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Verwandte Anleitungen für JÄGER F120-H830.02 S9W2V
Inhaltszusammenfassung für JÄGER F120-H830.02 S9W2V
- Seite 1 Handbuch F120-H830.02 S9W2V Schnellfrequenzspindel Pneumatischer Kegelwechsel...
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Seite 2: Kennzeichnung Der Sf-Spindel
Kennzeichnung der SF-Spindel Spindeltyp Artikel-Nr. Serien-Nr. Spindeltyp Artikel-Nr..Serien-Nr. Pmax S6-60% S1-100% Nenndrehzahl Leistungsdaten Da wir unsere SF-Spindeln stets auf dem neusten Stand der technischen Ent- wicklung halten, behalten wir uns technische Änderungen und Abweichun- gen gegenüber der im Handbuch beschriebenen Ausführung vor. Die Texte dieses Handbuchs wurden mit größter Sorgfalt erarbeitet. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis: Original-Handbuch Durchmesser Medienzuleitung........ 26 Vorabinformation 5 Kühlwasser................ 26 Zweck des Handbuches ............ 5 8.3.1 Qualität des Kühlwassers ........ 26 Erläuterung der Symbole.......... 5 8.3.2 Kühlung einstellen .......... 26 Transport und Verpackung 6 Druckluft ................ 27 Lieferumfang der SF-Spindel........... 6 8.4.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) .... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis: Original-Handbuch 14.1 Servicepartner .............. 39 14.2 Betriebsstörungen ............ 40 Einbauerklärung 43 4 ( 44 ) Artikel-Nr. 10408010, Revision 10...
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Seite 5: Vorabinformation
Vorabinformation Vorabinformation Die Schnellfrequenzspindel (SF-Spindel) ist ein hochwertiges Präzisionswerk- zeug für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Zweck des Handbuches Das Handbuch ist ein wichtiger Bestandteil der SF-Spindel. Ü Bewahre das Handbuch sorgfältig auf. Ü Stelle das Handbuch allen mit der SF-Spindel betrauten Personen zur Ver- fügung. -
Seite 6: Transport Und Verpackung
Transport und Verpackung Transport und Verpackung Vermeide beim Transport starke Erschütterungen oder Stöße, da diese die Ku- gellager der SF-Spindel beschädigen könnten. Ü Jede Beschädigung mindert die Genauigkeit der SF-Spindel. Ü Jede Beschädigung schränkt die Funktion der SF-Spindel ein. Ü Jede Beschädigung verringert die Lebensdauer der SF-Spindel. -
Seite 7: Verpackung Der Sf-Spindel
Bestimmungsgemäße Verwendung Verpackung der SF-Spindel Alle Materialien der Transportverpackung können in einer entsprechenden Entsorgungsanlage recycelt werden Bestimmungsgemäße Verwendung Die SF-Spindel ist im Sinne der Maschinenrichtlinie eine „unvollständige Ma- schine“ und kann allein für sich genommen keine Funktion erfüllen. Die SF- Spindel kann nur zusammen mit einer Werkzeugmaschine und einem Fre- quenzumformer betrieben werden. -
Seite 8: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Die Schnellfrequenzspindel wurde nach anerkannten Regeln der Technik ge- baut und ist betriebssicher. Von der SF-Spindel können aber Gefahren ausgehen, wenn sie: Von unausgebildetem Personal eingebaut wird. Unsachgemäß eingesetzt wird. Nicht bestimmungsgemäß eingesetzt wird. Die Schnellfrequenzspindel darf nur von Fachpersonal eingebaut, in Betrieb genommen und gewartet werden. -
Seite 9: Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Beachte alle im Handbuch aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehen- den nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung (UVV) sowie die vorhande- nen innerbetrieblichen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Nicht ordnungsgemäß eingespanntes Werkzeug wird, durch die bei der Be- arbeitung entstehenden Fliehkräfte, weggeschleudert. -
Seite 10: Stillsetzen Der Sf Spindel
Sicherheitshinweise Der Schneidendurchmesser des Werkzeuges (X) darf nicht größer sein als der maximale Spannbereich (Y). Ü Spanne das Werkzeug immer so kurz wie möglich ein. Ü Halte das Maß (Z) klein. Ä (Y) Siehe Kapitel: Technische Daten 14]. Stillsetzen der SF Spindel Um die Schnellfrequenzspindel für Installations- und Wartungsarbeiten außer Betrieb zu setzen, gehe wie folgt vor: Ü... -
Seite 11: Technische Beschreibung Anschlüsse Der Sf-Spindel
Technische Beschreibung Technische Beschreibung Anschlüsse der SF-Spindel Elektrischer Anschluss für: Motorphasen Elektrischer Anschluss für: Werkzeugkegelüberwachung Elektrischer Anschluss für: Vektorregelung Kühlwasser G 1/4“ Sperrluft G 1/8“ Kegelreinigung G 1/8“ Pneumatik für Werkzeugwechsel (Zylinder vor) G 1/8“ Pneumatik für Werkzeugwechsel (Zylinder zurück) G 1/8“... -
Seite 12: Elektrischer Anschluss
Technische Beschreibung Elektrischer Anschluss Die SF-Spindel darf nur mit einem Frequenzumrichter (FU) betrieben werden. Ü Prüfe, ob Strom-, Spannungs- und Frequenzdaten der SF-Spindel mit den Ausgangsdaten des FU übereinstimmen. Ü Verwende eine möglichst kurze Motorzuleitung. Ü Stelle die Drehzahl der SF-Spindel mit Hilfe des FU ein. Ü... -
Seite 13: Sperrluft
Technische Beschreibung Sperrluft Für die Vorgabe der Luftquali- Die Sperrluft verhindert, dass Fremdkörper wie Späne und Flüssigkeiten (z.B. tät siehe Kapitel „Luftrein- Emulsionen) in die SF-Spindel eindringen. heitsklassen (ISO 8573-1) Ü Überprüfe, dass vorn zwischen dem Gehäuse und den drehenden Teilen 27]“. - Seite 14 Technische Daten Technische Daten Lager Hybridkugellager (Stück) Lebensdauer-Fettschmierung wartungsfrei Leistungswerte Pmax./5s S6-60% S1-100% Flüssigkeitsgekühlt Nennleistung 16,6 [kW] Drehmoment [Nm] Spannung Strom Motordaten 3-phasiger Asynchronantrieb Motortechnologie (bürsten- und sensorlos) Frequenz 1.000 HZ Motorpolzahl (Paare) Nenndrehzahl 30.000 rpm Beschleunigungs- /Bremswert 10 000 rpm Pro Sekunde (andere Werte nach Rücksprache) Merkmale...
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Seite 15: Technische Daten Abmessungen
Technische Daten Rechtslauf und Linkslauf 6 pol (SpeedTEC) (Motorphasen) Gerätestecker 12 pol (ECTA 133) + 17 pol (Sensorik) Gewicht ~ 25,5 kg Rundlauf Innenkegel < 1 µ Planlauf < 1 µ Abmessungen Artikel-Nr. 10408010, Revision 10 15 ( 44 ) -
Seite 16: Technisches Datenblatt (Kl 9502 , Ac-Motor)
Technische Daten Technisches Datenblatt (KL 9502 , AC-Motor) Die Leistungen (S1, S6, S2) gel- Motortyp mW 10.6/6-4 ten für sinusförmige Ströme Nennleistung 16,6 kW und sinusförmige Spannun- gen. Nenndrehzahl 30.000 min Die Leistungswerte der SF- Kühlung Flüssigkeitsgekühlt Spindel hängen vom einge- setzten FU ab und können von Motorschutz PTC 145°... -
Seite 17: Schaltplan
Technische Daten Schaltplan Hinweis: Nicht die werksseitige Belegung ändern. Jede Veränderung kann Überspannungen an den elektrischen Bauteilen (z. B. PTC, Feldplatte) verursachen. Spindelstecker FS6 (S9) spindle plug FS6 (S9) Spindel Stator 3,09mm² 3,09mm² 3,09mm² 3,09mm² GNYE 0,14mm² 0,14mm² Datum 08.09.23 Projekt Nr.: 29022670 Zeichn.Nr.:... - Seite 18 Technische Daten Spindelstecker FS7 (S12) ECTA spindle plug FS7 (S12) ECTA output output output Datum 07.09.23 Projekt Nr.: 29022470 Zeichn.Nr.: Bearb. Perschewski Version Nr.: Gepr. Blatt Pinbelegung FS7 (S12) ECTA 3xWk Norm DIN 81346 Übersetzungen, Vervielfältigungen und die Weitergabe an Dritte, auch nur auszugsweise, ist ohne schriftliche Gehnehmigung der Fa.
- Seite 19 Technische Daten Spindelstecker FS17 (S10) Vektor spindle plug FS17 (S10) Vektor Zahnradgeber GEL 244 encoder GEL 244 2.Spur 0,25 mm² COS- +/-5% 0,25 mm² VCC_FB 0,25 mm² 0,25 mm² 1.Spur 0,25 mm² SIN- 1.Spur 0,25 mm² SIN+ 2.Spur 0,25 mm² COS+ 0,25 mm²...
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Seite 20: Kabelplan
Technische Daten Kabelplan Hinweis: Nicht die werksseitige Belegung ändern. Jede Veränderung kann Überspannungen an den elektrischen Bauteilen (z. B. PTC, Feldplatte) verursachen. Kabeldose GB6 (S9) female connector GB6 (S9) 6 mm² GNYE 6 mm² 6 mm² 6 mm² 1,5mm² BK BR1 1,5mm²... - Seite 21 Technische Daten Kabeldose GB7 (S12) female connector GB7 (S12) 0,5 mm² 0,5 mm² 0,5 mm² 0,5 mm² 0,5 mm² 0,5 mm² 0,5 mm² 0,5 mm² 0,5 mm² Motorkabel 9x0,5mm² motor cable 9x0,5mm² Nicht aufgelegte Adern abisolieren und mit auf PE legen unutilised vein stripped and connected with protective earth Datum 04.09.23...
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Seite 22: Motorschutz Ptc 145° C
Technische Daten Motorschutz PTC 145° C Kaltleiter mit Schutzisolierung Kennlinien der Nennansprechtemperaturen 90 °C bis 160 °C nach DIN VDE V 0898-1-401. Technische Daten M135 = 0 … 40° C) V Max. Betriebsspannung 30 V – 25 K…T + 15 K) V Max. -
Seite 23: Drehzahl- Und Positionssensor (Minicoder)
Technische Daten Drehzahl- und Positionssensor (MiniCoder) Der MiniCoder tastet eine Maßverkörperung (Messzahnrad) aus ferromagneti- schem Material ab. Das Magnetfeld des Einbaugebers wird durch die sich be- wegende Maßverkörperung moduliert. Die Magnetfeldänderung wird vom Sensor erkannt und in ein sinusförmi- ges Ausgangssignal umgesetzt. Musterabbildung: Messzahnrad 6.7.1 Technische Daten... -
Seite 24: Luftschallemissionen
Betriebsort Luftschallemissionen ACHTUNG: Lärm beeinträchtigt die Gesundheit. Betreibe die SF-Spindel nur mit einem Gehörschutz. Betriebsort GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Wird die SF-Spindel falsch befestigt, kann sie sich bei Betrieb lösen und durch die entstehenden Kräfte weggeschleudert werden. Spanne die SF-Spindel fest ein. WARNUNG: Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile. -
Seite 25: Installation
Installation Installation Vor der Installation: Ü Überprüfe die SF-Spindel auf Vollständigkeit und auf Schäden. Falls die SF-Spindel länger eingelagert wurde: Ü Führe alle im Kapitel Inbetriebnahme nach Lagerung aufgeführten Schritte aus. SF-Spindel installieren Führe folgende Schritte der Reihenfolge nach aus, um die SF-Spindel zu instal- lieren: Ü... -
Seite 26: Durchmesser Medienzuleitung
Installation Durchmesser Medienzuleitung Ü Entnimm die Nennweite der Medienzuleitungen folgender Tabelle: Medium Druckluft 2,8 mm “ 4 mm “ Druckluft 4 mm “ 6 mm “ Druckluft 6 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 5,5 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 7 mm “... -
Seite 27: Druckluft
Installation Druckluft 8.4.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) Klasse 3 Feste Verunreinigungen Filtergrad besser 5 µm für Feststoffe Klasse 4 Wassergehalt max. Drucktaupunkt +3 °C Klasse 3 Gesamtölgehalt max. Ölgehalt 1 mg/m 8.4.2 Sperrluft einstellen Für die Vorgabe der Luftquali- Der Einstellwert für die Sperrluft ist von Schlauchdurchmesser und Schlauch- tät siehe Kapitel „Luftrein- länge abhängig. -
Seite 28: Einstellwerte
Inbetriebnahme 8.4.3 Einstellwerte Für die Vorgabe der Luftquali- Ü Halte folgende Werte ein: tät siehe Kapitel „Luftrein- Kegelreinigung 4,5 - 6 bar heitsklassen (ISO 8573-1) 27]“. Pneumatik für Werkzeugwechsel ≥ 6,0 bar Inbetriebnahme GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden. -
Seite 29: Täglicher Start
Inbetriebnahme Täglicher Start Gehe wie folgt vor, um die Fettschmierung der Lagerung vorzuwärmen und zu schonen: Ü Betreibe die SF-Spindel bei gespanntem Werkzeug (ohne Bearbeitung). Ä Ca. 2 Minuten. Ä Mit maximal 50 % der maximal zulässigen Drehzahl. (Siehe Kapitel Inbetriebnahme 28]) Die SF-Spindel erreicht dadurch ihre Betriebstemperatur. -
Seite 30: Werkzeugwechsel
Werkzeugwechsel Werkzeugwechsel ACHTUNG: Einzugsgefahr durch drehende Welle. Falls sich die Welle noch dreht, können die Finger und die Hand eingezogen und gequetscht werden. Werkzeug nur wechseln, wenn die Welle stillsteht. Hinweis: Funktion gewährleisten. Betreibe die SF Spindel nie ohne einen eingespannten Werkzeugschaft. Ohne eingespannten Werkzeugschaft wird: Das Spannsystem durch die Fliehkräfte beschädigt. -
Seite 31: Pneumatischer Kegelwechsel
Werkzeugwechsel 10.2 Pneumatischer Kegelwechsel GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Die Kegelreinigung könnte beim Werkzeugkegelwechsel einen Luftdruck im Hohlschaftkegel (HSK) aufbauen. Dieser Luftdruck schleudert beim plötzli- chen Freiwerden den HSK heraus. Schalte die Kegelreinigung unbedingt aus, wenn sich der HSK ca. 1 - 2 mm vor der Plananlage befindet. -
Seite 32: Werkzeugwechselstation (Optionales Zubehör)
Werkzeugwechsel 10.3 Werkzeugwechselstation (Optionales Zubehör) Beim Werkzeugwechsel fährt die SF-Spindel mit dem eingespannten Werk- zeug in die Wechselstation. Ü Beachte folgende Werte bei der Herstellung der Wechselstation, um den Auswurfhub (X) auszugleichen: Federnd gelagert X = 2 - 5 mm Federkraft 40 - 80 N Musterabbildung: Auswurfhub... -
Seite 33: Ablaufplan
Werkzeugwechsel 10.4 Ablaufplan 10.4.1 Pneumatischer Ablaufplan Stillstandsmeldung der SF-Spindel von der Maschinensteuerung. (Drehzahl = 0 bei SF-Spindel mit Feldplatte) (Frequenz = 0 und Zeitverzögerung von mind. 2-3 sec bei SF-Spindel ohne Feldplatte) Anschluss Druckluft Achtung Sperrluft immer eingeschaltet lassen. Kein Werkzeugwechsel bei Auch beim Werkzeugwechsel. -
Seite 34: Elektrischer Ablaufplan
Werkzeugwechsel 10.4.2 Elektrischer Ablaufplan Werkzeugkegel Druckluft an Gespannt Entspannt Ausgeworfen nicht kein Signal Signal kein Signal eingesetzt Signal kein Signal kein Signal eingesetzt nicht kein Signal kein Signal Signal gespannt 10.4.3 Signale Eingänge Beschreibung Signal Aktion Zylinder zurück. Signal Spannsystem entspannt. SF-Spindel entspannt Kein Werkzeugkegel in die Werkzeug-... -
Seite 35: Werkzeuge Zur Hsc-Bearbeitung
Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falscher Drehrichtung wird bei Belastung das Werkzeug beschädigt. Durch die Fliehkräfte wird das angebrochene Teilstück weggeschleudert. Verwende nur Werkzeuge mit der passenden Drehrichtung zur SF-Spin- del. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden. -
Seite 36: Wartung
Wartung Wartung Nur Fachpersonal darf die Spindel warten. Die SF-Spindel muss vor jeder Wartungsarbeit stillgesetzt werden. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Lies vor der durchzuführenden Arbeit das zu dieser Arbeit gehörende Kapi- tel im Handbuch noch einmal sorgfältig durch. Ü... -
Seite 37: Bei Jedem Spannmittelwechsel
Wartung Ä Entferne alle evtl. anhaftende Verunreinigungen. 12.2.3 Bei jedem Spannmittelwechsel Ü Reinige den Innenkegel der Welle der SF-Spindel. Der Innenkegel muss frei von Spänen und Verunreinigungen sein. Ü Reinige den Werkzeugkegel. Ü Trage nach dem Reinigen auf den Kegel der Spannzange einen leichten Fettfilm auf. -
Seite 38: Demontage
Demontage Demontage Um die SF-Spindel auszubauen, gehe wie folgt vor: Ü Schalte die Energiezufuhr (Strom) vollständig ab. Ü Schalte die Medienzufuhr (Luft und Flüssigkeit) vollständig ab. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Entferne alle Anschlüsse von der SF-Spindel. Ü... -
Seite 39: Service & Reparatur
Service & Reparatur Service & Reparatur GEFAHR: Elektrischer Schlag. Elektrischer Schlag kann zu schweren Verbrennungen und lebensgefährli- chen Verletzungen führen. Schließe Gefährdungen durch die elektrische Energie aus (Einzelheiten siehe z. B. in den Vorschriften des VDE und der örtlichen Energieversorgungsunter- nehmen). -
Seite 40: Betriebsstörungen
Service & Reparatur 14.2 Betriebsstörungen Anhand der nachfolgenden Aufstellung können Störungen schnell untersucht und behoben werden. SF-Spindel dreht nicht Ursache Störungsbehebung Prüfe den Frequenzumrichter (FU). Prüfe die Maschine. Keine Prüfe alle elektrischen Anschlüsse Stromversorgung Prüfe alle Leitungen im Motorkabel. Betätige den Start/Reset-Knopf. Warte, bis die SF-Spindel abgekühlt ist. - Seite 41 Service & Reparatur SF-Spindel wird laut Ursache Störungsbehebung Verwende nur gewuchtete Werkzeuge. (Siehe auch Kapitel „Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung [} 35]“.) Werkzeug ungeeignet Prüfe das Werkzeug auf Beschädigung. Tausche beschädigtes Werkzeug aus. SF-Spindel nicht rund Verwende nur Spindelträger aus dem Originalzubehör gespannt oder ver- oder Spindelträger, die nach den Toleranzangaben der spannt kanishi Jaeger GmbH...
- Seite 42 Service & Reparatur SF-Spindel vibriert / Ursache Störungsbehebung schwingt Verwende nur gewuchtete Werkzeuge. (Siehe auch Kapitel „Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung [} 35]“.) Werkzeug ungeeignet Prüfe, ob das Werkzeug für die Anwendung geeignet ist. Prüfe das Werkzeug auf Beschädigung. Tausche beschädigtes Werkzeug aus. Entferne alle Verunreinigungen zwischen Werkzeugkegel und Welle der SF-Spindel.
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Seite 43: Einbauerklärung
D-61239 Ober-Mörlen Tel. +49 (0) 60029123 -0 erklärt hiermit, dass folgendes Produkt, Produkt Schnellfrequenzspindel F120-H830.02 S9W2V Serien-Nr. Siehe letzte Seite des Handbuches soweit es vom Lieferumfang her möglich ist, den grundlegenden Anforderun- gen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Abschnitte, der Maschinenrichtlinie, die angewendet wurden: 1.1.1; 1.1.2;... - Seite 44 Nakanishi Jaeger GmbH Siemensstraße 8 61239 Ober-Mörlen GERMANY Nakanishi Jaeger YouTube channel Scanne diesen QR-Code mit einem be- +49 (0)6002-9123-0 liebigen QR-Code Scanner. sales@nakanishi-jaeger.com www.nakanishi-jaeger.com Serien-Nr. F120-H830.02 S9W2V Artikel-Nr. 10408010 Revision Datum 01.09.2023 Sprache...