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K A P I T E L Ü B E R S I C H T
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Betriebsanleitung
ECC - Elektronische Kompressorsteuerung (falls vorhanden)
Ersatzteillisten
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Optionen (falls vorhanden)
Anlagen
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Hersteller im Sinne 97/23/EG
Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet:
Lenhardt & Wagner GmbH
An der Tuchbleiche 39
68623 Hüttenfeld / Germany
Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0
Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14
E-Mail: service@lw-compressors.com
Internet: www.lw-compressors.com
Version: 21.06.2013
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Inhaltszusammenfassung für LW Compressors 230 E Compact

  • Seite 1 K A P I T E L Ü B E R S I C H T ........................Betriebsanleitung ........ECC - Elektronische Kompressorsteuerung (falls vorhanden) Ersatzteillisten ..........................Optionen (falls vorhanden) ...................... Anlagen ............................Hersteller im Sinne 97/23/EG Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet: Lenhardt &...
  • Seite 2 S E R V I C E I N F O R M A T I O N E N / G A R A N T I E Kompressorinformationen Typenbezeichnung Serien.-Nr. Baujahr Kaufinformationen Kaufdatum Erstinbetriebnahme am Gewährleistungszeit Stempel Fachhändler Garantie L&W gewährt einen Garantieanspruch über einen Zeitraum von 12 Monaten –...
  • Seite 3 Betriebsanleitung Atemluftkompressor LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Version: 04.10.2017...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Keilriemenspannung prüfen / Keilriemen spannen ................44 Ölstand prüfen ..........................45 Ölwechsel ............................46 Ölfilter warten ..........................47 Manuelles Kondensatentwässerungs-System .................. 48 LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 2 Version: 04.10.2017...
  • Seite 5 Prüfung von Druckgasbehältern ..................... 60 Wartungsnachweise ........................ 61 - 66 Lagerung Kompressoranlage lagern / konservieren / Wieder-Inbetriebnahme ..........67 Transporthinweise / Entsorgung ..................... 68 LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 3 Version: 04.10.2017...
  • Seite 6: Allgemein Hinweise / Beschreibung Der Hinweissymbole Und Warnzeichen

    Hinweis auf eine potenzielle Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird, können Verletzungen oder Schädigungen am Produkt oder der Umwelt eintreten. Hinweis Wichtige und/oder zusätzliche Information zum Einsatz der Anlage. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 4 Version: 04.10.2017...
  • Seite 7: Lieferumfang

    • 200 und 300 bar Parallelfüllbetrieb • Anschlusskabel und Stecker • Öldruck- und Zwischendruckanzeige • Öldrucküberwachung mit autom. Abschal- tung LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 5 Version: 04.10.2017...
  • Seite 8: Technische Daten

    Dimensionen B x T x H [mm]: 1200 x 600 x 900 Gewicht [kg] ca. 195 ca. 195 ca. 195 Inhaltsvolumen Filtergehäuse [l]: LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 6 Version: 04.10.2017...
  • Seite 9: Aufbau Der Anlage

    Abgebildeter Kompressor hat die folgenden Optionen: Abschaltautomatik, Kondensatablassautomatik, zwei zusätzlichen Füllschläuchen, Zwi- schendruckanzeige, Öldruckanzeige, abgesetzter Schaltkasten. Bezeichnung Füllventil Fülldruckmanometer Füllschlauch Hochdruckfilter Druckhalterückschlagventil LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 7 Version: 04.10.2017...
  • Seite 10: Schalttafel

    B E S C H R E I B U N G Schalttafel Bezeichnung EIN - Taster AUS - Taster NOT-AUS Schalter Warnleuchte Motorschutz Betriebsstundenzähler (Optional für LW 230 E Compact) LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 8 Version: 04.10.2017...
  • Seite 11: Fließdiagramm

    14. 3. Verdichterstufe / 3rd Pressure Stage 31. Flaschenanschluss / Tank Connector 16. Sicherheitsventil 3. Stufe / Safety Valve 3rd Stage 17. Wärmetauscher / Heat Exchanger LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 9 Version: 04.10.2017...
  • Seite 12: Sicherheitshinweise

    S I C H E R H E I T S H I N W E I S E...
  • Seite 13: Bestimmungsgemäße Verwendung / Bedienergruppen

    Nur geschultes Personal darf an der Anlage arbeiten! Vorsicht Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen der Maschine/Anlage dürfen nur von einer Elektro- fachkraft durchgeführt werden.. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 11 Version: 04.10.2017...
  • Seite 14: Sicherheitshinweise Auf Dem Gerät

    Bedeutung von Hinweis und Warnsymbolen, die je nach Ausführung und Verwendungszweck am Kompressor bzw. dessen Ausrüstung angebracht sind. Warnung Hinweis Warnung vor gefährli- Auf richtige Drehrichtung cher elektrischer Span- achten! nung! LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 12 Version: 04.10.2017...
  • Seite 15: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Gasen verwenden. Das Produkt ist nicht für diese Einsätze ausgelegt. Es könnte unter bestimm- ten Bedingungen zu einer Explosion kommen. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 13 Version: 04.10.2017...
  • Seite 16: Anlagenspezifische Sicherheitshinweise

    • Schallschutzeinrichtungen am Kompressor müssen während des Betriebes in Schutzstellung sein. • Beim Umgang mit Fetten, Ölen und anderen chemischen Mitteln, die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 14 Version: 04.10.2017...
  • Seite 17: Wartungshinweise

    Erfahrung in der Pneumatik durchführen. • Arbeiten an gastechnischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Gastechnik durchführen. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 15 Version: 04.10.2017...
  • Seite 18: Sicherheitsbestimmungen

    Hersteller bzw. vom autorisierten Fachpersonal durchgeführt. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Vorschriften hervorgerufen oder begünstigt werden, haftet der Hersteller nicht. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 16 Version: 04.10.2017...
  • Seite 19: Aufstellung

    A U F S T E L L U N G...
  • Seite 20: Aufstellung In Geschlossen Räumen

    Länge Ansaugschlauch [m] Durchmesser Ansaugschlauch [mm] ≤ 03 Ø 30 ≤ 10 Ø 80 ≤ 15 Ø 100 ≤ 20 Ø 120 LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 18 Version: 04.10.2017...
  • Seite 21: Einbaumaße

    A U F S T E L L U N G Einbaumaße 1200 Abb. Einbaumaße LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 19 Version: 04.10.2017...
  • Seite 22: Mindestabstände

    Frontseite min. 1500 mm, Seiten min. 500 mm, Rückseite min. 500 mm. In diesen Bereichen dürfen keine Gegenstände den Kühlluftstrom behindern. 1500 Abb. Mindestabstände LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 20 Version: 04.10.2017...
  • Seite 23: Belüftung

    Kühlluftstrom entsprechen. Die Ventilatoren müssen die gleiche Förderleistung haben. Abb. Belüftung durch Maueröffnung Abb. Belüftung durch Verwendung eines Belüftungsschachtes LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 21 Version: 04.10.2017...
  • Seite 24: Elektrische Installation

    • Den Motor richtig absichern (siehe Tabelle; träge Sicherungen verwenden). Abb. Typenschild am Kompressor Bezeichnung Schaltplan-Nummer Typ des Kompressors Spannungsversorgung Frequenz Stromaufnahme Motor Nennleistung Motor LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 22 Version: 04.10.2017...
  • Seite 25 Absicherung für Anlauf A Zuleitung in mm² [kw] Direkt Stern/Dreieck Netz z. Schütz S/D z. Motor 14,8 19,6 26,4 18,5 LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 23 Version: 04.10.2017...
  • Seite 26: Betrieb

    B E T R I E B...
  • Seite 27: Wichtige Hinweise Zum Betrieb

    Der Kompressor darf nur von Personen bedient werde, die mit Funktion und Handhabung der Anlage vertraut sind. Gehörschutz tragen Bei allen Arbeiten am laufenden Kompressor ist Gehörschutz zu tragen. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 25 Version: 04.10.2017...
  • Seite 28: Erste Inbetriebnahme

    - Bei korrekter Funktion tritt Luft aus Kompressor durch Betätigen des AUS-Tasters ausschalten. 10. Alle Füllventile vorsichtig öffnen, damit diese entlüftet werden. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 26 Version: 04.10.2017...
  • Seite 29: Ölstand Prüfen

    Starten der Anlage kein Riemenschlupf hörbar ist. Einstellwerte Motortyp Erstmontage Betrieb nach Einlauf E-Motoren 50Hz 500 N 400 N E-Motoren 60Hz 400 N 300 N LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 27 Version: 04.10.2017...
  • Seite 30: Drehrichtung Prüfen

    Laufzeit einen Kolbenschaden zur Folge haben wird. Der Kompressor würde zudem nicht mit einem ausreichenden Kühlluftstrom versorgt. Drehrichtungspfeil LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 28 Version: 04.10.2017...
  • Seite 31: Vor Der Täglichen Inbetriebnahme Ist Folgendes Zu Beachten

    • Ölstand des Kompressors mittels Ölschauglas kontrollieren . • Prüfen ob eine Filterpatrone vorhanden ist / Standzeiten der Filterpatrone beachten! • Auf toxisch reine Ansaugluft achten. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 29 Version: 04.10.2017...
  • Seite 32: Füllvorgang

    Pressluftflaschen auf den gewünschten Fülldruck befüllen und anschließend die Flaschenventile langsam schließen. Kompressor abschalten. Alle Füllventile schließen und entlüften. Alle Pressluftflaschen von den Füllventilen trennen. 10. Kondensatventile manuell öffnen. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 30 Version: 04.10.2017...
  • Seite 33: Kompressoranlage Abschalten

    Notausschalters (nur im Notfall!) abgestellt werden. Hinweis Nach der Abschaltung müssen die Kondensatablassventile manuell geöffnet werden, um die Anlage zu entlüften. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 31 Version: 04.10.2017...
  • Seite 34: Störungsbeseitigung

    S T Ö R U N G S B E S E I T I G U N G...
  • Seite 35: Enddruck Wird Nicht Erreicht

    Zylinder / Kolben / Kolbenringe verschlissen Ersetzen Keilriemen rutscht Keilriemen spannen Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 33 Version: 04.10.2017...
  • Seite 36: Kompressor Überhitzt

    Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Unzulässige Filterpatrone verwendet Durch vorgeschriebenen Filtertyp ersetzen Defekte(r) Zylinder / Kolben oder Kolbenringe Ersetzen LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 34 Version: 04.10.2017...
  • Seite 37: Automatische Kondensatentwässerung Funktioniert Nicht

    Vorschriftsmäßige Absicherung der Stromzulei- Nur gültig für E-Modelle tung kontrollieren / verwenden Not-Aus / Schutzschalter ausgelöst Not-Aus Schalter entriegeln, Kompressorgehäuse vorschriftsmäßig schließen LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 35 Version: 04.10.2017...
  • Seite 38 Betriebstemperatur zu hoch Vorgeschriebene Betriebstemperaturen beachten Ölleckage am Kompressorblock Entsprechende Befestigungsschrauben nachzie- hen, ggf. betreffende Papierdichtung / O-Ring / Simmerring ersetzen LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 36 Version: 04.10.2017...
  • Seite 39: Wartung Und Instandhaltung

    W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G...
  • Seite 40: Wartungsarbeiten

    Wartung- und Instandhaltungsarbeiten nur bei ausgeschalteter und gegen Wiedereinschalten gesicherter Anlage durchführen. Vorsicht Verbrennungsgefahr! Alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind bei abgekühlten Anlagen durchführen. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 38 Version: 04.10.2017...
  • Seite 41: Bei 25 Betriebsstunden

    Alle 3 Monate oder nach Bedarf Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Autom. Kondensatablass prüfen, Manuelle Kondensatventile öffnen Verschraubungen und Befestigungen auf korrekten Sitz prüfen LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 39 Version: 04.10.2017...
  • Seite 42: Alle 500 Betriebsstunden

    Alle Verschraubungen überprüfen / nachziehen Alle 500 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Ansaugfilter wechseln 000170 Druckhalterückschlagventil überprüfen Keilriemenspannung prüfen LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 40 Version: 04.10.2017...
  • Seite 43: Alle 1000 Betriebsstunden

    O-Ringe des Filtergehäuses wechseln 001287 Stützringe des Filtergehäuses wechseln 001285 Sinterfilter des Ölfilters wechseln 000184 O-Ring des Ölfilters wechseln 000435 Öl wechseln 000001 LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 41 Version: 04.10.2017...
  • Seite 44: Alle 2000 Betriebsstunden

    002093 (inkl. Dichtungen) wechseln 2. Stufe 000542 3. Stufe 000543 Obere Dicht. 1. Stufe 000257 Untere Dicht. 1. Stufe 000258 LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 42 Version: 04.10.2017...
  • Seite 45: Wartungssätze

    2000 h 005168 LW 320 E Compact 60 Hz 1000 h 004656 LW 320 E Compact 60 Hz 2000 h 005168 LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 43 Version: 04.10.2017...
  • Seite 46: Keilriemen Spannen

    Starten der Anlage kein Riemenschlupf hörbar ist. Einstellwerte Motortyp Erstmontage Betrieb nach Einlauf E-Motoren 50Hz 500 N 400 N E-Motoren 60Hz 400 N 300 N LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 44 Version: 04.10.2017...
  • Seite 47 Ölpeilstab peilstabs liegen. Sollten zwischen der Kerbe und unterem Rand keine Ölrückstände sichtbar sein ist umgehend frisches vollsynthetisches Kompressorenöl nachzufüllen. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 45 Version: 04.10.2017...
  • Seite 48: Ölwechsel

    Für einen Ölwechsel werden ca. 1800 ml synthetisches Kompressorenöl benötigt. Es darf ausschließlich synthetisches Kompressorenöl Verwendung finden, welches von L&W als geeignet betrachtet wird. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 46 Version: 04.10.2017...
  • Seite 49: Ölfilter Warten

    Filterdeckels lösen Abb. 3 - O-Ring wechseln Abb. 4 - Sinterfilter wechseln Abb. 5 - Filterscheibe und Unterleg- scheibe aufsetzen LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 47 Version: 04.10.2017...
  • Seite 50: Manuelles Kondensatentwässerungs-System

    Alle Öl - und Wasserabscheider verfügen Abb. 3 - Kondensatablasshahn über integrierte Sinterfilter, die alle 1000 Betriebsstunden ausgetauscht werden müssen. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 48 Version: 04.10.2017...
  • Seite 51: Öl- / Wasserabscheider 1. Und 2. Stufe - Wartung

    Die Wartung des Öl- / Wasserabscheiders ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - Halter für Sinterfilter Abb. 3 - Sinterfilter wechseln Abb. 4 - O-Ring wechseln entnehmen LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 49 Version: 04.10.2017...
  • Seite 52: Filtergehäuse

    • 72 Stunden bei LW 230 E Compact • 54 Stunden bei LW 280 E Compact • 46 Stunden bei LW 320 E Compact LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 50 Version: 04.10.2017...
  • Seite 53: Filterpatronenwechsel

    Der Filterpatronenwechsel ist nun abgeschlossen. Hinweis Stellen Sie sicher, dass die alte Filterkartusche umweltgerecht entsorgt wird. Abb. 3 - Filterpatrone aus dem Gehäuse ziehen LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 51 Version: 04.10.2017...
  • Seite 54: Filtergehäuse - Wartung

    Abb. 2 - O-Ring und Stützring wech- Abb. 3 - Rohrleitungsverschraubun- Abb. 4 - O-Ring und Stützring wech- seln gen und Muttern lösen seln LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 52 Version: 04.10.2017...
  • Seite 55: Ansaugfilter / Wechseln Der Ansaugfilterpatrone

    • Deckel wieder aufsetzen und die drei Spangen hörbar einrasten lassen. Der Wechsel der Ansaugfilterpatrone ist nun abgeschlossen. Spangen Deckel Ansaugfilterpatrone Filterpatrone Ansaugfilter LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 53 Version: 04.10.2017...
  • Seite 56: Zylinderköpfe Und Ventile

    Das Sonderwerkzeug ist für den Ausbau der Saug- / Druckven- tile nicht erforderlich, erleichtert aber den Ausbau. Bestellnummer: 006847 Abb. 5 - Sonderwerkzeug LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 54 Version: 04.10.2017...
  • Seite 57: Saug- / Druckventile 1. Stufe Wechseln

    Saug- / Druckventil einbauen - siehe nächste Seite Abb. 2 - Saug- / Druckventil heraus- ziehen Abb. 3 - Kupfer-Ventildichtung LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 55 Version: 04.10.2017...
  • Seite 58 Der Wechsel des Saug- / Druckventils 1. Stufe ist nun abgeschlossen. Abb. 5 - Ventilkopfschrauben ein- drehen Abb. 6 - Rohrleitungsverschraubung anschließen und anziehen LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 56 Version: 04.10.2017...
  • Seite 59: Saug- / Druckventile 2. Und 3. Stufe Wechseln

    Abb. 3 - Untere Ventildichtung Abb. 4 - Saug / Druckventil Abb. 5 - Auf korrekte Einbauposition entfernen ausbauen des oberen Ventildichtrings achten LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 57 Version: 04.10.2017...
  • Seite 60: Sicherheitsventile

    Wenn ein Sicherheitsventil abbläst, liegt es meistens am Ein- / Auslassventil der folgenden Stufe. Hinweis Defekte Sicherheitsventile sind unmittelbar zu Sicherheitsventil 3. Stufe ersetzen!. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 58 Version: 04.10.2017...
  • Seite 61: Druckhalte- / Rückschlagventil

    Der Öffnungsdruck des Druckhalteventils lässt sich hierbei am Enddruckmanometer ablesen. Sobald der Öffnungsdruck er- reicht ist, steigt die Druckanzeige innerhalb weniger Sekun- den. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 59 Version: 04.10.2017...
  • Seite 62: Prüfung Von Druckgeräten

    2. Prüfung nach 10 Jahren durch Befähigte Person oder zugelassene Überwachungsstelle Innere und äußere visuelle Prüfung. Zusätzlich erfolgt eine Wasserdruckprüfung mit dem 1,5-fachen zulässigen Betriebsdruck des Behäl- ters LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 60 Version: 04.10.2017...
  • Seite 63: Wartungsnachweise

    W A R T U N G S N A C H W E I S E...
  • Seite 64: Einweisungsformular Für Den Betreiber

    Verdichteranlage erhalten hat. Zusätzlich wurden Kenntnisse der einschlägigen Sicherheitsvorschriften und Regula- rien (TRG, DGRL, BetrSichV, GSG, GSGV) vermittelt. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 62 Version: 04.10.2017...
  • Seite 65: Öl Nachfüllen, Ölwechsel

    W A R T U N G S N A C H W E I S E Öl nachfüllen, Ölwechsel Datum Betriebsstunden Ölmenge [l] Name LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 63 Version: 04.10.2017...
  • Seite 66 W A R T U N G S N A C H W E I S E Filterpatronen Wechsel Datum Betriebsstunden Differenz Name LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 64 Version: 04.10.2017...
  • Seite 67 W A R T U N G S N A C H W E I S E Durchgeführte Wartungsarbeiten Beschreibung Datum, Unterschrift LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 65 Version: 04.10.2017...
  • Seite 68: Ausgetauschte Teile

    W A R T U N G S N A C H W E I S E Ausgetauschte Teile Bezeichnung Ersatzteil-Nr. Datum, Unterschrift LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 66 Version: 04.10.2017...
  • Seite 69: Kompressoranlage Lagern / Konservieren

    • Alle Rohrleitungen und Verschraubungen auf Leckage kontrollieren, ggf. nachziehen. • Zustand der Endfilterpatrone kontrollieren, ggf. ersetzen . Anlage ist nun betriebsbereit. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 67 Version: 04.10.2017...
  • Seite 70: Entsorgung

    Es kann zur Entsorgung an L&W zurück gesandt werden, zu der Sie bei Fragen zur Entsorgung gerne Kontakt aufnehmen können. LW 230 E Compact / LW 280 E Compact / LW 320 E Compact Seite A - 68 Version: 04.10.2017...
  • Seite 71 Betriebsanleitung ECC - Elektronische Kompressorsteuerung Version: 11/12-D...
  • Seite 72 I N H A L T S V E R Z E I C H N I S Allgemein Informationen Allgemein Hinweise ........................... 3 Beschreibung der Hinweissymbole und Warnzeichen ................ 3 Beschreibung Ausstattung und Optionen ....................... 4 Schalttafel ............................5 Bedienung und Funktion Hauptmenü...
  • Seite 73: Allgemein Hinweise

    A L L G E M E I N E I N F O R M A T I O N E N Allgemein Hinweise Wir empfehlen Ihnen dringend, diese Bedienungsanleitung vor dem Betrieb gründlich zu lesen und alle Sicherheitshinweise genau zu befolgen. Schäden, die durch Abweichung von den Anweisungen erfolgen sind von der Gewährleistung und Haftung für dieses Produkt ausgeschlossen.
  • Seite 74: Beschreibung

    B E S C H R E I B U N G Ausstattung und Optionen Optional können sämtliche stationären L&W Kompressoren mit der vollelektronischen, computerun- terstützten Kompressorssteuerung „ECC“ ausgestattet werden. Diese zeichnet sich durch einfachste Handhabung bei einer größtmöglichen Einstellungsvielfalt aus. Ausstattung •...
  • Seite 75: Schalttafel

    B E S C H R E I B U N G Schalttafel Bezeichnung LCD Display Tastenblock LED Anzeige (Kompressor ausgeschaltet) LED Anzeige (Netzspannung) LED Anzeige (Kompressor eingeschaltet) ECC - Elektronische Kompressorsteuerung Seite B - 5 Version: 161012-001...
  • Seite 76: Hauptmenü

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Hauptmenü Unmittelbar nach dem Anschließen des Kompressors erscheint im Display des Controllers folgendes Hauptmenü. Füllzeit 0 min Aktuelle Füllzeit in Minuten gesamt 0,0 h Gesamtbetriebsstunden...
  • Seite 77: Auswahlmenü (M100)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Auswahlmenü (M100) Nach Betätigen der *-Taste im Hauptmenü erscheint das Auswahlmenü. Auswahl: Anzeigen Taste 2 führt weiter zum Untermenü „Anzeigen“ Einstellungen Taste 3 führt weiter zum Untermenü...
  • Seite 78: Anzeigenmenü (M200)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Anzeigenmenü (M200) Durch Drücken der 2-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Anzeigen Menü. Anzeigen I: Zwischendruck 1 Taste 2 zeigt den aktuellen Druck der 1. Stufe an* Zwischendruck 2 Taste 3 zeigt den aktuellen Druck der 2.
  • Seite 79: Anzeigen Ii (M270)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Anzeigen II (M270) Durch Drücken der 7-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Anzeigen II Menü. Anzeigen II: Druck Temp. Hier können weitere Drücke und Temperaturen, je nach Kundenspezifikation, angezeigt werden.
  • Seite 80: Einstellungsmenü (M300)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Einstellungsmenü (M300) Durch Drücken der 3-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Einstellungsmenü. Einstellungen: Automatik Abschaltdruck Taste 2 führt zum Untermenü „Abschaltdruck einstellen“ Einschaltdruck Taste 3 führt zum Untermenü...
  • Seite 81: Abschaltdruck Einstellen - Automatikbetrieb (M320)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Abschaltdruck einstellen - Automatikbetrieb (M320) Nur im Automatikbetrieb gültig, siehe Betriebsartmenü M700. Abschaltdruck einstellen: Istwert: 330 bar Aktueller Abschaltdruck Neuer Wert: Taste 7 wenn Abschaltdruck geändert werden soll >>...
  • Seite 82: Testmenü (M400)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Testmenü (M400) Durch Drücken der 4-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Testmenü. Test: Kondensat- Taste 2 führt zum Untermenü „Test Kondensatventile“ ventile Sicherheits- Taste 3 führt zum Untermenü...
  • Seite 83: Test Sicherheitsventil (M430)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Test Sicherheitsventil (M430) Durch Drücken der 3-Taste im Testmenü gelangen Sie in das Menü Test Test Sicherheitsventil Hinweis Vor dem Teststart sind alle Füllanschlüsse (ggf. auch angeschlossene Füllleisten) zu schließen. Der Kompressor überfährt bei diesem Test den eingestellten Abschaltdruck (s.
  • Seite 84: Statistikmenü (M500)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Statistikmenü (M500) Durch Drücken der 5-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Menü Statistik. Statistik Betriebsstunden: 0,0 h Gesamtbetriebsstunden des Kompressors Startzyklen: Anzahl der bisherigen Kompressor-Starts Max Druck...
  • Seite 85: Wartungsmenü (M600)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Wartungsmenü (M600) Durch Drücken der 6-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Wartungsmenü. Restlaufzeiten Ölwechsel 14 h Angabe über verbleibende Restlaufzeiten der links Sinterfilt.
  • Seite 86: Quittierung Der Wartungsarbeit (M680)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Quittierung der Wartungsarbeit (M680) Wartung quittieren Ölwechsel Taste 2 quittiert ausgeführten Ölwechsel Sinterfilter Taste 3 quittiert ausgeführten Wechsel der Sinterfilter Dämpfer Taste 4 quittiert ausgeführten Wechsel des Dämpfers Ventile...
  • Seite 87: Betriebsartmenü (M700)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Betriebsartmenü (M700) Durch Drücken der 7-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Betriebsartmenü. Den aktivierten Modus von Automatik bzw. Halbautomatik zeigt eine entsprechende Fettschrift an (im abgebildeten Beispiel: Halbautomatik).
  • Seite 88: Helligkeit Des Displays Verstellen

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Helligkeit des Displays verstellen Die Helligkeit des Displays kann auf der Rückseite des Control- lers, mittels einer Einstellschraube, verstellt werden. Software Update Die Durchführung eines Softwareupdates kann nur durch L&W erfolgen.
  • Seite 89: Ersatzteillisten

    E R S A T Z T E I L L I S T E N Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 002141 1. Stufe Druckaufnehmer 0-10 bar 1st stage pressure sensor 0-10 bar 002142 2. Stufe Druckaufnehmer 0-60 bar 2nd stage pressure sensor 0-60 bar 002143 Endstufe Druckaufnehmer 0-400 bar...
  • Seite 90: Hersteller Im Sinne 97/23/Eg

    L E N H A R D T & W A G N E R G M B H Hersteller im Sinne 97/23/EG Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet: Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Hüttenfeld / Germany Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0 Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14 E-Mail: service@lw-compressors.com...
  • Seite 91 E R S A T Z T E I L L I S T E N / S PA R E PA R T S L I S T S D E TA I L A N S I C H T E N / D E TA I L E D V I E W S...
  • Seite 92 I n h a l t s v e r z e i c h n i s - T a b l e o f C o n t e n t s Schalttafel - Control Board ......................2 Kompressorblock - Compressor Block ..................
  • Seite 93: Schalttafel - Control Board

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Schalttafel / Control Board Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 002089 Betriebsstunderzähler 230V Hour Counter 230V...
  • Seite 94 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Schalttafel / Control Board 002942 002089 006925 006859 004701 003121 Version: 17.09.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 3...
  • Seite 95: Kompressorblock - Compressor Block

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Kompressorblock / Assembly: Compressor Block Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000205 Kurbelgehäuseentlüftungsventil...
  • Seite 96 E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Kompressorblock / Assembly: Compressor Block Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 001660 Winkelverschraubung mit Düse...
  • Seite 97 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Kompressorblock / Assembly: Compressor Block Version: 11.05.2016 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 6...
  • Seite 98 Baugruppe: Kompressorblock / Assembly: Compressor Block Version: 11.05.2016 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 7...
  • Seite 99: Öl-Wasserabscheider 1.+2. Stufe - Oil-Water Separator 1St+2Nd Stage

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Wasserabscheider 1. und 2. Stufe Assembly: Water Separator 1st and 2nd Stage Best.-Nr.
  • Seite 100 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Wasserabscheider 1. und 2. Stufe Assembly: Water Separator 1st and 2nd Stage Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 9...
  • Seite 101: Filtergehäuse 1,7L - Filter Housing 1.7Ltr

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Filtergehäuse 1,7 l / Assembly: Filter housing 1.7 ltr Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000002...
  • Seite 102 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Filtergehäuse 1,7 l / Assembly: Filter housing 1.7 ltr Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 11...
  • Seite 103: Ansaugfilter - Air Intake Filter

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Ansaugfilter / Intake Filter Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000170 Ansaugfilterpatrone Air Intake Filter Cartridge...
  • Seite 104 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Ansaugfilter / Intake Filter Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 13...
  • Seite 105: Sicherheitsventil - Safety Valve

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Sicherheitsventil / Assembly: Safety Valve Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000165 Gehäuse Rückschlagventil...
  • Seite 106 E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Sicherheitsventil / Assembly: Safety Valve Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 15...
  • Seite 107: Motor

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: E-Motor / Assembly: E-Motor Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000217 Ventilatorflansch, Zusatzlüfter Cooling Fan Adapter Flange...
  • Seite 108 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: E-Motor / Assembly: E-Motor Version: 03.08.2017 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 17...
  • Seite 109: Ölfilter - Oil Filter

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Ölfilter / Assembly: Oil Filter Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000184 Sinterfilter Wasserabscheider...
  • Seite 110 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Ölfilter / Assembly: Oil Filter Version: 28.09.2015 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 19...
  • Seite 111: Ölpumpe - Oil Pump

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Ölpumpe / Assembly: Oil Pump Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000426 Distanzbuchse, ( Hauptlager )
  • Seite 112 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Ölpumpe / Assembly: Oil Pump Version: 18.12.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 21...
  • Seite 113: Kolben 1. Stufe - Piston 1St Stage

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Kolben 1. Stufe / Assembly: Piston 1st Stage Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000265...
  • Seite 114 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Kolben 1. Stufe / Assembly: Piston 1st Stage Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 23...
  • Seite 115: Kolben 2. Stufe - Piston 2Nd Stage

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Kolben 2. Stufe / Assembly: Piston 2nd Stage Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 001353...
  • Seite 116 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Kolben 2. Stufe / Assembly: Piston 2nd Stage Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 25...
  • Seite 117: Kolben 3. Stufe - Piston 3Rd Stage

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Kolben 3. Stufe / Assembly: Piston 3rd Stage Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 001353...
  • Seite 118 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Kolben 3. Stufe / Assembly: Piston 3rd Stage Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 27...
  • Seite 119: Kurbelwelle - Crankshaft

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Kurbelwelle / Assembly: Crankshaft Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 001209 Passfeder Woodruff Key...
  • Seite 120 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Kurbelwelle / Assembly: Crankshaft Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 29...
  • Seite 121: Kühlrohre - Cooling Pipes

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Kühlrohre / Assembly: Cooling Pipes Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 001037 Schlossschraube...
  • Seite 122 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Kühlrohre / Assembly: Cooling Pipes Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 31...
  • Seite 123: Kühlrohr 3. Stufe - Cooler 3Rd Stage

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Kühlrohr 3. Stufe / Cooler 3rd Stage Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000735...
  • Seite 124 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kühlrohr 3. Stufe / Cooler 3rd Stage Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 33...
  • Seite 125: Lüfterrad - Fan Wheel

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Lüfterrad / Assembly: Fan Wheel Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000498 U-Scheibe A6...
  • Seite 126 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Lüfterrad / Assembly: Fan Wheel Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 35...
  • Seite 127: Motor

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: E-Motor / Assembly: E-Motor Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000148 Keilriemen V-Belt...
  • Seite 128 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: E-Motor / Assembly: E-Motor Version: 04.08.2017 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 37...
  • Seite 129: Saug+Druckventil 1. Stufe - In+Outlet Valve 1St Stage

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Saug und Druckventil 1. Stufe / Assembly: In and outlet valve 1st stage Best.-Nr.
  • Seite 130: Saug+Druckventile 2.+3. Stufe - In+Outlet Valves 2Nd+3Rd Stage

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Saug und Druckventile 2. und 3. Stufe / Assembly: In and outlet valves 2nd and 3rd stage Best.-Nr.
  • Seite 131: Ölablassschlauch - Oil Drainage Tube

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Ölablassschlauch / Assembly: Oil Drainage Tube Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000817...
  • Seite 132 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Ölablassschlauch / Assembly: Oil Drainage Tube Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 41...
  • Seite 133: Verteilerleiste Mit Füllschlauch - Distributor Block With Filling Hose

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Verteilerleiste mit Füllschlauch Assembly: Distributor Block c/w Filling Hose Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000761...
  • Seite 134 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Verteilerleiste mit Füllschlauch Assembly: Distributor Block c/w Filling Hose Version: 28.05.2013 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 43...
  • Seite 135: Kreuzventil - Cross Design Valve

    E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Baugruppe: Kreuzventil / Assembly: Cross Design Valve Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000213...
  • Seite 136 000665 Andere verfügbare Füllanschlüsse (Other available filling connectors) Benennung (Description) Best.-Nr. (Order No.) CGA 346 - 200bar 008394 CGA 347 - 300bar 006842 INT / Yoke - 200/232 bar 002307 LW 230 - 280 - 320 E Compact C - 45...
  • Seite 137 O P T I O N E N...
  • Seite 138 I n h a l t s v e r z e i c h n i s Abschaltautomatik ........................2 Kondensatablassautomatik ......................7 Auto Start Funktion ........................18 Öldruckmanometer ........................23 Öldrucküberwachung ........................ 26 Öltemperaturüberwachung....................... 30 Zylinderkopftemperaturüberwachung ..................33 Zwischendruckanzeige ......................
  • Seite 139 A B S C H A L T A U T O M A T I K LW 230-280-320 E Compact D - 2...
  • Seite 140: Abschaltautomatik

    A B S C H A L T A U T O M A T I K Enddruckschalter Der Kompressor wird mit Hilfe eines Druckschalters beim Erreichen des eingestellten Enddrucks automatisch abgeschaltet. Der Enddruckschalter ist bereits auf den entsprechenden Abschaltdruck eingestellt. Die Druckeinstellung kann ggf.
  • Seite 141 A B S C H A L T A U T O M A T I K Sicherheitsventil-Test Hinweis Während der Testphase dürfen keine Behälter gefüllt werden. Um den Sicherheitsventil-Test durchzuführen gehen Sie wie folgt vor: • Den Kompressor vom Netz nehmen und gegen wiedereinschalten sichern •...
  • Seite 142: Druckschalter / Pressure Switch

    A B S C H A L T A U T O M A T I K Druckschalter / Pressure Switch Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000203 Druckschalter 50-350 bar Pressure Switch 50-350 bar 000749 Verschraubung, mit fester Mutter Connection with fixed nut 000764 Winkelverschraubung...
  • Seite 143: Sicherheitsventil / Safety Valve

    A B S C H A L T A U T O M A T I K Sicherheitsventil / Safety Valve Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000751 T-Verschraubung 8L T-connection 8L Bei der Abschaltautomatik hat sich die Ausgangsverschraubung des Sicherheitsventils geändert.
  • Seite 144 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K LW 230-280-320 E Compact D - 7...
  • Seite 145: Kondensatablassautomatik

    K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Automatisches Kondensatentwässerungs-System Hinweis Das gesammelte Kondensat kann Öl enthalten und muss vorschriftsmäßig entsorgt werden. Der LW 230-280-320 E Compact verfügt optional über ein automatisches Kondensatentwässerungs- System.
  • Seite 146 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Leckage-Test Hinweis Während der Testphase dürfen keine Behälter gefüllt werden. Um den Leckage-Test durchzuführen gehen Sie wie folgt vor: •...
  • Seite 147: Öl- / Wasserabscheider Endstufe - Wartung

    K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Öl- / Wasserabscheider Endstufe - Wartung Hinweis Vor dem Zusammenbau sind alle Einzelteile gründlich zu reinigen. Um den Öl- / Wasserabscheider Endstufe zu warten / reinigen gehen Sie wie folgt vor: •...
  • Seite 148: Pneumatisches Kondensatventil - Wartung

    K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Pneumatisches Kondensatventil - Wartung Hinweis Vor dem Zusammenbau sind alle Einzelteile gründlich zu reinigen. Um das pneumatische Kondensatventil zu warten gehen Sie wie folgt vor: •...
  • Seite 149 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Öl- / Wasserabscheider Endstufe / Oel- / Water Separator Final Stage Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000175 Deckel, Wasserabscheider...
  • Seite 150 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Öl- / Wasserabscheider Endstufe / Oel- / Water Separator Final Stage Version: 07.11.2014 LW 230-280-320 E Compact D - 13...
  • Seite 151 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Pneum. Kondensat-Ablassventil / Pneumatic Condensate Valve Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000188 Sinterfilter, pneum. Kondensatventil Sintered Filter 000191 Steuerkolben, pneum.
  • Seite 152 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Pneum. Kondensat-Ablassventil / Pneumatic Condensate Valve Version: 07.11.2014 LW 230-280-320 E Compact D - 15...
  • Seite 153 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Baugruppe: Magnetventil / Assembly: Solenoid Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000892 Doppelnippel Double Nipple 001546 Aludichtring für Magnetventile G1/4"...
  • Seite 154: Schaltkasten Mit Kondensattestschalter

    K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Schaltkasten mit Kondensattestschalter Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 002089 Betriebsstundenzähler Hour counter 002502 Kondensat Test Schalter Drain test switch 002942 START/STOP Schalter mit LED...
  • Seite 155 A U T O - S T A R T F U N K T I O N LW 230-280-320 E Compact D - 18...
  • Seite 156: Auto Start Funktion

    A U T O - S T A R T F U N K T I O N Auto-Start Funktion Mit der Auto-Start Funktion kann der Kompressor je nach Stellung des Wahlschalters im Automatik- oder im Halbautomatikmodus betrieben werden. Halbautomatikbetrieb: Der Kompressor muss mit der Start-Taste gestartet werden, nach Erreichen des Enddrucks schaltet sich der Kompressor automatisch ab.
  • Seite 157: Füllvorgang Im Halbautomatikbetrieb

    A U T O - S T A R T F U N K T I O N Füllvorgang im Halbautomatikbetrieb Achtung - Es dürfen nur Flaschen gefüllt werden: - die mit dem Prüfzeichen und Prüfdatum des Sachverständigen versehen sind - die hydrostatischen getestet wurden (beachten Sie das letzte Prüfdatum) - die für den Enddruck zugelassen sind - aus denen die Feuchtigkeit zuvor entfernt wurde...
  • Seite 158: Füllvorgang Im Automatikbetrieb

    A U T O - S T A R T F U N K T I O N Füllvorgang im Automatikbetrieb Achtung - Es dürfen nur Flaschen gefüllt werden: - die mit dem Prüfzeichen und Prüfdatum des Sachverständigen versehen sind - die hydrostatischen getestet wurden (beachten Sie das letzte Prüfdatum) - die für den Enddruck zugelassen sind - aus denen die Feuchtigkeit zuvor entfernt wurde...
  • Seite 159: Ersatzteillisten

    A U T O - S T A R T F U N K T I O N Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000203 Druckschalter Pressure Switch 000751 T-Verschraubung 8L T-Piece 8L 000765 Schneidring 8L Olive Seal 8L 000766 Schneidring 8L Olive Seal 8L...
  • Seite 160 Ö L D R U C K M A N O M E T E R LW 230-280-320 E Compact D - 23...
  • Seite 161 Ö L D R U C K M A N O M E T E R Öldruckmanometer Der Öldruckmanometer zeigt den Öldruck des Kompressors während des Betriebs an. Er solle zwischen den folgenden Werten liegen: • min. + 0,5 bar •...
  • Seite 162 Ö L D R U C K M A N O M E T E R Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 001447 Manometerschlauch 800mm Hose for Pressure Gauge 800mm 002281 Winkelverschr. mit fester Mutter Elbow connection with fixed nut 002507 Öldruckmanometer 0-10 bar Oil Pressure Gauge 0-10 bar...
  • Seite 163 Ö L D R U C K Ü B E R W A C H U N G LW 230-280-320 E Compact D - 26...
  • Seite 164 Ö L D R U C K Ü B E R W A C H U N G Öldrucküberwachung Der Öldruck wird während des Betriebs der Anlage von einem Druckschalter überwacht. Sinkt der Öldruck unter den Minimaldruck von + 0,5 bar, wird der Kompressor automatisch abgeschaltet und die rote Warnlampe „Öldrucküberwachung“...
  • Seite 165 Ö L D R U C K Ü B E R W A C H U N G Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000722 Winkelverschraubung Elbow Connection 004701 Warnlampe Warning Lamp 004703 Schild Label 004704 Relais für Warnlampe Relais for warning lamp 005261 Öldruckschalter...
  • Seite 166 Ö L D R U C K Ü B E R W A C H U N G Ersatzteillisten 004703 006859 004701 006631 000722 005261 004704 Version: 23.09.2013 LW 230-280-320 E Compact D - 29...
  • Seite 167 Ö L T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G LW 230-280-320 E Compact D - 30...
  • Seite 168: Öltemperaturüberwachung

    Ö L T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G Öltemperaturüberwachung Die Öltemperatur wird während des Betriebs der Anlage von einem Temperaturfühler im Kompressorblock überwacht. Überschreitet die Öltemperatur den Maximalwert von +120°...
  • Seite 169 Ö L T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 004342 Display Display 004730 Display und Sensor Display and Sensor 004342 004730 Version: 04.07.2013...
  • Seite 170 Z Y L I N D E R K O P F T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G LW 230-280-320 E Compact D - 33...
  • Seite 171: Zylinderkopftemperaturüberwachung

    Z Y L I N D E R K O P F T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G Zylinderkopftemperaturüberwachung Die Zylinderkopftemperatur wird während des Betriebs der Anlage von einem Temperaturfühler am Zylinderkopf der Hochdruckstufe überwacht.
  • Seite 172 Z Y L I N D E R K O P F T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 004726 Display Display...
  • Seite 173 Z W I S C H E N D R U C K A N Z E I G E LW 230-280-320 E Compact D - 36...
  • Seite 174: Zwischendruckanzeige

    Z W I S C H E N D R U C K A N Z E I G E Zwischendruckanzeige Jeder Druck, der 3 Verdichterstufen, wird durch einen separaten Manometer angezeigt. Dies hilft vor allem bei der Fehlersuche und macht eine frühzeitige Erkennung von Defekten möglich. Die angezeigten Zwischendrücke sind vom eingestellten Enddruck abhängig.
  • Seite 175 Z W I S C H E N D R U C K A N Z E I G E Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000660 Manometer 0-60 bar Pressure Gauge 0-60 bar 000710 Verschraubung (1/8“ -> 6L) Connection (1/8“...
  • Seite 176 Z W I S C H E N D R U C K A N Z E I G E Ersatzteillisten 000660 002507 000710 Version: 27.09.2013 LW 230-280-320 E Compact D - 39...
  • Seite 177 2 0 0 / 3 0 0 B A R P A R A L L E L F Ü L L D R U C K B E T R I E B LW 230-280-320 E Compact D - 40...
  • Seite 178 2 0 0 B A R / 3 0 0 B A R P A R A L L E L F Ü L L D R U C K B E T R I E B 200 bar / 300 bar Parallelfülldruckbetrieb Mit dieser Option ist es möglich parallel 200 bar und 300 bar zu füllen.
  • Seite 179: Verrohrung 2 Druckbereiche / Spare Part List: Piping 2 Pressure Ranges

    2 0 0 B A R / 3 0 0 B A R P A R A L L E L F Ü L L D R U C K B E T R I E B Verrohrung 2 Druckbereiche / Spare Part List: Piping 2 Pressure Ranges Best.-Nr.
  • Seite 180 2 0 0 B A R / 3 0 0 B A R P A R A L L E L F Ü L L D R U C K B E T R I E B Verrohrung 2 Druckbereiche / Spare Part List: Piping 2 Pressure Ranges 000566 000797 000796...
  • Seite 181: Air Cooler Anschluss Kit

    A I R C O O L E R A N S C H L U S S K I T LW 230-280-320 E Compact D - 44...
  • Seite 182 A I R C O O L E R A N S C H L U S S K I T Air Cooler Anschluss Kit Um das Anschließen eines Air Coolers zu erleichtern bieten wir mit dem Air Cooler Anschluss Kit die ideale Voraussetzung für eine einfache und zeitsparende Installation / Nachrüstung.
  • Seite 183: Standardausführung (Air Cooler)

    A I R C O O L E R A N S C H L U S S K I T Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000793 T-Verschraubung 10L T-Connection 10L 000796 Winkelverschraubung 10L Elbow Connection 10L Standardausführung (Air Cooler) Option mit Auto-Stop (Air Cooler) Version: 27.09.2013 LW 230-280-320 E Compact...
  • Seite 184: Kondensatbehälter 60L

    K O N D E N S A T B E H Ä L T E R 6 0 L T R . LW 230-280-320 E Compact D - 47...
  • Seite 185 K O N D E N S A T B E H Ä L T E R 6 0 L T R . Der 60-Liter-Behälter ist mit einem Aktivkohlefilter ausgestattet, die ideale Lösung um Kondensat ohne Geruchsbelästigung zu sammeln. Das Kon- densat kann im Sammelbehälter transportiert und umweltge- recht entsorgt werden.
  • Seite 186 K O N D E N S A T B E H Ä L T E R 6 0 L T R . Wartung und Instandhaltung Austauch des Aktivkohlefilters • Anlage abschalten und drucklos machen • Kondensatschläuche entfernen • Schutzkappe, Mutter und Inbusschrauben entfernen (Fig. 1) •...
  • Seite 187: Ersatzteilliste

    K O N D E N S A T B E H Ä L T E R 6 0 L T R . Ersatzteilliste Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 003091 Kondensatbehälter 60 Liter Condensate Tank 60L 004056 Kondensatschläuche Kondensatbe- Set of condensate hoses, 3 stages hälter 60L, für 3-stufige Kompresso- 004057...
  • Seite 188 K O N D E N S A T B E H Ä L T E R 6 0 L T R . Ersatzteilliste Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000508 USIT-Ring 13,7 x Ø20 x 1,5 Gasket Ring U-Sit 13,7 x Ø20 x 1,5 003866 Filter Nachfüllset für 60 Liter Filter refill set 60 ltr...
  • Seite 189 A N L A G E N Version: 11/12-D...
  • Seite 190: Funktion Und Anwendungsbereich

    Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim-Hüttenfeld GERMANY www.lw-compressors.com Betriebsanleitung für Sicherheitsventile des Typs SIV 1 und SIV 2 ICHTIG EBRAUCH DES RODUKTS SORGFÄLTIG LESEN UFBEWAHREN FÜR SPÄTERES ACHSCHLAGEN Die Betriebsanleitung ist Teil des Produkts und enthält die für dessen Nutzung wichtigen Informationen. Sie muss als gedrucktes Dokument am Betriebsort des Druckgeräts vorliegen und während des gesamten Produktlebens aufbewahrt werden.
  • Seite 191 Einstelldruck: siehe Kennzeichnung (Rändelschraube) Maximal zulässiger Druck (PS): 350 bar 0/50 °C Zulässige min./max. Temperatur (TS): Zuerkannter Ausflussvolumenstrom: Einstelldruck zwischen 100 und 159 bar: 750 l/min Einstelldruck zwischen 160 und 350 bar: 1100 l/min Geeignete Medien: nicht-korrosive Gase der Fluidgruppe 2 (ungiftige, neutrale und nichtklebende saubere Gase) Nennweite (DN): Gehäusewerkstoff:...
  • Seite 192: Transport Und Lagerung

    Die Sicherheitsventile sind mit folgender Kennzeichnung versehen: VdTÜV-Bauteilkennzeichen Kennnummer der benannten Stelle Werkstoff Hersteller z. B. TÜV.SV.12-989.5.G.V.P CE 0091 AlMgSi1 F31 Lenhardt & Wagner. Die Gehäuse der Sicherheitsventile sind mit dem jeweiligen Einstelldruck, dem Herstelljahr und der Serien- nummer gekennzeichnet. Die Position der einzelnen Angaben geht aus der folgenden Abbildung eines Sicherheitsventils mit Montagesockel hervor.
  • Seite 193: Benutzung

    Sicherheitshinweis: Für die Montage des Sicherheitsventils sind ausschließlich Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8, welche die Anforderungen des AD 2000-Merkblatts W 7 erfüllen, zu verwenden. Das Sicherheitsventil darf ausschließlich in senkrechter Position eingebaut werden. Der freie Querschnitt des verwendeten Anschlusses muss größer sein als der Eintritts- querschnitt des Sicherheitsventils 6 mm).
  • Seite 194: Wartung Einschließlich Inspektion Durch Den Benutzer

    In diesem Falle sollte das Sicherheitsventil umgehend zum Hersteller zur Instandsetzung eingesendet oder durch ein neues Sicherheitsventil ersetzt werden. 2. Das Sicherheitsventil öffnet ordnungsgemäß, die Ursache liegt somit an der Anlage. Der Fehler an der Anlage muss vor dem weiteren Füllbetrieb festgestellt und behoben werden. Hinweis: Einrichtungen zur Druckbegrenzung sind so auszulegen, dass der Druck nicht betriebsmäßig den maximal zulässigen Druck überschreitet.
  • Seite 195 Bei Fragen wenden Sie sich bitte an den Hersteller Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim- Hüttenfeld E-Mail: service@lw-compressors.com Web: www.lw-compressors.com Tel.: +49 6256 85880-0 Fax: +49 6256 85880-14 Zu verwendendes Schmieröl: L&W Artikel-Nr.: 008500 (Inhalt: 30 ml) Seite 6 von 6 Seiten 19.11.2015 Betriebsanleitung für Sicherheitsventile Typ SIV 1 und SIV 2...

Diese Anleitung auch für:

Lw 280 e compact320 e compact