Restol oilguardPRO Montage- Und Bedienungsanleitung

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restöl mess-system

oilguardPRO

funktionsbeschreibung,

montage- und bedienungsanleitung

Inhaltszusammenfassung für Restol oilguardPRO

Seite 1 bedienungsanleitung...
Seite 2 Inhaltsverzeichnis 1 Herstellerinformationen...................3 2 Lieferumfang......................3 3 Allgemeine Gefahren- und Warnhinweise..............4 3.1 Sicherheitshinweise zum elektrischen Anschluss ..........4 3.2 Sicherheitshinweise für Druckluftsysteme.............5 4 Wichtige Anwendungshinweise................6 4.1 Vermeidung von Schäden am Messfühler.............6 4.2 Kalibrierung und Messgenauigkeit................6 4.3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch................6 5 Restölmessung in Druckluftsystemen..............7 5.1 Leistungsmerkmale....................7...
Seite 3 11.3.5 Relaisausgang Voralarm und Hauptalarm............28 11.3.6 External Alarm und Buzzer................29 11.3.7 RS 485 Serial Output..................29 11.4 Für den seltenen Fall der Fälle................29 12 Bedienung......................31 12.1 Ansicht der Gerätefront und der Bedienungselemente........31 12.2 Beschreibung des Displays................32 12.3 Bedeutung der LEDs..................32 12.4 Bedienung der Tasten..................32...
Seite 4 Herstellerinformationen Hersteller Informationen pro air gmbh Peter-Müller Strasse 29a 80997 München Telefon: 089/ 818 88 - 234 Fax: 089/ 818 88 – 236 Internet: www.pro-air.eu Email: info@pro-air.eu Service und Bestellung Service und Bestellungen Telefon: 089/ 818 88 – 234...
Seite 5 Allgemeine Gefahren- und Warnhinweise Bitte lesen Sie unbedingt die folgenden Warnhinweise vor der Inbetriebnahme! Die in der Betriebsanleitung verwendeten Symbole sollen vor allem auf Sicher- heitsrisiken aufmerksam machen. Das jeweils verwendete Symbol kann den Text des Sicherheitshinweises nicht ersetzen. Der Text ist daher immer voll- ständig zu lesen!
Seite 6 Sicherheitshinweise für Druckluftsysteme Die in dem komprimierten Gas gespeicherte Energie kann bei unvorhergesehe- nen Ereignissen zu Beschädigung von Gegenständen oder Verletzung führen. Das Risiko steigt mit dem Betriebsdruck der Anlage. Alle Arbeiten sind daher von entsprechend geschultem Personal auszuführen. Bei allen Arbeiten am Druckluftsystem ist eine entsprechende Sorgfalt notwendig, um Schäden zu...
Seite 7 Wichtige Anwendungshinweise Vermeidung von Schäden am Messfühler Messgeräte sind empfindlich und müssen sorgsam behandelt werden: Vermeiden Sie Stoß, Schläge und Vibration. Der Versand des Gerätes darf nur in der Original Transportverpackung erfolgen. Sollten Sie diese nicht mehr besitzen, so können Sie diese bei uns beziehen.
Seite 8 Dienst verrichtet. Nur so lassen sich Probleme frühzeitig erkennen, bevor Schäden entstehen. Das oilguardPRO ist mit seinem kalibrierten Messbereich von 0,01 … 5 mg/m ideale Messsystem zur Überwachung von Druckluftanlagen. Das Gerät ist für statio- näre Anwendungen vorgesehen.
Seite 9 Funktionsumfang oilguardPRO ist ein stationäres Druckluftüberwachungssystem und wurde speziell für die Überwachung auf organische und anorganische Störgase sowie oilguardPRO gasförmige Kohlenwasserstoffe in Druckluftsystemen entwickelt. Das kann zur Überwachung des maximal zulässigen Gesamtölgehaltes gemäß ISO 8573-5 eingesetzt werden. Die integrierte Elektronik und die kompakte Bauform ermöglichen eine Erfassung des Restölgehalts in Druckluftsystemen im Echtzeitverfahren, ohne den bisher üblichen...
Seite 10 Funktionsprinzip Die Entnahme der Druckluft erfolgt über ein Probenentnahmesystem (9). Am Sensor- kopf (1) wird die Gasprobe über eine Sintermetall-Filterscheibe (2) entnommen und in einer Expansionskapillare (3) erhitzt. Über einen Regler (4) erfolgt die Anpassung an den definierten Volumenstrom. Am Austritt der Kapillare (5) ist die Prüfluft auf nahezu Umgebungsdruck expandiert und wird der Analyseküvette (6) mit dem Sensorelement...
Seite 11 Aufbau des Geräts und Komponenten Sensorik und Messkreis Das Messsystem besitzt intern mehrere unterschiedliche Sensoren und errechnet aus den verschiedenen, gemessenen Werten den in der Druckluft enthaltenen Anteil an Kohlenwasserstoffen. Der Entnahmekopf, die Kapillarleitung und der Metalloxidsensor mit dem Messblock sind beheizt, um Kohlenwasserstoff-Kondensation zu vermeiden.
Seite 12 Der Restölgehalt kann in folgenden Einheiten ausgegeben werden: in mg/m , Auflösung 0,001 mg in !g/m , Auflösung 0,001 !g in mg/kg, Auflösung 0,001 mg in ppm, Auflösung 0,001 ppm, bezogen auf Hexan (C in ppb, Auflösung 0,001 ppb, bezogen auf Hexan (C Des weiteren werden die folgenden sekundären Messgrößen im Gerät gemessen:...
Seite 13 Da die beiden Grenzwertschalter voneinander unabhängig sind, können diese zum Beispiel zur externen Meldung von zwei verschiedenen Schaltpunkten, zum Beispiel für einen Vor- und Hauptalarm, benutzt werden. Als Ausgang dient jeweils ein potenti- alfreier Relais Wechselkontakt, der auf die M12 Erweiterungsbuchse heraus geführt ist.
Seite 14 6.4.1 Alarmmanagement Das Gerät besitzt ein zweistufiges Alarmsystem. Bei Voralarm blinkt die „Warning“- LED kurz, mit langem Abstand zwischen den Blinksignalen. Auch der optische und akustische Alarmgeber wird angesteuert. Bei Hauptalarm blinkt die „Alarm“-LED lang, mit kurzem Abstand zwischen den Blink- signalen.
Seite 15 Betriebsspannung bestimmt, die im Bereich 12 ... 24 V liegen muss. Zum An- schluss an übergeordnete Regelungssysteme werden unter Umständen weitere Kom- ponenten benötigt. Bitte fragen Sie dazu den Hersteller der übergeordneten Regelung über eventuelle Vorgaben. Serielle Schnittstelle Die gemessenen Kohlenwasserstoff-Werte werden über die serielle Schnittstelle zy-...
Seite 16 Wahl des Installationsortes Wählen Sie einen Installationsort, der die vorschriftsmäßige Funktion des oilguardPRO nicht beeinträchtigen kann. Eine Installation in nicht geeigneten Umge- bungsbedingungen beeinflusst die Messergebnisse und kann zu Fehlfunktionen, sowie einer Beschädigung des Sensors führen. Das Gerät darf nicht in explosiver oder brandgefährdeter Umgebung, aggressiven Chemikalien, Heißdampf, sehr heißer Umgebung oder in starker Verschmutzung...
Seite 17 Öl- und fettfreier Bereich: oilguardPRO , inklusive Auswerteelektronik Für Wartungsarbeiten wird empfohlen einen Bypass über dem oilguardPRO zu instal- lieren, so wie dies generell für alle zu wartenden Komponenten in Druckluftanlagen gilt. Beachten Sie bitte, dass dieser Bypass ebenfalls öl- und fettfrei sein muss! VORSICHT! Verschmutzte Eingangsluft –...
Seite 18 Aktivkohleadsorber. Andere Installationsarten (solange Sie die defi- nierten Betriebsbedingungen sichern) sind möglich. Für Wartungsarbeiten wird empfohlen einen Bypass über dem oilguardPRO zu installieren, so wie dies generell für alle zu wartenden Komponenten in Druckluftanlagen gilt. Beachten Sie bitte, dass dieser Bypass ebenfalls öl- und fettfrei sein muss!
Seite 19 Installationsschema 3 mit Adsorptionstrockner und Feinstfilterung 1 Kompressor 2 Zyklonabscheider (optional bei Einsatz eines Druckluftbehälters) 3 Druckluftkessel 4 Feinfilter (MFO) 5 Superfeinfilter (SMA) 6 Adsorptionstrockner Öl- und fettfreier Bereich: 7 Staubfilter (MFO) mit Handablass oilguardPRO , inklusive Auswerteelektronik oilguardPRO...
Seite 20 Installationsschema 4 mit Adsorptionstrockner und Aktivkohleadsorber (Ideale Installation, von Pro air GmbH empfohlen) 1 Kompressor 2 Zyklonabscheider (optional bei Einsatz eines Druckluftbehälters) 3 Druckluftkessel 4 Feinfilter (MFO) 5 Superfeinfilter (SMA) 6 Adsorptionstrockner Öl- und fettfreier Bereich: 7 Aktivkohleadsorber 8 Staubfilter (MFO) mit Handablass...
Seite 21 Installationsschema 5 mit Konverter und Kältetrocknung (von Pro air GmbH empfohlen) 1 Kompressor 2 Zyklonabscheider (optional bei Einsatz eines Druckluftbehälters) 3 Druckluftkessel 4 Feinfilter (MFO) 5 Konverter Öl- und fettfreier Bereich: 6 Superfeinfilter (SMA) 7 Kältetrockner 8 Staubfilter (MFO) mit Handablass...
Seite 22 Installationsschema 6 mit Konverter und Adsorptionstrocknung (Ideale Installation, von Pro air GmbH empfohlen) 1 Kompressor 2 Zyklonabscheider (optional bei Einsatz eines Druckluftbehälters) 3 Druckluftkessel 4 Feinfilter (MFO) 5 Konverter Öl- und fettfreier Bereich: 6 Staubfilter (MFO) 7 Adsorptionstrockner 8 Staubfilter (MFO) mit Handablass...
Seite 23 Gefahren der Kontamination mit Kohlenwasserstoffen Seite 22...
Seite 24 Montage Vorgehensweise Die Installation erfolgt in folgenden Schritten: 1. Wahl der Entnahmestelle und des Montageortes des Gerätes 2. Befestigung des oilguardPRO-Gerätes 3. Montage der Entnahmesonde (siehe unten) 4. Anschließen des Gerätes an die Stromversorgung 5. Elektrische Anschlüsse 6. Erstinbetriebnahme 7.
Seite 25 Erste Inbetriebnahme Das Gerät wird mit Netzkabel geliefert. Nach dem Einstecken in eine Netzsteckdose geht das Gerät sofort in Betrieb. Es gibt keinen weiteren Schalter. Nach dem Einschalten wird zuerst das Gerät beheizt und der Sensor kalibriert. Nach ca. 20 Minuten werden dann bereits die ersten Messwerte angezeigt, die sich jedoch noch verändern können.
Seite 26 Anschluss an externe Komponenten Das Produkt darf nur entsprechend seiner bestimmungsgemäßen Verwendung benutzt und eingesetzt werden. Der Einbau des Reglers und Wartungsarbeiten dürfen nur von geschultem Per- sonal erfolgen. Montagearbeiten müssen in druck- und spannungslosen Zu- stand ausgeführt werden. Die geltenden Sicherheitsvorschriften müssen beach- tet werden! Das Gerät kann vom Endkunden nicht gewartet werden.
Seite 27 9.2.3 Referenzgas Der Anschluß „REFERENZGAS“ ist im Auslieferungszustand verplombt. Der Anschluss ist ausschließlich für die Kalibrierung vorgesehen und darf vom Endan- wender nicht benutzt werden. Der Anschluss darf nur mit expandiertem Prüfgas (drucklos gegen Umgebungsdruck) beaufschlagt werden. Im normalen Betrieb muss die Schutzkappe aufgeschraubt sein, um den Anschluß...
Seite 28 Elektrische Anschlüsse Das Produkt darf nur entsprechend seiner bestimmungsgemäßen Verwendung benutzt und eingesetzt werden. Alle externen Anschlüsse dürfen nur mit Schutzkleinspannung benutzt werden. Dies gilt auch für die Relaisausgänge. Zum Schalten leistungsstarker Kompo- nenten müssen externe Schütze eingesetzt werden.
Seite 29 9.3.2 DC 24 V Dieser Anschluss ist für eine externe USV (Unterbrechungsfreie Stromversorgung) oder für Notstrombetrieb vorgesehen. Der Anschluß darf nicht für andere Zwecke verwendet werden, es sei denn der Hersteller hat die Verwendung schriftlich bestätigt. Der M12-Stecker für den 24 V DC Ausgang ist folgendermassen belegt:...
Seite 30 Die M12-Stecker für die Relais sind folgendermassen belegt: Signal Pin Funktion REL1O Relais Voralarm, Öffner REL1S Relais Voralarm, Schließer REL1C Relais Voralarm, Common-Anschluss („Bockpol“) Signal Pin Funktion REL2O Relais Hauptalarm, Öffner REL2S Relais Hauptalarm, Schließer REL2C Relais Hauptalarm, Common-Anschluss („Bockpol“) 9.3.6...
Seite 31 Stimmen dort alle Einstellungen? ! Entspricht die Spezifikation des Zusatzgerätes den spezifizierten Daten des oilguardPRO? Stimmen dort alle Einstellungen? Wenn Sie alle möglichen Ursachen geprüft haben und trotzdem die Fehlfunktion nicht zu beheben ist, wenden Sie sich unverzüglich an unseren Kundendienst.
Seite 32 Bedienung Allgemeine Hinweise zur Beschreibung der Bedienabläufe Alle Abbildungen des Displays, Zahlenwerte und dargestellte Konfigurationen sind Beispiele, welche zur Erklärung und Verdeutlichung der übermittelten Inhalte verwen- det werden. Die tatsächliche Anzeige bei Ihrem Gerät kann entsprechend den gewähl- ten Einstellungen oder der Umgebungsbedingungen abweichen.
Seite 33 10.2 Beschreibung des Displays Ansicht des Displays Funktion Die obere Displayzeile dient im Messmodus zur Anzeige des gemessenen Wertes, im Konfigurationsmodus zur Anzeige des einge- stellten Wertes. Die untere Displayzeile dient im Messmodus zur Anzeige der physikalischen Einheit, im Konfigurationsmodus zur Anzeige des aktu- ellen Menüpunktes und zur Benutzerführung.
Seite 34 10.5 Anzeige der Messwerte Im Messmodus wird als Default-Anzeige der Restölgehalt in mg/m! angezeigt. Durch betätigen der Info-Taste gelangt man zu einer Auswahl, in der mit Hilfe der Auf-/Abwärtstaste weitere Messgrößen und verschiedene physikalischen Einheiten angezeigt werden können. Die Anzeige der alternativen Messgröße oder Einheit ist jedoch nur vorrübergehend.
Seite 35 MX MV Messwert max Current ALARM ON P Aktivierungspunkt OFF P Deaktivierungspunkt ON T Einschaltverzögerung OFF T Ausschaltverzögerung MAIN ON P Aktivierungspunkt OFF P Deaktivierungspunkt ON T Einschaltverzögerung OFF T Ausschaltverzögerung MEAS CALC MEAN Mittelwertfilter SENd Datalog einschalten Seite 34...
Seite 36 10.7 Zugang zum Konfigurationsmodus In den Konfigurationsmodus gelangt man durch Betätigen der Einstell-Taste. Damit die Einstellungen des Gerätes nicht von Unbefugten verändert werden können, muss zuerst das Passwort eingegeben werden. (ab Werk: ‚0001‘) Das Passwort kann später vom legitimierten Benutzer geändert werden (siehe Beschreibung folgende Kapitel).
Seite 37 10.8 Einstellungen ‚MAIN‘ (Allgemein) Display Geräteeinstellung anzeige Einstellungen zu den Ausgangsrelais Einstellen des Schaltverhaltens des Ausgangsrelais 1: 1 = normally closed 2 = normally opened 3 = always closed 4 = always opened Einstellen des Schaltverhaltens des Ausgangsrelais 2:...
Seite 38 Anzeige der Seriennummer (Ist ab Werk programmiert und kann nicht eingestellt werden) Anzeige der bereits vergangenen Betriebstage SVR d Anzeige der Tage bis zum / seit dem empfohlen Service- termin. (negative Zahl / positive Zahl) Einstellung des Responsefaktors RESP Stellfaktor für die Restölbestimmung, wirkt auf die Grundein-...
Seite 39 10.9 Einstellungen ‚OUT‘ (Ausgänge) Displayanzeige Geräteeinstellung Einstellungen zum Schaltverhalten des Relais 1 Einschalt-Punkt für Relais 1 Ausschalt-Punkt für Relais 1 Einschaltverzögerung in Sekunden Ausschaltverzögerung in Sekunden Einstellungen zum Schaltverhalten des Relais 2 Einschalt-Punkt für Relais 2 Ausschalt-Punkt für Relais 2 Einschaltverzögerung in Sekunden...
Seite 40 Seite 39...
Seite 41 10.10 Einstellungen ‚Alarm‘ Displayanzeige Geräteeinstellung Einstellungen zum Voralarm Verhalten Einschalt-Punkt für Voralarm Ausschalt-Punkt für Voralarm Einschaltverzögerung des Voralarms in Sekunden Ausschaltverzögerung des Voralarms in Sekunden Einstellungen zum Hauptalarm Verhalten Einschalt-Punkt für Hauptalarm Ausschalt-Punkt für Hauptalarm Einschaltverzögerung des Hauptalarms in Sekunden Ausschaltverzögerung des Hauptalarms in Sekunden...
Seite 42 10.10.1Einstellungen ‚MEAS‘ (Messungen) Displayanzeige Geräteeinstellung Einstellungen zur geräteinternen Verwendung der Sensor- daten Mittelwertfilter Rohwert Einstellungen zur Logausgabe SENd Daten-Ausgabe einschalten (für PCLOG) Seite 41...
Seite 43 10.11 Fehlermeldungen Falls von der Software ein Fehler in der Gerätefunktion erkannt wird, so wird dies vom Gerät angezeigt. Angezeigte Bedeutung Symole Restölsensor kann nicht ausgelesen werden. HU/TE Feuchtigkeits- Temperatursensor nicht vorhanden / defekt. Überwachter EEPROM Bereich mit der CRC Nummer XX weist CRCXX Unstimmigkeiten auf.
Seite 44 Technische Daten Messfühler Messbereich 0,01 … 5 mg/m Einsatzbereich DTP max +5 °C tpd, nach Trockner Mindestanforderung: Kältetrockner Detektierte Stoffe Alkane, Alkanole, und andere Ölbestandteile, VOC (Volo- tile organic Compound), andere oxidierbare Stoffe wie NOx und NH , Wasserdampf...
Seite 45 Wartungsarbeiten 12.1 Allgemeine Hinweise Das Gerät besitzt keine durch den Anwender zu wartenden Teile im Innern. Die im Gerät arbeitenden Sensoren sind hoch empfindliche Bauteile, die leicht Schaden nehmen können. Das Gerät ist daher verplombt und darf nicht durch den Anwender geöffnet werden.
Seite 46 Hilfestellung zur Fehlersuche 13.1 Der gemessene Ölgehalt ist zu hoch Ursache Fehlerbehebung Stabilisierungszeit nach Neu- Beachten Sie die Stabilisierungszeit. Falls das Messsystem montage längere Zeit unbenutzt in der Umgebung gelagert wurde, muss im Besonderen bei geringen Restölkonzentrationen mit bis zu 48 Stunden Stabilisierungszeit gerechnet werden.
Seite 47 „Oilsecure“ am oberen Anschlag! Ungeeignete Messleitung aus Montieren Sie das Gerät möglichst direkt in der Druckluftlei- Kunststoff. tung und vermeiden Sie Kunststoffschläuche. Als Kunststoff- material ist ausschließlich PTFE geeignet, das für diese An- wendung frei gegeben sein muss. Die im Druckluftbereich oft eingesetzten PUR-Schläuche sind ungeeignet zur Mes-...
Seite 48 Anhang In diesem Kapitel sind einige theoretische Anmerkungen für interessierte An- wender allgemein verständlich zusammen gefasst. Die Ausführungen sollen vor allem zum Verständnis der Thematik dienen und um Anwendungsfehler zu ver- meiden. 14.1 Normen Folgende Normen sind im Bereich der Kohlenwasserstoff-Bestimmung relevant:...
Seite 49 14.3 Analyse von Kompressoren-Öl Das folgende Chromatogramm zeigt die typische Zusammensetzung von Kompresso- renöl. Aus dem Chromatogramm ist zu erkennen, dass das in Kompressoren einge- setzte Schmieröl sehr langkettig ist. Die Hauptkomponenten liegen von der Ketten- länge über C30. Kurzkettige Bestandteile sind nur in wesentlich geringerer Konzentra- tion enthalten.
Seite 50 14.5 Druckluft mit gasförmigen Kohlenwasserstoffe und Aerosol Aerosol ist Kohlenwasserstoff-Nebel der aus kleinsten Öltröpfchen besteht. In Druck- luftanlagen mit einer korrekten Aufbereitung kann Aerosol nur bei Störungen auftreten, wobei dann in der Regel mehrere Filter in Folge versagen müssen. Bei auftreten von Aerosol ist die Druckluft mit Kohlenwasserstoffen übersättigt und es wird Öl in...
Seite 51 14.7 Temperaturabhängigkeit des Öl-Dampfdrucks Der Dampfdruck von Öl ist sehr stark Temperaturabhängig. Bei geringen Tempera- turen kann die Druckluft weit weniger Öl aufnehmen und die Druckluftqualität ist entsprechend besser. Dabei ist wichtig zu wissen, dass die Dampfdruckkurve ein exponentielles Verhalten besitzt. Die Kohlenwasserstoffmengen nehmen mit stei- gender Temperatur immer schneller zu.
Seite 52 14.8 Absorptionsverhalten von Aktivkohle Die Aktivkohle setzt die Kohlenwasserstoffe nicht um, wie dies in einem Konverter geschieht. In der Zeit, in der die Aktivkohle vom Prüfgas durchströmt wird nimmt die Porenstruktur die im Gasstrom enthaltenen Kohlenwasserstoffe auf und lagert diese ein.
Seite 53 80997 München Germany erklärt hiermit in Verantwortung, dass das Produkt „Restöl-Messgerät für Druckluftsysteme, Typ oilguardPRO“ den wesentlichen Schutzanforderungen entspricht, die in der Richtlinie des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten über die elektromagnetische Verträglichkeit (89/336/EWG) festgelegt sind. Diese Erklärung gilt für alle Exemplare, die nach den entsprechenden Fertigungsunterlagen hergestellt werden.
Seite 54 Garantie Die Qualität unserer Artikel wird ständig im Rahmen unseres QM-Systems nach ISO 9001 überwacht. Die Geräte wurden vor dem Versand sorgfältig getestet und kali- briert. Sollten sie dennoch einen Grund zur Beanstandung haben, beheben wir den Mangel innerhalb der Garantiezeit von 24 Monaten kostenlos, sofern dieser nachweis- lich auf einem Fehler unsererseits beruht.
Seite 55 Die technischen Informationen in dieser Dokumentation wurden von uns mit großer Sorgfalt geprüft und sollen über das Produkt und dessen Anwendungsmöglichkeiten informieren. Die Angaben sind nicht als Zusicherung bestimmter Eigenschaften zu verstehen und sollten vom Anwender auf den beabsichtigten Einsatzzweck hin geprüft werden. Etwaige Schutzrechte Dritter sind zu berücksichtigen...