störungsbehebung Störung Ursache Abhilfe Die DPD-/Titrations- Neue DPD-/Titrations-  Chemikalien sind Chemikalien überaltert. verwenden. Kalibrierung  wiederholen (siehe Kapitel 5, S. 22). Titrationsmethode Titration mit einer  ungeeignet geeigneten Methode wiederholen (siehe Anhang, S. 40). Beläge auf der Membran Membrankappe ...
  • Seite 30 Störungsbehebung Störung Ursache Abhilfe Die Desinfektions- Anlage prüfen.  mittelkonzentration ist Störung beheben.  größer als die obere Kalibrierung  Messbereichsgrenze. wiederholen (siehe Kapitel 5, S. 22). Fehlende galvanische Galvanische Trennung  Trennung herstellen. Sensor zum  Überprüfen/Überholen zum Lieferanten einsenden.
  • Seite 31 Störungsbehebung Störung Ursache Abhilfe Fehlende galvanische Galvanische Trennung  Trennung herstellen. Sensor zum  Überprüfen/Überholen zum Lieferanten einsenden. Die Referenzelektrode Sensor zum  ist erschöpft und/oder Überprüfen/Überholen verunreinigt. zum Lieferanten einsenden. Übersteuerung Zu hohe Konzentration Anlage prüfen.  des Desinfektionsmittels Störung beheben.
  • Seite 32 Störungsbehebung Störung Ursache Abhilfe Fehlende galvanische Galvanische Trennung  Trennung herstellen. Sensor zum  Überprüfen/Überholen zum Lieferanten einsenden. Der Sensor ist defekt. Sensor zum  Überprüfen/Überholen zum Lieferanten einsenden. Untersteuerung Die Einlaufzeit ist zu Einlaufzeit abwarten  gering. (siehe Kapitel 4.5, S.
  • Seite 33 Störungsbehebung Störung Ursache Abhilfe Der Sensor ist defekt. Sensor zum  Überprüfen/Überholen zum Lieferanten einsenden. Der Sensor ist mit Kein Signal Sensor korrekt an das  falscher Polarität am Mess-/Regelgerät Mess-/Regelgerät anschließen. angeschlossen. Die Messleitung ist Messleitung  unterbrochen. austauschen. Der Sensor erhält keine Ordnungsgemäße ...
  • Seite 34 Störungsbehebung Elektronik Signal- Untersteuerung Übersteuerung übertragung Analog 4 … 20 mA <4 mA >20 mA 0 … +2000 mV <0 mV >+2000 mV 0 … -2000 mV >0 mV <-2000 mV Digital Modbus RTU <0 ppm/ % Messwert > Messbereich <0 nA ...
  • Seite 35 Störungsbehebung Spezielle Prüfungen 8.2.1 Dichtigkeit der Membrankappe Membrankappe vom Sensor abschrauben (siehe Kapitel 7, S. 24).  Membrankappe außen trocknen.  Membrankappe vorbereiten (siehe Kapitel 4.2, S. 16).  Beim Aufschrauben der Membrankappe auf Flüssigkeitsaustritt durch  die Membran achten. Wenn Flüssigkeit durch die Membran austritt: Neue Membrankappe verwenden.
  • Seite 36 Störungsbehebung 8.2.3 Nullpunkt  Die Prüfung der Elektronik wurde erfolgreich durchgeführt. Sensor vorbereiten (siehe Kapitel 4.2, S. 16).  Sensor an Mess-/Regelgerät anschließen.  Becherglas mit Leitungswasser füllen (ohne Desinfektionsmittel!).  30 Sekunden mit dem Sensor im Becherglas rühren.  Sensor vorsichtig und schräg ins Becherglas stellen.
  • Seite 37 Störungsbehebung 8.2.4 Signal  Die Nullpunktprüfung wurde erfolgreich durchgeführt. Leitungswasser im Becherglas (siehe Kapitel 8.2.3, S. 36) mit dem  jeweiligen Desinfektionsmittel versetzen. Fünf Minuten vorsichtig und gleichmäßig mit dem Sensor im  Becherglas rühren. Innerhalb dieser Zeit den Messwert beobachten. ...
  • Seite 38 Technische Daten Technische Daten Informationen zu den Technischen Daten finden Sie unter folgender Internetadresse: https://reiss-gmbh.com/datenblaetter/ Demontage und Lagerung Um einen Sensor zu demontieren und zur Lagerung vorzubereiten, folgendermaßen vorgehen: Membrankappe abschrauben.  Elektrolyt aus der Membrankappe mit Leitungswasser ausspülen. ...
  • Seite 39 Es werden nur Sendungen angenommen, die frei Haus zurückgeliefert werden. Andernfalls wird die Annahme verweigert. Jeder Rücksendung ist eine ausgefüllte Unbedenklichkeitsbescheinigung beizulegen. Diese ist unter folgender Internetadresse zu finden: https://www.reiss-gmbh.com/formulare. Bei Verunreinigungen oder fehlender bzw. nicht ausgefüllter Unbedenklichkeitsbescheinigung wird eine Reinigungspauschale erhoben. Auf überprüfte/überholte Sensoren besteht bei fachmännischer Handhabung eine Gewährleistung auf den Sensorkörper und die...
  • Seite 40 Anhang Anhang Empfohlene Titrationsvorschrift Zur Bestimmung von Wasserstoffperoxid (H ) muss nur die 1. Titrationsstufe durchgeführt werden. Zur Bestimmung von Peressigsäure (PES) müssen die 1. und 2. Titrationsstufe durchgeführt werden. Hinweise:  Die Titration muss schnell durchgeführt werden.  Nach der ersten Zugabe von Kaliumpermanganat kann es einige Sekunden dauern bis sich die Probe entfärbt.
  • Seite 41 Anhang Peressigsäure Peressigsäure Peressigsäure Konzentrations- 0…200 >200…2000 >2000…20000 (2%) bereich in ppm    Messwasserprobe 25 ml Messwasserprobe 25 ml Messwasserprobe 5 ml Material    Schwefelsäure (25%) Schwefelsäure (25%) Schwefelsäure (25%)    Kaliumpermanganat (0,01 n) Kaliumpermanganat (0,1 n) Kaliumpermanganat (0,1 n) ...
  • Seite 42 Anhang H2O2 H2O2 H2O2 Peressigsäure Peressigsäure Peressigsäure Berechnung H A * 6,8 A * 68 A * 340 = Konzentration in ppm H = Konzentration in ppm H = Konzentration in ppm H B * 15,2 B * 152 B * 760 Berechnung PES = Konzentration in ppm PES = Konzentration in ppm PES...
  • Seite 43 Reiss GmbH Eisleber Str. 5 D - 69469 Weinheim...

Diese Anleitung auch für:

Taratec cd10.1Taratec oz10.1Taratec p10.1