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Betriebsanleitung FIEDLER® Walzen / Kombistreuer FWS 200 XL / 200 XLK HAKO CM 1250 / 1600...
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FWS 200 XL / 200 XLK Diese Betriebsanleitung ist ständig im Fahrzeug aufzubewahren! Betriebsanleitung FIEDLER® Walzen / Kombistreuer FWS 200 XL / 200 XLK Sehr geehrter Kunde, mit der Wahl dieses FIEDLER® Produktes haben Sie sich für ein professionelles Gerät entschieden, welches höchste Qualität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Für das uns entgegengebrachte Vertrauen möchten wir uns an dieser Stelle bedanken. Wir bitten Sie, die nachfolgenden Hinweise vor Inbetriebnahme genau durchzulesen, damit Sie alle Vorteile unserer Produkte nutzen können. MaschinenNr.: ......Ausgabedatum: 20.01.2015 Version:...
FWS 200 XL / 200 XLK Konformitätserklärung gemäß der MaschinenRichtlinie 2006/42/EG vom 17. Mai 2006, Anhang II 1A Hersteller: FIEDLER Maschinenbau und Technikvertrieb GmbH Dresdener Straße 76c D01877 SchmöllnPutzkau Tel.: +49(0)3594/745800 Bevollmächtigter für die Technische Dokumentation: Staatl. gepr. Techniker Maik Winkler FIEDLER Maschinenbau und Technikvertrieb GmbH Dresdner Straße 76c D01877 SchmöllnPutzkau Beschreibung der Maschine: Produktbezeichnung: FWS 200 XL / FWS 200 XLK Funktion: Streuen von rieselfähigem Splitt, Sand, Salz und ähnlichem auf Fahrbahnen und / oder Fußwegen. Herstellungsdatum: …………………………… Hiermit erklären wir, dass die oben genannte Maschine in ihrer Konzeption und Bauart, sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung, allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Die oben genannte Maschine erfüllt die Anforderungen der folgenden Richtlinien: ▪ Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt: ▪ DIN EN ISO 12100 : 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitsätze, Risikobeurteilung und Risikominderung ▪ DIN EN 602041 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausrüstungen von Maschinen, Teil 1: Allgemeine Anforderungen ▪ DIN EN ISO 13849 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen ▪ DIN EN 13021 : 2009 Maschinen für den Winterdienst Sicherheitsanforderungen SchmöllnPutzkau, 18. Oktober 2011...
FWS 200 XL / 200 XLK Allgemeine Hinweise 1.2.2 Informationsarten Die Dokumentation ist gegliedert in ▪ Allgemeine Hinweise ▪ Sicherheit ▪ Technische Daten ▪ Bedienung ▪ Wartung / Inspektion ▪ Fehler und Fehlerbeseitigung ▪ Schaltpläne Allgemeine Hinweise Dieses Kapitel enthält Anweisungen und Hinweise zum Umgang mit Ihrer Produktdokumentation. Sicherheit Hier erhalten Sie wichtige Informationen über den sicheren Umgang mit dem Produkt. Die Einhaltung dieser Sicherheitshinweise ist zwingend erforderlich, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Schäden für Mensch und Maschine auszuschließen. Sie sind jedoch kein Garant für eine unfallfreie Arbeit, sondern gelten lediglich als Wegweiser. Technische Daten Die Technischen Daten enthalten alle notwendigen Abmaße, Parameter und falls notwendig Aufbaurichtlinien des jeweiligen Trägerfahrzeuges, welche zum Betrieb benötigt werden. Bedienung Die Produktbedienung ist in verschiedene Kapitel gegliedert und enthält alle Informationen, die den reibungslosen Anbau, Transport und Betrieb gewährleisten. Wartung / Inspektion Die Unterlagen zu Wartung und Inspektion liefern Ihnen Informationen darüber, wie und in welchen zeitlichen Abständen Sie Ihr Produkt warten müssen um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Fehler und Fehlerbeseitigung Dieses Kapitel enthält mögliche Fehler und Störungen während des Betriebes und beschreibt deren Lösungsmöglichkeiten. Schaltpläne Hier finden Sie Schaltpläne der Elektrik und Hydraulikanlage, welche zum Betrieb bzw.
FWS 200 XL / 200 XLK Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Produkt ist nach dem aktuellen Stand der Technik, den Aufbaurichtlinien des jeweiligen Fahrzeugherstellers und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gefertigt. Trotzdem können bei Fehlbedienung und Missbrauch Gefahren drohen: ▪ für Gesundheit, Leib und Leben des Bedieners und / oder Dritter ▪ für das Produkt selbst oder andere Sachwerte des Betreibers ▪ für die einwandfreie Arbeit des Produktes Lesen Sie die folgenden Sicherheitshinweise vor Benutzung vollständig durch, um Schäden am Produkt selbst oder Verletzungen Ihrer selbst und anderer zu vermeiden. Während des Betriebs ist diese Betriebsanleitung ständig im Fahrerhaus des Trägerfahrzeuges aufzubewahren! 2.2 Verpflichtungen des Betreibers Der Betreiber ist verpflichtet, nur Personen mit der Maschine / dem Arbeitsgerät arbeiten zu lassen, die: ▪ mindestens 18 Jahre alt sind ▪ in Besitz einer entsprechenden Fahrerlaubnis und mit der Bedienung des Fahrzeuges vertraut sind ▪ in die Handhabung des Fahrzeuges und der Maschine / des Arbeitsgerätes fachgerecht eingewiesen worden sind ▪ mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung, sowie den Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften vertraut sind ▪ diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben und dies durch Ihre Unterschrift auf der letzten Seite bestätigt haben Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Personals ist in regelmäßigen Abständen zu überprüfen. 2.3 Zugelassene Bediener und Arbeitsplatz des Bedieners Die Maschine / das Arbeitsgerät darf nur von Personen bedient, gewartet und instand gesetzt werden, die: ▪...
Sicherheit FWS 200 XL / 200 XLK 2.4 Symbol und Hinweiserklärung HINWEIS! Bezeichnet Anwendertipps und nützliche Informationen! Bei Nichtbeachten dieses Hinweises können Störungen am Produkt selbst und/oder in der Umgebung auftreten. VORSICHT! Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation! Bei Nichtbeachten dieses Hinweises können leichte Verletzungen der Person und/oder Beschädigungen am Produkt eintreten. WARNUNG! Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation! Bei Nichtbeachten dieses Hinweises können Tod oder schwere Verletzungen eintreten. 2.5 Bestimmungsgemäße Verwendung Der Walzen / Kombistreuer ist bestimmt zum Streuen von rieselfähigen Splitt, Sand, Salz und Ähnlichem auf Fahrbahnen und / oder Fußwegen. ® Er darf nur auf einem von der Firma FIEDLER freigegebenen Trägerfahrzeug angebaut und betrieben werden. Das Gerät darf nur von Personen genutzt, gewartet und instandgesetzt werden, die hiermit vertraut und über jegliche Gefahren unterrichtet worden sind. Jeglicher darüber hinausgehender Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise aus dieser Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions – und Wartungsarbeiten! 2.6 Sicherheitskennzeichen am Streuer Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten! Vor Wartungs und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen!
FWS 200 XL / 200 XLK Sicherheit Gefahr durch fortschleudernde Teile bei laufendem Motor Sicherheitsabstand einhalten! Verletzungsgefahr durch bewegte Teile! Während des Betriebes ist es verboten Sicherheitseinrichtungen zu entfernen! Quetschgefahr durch bewegte Teile! Achtung bei der Arbeit mit den Abstellstützen 2.7 Schutzeinrichtungen Die Maschine / das Anbaugerät ist mit Schutzeinrichtungen ausgerüstet. Vor Jedem Einsatz ist auf deren sachgerechte Anbringung und Funktionsfähigkeit zu achten! Schutzeinrichtungen dürfen nur im Stillstand und nach Absicherung gegen Wiederingangsetzen entfernt werden! Detail zu den Schutzeinrichtungen finden Sie im Kapitel Bedienung bzw. Wartung/ Instandhaltung. 2.8 Sicherheitsmaßnahmen im Betrieb WARNUNG! Vor Anbau des Walzen/Kombistreuers müssen in einer Fachwerkstatt Zusatzscheinwerfer und eine Rundumkennleuchte auf der Fahrerkabine montiert werden! Das Trägerfahrzeug ist mit dem Schriftzug „WINTERDIENST“ auszustatten. WARNUNG! Verändertes Fahr und Lenkverhalten des Fahrzeuges! Die Fahrgeschwindigkeit ist den aktuellen Gegebenheiten anzupassen! WARNUNG! Der Zwischenraum Schottwand und vordere Bordwand muss immer randvoll mit Streugut und zuerst gefüllt sein! Dies dient als Gegengewicht, um die Pritsche nach dem Befüllen wieder abzusenken, wenn ein Streuer angebaut ist.
Sicherheit FWS 200 XL / 200 XLK WARNUNG! Verletzungsgefahr durch wegfliegendes Streugut! Im Abstand von 5 m um den Walzen / Kombistreuer dürfen sich während des Arbeitens keine Personen oder Tiere aufhalten! Während des Arbeitens im öffentlichen Straßenverkehr müssen die Beleuchtung des Fahrzeuges und eine Rundum / Blitzkennleuchte eingeschalten sein. Der nachfolgende Verkehr muss sichtbar durch den Schriftzug „WINTERDIENST“ am Anbaugerät gewarnt werden! Das amtliche Kennzeichen des Trägerfahrzeuges muss am Anbaugerät lt. §10 FZV, Punkt 9 wiederholt werden. WARNUNG! Unfallgefahr durch Kippaufbau im öffentlichen Straßenverkehr! Ein Nachfüllen des Streubehälters, durch Kippen im öffentlichen Straßenverkehr, ist untersagt – Zum Befüllen ist die Fahrspur zu verlassen! WARNUNG! Kippgefahr des Fahrzeuges während des Befüllens an Steigungen! Durch Überfüllung des Streubehälters und / oder Zurückschlagen der Kipperpritsche kann es zum Kippen des Fahrzeuges kommen! Nie an starken Steigungen befüllen und kippen! ▪ Ergänzend zu dieser Betriebsanleitung sind die allgemeingültigen sowie örtlichen Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz, sowie die Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften bereitzustellen und zu beachten! ▪ Die Betriebsanleitung des Trägerfahrzeugherstellers ist zu beachten! ▪ Die Maschine / das Arbeitsgerät ist vor jedem Einsatz auf äußerlich erkennbare Schäden und auf Funktionsfähigkeit der Sicherheitseinrichtungen zu überprüfen! ▪ Eigenmächtige Veränderungen an den Sicherheitseinrichtungen der Maschine / des Arbeitsgerätes sind verboten und schließen eine Haftung des Herstellers aus! ▪ Das Überbrücken und anderweitiges Unwirksammachen von Sicherheitseinrichtungen sind untersagt! ▪ Alle allgemeinen Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Maschine / dem Arbeitsgerät sind im lesbaren Zustand zu halten und bei Bedarf durch neue zu ersetzen! ▪...
FWS 200 XL / 200 XLK Sicherheit HINWEIS! Mögliche Umweltverschmutzung! Kein Hydrauliköl verschütten! Vorsorge treffen, um eventuell verschüttetes Hydrauliköl aufzufangen! Handhabung und Entsorgung von Hydraulikölen unterliegen gesetzlichen Bestimmungen. ▪ an den hydraulischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen im Bereich der Hydraulik arbeiten ▪ sämtliche Hydraulikschläuche sind ein Mal jährlich durch eine befähigte Person zu überprüfen und bei Bedarf durch Originalersatzteile zu ersetzen 2.10 Lärm der Maschine Der von der Maschine ausgehende Dauerschallpegel liegt unter 70 dB(A). In Zusammenhang mit dem Trägerfahrzeug kann ein höherer Schalldruckpegel auftreten, der Lärmschwerhörigkeit verursacht. In diesem Fall ist das Personal mit entsprechenden Schutzausrüstungen auszustatten und / oder durch entsprechende Schutzmaßnahmen abzusichern. 2.11 Verhalten im Notfall Im Notfall ist das Trägerfahrzeug anzuhalten und der Motor abzustellen.
Technische Daten FWS 200 XL / 200 XLK 3 Technische Daten 3.1 Abmaße und Gewichte Abb. 1: Abmaße Maß / Wert FWS 200 / 200K FWS 200 XL / FWS 200 XLK a 1.600 mm 1.730 mm (Transportbreite) b 1.200 – 1.700 mm (Transporthöhe) c 460 mm (Transporttiefe) d 660 mm (Transporttiefe K) e 1.000 mm 1.130 mm (Gesamtbreite) f 800 mm (Gesamthöhe)
FWS 200 XL / 200 XLK Technische Daten Maß / Wert FWS 200 / 200K FWS 200 XL / FWS 200 XLK g 985 mm (Gesamthöhe K) h 430 mm (Gesamttiefe) i 660 mm (Gesamttiefe K) Gewicht ca. 125 / 169 kg ca. 130 / 174 kg (ohne Streugut) Volumen ca. 120 Liter ca. 135 Liter (ohne Kipperinhalt) benötigte Ölmenge 40 L/min bei 180 bar Streubreite 1,10 m 1,25 m einstellbar über Drosselventil am Streuer oder optional über Streumenge digitale Steuerung Streubreite (K) ca. 1 – 6 m, je nach Streugut ca. 5 – 150 g Streumenge (K) einstellbar über Drosselventil am Streuer oder optional über digitale Steuerung Tab. 2: Abmaße / Gewichte / Technische Daten 3.2 Grundausstattung ▪ 2 x Abstellstützen ▪...
Montage FWS 200 XL / 200 XLK 4 Montage WARNUNG! Verletzungsgefahr durch arbeitenden Streuer und Quetschgefahr im Bereich der Rührwelle! Wartungs und Einrichtungsarbeiten dürfen nur im Stillstand der Maschine und bei drucklosem Hydrauliksystem vorgenommen werden! WARNUNG! Verletzungsgefahr durch wegrollenden Streuer! Anbau nur auf ebenen Untergrund vornehmen! Während des Anbaus müssen die Sicherungsbolzen der Kurbelstützen montiert bleiben! WARNUNG! Vor Anbau des Walzen/Kombistreuers müssen in einer Fachwerkstatt Zusatzscheinwerfer und eine Rundumkennleuchte auf der Fahrerkabine montiert werden! Das Trägerfahrzeug ist mit dem Schriftzug „WINTERDIENST“ auszustatten. HINWEIS! Erforderliche Ausrüstung des Trägerfahrzeugs beachten! Siehe dazu auch “Technische Daten [} 18]“! 4.1 Anbau 1. Fahrzeug und Walzen / Kombistreuer auf ebenen Untergrund abstellen, gegen Wegrollen sichern → der Streuer befindet sich dabei auf den montierten Abstellstützen 2. Walzen / Kombistreuer mittels Kurbelstützen in benötigte Arbeitshöhe bringen Abb. 2: Höhenanpassung mittels Kurbelstützen 3. Pritsche ankippen 4. Steuerleitung zwischen Pritsche und Heckwagen nach vorn an die Fahrerkabine legen...
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FWS 200 XL / 200 XLK Montage Abb. 3: Kabelverlegung Steuerleitung 5. Haltebolzen oben und unten am Fahrzeugheck montieren Abb. 4: Montage Haltebolzen an Trägerfahrzeug 6. Hydraulik anschließen – siehe dazu „Hydraulik [} 24]“ 7. Elektrik anschließen – siehe dazu „Elektrik [} 25]“ 8. Streuer an das Fahrzeug heranfahren und das Anbaukonsol über den Haltebolzen positionieren – mittels Kurbelstützen absenken 9. Sicherungsbolzen unten montieren...
Montage FWS 200 XL / 200 XLK Abb. 5: Sicherungsbolzen montiert 10. Kurbelstützen abnehmen, zusammenstecken und sichern – kippsicher abstellen Abb. 6: Kurbelstützen 11. Wiederholkennzeichen in vorgesehener Halterung montieren Abb. 7: Halterung Wiederholkennzeichen 12. Abdeckplane montieren – dazu Plane auf Streubehälter auflegen und Gummibänder an vorhandenen Spannhaken einhängen 13. alternativ Plane und Spriegel lt. Zeichnung montieren 4.2 Abbau WARNUNG! Verletzungsgefahr durch abstürzendes An / Aufbaugerät! Das jeweilige Arbeitsgerät muss für den Auf bzw. An und Abbau unbedingt restlos entleert sein, da die Traglast der Abstellstützen nur auf das Leergewicht ausgelegt ist. 1. Fahrzeug auf ebenen Untergrund abstellen, Zündung ausschalten, gegen Wegrollen sichern 2. falls vorhanden Plane bzw. Plane und Spriegel abnehmen 3. Kurbelstützen einstecken und sichern 4. beide Sicherungsbolzen unten entfernen...
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FWS 200 XL / 200 XLK Montage Abb. 8: Sicherungsbolzen entfernen 5. Streuer mittels Kurbelstützen anheben, so dass sich die Anbaukonsole aus den Haltebolzen löst 6. Streuer etwas vom Fahrzeug wegbewegen 7. Hydraulikleitungen und Elektrik abkuppeln 8. Fahrzeug vorsichtig wegfahren 9. bei Lagerung im Freien, Streuer mit wetterfester Plane abdecken...
Hydraulik FWS 200 XL / 200 XLK 5 Hydraulik VORSICHT! Zerstörung der Hydraulikschläuche durch Einklemmen oder Reiben an Bauteilen! Beim Anschluss der Hydraulikschläuche auf deren knick und scheuerfreie Verlegung achten! HINWEIS! Schwieriges Ankuppeln von Hydraulikkupplungen! Diese können unter Druck stehen! Vor dem Anschließen der Hydraulikkupplungen müssen die fahrzeugseitigen Anschlüsse entlastet werden. Lesen Sie dazu ggf. die Betriebsanleitung des jeweiligen Fahrzeugherstellers. Während des Anbaus wird der Walzen / Kombistreuer wie folgt am Trägerfahrzeug angeschlossen. Abb. 9: Heckhydraulik Pos. Bauteil Funktion SKS BG3 FS rot Druck SMK BG3 FS rot Rücklauf Tab. 3: Hydraulikbelegung Je nach Fahrzeugtyp, können die Anschlüsse auch anders angeordnet sein – Details dazu entnehmen Sie bitte dem Handbuch des Fahrzeugherstellers.
FWS 200 XL / 200 XLK Elektrik 6 Elektrik VORSICHT! Zerstörung der Elektroleitungen durch Einklemmen oder Reiben an Bauteilen! Beim Anschluss der Elektroleitungen ist auf deren knick und scheuerfreie Verlegung zu achten! Je nach Art der Steuerung ist die Elektrik wie folgt anzuschließen – je nach Ausstattung des Streuers müssen nicht zwingend alle Leitungen vorhanden sein. 1. Option Handbedienung – 7poligen Stecker für Beleuchtung am Fahrzeugheck anschließen 2. Option Fernbedienung – 7poligen KfzStecker für Beleuchtung am Fahrzeugheck anschließen – 7poligen Amphenolstecker von der Streuersteuerung an Steckdose des Trägerfahrzeuges anstecken – 7poligen Amphenolstecker der Blitzleuchten / Arbeitsscheinwerfer am Fahrzeugheck anstecken – 3poligen Stecker für Stromversorgung Steuerpult in Fahrerkabine anschließen – 7poligen Amphenolstecker des Steuerpultes in Fahrerkabine anstecken...
Bedienung FWS 200 XL / 200 XLK 7 Bedienung 7.1 Bedienungsoptionen 7.1.1 Walzen / Kombistreuer manuell Verfügt der Walzen / Kombistreuer über keine elektrische Steuerung, erfolgt die Einstellung der Streubreite und Streumenge über Handventile. Diese befinden sich unter der – in Fahrtrichtung rechten – Revisionsklappe. Kombistreuer Walzenstreuer Abb. 10: Handventile Walze / Kombi Pos. Zuordnung Funktion Handventil Walze Regelung Volumenstrom – Streumenge Handventil Teller Regelung Volumenstrom Streubreite Verstellung: ▪ Drehen im Uhrzeigersinn → Verringerung der Streumenge / Streubreite ▪ Drehen entgegen Uhrzeigersinn → Erhöhung der Streumenge / Streubreite Zusatz Walzenstreuer: Trotz Handverstellung der Hydraulikventile, erfolgt die Umschaltung zwischen Walzen und Tellerstreuer über ein Bedienpult aus der Fahrerkabine heraus. HINWEIS! Einstellung Handventil „Teller“ je nach Arbeitsmodus! Im Arbeitsmodus „Tellerstreuer“ muss, nach Umschaltung das Handventil (10) aufgedreht werden (entgegen Uhrzeigersinn)! Im Arbeitsmodus „Walzenstreuer“ muss, nach Umschaltung das Handventil (10) zugedreht werden (im Uhrzeigersinn)!
FWS 200 XL / 200 XLK Bedienung Füllstandsanzeige (opt.) Umschalter Walze / Teller Abb. 11: Fernbedienung Kombi Handversteller 7.1.2 Fernbedienung Walzenstreuer Digitale Verstellung der Streumenge in 10 Stufen, aus der Fahrerkabine heraus – dabei realisiert das Bedienteil eine Steuerung der Walzengeschwindigkeit in Abhängigkeit zur Fahrgeschwindigkeit. Füllstandsanzeige (opt.) Anzeige für Streumenge / Entleerung Drehschalter Abb. 12: Fernbedienung Walze elektrisch Bedienung: ▪ Fahrzeughydraulik muss eingeschalten sein! ▪ langes Drücken des Drehschalters schaltet die Steuerung Ein / Aus ▪ drehen wechselt die Einstellung im Bereich von "0 – 9" und verstellt dadurch die Streumenge ▪ dreht man über "9" hinaus auf "< / >" erfolgt die Entleerung ▪ ist der Streuer leer, wird dies durch ein "?" optisch angezeigt und zusätzlich ertönt ein Signal, welches durch Betätigen des Drehschalters quittiert werden kann...
Bedienung FWS 200 XL / 200 XLK 7.1.3 Fernbedienung Kombistreuer Abb. 13: Fernbedienung Kombistreuer Pos. Belegung Funktion Hauptschalter Hydraulik Streuer Ein / Ausschalten Entleerung Entleerung Ein / Ausschalten Schalter Streugutauswahl Sand / Salz Potentiometer Streumenge Einstellung Streumenge Potentiometer Streubreite Einstellung Streubreite Füllstandsanzeige An = leer / Aus = voll Funktionsumschalter Umschaltung zwischen Walzen / Tellerstreuer Rundumkennleuchte nicht belegt bei Betrieb am CM 600 Arbeitsscheinwerfer Tab. 4: Belegung Fernbedienung Kombistreuer 7.2 Befüllung VORSICHT! Schäden an der Maschine durch nasses Streugut! Beim Abstellen oder Transport im Freien muss der Streugutbehälter mit einer Abdeckplane gegen Feuchtigkeit geschützt werden. Streusalz darf nicht längere Zeit im Streugutbehälter gelagert werden, Streugutbehälter nach jedem Einsatz entleeren! HINWEIS! Das Streuergebnis wird im starken Maß durch die Beschaffenheit des Streugutes beeinflusst! Die Streubreite, Ausbringung und Querverteilung kann von den Herstellerangaben, die unter optimalen Bedingungen ermittelt wurden, abweichen. ▪ der Streuer wird durch Ankippen der Kipperpritsche nach hinten befüllt ▪ eine komplette Fahrzeugfüllung besteht aus drei Einheiten – davon befindet sich die erste im Streuer selbst und zwei auf der Kipperpritsche...
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FWS 200 XL / 200 XLK Bedienung 3. Fülleinheit Abtrennung 2. Fülleinheit 1. Fülleinheit Abb. 14: Füllmengen ▪ nach der zweiten Füllung muss die Abtrennung aus der Kipperpritsche genommen werden ▪ der Kippzylinder sollte nicht komplett ausgefahren werden um zu gewährleisten, dass das Streugut langsam in den Streuer rutscht Das Streugut: ▪ muss unbedingt trocken sein ▪ darf keine Steine größer 2 cm enthalten (Steinschlaggefahr) ▪ muss rieselfähig sein ▪ sollte eine Körnung von 4 ... 10 mm haben, besonders beim Einsatz von Sand muss der Feinanteil (kleiner 2 mm) ausgesiebt werden Ist diese Streugutbeschaffenheit nicht gewährleistet, kann es zu Brückenbildung und Verstopfungen kommen. mögliches Streugut: ▪ Splitt, Salz Ausbringwelle mit 18 Nocken (klein) bestückt ▪ Sand, SandSalzGemische – Ausbringwelle mit 9 Nocken (groß) bestückt Zur Bestückung der Ausbringwelle siehe „Ausbringnocken [} 33]“.
Bedienung FWS 200 XL / 200 XLK 7.3 Kombieinheit ▪ An der Kombieinheit kann manuell eine Grundeinstellung der Tellerwurfrichtung vorgenommen werden. – dazu den Verriegelungshebel öffnen – Teller in Position bringen – und wieder verriegeln ▪ Eine elektrische Umschaltung zwischen Walzen und Tellerstreuer erfolgt aus der Fahrerkabine heraus über das externe Bedienpult bzw. die Fernbedienung. Verriegelungshebel für Schwenkmechanismus links / rechts geschwenkt Teller inaktiv / aktiv Abb. 15: Kombieinheit...
FWS 200 XL / 200 XLK Wartung und Stilllegung 8 Wartung und Stilllegung 8.1 Wartung WARNUNG! Schwere Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Sämtliche Schutzeinrichtungen am Walzen / Kombistreuer dürfen nur zu Wartungs bzw. Reinigungsarbeiten entfernt werden, wenn folgende Maßnahmen erfüllt sind. → Zündung Trägerfahrzeug ausgeschalten → Hydraulikanlage Trägerfahrzeug ausgeschalten → Hydraulik und Elektroleitungen abgesteckt WARNUNG! Verletzungsgefahr durch sich drehende Teile! Das Schutzgitter des Streugutbehälters ist durch 4 Schrauben gesichert. Diese dürfen nur im Stillstand und bei abgesteckten Hydraulikleitungen demontiert werden. WARNUNG! Infektionsgefahr! Hydrauliköl kann Hautausschläge und andere Gesundheitsschäden hervorrufen. In diesem Fall sofort einen Arzt aufsuchen! WARNUNG! Schwere Verletzungsgefahr durch druckbelastete Hydraulikschläuche! Auch bei drucklosem Hydrauliksystem können Hydraulikschläuche druckbelastet sein! Hydraulikschläuche durch vorsichtiges Öffnen drucklos machen. Vorsorge treffen, um verschüttetes Hydrauliköl aufzufangen! HINWEIS! Schmierstoffe sachgerecht handhaben und entsorgen! HINWEIS! Mögliche Umweltverschmutzung! Kein Hydrauliköl verschütten! Vorsorge treffen, um eventuell verschüttetes Hydrauliköl aufzufangen! Handhabung und Entsorgung von Hydraulikölen unterliegen gesetzlichen Bestimmungen. HINWEIS! Die in diesem Abschnitt beschriebenen Arbeitsgänge sind als ein Minimum anzusehen, um die Maschine / das Arbeitsgerät in einem guten Arbeitszustand zu erhalten! Abhängig von der Arbeitsbelastung muss der Bediener über zusätzliche Wartungsarbeiten selbst entscheiden. 8.1.1 Arbeitsschritte vor jedem Einsatz HINWEIS! Schmierstoffe sachgerecht handhaben und entsorgen!
Wartung und Stilllegung FWS 200 XL / 200 XLK ▪ Hydraulikschläuche, Verschraubungen und Kupplungen auf Dichtheit überprüfen, ggf. durch Originalersatzteile ersetzen → siehe dazu „Austausch der Hydraulikschläuche [} 37]“ 8.1.2 Wartungsplan Intervall Betriebsstunden = täglich = monatlich = jährlich Arbeitsschritte am Walzen / Kombistreuer Hydraulikschläuche auf Dichtheit prüfen, ggf. nachziehen / austauschen Hydraulikverschraubungen auf Dichtheit prüfen, ggf. nachziehen / austauschen Schraubverbindungen auf festen Sitz überprüfen Lager der Ausbringwelle beidseitig abschmieren Lager der Rührwelle beidseitig abschmieren Antriebsketten mit Haftschmierstoff schmieren Kettenspannung prüfen und ggf. nachstellen Schutzeinrichtungen und Warnaufkleber prüfen und ggf. ersetzen Walzen / Kombistreuer komplett reinigen und konservieren Ölstand im Fahrzeug lt. Herstellervorgaben prüfen, ggf. auffüllen Überprüfung der Hydraulikschläuche auf Beschädigungen Abstellstützen abschmieren Zustand der Federpakete an Ausbring und Rührwelle überprüfen, ggf. ersetzen Zustand der Ausbringnocken prüfen, ggf. ersetzen Zustand der Antriebsrollen überprüfen. ggf. ersetzen Walzen / Kombistreuer kpl. reinigen, Farbschäden ausbessern / konservieren Überprüfung der Hydraulikeinheit durch eine befähigte Person lt. BGR Austausch der Hydraulikschläuche alle 6 Jahre 8.1.3 Schutzeinrichtungen und Warnaufkleber WARNUNG! Schwere Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Sämtliche Schutzeinrichtungen am Walzen / Kombistreuer dürfen nur zu Wartungs bzw. Reinigungsarbeiten entfernt werden, wenn folgende Maßnahmen erfüllt sind. → Zündung Trägerfahrzeug ausgeschalten → Hydraulikanlage Trägerfahrzeug ausgeschalten → Hydraulik und Elektroleitungen abgesteckt...
▪ Streutellerabdeckung (am Streuteller) und Warnaufkleber: ▪ auf Abdeckung Antriebskasten ▪ auf Schutztür Antrieb Kombieinheit ▪ auf Streutellerabdeckung Diese sind in regelmäßigen Abständen zu überprüfen und ggf. durch Originalersatzteile zu ersetzen. 8.1.4 Beseitigung von Verstopfungen WARNUNG! Quetschgefahr im Streubehälter! Es ist strengstens untersagt während des Betriebes in den Streubehälter zu greifen oder Gegenstände hinein zu stecken. HINWEIS! Verstopfungen durch festgefrorenes Streugut lassen sich nur durch Auftauen beseitigen! 1. Hydraulikschläuche müssen am Fahrzeug und am Walzen/Kombistreuer angeschlossen sein 2. Hydrauliksystem drucklos schalten 3. Fahrzeug ausschalten, gegen Wegrollen sichern 4. Schutzgitter abnehmen, Streugutbehälter reinigen bzw. Verstopfung beseitigen 5. Schutzgitter wieder montieren 8.1.5 Wechsel der Verschleißteile HINWEIS! Schadhafte oder fehlende Teile sind sofort zu ersetzen! ® Um die Sicherheit Ihres Gerätes zu gewährleisten nur FIEDLER OriginalErsatzteile verwenden! 8.1.5.1 Ausbringnocken Bei Wechsel des Streugutes bzw. Abnutzung müssen die Ausbringnocken wie folgt getauscht werden. Der Wechsel erfolgt im abgebauten Zustand direkt am Walzen/ Kombistreuer.
Wartung und Stilllegung FWS 200 XL / 200 XLK Je nach Art des Streugutes wird unterschieden zwischen: ▪ kleinen Nocken → Splitt, Salz ▪ großen Nocken → Sand, SandSalzGemisch 1. Fahrzeug auf ebenen Untergrund abstellen, gegen Wegrollen sichern 2. Walzen / Kombistreuer vom Fahrzeug abbauen – siehe dazu „Abbau“ 3. Streuer vom Fahrzeug wegfahren, auf ebenen Untergrund abstellen und anbremsen 4. die in Fahrtrichtung rechte Revisionsklappe mit einen Vierkantschlüssel öffnen und sicher verstauen 5. Kettenschloss an der Kette zwischen Motor und Ausbringwelle öffnen und Kette entnehmen 6. Zusatz Kombistreuer: – Kette zwischen Ausbringwelle und Rührwelle entnehmen – Schutzgitter ausbauen ( 4 x Sechskantschraube SW13) – Abstreifgummi oben ausbauen ( 4 x Schlossschraube M10 x 40, SW 17) – Edelstahlblende nach unten entnehmen 7. zum Entfernen der Nocken (blau dargestellt), sind deren Niete mit einen 10 mm Bohrer aufzubohren Abb. 16: Ausbringnocken 8. anschließend können die Nocken entnommen werden – falls notwendig sind die Bohrungen in der Ausbringwelle mit einen 6,5 mm Bohrer nachzubohren 9. neue Nocken aufsetzen und mit Blindnieten 6,5 x 14,2 an der Ausbringwelle befestigen 10. Kette(n) wieder aufsetzen und mit Kettenschloß verschließen – Revisionsklappe schließen 11.
FWS 200 XL / 200 XLK Wartung und Stilllegung Abb. 17: Abdeckung mit Rändelschrauben 3. die einzelnen Federpakete mit Hilfe eines Hammers und einem Hartholzklotz aus der Welle herausschlagen – falls notwendig die vier Schrauben M8 x 35 zwischen Welle und Spannhebel lösen 4. neue Federpakete in die Welle einsetzen und bis zum Schraubanschlag einschlagen – Richtung und Einbaulage beachten Abb. 18: Federpakete in Welle 5. falls vorher demontiert – Spannhebel wieder mit Welle verbinden – darauf achten, dass er anschließend leicht beweglich ist 6. Abdeckung schließen und mit Rändelschrauben sichern 8.1.5.3 Federpakete an der Rührwelle WARNUNG! Verletzungsgefahr durch abrutschendes Werkzeug! Um ein Abrutschen mit dem Hammer zu vermeiden, sollte beim Aus und Einschlagen der Federpakete ein Hartholzklotz verwendet werden.. Der Wechsel der Federpakete erfolgt im abgebauten Zustand direkt am Walzen / Kombistreuer 1. Fahrzeug auf ebenen Untergrund abstellen, gegen Wegrollen sichern 2. Walzen / Kombistreuer vom Fahrzeug abbauen – siehe dazu „Abbau“ 3. die in Fahrtrichtung rechte Revisionsklappe mit einen Vierkantschlüssel öffnen und sicher verstauen 4. Kettenschloss an der Kette zwischen Rührwelle und Ausbringwelle öffnen und Kette entnehmen 5. Schutzgitter entfernen – dazu die vier Sechskantschrauben SW 13 demontieren 6. die einzelnen Federpakete mit Hilfe eines Hammers und einem Hartholzklotz aus der Welle herausschlagen Abb. 19: Federpakete Rührwelle 7. neue Federpakete in die Welle einsetzen und bis zum Schraubanschlag einschlagen – Richtung und Einbaulage beachten! 8.
Wartung und Stilllegung FWS 200 XL / 200 XLK 8.1.6 Entleerung WARNUNG! Verletzungsgefahr durch arbeitenden Streuer und Quetschgefahr im Bereich der Rührwelle! Wartungs und Einrichtungsarbeiten dürfen nur im Stillstand der Maschine und bei drucklosem Hydrauliksystem vorgenommen werden! WARNUNG! Verletzungsgefahr durch wegfliegendes Streugut! Im Abstand von 5 m um den Walzen / Kombistreuer dürfen sich während des Entleerungsvorganges keine Personen oder Tiere aufhalten! 8.1.6.1 Option Handverstellung 1. Fahrzeug auf ebenen Untergrund abstellen, gegen Wegrollen sichern 2. Fahrzeug starten 3. Hydraulik einschalten 4. Kippaufbau komplett anheben – siehe dazu Betriebsanleitung Trägerfahrzeug 5. Rasthebel der Federverstellung lösen, so dass der untere Abstreifgummi (weiß) frei hängt 6. bei Option Kombistreuer am Bedienpult umschalten auf Modus Walzenstreuer 7. Hydraulikventil (9) komplett aufdrehen 8. Streuer vollständig entleeren 9. Kippaufbau vollständig absenken 10. Hydraulik und Fahrzeug ausschalten 11. Rasthebel schließen 8.1.6.2 Option Fernbedienung 1. Fahrzeug auf ebenen Untergrund abstellen, gegen Wegrollen sichern 2. Fahrzeug starten 3.
Wartung und Stilllegung 11. Hydraulik und Fahrzeug ausschalten Rasthebel schließen 8.1.7 Austausch der Hydraulikschläuche HINWEIS! Regelmäßiger Austausch von Hydraulikschlauchleitungen lt. BGR 273 „Hydraulik Schlauchleitungen – Regeln für den sicheren Einsatz! Auszug aus der BGR 237 „Der Anwender hat dafür zu sorgen, dass Schlauchleitungen in angemessenen Zeitabständen ausgewechselt werden, auch wenn keine sicherheitstechnischen Mängel an der Schlauchleitung zu erkennen sind. Die Verwendungsdauer der Schlauchleitungen sollte sechs Jahre, einschließlich einer Lagerzeit von höchstens zwei Jahren, nicht überschreiten. Auch bei sachgemäßer Lagerung und zulässiger Beanspruchung unterliegen Schläuche und Schlauchleitungen einer natürlichen Alterung. Dadurch ist ihre, Lagerzeit und Verwendungsdauer begrenzt. Unsachgemäße Lagerung, mechanische Beschädigungen und unzulässige Beanspruchungen sind die häufigsten Ausfallursachen.“ ® Die FIEDLER GmbH schreibt für Ihre Maschinen einen Wechsel der Hydraulikleitungen aller sechs Jahre vor. Zusätzlich sind Sie jährlich durch eine befähigte Person zu überprüfen. 8.2 Stilllegung 8.2.1 Vorübergehende Stilllegung Während der vorübergehenden Stilllegung (z. B. während der Sommermonate) ist der Walzen / Kombistreuer wie folgt zu lagern: ▪ Walzen / Kombistreuer vollständig leeren (siehe dazu „Entleerung [} 36]“) ▪ Hydraulikschläuche abstecken ▪ Walzen / Kombistreuer abbauen und auf ebenen Boden abstellen siehe dazu „Abbau“ ▪ Streuer komplett reinigen und konservieren ▪ bei Lagerung im Freien mit einer wetterfesten Plane abdecken 8.2.2 Außerbetriebnahme HINWEIS! Wegen möglicher Umweltverschmutzung nur durch den Hersteller oder andere...