Verwandte Anleitungen für Trotec Speedy 100/R
Inhaltszusammenfassung für Trotec Speedy 100/R
- Seite 1 Speedy 100/R Speedy 100/R Betriebsanleitung Betriebsanleitung S100/R-C8063 S100/R-C8063 BA S100/R-C8063_1.6_DE (09/2020) BA S100/R-C8063_1.6_DE (09/2020) DEUTSCH (Original) DEUTSCH (Original)
- Seite 2 Trotec Laser GmbH Trotec Laser Pty Ltd Trotec Laser België Trotec Laser Belgique +43 7242 239-7070 +61 26413-5904 +31 850 70 51 55 service-at@troteclaser.com service@troteclaser.com.au support@troteclaser.nl Trotec Laser Canada Trotec Laser AG Trotec Laser GmbH +1 800 663 1149-902 +41 32387-1611 +86 189 500 735 62 techsupport@troteclaser.ca...
- Seite 3 Trotec Laser GmbH Freilingerstraße 99 4614 Marchtrenk, Austria Allgemeiner Kontakt zum Technischen Support: Tel.: +43 7242 239-7000 E-Mail: techsupport@troteclaser.com www.troteclaser.com DEUTSCH (Original)
- Seite 4 Technische Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Änderungen Trotec Laser GmbH behält sich das Recht vor, jedes hier beschriebene Produkt ohne vorherige Mitteilung zu ändern. © Copyright Diese Dokumentation mit allen Zeichnungen ist geistiges Eigentum der Trotec Laser GmbH. Die gesamte Dokumentation wird dem Benützer nur zum persönlichen Gebrauch übergeben.
-
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen..................8 Informationen zu dieser Anleitung..................8 1.1.1 Lagerung der Anleitung......................8 1.1.2 Ergänzende Dokumentation....................8 Symbolerklärung........................9 Haftung und Gewährleistung....................10 Lieferumfang (Standardkonfiguration)................11 Typenschild..........................12 Sicherheit........................13 Allgemeine Sicherheitshinweise..................13 2.1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung..................13 2.1.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung................14 2.1.3 Restrisiko.......................... - Seite 6 Inhaltsverzeichnis 2.8.2 Gase, Dämpfe und Stäube....................25 2.8.3 Reflexion durch Materialien....................26 2.8.4 Informationen zu beschädigten Optiken................27 2.8.5 Schutzmaßnahmen bei beschädigten Optiken..............28 Verhalten im Notfall.......................28 Technische Daten..................... 30 Anforderungen an elektrische Anschlüsse der Maschine..........30 Anforderungen an die Absaugung..................31 Anforderungen an den Computer..................33 Materialien..........................
- Seite 7 Inhaltsverzeichnis Linsenplatzierung........................58 Fokussiermethoden.......................59 7.6.1 Fokustool..........................60 7.6.2 Software-Fokus........................61 7.6.3 Lichtschranke........................62 Seitliche Zublasung.......................62 Optionen..........................63 7.8.1 Rundgravurvorrichtung (Option)................... 63 7.8.2 Temperatursensor......................... 66 7.8.3 Industrieschnittstelle......................67 Wartung........................69 Sicherheitshinweise......................69 Wartungsplan......................... 69 Reinigung..........................70 8.3.1 Maschine..........................70 8.3.2 Optiken im Allgemeinen....................... 70 8.3.3 Linse............................71 8.3.4...
-
Seite 8: Allgemeine Informationen
Lagerung der Anleitung Diese Anleitung ist ein integraler Bestandteil der Maschine und muss daher in ihrer unmittelbaren Nähe aufbewahrt werden und jederzeit zugänglich sein. 1.1.2 Ergänzende Dokumentation Ergänzende Dokumentation finden Sie auf dem mitgelieferten Datenträger. Softwareanleitung Trotec Laser GmbH JobControl® DEUTSCH (Original) -
Seite 9: Symbolerklärung
Allgemeine Informationen Symbolerklärung Wichtige technische Sicherheitshinweise und Anweisungen in dieser Anleitung sind durch Symbole gekennzeichnet. Diese angegebenen Hinweise und Anweisungen zur Arbeitssicherheit müssen unbedingt beachtet und befolgt werden. Vermeiden Sie Unfälle, Personenschäden und Sachschäden durch besonders vorsichtiges Verhalten. Gefahr Dieses Symbol kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefährdungssituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. -
Seite 10: Haftung Und Gewährleistung
Computersprache, Dekompilierungen, Disassemblierungen, Reverse Engineering oder Kopien vorzunehmen (mit Ausnahme von notwendigen Sicherungskopien). Die Trotec Laser GmbH behält sich im Sinne des technischen Fortschrittes das Recht vor, die Informationen, Abbildungen, Tabellen, Spezifikationen und Diagramme, die in diesem Dokument enthalten sind, jederzeit und ohne Ankündigung zu aktualisieren. -
Seite 11: Lieferumfang (Standardkonfiguration)
Allgemeine Informationen Lieferumfang (Standardkonfiguration) 1. Lasermaschine 2. Untergestell (optional) 3. Datenträger (beinhaltet die Laser-Software, den Druckertreiber und Bedienungsanleitungen) 4. Fokustool (lt. Linsenbestellung) 5. Reinigungsset für Optiken 6. Linsen laut Bestellung 7. Inbusschlüsselsatz (8-teilig) 8. Netzkabel (lt. Bestellung) 9. USB Computer-Verbindungskabel 10. -
Seite 12: Typenschild
Allgemeine Informationen Typenschild Das Typenschild mit dem CE-Prüfzeichen befindet sich auf der Rückseite des Gerätes. Übertragen Sie die Seriennummer, Modell und Baujahr in Ihre Anleitung und beziehen Sie sich bei Anfragen, Problemen am Gerät oder Ersatzteilbestellungen immer auf diese Angaben. Seriennummer: Modell: Baujahr:... -
Seite 13: Sicherheit
Verwendung der Maschine, unter Verwendung der mitgelieferten Software. Für Informationen zu Materialien siehe Kapitel "Materialien" bzw. kontaktieren Sie Ihren zuständigen Trotec- Vertreter, oder unseren Technischen Support in Ihrer Nähe. Die Maschine darf nur von geschultem Personen bedient, gewartet und instand gesetzt werden, die mit dem vorgesehenen Einsatzbereich und den Gefahren der Maschine vertraut sind. -
Seite 14: Nicht Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheit Laserschutzeinweisungen/Laserschutzschulungen • Überwachung durch Laserschutzbeauftragten (LSB) • 2.1.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Eine Verwendung der Maschine in anderen Bereichen als in der bestimmungsgemäßen Verwendung oder in diesem Dokument beschrieben gilt als bestimmungswidrig und ist untersagt. Für daraus resultierende Personen- und/oder Sachschäden wird vom Hersteller keine Haftung übernommen. Der Betreiber haftet alleine für alle entstandenen Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung. -
Seite 15: Geltende Sicherheitsbestimmungen
überbrückt, kann es zu direkter Strahlung als auch indirekte Streustrahlung kommen. Der Servicebetrieb ist somit als Laserklasse 4 deklariert und es sind die entsprechenden Vorsichtmaßnahmen zu treffen (siehe Kapitel "Laserklassen"). 2.1.6 Geltende Sicherheitsbestimmungen Folgende Richtlinien und Verordnungen sind zur Vermeidung von Gefahren beim Betrieb von Trotec- Lasersystemen zu beachten: Richtlinien/Bestimmungen 2006/42/EG Maschinenrichtlinie... - Seite 16 Berufsgenossenschaft und ihre Durchführung. Der Betreiber ist für die Durchführung sämtlicher Sicherheitsanforderungen verantwortlich, da die Trotec Laser GmbH keinen Einfluss auf die sachgerechte Verwendung des Gerätes hat. Beachten Sie die behördlichen Bestimmungen für Ihren Betriebsstandort gemäß den hierfür anwendbaren lokalen rechtlichen Bestimmungen (zur Unfallverhütungsvorschrift bzw. zum Arbeitnehmerschutz) z.
-
Seite 17: Lasersicherheit
Sicherheit Lasersicherheit 2.2.1 Laserklasse(n) Die Laserschutzklasse charakterisiert das Gefährdungspotenzial, das von zugänglicher Laserstrahlung ausgeht. Das Lasersystem entspricht der Klasse 2 gemäß DIN EN 60825-1 "Sicherheit von Lasereinrichtungen". Die eingebaute Laserquelle ist der Klasse 4 entsprechend DIN EN 60825-1 und als solches gekennzeichnet. Warnung Laser Laser der Klasse 2 Laser der Klasse 2 sind bei kurzzeitiger Expositionsdauer (bis 0,25 Sekunden) für das Auge... - Seite 18 Sicherheit Laserklasse 2 Bei Lasersystemen der Klasse 2 ist die zugängliche Laserstrahlung für die Haut ungefährlich. Diffuse Reflexionen des Pilotlasers sowie eine kurzzeitige Bestrahlung (Einwirkungsdauer bis 0,25 Sekunden) der Augen sind aufgrund der geringen Leistung ebenfalls ungefährlich. Es ist jedoch möglich, den Lidschlussreflex zu unterdrücken und lange genug in den Klasse 2 Laser zu blicken, um eine Verletzung des Auges auszulösen.
-
Seite 19: Verantwortungsbereiche
Sicherheit Verantwortungsbereiche 2.3.1 Pflichten des Unternehmens Der Betreiber hat folgende Verantwortung: Es liegt in der Verantwortung des Betreibers sich über nationale gesetzliche Vorschriften und behördliche • Auflagen (z.B. Meldepflicht) für den Betrieb von Lasersystemen der Klasse 4 bzw. Lasersysteme mit eingebauter Laserquelle der Klasse 4 zu informieren und diese einzuhalten. -
Seite 20: Pflichten Des Bedienpersonals
Die Maschine und ihre Komponenten wie zum Beispiel die Linse und Spiegeln sind stets sauber zu • halten. Vorsicht Die Justage des Strahlengangs darf ausschließlich durch Servicemitarbeiter der Firma Trotec Laser GmbH erfolgen. Anforderungen an das Bedien- und Servicepersonal Die Anforderungen an das Bedien- und Servicepersonal sind: Das Personal muss die Anleitung insbesondere das Kapitel "Sicherheit"... -
Seite 21: Kennzeichen An Der Maschine (Warn- Und Sicherheitsaufkleber)
Sicherheit Kennzeichen an der Maschine (Warn- und Sicherheitsaufkleber) Die Warn- und Hinweisaufkleber sind am Gerät an jenen Stellen angebracht, die vor der Inbetriebnahme bzw. während des Betriebes eine Gefahrenquelle darstellen könnten. Achten Sie daher speziell auf die Hinweise auf den Schildern. DEUTSCH (Original) - Seite 22 Sicherheit 14 Sicherung 13 Nennspannung Vorsicht Verlust oder Beschädigung von Warn- und Sicherheitsaufklebern. Fehlen an der Maschine die Warn- und Sicherheitsaufkleber, oder sind diese beschädigt, kann der Anwender diese nicht mehr erkennen, oder deutet sie falsch. Es besteht Verletzungsgefahr. – Bei Verlust oder Beschädigung der Schilder sind diese umgehend zu ersetzen.
-
Seite 23: Schutzeinrichtungen
Betrieb setzen. Diese müssen zu jeder Zeit voll funktionsfähig sein. – Bei vermuteter oder festgestellter Beschädigung der Sicherheitseinrichtungen und Schutzeinrichtungen ist die Maschine von der Hauptstromversorgung zu trennen. – Beschädigte Schutzeinrichtungen müssen umgehend von einem Trotec-Techniker getauscht werden. Technische Schutzmaßnahmen 2.7.1 Hauptschalter Durch Betätigen des Hauptschalters auf der Rückseite der Maschine wird die Maschine von der... -
Seite 24: Not-Aus-Schalter Quittieren
Sicherheit Die Aufgabe des Not-Aus-Schalters ist: Erste Priorität: Verhinderung von Gefährdung des Bedienpersonals. Zweite Priorität: Abwendung von Beschädigung bzw. Zerstörung von Maschine und/oder Material. Not-Aus-Schalter quittieren 1. Drehen Sie den Not-Aus-Schalter gegen den Uhrzeigersinn, um diesen zu entriegeln, sodass die grüne Markierung sichtbar ist. 2. -
Seite 25: Sekundäre (Indirekte) Gefahren
Sicherheit Sekundäre (indirekte) Gefahren 2.8.1 Brandgefahr Warnung Brandgefahr Es besteht Brandgefahr durch Gase und Verarbeitung von leicht brennbaren Materialien. – Das Gerät nicht unbeaufsichtigt betreiben. – Feuerlöscher griffbereit halten und in unmittelbarer Nähe des Gerätes montieren. Trifft ein Hauptlaserstrahl auf leicht brennbares Material, z. B. Papier, kann sich dieses entzünden und ein Brand kann schnell entstehen. -
Seite 26: Reflexion Durch Materialien
Sicherheit 2.8.3 Reflexion durch Materialien Warnung Gefahr durch Laserstrahl. Bei unsichtbare Laserstrahlung von reflektierenden Materialien kann es zu Personenschäden und Sachschäden kommen. – Bearbeitung von Materialien laut bestimmungsgemäßen Verwendung der Maschine. – Keine stark reflektierende Materialien verwenden wie z.B. Aluminium, Chrom, Edelmetalle, Metallfolien, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Titan. -
Seite 27: Informationen Zu Beschädigten Optiken
Sicherheit 2.8.4 Informationen zu beschädigten Optiken Warnung Beschädigung der Optiken. Verschmutzte Optiken absorbieren Laserstrahlung und können dadurch zerstört werden. Bei zerbrochenen oder beschädigen Linsen, sowie bei thermischer Zersetzung von Linsen, werden gesundheitsgefährdende Partikel freigesetzt. – Umlenkspiegel und Optiken im Bereich der Strahlführung regelmäßig reinigen. –... -
Seite 28: Schutzmaßnahmen Bei Beschädigten Optiken
Gegebenenfalls Maschine von der Hauptstromversorgung trennen. • Laserschutzbeauftragten und Vorgesetzten informieren. • Anleitung beachten. • Reparaturarbeiten nur von Trotec Laser GmbH Service-Techniker durchführen lassen. • Im Brandfall: Nur mit CO Feuerlöscher bekämpfen, soweit dies gefahrlos möglich ist. • DEUTSCH (Original) -
Seite 29: Verhalten Bei Unfällen, Erste Hilfe
Sicherheit Hinweis Nach einem Löschvorgang ist der Technical Support von Trotec zu involvieren, bevor das System wieder in Betrieb genommen wird. Verhalten bei Unfällen, Erste Hilfe Ist durch Laserstrahlung ein Augenschaden eingetreten (bei Überschreitung der MZB-Werte), ist die/der • Verunfallte unverzüglich einem Augenarzt vorzustellen. -
Seite 30: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Das technische Datenblatt finden Sie im Anhang dieser Anleitung. Anforderungen an elektrische Anschlüsse der Maschine Laserleistung 30 W (TL2) 45 W (TL3) 55–80 W (i156) 10-30 W (fiber) Spannung 230 V~ 115 V~ 230 V~ 115 V~ 230 V~ 115 V~ Sicherung... -
Seite 31: Anforderungen An Die Absaugung
Die Maschine ausschließlich mit ordnungsgemäß installierter und betriebsfähiger Absauganlage verwenden. Für Schäden am System, die durch die Verwendung keiner oder einer ungeeigneten Absauganlage verursacht werden, behält sich Trotec Laser GmbH das Recht auf Garantieausschluss vor. Die Anforderungen an die Absauganlage und empfohlenen Trotec Absaugsysteme für Standardapplikationen sind abhängig von dem installierten Arbeitstisch in der Maschine. -
Seite 32: Technische Daten Zu Den Entsprechenden Absaugsystemen
Technische Daten Technische Daten zu den entsprechenden Absaugsystemen: Absaugsystem Schlauchanschluss ø [mm] Volumenstrom [m³/h] Druck [Pa] (Innendurchmesser) Atmos Nano 8500 (230V) Atmos Cube 80 / 80 8500 (230V) (Atmos Compact) (70 / 45) 5800 (115V) Atmos Mono 70 / 70 / 45 8500 (230V) 5800 (115V) Atmos Mono Plus... -
Seite 33: Anforderungen An Den Computer
Technische Daten Hinweis Die Absaugleistung, die für die Applikation zur Verfügung steht, wird unter anderem reduziert durch Krümmungen, kleine Schlauchdurchmesser und lange Schläuche. Beachten Sie daher folgendes: – Krümmungen vermeiden. – Schlauchlängen kurz halten. – Möglichst kurze Schlauchdurchmesser verwenden. Staubintensive Applikationen, oder Applikationen bei denen große Mengen von Gasen entstehen, erfordern gegebenenfalls ein leistungsstärkeres Absaugsystem. -
Seite 34: Materialien
Technische Daten Materialien List of material Material EN Material DE Cutting Engraving Marking Fiber Flexx Fiber Flexx Fiber Flexx Metal ✓ ✓ ✓ ✓ Aluminum Aluminium ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ Aluminum, Aluminium, anodized eloxiert ✓ ✓ ✓ ✓ Chromium Chromium Verchromte Oberflächen... - Seite 35 Technische Daten Plastic ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ Acrylonitrile Acrylnitril- butadiene styrene ButadienStyrol- (ABS) Copolymer (ABS) ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ Acrylic/PMMA, Acryl(PMMA), i.e. Plexiglas® z.B. Plexiglas® ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ Rubber Gummi (Stempelgummi) ✓ ✓ ✓...
- Seite 36 Technische Daten Miscellanious ✓ ✓ ✓ ✓ Wood Holz ✓ ✓ ✓ ✓ Mirror Spiegel ✓ ✓ Stone Stein ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ Paper (white) Papier (weiß) ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ Paper (colored) Papier (farbig) ✓...
- Seite 37 Sie Ergänzungen für weitere Materialien für uns haben bzw. Ihrer Meinung nach ein Material nicht angeführt wurde. Wir empfehlen bei den oben angeführten Materialien einen Bearbeitungstest mit entsprechender Konfiguration durchzuführen. Trotec Laser GmbH übernimmt keinerlei Haftung für Auswirkungen, resultierend aus der Laserbearbeitung jeglicher Materialien, insbesondere bei medizinischen und pharmazeutischen Anwendungen. DEUTSCH (Original)
-
Seite 38: Maschinenübersicht
Maschinenübersicht Maschinenübersicht Allgemeine Übersicht Beschreibung Beschreibung Acryldeckel Frontabdeckung Schlüsselschalter Arbeitstisch Not-Aus-Taster Bearbeitungskopf Tastatur X-Achse Seitenabdeckung DEUTSCH (Original) -
Seite 39: Tische
Maschinenübersicht Beschreibung Beschreibung Kühlventilator Absauganschluss Laserquelle Netzteil Hauptschalter Absaugstutzen Netzbuchse und Sicherungen Typenschild PC-Anschluss Tische Ferromagnetischer Gravurtisch Die ferromagnetische Konstruktion ermöglicht dünne Materialien, wie z.B. Papier oder Folien, ganz einfach mit Magneten zu fixieren. Eine ebene Bearbeitungsfläche ist ein wesentliches Kriterium für optimale Ergebnisse bei der Lasergravur oder beim Lasermarkieren. -
Seite 40: Linse(N)
Maschinenübersicht Wabenschneidauflage Die Wabenschneidauflage eignet sich besonders für Applikationen die minimalste Rückreflexionen und beste Planlage erfordern, wie zum Beispiel das Schneiden von Folientastaturen. Linse(n) Fiber Flexx 1,5'' 3,2'' 2,85'' (Standard) 2,0'' (Standard) 5,0'' 2,5'' DEUTSCH (Original) -
Seite 41: Transport
Transport Transport Sicherheitshinweise Warnung Verletzungsgefahr Beim Transport bzw. Beladen und Entladen besteht Verletzungsgefahr durch herabfallende Teile. – Beachten Sie die Sicherheitshinweise. Befolgen Sie die Sicherheitshinweise um zu vermeiden, dass die Maschine nicht durch unsachgemäßen Transport beschädigt oder zerstört wird: Das Gerät immer mit größter Sorgfalt und Vorsicht bewegen. •... -
Seite 42: Handhabungssymbole Auf Der Verpackung
Transport Handhabungssymbole auf der Verpackung: Shockwatch beachten: Temperatur und Luftfeuchtigkeit Transportbedingungen Transporttemperatur (Umgebungstemperatur): -10 °C bis +40 °C Relative Luftfeuchtigkeit: Maximal 70%, nicht kondensierend Vermeiden Sie hohe Temperaturschwankungen. • Lagerungsbedingungen Lagertemperatur (Umgebungstemperatur): 0 °C bis +30 °C Relative Luftfeuchtigkeit: Maximal 60%, nicht kondensierend DEUTSCH (Original) -
Seite 43: Benötigte Hilfsgeräte Zum Entladen Und Transport
Transport Vermeiden Sie hohe Temperaturschwankungen. • Benötigte Hilfsgeräte zum Entladen und Transport Benötigte Hilfsgeräte Entladen - Gabelstapler • Transport - Hubwagen • Ort der Lagerung Die Packstücke bis zur Aufstellung bzw. Installation verschlossen aufbewahren. • Der Lagerort muss trocken, frei von Staub, Ätzstoffen, Dämpfen und brennbaren Stoffen sein. •... -
Seite 44: Verlagerung Der Maschine
Transport Vorsicht Das Auspacken der Linseneinheit sollte erst nach der Installation erfolgen. Bei den Optiken handelt es sich um hochwertige optische Komponenten, deren einwandfreier Zustand für ein optimales Beschriftungsergebnis notwendig ist. Die Linse nicht mit bloßen Fingern oder Werkzeugen berühren. Schritte: 1. - Seite 45 Transport Vorsicht Die Maschinenbauteile nur in der Originalverpackung transportieren. Die Transportkisten ausreichend sichern, damit diese beim Transport nicht verrutschen oder umfallen. Beachten Sie geltende Sicherheitsbestimmungen aus den Kapiteln "Sicherheitshinweise" und "Transport". – Verwenden Sie bei Transporten über große Entfernungen Transportkisten inklusive Transportsicherung.
-
Seite 46: Aufstellung Und Installation
Aufstellung und Installation Aufstellung und Installation Zu Ihrer Sicherheit Hinweis Das Aufstellen der Maschine darf nur durch unseren Technischen Support erfolgen. Temperatur und Luftfeuchtigkeit Umgebungsbedingungen: Betriebstemperatur (Umgebungstemperatur): +15 °C bis +25 °C Relative Luftfeuchtigkeit: 45% bis 65%, nicht kondensierend War das System großen Temperaturschwankungen ausgesetzt, so muss es vor Inbetriebnahme erst •... -
Seite 47: Platzbedarf
Aufstellung und Installation Platzbedarf Abschirmung oder ausreichender Abstand zur Wand und benachbarten Objekten einhalten. Aufstellung Beachten Sie folgende Schritte: 1. Transportieren Sie die Anlage entsprechend der Angaben im Kapitel "Transport" zum Aufstellungsort. 2. Stellen Sie sicher, dass das gesamte Verpackungsmaterial entfernt wurde. 3. -
Seite 48: Anschlüsse
Aufstellung und Installation Anschlüsse Vorsicht Führen Sie die Anschlüsse genau in der beschriebenen Reihenfolge aus. Ansonsten kann eine statische Aufladung Ihren Computer und/oder die Elektronik des Lasersystems zerstören. 6.5.1 Netzanschluss Verbinden Sie das Ende des Netzkabels mit einer abgesicherten Steckdose. •... -
Seite 49: Anschluss Von Zusatzkomponenten
Vergewissern Sie sich, dass die Netzspannung mit der für die Absaugung vorgesehenen Spannung übereinstimmt. Anschluss: 1. Bei Verwendung einer original Trotec-Absauganlage verbinden Sie diese zusätzlich mittels dem beigelegten Kabel mit dem Anschluss des Absaugungsverbindungskabel, am Laser. 2. Stecken Sie die Enden des Absaugschlauches in die dafür vorgesehenen Anschlussstutzen an der Absaugung und an dem Laser. -
Seite 50: Bedienung
Bedienung Bedienung Warnung Personenschäden bzw. Sachschäden durch unsachgemäße Bedienung. Unsachgemäße Bedienung kann zu schweren Personenschäden bzw. Sachschäden führen. – Das Arbeiten an der Lasermaschine darf nur durch autorisiertes, unterwiesenes und mit der Arbeitsweise der Maschine vertrautes Personal, unter Beachtung sämtlicher Sicherheitsvorschriften, ausgeführt werden. -
Seite 51: Einschalten/Ausschalten
Bedienung Einschalten/Ausschalten Hinweis Um die Mechanik in ihrer Bewegunsfreiheit nicht einzuschränken oder zu behindern, dürfen sich keine Objekte jeglicher Art im Bearbeitungsbereich befinden. Alle Schutzabdeckungen müssen voll funktionstüchtig und geschlossen sein. Hinweis Während der Referenzfahrt müssen alle Interlocks geschlossen bleiben, bis die Bewegung vollständig abgeschlossen ist. -
Seite 52: Maschine Ausschalten
Bedienung Maschine ausschalten: 1. Schlüsselschalter nach links drehen. 2. Hauptstromversorgung der Maschine durch Betätigung des Hauptschalters auf der Rückseite der Maschine ausschalten. DEUTSCH (Original) -
Seite 53: Bedienfeld
Bedienung Bedienfeld Mit Bedienfeld ist die gesamte Einheit der Maschinensteuerung gemeint. Das Tastenfeld ist ein Bestandteil des Bedienfeldes. ❶ Standby-Taste. LED leuchtet: Standby-Modus ❷ Statusanzeige Laserstrahl. LED leuchtet: Die Maschine verarbeitet Daten. ❸ Stopp-Taste ❹ Start/Pause/Wiederholung-Taste LED blinkt langsam grün (alle zwei Sekunden). Alle Abdeckungen sind geschlossen. -
Seite 54: Beschreibung
Bedienung 7.4.1.1 Beschreibung Bild Taste Beschreibung Statusanzeige LED Ein: Die Maschine verarbeitet oder empfängt Daten. Standby-Taste LED Ein: Standby-Modus Drücken Sie diese Taste um in den Standby-Modus zu • gelangen. Drücken Sie die Standby-Taste während sich der • Bearbeitungstisch aufwärts oder abwärts bewegt (z.B. - Seite 55 Bedienung Bild Taste Beschreibung Bearbeitungstisch- Drücken Sie eine der Tasten um den • Steuertaste Z Bearbeitungstisch manuell aufwärts oder abwärts zu bewegen (Verfahrweg in Z-Richtung). Drücken Sie die Shift-Taste zusammen mit der • Aufwärts-Taste. Die Aktivierung der automatischen Fokussierung startet und der Bearbeitungstisch verfährt automatisch nach oben.
- Seite 56 Bedienung Bild Taste Beschreibung Status-LEDs Bedeutung der LEDs: Beschreibung Grün, blinkt langsam (0.5 Alle Abdeckungen geschlossen. Maschine bereit. Grün, blinkt schnell (2 Hz) Mindestens eine Abdeckung ist offen. Blau + Grün, permanent Daten verfügbar. Pause- Modus aktiv. Grün, permanent Job läuft. Verarbeitung und Empfang von Daten.
- Seite 57 Bedienung 7.4.1.2 Tastenkombinationen Bild Taste Beschreibung Shift-Taste + Absaug-Taste Zublasung Ein/Aus. Shift-Taste + Laserkopf- Laserkopf fährt in die jeweilige Endposition (X- oder Steuertaste X/Y Y-Position). Shift-Taste + Standby-Taste Tastenfeld gesperrt/entsperrt. Shift-Taste + Bearbeitungstisch- Die Aktivierung der automatischen Fokussierung Steuertaste Z startet und der Bearbeitungstisch verfährt automatisch nach oben.
-
Seite 58: Linsenplatzierung
Bedienung Bild Taste Beschreibung Laserkopf-Steuertaste X/Y Laserkopf bewegt sich diagonal in die entsprechende Richtung. Bild Taste Beschreibung Shift-Taste + Stopp-Taste Laserinnenraumbeleuchtung Ein/Aus. Linsenplatzierung 1. Linse (2) durch Drehen des Klemmrings (3) lockern. 2. Linse entnehmen. 3. Linse auf Beschädigung prüfen. 4. -
Seite 59: Fokussiermethoden
Arbeitstisches und eine auf das Lasergerät abgestimmte Absaugung spielt auch die korrekte Fokussierung eine entscheidende Rolle. Die korrekte Einstellung des Fokus, das heißt der richtige Abstand zwischen dem Laserkopf des Trotec Laser Systems und dem zu bearbeitenden Material, ist ausschlaggebend für ein perfektes Applikationsergebnis. Manuelle Fokussiermethode Fokustool •... -
Seite 60: Fokustool
Bedienung Hinweis Die Ausstattung des Gerätes kann je nach Modell variieren. 7.6.1 Fokustool 1. Bewegen Sie mittels Laserkopf-Steuertaste X/Y (2) den Bearbeitungskopf über das zu gravierende Material. 2. Hängen Sie das Fokustool (3) auf den dafür vorgesehen Platz des Bearbeitungskopfes, sodass sich das Fokustool frei bewegen kann. -
Seite 61: Software-Fokus
Bedienung 7.6.2 Software-Fokus Tragen Sie folgende Werte in JobControl® ein: Linsentyp • Materialstärke (exakte Abmessungen) • Material Prozessart • Vorsicht Die Werte müssen mit dem eingelegten Material und dem Linsentyp zwingend übereinstimmen, um einen Headcrash zu vermeiden. Werden Distanzhalter verwendet, ergibt sich die Gesamt Materialstärke aus der Stärke der Distanzhalter und des Materials. -
Seite 62: Lichtschranke
Bedienung 7.6.3 Lichtschranke 1. Wählen Sie den Linsentyp in der JobControl® Software aus. 2. Stellen Sie sicher, dass die Linse welche sich im Laserkopf befindet in der JobControl® Software ausgewählt ist. 3. Drücken Sie gleichzeitig die Auswärts-Taste + Abwärts-Taste für die Höhenverstellung des Bearbeitungstisches, damit dieser nach oben fährt. -
Seite 63: Optionen
Bedienung Vorsicht Ist die Zublasung auf eine 2,5'' Linse oder größer eingestellt, ist die automatische Fokussierung mit dem Lichtschranken nicht möglich. Dies würde zu einer Kollision des Arbeitskopfes mit dem Werkstück oder Arbeitstisch ("head crash") führen. Wenden Sie in diesem Fall die manuelle Fokussiermethode an oder positionieren Sie die seitliche Zublasung weiter oben. -
Seite 64: Installation Und Inbetriebnahme Der Rundgravurvorrichtung
Bedienung Vorsicht Sachschaden Elektronik. Das Einlegen oder Entfernen der Rundgravurvorrichtung während die Lasermaschine in Betrieb ist, kann zu irreparablen Schäden an der Elektronik führen. Vor dem Einlegen oder Entfernen der Rundgravurvorrichtung die Maschine ausschalten. Vorrichtung mit Konus: Max. Werkstückdurchmesser: 118 mm Max. -
Seite 65: Montage Des Werkstücks In Der Rundgravurvorrichtung
Bedienung 7.8.1.2 Montage des Werkstücks in der Rundgravurvorrichtung 1. Durchmesser des Werkstücks messen. 2. Stellen Sie die Höhe und den Winkel der Anlage durch Lösen und Fixieren der Hebel ein. Abbildung 2: Hebel für Fixierung der Höhe und Winkel 3. Lösen Sie den Schieberegler mithilfe des Hebels, um das Werkstück zwischen den beiden Konus oder Rollen einzuspannen. -
Seite 66: Temperatursensor
Bedienung 7.8.1.3 Gravurprozess 1. Erstellen Sie eine Grafik mit Hilfe der Grafiksoftware. Wählen Sie im Druckertreiber die Option Rundgravurvorrichtung aus und geben den Durchmesser des zu gravierenden Werkstücks ein. 2. Führen Sie die Einstellungen für die Größe und Ausrichtung in der JobControl® im Menü "Platte" > "Platte einrichten"... -
Seite 67: Messung Relativ-Temperaturen
Bedienung Wird ein voreingestellter Temperaturwert überschritten, ertönt ein Signal-Dauerton und warnt so den Bediener vor ungewöhnlichen Temperaturentwicklungen bei der Bearbeitung. Warnung Brandgefahr Der Signalton beim Einschalten der Maschine signalisiert die Funktionalität der Sensoren. Diese stellen jedoch keine Garantie für eine Brandverhütung dar. –... -
Seite 68: Im Lieferumfang Enthalten: Db25-Stecker Mit Schraubklemme
Bedienung PIN-Nr. Name Technische Daten START+ Potentialfrei +24V DC START- Potentialfrei 0V DC STOP+ Potentialfrei +24V DC STOP- Potentialfrei 0V DC BUSY+ Potentialfreier Eingang, max. 100 mA, 24V DC BUSY- Potentialfrei 0V DC SIGNALLEUCHTE AUSGANG1 Potentialfrei +24V DC, 1A – Laser EIN/INAKTIV (grün) SIGNALLEUCHTE AUSGANG2 Potentialfrei +24V DC, 1A –... -
Seite 69: Wartung
Wartung Wartung Sicherheitshinweise Gefahr Unsachgemäße Wartungsarbeiten können zu schweren Personen- bzw. Sachschäden führen. Wartungsarbeiten dürfen nur durch autorisiertes, unterwiesenes und mit der Arbeitsweise der Maschine vertrautes Personal, unter Beachtung sämtlicher Sicherheitsvorschriften, ausgeführt werden. Gefahr Brand- und Explosionsgefahr. Durch unsachgemäße Handhabung der Maschine kann Brandgefahr und Explosionsgefahr bestehen. -
Seite 70: Reinigung
7. Reinigen Sie den Sicherheitsdeckel mit einem trockenen oder leicht feuchten weichen Baumwolltuch. Benutzen Sie keine Papierhandtücher, da diese das Acryl zerkratzen könnten. 8.3.2 Optiken im Allgemeinen Für die Reinigung der Optiken empfiehlt Trotec Laser GmbH das mitgelieferte Reinigungsset. Alternativ zu den Reinigungstüchern können Sie auch Baumwoll-Wattestäbchen verwenden. DEUTSCH (Original) -
Seite 71: Linse
Wartung Hinweis Folgende Reinigungsprodukte sind als Zubehör erhältlich: – Linsen-Reinigungstücher – Linsen-Reinigungsflüssigkeit 8.3.3 Linse Warnung Beschädigung der Optiken. Verschmutzte Optiken absorbieren Laserstrahlung und können dadurch zerstört werden. Bei zerbrochenen oder beschädigten Linsen, sowie bei thermischer Zersetzung von Linsen, werden gesundheitsgefährdende Partikel freigesetzt. –... -
Seite 72: Spiegel
Wartung Schritt 2: mit Reiniger und Tüchern 1. Linse entnehmen und mit Reinigungsflüssigkeit abspülen, damit grobe Verunreinigungen abgespült werden. 2. Einen Tropfen Reinigungsflüssigkeit auf die Linse geben und ca. 1 Min einwirken lassen. 3. Befeuchten Sie das Reinigungstuch leicht mit der Reinigungsflüssigkeit und wischen die Oberfläche der Optik ohne Ausübung von Druck ab. - Seite 73 Wartung Reinigung der Spiegel #2 und #3 1. Möchten Sie die Spiegel #2 und #3 reinigen, müssen Sie zuerst die rechte Verkleidung des Lasers entfernen. 2. Der Spielgel #2 darf nicht entnommen werden, sondern muss im Gerät gereinigt werden. 3. Der Spiegel #3 wird durch zwei Inbusschrauben (1), die sich am Spiegelhalter befinden, fixiert.
-
Seite 74: Problembehebung
Problembehebung Problembehebung Dieses Kapitel soll dem Wartungspersonal ermöglichen, Betriebsstörungen aufgrund von Fehlermeldungen und Symptomen zu identifizieren und zu beseitigen. Warnung Brandgefahr bei falschen Parameter-Einstellungen. Bei Laserarbeiten mit falschen Einstellungen der Parameter wie Laserleistung, Lasergeschwindigkeit und Frequenz, kann es zu Flammenbildung kommen. –... - Seite 75 Problembehebung Problem Mögliche Ursache Behebung Feinheiten bei Stempelgravur Zu steile Stempelflanke. Die Flanke ändern oder eine • • werden zu dünn graviert. andere Flanke wählen (flat/ medium/steep): Optionen/ Prozessoptionen/Stempel. Die zu gravierende oder Eingeschaltete Raster- Raster Korrektur in • • zu schneidende Größe ist Korrektur in JobControl®.
-
Seite 76: Erstellung Einer Service-Datei
Problembehebung 9.1.1 Erstellung einer Service-Datei 1. Starten Sie die Software JobControl®. 2. Positionieren Sie den Job auf der Platte. 3. Führen Sie den Job aus. 4. Im Reiter "Einstellungen" den Index "Service-Datei erstellen" auswählen. 5. Das Fenster "Service-Datei speichern unter" öffnet sich. -
Seite 77: Kontakt
Kontakt Kontakt Technischer Support Bei Fragen kontaktieren Sie unseren erfahrenen Technischen Support in Ihrer Nähe. Globale Service-Kontaktdaten und weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite unter "Service": www.troteclaser.com Wenn Sie anrufen halten Sie sich in der Nähe der Maschine auf und halten Sie folgende Informationen bereit (siehe Antwortformular): Bei welchem Arbeitsprozess trat das Problem auf? Bereits durchgeführte Schritte zur Fehlerbehebung. -
Seite 78: Demontage
Demontage Demontage Warnung Verletzungsgefahr bei Demontage. Bei der Demontage besteht erhöhte Verletzungsgefahr. Persönliche Schutzkleidung tragen (z.B. Sicherheitsbrille, Sicherheitsschuhe, Sicherheitshandschuhe). Warnung Strom Elektrischer Strom. Die Anlage muss absolut spannungsfrei sein. Hinweis – Die Anlage mit geeignetem Werkzeug in Einzelteile zerlegen. – Auf Federn achten. -
Seite 79: Entsorgung
Entsorgung Entsorgung Entsorgung Gerät nicht im Hausmüll entsorgen! Elektronische Geräte sind entsprechend der Richtlinie über Elektro- und Elektronik-Altgeräte des jeweiligen Landes, über die örtlichen Sammelstellen für Elektronik-Altgeräte, zu entsorgen. Für weitere Fragen wenden Sie sich an Ihren zuständigen Händler, bei dem Sie das Gerät gekauft haben. -
Seite 80: Anhang
Anhang Anhang DEUTSCH (Original) - Seite 81 Abnahmeprotokoll Sehr geehrter Kunde! Wir ersuchen Sie um eine Bestätigung, dass die Übergabe der Maschine ordnungsgemäß er- folgt ist. Bitte übergeben Sie eine Kopie dieses Dokumentes, ausgefüllt und firmenmäßig unter- zeichnet einem Mitarbeiter unseres Vertriebspartners zur Weiterleitung an den Hersteller. Zutreffendes bitte ankreuzen: Maschinenteile auf eventuelle Transportschäden überprüft.
- Seite 82 Antwortformular Sehr geehrter Kunde! Wenn ein Problem mit dem Gerät auftritt, bitten wir Sie, folgende Informationen zu notieren und zusätzlich eine Service-Datei zu erstellen: Kontaktdaten Maschinendaten Name: Seriennummer: Bundesland: JobControl Version: ® Telefonnummer: Treiber Version: E-Mail Adresse: Layout Software: Datum: Firmware Version: Problembeschreibung Scheint eine Fehlermeldung am Monitor auf, wenn ja welche?
- Seite 83 Schulungsprotokoll Schulungsteilnehmer: Trainer: Datum des Trainings: Der o.a. Mitarbeiter wurde in die Bedienung dieser Laseranlage ........... eingewiesen, insbesonders in den Punkten: Maschinenfunktion Gefahrenzonen Gefahrenhinweise Position Not-Aus-Schalter Persönliche Schutzausrüstungen Betriebsmittel Arbeitsablauf Rüsten Inbetriebsetzung und Außerbetriebsetzung Meldung bei nicht erwartungsgemäßem Arbeitsergebnis und zu treffende Maßnahmen. Meldung bei Störung und einzuleitende Maßnahmen.
-
Seite 84: Technisches Datenblatt
Technisches Datenblatt Speedy 100 Lasergravursystem Mechanik Arbeitsfläche 610 x 305 mm (24" x 12") 170 mm (6.7") mit 1.5" Linse Max. Werkstückhöhe 157 mm (6.2") mit 2.0" Linse 144 mm (5.7") mit 2.5" Linse Bearbeitungstisch Ferromagnetischer Metalltisch, Wabentischeauflage Max. Prozeßgeschwindigkeit 2.8 m/s (110 ips) Max. - Seite 85 Technisches Datenblatt Optionen Temperatursensor Messung der Temperatur des Arbeitsraumes Zubehör JobControl® CUT Software zur Änderung und Optimierung von Schnittgeometrien Unterstützung unterschiedlicher Betriebssysteme z.B. iOS, oder UniDrive mehrerer Designstationen Rundgravureinrichtung Verfügbar mit Konus, Dreibackenfutter oder Borhfutter Untergestell fahrbar TroCare Maßgeschneidertes Servicepaket Laser Lasersystem Sealed-off CO2 laser, wartungsfrei, luftgekühlt, Wellenlänge 10.6 µm...
- Seite 86 Technisches Datenblatt Elektrik 1 ~ AC 110-230V 50/60Hz, 0.83 kW (30 Watt) Strombedarf 1 ~ AC 110-230V 50/60Hz, 1.1 kW (45 Watt) 1 ~ AC 110-230V 50/60Hz, 1.3 kW (60 Watt) Änderungen vorbehalten. Irrtümer und Fehler vorbehalten. Modell Identifikation Speedy 100C-8063 September 2020 / ‹3›...
-
Seite 87: 8063 Speedy 100R
Technisches Datenblatt Speedy 100R Lasergravursystem Mechanik Arbeitsfläche 610 x 305 mm (24" x 12") 170 mm (6.7") mit 1.5" Linse Max. Werkstückhöhe 157 mm (6.2") mit 2.0" Linse 144 mm (5.7") mit 2.5" Linse Bearbeitungstisch Ferromagnetischer Metalltisch, Wabentischeauflage Max. Prozeßgeschwindigkeit 1.8 m/s (71 ips) Max. - Seite 88 Technisches Datenblatt Optionen Temperatursensor Messung der Temperatur des Arbeitsraumes Zubehör JobControl® CUT Software zur Änderung und Optimierung von Schnittgeometrien Unterstützung unterschiedlicher Betriebssysteme z.B. iOS, oder UniDrive mehrerer Designstationen Rundgravureinrichtung Verfügbar mit Konus, Dreibackenfutter oder Borhfutter Untergestell fahrbar TroCare Maßgeschneidertes Servicepaket Laser Lasersystem Sealed-off CO2 laser, wartungsfrei, luftgekühlt, Wellenlänge 10.6 µm...
- Seite 89 Technisches Datenblatt Elektrik 1 ~ AC 110-230V 50/60Hz, 0.83 kW (30 Watt) Strombedarf 1 ~ AC 110-230V 50/60Hz, 1.1 kW (45 Watt) 1 ~ AC 110-230V 50/60Hz, 1.3 kW (60 Watt) Änderungen vorbehalten. Irrtümer und Fehler vorbehalten. Modell Identifikation Speedy 100R-8063 September 2020 / ‹3›...