Verwandte Anleitungen für Knecht Maschinenbau USK 230 B
Inhaltszusammenfassung für Knecht Maschinenbau USK 230 B
- Seite 1 Betriebsanleitung USK 230 B – HV 208 Automatische Schleifmaschine Stand 12.2016 Version 1.2 | Original ■...
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Seite 2: Hersteller
30. Dezember 2016 Urheberrecht Die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Betriebsunterlagen bleiben urheberrechtlich Eigentum der Firma Knecht Maschinenbau GmbH. Sie werden nur Kunden und Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und gehören zur Maschine. Ohne unsere ausdrückliche Genehmigung dürfen diese Unterlagen weder vervielfältigt noch dritten... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Bauliche Veränderungen an der Schleifmaschine 2.4.11 Reinigen der Schleifmaschine 2.4.12 Öle und Fette 2.4.13 Ortsveränderung der Schleifmaschine Beschreibung Verwendungszweck Technische Daten Funktionsbeschreibung Baugruppenbeschreibung 3.4.1 Bedienpult USK 230 B 3.4.2 Kühlmitteleinrichtung 3.4.3 Kopierschleifeinrichtung HV 208 3.4.4 Kopierschleifeinrichtung ein- / ausschalten 3.4.5 Bedienpult HV 208... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 3.4.6 Bedientableau 3.4.7 Kopierschleifplatte SP 110 Transport Transportmittel Transportschäden Transport an einen anderen Aufstellungsort Montage Auswahl des Fachpersonals Aufstellungsort Versorgungsanschlüsse Einstellungen Erstinbetriebnahme der Schleifmaschine Inbetriebnahme Bedienung Allgemeine Grundlagen der Schleiftechnik Schneidenprofil Kopierschleifeinrichtung einschalten Kuttermesser schleifen 7.4.1 Kopierschleifplatte montieren 7.4.2 Ausgleichsgewicht einstellen 7.4.3 Schleifwinkel einstellen...
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis 8.1.3 Parameter ändern 8.1.4 Parameter Kopierschleifplatte 8.1.5 Parameter Schleifen Diagnose 8.2.1 Bedeutung der Diagnosemeldungen Pflege und Wartung Reinigung Schmierplan und Schmierstofftabelle Funktionsstörungen 10.1 Störungen Demontage und Entsorgung 11.1 Demontage 11.2 Entsorgung Service, Ersatzteile und Zubehör 12.1 Postanschrift 12.2 Service 12.3 Ersatzteile 12.4...
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Seite 6: Wichtige Hinweise
Wichtige Hinweise Vorwort zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung soll erleichtern die Automatische Schleifmaschine, im Weiteren Wortlaut Schleifmaschine genannt, kennenzulernen und ihre be stimmungs gemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Schleifmaschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit sowie Lebensdauer der Schleifmaschine zu erhöhen. -
Seite 7: Warnschilder Und Ihre Bedeutung
Wichtige Hinweise Warnschilder und ihre Bedeutung 1.3.1 Warn- und Verbotszeichen an / in der Schleifmaschine An / in der Schleifmaschine befinden sich folgende Warn- und Verbotszeichen: VORSICHT! GEFÄHRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNG (Warnzeichen am Heckblech) Die Schleifmaschine führt nach Anschluss an die Spannungs ver sor- gung (3x 400 V) lebensgefährliche Spannungen. -
Seite 8: Typenschild Und Maschinennummer
Typenschild und Maschinennummer Das Typenschild befindet sich am Heckblech der Maschinenbau GmbH Witschwender Strasse 26 Schleifmaschine. 88368 Bergatreute Germany 07527- 928-0 www.knecht.eu Automatische Schleifmaschine TYPE USK 230 B Bauj. 2016 Masch.-Nr. 1850257230 3x 400 Gew. Sch. Motor HV 208 3x 400 Gew. -
Seite 9: Sicherheit
Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Schleifmaschine ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvor- schriften. • Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Schleifmaschine sicherheitsgerecht zu betreiben. -
Seite 10: Störungen
Messer auf die Schleifplatte passt. Erst dann darf das Messer auf die Schleifplatte gespannt werden. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt nicht als bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet die Firma Knecht Maschinenbau GmbH nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise in der Be triebs anleitung. -
Seite 11: Sicherheitsvorschriften
Sicherheit • Betreiben der Schleifmaschine bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungs gemäß angebrachten oder nicht funktionsfähigen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen, • Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung bezüglich Transport, Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instandsetzung der Schleifmaschine, • eigenmächtige bauliche Veränderungen der Schleifmaschine, •... -
Seite 12: Personalauswahl, Personalqualifikation
Sicherheit 2.4.4 Personalauswahl, Personalqualifikation Nur geschultes und eingewiesenes Personal darf an der Schleifmaschine arbeiten. Gesetzlich zulässiges Mindestalter beachten! Die Zuständigkeiten des Personals sind für das Inbetriebnehmen, Bedienen, Warten und Instand- setzen klar festzulegen. Personal, das sich in der Schulungs-, Einweisungs-, Ausbildungs- oder Einlernphase befindet, nur unter ständiger Aufsicht einer erfahrenen Person an der Schleifmaschine arbeiten lassen! 2.4.5 Maschinensteuerung... -
Seite 13: Instandhaltung (Wartung, Instandsetzung) Und Störungsbeseitigung
Sicherheit 2.4.9 Instandhaltung (Wartung, Instandsetzung) und Störungsbeseitigung Wartungsarbeiten fristgemäß durch Fachpersonal durchführen. Bedienungspersonal vor Beginn der Instandsetzungsarbeiten informieren. Die verantwortliche Aufsichtsperson ist zu benennen. Bei allen Instandhaltungsarbeiten Schleifmaschine spannungsfrei schalten und gegen unerwarte- tes Wiedereinschalten sichern. Netzstecker ziehen. Instandsetzungsbereich, soweit erforderlich, absichern. - Seite 14 Sicherheit Schleifmaschine nur gemäß Angabe in der Betriebsanleitung (Anschlagpunkte für Lastauf nahme - einrichtungen usw.) fachgerecht mit Hebezeug anheben. Nur ein geeignetes Transportfahrzeug mit ausreichender Tragkraft verwenden. Ladung zuverlässig sichern. Geeignete Anschlagpunkte benutzen. Bei Wiederinbetriebnahme nur gemäß Betriebsanleitung verfahren.
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Seite 15: Beschreibung
Beschreibung Verwendungszweck Mit der Automatischen Schleifmaschine USK 230 B - HV 208 können alle gängigen Kuttermesser sowie Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge geschliffen, entgratet und poliert werden. Technische Daten Höhe �������������������������������������������������������������������� 1300 mm Breite �������������������������������������������������������������������� 1800 mm Tiefe ��������������������������������������������������������������������� 1900 mm Platzbedarf (BxT) �����������������������������������������������������... -
Seite 16: Funktionsbeschreibung
*) Diese Angaben können sich je nach elektrischer Versorgung ändern. **) Zweizahl-Geräuschemissionswertangabe nach EN ISO 4871 (Messunsicherheit KpA. 3 dB(A)). Emissionsschalldruckpegel nach EN ISO 11201. Geschliffen wurde ein K 24-Kuttermesser der Firma Knecht Maschinenbau GmbH. 1900 mm 1800 mm Bild 3-1 Abmessungen in mm Funktionsbeschreibung Mit der Automatischen Schleifmaschine können lineare, sichel- und kreisförmige Messer geschlif-... -
Seite 17: Baugruppenbeschreibung
Beschreibung Baugruppenbeschreibung Bild 3-2 Gesamtansicht Vollautomatische Schleifmaschine Arbeitsleuchte Bedienpult USK 230 B Lamellenbürste Wasserschale Wasserkasten Maschinenfüße Bedienpult Kopierschleifeinrichtung HV 208 Nass-Schleifband Werkzeugkasten... -
Seite 18: Bedienpult Usk 230 B
Beschreibung 3.4.1 Bedienpult USK 230 B Nass-Schleifband ON / OFF Kühlmittelpumpe ON / OFF Bild 3-3 Bedienpult 3.4.2 Kühlmitteleinrichtung Kühlmittelpumpe Wasserkasten Bild 3-4 Kühlmitteleinrichtung... -
Seite 19: Kopierschleifeinrichtung Hv 208
Beschreibung 3.4.3 Kopierschleifeinrichtung HV 208 Arretierhebel Ausgleichsgewicht Handrad Schleifwinkeleinstellung Bild 3-5 Kopierschleifeinrichtung HV 208 3.4.4 Kopierschleifeinrichtung ein- / ausschalten Der Hauptschalter (3-6/1) befindet sich an der linken Seite der Kopierschleifeinrichtung. Durch Drehen des Hauptschalters von „0“ auf „I“ wird die Kopierschleifeinrichtung eingeschaltet. Durch Drehen des Hauptschalters von „I“... -
Seite 20: Bedienpult Hv 208
Beschreibung 3.4.5 Bedienpult HV 208 Bild 3-7 Bedienpult Bedienterminal Wahlschalter „Programm I, II, III“: hinterlegte Schleifprogramme auswählen Taster „Messerzustellung vor“: Messer zum Nass-Schleifband vorfahren Taster „Kopierschleifplatte wechseln“: manueller Antrieb der Kopierschleifplatte Wahlschalter „Hand / Automatik“ Taster „Messerzustellung zurück“: Messer vom Nass-Schleifband zurückfahren Taster „Steuerung Ein“: Steuerung aktivieren (bei blinkender Taste) Taster „Start“: Schleifprogramm starten Taster „Not-Aus“... -
Seite 21: Bedientableau
Beschreibung 3.4.6 Bedientableau Kopierschleifmaschine HV 208 Spr. Par. Zust. Diag Bild 3-8 Bedientableau Zurück zum Hauptmenü „Spr.“: Einstellungen Sprache „Par.“: Parameter „Zust.“: Zustellungen „Diag“: Diag Zurück zum übergeordneten Menü Zeile zurück Enter Die Belegung der Taster ändert sich je nach HINWEIS aktueller Anzeige. -
Seite 22: Kopierschleifplatte Sp 110
Für jede Messerform und Größe wird eine passen- de Kopierschleifplatte benötigt. Messer dürfen nur mit der Kopierschleifplatte SP 110 geschliffen werden. Kopierschleifplatten für neue Messertypen sind auf Anfrage bei der Firma Knecht Maschinenbau GmbH erhältlich. Bild 3-9 Kopierschleifplatte SP 110... -
Seite 23: Transport
Transportschäden Werden nach dem Abladen, bei der Abnahme der Lieferung, Schäden festgestellt, sofort die Firma Knecht Maschinenbau GmbH und die Spedition in Kenntnis setzen. Wenn erforderlich, muss umgehend ein unabhängiger Sachverständiger hinzuge zogen werden. Verpackung und Befestigungsbänder entfernen. Befestigungsbänder an der Schleifmaschine entfernen. -
Seite 24: Montage
Montage Auswahl des Fachpersonals Wir empfehlen, die Montagearbeiten an der Schleifmaschine durch geschultes Knecht-Personal durchführen zu lassen. Bei Schäden infolge unsachgemäßer Montage übernehmen wir keine VORSICHT Haftung. Aufstellungsort Beim Festlegen des Aufstellungsortes den notwendigen Platzbedarf für Montage-, Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten an der Schleifmaschine berücksichtigen (siehe Kapitel 3.2). Versorgungsanschlüsse Die Schleifmaschine wird anschlussfertig mit dem entsprechenden Anschlusskabel geliefert. -
Seite 25: Erstinbetriebnahme Der Schleifmaschine
Montage Erstinbetriebnahme der Schleifmaschine Schleifmaschine am Aufstellungsort auf einen ebenen Boden stellen. Bodenunebenheiten mittels einstellbarer Ma schinen füße durch Herausdrehen gegen den Uhr- zeigersinn ausgleichen. Maschine wird mit Hilfe einer Wasserwaage ausgerichtet. Die Spannungsversorgung bauseitig von einer Elektrofachkraft installieren lassen. Die Schutzeinrichtungen vor Inbetriebnahme vollständig montieren und prüfen. -
Seite 26: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Sämtliche Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Die dafür gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfall verhütung s vor schrif- VORSICHT ten müssen eingehalten werden. Bei eingeschalteter Schleifmaschine besteht Einzugsgefahr für Hände, Haare und Kleidung. Schwere Verletzungen sind möglich. Persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen. - Seite 27 Inbetriebnahme Stecker der Kopierschleifeinrichtung an der Schleifmaschine USK 230 einstecken. Die Schutzeinrichtungen vor Inbetriebnahme voll- ständig montieren und prüfen. Distanzblock (6-3/1) der Kopierschleifeinrichtung mit einem Inbusschlüssel an der Schleifmaschine befestigen. Anschließend den Befestigungsarm (6-3/2) der HV 208 mit den Kreuzgriffen (6-3/3) am Distanz- Bild 6-3 Kopierschleifeinrichtung montieren block fixieren.
- Seite 28 Inbetriebnahme Den gemessenen Winkel an der Winkelskala einstellen. Dazu Klemmhebel (6-5/1) lösen und Winkelskala (6-6/1) in der Höhe verschieben, bis der gemesse- ne Winkel eingestellt ist. Klemmhebel (6-5/1) festziehen. Anschließend mit dem Handrad „Schleifwinkelein- stellung“ (6-6/2) den gewünschten Winkel einstel- len.
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Seite 29: Bedienung
Bedienung Allgemeine Grundlagen der Schleiftechnik Ist eine Schneide stumpf geworden, muss Material abgetragen werden damit sie wieder ihre ursprüngliche Schärfe erlangt. Dazu wird das betroffene Messer bis zur Schneidkante geschliffen. Entsteht dabei an der Schneide ein Grat, war der Schleifvorgang erfolgreich und kann abgeschlossen werden. Bevor die end- gültige Schärfe erreicht wird, muss nun in einem weiteren Schritt der entstandene Grat entfernt werden. -
Seite 30: Schneidenprofil
Bedienung Schneidenprofil Durch Einstellen der Anzahl der Zustellungen kann Para- Funktion Einstell- Werks- das Schneidenprofil entsprechend den jeweiligen meter bereich einstellung Anforderungen bearbeitet werden. Start 1-10 1. Zustellung 1-10 2. Zustellung 1-10 3. Zustellung 1-10 4. Zustellung 1-10 5. Zustellung 1-10 6. -
Seite 31: Kopierschleifeinrichtung Einschalten
Bedienung Bei allen Arbeiten an / mit der Maschine müssen die gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Abschnitte „Sicherheit“ und „Wichtige Hinweise“ in der Betriebsanleitung beachtet werden. VORSICHT Kopierschleifeinrichtung einschalten Hauptschalter der Kopierschleifeinrichtung (3-6/1) auf Stellung „I“ stellen. Taster „Not-Aus“ (3- 7/9) entriegeln. - Seite 32 Bedienung Endschalternocken (7-4/1) mit dem Stift voraus unter die Kopierschleifplatte schieben und Kreuz- griff (7-4/2) festziehen. Der Nocken definiert das Ende des Verfahrweges und löst die Bewegung in die Gegenrichtung aus. Bild 7-4 Endschalternocken montieren Wird der Nocken für die Endposition nicht ACHTUNG angebracht, wird die Kopierschleifplatte vom Führungswagen herunter bewegt und kann...
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Seite 33: Ausgleichsgewicht Einstellen
Bedienung Antriebseinheit in Arbeitsposition schwenken und den Arretierschieber (7-6/1) der Kopierschleifein- richtung verriegeln. Bild 7-6 Kopierschleifeinrichtung in Arbeitsposi- tion schwenken Vor dem Aufspannen des Messers prüfen, ob ACHTUNG die Kopierschleifplatte für das Messer passt. (Beschriftung der Kopierschleifplatte mit Beschriftung des Messers vergleichen). Die Verwendung einer nicht passenden Kopier- schleifplatte kann zu Beschädigungen am Messer und der Kopierschleifplatte führen. -
Seite 34: Schleifwinkel Einstellen
Bedienung 7.4.3 Schleifwinkel einstellen Durch Drehen am Handrad (7-8/1) wird der Schleifwinkel gradgenau eingestellt. Der Schleifwinkel wird an der Skala (7-8/2), an der Stelle an der sie aus dem Maschinengehäuse austritt, abgelesen. Bild 7-8 Schleifwinkel einstellen 7.4.4 Schleifvorgang starten Schalter für Nass-Schleifband (3-3/1) und Kühlmit- telpumpe (3-3/2) jeweils nacheinander von „OFF“... -
Seite 35: Schleifvorgang Unterbrechen
Bedienung Wird das Schleifband wieder frei während des ersten Schleifzykluses, so wird erneut die Mes- serzustellung zugestellt, bis die Anfahrkontrolle anspricht. Sind die Endschalternocken für „Schleifeinheit abheben“ gesetzt, so wird bei Erreichen des End- schalternockens die Schleifeinheit angehoben. Nach Ablauf der Schleifzyklen und nach Erreichen von „Kopierplatte rechts“... -
Seite 36: Kopierschleifplatte Wechseln
Bedienung Kopierschleifplatte wechseln Niemals Kopierschleifplatte bei aufgespanntem Messer wechseln. Es besteht Quetsch- und Einzugsgefahr am Antriebsritzel. VORSICHT Schwere Verletzungen sind möglich. Nur bei montierter Kopierschleifplatte den Taster „Kopierschleifplatte wechseln“ (3-5/4) drücken. Kreuzgriff (7-11/1) lösen. Endschalternocken (7-11/2) herausnehmen. Bild 7-11 Kopierschleifplatte wechseln Wahlschalter „Hand/Automatik“... - Seite 37 Bedienung Der Wechsel der Kopierschleifplatten ist beendet. Es muss keine definierte Stellung der Kopier- schleifplatte für den Automatikstart angefahren werden. Ist der Anschlag der Kopierschleifplatte rechts befestigt, kann sie im Handbetrieb bei betätigtem Taster „Kopierplatte wechseln“ (7-12/2) nach links und rechts bewegt werden. Die Anfangsrichtung nach der Betätigung des Tasters ist immer nach links.
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Seite 38: Kuttermesser Mit Der Lamellenbürste Entgraten
Bedienung Kuttermesser mit der Lamellenbürste entgraten Bei eingeschalteter Schleifmaschine besteht Einzugsgefahr für Hände, Haare und Klei dung. Niemals die Schneide gegen die Laufrichtung der Lamellenbürste halten. VORSICHT Beim Polieren entstehen Schleifpartikel, die in die Augen gelangen können. Schutzbrille tragen. Mundschutz tragen. Schwere Verletzungen sind möglich! An der Lamellenbürste wird der durch den Schleif- vorgang entstandene Grat am Messer entfernt. -
Seite 39: Handmesser Am Nass-Schleifband Schleifen
Bedienung Handmesser am Nass-Schleifband schleifen Bei eingeschalteter Schleif maschine besteht Einzugsgefahr für Hände, Haare und Klei dung. Niemals die Schneide gegen die Laufrichtung des Nass-Schleifbandes VORSICHT halten. Schwere Verletzungen sind möglich! Das Handmesser flach auf das Nass-Schleif band (7-14/1) auflegen. Die Schneide soll dabei nicht quer, sondern schräg zum Schleifband verlaufen. -
Seite 40: Nass-Schleifband Wechseln
Bedienung Nass-Schleifband wechseln Bei allen Arbeiten an der Schleifmaschine müssen die örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Kapitel „Sicherheit“ und „Wichtige Hinweise“ in der Betriebsanleitung beachtet werden. VORSICHT Kreuzgriffe (7-16/1) gegen den Uhrzeigersinn lösen und Bandschutzhaube abnehmen. Bild 7-16 Bandschutzhaube öffnen Bandentlastungshebel (7-17/1) in Pfeilrichtung bis zum Anschlag drehen. -
Seite 41: Bandregulierung
Bedienung Gebrauchtes Nass-Schleifband abnehmen und ein neues Band über Kontaktscheibe und Umlenkrolle legen. Band ent last ungs hebel (7-17/1) entgegen der Pfeil richt ung bis zum Anschlag drehen. Nass-Schleifband von Hand durchdrehen und prüfen ob es nirgends streift. Bandschutzhaube montieren. Laufrichtungspfeile auf der Innen seite des ACHTUNG Schleifbandes beachten! -
Seite 42: Lamellenbürste Wechseln
Bedienung Lamellenbürste wechseln Zum Wechseln der Lamellenbürste die Kreuzgriffe (7-19/1) entgegen dem Uhrzeigersinn drehen und lösen. Danach vorsichtig die Haube abnehmen und gegebenenfalls reinigen. Mutter mit dem mitgelieferten Gabelschlüssel öffnen, vorsichtig die alte Lamellenbürste herun- terziehen und durch eine Neue ersetzen. Die Haube danach in umgekehrter Reihenfolge Bild 7-19 Lamellenbürste wechseln wieder komplett montieren. -
Seite 43: Steuerung
Steuerung Bedientableau 8.1.1 Anzahl Zustellungen ändern Das Verändern von Parametern soll am Beispiel „Anzahl Zustellungen” gezeigt werden. Kopierschleifmaschine HV 208 Taste „Zust.” (8-1/1) drücken. Spr. Par. Zust. Diag Bild 8-1 Startbildschirm Cursor auf die Zahl hinter „Anzahl Zustell.” (8-2/1) bewegen. Anzahl Zustell. -
Seite 44: Sprache Bedientableau Umstellen
Steuerung 8.1.2 Sprache Bedientableau umstellen Um in das Untermenü Sprache zu gelangen Taste „Spr.“ (8-3/1) drücken. Kopierschleifmaschine HV 208 Spr. Par. Zust. Diag Bild 8-3 Startbildschirm Mit den Cursortasten auf die Ziffer der Sprachaus- wahl (8-4/1) fahren und die Ziffer für die entspre- Sprachumschaltung chende Sprache eingeben. -
Seite 45: Parameter Ändern
Steuerung 8.1.3 Parameter ändern Um in das Untermenu „Parameter“ zu gelangen Taste „Par.” (8-5/1) drücken. Kopierschleifmaschine HV 208 In diesem Untermenu befinden sich alle einstellba- Spr. Par. Zust. Diag ren Parameter der Maschine, z.B. Zustellzeit. Bild 8-5 Startbildschirm Die wichtigsten Anzeigeparameter erscheinen in den oberen 2 Zeilen (8-6/1). -
Seite 46: Parameter Kopierschleifplatte
Steuerung 8.1.4 Parameter Kopierschleifplatte Anzahl Zustellung Kopierschleifmaschine Schleifzyklen 1 HV 208 Spr. Par. Zust. Diag Kop. Schl. Parameter Bedeutung Segmentschleifen angewählt Segementschl.akt. Bei Messern mit mehreren Segmenten werden die einzelnen Segmente nacheinander abgearbeitet. Wenn “Segmentschleifen aktiv” auf „0“ gestellt wird, werden alle Segmente am Stück geschliffen. Kopierplatte li. -
Seite 47: Parameter Schleifen
Steuerung 8.1.5 Parameter Schleifen Anzahl Zustell. Kopierschleifmaschine Schleifzyklen 1 HV 208 Spr. Par. Zust. Diag Kop. Schl. Parameter Bedeutung Anzahl Messerzustellungen Anzahl Zustellung Mit diesem Parameter wird die Anzahl der Zustellzyklen eingegeben. Anzahl Schleifzyklen Schleifzyklen 1 - 10 Die Anzahl der Schleifzyklen wird in aufsteigender Reihenfolge für jede Messerzustellung eingegeben. -
Seite 48: Diagnose
Steuerung Diagnose Zum Anzeigen der Fehlermeldungen Taster “Diag” (3-8/5) drücken. Mögliche Störungen: keine Störung Kopierschleifmaschine Motorschutz, Sich. HV 208 Steuerung Ein keine Arbeitsstellung Spr. Par. Zust. Diag Messerzust. hint. Messerzust. vorne Kopierpl. zurueckf. Ueberw. Kopierpl. Diagnose Steuerung Ein Messerzustellung hint. vorne Kopierplatte links... -
Seite 49: Pflege Und Wartung
Pflege und Wartung Bei allen Arbeiten an der Schleifmaschine müssen die örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Kapitel „Sicherheit“ und „Wichtige Hinweise“ in der Betriebsanleitung beachtet werden. VORSICHT Reinigung Die Schleifmaschine und Kopierschleifeinrichtung muss nach jedem Schleifen gereinigt werden, da sonst der Schleifschlamm trocknet und nur schwer zu entfernen ist. -
Seite 50: Funktionsstörungen
10. Funktionsstörungen 10.1 Störungen Funktionsstörung Fehler Abhilfe Das Messer bekommt keinen Nass-Schleifband ist neues Nass-Schleifband auflegen Grat stumpf Schleifwinkel ist falsch Winkel einstellen (siehe Kapitel eingestellt 7.4.3) bzw. Skala justieren (siehe Kapitel 6) Schleifzyklen 1 zu niedrig höhere Zahl vorwählen (siehe Kapitel eingestellt 8.1.2 ) Schneidenwinkel am... -
Seite 51: Demontage Und Entsorgung
11.2 Entsorgung Nach Ende der Maschinenlaufzeit muss diese durch einen qualifizierten Fach betrieb entsorgt werden. In Ausnahmefällen und nach Absprache mit der Firma Knecht Maschinenbau GmbH kann die Maschine zurückgeben werden. Betriebsstoffe (z.B. Schleifbänder, Lamellenbürsten, Kühlmittel usw.) müssen ebenfalls fachgerecht... -
Seite 52: Service, Ersatzteile Und Zubehör
12. Service, Ersatzteile und Zubehör 12.1 Postanschrift Knecht Maschinenbau GmbH Witschwender Straße 26 88368 Bergatreute Deutschland Telefon +49 (0) 7527-928-0 Telefax +49 (0) 7527-928-32 zentrale@knecht.eu www.knecht.eu 12.2 Service Serviceleitung: Adresse siehe Postanschrift service@knecht.eu 12.3 Ersatzteile Wenn Sie Ersatzteile benötigen, verwenden Sie bitte die der Maschine beiliegende Ersatzteilliste. -
Seite 53: Zubehör
Es dürfen keine anderen Schleifmittel ohne ACHTUNG Zustimmung durch die Firma Knecht Maschi- nenbau GmbH verwendet werden. Die Firma Knecht Maschinenbau GmbH über- nimmt keine Verantwortung bei Verwendung anderer Schleifmittel. Wenn Sie Nass-Schleifbänder, Lamellenbürsten, Polierpasten oder sonstiges Zubehör benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsmitarbeiter und -partner oder direkt an die Firma Knecht Maschinenbau GmbH. -
Seite 54: Anhang
Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der betreffenden EG-Richtlinie entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Bezeichnung der Maschine: Automatische Schleifmaschine Typbezeichnung: USK 230 B - HV 208 Angewandte harmonisierte Normen, DIN EN 12100-1 insbesondere: DIN EN 12100-2 DIN EN 60204-1... - Seite 55 Knecht Maschinenbau GmbH Witschwender Straße 26 88368 Bergatreute Germany ■ ■ Telefon +49 (0) 7527-928-0 Telefax +49 (0) 7527-928-32 ■ zentrale@knecht.eu www.knecht.eu ■...