Preiffer TPH 1501 U P Betriebsanleitung
Inhaltszusammenfassung für Preiffer TPH 1501 U P
- Seite 1 Betriebsanleitung • Operating Instructions Original-Betriebsanleitung Turbomolekularpumpe für Überkopf-Einbau TPH 1501 U P TPH 1501 U P C...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite Seite Wichtig für Ihre Sicherheit ..... 3 4.8. Betrieb mit DCU 001/DCU 600 1.1. Zu Ihrer Orientierung ........3 oder HPU 001 ..........19 1.2. Piktogramm-Definition ........3 4.9. Betrieb über Fernbedienung ......20 Fluten Freigabe (Option) ........ 20 Kennenlernen der Pumpen ... -
Seite 3: Wichtig Für Ihre Sicherheit
1. Wichtig für Ihre Sicherheit ☞ Lesen und befolgen Sie alle Punkte dieser Anleitung. 1.1. Zu Ihrer Orientierung ☞ Informieren Sie sich über: – Gefahren, die von der Pumpe ausgehen, Anweisung im Text ➡ Arbeitsanweisung: Hier müssen Sie etwas tun. –... -
Seite 4: Kennenlernen Der Pumpen
8d Remotestecker Verschlussschraube Sperrgasanschluss Bestimmungsgemäße Verwendung – Die Turbopumpen TPH 1501 U P und TPH 1501 U P C dürfen nur zur Vakuumerzeugung eingesetzt werden. – Die Turbopumpen TPH 1501 U P C sind für das Pumpen von korrosiven Gasen und Dämpfen vorgesehen. Bei Korrosiv- gasprozessen entstehen Gasverbindungen und Partikel, die die Pumpenoberflächen beschädigen können. -
Seite 5: Nicht Bestimmungsgemäße Verwendung
– das Einsetzen der Pumpen in radioaktiven Bereichen, – das Pumpen von Gasen und Dämpfen, die die Materialien Merkmal TPH 1501 U P / TPH 1501 U P C der Pumpe angreifen, – das Pumpen von korrosiven Gasen ohne Sperrgas, –... -
Seite 6: Installation
3. Installation 3.1. Hinweise vor der Installation 3.2. Hochvakuumseite anschließen Keine eigenmächtigen Umbauten und Ver- Auf größte Sauberkeit beim Montieren aller WARNUNG HINWEIS änderungen an der Turbopumpe vornehmen. Hochvakuum-Teile achten! Unsaubere Bauteile verlängern die Auspumpzeit! Alle Flanschbauteile müssen bei Installation fett-, staubfrei und trocken sein. - Seite 7 Die Installation ist wie folgt durchzuführen: Variante 2 - Stiftschraube und Sackloch Um ein Verdrehen der Pumpe im Falle eines WARNUNG plötzlichen Blockierens des Rotors sicher zu Stiftschraube und Sackloch vermeiden, ist die Befestigung einer Pumpe mit ISO-F-Flansch ISO-K-Flansch an einem Rezipienten mit ISO-F- Stiftschraube mit Mutter Flansch oder umgekehrt keinesfalls zulässig.
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Seite 8: Vorvakuumseite Anschließen
Waagrechte Montage der Turbopumpe Zulässige Einbaulagen der Turbopumpe Der Vorvakuumflansch der Turbopumpe muss nach senkrecht 11 Rezipient unten weisen, andernfalls kann die Turbopumpe verunreinigt werden und die Schmiermittelpumpe nicht sicher funktio- nieren. Die Abweichung des Vorvakuumflanschs aus der Senkrechten darf folgende Werte nicht überschreiten (Betrachtung auf die Vorvakuumseite): Im Uhrzeigersinn: max. -
Seite 9: Kühlung Anschließen
Kühlung aus Kühlwassernetz Kühlwasseranschluss 3.4. Kühlung anschließen 31 Vorlaufleitung 32 Rücklaufleitung Die Turbopumpen TPH 1501 U P / U P C sind serienmäßig für 33 Schmutzfänger Wasserkühlung vorgesehen. (Kühlwasseranschlüsse siehe Kap. 9.1. Maßbild) Beim Einsatz einer Wasserkühlung muss die ACHTUNG beiliegende Wasserschutzabdeckung für die... -
Seite 10: Antriebselektronik Tc 750 Anschließen
3.5. Antriebselektronik TC 750 3.6. Netzteil installieren anschließen Zur Spannungsversorgung dürfen nur ACHTUNG Pfeiffer Vacuum Netzteile (siehe Kap. 11. Zube- Turbopumpe und Antriebselektronik TC 750 HINWEIS hör) verwendet werden. Verwendung anderer sind immer fest miteinander verbunden und Netzteile nur in Absprache mit dem Hersteller bilden eine Einheit. -
Seite 11: Abdeckung Für Tc 750 Installieren
3.7. Abdeckung für TC 750 installieren Einsätze und Verschraubungen Die Turbopumpe mit integrierter Antriebselektronik TC 750 hat Ver- Blind- die Schutzart IP 30. schraubung PG 16; für scheibe Kabel Ø6 Beim Einsatz einer Wasserkühlung m m u u s s s s , zum Erreichen der Einsatz Schutzart IP 54 für die Antriebselektronik, die beiliegende (Lieferumfang... -
Seite 12: Flutventil Anschließen
3.8. Flutventil anschließen 3.9. Sperrgasventil anschließen Das Flutventil (Zubehör) dient zum automatischen Fluten bei Zum Schutz der Turbopumpe, insbesondere bei korrosiven Abschaltung und Stromausfall. und staubbehafteten Prozessen, ist es erforderlich, diese mit Sperrgas zu betreiben. Montage des Flutventils Auch bei nichtkorrosiven Prozessen ist Sperrgas ab 50 % der ➡... -
Seite 13: Fernbedienung Anschließen
3.10. Fernbedienung anschließen Pinbelegung Remote-Stecker Fernbedienungsmöglichkeiten für verschiedene Funktionen sind über den Anschluss mit der Bezeichnung ”REMOTE“ an der TC 750 über 15-poligen D-Sub-Stecker möglich. Es ist abgeschirmtes Kabel zu verwenden. Die Abschirmung ist auf der Steckerseite der TC 750 mit dem TC-Gehäuse zu verbinden. -
Seite 14: Serielle Schnittstelle Rs 485 Anschließen
3.11. Serielle Schnittstelle RS 485 Anschluss der RS 485 anschließen Anschluss an ein festes Bussystem: Über den Anschluss mit der Bezeichnung ”RS 485“ an der ➡ Alle Geräte mit D+ (pin 5 / RS 485) und D- (pin 7 / RS 485) TC 750 ist mit einem geschirmten 8-poligen Modular-Verbin- am Bus anschließen. -
Seite 15: Anschlussplan
3.12. Anschlussplan TC 600 TC 750 n.c. +24 VDC* / max. 200 mA (Versorgungsspannung DCU) n.c. n.c. RS 485 RS 485+/ (DO/RI) GND* (Masseanschluss, DCU) RS 485- / (DO/RI) n.c. +24 VDC*/max. 50 mA Flutfreigabe Motor TMP Kontaktstrom: Pumpstand max. 6 mA / Kontakt Heizung/Reset (opt. -
Seite 16: Betrieb
4. Betrieb 4.1. Schmiermittelfüllung Es ist dringend darauf zu achten, dass die ACHTUNG Schmiermittelpumpe nicht mit Schmiermittel Die Pumpen müssen vor Inbetriebnahme mit ACHTUNG überfüllt wird. Schmiermittel gefüllt werden. Im Falle einer Überfüllung tritt das überschüssi- Das Schmiermittel möglichst in Einbaulage der ge Schmiermittel aus der Bohrung für die Pumpe einfüllen. -
Seite 17: Einschalten
4.3. Einschalten 4.4. Gasartabhängiger Betrieb ➡ Turbopumpe mit Schalter S1 am Netzteil einschalten. Bei großer Gaslast und hoher Drehzahl wird der Rotor durch – Nach erfolgreich abgeschlossenem Selbsttest der TC 750 Reibung stark aufgeheizt. Zur Vermeidung von Überhitzung ist (Dauer ca. 30 Sekunden) werden die Turbopumpe und die in der TC 750 eine Leistungs-Drehzahl-Kennlinie implemen- Vorpumpe in Betrieb gesetzt. -
Seite 18: Betrieb Mit Kühlwassertemperatur ≠ 25°C
Betrieb mit Kühlwassertemperatur Die unten dargestellten Gasdurchsatzkennlinien helfen Ihnen, die Leistung korrekt anzupassen. Bei einer Kühlwassertempe- ≠ ≠ 25°C ratur zwischen 25 °C und 35 °C muss eine eigene Kennlinie Da die automatische Leistungsreduzierung auf eine Kühlwas- erstellt werden. sertemperatur von 25 °C ausgelegt ist, muss bei höheren Gasdurchsatzkennlinie für “Gas Mode 1”... -
Seite 19: Umlaufschmierung
4.5. Umlaufschmierung 4.7. Stillsetzen für längere Zeit Über die Schmiermittelpumpe wird das Kugellager an der Werden teilweise aggressive oder gefährliche WARNUNG Vorvakuumseite mit Schmiermittel versorgt. Gase gepumpt, besteht Verletzungsgefahr durch Der Schmiermittelumlauf wird durch einen Schaltkontakt Kontakt mit Prozessgasen. Vor dem Ausbauen überwacht. -
Seite 20: Betrieb Über Fernbedienung
4.9. Betrieb über Fernbedienung Standby Fernbedienungsmöglichkeiten sind über den Anschluss mit Die Turbopumpe kann mit der Einrichtung ”Standby“ wahl- der Bezeichnung „REMOTE“ an der TC 750 möglich. weise mit 66% der Nenndrehzahl (Standby ein) oder mit der Der Anschluss erfolgt über 15-poligen D-Sub-Stecker. Nenndrehzahl (Standby aus) betrieben werden. -
Seite 21: Überwachung Des Betriebszustandes
5. Überwachung des Betriebszustandes 5.2. Temperaturüberwachung der 5.1. Betriebsanzeige über LED Turbopumpe Über zwei in der Frontplatte der TC 750 eingebaute LED’s ist es möglich auf bestimmte Betriebszustände der Turbopumpe Bei unzulässiger Motortemperatur oder unzulässig hoher und der TC 750 zu schließen. Gehäusetemperatur wird der Motorstrom reduziert. -
Seite 22: Was Tun Bei Störungen
6. Was tun bei Störungen? Problem Mögliche Ursachen Behebung Pumpe läuft nicht an; • Stromversorgung unterbrochen • Sicherung im Netzteil überprüfen Keine der eingebauten LEDs an der • Steckkontakt am Netzteil überprüfen TC 750 leuchtet. • Zuleitung des Netzteils prüfen •... -
Seite 23: Service
7. Service Nehmen Sie bitte unseren Service in Anspruch! Kontaminierte Geräte vor der Einsendung oder WARNUNG Sollte wider Erwarten ein Schaden an Ihrer Pumpe auftreten, vor einer eventuellen Entsorgung dekontaminie- haben Sie verschiedene Möglichkeiten, Ihre Anlagenverfüg- ren! Mikrobiologisch, explosiv oder radioaktiv barkeit aufrecht zu erhalten: kontaminierte Pumpen nicht versenden! –... -
Seite 24: Wartung/Austausch
8. Wartung / Austausch ➡ Schmiermittel-Ablassschraube mit O-Ring 75 wieder Für Schäden und Betriebsstörungen, die HINWEIS aufgrund unsachgemäß ausgeführter Wartung einschrauben. ➡ Schmiermittel-Einfüllschraube 71 herausschrauben. Mit entstehen, übernehmen wir keine Haftung für Personen- oder Materialschäden und der Injektionsspritze (Beipack) ca. 40 ml Schmiermittel gemäß Haftungs- und Gewährleistungsanspruch Typenschild einfüllen. -
Seite 25: Reinigung Der Schmiermittelpumpe
8.2. Reinigung der Schmiermittelpumpe 8.4. Austausch der Antriebselektronik TC 750 Lässt sich die Pumpe nach einer Störung wegen Schmiermit- telmangels nicht wieder auf Betriebsdrehzahl beschleunigen, Turbopumpe und TC 750 dürfen nur bei völligem WARNUNG ist die Schmiermittelpumpe zu reinigen oder auszutauschen Stillstand der Turbopumpe und stromloser (siehe Kap. -
Seite 26: Technische Daten
9. Technische Daten Größe Einheit TPH 1501 U P TPH 1501 U P C Anschlussnennweiten Eingang DN 250 ISO-K/ DN 250 ISO-K/ DN 250 ISO-F DN 250 ISO-F Ausgang DN 40 ISO-KF DN 40 ISO-KF Flutanschluss G 1/8” G 1/8”... -
Seite 27: Maßbild
9.1. Maßbild TPH 1501 U P / U P C DN 250 ISO-K G1/8" Ø 290 DN 250 ISO-K Ø 264 DN 40 ISO-KF Ø 200... - Seite 28 TPH 1501 U P / U P C DN 250 ISO-F G1/8" DN 250 ISO-F Ø 335 Ø 264 DN 40 ISO-KF Ø 200...
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Seite 29: Ersatzteile
10. Ersatzteile Pos. Benennung Stück Größe Nummer Bemerkung Bestellmenge Ersatzteile TPH 1501 U P / U P C Antriebselektronik TC 750 PM C01 713 Remotestecker P 0920 668 E Dichtring für Wasseranschluss P 3529 133 -A Schmiermittel-Einfüllschraube N 3191 382 X siehe Kap. -
Seite 30: Zubehör
11. Zubehör Benennung Größe Nummer Bemerkung/ Bestellmenge zugehörige Anleitung Bauteile zum Kühlen Schmutzfänger R 3/8” P 4161 300 2R Wasserrückkühler TZK 2000 230 V, 50 Hz PM Z01 240 PM 0369 BN Bauteile zum Fluten Flutventil TVF 005, stromlos geschlossen 24 V DC PM Z01 135 PM 0507 BN... -
Seite 31: Erklärung Zur Kontaminierung
Erklärung zur Kontaminierung von Vakuumgeräten und -komponenten Die Reparatur und/oder die Wartung von Vakuumgeräten und - Wenn die Reparatur/Wartung im Herstellerwerk und nicht am Ort komponenten wird nur durchgeführt, wenn eine korrekt und vollstän- ihres Einsatzes erfolgen soll, wird die Sendung bei nicht dig ausgefüllte Erklärung vorliegt. -
Seite 32: Konformitätserklärung
EG-Richtlinie "Elektromagnetische Verträglichkeit" 2004/108/EG . Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Jörg Stanzel, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. TPH 1501 U P / TPH 1501 U P C Angewendete Richtlinien, harmonisierte Normen und angewendete, nationale Normen und Spezifikationen:... - Seite 33 Vacuum is nothing, but everything to us! Turbopumps Rotary vane pumps Roots pumps Dry compressing pumps Leak detectors Valves Components and feedthroughs Vacuum measurement Gas analysis System engineering Service Pfeiffer Vacuum Technology AG · Headquarters/Germany Tel. +49-(0) 64 41-8 02-0 · Fax +49-(0) 64 41-8 02-2 02 · info@pfeiffer-vacuum.de · www.pfeiffer-vacuum.net...