Mechatron HFS Serie Originalbetriebsanleitung
Hochfrequenz-motorspindeln
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MECHATRON
s y s t e m s
Die Betriebsanleitung beinhaltet wichtige Informationen über die Handhabung des Produkts. Sie
sollten sie daher an einem sicheren Ort aufbewahren, so lange Sie im Besitz dieses Geräts sind.
MECHATRON Serie HFS
Hochfrequenz-Motorspindeln
Typen: HFS-6508-AC, HFS-8015-AC, HFS-8015, HFS-8022
MECHATRON SYSTEMS
Dorfbrunnen 1 – D-34576 Homberg, Germany
Tel. : +49(0)6151 27 33 66 7
Mail :
info@mechatron-systems.com
Web :
www.mechatron-systems.com
Betriebsanleitung Serie HFS-Motorspindeln
Seite 1
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Inhaltszusammenfassung für Mechatron HFS Serie
- Seite 1 Die Betriebsanleitung beinhaltet wichtige Informationen über die Handhabung des Produkts. Sie sollten sie daher an einem sicheren Ort aufbewahren, so lange Sie im Besitz dieses Geräts sind. MECHATRON Serie HFS Hochfrequenz-Motorspindeln Typen: HFS-6508-AC, HFS-8015-AC, HFS-8015, HFS-8022 MECHATRON SYSTEMS Dorfbrunnen 1 –...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
1 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis ..........................2 Vorwort ............................3 Symbole, Abkürzungen, sonstige Hinweise ..................4 Personalanforderung für Installation, Inbetriebnahme und Betrieb ..........4 Sicherheitshinweise ......................... 5 Risiken durch Elektrizität ......................5 Risiken durch drehende Teile und Trümmerflug ..............7 Risiken bei unzureichender Kühlung ..................8 Verwendungszweck ......................... -
Seite 3: Vorwort
2 Vorwort Vielen Dank, dass Sie sich für eine Hochfrequenz-Motorspindel von Mechatron Systems entschieden haben! Ganz gleich ob Sie Ihre Spindel zum Fräsen oder Gravieren nutzen, ob sie weiche Materialien wie Kunststoff bearbeiten oder aber hauptsächlich Aluminium zerspanen möchten: In jedem Fall werden Sie von den Vorzügen begeistert sein, die Ihnen unsere Luft- und... -
Seite 4: Symbole, Abkürzungen, Sonstige Hinweise
3 Symbole, Abkürzungen, sonstige Hinweise Die in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Symbole sollen den Leser deutlich auf potenzielle Gefährdungen aufmerksam machen. Derartige Hinweise oder Warnungen können jedoch niemals Ersatz für die vorschriftsmäßige Unfallprävention darstellen! Für die Sicherheit besonders wichtiger Hinweis. Befolgen Sie entsprechende Hinweise sorgfältig, andernfalls können schwere Verletzungen verursacht werden! Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung... -
Seite 5: Sicherheitshinweise
5 Sicherheitshinweise Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen vor Verwendung! Versäumnisse bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen. Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf. 5.1 Risiken durch Elektrizität Schutz vor Überlastung oder Kurzschluss sicherstellen! Im Falle einer Überlastung –... -
Seite 6: Bei Wartungs- Und Montagearbeiten: Din Vde 0105
Berühren Sie nicht unnötig geerdete Teile! Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Oberflächen, wie Rohren, Heizungen, Herden, Kühlschränken und der Werkzeugmaschine. Tragen Sie außerdem gut isolierende Sicherheitsschuhe. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist. Maschine vorschriftsgemäß Erden! Die Maschine in die die Motorspindel eingebaut wird ist für jede bewegliche Maschineneinheit separat zu erden. -
Seite 7: Risiken Durch Drehende Teile Und Trümmerflug
5.2 Risiken durch drehende Teile und Trümmerflug Maschinenkapselung verwenden! Die hohe Drehzahl von Werkzeugen bis 24.000 U/min bürgt Verletzungsgefahren durch Spanflug oder Bersten des Werkzeugs. Bruchstücke erreichen hohe Fluggeschwindigkeiten und können mitunter schwere Verletzungen verursachen. Es ist daher eine trennende Schutzeinrichtung (Maschinenkapselung) zu verwenden die vor Span- und Trümmerflug schützt und ferner einen Sicherheitsschalter besitzt, der den Frequenzumrichter bzw. -
Seite 8: Risiken Bei Unzureichender Kühlung
5.3 Risiken bei unzureichender Kühlung Korrekten Betrieb des Kühlsystems sicherstellen! Bei Luftgekühlten Motorspindeln ist sicherzustellen, dass die Spindel stets durch den angebrachten Zwangslüfter gekühlt wird. Vor jedem Einschalten ist optisch und akustisch zu kontrollieren, ob das Lüfterrad unbeschadet ist, nicht abgedeckt wird und ein Luftstrom bei eingeschalteter Spindel vorliegt. -
Seite 9: Verwendungszweck
6 Verwendungszweck Die Motorspindel ist als unvollständige Maschine für den Einbau in Werkzeugmaschinen vorgesehen, welche unter die Definition eines ortsfesten industriellen Großwerkzeuges fallen. Der Einbau hat durch den Hersteller der Werkzeugmaschine zu erfolgen, da die erforderlichen Kenntnisse zum Fachgerechten Einbau vom Endnutzer nicht erwartet werden können. Innerhalb dieser Maschine ist der Zweck der Spindel, ein rotierendes Werkzeug (i.d.r. -
Seite 10: Beschreibung Der Maschine
7 Beschreibung der Maschine 7.1 Bauteile 1. Spannmutter 2. Spannzange 3. Motorwelle 4. Motorgehäuse 5. Kühlmittelanschlüsse bzw. Lüftungsschlitze (Luftgekühlte Modelle) 6. Anschlussstecker Betriebsanleitung Serie HFS-Motorspindeln Seite 10... -
Seite 11: Technische Daten
7.2 Technische Daten Typ HFS- Typ HFS- Typ HFS- Typ HFS- 6508-AC 8015-AC 8015 8022 Nennspannung 230V 230V 230V 230V Nennstrom Nennfrequenz 400 Hz 400 Hz 400 Hz 400 Hz Maximalfrequenz 400 Hz 400 Hz 400 Hz 400 Hz Nennleistung 0,8kW 1,5kW 1,5kW... -
Seite 12: Transport Und Lagerung
8 Transport und Lagerung Die Motorspindel ist vorzugsweise in der Originalverpackung oder vergleichbarer Verpackung mit ausreichender Polsterung zum Schutz vor Transportschäden zu transportieren. Die Lagerung muss bei Temperaturen zwischen -5°C und 50°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit < 15% erfolgen. Die maximale Einlagerungszeit beträgt 12 Monate, anschließend muss eine Prüfung durch vom Hersteller autorisiertes Fachpersonal erfolgen. -
Seite 13: Installation Des Kühlsystems
Eine unzureichend stabile Halterung oder eine sich lösende Spindel im Betrieb können schwere Beschädigungen der Maschine verursachen und führen zu erhöhtem Unfallrisiko! Sorgen Sie daher sorgfältig dafür, dass die Motorspindel fest und zuverlässig montiert ist. Die Halterung sowie die Maschine auf der die Halterung befestigt wird, dürfen keinesfalls aus brennbarem Material hergestellt sein. - Seite 14 Abbildung 1: Geschlossener Kühlkreislauf mit Durchfluss- und Temperaturanzeige Sofern es sich wie im obigen Beispiel um ein geschlossenes Kühlsystem handelt, ist eine sorgfältige Entlüftung bei Erstbefüllung unabdingbar für einen reibungslosen Betrieb. Wir empfehlen hierfür wie folgt vorzugehen, sofern Sie von uns angebotenes Zubehör verwenden möchten: 1.
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Seite 15: Elektrischer Anschluss
4. Schalten Sie die Kühlmittelpumpe ein, beobachten Sie den Austritt des Kühlmittels an der Druckseitigen Leitung. Bewegen Sie während dem Vorgang den Radiator mehrmals, um Luftblasen zu lösen. Sobald ein kontinuierlicher Kühlmittelstrom ohne Aussetzer zu beobachten ist, ist das System entlüftet. Dieser Vorgang sollte nicht länger als 1 Minute dauern. -
Seite 16: Einstellung Des Frequenzumrichters
Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass der elektrische Anschluss im Verantwortungsbereich des Installateurs liegt! Insbesondere der korrekte Anschluss des Schutzleiters der Motorspindel sowie die anschließende Schutzleiterprüfung ist nach den entsprechenden nationalen Vorschriften unbedingt durch qualifiziertes Personal durchzuführen! Einstellung des Frequenzumrichters Der Frequenzumrichter ist gemäß... -
Seite 17: Inbetriebnahme
10 Inbetriebnahme Vor der Erstinbetriebnahme ist vom Hersteller der Maschine in die die unvollständige Maschine eingebaut wird sicherzustellen, dass die Maschine allen anzuwendenden CE-Richtlinien entspricht. 10.1 Prüfungen vor jeder Inbetriebnahme (Erstinbetriebnahme und regelmäßiger Betrieb) Vor jedem Anlauf der HF-Spindel sind folgende Prüfungen durchzuführen und ggf. Fehler zu beheben, falls solche festgestellt werden: 1. -
Seite 18: Allgemeine Betriebsbedingungen Im Regelmäßigen Betrieb
10.3 Allgemeine Betriebsbedingungen im regelmäßigen Betrieb Es ist stets darauf zu achten, dass keine Kollisionen im Betrieb entstehen! Kollisionen können einerseits durch Berührung von drehenden Teilen ohne Schneide (Werkzeugschaft, Motorwelle, Spannmutter) mit feststehenden Teilen (Werkstück, Maschine), andererseits durch falsche Schnittwerte (zu geringe Drehzahl, zu hoher Vorschub), ungeeignete Werkzeuge oder zu harte Werkstoffe entstehen. -
Seite 19: Wartung
Vibrationen Durch schlecht ausgewuchtetes Werkzeug oder schlechte Spannzangen können Unwuchten entstehen, die die Lebensdauer von Spindellager und Werkzeug erheblich reduzieren können. Die maximal zulässige Schwingungsamplitude beträgt 2,5mm/sec. 11 Wartung Hinweis: Die Lager der Motorspindel sind lebensdauerfettgeschmiert! Ein Nachschmieren ist daher nicht erforderlich und würde die Lebensdauer der Lager erheblich verkürzen. -
Seite 20: Wöchentliche Wartung
11.3 Wöchentliche Wartung Kühlkreislauf auf Blasenbildung überprüfen, ggf. entlüften oder Kühlmittel komplett ersetzen. Auf Leckage prüfen. (wassergekühlte Spindeln) Kühlmittelschläuche und Anschlüsse kontrollieren. Die Schläuche dürfen weder geknickt, noch porös oder spröde sein. Ggf. kompletten Kühlmittelschlauch ersetzen. Sicherstellen, dass das Kühlmittel zirkulieren kann und nirgends austritt. 11.4 Monatliche Wartung Kontrollieren, dass im Kühlmittel kein Schmutz und keine Ablagerungen vorhanden sind. -
Seite 21: Gewährleistung
12 Gewährleistung Wir garantieren für eine dem jeweiligen Stand der Technik entsprechende Fehlerfreiheit des Kaufgegenstandes für die Dauer von 12 Monaten exklusive der Kugellager nach Auslieferung. Auf die verbauten Kugellager gewähren wir eine Garantie von 6 Monaten. Wir weisen ausdrücklich daraufhin, dass wir uns vorbehalten, bei einer überdurchschnittlichen Verschmutzung der Kugellager, die auf falsche Reinigung mit Pressluft oder mangelnde Absaugung von Staub zurückzuführen ist, und einer daraus resultierenden Beschädigung, den Austausch der Kugellager ganz... -
Seite 22: Eg-Einbauerklärung
13 EG-Einbauerklärung Der Hersteller: MECHATRON SYSTEMS Dorfbrunnen 1 D-34576 Homberg Erklärt hiermit, dass folgendes Produkt: Bezeichnung: Motorspindel Typenbezeichnung: HFS-6508, HFS-6508-AC, HFS-8015, HFS-8015-AC, HFS-8022 den folgenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie Maschinen (2006/42/EG) entspricht: Anhang I, Artikel 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4 und 1.5.1.